Curso: Reparación y programación de celulares

Modulo 1: hardware
A) Presentación

Mi nombre es Pablo Bergallo y soy el tutor de Eddis educativa, hace más de 17 años que
estoy en el área de reparación de productos electrónicos como pc, notebooks, tablets,
playstation y por supuesto celulares. Además hace 10 años que también me dedico a la
enseñanza.

En este curso quiero brindarles toda mi experiencia que poseo del rubro y voy a acompañarlos
paso a paso para que puedan lograr adquirir estos conocimientos.

B) Panorama general del temario del curso:

• Manejar los conceptos fundamentales sobre reparación y programación de celulares de

gamas baja, media y alta.

• Aplicar y difundir técnicas de mantenimiento preventivo y correctivo para teléfonos

celulares móviles.

• Adquirir los conocimientos necesarios para desenvolverse autónomamente en esta área

de servicios.

Para ello, en la primera parte tendremos el conocimiento sobre los componentes que integra un
equipo celular y acceso a terminología específica del área de servicio. También contaremos con el
soporte de videos en el campus y explicaciones paso a paso para que puedan practicar desde sus
casas con equipos en desusos.

Cuentan con mi permanente acompañamiento a través del campus virtual, donde esperamos a
través del chat y del servicio de mensajería, ir construyendo este trayecto sobre nuevos
aprendizajes.

C) Herramientas necesarias para comenzar (básicas):

Juego de destornilladores:

1)Juego con puntas torx y Philips para celulares, siendo las de marca yaxun equilibradas en
precio/ calidad
 2) Púas y abridores para la apertura de equipos

3) Cepillo de dientes para la limpieza de las placas

4) alcohol isopropílico para remover sulfato suciedad y óxido de la placa

5)goma de borrar para limpieza de contactos

6) pinzas de Bruselas para manipular pequeños objetos

7) lupa, microscopio para identificar fallas que no podemos ver a simple

vista
8) protección antiestática para evitar dañar las placas con un golpe de
corriente estática (pulsera guante etc)

9)pegamento para los módulos nuevos táctiles y tapas

10) tester o multímetro para la medición de componentes y detección de
fallas

11)soldador lápiz para soldadura básica de componentes

12) malla desoldante para absorber estaño en exceso en los trabajos de
soldadura

13) cinta kapton para proteger el área a soldar y evitar quemaduras o

caídas de componentes
14) flux es un químico a base resina vegetal que permite una mejor
soldadura

Curso: Reparación y programación de celulares

Clase 2
A) En esta clase nos detendremos en herramientas especiales:

Fuente regulada:

Nos permitirá realizar testeos en equipos de forma avanzada sabiendo si estan en

cortocircuito, en estado brick (ladrillo o muerto) exceso de consumo etc.
Batea ultrasónica:

Nos permitirá un lavado en profundidad de las placas a tratar elevando la posibilidad

de recuperación al máximo

Estación de soldado:

Nos permite realizar soldaduras desde las mas básicas hasta las más avanzadas
( reflow, reballing etc)
Combo de plancha separadora de vidrios y horno UV: nota no es necesario en este nivel

Nos permitirá el cambio de vidrios en módulos de celulares

Cajas de servicio o unlock box: ( no necesario en este nivel)

Son las herramientas profesionales para la reparación de software en celulares son de un costo

elevado.

z3x
 sigma box

octoplus box

Multímetro

Un multímetro, también denominado Polímetro, o Tester, es un instrumento eléctrico

portátil para medir directamente magnitudes eléctricas activas como corrientes y
potenciales
(tensiones) o/y pasivas como resistencias, capacidades y otras.

Las medidas pueden realizarse para corriente continua o alterna y en varios márgenes de
medida cada una. Los hay analógicos y posteriormente se han introducido los digitales
cuya función es la misma (con alguna variante añadida).

El manejo de equipos de medida en electrónica es algo fundamental que todo buen técnico
debe conocer a la perfección. El uso básico del Multímetro (Polímetro), es para realizar
medidas de continuidad, voltaje, resistencia y corriente.

Existen muchos modelos de multímetros en el mercado, pero se distinguen dos grandes

grupos, multímetros digitales y multímetros analógicos. En este tutorial vamos a usar un
multímetro digital.
Se puede hacer referencia al multímetro como polímetro, en
definitiva es lo
mismo, un aparato que mide variaos parámetros. No es lo mismo que
un

voltímetro, un ohmímetro o amperímetro, ya que estos aparatos solo

miden un único parámetro, tensión, resistencia o corriente. El
multímetro mide todos estos parámetros, es decir, es voltímetro,
ohmímetro y
amperímetro, aunque también pueden incluir otras funciones como
termómetro.

tester analogico

tester digital multirango

Display:
Interruptor:
Óhmetro:

Amperímetro de
Continua:
Amperímetro de Alterna:
HFE:
Voltímetro de Continua:
Selector:
Voltímetro de Alterna:
Terminal Voltios/Ohmios:
Terminal Común/COM:
Terminal Amperímetro:

TUTORIAL USO DEL MULTÍMETRO

Conectar las pinzas de medida

La Pinza Negra (Negativo) en el conector COMUN indicado como (COM)

Será la pinza roja la que tendremos que variar de conector según el tipo de medida que
queramos hacer. Hay que tener mucho cuidado, un fallo en la posición de las pinzas puede crear un
cortocircuito y dañar el multímetro.

1-Para medir resistencias: pondremos la Pinza Roja en el conector indicado con el símboloΩ
Ohmio, (resistencia).

2-Para medir tensiones: la Pinza Roja debe ir conectada en el conector con el símbolo V Voltaje.
Normalmente es el mismo conector que para medir resistencias.

3-Para medir corrientes: conectaremos la Pinza Roja en el conector indicado

con mAmiliamperios, si vamos a medir corrientes del orden de miliamperios o en el indicado con
10A para medidas del orden de amperios. Hay que tener cuidado con esta diferencia.
MEDIR DE RESISTENCIAS
Pondremos la Pinza Roja en el conector etiquetado con el símbolo (Ω) Ohmio, de resistencia.

Luego, situaremos el cursor o selector en la escala para medir resistencias (Ω). Lo

pondremos en la mayor escalar e iremos bajando de escala si es demasiado grande.
MEDIR CONTINUIDAD

Una función muy usada en los multímetros es la medida de continuidad. Es muy útil para ver si un
cable, pista, diodo, etc. está cortado.
 Mostraremos como medir un diodo porque hay que tener la precaución de su polaridad, para un
cable o pista no hace falta tener en cuenta esto.
Recordaremos que un diodo, es un semiconductor que deja pasar la corriente en un solo
sentido, desde el ánodo hasta el cátodo. El cátodo está marcado físicamente con una franja.
Pondremos el cursor o selector en la posición de continuidad que está representado con el
símbolo del diodo, un pequeño altavoz o una nota musical o diodo.

Si ponemos la pinza positiva en el ánodo del diodo y la pinza negativa en el cátodo podemos ver
que nos va a dar un valor o incluso sonara el indicador de continuidad.

Si no ponemos bien las pinzas o el diodo está cortado nos marcara infinito, no aparecerá nada en
pantalla.

En muchas ocasiones, independientemente de cómo pongamos las pinzas de prueba, nos va a dar
un valor, esto quiere decir que el diodo esta averiado y hay que sustituirlo.
Para saber si un cable está cortado, pondremos nuestro multímetro en la función de
continuidad y las pinzas de prueba en cada extremo del cable, sin importar la posición, los
cables no tienen polaridad. Si suena el indicador o sale un valor, quiere decir que el cable está
correcto, por lo contrario, el cable estará cortado en algún punto.
MEDIR VOLTAJE

Debemos diferenciar dos escalas en nuestro multímetro, voltaje continuo (VC o V) y voltaje
alterno (~ o VA). Tienes que diferenciar que tipo de voltaje vas a medir, la red eléctrica de una
vivienda tiene voltaje alterno, y las baterías voltajes continuos.
Medir tensión continúa, pondremos el cursor o selector en la escala con el símbolo VC o V.
Medir voltajes en un componente, pondremos el multímetro en paralelo con el
componente a medir
MEDIR CORRIENTE

A la hora de medir corrientes tenemos que tener un cierto cuidado. Las corrientes se miden
intercalando el multímetro en el circuito, es decir, poniendo el multímetro en serie en el punto en
el que queramos medir la corriente. Y tendremos que cambiar la pinza positiva a su
correspondiente conector.

Cambiaremos la pinza de prueba positiva al conector indicado. Si son mA la pondremos donde se

nos indica.
 Medir corrientes del orden de 10A hay que conectar la pinza de prueba donde se nos indica y

poner el cursor en la escala de 10A.

Al igual que paso en la medida de tensión, existen dos escalas para medir corrientes.
Corrientes alternas y corrientes continúas. En esta práctica mediremos corrientes continuas y del
orden de mA.

Medir corrientes de un componente, pondremos el multímetro en serie con el componente a

medir.

Curso: Reparación y programación de celulares

Clase 4

A) En esta clase OBSERVAREMOS EL DESMONTE DE UN DISPOSITIVO MÓVIL DESMONTAR

TERMINALES

Desensamblar/Desmontar un Smartphone o un Tablet y volverlo a ensamblar se va a

convertir en una rutina diaria, pero si no queremos llevarnos sorpresas desagradables
deberemos seguir ciertas pautas que son importantes para realizar un trabajo de calidad.

Antes de proceder a desensamblado de cualquier Smartphone o Tablet, deberemos tener el lugar de trabajo
adecuado, una mesa profesional de taller de electrónica, o mesa con tapete electrostático, contar con el kit de
herramienta de desmontaje adecuado, retirar todas las tarjetas SIM, la SD y la Batería (en caso de no estar integrada).
Plantilla Maestras
Lo primero de todo es tener plantillas maestras para depositar los tornillos que vayamos
retirando, de ese modo nos aseguramos que cada tornillo volverá al lugar que ocupaba
originalmente, una vez ensamblado el dispositivo. Hay móviles y tablets que usan
distintas longitudes de tornillos, y es crucial colocar cada uno en el lugar que le corresponde para
evitar daños, principalmente los IPhone.

KIT de Destornilladores, Paletas, Púas, Pinzas, Ventosas

Kit de Herramientas para desmontar Móviles
Una vez retirado todos los tornillos, nos ayudaremos de paletas y púas de desmontaje para

proceder a abrir el terminal. Estas paletas y púas están diseñadas para hacer palanca y abrir
las pestañas que sujetan el cuerpo del dispositivo sin dañarlo, ya que están fabricadas en
plástico.

Como norma general, usaremos siempre este tipo de herramientas y nunca usaremos ningún tipo de herramienta
metálica, para no dejar ninguna marca visible en el dispositivo.

Los dispositivos IPhone, Sony y algunos otros terminales reciente, para desmontarlo, primero tenemos que desmontar
la tapa con la ayuda de aire caliente, la ventosa, palancas y las púas, ya que vienen selladas y protegidas, antes de
encontrar los tornillos fijadores.

Cables Flex

Otros aspectos a tener en cuenta son los Cables Flex (cables de cinta flexible) que unen
el táctil, la botonera y otras partes del dispositivo y que hay que llevar especial cuidado a la
hora de separar el cuerpo del dispositivo. Estos cables suelen ser muy cortos y es fácil
dañarlos si, una vez retirados los tornillos, tiramos bruscamente de las partes que lo componen.
Por ello, antes de separar ninguna parte, primero la levantaremos lo mínimo posible y
miraremos si está unida por alguno de estos cables, antes de separarla definitivamente.
Cable Flex Móvil
desmontar flex de la bateria iphone

Conectores

Los cables flex van unidos a la placa a través de conectores, es importante conocer
como liberar el flex del conector para poder separar las distintas partes. Hay varios tipos,
unos van a presión, otros se liberan levantando una pestaña y otros llevan una pestaña modo de
corredera.

conectores flex smartphone

Antes de proceder a desconectar un flex, deberemos identificar de qué tipo se trata, para
poder liberar el cable sin dañarlo. Como norma general, nunca deberemos tirar con fuerza del flex para liberarlo, ya
que lo más probable es que se dañe.
Baterías Integradas

En ocasiones nos encontraremos con dispositivos cuya batería está integrada y no es posible
retirarla antes de desensamblar, es el caso de algunos Smartphones y la práctica totalidad de
las tablets.

Esto entraña un riesgo importante a la hora de proceder a la reparación, ya que un simple

cortocircuito puede ocasionar una avería aún mayor de la que intentamos reparar. Por ello,
antes de proceder a realizar ninguna soldadura o cambio de componentes, es
necesario desconectar la batería, bien desoldándola o bien retirando el conector de la
misma si existe.
desmontar conector de la batería
Las Antenas

Por lo general, las antenas (WiFi, GPS, Bluetooth, NFC y RF) pueden identificarse al retirar la
tapa trasera del terminal y suelen ser de cerámicas o adhesivas a modo de pegatina en el
cuerpo del terminal. El contacto con ellas se hace comúnmente con la lengüeta metálica que
une la placa con dichas antenas, ocasionalmente también pueden llevar un cable de unión.

Llevaremos especial cuidado de no rayarlas o pincharlas en el proceso de desensamblado, ya que ello ocasionaría
problema de cobertura.

TUTORIAL DEMONTAR SONY XPERIA Z3

1-Retirar Tarjeta SIM y SD: Abra la tapa de SIM. Retire la bandeja SIM utilizando los dedos.

Retire SIM, SD

2-Aplicar calor a la tapa para ablandar el pegamento adhesivo.

Aplicar calor a los bordes de la tapa del smartphone

3-Utilizar la ventosa e introducir las púas, recorriendo todo el contorno, soltando así la
tira fina de adhesivo. Utilice Ventosa para conseguir espacio para insertar la púa o pala.
Deslice suavemente la selección de la guitarra junto a liberar a todos los lados del
panel.
Retire el Panel utilizando la Ventosa.

Utilzar la ventosa para facilitar introducir las púas por los bordes
 4-Desconectar la batería de la placa base, desconectando el flex. Usar una herramienta de abertura
frontal para desconectar el conector.
 5-Modulo inferior: desmontar los 2 tornillos Phillips y desconectar el extremo inferior del cable
coaxial.

6-Retirar la tira adhesiva que protege los flex inferiores.

7-Retirar el soporte metálico que cubre el flex del altavoz.
8-Desconectar el vibrador y extraerlo de su posición, dejándolo sujeto por el cable flex.
9-Desconectar el conector y despegar el flex con bornes que cubre el altavoz.
10-Antena principal: Suelte las pestañas de plástico empujando hacia arriba.
 11-Empuje la antena de plástico hacia la parte superior del equipo para extraerla.

12-Módulo inferior: Desensamble el módulo inferior de antena y altavoz haciendo palanca

suavemente.
13-Antena superior: Extraiga la antena Wifi, sujeta por un tornillo Phillips. Extraiga la antena
superior haciendo palanca suavemente.
14-Cámara trasera: Desconecte la cámara trasera de la placa base.

15-Placa Base: Desconecte los flex de botones y carga lateral. Retire el tornillo

Phillips que sujeta la placa base.

16-Separe la placa base del chasis.
17-Botones laterales: Los botones laterales están adheridos al soporte de plástico gris. En este caso se nos
ha despegado dejando los botones en su sitio. Aunque dificulte un poco el proceso, éstos no nos impedirán
extraerlo sin dañarlo.
18-Con cuidado, despegue el flex con los botones.

19-A diferencia del primero, el segundo soporte de plástico sale junto a los botones del
flex.
20-Despegue el micrófono de la parte inferior. Despegue el flex del chasis y desconéctelo del
display.
21-Pantalla: Retire el blindaje metálico que cubre el flex de la pantalla.
22-Despegue el flex del chasis para que salga junto a la pantalla.

23-Aplicaremos calor como hicimos con la tapa trasera para ablandar el pegamento.

La pantalla está pegada al chasis con una fina línea de adhesivo por todo el contorno.
24-Con ayuda de la ventosa introduzca la punta de la púa por detrás del cristal de la pantalla en la parte
superior. Asegúrese que la púa pasa por detrás del display LCD y recorra el contorno evitando la parte
inferior para no dañar el flex.
25-Por último lugar, despegue la parte inferior, evitando el flex de datos y separe la pantalla del chasis.
Curso: Reparación y programación de celulares

Clase 5

En esta clase OBSERVAREMOS LA SOLDADURA EN CELULARES

Soldador:

Un buen soldador con punta de terminación en cerámica es la

herramienta precisa en nuestro laboratorio electrónico, de 30 o 40 wats.
También podemos utilizar soldadores con
temperatura variable.

El detalle de elegir una punta de soldador con una terminación lo

suficientemente fina para acceder a los lugares con poco espacio entre
componentes de superficie y lograr una
soldadura exitosa.

Se recomienda utilizar estación de soldado doble SMD.

En la imagen de la derecha se puede apreciar un soldador de estaño
con soporte y regulador de temperatura.

De igual manera nos puede ser útil y uno de los más económicos, que no
incluyen regulador de temperatura y la base viene por separado.

Modo de uso:

Al momento que decidimos trabajar en reparaciones vamos a disponer de un

horario X del día para
dedicarnos a trabajar, por tanto debemos conectar nuestro soldador a la red
eléctrica al
comienzo de nuestra labor y desconectarlo una vez terminada nuestra jornada
laboral diaria. Con
esto evitamos y nos ahorramos de 10 a 15 minutos que lleva el calentamiento
óptimo que necesita
nuestro soldador para el uso correcto del mismo. La gran mayoría de estos
soldadores están
diseñados para soportar varias horas de uso sin necesidad de desconectarlo
dela red. En algunos
casos en los talleres suelen cometer el error de dejar conectado el soldador por
accidente y una vez
cerrado el taller este ha estado funcionando hasta el día siguiente o también el
fin de semana.
Las puntas de los soldadores son intercambiables y se consiguen como
repuestos en las casas de electrónica. También debemos saber mantener
limpia nuestra punta de soldador para un mayor rendimiento y durabilidad del
mismo.

¿Cómo mantener óptima nuestra punta de soldador?

Para eso debemos conocer la mágica y gloriosa esponja vegetal que es muy
amiga de nuestra punta de soldador, y o en su defecto resina limpia
soldador.

Para limpiar la punta basta con “clavarla en la lata de resina y ella separa el
estaño pegado, dejando limpia nuestra punta y lista para ser utilizada.

Esta esponja vegetal nos proporciona la facilidad de limpieza a la punta de

nuestro
soldador proporcionándonos una mejor calidad de uso y cuidado de esta
herramienta.

Modo de uso: para poder utilizar esta esponja es necesario sumergirla en un

recipiente de agua y dejar que absorba suficiente líquido y no dejar espacio
sin humedecer,

Una vez mojada la esponja es colocada en el cubículo que trae preparado el

soporte de nuestro soldador, para de estamanera impedir que el líquido
sobrante no se nos corra por ningún espacio no deseado de nuestro
laboratorio.
Con la punta del soldador en la temperatura máxima solo debemos frotarla
sobre la esponja y girarla sobre la misma, eliminando de esta manera los
residuos indeseables de la punta. No nos alarmemos pues saldrá bastante
vapor al limpiarla por consecuencia de la temperatura y el agua al contacto
en sus diferencias.

Estación de soldado:

Especialmente diseñada para darle un mayor rendimiento y ahorrar tiempo.

Es muy práctica para cambiar con un interruptor entre las distintas funciones
separadas de soldadura con electrodo y soldadura con aire caliente o ambas
funciones combinadas con flexibilidad y alta eficacia. Además del producto de
aire caliente también tiene el soldador ajustable para los servicios en los que no
se utiliza aire caliente.
Los diferentes tamaños en los extremos como la punta de la estación de
soldador ajustable contribuyen a un trabajo ágil y con resultados positivos.
Se puede soldar / desoldar y volver a trabajar con la tecnología
de montaje superficial (SMD). Se utiliza para mantenimiento de
computadoras, teléfonos móviles y portátiles.
La estación de soldado cuenta con un panel de control para una fácil operación, con 2 de
encendido /
 apagado interruptor independiente (hierro/ ventilador de aire de soldadura), 1
pantalla digital de muestreo de la temperatura del ventilador de aire en grados Celsius (° C ) .

Esta estación de soldado y retrabajo tiene alta potencia y alta punta de

precisión, y maneja aire con rotura de cable de goma contra y resistente a los
arañazos.

Su estructura está totalmente desarrollada con materiales antiestáticos (ESD),

para la protección del operador y también para el mantenimiento correcto del
equipo.

CARACTERÍSTICAS:
- Soldadura y retrabajo en estación
- Full y Compact Station;
- Soldador;
- Ventilador de aire caliente;
- Panel de control granular;
- 1 Pantalla digital para el muestreo de la temperatura del ventilador;
- Ajustes menores de mando 2 del soplador de aire (flujo y temperatura);
- El mando 1 para ajustar la temperatura del soldador;
- 2 Llaves ON / OFF independientes;
- Soporte para soldador con esponja vegetal;
- Soporte para ventilador de aire;
- 3 diferentes boquillas para ventilador de aire;
- Pinzas de 1 / Extractor de viruta de SMD; - Estructura de un
revestimiento antiestático.

ESPECIFICACIONES:
- Marca: Yaxun / Yaxum;
- Modelo: 881D;
- Voltaje de entrada : 110V 50/60Hz;
- Dimensiones : ~ 17 x 14 x 10 cm ( LxWxH);
- Generales Consumo de energía : ~ 750W;
- Incluye 1 Extraer el patrón de la viruta SMD;
- Peso total : 2,7 Kg
AIRE CALIENTE DEL VENTILADOR:
- Temperatura del aire caliente: 100 º C - 4500 º C;
- Consumo de energía: 550W;
- El flujo de aire : 0.3 a 120 L / min ajustable;

- Potencia de la bomba : 45W;

- Caja de seguridad ESD (Protección antiestática);
- 3 boquillas de diferentes tamaños: ø 5,0 a 7,0 - 10,0 mm.

SOLDADOR:
- Soldador de temperatura: 200 º C - 480 º C;
- Consumo de energía: 50W;
 - Tensión de alimentación 24;
- Caja de seguridad ESD (Protección antiestática);
- Soporte para 1 soldador con esponja vegetal.

Base para soldador:

El diseño de su forma es ideal y nos proporciona una gran comodidad a la hora de
dejar reposar nuestro soldador sin la necesidad de correr ninguna clase de riesgo o
accidente ya que la temperatura de nuestro soldador el suficiente para dañar
cualquier objeto e inclusive a nosotros mismos.

Su forma cilíndrica habla por sí sola y el alambre acerado protector recubriendo de

forma cilíndrica nos proporciona seguridad y tranquilidad para aquellos elementos que
toquen por accidente la base de soldador, ésta impide el contacto directo con la
temperatura máxima y aísla cualquier objeto y por supuesto nuestra salud al tocar y
maniobrar con tranquilidad cualquier objeto que esté cerca de la base. El cubículo ya
preparado para alojar la esponja vegetal debajo del soporte de soldador nos da la
comodidad de limpiar nuestra punta a la hora de utilizar el soldador.

Estaño:

El estaño es un componente para soldar elementos de superficies en placas con

circuito
impreso. Es un alambre muy fino que según el porcentaje varía en su cantidad de
plomo,
estaño y resina. Generalmente las medidas ideales para nuestro rubro varían en el
grosor de este alambre que puede ser de 0,3, 0,5 o 0,7milímetros de espesor.

El porcentaje de estaño y plomo ya viene graduado para la electrónica celular que

necesitamos para nuestro laboratorio electrónico. Éste particularmente lleva un 60%
de estaño y 40% de plomo.

Tambien debemos observar el nivel de flux presente en el estaño, ya que mayor

cantidad del mismo posea nos resultara mas practica la soldadura.
Modo de uso:

Las superficies a soldar deben estar libres de contaminantes y limpias.

Ya con nuestro soldador en su máxima temperatura apoyamos sin presionar en la base

de cualquier elemento a soldar, calentando de esta manera les dos partes a soldar por
igual. A la hora de arrimar el estaño, éste debe hacer contacto entre la superficie a
soldar y la punta del soldador haciendo de esta manera fundir el estaño y que éste se
adhiera con propiedad en el circuito y/o componente a soldar.

Al principio tenemos 2 vicios: o no llegamos (poco calor = soldadura bola) o nos

pasamos
(mucho calor suelda pero queda todo “arrasado”. El calor debe ser el justo y
debemos
intentar trabajar “ligerito”, no se trata de ir corriendo todo estresado pero sí a buen
ritmo. El por qué es para no perder temperatura o mejor dicho para aprovechar la
inercia térmica y así no tener que recalentar los materiales con mucho tiempo de
soldador que acaba por estropearlos y tampoco consigue una mejor soldadura.

Lo dicho sin prisa pero sin pausa y para esto lo mejor es tener las cosas preparadas y a
la mano. Qué duda cabe que una herramienta y materiales decentes nos harán la vida
más fácil; dicen el refrán que “con buena pluma bien se escribe”Siempre hay que
tener en cuenta que para una correcta soldadura debemos trabajar
con el cautin a 45°, ya que el mismo de esta forma ejerce mayor temperatura sobre
el
objeto a soldar.
Flux:

En ocasiones tendremos que ayudar para que el estaño fluya más fácilmente. Esto
hace falta cuando estamos soldando algo grande de metal y cuesta que tome
temperatura para fundir porque el metal en una pieza grande disipa el calor más
rápido que lo que nuestro soldador es capaz de aportarlo. También cuando los
metales sueldan mal el flux ayuda, o en cualquier soldadura difícil.

Por ejemplo cuando soldamos líneas de mantenimiento en las chapas de los

carriles de nuestra pista necesitamos temperatura rápidamente en un material que a
priori no suelda bien, puede tener óxido, grasas, polvo,… y para más dificultad no
podemos pasarnos de calor porque derretimos el plástico. En casos como este una
pasadita con lana de acero fina y una pincelada de flux nos serán muy útiles.

Popularmente llamamos así al decapante para soldadura de estaño, yo uso el S-39. Es

un
decapante fluido en pote con pincel para soldadura en costura con estaño, lo
encontraremos en sitios de bricolaje o casas de electrónica en pote pequeño o
envasado de jeringa. Preferentemente el líquido para estos trabajos se maneja muy
bien
y ayuda a que el estaño fluya mejor,… también lo hay en texturas gel y pasta. Su
efecto es
limpiar las superficies de óxidos e impurezas y prepararlas para que el estaño
fundido
adhiera fácilmente. El flux es el mejor amigo de cualquier técnico, no dudes en usarlo
en cualquier soldadura que vayas a realizar y cuando termines podes limpiarlo con
alcohol isopropilico y cepillo de dientes.
Malla desoldante:

mm.
Longitud: 1,5 metros

Modo de uso:

humedecer con flux y apollar el

soldador de forma
veces que sea
necesario.

Reconocimiento de piezas

Digitalizador o panel táctil:

Una pantalla táctil (en inglés touch screen) es una pantalla que mediante un
toque directo sobre su superficie permite la entrada de datos y órdenes al
dispositivo, y a su vez muestra los resultados introducidos previamente;
actuando como periférico de entrada y salida de datos, así como emulador
de datos.
Para poder entender el significado del término pantalla táctil antes es
necesario proceder
a determinar el origen etimológico de las palabras que le dan forma. Así,
nos encontramos
con lo siguiente:

• Pantalla. Tiene un origen incierto. No obstante, se considera que puede

emanar del catalán “pantalla”, que es fruto de una mezcla entre “pampol” y
“ventalla”.
• Táctil, por su parte, procede del latín. En concreto, de “tactilis”, que
puede traducirse como “relativo al tacto”.

Pantalla es una
noción con distintos usos. En este caso nos
interesa
su acepción como el dispositivo que se
emplea para
la proyección y la visualización de imágenes.
Táctil,
por su parte, es el HYPERLINK
"http://definicion.de/adjetivo/"adjetivo que refiere a lo
que está vinculado al tacto (una acción asociada a
tocar algo con los dedos o las manos).
La pantalla táctil, por lo tanto, es aquella que
permite
la interacción a través de un toque por parte
del
usuario. Esto quiere decir que las personas
pueden
tocar la superficie de la pantalla para
interactuar con
el aparato en cuestión.

Por ejemplo: “Me compré un nuevo teléfono con pantalla táctil”, “No me gustan
las tabletas ni ningún otro dispositivo que tenga pantalla táctil”, “Una vez que te
acostumbras a la pantalla táctil, puedes escribir con gran rapidez”.

Por regla general, podemos decir que existen dos tipos diferentes de pantalla táctil:

• Las capacitivas, que están basadas en lo que son sensores capacitivos y

su estructura
se compone de dos elementos fundamentales: una capa de aislamiento
eléctrico y un
conductor transparente. • Las resistivas. Estas, como su propio nombre
indica, tienen la
ventaja de que son muy resistentes tanto al polvo como a la humedad.
Para hacer uso de las mismas se pueden emplear tanto el dedo como un
puntero.

¿Qué otras diferencias hay entre uno y otro tipo? Las siguientes:
• Las resistivas son más gruesas y cuentan con menos brillo.
• Las capacitivas ofrecen una mayor calidad de imagen.
• Las resistivas están a la venta por un precio mucho más económico.
• Las capacitivas presentan la ventaja de que son más receptivas, es decir,
que son más “sensibles” al toque de los dedos.
• Las que están basadas en los mencionados sensores pueden presentar la
opción multitouch, que significa que se pueden emplear varios dedos al
mismo tiempo. No hay que olvidar tampoco que, en el caso del puntero,
requieren uno especial.
Las pantallas táctiles, debido a sus características, actúan como
dispositivos de entrada /
salida: es posible ingresar datos y, a su vez, extraer los resultados. En otras
palabras, la
pantalla táctil permite que el usuario introduzca información al sistema y
también se
encarga de mostrar el resultado del procesamiento de dicha
informaciónHYPERLINK
"http://definicion.de/informacion".

En la imagen podemos apreciar los paneles Touch/táctil de un equipo j2

prime de la marca Samsung.

El uso de las pantallas táctiles está cada vez más extendido. Hay cajeros
automáticos
(ATMs) con pantalla táctil, a través de la cual el usuario puede ingresar
información sobre
su cuenta bancaria, elegir el tipo de operación que desea realizar, etc.
También es posible
encontrar pantallas táctiles en los museos HYPERLINK
"http://definicion.de/museo/"
HYPERLINK "http://definicion.de/museo/"(destinadas a presentar
información de manera
interactiva), en computadoras portátiles, en teléfonos móviles y en
muchos otros
dispositivos.

Pin de carga:
Para la electrónicaHYPERLINK "http://definicion.de/electronica/", un pin es
una patilla
metálica de un conector multipolar. Cada pin, por lo tanto, es un contacto
metálico de un
conector. Gracias a los pines, es posible conectar algo sin necesidad de
soldar, ya que los
pines logran transmitir electricidad HYPERLINK "http://definicion.de/electricidad" e
informaciónHYPERLINK "http://definicion.de/informacion":HYPERLINK
"http://definicion.de/informacion" “Ten cuidado: si rompes algún pin, no podrás
conectar la impresora”,
“Este cable no funciona con el equipo de música: sus pines son demasiado anchos”.
Otro uso de pin deriva de la sigla PIN: Personal Identification Number. El
pin es un
número de identificación personal que utilizan ciertos aparatos electrónicos
a modo contraseña numérica: “Por favor, dime tu pin así puedo mandarte un
mensaje”, “No puedo entrar al sistema ya que no recuerdo mi pin”.
Contactos de baterías:

Los contactos de baterías suelen ser variados en su forma y modelo. Estos

pueden ser de tres o más contactos según el modelo del equipo.

Esta pieza se encarga de alimentar la entrada de voltaje del celular, esta se

dirige a un IC regulador y derivador de energía al resto del equipo,
administrando los distintos sectores del celular según su voltaje específico.

Jack audífono:

El conector Jack (también denominado conector TRS o conector TRRS) es

un conector de
audio utilizado en numerosos dispositivos para la transmisión de sonido en
formato
analógico.
Hay conectores Jack de varios diámetros: El original, de ¼″ (6,35 mm)
HYPERLINK
"http://es.wikipedia.org/wiki/Mm" y los miniaturizados de 3,5 mm (aprox. ⅛″) y
2,5 mm (aprox. 3/32″). Los
más usados son los de 3,5 mm que se utilizan en dispositivos portátiles,
como los mp3, para la
salida de los auriculares. El de 2,5 mm es menos utilizado, pero se utiliza
también en
dispositivos pequeños.
Una de las funciones principales de este dispositivo es: como ya sabemos
transmite el sonido pudiendo usar ciertos cables o audífonos, también es
muy importante tener en cuenta que es el encargado de administrar el
sonido al parlante principal del equipo y este suprimirlo a la presencia de un
plug de 3,5 anulando el sonido y derivándolo hasta los audífonos
conectados o al cable de señal según su utilización.
La cantidad de contactos del Jack de auricular varía, dependiendo de la marca y
modelo del equipo.

El parlante o altavoz:

El parlante es un dispositivo utilizado para reproducir sonido desde un

dispositivo
electrónico. También es llamado altavoz, altoparlante, bocina, speaker,
loudspeaker. Los
parlantes convierten las ondas eléctricas en energía mecánica y ésta se
convierte en
energía acústica. Más técnicamente, es un transductor electroacústico que
convierte una
señal eléctrica en sonido.

El ensamblado del parlante generalmente es de forma de contactos, éstos

no vienen
soldados a la placa, lo cual generalmente se encuentran ensamblados en la
carcasa
trasera del equipo y cuando éste se cierra hace contacto directo con el
circuito impreso de
la placa.

Si medimos el parlante en la escala de resistencia con el multímetro, vamos

a notar que nos dará una resistencia que está entre 3,5 y 6 homs

La cámara integrada:

Como observan en la imagen la cámara no tiene otra forma más que un cubo
con una serie de
contactos en su base. Ésta se encuentra montada sobre un zócalo exclusivo
en la placa En algunos montajes podemos encontrar la cámara ya
soldada a un flexible y éste conectado a un conector en la misma placa.
Micrófono:

Definición de micrófono:
Aparato para transformar las ondas sonoras en energía eléctrica y
viceversa en procesos de grabación y reproducción de sonido; está
formado por un diafragma atraído intermitentemente por un electroimán,
que, al vibrar, modifica la corriente transmitida por las diferentes presiones
a un circuito
¿Cómo funciona el micrófono?
Los micrófonos son transductores, los dispositivos que cambian la
información a partir de
una forma a otra. Detectaron la información sana como patrones de la
presión de aire, que
Interpretan y “traducir” a patrones actuales eléctricos. La exactitud de esta
transformación
proporciona un sonido mejor o peor. Los micrófonos dinámicos del magneto
tienen una
superficie metálica fina (como un diafragma) y un alambre de metal en
espiral unido a él.
Cuando la bobina está en el movimiento, debido al campo magnético que
rodea la bobina,
se facilita el flujo actual. La cantidad de corriente es determinada por la
frecuencia y la
velocidad del movimiento del diafragma, causado por los patrones entrantes
del aire.
Estos grupos de micrófonos se conocen como dispositivos sensibles de la
velocidad. Aquí
están algunas de las características más importantes implicadas en la
fabricación del
trabajo del micrófono:
El siguiente paso importante en el diseño del transmisor se debió a Henry Hunnings de
Inglaterra. Él utilizó los gránulos del choque entre el HYPERLINK
"http://es.wikipedia.org/wiki/Diafragma"diafragmHYPERLINK
"http://es.wikipedia.org/wiki/Diafragma"a y una placa metálica trasera.
Este diseño
originado en 1878, fue patentado en 1879. Este transmisor era muy
eficiente y podía llevar
más actual que sus competidores. Su desventaja era que tenía una
tendencia a embalar y
a perder su sensibilidad. El advenimiento de la grabación eléctrica y de la
radio del disco
que difundían en los años 1920 tempranos estimuló el desarrollo de los
micrófonos de
carbón de una calidad mejor. El año 1920 llevó a la era comercial de la
difusión. Algunos
de los aficionados de los cantantes comenzaron a usar los micrófonos con
sus programas.
La estación de radio temprana utilizó el teléfono del candlestick para un

micrófono.
 Algunos micrófonos se encuentran soldados en la parte inferior
de la placa y en algunos modelos van montados sobre el plástico carcasa haciendo contacto
con la placa una vez cerrada la carcasa.

Sim y Porta Sim:

Las tarjetas SIM almacenan de forma segura la clave de servicio del suscriptor usada para
identificarse
ante la red, de forma que sea posible cambiar la suscripción del cliente de un terminal a
otro simplemente cambiando la tarjeta.

Tipos de tarjeta SIM:

• Nano Sim
• Micro Sim
• Sim

portasim motog3
Curso: Reparación y programación de celulares Clase 7

Principales fallas en dispositivos móviles

COMO RECIBIR UN CELULAR A REPARAR

PUNTO A: (TODO FRENTE AL CLIENTE)

ENCENDER EL EQUIPO, REVISAR LA FALLA,REVISAR EL RESTO DE

FUNCIONES DEL CELULAR.

ENTREGAR TARJETA SIM Y TARJETA MICRO SD, MARCAR LA BATERIA, NO

RECIBIR FUNDA,CARGADOR,ETC.
 VERIFICAR LA ESTETICA DEL EQUIPO.

PUNTO B:

•
• REALIZAR UN PRESUPUESTO.

COMENTAR LA FECHA DE ENTREGA DEL EQUIPO ( LEY

•
CIVIL 2525/26)
CÓDIGO

•
ENTREGAR COPIA DEL PRESUPUESTO FIRMADO POR EL
CLIENTE.

PUNTO A Y B SE REALIZA FRENTE AL CLIENTE.

PRESUPUESTOS:
https://plantillas-gratis.net/2018/03/29/10-plantillas-para-
elaborarpresupuestos-descarga-gratis-en-documentos-de-word-y-excel/
 TÉRMINOS EN TECNOLOGÍA CELULAR

GSM: SISTEMA GLOBAL DE COMUNICACIONES MÓVILES. SIM: MÓDULO QUE IDENTIFICA AL SUSCRIPTOR.

IMEI: IDENTIFICACIÓN INTERNACIONAL DEL EQUIPO MÓVIL *#06#

 TIPOS DE CELULARES

CLAMSHELL

SLIDERS
SMARTPHONES

NAVAJAS
TOUCHSCREEN

TOUCH RESISTIVO
TOUCH CAPACITIVO

PARTES DE UN CELULAR

DISPLAY
TOUCH
MÓDULO

VIDRIO (gorilla glass)

PLACA (BOARD, MAIN, PCB)
carcasa

PERIFÉRICOS
cámaras
MOTOR VIBRADOR
PARLANTES

MICRÓFONO
PIN USB

BATERÍA
 PASOS DE REPARACIÓN (CELULAR NO ENCIENDE)

Los pasos de reparacion son los trabajos que vamos a realizar sobre el equipo a reparar, si tenemos una
pauta que nos de el cliente sobre lo sucedido al celular ya tendremos una idea de que paso realizar, si no
tenemos idea realizaremos uno a uno estos

REVISAR ENCENDIDO (BOTON SWITCH)

REVISAR BATERÍA (3,6-4,2V)

REVISAR CELULAR CON FUENTE REGULADA (4,5V MAX)

TERMOLAVADO
FLASHEO (REINSTALAR FIRMWARE)

REFLOW (RESOLDADURA)
MICROELECTRÓNICA

REFLOW (RESOLDADURA DE PLACA)

VALORES DE REFLOW:

Cuando un celular se golpea normalmente se producen

quebraduras en las soldaduras de los componentes en general
en la placa, si perdemos alguna función ( wifi, carga etc.) o el
celular no enciende directamente, debemos ubicar la zona a
tratar y realizar el reflow o re soldadura.

Temperatura:

250 grados

Aire:

bajo (3 o 4 puntos)

Distancia:
1 centímetro de la placa

Tiempo:

60 segundos reloj

CIRCUITOS EN PLACA:

Normalmente encontraremos 3 circuitos que son muy

importantes en el celular, el circuito lógico que es el que está
integrado por el CPU y la memoria ROM (el primero es el
¨cerebro¨ del equipo y el segundo aloja al firmware o sistema
operativo del celular) se encarga de todos los procesos de
control, si el equipo no enciende o se enciende por un breve
lapso este circuito es el que debemos resoldar.
 CPU DE APPLE

MEMORIA ROM(RECTANGULAR)
Circuito POWER:

Encontraremos el IC (circuito integrado) rodeado de capacitores

y bobinas.

PASOS DE LAVADO (EQUIPO MOJADO)

VERIFICAR ETIQUETA DE HUMEDAD ( PASA A COLOR ROJO)

PLACA SULFATADA

NECESITAMOS:

BATEA ULTRASONICA
 ALCOHOL ISOPROPILICO

CEPILLO DE DIENTES

PASOS DE LAVADO:
 • METEMOS EN LA BATEA LA PLACA

• LAVAMOS CON EL MAXIMO DE TIEMPO Y POTENCIA DE LA

BATEA.

• LAVADOS LA MAYOR CANTIDAD DE TIEMPO POSIBLE

(MÍNIMO DE TRES LAVADOS)

• LIMPIAR CON CEPILLO Y ALCOHOL CONTACTOS DE FLEX Y

MÓDULO.

• SECAR LA PLACA CON AIRE CALIENTE (100°)

• VOLVER A ARMAR Y PROBAR.

• METEMOS EN LA BATEA LA PLACA

• LAVAMOS CON EL MAXIMO DE TIEMPO Y POTENCIA DE LA

BATEA.

• LAVADOS LA MAYOR CANTIDAD DE TIEMPO POSIBLE

(MÍNIMO DE TRES LAVADOS)

• LIMPIAR CON CEPILLO Y ALCOHOL CONTACTOS DE FLEX Y

MÓDULO.

• SECAR LA PLACA CON AIRE CALIENTE (100°)

• VOLVER A ARMAR Y PROBAR.

PROBLEMAS DE PIN DE CARGA

Casi la mitad de los trabajos que se realizan en los servicios técnicos son referidos a los
pines de carga y en la mayoría de los casos ni siquiera es necesario cambiar el
componente.

PASO 1: PRIMER VISTAZO

Con buena luz de día o una lámpara tenemos que ver directamente sobre el interior
del pin, es muy común que se llene de polvillo y pelusas y que esto impida que el
cargador se conecte correctamente por lo que si comprobamos que existe suciedad
podremos limpiar con un escarbadientes, una aguja o un cepillo de dientes en desuso.
(No se imaginan las veces que en el servicio técnico les habrán cobrado fortunas por
un cambio de pin de carga cuando en realidad solo lo limpiaron un poquito)
Luego de haber limpiado un poco la zona podremos observar el pin con mas detalle, si
aparenta estar sano iremos al PASO 2, si a simple vista se ve que están dañados los
conectores ya les recomiendo saltar al PASO 3 e ignorar el PASO 4

PASO 2: DIAGNOSTICO

Primero que nada deberemos asegurarnos de chequear la falla, ya que es muy común
que se confunda con alguna falla de batería o placa muerta.
Si el teléfono está encendido es muy sencillo, colocamos el cargador y verificamos que
muestre la carga con solo ese paso ya sabremos si tenemos problemas en el pin. Si en
cambio figura cargando, pero con el paso del tiempo la batería no se carga o incluso se
va descargando, estamos ante otro problema mas complejo.

Si el teléfono no enciende yo no recomiendo tocar el pin de carga todavía, es mejor

hacer una carga externa de la batería y encenderlo para hacer la verificación sencilla.
Para ello debemos sacar la batería y utilizar un cargador universal, vienen varios
modelos y son muy económicos.

Obviamente que si el equipo no logró encender con la batería ya cargada estamos ante
otro problema mas grave, pero descartamos el pin de carga. Si en cambio el equipo
enciende haremos la simple verificación de conectar el cable y ver si carga moviendo
un poco el cable ya que es posible que algunos contactos internos del pin se hayan
desoldado. De todas formas llegado este punto deberemos desarmar nuestro equipo
hasta poder acceder al pin.

PASO 3: DESARMANDO NUESTRO EQUIPO (celular/ tablet)

Hay algunos celulares o tablets que son muy sencillos y otros que incluso profesionales
prefieren no desarmar por el riesgo de arruinarlos, por eso es muy importante
previamente reconocer el modelo exacto con el que estamos tratando y buscar
tutoriales en los que detallan el despiece del mismo antes de meter mano. Con esto
podremos evaluar si tenemos las herramientas adecuadas para hacerlo y si vale la
pena correr el riesgo y en todo caso donde tenemos que tocar y donde no para no
romper nada. Una vez decididos a tomar el riesgo seguimos el tutorial que nos
corresponda y lo seguimos con atención a todos los detalles.

PASO 4: RESOLDANDO EL PIN

Por fin estamos cara a cara con nuestro enemigo, lo tenemos ahí expuesto y vemos lo
sencillo que es. Tiene varias "patitas" soldadas a la placa y tenemos que revisar que esa
unión sea óptima. Acá vamos a precisar mínimo de muy buena vista y en lo posible de
alguna lupa (los talleres profesionales usan microscopio) podemos usar nuestro viejo
cepillo dental para limpiar un poco la zona y detectar si hay fallas en las soldaduras.
Aquí ya vamos a necesitar un soldador de estaño punta fina y un poco de flux (el flux
puede venir liquido, en pasta o en gel. Yo recomendaría cualquiera de los últimos dos)
se coloca un pequeña gota de flux en la superficie a soldar y apoyamos por unos
segundos la punta del soldador sobre un contacto del pin a la vez, hasta que hayamos
soldado todos los pines. Luego de soldar limpiamos los sobrantes de flux y revisamos
las uniones, repetimos el proceso las veces que sea necesario y probamos si nuestro
equipo ya carga de nuevo.

PASO 5: CAMBIAR POR COMPLETO EL PIN DE CARGA

Si bien en la actualidad la gran mayoría de los celulares usa el tipo de conector Micro
USB, los cuales por fuera son casi todos iguales, por dentro suelen ser todos diferentes,
incluso las mismas marcas usan pines diferentes para la mayoría de modelos de sus
celulares, por lo que deberás asegurarte de conseguir pin exacto para tu modelo de
equipo.

El pin puede venir integrado en el celular de dos formas; soldado en la placa principal,
o bien en un flexible con otros componentes.
Pin de carga integrado

Flexible con pin de carga

Si el de tu equipo viene en un flexible la mala noticia es que suele ser mas caro que
comprar solo el pin, pero la buena es que reemplazarlo va a ser muy sencillo y ni

siquiera necesitarás de herramientas.

Si tu pin va integrado a la placa, el trabajo en serio recién está por empezar.

Supongo que algún lince de las pradera podrá prescindir de alguno de estos
elementos, pero en general estos son los elementos necesarios:
- Soldador de estaño punta fina
- Flux en gel o en pasta
- Pistola de calor
- Estaño
- Lupa o microscopio
- Pinza punta fina
- Cinta Kapton
- Malla de desoldar

1- Primero protegemos con cinta kapton los circuitos que este muy cerca del pin
2- Pondremos flux en todas las uniones entre el pin y la placa
3- Con la pistola tratamos de darle calor a todas las uniones de soldadura del pin a la
vez (si la pistola tiene buena temperatura con 5 o 10 segundos bastará para que se
derrita el estaño)
4- Sin dejar de darle calor intentamos retirar el pin con la pinza de punta
fina. ADVERTENCIA: es importantísimo no hacer fuerza con la pinza, el pin debe salirse
prácticamente solo, de lo contrario podemos dañar los contactos de la placa y
arruinarla por completo.
5- Una vez retirado el pin limpiamos del todo los restos de estaño de la placa, esto lo
podemos hacer agregando un poco de flux y apoyando la malla de desoldar con el
soldador.
6- Colocar el nuevo pin que al ser idéntico encaja a la perfección
7- Otra vez colocamos muy poquito flux en los contactos a soldar, le ponemos el
mínimo de estaño posible en la punta del soldador y vamos apoyando en cada
contacto a soldar de a uno por vez.
8- Limpiamos la superficie, revisamos con la lupa y repetimos las veces que sea
necesario.
9- Probamos y volvemos a armar el celular.
Pasos a seguir para desmontar y reparar el
iPhone 7 Plus
Primeros pasos para desmontar iPhone 7 Plus…

● Retiramos los dos tornillos inferiores que sujetan la pantalla.

Con esto conseguimos liberar la pantalla. Con la ayuda de una
Púa y unas ventosas separaremos la pantalla por la parte
inferior.

Se recomienda aplicar calor por los bordes, para poder despegar más
fácilmente la pantalla. Ya que, el adhesivo es un poco más fuerte que en el
iPhone 6, y esto nos ayudará a desmontar la pantalla.

● Una vez despegada la pantalla en todos los laterales, podemos

abatirla. Hgámoslo con cuidado de no dañar los flex de
conexión de la pantalla, botón home y sensores, con la placa
base.

Deberamos limpiar bien cualquier resto de adhesivo. Esto es importante, dado

que, de no hacerlo, dificultará su posterior instalación. Para ello podemos
utilizar Alcohol Isopropílico y una espátula.
 ● Desmontamos los protectores que cubren los conectores de la
pantalla, desconectándolos completamente para poder retirar la
pantalla.

● Desconectamos y retiramos el Auricular, el módulo vibrador

(Taptic Engine), y la batería. Especial cuidado al retirar la
batería, ayudándonos de las bandas que Apple incluye a tal
efecto. Siempre con mucho cuidado de no dañar la batería, ya
que si dañásemos la batería, y saliera el líquido interior,
altamente corrosivo, podríamos sufrir daños y dejar inservible
el terminal.

Seguimos desmontando el iPhone 7Plus…

● Procedemos a retirar la Doble Cámara Trasera, el flex de

antena y el módulo de antena wifi que se encuentra en la parte
superior izquierda.
 ● Tenemos total acceso a la placa base, podemos retirarla, con el
especial cuidado de las conexiones. Aprovecharemos para
limpiar todos los componentes y conectores, con alcohol
isopropílico y un cepillo de cerdas, dejándolo libre de cualquier
resto de suciedad para una mayor conexión en el montaje
posterior.

● Retiramos el Módulo Buzzer Altavoz de iPhone 7 Plus. Con

mucho cuidado, despegamos y retiramos el Flex conector de
carga (Lightning), con un tamaño generoso, que lleva incluidas
las rejillas anti polvo.

Ya casi hemos desmontado el iPhone 7 Plus…

 ● Ahora es el turno de desmontar lo que nos queda junto con la
pantalla. En la zona superior, el auricular, el flex con la cámara
delantera o frontal, micrófono y sensor de proximidad.

● De la parte inferior de la pantalla, retiramos el Botón Home y

Touch ID (lector de huella), y la placa protectora del LCD.

Con todos estos pasos hemos llegado al final de este tutorial.

Si hemos seguido los pasos deberemos encontrarnos con el despiece

completo del iPhone 7 Plus.