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Instituto Tecnológico de Querétaro

Ingeniería de los Materiales No Metálicos.

Profesora: Mendoza López María Luisa.
Integrantes:
Gómez Arenas Rodrigo.
Maya Alegría Javier.
Rodríguez Uribe José Francisco.
Sánchez Corres Miguel.
Sánchez Martínez Hannia Guadalupe.
Grupo: 5A Ingeniería Mecánica.
Unidad VII: Protección contra el deterioro.
Reporte 2: Galvanoplastia.
Fecha de entrega: 24/05/2021
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Competencia:

Determina las variables a controlar en galvanoplastia.

Marco teórico:

La galvanoplastia es el proceso en el que, por medio de la electricidad, se cubre un metal sobre

otro a través de una solución de sales metálicas (electrolisis) con el objetivo de modificar sus
propiedades, aumentar la resistencia a la corrosión y el ataque a sustancias químicas,
incrementando la resistencia al rayado. En palabras más sencillas son recubrimientos
electrolíticos.

Electrolisis:  proceso por medio del cual se pueden separar los elementos que tiene un compuesto
utilizando la electricidad. (Euston, 2021). ₁

Recubrimientos electrolíticos: Descomposición de ciertos productos químicos por medio de la

corriente eléctrica.

Celda de galvanizado: Son un dispositivo en el que la transferencia de electrones, (de la

semirreacción de oxidación a la semirreacción de reducción), se produce a través de un circuito
externo en vez de ocurrir directamente entre los reactivos; de esta manera el flujo de electrones
(corriente eléctrica) puede ser utilizado.

Estos recubrimientos van a poseer características químicas específicas por su complejidad y van a
variar a la de sus constituyentes originales.

Un proceso electrolítico se basa en los cambios químicos producidos por la corriente eléctrica, lo
cual implica: Una fuente generadora de energía continua, una cuba o reactor electrolítico, un
electrolito, un ánodo y un cátodo.
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El recubrimiento se lleva a cabo en el reactor donde está el electrólito (solución que tiene el metal
al ser depositado en forma iónica). Una vez la corriente eléctrica pasa a través del reactor, el
ánodo (metal del mismo origen del electrólito) comienza a aportar iones a la solución. El cátodo
(objeto a ser recubierto) recibe los iones metálicos liberando a su vez los electrones y dejando el
metal en su superficie en estado metálico.

Va a constar de tres etapas: preparación de la superficie, tratamiento y acabado.

La preparación de la superficie va a consistir en la limpieza y la creación de las condiciones

químicas, pueden ser desde una limpieza abrasiva con baños ácidos, hasta complejos procesos
químicos. Después deben de eliminarse las asperezas o defectos de las superficies, puede ser
mediante un proceso de pulido por vibradoras, sistemas de bandas abrasivas, esta operación
requiere del uso de ceras y aceites.

Se deben de eliminar las grasas y los aceites de las superficies de las piezas, mediante solventes
orgánicos o soluciones alcalinas. Para eliminar las toxinas se utiliza el decapado, sumergiendo las
piezas en solución ácida o alcalina. Las soluciones ácidas están constituidas por ácidos como el
sulfúrico, clorhídrico o fluorhídrico, las concentraciones se encuentran al 50% del ácido, después
de este baño se deben enjuagar las piezas para eliminar los ácidos. Para que no se formen óxidos
se utiliza un activado, en esta solución se utilizan soluciones ácidas diluidas, está puede hacerse en
vez del decapado. Una vez que la pieza este limpia se inicia un recubrimiento utilizando un
potencial eléctrico y altas temperaturas para facilitar el movimiento de iones.

Los diferentes acabados son: latón, oro, níquel, cromo, galvanizado (zinc), y plata.

 Cobre- Níquel- Cromo: Proporciona un efecto protector y decorativo de las piezas. Consta
de tres pasos: Cobrizado (cobre cianurado brinda protección anticorrosiva), niquelado
(uso decorativo), cromado (brillo, dureza y poder anticorrosivo).
 Galvanizado: Son recubrimientos de zinc en frío o caliente. En caliente es zinc fundido a
480°C con electricidad. Este tendrá propiedades anticorrosivas y de decoración:
- Anodizado: Conversión de la superficie de aluminio a óxido de aluminio.

Luego del recubrimiento entra a un proceso de acabado, la cual se debido en recuperador,

enjuagues y secado. El enjuague es en agua simple y limpia y se secan para eliminar el agua
residual y prevenir manchas. (Guía galvanoplastia, 2021). ₂
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Los procesos de galvanoplastia se dividen en dos: electroformación de láminas para moldes y

revestimientos de protección o decoración. Para el primer caso, los metales de más uso son el
estaño y el cromo, y para el segundo caso, el níquel, el cobre y la plata.

PROCESO DE ZINCADO:
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El zincado es un recubrimiento de zinc que se aplica a los metales para protegerlos de la oxidación
y corrosión.

El zinc va a proteger a los materiales cuando están expuestos al aire, los átomos reaccionan
formando una fina capa protectora también reaccionan al oxigeno lo que puede causar corrosión.

El zinc se altera en aquellas soluciones entre 4 y 9 de PH. El zincado se realiza por inmersión en
zinc fundido lo cual se denomina galvanización.

Tipos de baños de zincado:

 Baños de zinc ácidos: baño de sulfato de zinc, ligeramente ácido y fuertemente

ácido, baño de flubarato de zinc.
 Baños de zinc alcalinos: baño puro de cincato sódico, baño mixto de cincato y
cianuro de zinc.

Los baños alcalinos son aquellos que tiene recubrimiento de grano más fino, se utiliza para
aplicación previa a un baño ácido, se debe evitar las temperaturas altas, a menudo se añaden
abrillantadores que permiten obtener recubrimientos blancos y grises.

Los baños ácidos son aquellos que actúan de 20°C a 30°C, tiene bajas densidades de corriente,
recubrimientos de grano más grueso, las sustancias orgánicas e inorgánicas actúan como
refinadoras de grano y abrillantadoras. La adición de cloruro reduce bastante la resistencia
eléctrica de las soluciones y aumenta ligeramente el poder de distribución.

Tipos de zincado:
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Zincado blanco: Preparación química de la pieza con desengrase y decapado pasando por baños
de zincado y después un baño electrolítico, se le aplica un cromatizado para protegerlo de la
corrosión, puede ser blanco, amarillo o verde dependiendo de la protección y matiz que se quiera
obtener.

Zincado normal: Es plateado brillante y tiene buena resistencia a la corrosión para uso en
interiores.

Zincado negro: Es negro brillante y en este caso su resistencia es doble a la del zincado normal.

Zincado bicromatado (Galvanizado tropicalizado):

Es de un color amarillo, su resistencia a la corrosión es tres veces superior.

Zincado verde oliva: Fácilmente distinguible por su color, su resistencia es dos veces mayor al
zincado normal. (Rediseño del proceso de zincado de la empresa metal química galvano, 2008). ₃

En la actualidad los usos de la galvanoplastia son variados, se aplica para la industria automotriz,
electrodomésticos, construcción, hospitalaria, joyería, plomería, máquinas de oficina, electrónica,
ferretería, etc.
Materiales:

Desengrasante, agua, activado con ácido clorhídrico, celda de zincado o galvanizado, solución
alcalina de oxido de zinc, cianuro de sodio y sosa caustica, rectificador de corriente, sello
tropicalizado.
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Metodología:

Proceso de zincado o galvanizado:

1. Desengrasar la pieza con un desengrasante en polvo que lleva de 80 a120 g/L con agua a
temperatura ambiente, caliente o hasta electrolítico.
2. Posteriormente enjuagar la pieza con agua simple de la ¨llave¨
3. Se ingresa a un activado con ácido clorhídrico al 60%, incluyendo al litro 200ml.
4. Nuevamente se enjuaga con Agua simple.
5. Se introduce a la celda de galvanizado, es una solución alcalina compuesta de 37 gr de
óxido de zinc, 87 gr de Cianuro de sodio y 70 gr de sosa caustica todas estas por litro. Se
deja la pieza con un rectificador de corriente con 5 volts que da a 2 amperes, se deja 5
minutos para recubrirse de Zinc.
6. Se retira la pieza de la celda galvánica, observando la capa de zinc que se forma, después
se enjuaga en agua simple.
7. Después se le da un sello tropicalizado durante 9 a 15 segundas para que tenga mayor
resistencia y no se oxide la pieza tan rápido.
8. Se enjuaga nuevamente en agua común.
9. Se deja secar para finalizar la pieza terminada.

Resultados/ Discusión:

Se obtiene una pieza con recubrimiento de zinc tropicalizado, sellada con un tropicalizado para
que resista a la corrosión, se obtuvo a través de una celda de galvanizado, la cual es alcalina que
contiene 37 gramos de óxido de zinc, 87 gramos cianuro de sodio y 70 gramos de sosa caustica en
un litro. Se deja en un rectificador de corriente de 5 voltios o 2 amperes por 5 min para que se
recubra de zinc, al final ya se obtiene el galvanizado.
Conclusión:

Se cumple con la competencia porque se determinaron las variables a controlar en la

galvanoplastia. En conclusión, se puede decir que la galvanoplastia es una aplicación tecnológica
muy útil ya sea para dar más duración y evitar el daño por corrosión de las diferentes piezas
mecánicas que existen, como también para que la pieza se vea bien estéticamente dándole un
buen color y brillo.
Podemos identificar que la galvanoplastia es un proceso que garantiza la mejora de las
propiedades eléctricas y térmicas de un metal. También es muy visible que la galvanoplastia es
económica y ayuda a evitar la sobreexplotación de minerales, es uno de los procesos
que repercute de manera importante en el ambiente, ya
que el agua que es utilizada en este proceso queda contaminada con metales y son difíciles de
eliminar.
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Referencias:

1. Euston. (2021). Diccionario: https://www.euston96.com/electrolisis/

2. Guía de producción más limpia para el sector de recubrimientos electrolíticos en Colombia
(2021) [Documento PDF]
http://www.cnpml.org/archivospublicaciones/guiapmlelectroliticos/GuiaDePMLParaSecto
rRecubrimientoElectroliticos.pdf
3. Espinosa, D. (2008), Rediseño del proceso de zincado de la empresa metal química
galvano. [Proyecto previo a la obtención del título de tecnólogo en procesos de
producción mecánica]
4. Galvanizadora Comercial (30 de octubre de 2016), Proceso de galvanizado. [video]
YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=rPSfwFWKlIs
5. Acabados metálicos (16 de octubre de 2016), COMO GALVANIZAR METALES. [video].
YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=3xUA_vDu2Bc