Catalogo Poductos Siderurgicos - Sumindu

SUMINDU
ACEROS ESPECIALES E INOXIDABLES
Catálogo de Productos
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Sumindu S.A es una empresa dedicada a la Distribución de Aceros Especiales e Inoxidables y Materiales
No Ferrosos, orientado a satisfacer la demanda del sector industrial y metalmecánico en general con la
finalidad de prestar un servicio eficaz y confiable en dicho sector.
Fue fundada el 23 de junio del año 1969 en sus 35 años en el país, ofrece a sus clientes toda una amplia
variedad de materiales asegurándose que sean de la más alta calidad. Cuenta con proveedores de
reconocida trayectoria nacional e internacional, entrega Certificados de Calidad permitiendo así brindar
confianza y seriedad en el suministro de los materiales que comercializa.
Sumindu S.A presta el servicio de corte a los materiales que comercializa, para ello posee máquinas
cortadoras capaces de seccionar los materiales a las medidas exigidas por los clientes. Además, con
su flota de vehículos realiza las entregas de las solicitudes de materiales en el tiempo acordado.
Sumindu S.A recibió la Certificación COVENIN ISO-9002:1995 el 27 de octubre de 2000 bajo el número
9002- 206 41000 en la línea Comercialización y Distribución de Aceros Especiales e Inoxidables y
Materiales No Ferrosos.
En la actualidad hemos recibido la certificación del Sistema de gestión de Calidad COVENIN ISO
9001:2000 el 17 de noviembre de 2003 bajo el número 9001-169-4.11000 en la línea de Compra,
Almacenamiento, Venta y Despacho de Aceros Especiales e Inoxidables y Materiales No Ferrosos, ambas
certificaciones fueron otorgadas por el Organismo Certificador de Venezuela Fondo para la Normalización
y Certificación de la Calidad (FONDONORMA).
ASESORÍAS TÉCNICAS
Sumindu S.A contrata los servicios de laboratorios altamente especializados en análisis de la composición
de los diferentes materiales que distribuye, así mismo cuenta con el apoyo técnico de sus proveedores.
El personal de ventas está calificado para orientar a los clientes de acuerdo a los diferentes requerimientos
de materiales y ofrecerle la asesoría técnica adecuada.
INDICE
Pág
Los Aceros y su Clasificación 2
Designación según sistema SAE -AISI 3
Elementos Aleantes 4
Equivalencias de Aceros 5
Tratamiento Térmico 5
Aceros para Herramientas 6
Aceros Estructurales 6
Aceros para Maquinarias 6
Aceros Inoxidables 7
Materiales No Ferrosos 7
Láminas Antiabrasivas 7
Tablas de Pesos de Barras Cuadradas y Hexagonales 8
Tolerancias Dimensionales 9,10
Tolerancias Para Láminas en Caliente y Frío 11
Tabla de Conversión para Calibres 12
Tabla de Conversión de Durezas 13,14
Cuadro de Correspondencia de Durezas 15
Láminas y Bobinas de Acero Inoxidable 16
Valores Promedios de Rugosidad 16
Glosario de Términos 17
EspecificacionesTécnicas de Materiales (fichas)
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LOS ACEROS
Constituyen la familia de las aleaciones Hierro-Carbono más importantes del grupo de los metales y aunque no
resulta fácil definir estrictamente un acero, en principio podemos decir que: “Un acero es básicamente una aleación
de hierro y carbono con un contenido de este último igual o inferior a 2% en peso, que puede contener además
otros elementos aleantes que influyen en forma más o menos importante en sus propiedades químicas, físicas y
mecánicas”
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS
Cuando otros elementos de aleación se incorporan normalmente en el proceso y se hallan en una proporción que
no afectan mayormente las propiedades introducidas por el carbono, decimos que el acero es al carbono. Cuando
dichos elementos se agregan deliberadamente para introducir determinadas propiedades, decimos que el acero
es aleado.
Los aceros al carbono constituyen casi el 85% de todos los aceros utilizados por la industria. Se clasifican como
de bajo carbono (0,35 a 0,50% de carbono), mediano carbono (0,35 a 0,50% de carbono) y alto carbono (más de
0,50% de carbono). El contenido de este elemento tiene una función de máxima importancia para determinar las
propiedades del acero al carbono.
Los aceros aleados se producen con elementos específicos de aleación, tales como: Cromo, Níquel, Molibdeno,
Vanadio, Tungsteno, etc. Las propiedades de estos aceros dependen además del carbono, del contenido y número
de elementos de aleación.
Desde el punto de vista de sus aplicaciones, los aceros se pueden clasificar en cuatro grandes grupos:
a.- Aceros Estructurales.

Al carbono (bajo carbono)
Baja aleación
b.- Aceros de Construcción.

De cementación (<0,25% C) (al carbono y aleados)
De bonificación ( al carbono y aleados)
c.- Aceros para Herramientas

Al carbono
Aleados (Baja, Mediana y Alta Aleación)
d.- Aceros Inoxidables

Alta aleación (Martensíticos, Ferríticos y Austeníticos)
Los aceros estructurales

se suelen usar en bruto de forja o laminación, sin tratamiento térmico, en los siguientes casos:
Aceros al carbono (Bajo carbono), para construcciones metálicas, en la forma de vigas, cabillas, ángulos, láminas,
etc.Aceros de baja aleación de alto límite elástico para grandes construcciones metálicas, puentes, torres, etc.
Los aceros de construcción

son generalmente los que se emplean en la fabricación de piezas o elementos de máquinas tales como: ejes,
engranajes, levas, donde son fundamentales ciertas propiedades mecánicas, como resistencia a la tracción,
tenacidad, resistencia a la fatiga, etc.
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Los aceros para herramientas
Como su nombre lo indica, son los que generalmente se utilizan para fabricar herramientas destinadas a transformar,
modificar o dar forma adecuada a los materiales. Esos trabajos se verifican por arranque, por corte o por deformación
plástica del material. Los aceros de herramientas requieren como propiedad fundamental alta resistencia al
desgaste (alta dureza).
Los aceros inoxidables

Son los que se utilizan para resistir la influencia de atmósferas húmedas, agentes corrosivos, ácidos, etc., y los
que son capaces de resistir durante largo tiempo elevadas temperaturas.
Los Aceros Inoxidables se clasifican en tres grupos:
Martensíticos o series 400 y 500 con contenidos de 11,50 a 18% de cromo

Ferríticos o series 400 con contenido de 17 % de cromo
Austeníticos o series 200 y 300 con contenido de cromo , Níquel básicamente
DESIGNACIÓN DE LOS ACEROS SEGÚN SISTEMA SAE – AISI

La S.A.E (Society of Automotive Engineers) ha establecido un sistema de clasificación de aceros, el cual ha sido
adoptado por el (American Iron and Steel Institute) A.I.S.I y la (American Society For Testing And Materials) A.S.T.M.
La designación A.I.S.I. de aceros al carbono y de baja aleación se realiza por medio de 4 ó 5 números y se basa
en la composición química. Los dos primeros dígitos indican el tipo de acero y los últimos expresan el contenido
de carbono multiplicado por 100.
Por ejemplo la designación S.A.E – A.I.S.I corresponde a un acero al carbono con 0,45% en peso de carbono.
En la siguiente tabla se presenta el sistema S.A.E. - A.I.S.I aplicado a algunas familias de estos aceros.
SERIES DESIGNACIÓN DESCRIPCIÓN

Aceros al Carbono
10xx No resulfurizado, 1.00% Manganeso (máx.)
11xx Resulfurizado
12xx Resulfurizado y refosforizado
15xx No resulfurizado, sobre 1.00% manganeso
Aceros de Baja Aleación
13xx 1.75 Manganeso
23xx 3.50 Níquel
25xx 5.00 Níquel
31xx 1.25 Níquel y 0.65 Cromo
40xx 0.25 Molibdeno
41xx 1.00 Cromo y 0.20 Molibdeno
43xx 1.80 Níquel; 0.50 a 0.80 Cromo; 0.25 Molibdeno
46xx 1.80 Níquel y 0.25 Molibdeno
47xx 1.05 Níquel; 0.45 Cromo; 0.30 Molibdeno
48xx 3.50 Níquel; 0.25 Molibdeno
51xx 0.80 Cromo
52xx 1.50 Cromo
61xx 0.60 ó 0.95 Cromo y 0.14 Vanadio
88xx 0.55 níquel; 0.50 Cromo; 0.35 Molibdeno
92xx 2.00 Silicio; 0.85 Manganeso
51xxx 1.00 Cromo
52xxx 1.45 Cromo
51Bxx * 0.80 Cromo
86Bxx * 0.55 Níquel; 0.50 Cromo; 0.20 Molibdeno, Boro
94Bxx * 0.45 Níquel; 0.40 Cromo; 0.12 Molibdeno, Boro
* Denota Acero al Boro
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Para los aceros para herramientas, A.I.S.I ha establecido un sistema de clasificación basado en la composición
química y en la aplicación. En la siguiente tabla aparece una clasificación simplificada de los seis grupos principales
de estos aceros.
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS PARA HERRAMIENTAS
GRUPO SÍMBOLO TIPOS

Aceros de temple en agua
W
(Al Carbono)
Aceros para impactos S
Aceros para trabajos en frío O Temple en Aceite
A Temple al aire
D Alto Carbono, Alto Cromo
Aceros para trabajos en caliente H H10-H19, Base Cromo
H20 – H39, Base Tungsteno
H40 – H59, Base Molibdeno
Aceros Rápidos T Base Tungsteno
M Base Molibdeno
Aceros para usos especiales F Carbono - Tungsteno
L Bajo contenido de aleación
Aceros para moldes P1-P19 bajo
P
carbono. P20 – P39, otros tipos
ELEMENTOS ALEANTES
CARBONO (C):
Es el elemento que tiene más influencia en el comportamiento del acero. Al aumentar el contenido de carbono
mejoran la resistencia mecánica y la templabilidad pero disminuyen la ductilidad y la forjabilidad, soldadura y corte.
MANGANESO (Mn):
Todos los tipos de aceros contienen algo de manganeso. El manganeso mejora las características del acero para
trabajos en caliente, es decir la facilidad para ser forjado o perforado. El manganeso además mejora la templabilidad.
SILICIO (Si):
Al Silicio lo podemos encontrar en casi todos los aceros, mejora la templabilidad e incrementa la “Dureza en
Caliente” del acero, es decir la habilidad del acero para mantenerse duro aún en condiciones de operación en
caliente. Se utiliza además para desoxidar removiendo oxígeno durante el proceso de fusión.
NIQUEL (Ni):
El níquel incrementa la ductilidad y la resistencia al impacto, particularmente a bajas temperaturas, disminuye la
distorsión durante el temple y mejora la resistencia a la corrosión.
CROMO (Cr ):
El cromo promueve la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste. Ayuda a incrementar la templabilidad
y hace a los aceros estables a altas temperaturas.
MOLIBDENO (Mo):
Mejora la resistencia a la tensión y a la alta temperatura y reduce la susceptibilidad del acero a fragilidad en el
temple. Promueve la templabilidad y ensancha el rango de temperaturas efectivas de tratamiento térmico.
AZUFRE(S) Y FÓSFORO (P):

Todos los aceros contienen pequeñas cantidades de Azufre y Fósforo principalmente como elementos residuales.
En algunos aceros se realizan agregados extra de azufre para incrementar la maquinabilidad.
VANADIO (V):
Promueve la formación de estructura de grano fino en aceros tratados térmicamente, incrementando la resistencia
y la tenacidad además de tener un efecto significativo en la templabilidad.
TUNGSTENO (W):
El Tungsteno que se usa en los Aceros de Herramienta para promover una superior resistencia al desgaste.
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EQUIVALENCIAS DE ACEROS
AISI BOHLER DIN N°. DIN REINING ASSAB ROCHILING ATLAS

O1 AMUTITS 100MnCrW14 1.2510 MnCrW4 DF2 RUS-3 KEEWATIN
D3 ESPECIAL K X210Cr12 1.080 BKS XW1 RCC-0 NN
D2 ESPECIAL KNL X155CrVMo 121 1.2379 BK121 XW41 RCC-ESP FNS
H-13 US ULTRA 2 X40CrMoVS-1 1.2344 C.M.V. 8407 RDC 2V CRODI(H12)
H-10 WMD X32CrCoV33 1.2365 H-10 RPG 3 ESPECIAL MULD
H-21 WKZ X30WCrV93 1.2581 H-21 HWT4 RCW SENECA
M2 S-600 S6-5-2 1.3343 HSP41 SINIX
420 WKW4 X20 Cr13 1.4021 STA VAX BP42 PL40
S1 MY EXTRA 45W Cr V7 1.2542 HDS M4 RTW K FALCON 6
NBS 50NiCr13 1.2721 M14B ULTIMO 6
4340 VCN-150 34NiCrMo6 1.6582 34NiMo6 705 MONiX15 EXTRA 150
4130 24CrMo5 1.7258
4140 VCL-140 42CrMo4 1.7255 42CrMo4 709 Mo40 BRAKE DE
P20 35CrMo4 1.2330 718
3115 ECN-150 15CrNi6 1.5919 7210 RAE 3 CN 13
W1 ETD C110W1 1.1550 K100 REFINED 10
1045 H CK45 1.1191 CK4 760 XC48 H45
1060 HH CK60 1.1221 CK60 MACHINERY 60
A2 K-305 X100CrMoV5-1 1.2363 XW10 RKCM CROMOLOY
1020 C22 1.0402
16NC6 E-230 15CrNi6/18NiCr5-4 1.5919 7210
8620 8620 EB-80 21NiCrMo2 1.6523 8620 IMPACTO
304 A-500 X5CrNi189 1.4301 911 ANOXIN 2P 304
L2 K-510 115CrV3 1.2210
316 A-100 X5CrNiMo1812 1.4436 926 316
12L14 9SMnPb36
TRATAMIENTOS DE TÉRMICOS
TEMPERATURA MÉTODOS Y DUREZA DE

MÉTODO DE TRATAMIENTO CONDICIONES ESPESOR DE CAPA SUPERFICIE EN
EN °C REQUERIDAS EN mm HV
Resistencia al revenido estado
NITRURACIÓN 450-570 templado o templado revenido Hasta 1 max. 1200
(superficie depasivada)
Insensibilidad al
BONIFICACIÓN 800-1050 sobrecalentamiento contenido Hasta 0,4 max. 2000
de Si mínimo.
Bajo contenido de C
CEMENTACIÓN 860-900 insensibilidad al Hasta 2 Max. 900
sobrecalentamiento
Resistencia al revenido
OXIDACIÓN 300-550 Superficie desgrasada Hasta 0,01 -
ENDURECIMIENTO Ninguna
(Tal vez varios miles) Hasta 0,1 Aprox. 950
POR ATAQUE ELÉCTRICO
REVESTIMIENTO DE NITRURO Resistencia al revenido dureza
500 interior elevada 2-5 m 2000 – 2500
DE TITANIO (PDV)
REVESTIMIENTO DE NITRURO Insensibilidad al
900 sobrecalentamiento superficie 6-9 m Max 4800
DE TITANIO (PDV) limpia no oxidada
Contenido de Cr mínimo superficie
CROMADO DURO 50-70 depasivada tratamiento térmico y Hasta 1 1000 - 1200
entorno neutral
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ACEROS PARA HERRAMIENTAS
Este grupo de aceros engloba a los que se emplean para la fabricación de útiles destinados a modificar la forma y dimensión
de otros materiales por conformación, corte o arranque de viruta. Varían en composición desde aceros al carbono hasta aceros
de alta aleación.
Para asegurar que las herramientas tengan larga vida, es muy importante la selección de la calidad del acero y el tratamiento
térmico apropiado que permita alcanzar la combinación de resistencia al desgaste y tenacidad adecuada para su aplicación.
A efectos nuestros clasificaremos los aceros de herramientas en tres grupos principales: para trabajo en frío, para trabajo en
caliente y para moldes para plásticos.
La norma que utilizaremos para la identificación de estos aceros es la A.I.S.I (American Iron and Steel Institute) la cual asigna
en este caso una letra seguida de un número como se indica en los ejemplos que se presentan a continuación:
Trabajo en Frío Trabajo en Caliente Aceros para Moldes

(AISI) (AISI) (AISI)
A2 D2 D3 O1 H13 P20 420MP
ACEROS ESTRUCTURALES
En General este grupo engloba a aceros al carbono de bajo carbono que se suelen utilizar en bruto de forja o laminación sin
tratamiento térmico en los siguientes casos: Estructuras Metálicas, láminas, tubos, pernos, etc.
Es importante destacar que estos aceros se utilizan ampliamente también como aceros de construcción de maquinarias,
especialmente cuando están endurecidos superficialmente mediante tratamientos de cementación, seguido de temple y
revenido.
La Norma que utilizaremos para la identificación de estos aceros es la AISI (American Iron and Steel Institute). En el cuadro
de clasificación se indican algunos ejemplos
Aceros Estructurales
(AISI)
1010 1018 1020
ACEROS PARA MAQUINARIAS

Este grupo está integrado por una gama muy extensa de aceros de construcción que se emplean en la fabricación de piezas
o elementos de máquinas, tales como: ejes, engranajes, levas, cigüeñales donde son fundamentales ciertas propiedades
mecánicas, como resistencia a la tracción , tenacidad, resistencia a la fatiga por flexión, torsión, etc.
Los aceros para maquinarias se pueden clasificar en dos grupos:

Aceros de Cementación (<0.25%) (al carbono y aleados)
Aceros de Bonificación (Al carbono y aleados)
Existe sin embargo un grupo constituido por aceros que se suelen utilizar sin tratamiento térmico propiamente dicho, es decir
en estado natural, en partes y piezas poco exigidas mecánicamente
La Norma que utilizaremos para la identificación de los aceros para maquinaras es la AISI (American Iron and Steel Institute
la cual asigna en este caso 4 o 5 dígitos). A continuación se indican algunos ejemplos en los cuadros de clasificación.
Aceros de Cementación Aceros Bonificados Especial Para Tornos Estado Natural

(AISI) (AISI) Automáticos (AISI)
16NC6 8620 3115 4140 4340 4130 (AISI) 1040 1045 1060
12L14 1213 Tubo Mecánico
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ACEROS INOXIDABLES
Constituye una gran familia de aceros resistentes a la corrosión y a altas temperaturas. Sus aplicaciones son muy diversas
pudiéndose citar entre ellas: Partes y piezas en la industria alimenticia, química, petrolera, naval, de plásticos, vidrios elementos
de construcción de maquinarias sometidos a ambientes corrosivos, equipos hospitalarios, etc.
Los aceros inoxidables se clasifican en tres grupos:

Austenítico (Estructura básicamente austenítica)
Martensíticos (Estructura básicamente Martensítica)
Ferríticos (Estructura básicamente Ferrítica)
La norma que utilizaremos para la identificación de estos aceros es la AISI (American Iron Institute) la cual asigna en este caso
tres dígitos. En el siguiente cuadro de clasificación se indican algunos ejemplos
Aceros Austeníticos Aceros Martensíticos Aceros Ferríticos

(AISI) (AISI) (AISI)
304 316 410 416 420(Barras) 430
MATERIALES NO FERROSOS
Definición de Cada una de ellas:
Fundición Gris
-Latón
- Bronces Hierro Gris, Hierro Nodular
- Aluminio CuZn39Pb9 (Latón)
- Hierro Colado RG3 (Bronce)
SAE 40 (Bronce)
SAE 660 (Bronce)
Bronce Grafitado
Aluminio Extrido 6061
Lám. Antiabrasiva 400Cr, 500Cr
Lám. Antiabrasiva al Manganeso
LAMINAS ANTIABRASIVAS
Constituye una gran familia de aceros resistentes a lun efecto de batido de la estructura austenítica de estos aceros. Esto
conduce a un aumento de la dureza, inicialmente débil, 200HB aproximados hasta una dureza de servicio de al menos 500HB.
Láminas Antiabrasivas
(AISI)
Lámina Antiabrasiva 400Cr.
Lámina Antiabrasiva 500Cr.
Lámina del Manganeso
Lám. de Hierro Negro A-569
Lám. de Hierro Negro A-36
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TABLA DE PESOS DE BARRAS CUADRADAS REDONDAS Y HEXAGONALES
(Kilos por Metro)
Medidas Medidas
en mm en mm
3 0.06 0.07 0.06 150 139 177 153
3.5 0.08 0.10 0.08 155 148 189 163
4 0.10 0.13 0.11 160 158 201 174
4.5 0.12 0.16 0.14 165 168 214 185
5 0.15 0.20 0.17
6 0.22 0.28 0.24 170 178 227 197
7 0.30 0.38 0.33 175 189 240 208
8 0.39 0.50 0.44 180 200 254 220
9 0.50 0.64 0.55 185 211 269 233
190 222 283 245
10 0.62 0.79 0.68 195 234 298 259
11 0.75 0.95 0.82
12 0.89 1.13 0.98 200 246 314 272
13 1.04 1.33 1.15 205 259 330 286
14 1.21 1.54 1.33 210 272 346 300
15 1.39 1.77 1.53 215 285 363 314
16 1.58 2.01 1.74 220 298 380 329
17 1.78 2.27 1.97 225 312 397 344
18 2.00 2.54 2.20 230 326 415 360
19 2.22 2.83 2.45 235 340 434 376
240 355 452 392
20 2.46 3.14 2.72 245 370 471 408
21 2.72 3.46 3.00
22 2.98 3.80 3.29 250 385 491 425
23 3.26 4.15 3.60 255 401 510 442
24 3.55 4.52 3.92 260 416 531 460
25 3.85 4.91 4.25 265 433 551 478
26 4.16 5.31 4.60 270 449 572 496
27 4.49 5.72 4.96 275 466 594 514
28 4.83 6.15 5.33 280 483 615 533
29 5.18 6.60 5.72 285 500 638 552
290 518 660 572
30 5.54 7.07 6.12 295 536 683 592
32 6.31 8.04 6.96
34 7.12 9.07 7.86 300 554 706 611
36 7.98 10.17 8.81 305 573 730 636
38 8.90 11.34 9.82 310 592 754 653
315 611 778 674
40 9.86 12.56 10.88 320 631 803 696
41 10.35 13.20 11.43 325 651 829 718
42 10.87 13.85 12.00 330 671 854 740
44 11.93 15.20 13.16 335 692 881 763
46 13.03 16.61 14.39 340 712 907 785
48 14.19 18.09 15.67 345 733 934 809
50 15.40 19.63 17.00 350 755 962 834

52 16.66 21.23 18.39 355 777 990 857
54 17.96 22.89 19.83 360 800 1020 882
55 18.63 23.75 20.57 365 823 1049 907
56 19.32 24.62 21.32 370 846 1078 932
58 20.72 26.41 22.88 375 869 1107 958
380 892 1136 984
60 22.18 28.26 24.48 385 916 1165 1010
62 23.68 30.18 26.14 390 940 1195 1036
64 25.23 32.15 27.85 395 964 1225 1062
65 26.03 33.17 28.73
66 26.83 34.19 29.62 400 988 1256 1088
68 28.48 36.30 31.44 405 1013 1288 1115
410 1038 1320 1142
70 30.18 38.47 33.32 415 1063 1352 1170
72 31.93 40.69 35.25 420 1089 1385 1199
74 33.73 42.99 37.24 425 1115 1414 1228
75 34.65 44.16 38.25 430 1141 1451 1258
76 35.58 45.34 39.28 435 1167 1485 1288
78 37.48 47.76 41.37 440 1196 1520 1318
445 1222 1555 1348
80 39.42 50.24 43.52
85 44.51 56.72 49.13 450 1248 1590 1379
455 1275 1625 1410
90 49.90 63.59 55.08 460 1303 1661 1441
95 55.59 70.85 61.37 465 1331 1697 1472
470 1361 1734 1503
100 61.60 78.50 68.00 475 1390 1771 1535
105 67.91 86.55 74.97 480 1420 1808 1567
110 74.54 94.99 82.28 485 1450 1847 1600
115 81.54 103.82 89.91 490 1481 1885 1633
120 88.70 113.04 97.92 495 1511 1924 1666
125 96.25 122.66 106.25 500 1541 1963 1700
130 104.20 132.66 114.89
135 112.36 143.07 123.90
140 120.84 153.86 133.25
145 129.63 165.05 142.93
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TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y SOBREMATERIAL DE MECANIZADO PRODUCTOS LARGOS
Aceros para herramientas (1) Aceros de Construcción Aceros Inoxidables

Ejecución Perfiles Tolerancias Dimensionales y sobre Tolerancias Dimensionales Tolerancias Dimensionales
material de mecanizado
NFA 45 104
Barras Redondas DIN 7527 Blatt 6 NFA 45 104
DIN 17350 Teil 10
NFA 45 104 Palanquilla NFA 43 113
Forjado DIN 7527 Blatt 6
Barras Planas DIN 7527 Blatt 6
DIN 17350 Teil 10
NFA 45 104
DIN 7527 Blatt 6 Palanquilla NFA 43 111
Barras Cuadradas DIN 17350 Teil 10
→< 53 mm :1/2 DIN 1013
Laminado o → <100 mm :- 0 / + 0,6 ISO h 10
Barras redondas or - 0 / + 1 D IN 1013
forjado, pelado 100 < → < 310 :- 0 / + 1 ISO h 11 53 < → < 300: -0 / + 1
→ > 310 :- 0 / + 1,6 → >300 :- 0 / + 2
Barras Redondas NFA 45 103 NFA 45 101 – DIN 1013

DIN 1013
NFA 45 103
Barras Planas DIN 1013 NFA 45 102 DIN 1017
Laminado
NFA 45 103
Barras Cuadradas DIN 1013 DIN 1014
NFA 45 004
Barras Hexagonales DIN 1013

DIN 1013
Barras Angulares DIN 1028 –NFA 45 009
DIN 670 :h8 →<22 mm :h9

Barras Redondas DIN 671 :h9 NFA 47 411 →>22 mm :h10
DIN 668 : h11
Trefilar (o Stubs) Barras Planas DIN 174
Barras Cuadradas NFA 47 412 DIN 178
Barras Hexagonales NFA 47 413 h 11
DIN 59360 : h7
Barras Redondas DIN 59361 : h8
Rectificado de
Precisión
Barras planas/cuadr. DIN 59350
TOLERANCIAS DE DIMENSIONES, FORMA Y PESO PRODUCTOS PLANOS
ACEROS DE ACEROS DE ACEROS

EJECUCIÓN HERRAMIENTAS CONSTRUCCIÓN INOXIDABLES
Chapas laminadas en
caliente (cuatro alto) NF EN 1029 NF EN 1029
NF EN 1029
Chapas continuas de banda ancha
laminadas en caliente (DBAC) - NF EN 10051
-
Chapas de banda ancha Tol. de esp: fina
laminadas en frío - - Tol: de long: • DIN 59382
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TABLA DE TOLERANCIAS SOBRE MEDIDAS NOMINALES
VARIACIÓN DIMENSIONAL PERMISIBLE PARA BARRAS LAMINADAS EN CALIENTE, REDONDOS (DIN 1013), CUADRADOS (DIN 1013),
CUADRADOS (DIN 1014), HEXÁGONOS (DIN 1015)
MEDIDA NOMINAL VARIACIÓN PERMISIBLE MÁXIMA DIFERENCIA EN

EN LA MEDIDA NOMINAL DIÁMETROS DE LA MISMA SECCIÓN
TRANSVERSAL
mm Plg. mm Plg. mm Plg.

8 a 14 5/16 a 9/16 ± 0.4 ± 0.016 0.6 0.024
16 a 25 5/8 a 1 ± 0.5 ± 0.020 0.8 0.031
27 a 32 1.1/16 a 1. 1/4 ± 0.6 ± 0.024 1.0 0.039
37 a 50 1.7/16 a 2 ± 0.8 ± 0.031 1.2 0.047
52 a 80 2. 1/16 a 3.3/16 ± 1.0 ± 0.039 1.6 0.063
82 a 100 3. 1/4 a 4 ± 1.3 ± 0.051 2.0 0.079
VARIACIÓN DIMENSIONAL PERMISIBLE PARA BARRAS CALIBRADAS REDONDAS (DIN 668), HEXAGONALES (DIN 176) Y CUADRADOS (DIN 178),
(CORRESPONDIENTE AL CAMPO DE TOLERANCIAS ISO h 11) Y PARA RECTIFICADAS REDONDAS SEGÚN NORMAS DIN 175
(CORRESPONDIENTE AL CAMPO DE TOLERANCIA ISO h 9 )
VARIACIÓN PERMISIBLE
VARIACIÓN NOMINAL
ISO h 11 ISO h 9
mm Plg.
+ 0 + 0
1a 3 1/32 a 1/8 - 0.060 - 2.36
+ 0 + 0
3.5 a 6 1/8 a 1/4 - 0.075 - 2.95
+ 0 + 0
6.5 a 10 1/4 a 3/8 - 0.090 - 3.54
+ 0 + 0
11 a 18 7/16 a 1/16 - 0.110 - 4.33
+ 0 + 0
19 a 30 3/4 a 1.3/16 - 0.130 - 5.12
+ 0 + 0
32 a 50 1. 1/4 a 2 - 0.160 - 6.30
+ 0 + 0
52 a 80 2. 1/4 a 3.1/16 - 0.190 - 7.48
+ 0 + 0
85 a 120 3.3/8 a 4.3/4 - 0.220 - 8.66
+ 0 + 0
125 a 180 52 a 7 - 0.250 - 9.84
VARIACIÓN DIMENSIONAL PERMISIBLE PARA PLATINAS LAMINADAS EN CALIENTE SEGÚN NORMA DIN 1017
ANCHO (mm) ESPESOR
DIMENSIÓN TOLERANCIA 10 15 25 40
<40 ± 0.50 ± 0.40 ± 0.40 ± 0.40 ± 0.40
<75 ± 0.80 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50
<100 ± 1.20 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50
<150 ± 1.50 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50
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TOLERANCIAS PARA LAMINADOS EN CALIENTE Y FRIO
TOLERANCIAS DE BARRAS REDONDAS (mm)

Diámetro Tolerancia en Diámetro Ovalación
5,50 - 14,00 ± 0,40 Max. 0,64
14,29 - 17,46 ± 0,50 Max. 0,80
18,50 - 24,00 ± 0,55 Max. 0,88
25,00 - 30,16 ± 0,60 Max. 0,96
31,75 - 39,69 ± 0,70 Max. 1,12
41,28 - 47,63 ± 0,80 Max. 1,28
50,80 - 63,50 ± 0,90 Max. 1,44
66,68 - 80,00 ± 1,00 Max. 1,50
82,55 - 95,20 ± 1,30 Max. 2,08
101,60 - 114,30 ± 1,50 Max. 2,40
120,65 - 146,05 ± 1,80 Max. 2,88
152,40 - 165,10 ± 2,10 Max. 3,36
171,45 - 184,15 ± 2,40 Max. 3,84
190,50 - 203,20 ± 2,60 Max. 4,16
TOLERANCIA DIMENSIONAL
Perfil Laminados en Caliente Calibrados y/o Torneados Rectificados
REDONDOS DIN 1013 ISA h 11 ISA h 9
CUADRADOS DIN 1014 ISA h 11
HEXÁGONOS DIN 1015 ISA h 11
BARRAS REDONDAS ACABADAS EN FRIO - TOLERANCIAS ISO

Diámetro ISO h 6 ISO h 7 ISO h 8 ISO h 9 ISO h 10 ISO h 11
+0 +0 +0 +0 +0 +0
de 1 a 3mm
- 0,007 - 0,009 - 0,014 - 0,025 - 0,040 - 0,080
+0 +0 +0 +0 +0 +0
> 3 a 6mm
- 0,008 - 0,012 - 0,018 - 0,030 - 0,048 - 0,075
+0 +0 +0 +0 +0 +0
> 6 a 10mm
- 0,009 - 0,015 - 0,022 - 0,036 - 0,058 - 0,090
+0 +0 +0 +0 +0 +0
> 10 a 18mm
- 0,011 - 0,018 - 0,027 - 0,048 - 0,070 - 0,110
+0 +0 +0 +0 +0 +0
> 18 a 30mm
- 0,013 - 0,021 - 0,033 - 0,052 - 0,084 - 0,130
+0 +0 +0 +0 +0 +0
> 30 a 50mm - 0,160
- 0,016 - 0,025 - 0,039 - 0,062 - 0,100
+0 +0 +0 +0 +0 +0
> 50 a 80mm - 0,190
- 0,010 - 0,030 - 0,046 - 0,074 - 0,120
+0 +0 +0 +0 +0
> 80 a 120mm - 0,220
- 0,022 - 0,035 - 0,054 - 0,087
+0 +0 +0
> 120 a 180mm - 0,250
- 0,063 - 0,100
+0 +0 +0
> 180 a 200mm - 0,290
- 0,072 - 0,115
BARRAS REDONDAS Y CUADRADAS ACABADAS EN CALIENTE Y REDONDO TORNEADO

Diámetro Tolerancias (mm) Ovalado (mm) redondos y Cuadrados
8,00 a 11,00 ± 0,15 0,23
> 11,00 a 15,50 ± 0,18 0,26
> 15,50 a 22,00 ± 0,20 0,3
> 22,00 a 25,00 ± 0,23 0,34
> 25,00 a 28,00 ± 0,25 0,38
> 28,00 a 31,50 ± 0,28 0,42
> 31,50 a 34,50 ± 0,30 0,46
> 34,50 a 38,00 ± 0,35 0,53
> 38,00 a 50,00 ± 0,40 0,6
> 50,00 a 63,00 + 0,8 / - 0 0,6
> 63,00 a 90,00 + 1,2 / - 0 0,9
> 90,00 a 115,00 + 1,60 / - 0 1,2
> 115,00 a 140,00 + 2,00 / - 0 1,5
> 140,00 a 165,00 + 3,00 / - 0 1,8
> 165,00 a 200,00 + 4,00 / - 0 2,2
> 200,00 a 300,00 + 4,80 / - 0 2,4
> 300,00 a 400,00 + 5,50 / - 0 2,8
> 400,00 a 625,00 + 6,5 / - 0 3,2
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TABLA DE CONVERSIÓN PARA CALIBRES
S.W.G.: Standard Wire Gauge B.S: American Brown and Sharpe´s Gauge
B.W.G.: Birmingham (or stubs Iron) Wire Gauge U.S.G: Standard Gauge para chapas y planchas
B.G.: Birmingham Gauge M.S.G: United States Manufacturs Standard Gauge
S.W.G B.W.G B.G. B.S. U.S.G. M.S.G

Pulg. mm Pulg. mm Pulg. mm Pulg. mm Pulg. mm Pulg. mm
7/0 .500 12.700 .5000 12.70

6/0 .464 11.785 .4688 11.91
5/0 .432 10.973 .460 11.684 .4375 11.11
4/0 .400 10.160 .454 11.532 .410 10.404 .4063 10.32
3/0 .372 9.449 .425 10.795 .500 12.700 .365 9.266 .3750 9.53
2/0 .348 8.839 .380 9.652 .445 11.308 .325 8.252 .3438 8.73
0 .324 8.230 .340 8.636 .396 10.068 .289 7.348 .3125 7.94
1 .300 7.620 .300 7.620 .353 8.971 .258 6.543 .2813 7.15
2 .276 7.010 .294 7.214 .315 7.993 .229 5.827 .2656 6.75
3 .252 6.401 .259 6.579 .280 7.122 .204 5.189 .2500 6.35
4 .232 5.893 .238 6.045 .250 6.350 .182 4.620 .2344 5.95
5 .212 5.385 .220 5.588 .223 5.651 .162 4.115 .2188 5.56
6 .192 4.877 .203 5.156 .198 5.032 .144 3.665 .2031 516
7 .176 4.470 .180 4.572 .176 4.480 .129 3.264 .1875 4.76
8 .160 4.064 .165 4.191 .157 3.988 .114 2.906 .1719 4.37
9 .144 3.658 .148 3.759 .140 3.551 .102 2.588 .1563 3.97 .1496 3.80
10 .128 3.251 .134 3.404 .125 3.157 .091 2.304 .1406 3.57 .1347 3.42
11 .116 2.946 .120 3.048 .111 2.827 .081 2.052 .1250 3.18 .1197 3.04
12 .104 2.642 .109 2.769 .099 2.517 .072 1.829 .1094 2.78 .1048 2.66
13 .092 2.337 .095 2.413 .088 2.240 .064 1.628 .0938 2.38 .0898 2.28
14 .080 2.032 .083 2.108 .079 1.994 .057 1.450 .0781 1.98 .0748 1.90
15 .072 1.829 .072 1.829 .070 1.775 .051 1.290 .0703 1.79 .0673 1.71
16 .064 1.626 .065 1.651 .063 1.587 .045 1.151 .0625 1.59 .0598 1.52
17 .056 1.422 .058 1.473 .056 1.412 .040 1.024 .0563 1.43 .0540 1.37
18 0.48 1.219 .049 1.245 .050 1.257 .0359 .912 .0500 1.27 .0478 1.214
19 .040 1.016 .042 1.067 .0440 1.118 .0320 .813 .0438 1.11 .0418 1.062
20 .036 .914 .035 .889 .0392 .996 .0285 .724 .0375 .953 .0359 .912
21 .032 .813 .032 .813 .0349 .886 .0253 .643 .0344 .873 .0329 .836
22 .028 .711 .028 .711 .0313 .794 .0226 .574 .0313 .794 .0299 .760
23 .024 .610 .025 .635 .0278 .707 .0201 .511 .0281 .714 .0269 .863
24 .022 .559 .022 .559 .0248 .629 .0179 .455 .0250 .635 .0239 .607
25 .020 .508 .020 .508 .0220 .560 .0159 .404 .0219 .556 .0209 .531
26 .0180 .457 .018 .457 .0196 .498 .0142 .361 .0188 .478 .0179 .455
27 .0164 .417 .016 .406 .0175 .443 .0126 .320 .0172 .437 .0164 .417
28 .0148 .376 .014 .356 .0156 .397 .0113 .287 .0156 .396 .0149 .378
29 .0136 .345 .013 .330 .0139 .353 .0100 .254 .0141 .358 .0135 .343
30 .0124 .315 .012 .305 .0123 .312 .0089 .227 .0125 .318
31 .0116 .295 .010 .254 .0110 .279 .0080 .202 .0109 .277
32 .0108 .274 .009 .229 .0098 .249 .0071 .180 .0102 .259
33 .0100 .254 .008 .203 .0087 .221 .0063 .160 .0094 .239
34 .0092 .234 .007 .178 .0077 .196 .0056 .143 .0086 .218
35 .0084 .213 .005 .127 .0069 .175 .0050 .127 .0078 .198
36 .0076 .193 .004 .102 .0061 .155 .0045 .113 .0070 .178
37 .0068 .173 .0054 .137 .0040 .101 .0066 .168
38 .0060 .152 .0048 .122 .0035 .090 .0063 .160
39 .0052 .132
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TABLA DE CONVERSIÓN DE DUREZAS
ROCKWELL ROCKWELL SUPERFICIAL BRINEL Dureza Resistencia a la

Vickers con tracción
Escle-
penetrador
Penetrador Brale de Diamante Penetrador Brale “N” Carga de 3000 Kg. y róscopo Equivalente a:
de diamante
Bola de .0625 mm (1/16”) Bola de 10 mm
Escala C Escala A Escala D Escala B Carga de Carga de Carga de Diámetro de Dureza 1000 lb por Kgs. por
150 Kgs. 60 Kgs 100 Kgs. 100 Kgs. 15 Kgs 30 Kgs 45 Kgs la huella de la Pulg 2 mm2
bola en mm
80 92 87 … 97 92 87 … … 1865 .. ..
79 92 86 … .. 92 87 … … 1787 .. ..
78 91 85 … 96 91 86 … … 1710 .. ..
77 91 84 … .. 91 85 … … 1633 .. ..
76 90 83 … 96 90 84 … … 1556 .. ..
75 90 83 … .. 89 83 … … 1478 .. ..
74 89 82 … 95 89 82 … … 1400 .. ..
73 89 … .. 88 81 … … 1323 .. ..
81
72 88 … 95 87 80 … … 1245 .. ..
80
71 87 … .. 87 79 … … 1160 99 ..
80
70 87 … 94 86 78 … … 1076 98 ..
79
69 86 … 94 85 77 … … 1004 97 ..
78
68 86 … .. 85 76 … … 942 96 ..
77
67 85 … 93 84 75 … … 894 95 ..
76
66 85 … 93 83 73 … … 854 94 ..
76
65 84 … 92 82 72 2.25 745 820 93 ..
75
64 84 … .. 81 71 2.30 710 789 92 ..
74
63 83 … 92 80 70 2.30 710 763 91 ..
73
62 83 … 91 79 69 2.35 682 746 88 ..
73
61 … 91 79 68 2.35 682 720 87 ..
82 72
60 … 90 78 67 2.40 653 697 85 ..
81 71
59 … 90 77 66 2.45 627 674 83 326 229
81 70
58 … 89 76 64 2.55 578 653 82 315 221
80 69
57 … 89 75 63 2.55 578 653 80 304 3214
80 69
56 … 88 74 62 2.60 555 613 78 294 207
79 68
55 … 88 73 61 2.60 555 595 77 287 202
79 67
54 … 87 72 60 2.65 534 577 75 279 196
78 66
… 87 71 59 2.70 514 560 74 269 189
53 77 65
… 86 70 57 2.75 495 544 261 183
52 77 65 72
… 86 69 56 2.75 495 528 254 178
51 76 64 71
… 86 69 55 2.80 477 513 245 172
50 76 63 69
… 85 68 54 2.85 461 498 238 167
49 75 62 68
… 85 67 53 2.90 444 484 232 163
48 75 61 67
… 84 66 51 2.90 471 225 158
47 74 61 444 65
… 84 65 50 2.95 458 219 154
46 73 60 432 64
… 83 64 49 3.00 446 211 148
45 73 59 415 63
… 83 63 48 3.00 434 206 145
44 72 59 415 62
… 82 62 47 3.05 423 202 142
43 72 58 401 61
… 82 61 46 3.10 412 198 139
42 71 57 388 59
… 60 3.10 402 191 134
41 70 56 81 44 388 58
… 60 3.15 392 185 130
40 70 55 80 43 375 55
… 59 3.20 382 181 127
39 69 55 80 42 363 54
38 69 54 … 79 58 41 3.25 252 372 53 176 123
37 69 53 109° 79 57 40 3.30 341 363 51 171 120
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TABLA DE CONVERSIÓN DE DUREZAS
ROCKWELL ROCKWELL SUPERFICIAL BRINEL Dureza Resistencia a la

Vickers con tracción
Escle-
penetrador
Penetrador Brale de Diamante Penetrador Brale “N” Carga de 3000 Kg. y róscopo Equivalente a:
de diamante
Bola de .0625 mm (1/16”) Bola de 10 mm
Escala C Escala A Escala D Escala B Carga de Carga de Carga de Diámetro de Dureza 1000 lb por Kgs. por
150 Kgs. 60 Kgs 100 Kgs. 100 Kgs. 15 Kgs 30 Kgs 45 Kgs la huella de la Pulg 2 mm2
bola en mm
36 68 52 109° 78 56 39 3.35 331 354 50 168 118

35 68 52 108° 78 55 37 3.35 331 345 49 163 114
34 67 51 108° 77 54 36 3.40 321 336 48 159 112
33 67 50 107° 77 53 35 3.45 311 327 46 154 108
32 66 49 106° 76 52 34 3.50 302 318 45 150 105
31 66 48 106° 76 51 33 3.55 293 310 44 146 103
30 65 48 105° 75 50 32 3.60 285 302 43 142 100
29 65 47 104° 75 50 30 3.65 277 294 42 138 97
28 64 46 103° 74 49 29 3.70 269 286 41 134 94
27 64 45 103° 73 48 28 3.75 262 279 40 131 92
26 63 45 102 73 47 27 3.80 255 272 39 126 88
25 63 44 101 72 46 26 3.80 255 266 38 124 87
24 62 43 100 72 45 24 3.85 248 260 37 122 86
23 62 42 99 71 44 23 3.90 241 254 37 118 83
22 62 42 99 71 43 22 3.95 235 248 36 116 81
21 61 41 98 70 42 21 4.00 229 243 35 113 79
20 61 40 97 69 42 20 4.05 223 238 34 111 78
18 .. .. 95 .. .. .. 4.10 217 230 33 107 75
16° .. .. 94 .. .. .. 4.15 212 222 32 102 72
14° .. .. 92 .. .. .. 4.25 203 231 31 98 69
12° .. .. 90 .. .. .. 4.35 192 204 29 92 65
10° .. .. 89 .. .. .. 4.40 187 195 28 90 63
8° .. .. 87 .. .. .. 4.50 179 187 27 87 61
6° .. .. 85 .. .. .. 4.60 170 180 26 83 58
4° .. .. 84 .. .. .. 4.65 166 173 25 79 55
2° .. .. 82 .. .. .. 4.80 156 166 24 77 54
0° .. .. 81 .. .. .. 4.80 156 160 24 74 52
.. .. .. 79 .. .. .. 4.90 149 156 23 73 51
.. .. .. 77 .. .. .. 5.00 143 150 22 70 49
.. .. .. 74 .. .. .. 5.10 137 143 21 67 47
.. .. .. 72 .. .. .. 5.20 131 137 .. 65 46
.. .. .. 70 .. .. .. 5.30 126 132 20 62 43
.. .. .. 68 .. .. .. 5.40 121 127 19 60 42
.. .. .. 65 .. .. .. 5.50 116 122 18 58 41
.. .. .. .. .. .. 560 112 117 15 56 39
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CUADRO DE CORRESPONDENCIA DE DUREZA
Resistencia a la tracción – Durezas Brinell, Vickers y Rockwell (según DIN 50.150)
Resistencia
Dureza Brinell Resistencia Dureza Brinell
Dureza Dureza Rockwell a la tracción Dureza Dureza Rockwell
a la tracción Vickers
Rm/MPa Diámetro de Rm/MPa Diámetro de Vickers
huella en mm huella en mm
d HB HV HRC HR 30 N d HB HV HRB HRC HR 30 N

255 6,63 76,0 80 - - - 1125 3,34 333 350 - 35,5 55,4
270 6,45 80,7 85 41,0 - - 1155 3,29 342 360 - 36,6 56,4
280 6,30 85,5 90 48,0 - - 1190 3,25 352 370 - 37,7 57,4
305 6,16 90,2 95 52,0 - - 1220 3,21 361 380 - 38,8 58,4
320 6,01 95,0 100 56,2 - - 1255 3,17 371 390 - 39,8 59,3
335 5,90 99,8 105 - - - 1290 3,13 380 400 - 48,0 60,2
350 5,75 105 110 62,3 - - 1320 3,09 390 410 - 41,8 61,1
370 5,65 109 115 - - - 1350 3,06 399 420 - 42,7 61,9
385 5,54 114 120 66,7 - - 1385 3,02 409 430 - 43,6 62,7
400 5,43 119 125 - - - 1420 2,99 418 440 - 44,5 63,5
415 5,33 124 130 71,2 - - 1455 2,95 428 450 - 45,3 64,3
430 5,26 128 135 - - - 1485 2,92 437 460 - 46,1 64,9
450 5,16 133 140 75,0 - - 1520 2,89 447 470 - 46,9 65,7
465 5,08 138 145 - - - 1555 2,86 (456) 480 - 47,7 66,4
480 4,99 143 150 78,7 - - 1595 2,83 (466) 490 - 48,4 67,1
495 4,93 147 155 - - - 1630 2,81 (475) 500 - 49,1 67,7
510 4,85 152 160 81,7 - - 1665 2,78 (485) 510 - 49,8 68,3
530 4,79 156 165 - - - 1700 2,75 (494) 520 - 50,5 69,0
545 4,71 162 170 85,0 - - 1740 2,73 (504) 530 - 51,1 69,5
560 4,66 166 175 - - - 1775 2,70 (513) 540 - 51,7 70,0
575 4,59 171 180 87,1 - - 1810 2,68 (523) 550 - 52,3 70,5
595 4,53 176 185 - - - 1845 2,66 (532) 560 - 53,0 71,2
610 4,47 181 190 89,5 - - 1880 2,63 (542) 570 - 53,6 71,7
625 4,43 185 195 - - - 1920 2,60 (551) 580 - 54,1 72,1
640 4,37 190 200 91,5 - - 1955 2,59 (561) 590 - 54,7 72,7
660 4,32 195 205 92,5 - - 1995 2,57 (570) 600 - 55,2 73,2
675 4,27 199 210 93,5 - - 2030 2,54 (580) 610 - 55,7 73,7
690 4,22 204 215 94,0 - - 2070 2,52 (589) 620 - 56,3 74,2
705 4,18 209 220 95,0 - - 2105 2,51 (599) 630 - 56,8 74,6
720 4,13 214 225 96,0 - - 2145 2,49 (608) 640 - 57,3 75,1
740 4,08 219 230 96,7 - - 2180 2,47 (618) 650 - 57,8 75,5
755 4,05 223 235 - - - - - - 660 - 58,3 75,9
770 4,01 228 240 98,1 20,3 41,7 - - - 670 - 58,8 76,4
785 3,97 233 245 - 21,3 42,5 - - - 680 - 59,2 76,8
800 3,92 238 250 99,5 22,2 43,4 - - - 690 - 59,7 77,2
820 3,89 242 255 - 23,1 44,2 - - - 700 - 60,1 77,6
835 3,86 247 260 (101) 24,0 45,0 - - - 720 - 61,0 78,4
850 3,82 252 265 - 24,8 45,7 - - - 740 - 61,8 79,1
865 3,78 257 270 (102) 25,6 46,4 - - - 760 - 62,5 79,7
880 3,75 261 275 - 26,4 47,2 - - - 780 - 63,3 80,4
900 3,72 266 280 (104) 27,1 47,8 - - - 800 - 64,0 81,1
915 3,69 271 285 - 27,8 48,4 - - - 820 - 64,7 81,7
930 3,66 276 290 (105) 28,5 49,0 - - - 840 - 65,3 82,2
950 3,63 280 295 - 29,2 49,7 - - - 860 - 65,9 82,7
965 3,60 285 300 - 29,8 52,0 - - - 880 - 66,4 83,1
965 3,54 295 310 - 31,0 51,3 - - - 900 - 67,0 83,6
1030 3,49 304 320 - 32,2 52,3 - - - 920 - 67,5 84,0
1060 3,43 314 330 - 33,3 53,6 - - - 940 - 68,0 84,4
1095 3,39 323 340 - 34,4 54,4
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LÁMINAS Y BOBINAS DE ACERO INOXIDABLE
CONDICIÓN DESCRIPCIÓN
AISI DIN NFA EJECUCIÓN CONDICIÓN DE SUPERFICIE

Con láminas enrolladas se pueden presentar áreas blancas
-- bolc Láminas en caliente, tratados térmicamente sin decapar
que provienen de un retoque local
C2 Laminados en caliente, tratados térmicamente pasivado La apariencia decapada es blanco mate, ligeramente áspera
1 o lla 1 (C2) o decapado (C1) mecánicamente y puede mostrar marcas de retoque local
C1
Laminado final se realiza en frío; Apariencia suave, blanco lechoso para los aceros austeníticos,
2D R o lllb 2M seguido por tratamiento térmico y decapado más brillante para los aceros ferríticos
Los productos anteriores se laminan suavemente en Apariencia más brillante que la condición anterior, y también
2B n o IIId 2B cilindro pulido, produciendo así un ligero endurecimiento mate.
superficial
El laminado final es en frío, seguido de un tratamiento térmico
bajo una atmósfera protectora que elimina la necesidad de Apariencia suave, muy brillante, con buen poder de reflexión
BA m o llld 2RB decapado. En ocasiones los productos se laminan en cilindro incluso para los aceros austeníticos.
pulido, lo que produce una ligera dureza superficial
EI La última operación es laminado en frío, que produce

TR características mecánicas especiales
Suave, apariencia brillante
I1 to 7
VALORES PROMEDIOS DE RUGOSIDAD (1)

(a título indicativo)
CONDICIÓN Aceros Inoxidables Ferríticos Aceros Inoxidables Austeníticos

Ra Rt Ra Rt
Laminado contínuo (DBAC)
1-3 4-7
En caliente decapado (ll a)
Laminado en frio,
0,02 – 0,04 0,4 – 0,6 0,03 – 0,06 0,4 – 0,6
recocido brillante (lll d)
Laminado en frio, recocido, decapado
0,03 – 0,04 0,6 – 1,2 0,05 – 0,15 1,3 – 1,6
laminado ligero (lllc)
Laminado en frio, recocido,
0,10 – 0,25 1,4 – 2,3 0,1 – 0,4 1,3 – 2
decapado (lll b)
Pulido grano 120 0,5 – 0,9 6,9 – 11
Pulido grano 220 0,2 – 0,6 2 – 5,5
(1)
Rugosidad: la apariencia de una superficie no uniforme. Por lo general, se usan dos criterios: Ra y Rt (NF E 05-105) El cuadro anterior presenta algunas cifras, únicamente a título indicativo, para Ra y Rt
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GLOSARIO DE TÉRMINOS
ACERO: NITRURACIÓN:
Material a base de hierro conteniendo hasta un 2% de carbón y uno Tratamiento Térmico de endurecimiento superficial que consiste
o más elementos de aleación, que puede contener además otros en aumentar el contenido de nitrógeno en forma de nitruros en
elementos aleantes que influyen en forma importante en sus la periferia de piezas de acero después de mantenerla a
propiedades químicas, físicas y mecánicas. determinada temperatura durante cierto tiempo en un medio
El contenido de carbón y el tipo y cantidad de aleación usada con gaseoso o líquido (Sales fundidas).
el hierro determinarán las propiedades finales del Acero.
TRATAMIENTO TÉRMICO:
ACERO ALEADO: es un conjunto de operaciones de calentamiento, permanencia
Acero que contiene uno o más elementos de aleación como níquel, y enfriamiento a que se someten los aceros en estado sólido con
cromo, molibdeno y otros adicionalmente a la base de hierro, carbón el fin de cambiar la estructura y conseguir las propiedades físicas
y manganeso. y mecánicas deseables.
ACERO DE BAJA ALEACIÓN: RECOCIDO:

Acero conteniendo hasta 5% de elementos de aleación aparte de Consiste en el calentamiento del acero hasta una determinada
carbón. temperatura, permanencia a esta temperatura y posterior
enfriamiento lento. Es un tratamiento térmico preparatorio al cual
ACERO AL CARBONO: se someten las piezas fundidas, forjadas o laminadas con la
Es cuando los otros elementos de aleación se incorporan finalidad de obtener propiedades físicas y mecánicas deseadas.
normalmente en el proceso de elaboración y se hallan en una
proporción que no afecta mayormente las propiedades introducidas MARTENSITA:
por el carbono. Fase predominante en los aceros sometidos a tratamiento térmico
de temple. Se caracteriza por su elevada dureza.
ACERO INOXIDABLE:
Acero altamente aleado, diseñado para resistir la corrosión, REVENIDO:
conteniendo altos porcentajes de cromo (mayor a 4%). Algunos Tratamiento Térmico que se emplea después del temple en aceros
grados además contienen cantidades de níquel. en estado martensítico a fin de aliviar tensiones y disminuir la
dureza hasta niveles de trabajo o aplicación. Los aceros
ACERO ESTRUCTURAL: revenidos poseen una microestructura predominante de
Es un acero con un contenido bajo en carbón y de alta ductilidad Martensita Revenida.
que se suele utilizar en estructuras mecánicas, tubos, láminas, etc.
NORMALIZADO:
ACERO PARA HERRAMIENTAS: Consiste en un calentamiento hasta la zona austenítica, seguido
Este acero por lo general aleado que se emplea para la fabricación de un enfriamiento al aire. Por medio del cual se homogeniza la
de útiles destinados a modificar la forma y dimensión de otros estructura y se mejora la maquinabilidad
materiales por conformación, corte o arranque de viruta. Se
caracteriza por poseer una elevada resistencia al desgaste después TEMPLE:
del Tratamiento Térmico de endurecimiento. Es una operación de calentamiento hasta una temperatura por
encima de la temperatura crítica superior A3. (Para aceros
ACERO PARA MAQUINARIAS: hipoeutectoides) o por encima de la crítica inferior A1 con un
Acero al carbono o aleado de construcción que se emplea en la mantenimiento a esta, hasta finalizar las transformaciones de
fabricación de elementos de máquinas tales como: ejes, engranes, fase, con un enfriamiento posterior a una velocidad adecuada
cigüeñales, etc. que impida la formación de productos de transformación blandos
y que más bien se permita la aparición de una estructura dura
AUSTENITA: denominada MARTENSITA, la cual a nivel microscópico se
Fase constituyente de los aceros que se encuentran en estado presenta en forma acicular.
austenítico. Ejemplo: Acero Inoxidable AISI 304 en estado recocido.
MICROESTRUCTURA:
BONIFICADO: Estructura visible solamente con la ayuda de un microscopio
Término empleado generalmente para indicar el estado de un acero Metalográfico después de una adecuada preparación a base de
templado y revenido. Con el Bonificado se consigue mejorar las pulido y ataque químico.
propiedades físicas y mecánicas del acero.
PROPIEDADES MECÁNICAS:
CEMENTACIÓN (CARBURIZACIÓN): Caracterizan la capacidad de los materiales de reaccionar a la
Tratamiento térmico que consiste en aumentar el contenido de deformación o destrucción bajo la acción de fuerzas externas.
carbono en la periferia de piezas de acero de bajo carbono Estas propiedades dependen de la clase de material, su
colocándolos en medios carburantes sólidos, líquidos o gaseosos tratamiento, estructura interna, diseño de la pieza y otros factores.
y manteniéndolos cierto tiempo a temperaturas elevadas (de
austenización).
FERRITA:
Fase de baja dureza constituyente de los aceros que se encuentran
en estado ferrítico. Ejemplo: Aceros Inoxidable AISI 430 en estado
Recocido. Esta fase se presenta también en aceros al carbono,
aleados y de herramientas cuando están en estado Recocido.
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SUMINDU
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL

AISI A2
SUMINDU
ACERO PARA
HERRAMIENTAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Amarillo / Gris
NORMAS EQUIVALENTES RANGOS DE COMPOSICIÓN QUÍMICA

ASTM A 681-76 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) B A2 C S P Si Mn
0.95 - 1.05 0.035 (Máx) 0.035 (Max) 0.10 - 0.40 0.45 - 0.75
DIN (Alem) X100CrMoV5.1
JIS (Jap) SK D12 CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO
UNI (Ital) X100CrMoV51KU Cr Ni Mo V W

4.75 - 5.50 0.90 - 1.40 0.15 - 0.50
Grado Thyssen Thyrodur 2363
CARACTERíSTICAS GENERALES APLICACIONES

Buena combinación de tenacidad y resistencia al Matrices
desgaste.
Troqueles y Punzones.
Máxima estabilidad dimensional y fácil maquinado.
Peines de roscar.
Alta templabilidad, que permite endurecimiento
profundo después del temple al aire . Estampas para acuñar.
Dados de extrusión en frío.
Rodillos de alimentación.
Cizallas, brochas.
TRATAMIENTO TÉRMICO DEL MATERIAL

MEDIO DE DUREZA
TRATAMIENTO TEMPERATURA ° C ENFRIAMIENTO RC HBN
NORMALIZADO
RECOCIDO 845 - 875 HORNO 229 (Max)
TEMPLE 930 - 980 AIRE 62 - 65
REVENIDO 160 - 550 HORNO / AIRE 57 - 62
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 68
64
60
56
52
48
44
40
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)
ESTADO DE ENTREGA www.sumindu.com

Recocido, Durezas (Ver Certificado de Calidad).
Premaquinado, Laminado o Forjado según medidas.
MEDIDAS EN STOCK AISI A2
mm
12
15
18
20
22
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
CARACAS VALENCIA BARCELONA PTO. ORDAZ MARACAIBO SAN ANTONIO BARQUISIMETO
(Dirección Fiscal) Zona Industrial Carabobo Zona Industrial Los Montones Carretera vieja de Sidor Av. 68 Entre Calles 149 y 149-B Calle 6 con Carrera 3 Zona Industrial I, carrera 4
Esquina Puente Yánes 9na.Transversal, Edif. Sumindu Av. 3, Edif. Sumindu Parcela No.503 Zona Industrial Maracaibo Local 4, Punta Alta, diagonal Esq. C/15, Edif. Hierro Beco
Edif: BECO, Piso 3 Valencia, Edo. Carabobo. Barcelona, Edo. Anzoátegui Zona Industrial Matanza 2da. Etapa, Maracaibo Edo. Zulia a la Clínica Los Andes Barquisimeto, Edo. Lara
La Candelaria Teléfonos: (0241)832.12.20 Teléfonos: (0281) 276.23.85 Pto. Ordaz Edo. Bolívar Teléfonos: (0261)736.30.42 San Antonio, Edo. Táchira Teléfonos: (0251)237.26.12
Caracas, Distrito Capital 832.07.27 - 832.38.42 Fax: 277.96.33 Teléfonos: (0286) 994.19.24 736.30.29 Telefax: (0276) 771.21.37 Fax: 237.12.21
Telefax: (0212) 572.56.02 Directo Ventas: 832.08.31 994.01.97 Fax: 736.00.31
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI D2
SUMINDU
ACERO PARA
HERRAMIENTAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Blanco / Rojo

AFNOR (Fr) Z155CDV 12.1 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) BD2 C S P Si Mn
1.40 - 1.60 0.04 (Máx) 0.04 (Max) 0.30 - 0.50 0.30 - 0.60
DIN (Alem) 12379
JIS (Jap) SKD11 CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO
UNI (Ital) X155CrVMo12KU Cr Ni Mo V W

11.00 - 13.00 0.70 - 1.20 1.10 (Max)
Es un acero para herramientas con alto contenido de Herramientas para corte de piezas (punzonado,
Carbono, Cromo, Molibdeno y Vanadio. desbastado, cizallado,etc).
Gran resistencia al desgaste Cizallas circulares.
Elevada dureza Dados para estirar en frío, dados para laminar roscas.
Buena tenacidad Fresas para madera, brocas y buriles.
Gran estabilidad dimensional Troqueles y matrices.
Alta templabilidad (Endurecimiento profundo) Rodillos para formar tubos y perfiles.

MEDIO DE DUREZA
NORMALIZADO NO NORMALIZAR
RECOCIDO 870 -- 900 HORNO 240 (Max)
TEMPLE 980 -- 1025 AIRE, ACEITE, SALES 65 (Max)
REVENIDO 200 -- 550 56 - 62
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 75
70
65
60
55
50
45
40
0 100 200 300 400 500 600 TEMP (°C)

Recocido Blando, Durezas (Ver Certificado de Calidad).
MEDIDAS EN STOCK AISI D2
mm
12 210
15 215
18 220
20 225
22 230
25 235
30 240
35 245
40 250
45 255
50 260 mm
55 265 ESPESOR
60 270
ANCHO 10 15 20 25 30 40 50 60 76 80 90 100 110 120
65 275
70 280 25
30
75 285
40
80 290 50
85 295 60
90 300 70
95 305 80
90
100 310 95
105 315 100
110 320 120
115 325 130
140
120 330
150
125 335 155
130 340 160
135 345 200
140 350 210
250
145 355 300
150 360 350
155 365 400
160 370 500
165 375
170 380
175 385
180 390
185 395
190 400
195 405
200 410
205 510
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI D3
SUMINDU
ACERO PARA
HERRAMIENTAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Amarillo

AFNOR (Fr) Z200C12 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) BD3 C S P Si Mn
2.00 - 2.35 0.04 (Máx) 0.04 (Max) 0.25 - 0.45 0.25 - 0.45
DIN (Alem) 12080
UNI (Ital) X210Cr13Ku Cr Ni Mo V W

11.00 - 13.00 1.00 (Max) 1.00 (Max)
Es un acero para herramientas con alto contenido de Herramientas para corte de piezas (punzonado,
Carbono y Cromo. desbastado, cizallado,etc).
Gran resistencia al desgaste. Cizallas circulares.
Alta dureza superficial. Fresas para madera, brocas y buriles.
Gran estabilidad dimensional. Dados para extrusión en frío.
Gran resistencia a la compresión. Rodillos para formar tubos y perfiles.
Alta templabilidad pero inferior a la del AISI D2. Matricería y troquelería.

MEDIO DE DUREZA
TEMPLE 925 -- 980 ACEITE, SALES 66 (Max)
REVENIDO 200 -- 540 56 - 62
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 68
64
60
56
52
48
44
40
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

MEDIDAS EN STOCK AISI D3
mm mm
12 12 95 190
19 15 100 195
25 18 105 200
30 20 110 205
35 22 115 210
38 25 120 215
50 30 125 220
60 35 130 225
70 40 135 230
80 45 140 235
50 145 240
55 150 245
60 155 250
65 160 255
70 165 260
75 170 265
80 175 270
85 180 275
90 185 280
mm
ESPESOR
ANCHO 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
25 °
30 °
40 ° °
50 ° ° ° ° °
60 ° ° ° ° °
70 ° ° ° ° ° ° °
80 ° ° ° ° ° ° °
90
95 °
100 ° ° ° ° ° ° °
120 ° ° ° ° °
130 ° ° °
140 ° ° ° ° ° °
150 ° ° ° ° ° °
155
160 ° ° °
200 ° ° °
210 ° °
250 ° ° °
300 ° ° °
350 ° ° °
400 ° ° ° °
500 °
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI O1
SUMINDU
ACERO PARA
HERRAMIENTAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Amarillo / Azul

AFNOR (Fr) 90MWCV5 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) BO1 C S P Si Mn
0.85 - 1.00 0.03 (Máx) 0.03 (Max) 0.20 - 0.40 1.00 - 1.40
DIN (Alem) 12510
JIS (Jap) CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO
UNI (Ital) 95MnWCr5KU Cr Ni Mo V W

0.40 - 0.60 0.03 (Max) 0.40 - 0.60
Es un acero para herramientas de baja aleación al Herramientas para cortar y formar en general.
Manganeso-Cromo-Tungsteno de los más utilizados
para trabajos en frío. Moldes pequeños para plásticos.
Gran dureza superficial después del temple. Herramientas para fundición a presión de aleaciones
no ferrosas base plomo, zinc y estaño.
Buena estabilidad dimensional.
Troqueles para corte, estampado, escariadores,
Excelente maquinabilidad en estado recocido. matrices, etc.
Buena tenacidad.

MEDIO DE DUREZA
NORMALIZADO
REVENIDO 175 -- 260 56 - 62
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 78
74
70
66
62
58
54
50
100 200 300 400 500 600 TEMP (°C)

MEDIDAS EN STOCK AISI O1
mm mm
12 12 125 250
19 15 130 255
25 18 135 260
30 20 140 280
35 22 145 290
38 25 150 300
50 30 155 310
60 35 160 320
70 40 165 330
80 45 170 340
90 50 175 350
100 55 180 360
60 185 370
65 190 380
70 195 390
75 200 400
80 205 410
85 210 425
90 215 460
95 220 480
100 225 500
105 230 510
110 235 520
115 240 530
120 245 550
mm
ESPESOR
ANCHO 10 15 20 25 30 40 50 60 76 80
38
50
60
76
80
100
105
110
120
127
150
155
180
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI H13
SUMINDU
ACERO PARA
HERRAMIENTAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Amarillo / Rojo

AFNOR (Fr) Z40CDV 5.1 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) BH13 C S P Si Mn
0.32 - 0.45 0.03 (Máx) 0.03 (Max) 0.80 - 1.20 0.20 - 0.50
DIN (Alem) 12344
UNI (Ital) X35CrMoV05KU Cr Ni Mo V W

Thyrotherm 2344EFS 4.75 - 5.50 1.10 - 1.75 0.80 - 1.20
Grado Thyssen
Acero aleado al Cromo-Molibdeno-Vanadio, Herramientas para extrusión de Aluminio, Latón

probablemente el de mayor aplicación en y Magnesio.
herramientas para trabajo en caliente.
Estampas y troqueles de forjado.
Alta templabilidad, la cual le permite ser templado
al aire. Insertos para inyección de plásticos.
Excelente tenacidad. Moldes para fundición a presión de metales

ligeros.
Alta resistencia en caliente (resistencia al revenido).
Rodillos de laminación.
Buenas propiedades de pulido después de
bonificado (temple y revenido).

MEDIO DE DUREZA
TEMPLE 1000 -- 1040 AIRE 55 (Max)
REVENIDO 540 -- 650 38 - 53
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 58
54
50
46
42
38
34
30
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

MEDIDAS EN STOCK H13
mm
25 125 225 325
30 130 230 330
35 135 235 335
40 140 240 340
45 145 245 345
50 150 250 350
55 155 255 355
60 160 260 360
65 165 265 365
70 170 270 370
75 175 275 375
80 180 280 380
85 185 285 385
90 190 290 390
95 195 295 395
100 200 300 400
105 205 305 405
110 210 310 410
115 215 315 510
120 220 320
mm
ESPESOR
ANCHO 30 35 40 50 55 60 65 70 80 85 100 110 120 140 150 175 180 200 400
100
105
110
120
125
130
135
145
155
160
180
200
210
220
250
260
300
305
340
360
410
450
560
595
675
790
1200
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI P20
SUMINDU
ACERO PARA
HERRAMIENTAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Blanco / Negro

AFNOR (Fr) 34CD4 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) 708 A37 C S P Si Mn

12330 0.28 - 0.40 0.03 (Máx) 0.03 (Max) 0.20 - 0.80 0.60 - 1.00
DIN (Alem)
UNI (Ital) 35CrMo4 Cr Ni Mo V W

Grado Thyssen 1.40 - 2.00 0.30 - 0.55
Es un acero aleado al Cromo-Molibdeno, que en Herramientas para moldes plásticos por inyección
general se suministra bonificado (temple y revenido). y soplado.
Buena Maquinabilidad. Herramientas para fundición a presión de

aleaciones no ferrosas base plomo, estaño y
Buena homogeneidad estructural. zinc.
Buenas propiedades de pulido. Elementos de maquinarias en general.
Para máxima resistencia al desgaste opcionalmente

se puede cementar o nitrurar.

MEDIO DE DUREZA
NORMALIZADO 880 -- 900 AIRE
TEMPLE 820 -- 850 ACEITE,SALES 57 (Max)
REVENIDO 480 -- 595 280 - 335
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO P20
Dureza (RC) 64
60
56
52
48
44
40
36
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

Bonificado, Durezas (Ver Certificado de Calidad).
MEDIDAS EN STOCK P20
mm mm
205 ESPESOR
230
260 ANCHO 40 50 55 60 65 75 80 85 90 105 110 125 150 155 200
280 115
310 125
355 140
360 195
435 205
460 240
255
260
300
305
320
350
360
400
405
410
435
440
450
460
480
490
500
530
550
595
650
670
685
725
800
1010
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 420 MP
SUMINDU
(Moldes Plásticos)
ACERO INOXIDABLE
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Morado / Blanco

AFNOR (Fr) Z20C13 - Z40C14 (SIMILAR) CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
DIN (Alem) 1.2311X42CrMo13 C S P Si Mn

0.35 - 0.45 0.03 (Máx) 0.04 (Max) ≤ 1.00 ≤ 1.00
BÖLER WKW4
CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO
Cr Ni Mo V W
12.50 - 14.50 ≤ 1.00
Acero Inoxidable Martensítico aleado al Cromo. Se aplica en general en piezas que requieran altas
exigencias mecánicas conjuntamente con resistencia
Se aplica en estado bonificado (temple y revenido). a la corrosión.
Relativamente resistente a la corrosión. Se utiliza ampliamente en la industria del plástico para

la fabricación de moldes para plásticos, corrosivos y
Excelente capacidad de pulido en estado de Temple abrasivos.
y Revenido.
Especialmente recomendado para la manufactura de
Alta templabilidad y buena tenacidad. PCV.

MEDIO DE DUREZA
TEMPLE 980 -- 1040 ACEITE,AIRE,SALES 58 (Max)
REVENIDO 205 -- 370 48 - 56
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB)
550
500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)
Recocido, Durezas (Ver Certificado de Calidad)

MEDIDAS EN STOCK AISI 420 MP
105 x 70 305 x 105

120 x 55 310 x 65
130 x 60 340 x 60
155 x 70 355 x 155
165 x 80 360 x 100
170 x 70 360 x 110
175 x105 410 x 80
180 x 75 490 x 60
200 x 50 490 x 155
200 x 70 525 x 80
200 x 80 545 x 100
210 x 75 555 x 70
215 x 55 565 x 60
215 x 80 565 x 80
215 x 155 565 x 125
225 x 45 570 x 110
230 x 70 620 x 130
230 x 100 800 x 70
250 x 70
250 x 100
255 x 65 PLANCHÓN
255 x 75 ESP. 25
255 x 80 ESP. 60
255 x 100 ESP.70
255 x 110 ESP. 80
305 x 35 ESP. 110
305 x 75 ESP. 150
305 x 80 ESP. 155
305 x 100 ESP. 200.
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 1010
SUMINDU
ACERO
ESTRUCTURAL
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Negro

AFNOR (Fr) XC 10 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) 040X10 C S P Si Mn
0.08 - 0.13 0.04 (Máx) 0.04 (Max) 0.15 - 0.35 0.30 - 0.60
DIN (Alem) 10301
JIS (Jap) S10C CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO
UNI (Ital) C10 Cr Ni Mo V W

Grado Thyssen XC 10
CARACTERÍSTICAS GENERALES APLICACIONES
Acero Estructural de bajo Carbono Acero de gran aplicación como Acero Estructural en
la fabricación de tuberías estructuras metálicas
Alta ductilidad soldadas, etc.
Excelente Soldabilidad Se aplica también como Acero de Construcción de
maquinarias cuando está endurecido superficialmente
mediante tratamientos de cementación o
Carbonitrurado seguido de Temple y Revenido.
También se aplica en estado cementado o

Carbonitrurado como Acero de Construcción de
Máquinas.

MEDIO DE DUREZA
NORMALIZADO 910 -- 930 AIRE 160(Max)
PERIFERIA 800-830 AGUA 64 (Max) 207 (Max)

TEMPLE NUCLEO 840-870
REVENIDO 150 -- 230 55-60
OBSERVACIONES
CEMENTACIÓN
910 -- 930 GASES, SALES También se suele templar directamente
desde la temperatura de cementación
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550

500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)
ESTADO DE ENTREGA ww.sumindu.com
Natural, Calibrado
MEDIDAS EN STOCK AISI 1010
3/16”
1/4”
5/16”
3/8”
7/16”
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
SUMINDU

AFNOR (Fr) XC 18 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) O80M15 C S P Si Mn
0.15 - 0.20 0.04 (Máx) 0.04 (Max) 0.15 - 0.35 0.60 - 0.90
DIN (Alem) 10401

Grado Thyssen XC 18 (similar)
Acero Estructural de bajo Carbono Se aplica tanto como acero Estructural como Acero
de construcción para elementos de Maquinarias,
Buena ductilidad especialmente cuando está endurecido superficialmente
mediante tratamientos de cementación, temple y
Excelente Soldabilidad revenido.
Sus niveles de Manganeso incrementan En general sus aplicaciones son similares a las del
ligeramente su resistencia mecánica. Acero AISI 1020.
También se aplica como Acero de Construcción de

piezas para maquinarias

MEDIO DE DUREZA

REVENIDO 150 -- 230 55-60
OBSERVACIONES
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550

500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)
Natural, Calibrado
plg. plg.
1" X 3/16" 3" X 1/4" 8" x 1/2" 3/16 º º

1" X 1/4" 3" X 5/16" 8" x 3/4" 1/4 º º
1" X 5/16" 3" X 3/8" 8" x 1" 5/16 º º
1" X 3/8" 3" X 1/2" 8" x 1 1/2" 3/8 º º
1" X 1/2" 3"X 5/8" 8" x 2" 7/16 º º
1 1/2" X 3/16" 3" X 3/4" 10" x 1/2" 1/2 º º º
1 1/2" X 1/4" 3" X 1" 10" x 3/4" 9/16 º º
1 1/2" X 5/16" 3"X 1 1/2" 10" x 1" 5/8 º º º
1 1/2" X 3/8" 3" X 2" 10" x 1 1/2" 3/4 º º º
1 1/2" X 1/2" 4" X 1/4" 10" x 2" 7/8 º º º
1 1/2" X 5/8" 4" X 3/8" 12" x 1 1/2" 1 º º º
1 1/2" X 3/4" 4" X 1/2" 12" x 2" 1 1/8 º º
1 1/2" X 1" 4" X 5/8" 1 3/16 º º
2" X 3/16" 4" X 3/4" 1 1/4 º º º
2" X 1/4" 4" X 1" 1 3/8 º º
2" X 5/16" 4" X 1 1/2" 1 1/2 º º º
2" X 3/8" 4" x 2" 1 5/8 º º
2" X 1/2" 5" x 1/2· 1 3/4 º º º
2" X 5/8" 5" x 5/8" 1 7/8
2" X 3/4" 5" x 3/4" 2
2" X 1" 5" x 1" 2 1/4 º º
2" X 1 1/2" 5" x 1 1/2" 2 3/8 º º
2 1/2" X 1/4" 5" x 2" 2 1/2 º º
2 1/2" X 5/16" 6" x 1/2" 2 5/8 º º
2 1/2" X 3/8" 6" x 5/8" 2 3/4 º º
2 1/2" X 1/2" 6" x 3/4" 2 7/8 º º
2 1/2" X 5/8" 6" x 1" 3 º º
2 1/2" X 3/4" 6" x 1 1/2" 3 1/2 º º
2 1/2" X 1" 6" x 2" 4 º
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 1020
SUMINDU
ACERO
ESTRUCTURAL
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Rojo

AFNOR (Fr) CC 20 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) O40 A20 C S P Si Mn

0.18 - 0.23 0.04 (Máx) 0.04 (Max) 0.15 - 0.35 0.30 - 0.60
DIN (Alem) 10402

Grado Thyssen XC 18
Acero Estructural de bajo carbono comunmente Se aplica tanto como acero Estructural como Acero
utilizado. para maquinarias cuando esta endurecido
superficialmente mediante cementación o
Se utiliza también como Acero de Construcción carbonitruración seguido de temple y revenido.
de maquinarias cuando está cementado y
bonificado (temple y revenido). Remaches, pernos, tubos, estructuras metálicas, etc.
Buena ductilidad.
Excelente Soldabilidad.

MEDIO DE DUREZA

REVENIDO 150 -- 230 55-60
OBSERVACIONES
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550

500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)
Natural, laminado o forjado, Calibrado o torneado según medidas.

mm plg.
14 115 280 1/2
16 120 285 9/16
17 125 290 5/8
20 130 295 3/4
24 140 300 7/8
27 145 305 1
30 150 310
1 1/8
33 155 315
1 3/16
35 160 320
36 165 325 1 1/4
38 170 330 1 3/8
40 180 335 1 1/2
45 190 340 1 5/8
47 200 345 1 3/4
50 210 350 2
53 215 355 2 1/4
55 220 360 2 3/8
60 225 370 2 1/2
65 230 380
2 5/8
70 235 390
2 3/4
75 240 400
80 435
2 7/8
245
85 250 530 3
90 255 3 1/8
95 260 3 1/4
100 265 3 1/2
105 270 3 3/4
110 275 4
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
16NC6 (CEMENTACIÓN)
SUMINDU
ACERO PARA
MAQUINARIAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Azul / Mandarina

SAFNOR (Fr) 16NC6 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) C S P Si Mn
0.12 - 0.17 0.04 (Máx) 0.04 (Max) 0.10 - 0.40 0.60 - 0.90
DIN (Alem) 15919
UNI (Ital) 15CrNi6 Cr Ni Mo V W

16NC6 (Similar 3115)
0.90 - 1.20 1.20 - 1.50
Grado Thyssen
Es un Acero de cementación de baja aleación al Se aplica en elementos de Maquinarias que requieran

Cromo-Niquel. alta resistencia al desgaste y buena tenacidad en el
núcleo.
Se aplica bonificado (temple y revenido) después de
la cementación. Engranajes, piñones, cigüeñales ruedas dentadas,
ejes de leva, partes de dirección.
Alta resistencia al desgaste superficial y buena
tenacidad en el núcleo después de la Cementación Moldes para plásticos.
y Bonificado.
Se suele aplicar más en estado cementado que sin
cementar.

MEDIO DE DUREZA

PERIFERIA 790-810 ACEITE, SALES 64 (Max) 320 (Max)
REVENIDO 150 -- 230 59-62 (Superf.)
OBSERVACIONES
CEMENTACIÓN 900 -- 930
GASES, SALES También se suele templar directamente
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550

500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

Laminado o forjado según medidas
MEDIDAS EN STOCK AISI 16NC6
mm
12 85 180 275 370
15 90 185 280 380
19 95 190 285 390
22 100 195 290 400
25 105 200 295 410
28 110 205 300 420
30 115 210 305 430
35 120 215 310 440
38 125 220 315 450
40 130 225 320 460
45 135 230 325 470
50 140 235 330 480
55 145 240 335 490
60 150 245 340 500
63 155 250 345 510
65 160 255 350
70 165 260 360
75 170 265 370
80 175 270 380
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 8620
SUMINDU
ACERO PARA
MAQUINARIAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Mandarina

AFNOR (Fr) 20NCD2 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) 805 H20 C S P Si Mn

0.18 - 0.23 0.04 (Máx) 0.04 (Max) 0.15 - 0.35 0.70 - 0.90
DIN (Alem) 16523
JIS (Jap) SNCM220 (H) CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO
UNI (Ital) 20NiCrMo2 Cr Ni Mo V W

0.40 - 0.60 0.40 - 0.70 0.15 - 0.25
Grado Thyssen 20NCD2
Acero de bajo carbono al Cromo-Niquel-Molibdeno Se aplica ampliamente en elementos de maquinarias

ampliamente utilizado como acero de cementación y que requieran alta resistencia al desgaste y excelente
también, en algunos casos, en estado bonificado tenacidad en el núcleo.
(temple y revenido) sin cementar.
Engranajes, cigüeñales, piñones, ruedas dentadas,
Relativa alta templabilidad. arboles de transmisión, pernos, tuercas, ejes de leva,
cremalleras, etc.
Buena soldabilidad
Buena Maquinabilidad

MEDIO DE DUREZA

PERIFERIA 800-830 ACEITE, SALES 340 (Max)
TEMPLE NUCLEO 830-860 64 (Max)
REVENIDO 150 -- 230 59-62 (Superf.)
OBSERVACIONES
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550

500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

MEDIDAS
MEDIDASEN
ENSTOCK
STOCK AISI
AISI 8620
8620
mm
12 85 180 275 370
15 90 185 280 380
19 95 190 285 390
22 100 195 290 400
25 105 200 295 410
28 110 205 300 420
30 115 210 305 430
35 120 215 310 440
38 125 220 315 450
40 130 225 320 460
45 135 230 325 470
50 140 235 330 480
55 145 240 335 490
60 150 245 340 500
63 155 250 345 510
65 160 255 350
70 165 260 360
75 170 265 370
80 175 270 380
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 3115
SUMINDU
ACERO PARA
MAQUINARIAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Azul / Rojo

AFNOR (Fr) 16NC6 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
0.13 - 0.18 0.04 (Máx) 0.04 (Max) 0.15 - 0.35 0.40 - 0.60
DIN (Alem) 15919
UNI (Ital) 15CrNi6 Cr Ni Mo V W

0.55 - 0.75 1.10 - 1.40
Grado Thyssen 16NC6 (similar 3115)
Es un acero de cementación de baja aleación al Se aplica en elementos de maquinarias que requieran

Cromo-Niquel. alta resistencia al desgaste y buena tenacidad en el
nucleo.
Se aplica bonificado (temple y revenido) después de
la cementación. Engranajes, piñones, cigüeñales, ruedas dentadas,
ejes de leva, partes de dirección, etc.
Alta resistencia al desgaste superficial y buena
tenacidad en el núcleo después de la cementación y Moldes para plásticos.
bonificado.
Se puede aplicar más en estado cementado que sin
cementar.

MEDIO DE DUREZA
PERIFERIA 800-830 ACEITE, SALES 64 (Max) 320 (Max)

REVENIDO 150 - 230 59-62 (Superf.)
OBSERVACIONES
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550

500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

mm
12 85 180 275 370
15 90 185 280 380
19 95 190 285 390
22 100 195 290 400
25 105 200 295 410
28 110 205 300 420
30 115 210 305 430
35 120 215 310 440
38 125 220 315 450
40 130 225 320 460
45 135 230 325 470
50 140 235 330 480
55 145 240 335 490
60 150 245 340 500
63 155 250 345 510
65 160 255 350 520
70 165 260 360 530
75 170 265 370
80 175 270 380
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 4140
SUMINDU
ACERO PARA
MAQUINARIAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Azul / Negro

AFNOR (Fr) 40CD4 , 42CD4 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) 708M40 C S P Si Mn
0.38 - 0.45 0.04 (Máx) 0.04 (Max) 0.10 - 0.40 0.60 - 1.00
DIN (Alem) 17225
JIS (Jap) SCM440 CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO

Grado Thyssen 42CrMoS4(42CD4) 0.80 - 1.20 0.15 - 0.30
Es un acero de construcción de baja aleación al Cromo- Elementos de maquinarias en general.

Molibdeno.
Relativamente alta templabilidad. Ejes, cigüeñales, barras de torsión, engranajes de baja
velocidad, pernos de alta resistencia, árboles de
Alta resistencia mecánica y tenacidad en estado transmisión.
bonificado.(temple y revenido).
Resistente a la fragilidad de revenido. Se recomienda en general para la fabricación de piezas
de medianas dimensiones
Maquinabilidad aceptable
Se suele utilizar en estado bonificado (temple o
revenido) o nitrurado.

MEDIO DE DUREZA
TEMPLE 840 -- 860 AGUA, ACEITE 59 (Max)
REVENIDO 540 -- 600 260 - 320
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550

500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

Bonificado, Durezas (Ver Certificado de Calidad)
Laminado, Calibrado, Torneado, Premaquinado o Forjados según medidas.
mm
12 145 295 445 595
15 150 300 450 600
19 155 305 455 605
22 160 310 460 610
25 165 315 465 615
1/2" 28 170 320 470 620 71 x 50
5/8" 30 175 325 475 625 75 x 50
3/4" 35 180 330 480 630 85 x 40
7/8" 38 185 335 485 635 95 x 50
1" 41 190 340 490 640 95 x 60
1 1/4" 44 195 345 495 645 100 x 50
1 3/8" 50 200 350 500 650 105 x 80
1 1/2" 55 205 355 505 655 110 x 60
1 5/8" 60 210 360 510 660 115 x 60
1 3/4" 65 215 365 515 665 120 x 50
2" 70 220 370 520 670 120 x 70
2 1/4" 75 225 375 525 675 120 x 95
2 3/8" 80 230 380 530 680 127 x 90
2 1/2" 85 235 385 535 685 135 x 71
2 3/4" 90 240 390 540 690 140 x 95
3" 95 245 395 545 695 150 x 80
100 250 400 550 700 160 x 80
105 255 405 555 710
110 260 410 560 720
115 265 415 565 730
120 270 420 570 740
125 275 425 575
130 280 430 580
135 285 435 585
140 290 440 590
mm
ESPESOR
40 50 60 70 75 90 100 150 165 190 210 450
200 º º º º
210 º º º º
250 º
290 º
250
305 º
320
350
ANCHO
365 º
370 º º
385 º
400 º
410 º º
420
450
500 º º
550
580
600
605
615
660 º
780 º
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 4340
SUMINDU
ACERO PARA
MAQUINARIAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Blanco / Verde

AFNOR (Fr) 35NCD6 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) 817M40 C S P Si Mn
0.30 - 0.43 0.04 (Máx) 0.04 (Max) 0.15 - 0.40 0.50 - 0.80
DIN (Alem) 16565
JIS (Jap) SNCM439 CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO
UNI (Ital) 36NiCrMo4 Cr Ni Mo V W

Grado Thyssen 34CrNiMo6(silimar) 070 - 1.70 1.3 - 2.00 0.15 - 0.30
Es un acero de construcción de baja aleación al Cromo- Elementos de máquinas altamente exigidos.

Niquel-Molibdeno.
Ejes de transmisión, cigüeñales, barras de torsión,
Alta templabilidad. engranajes, pernos de alta resistencia, rotores, levas,
Alta resistencia mecánica y tenacidad en estado bridas de alta presión, etc.
bonificado.
Alta resistencia a la fatiga y a la torsión en estado Se recomienda para construcción de piezas de gran
sección transversal altamente exigidas.
bonificado (temple y revenido).
Se suele utilizar también en estado bonificado (temple
y revenido) y nitrurado.

MEDIO DE DUREZA
REVENIDO 500 -- 660 260 - 320
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550

500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

Bonificado, Durezas (Ver Certificado de Calidad)
Laminado, Premaquinado o Forjados según medidas.
mm
12 95 200 305 415 520
15 100 205 310 420 525
19 105 210 315 425 530
22 110 215 320 430 535
25 115 220 325 435 540
28 120 225 330 440 545
30 125 230 335 445 550
35 130 235 340 450 555
38 135 240 345 455 560
41 140 245 350 460
44 145 250 355 465
50 150 255 360 470
55 155 260 370 475
60 160 265 375 480
63 165 270 380 485
65 170 275 385 490
69 175 280 390 495
75 180 285 395 500
80 185 290 400 505
85 190 295 405 510
90 195 300 410 515
mm
ESPESOR
ANCHO 40 50 60 70 75 90 100 150 165 190 210 450
200
210
250
290
250
305
320
350
365
370
385
400
410
420
450
500
550
580
600
605
615
660
780
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 4130
SUMINDU
ACERO PARA
MAQUINARIAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Blanco / Azul

AFNOR (Fr) 25CD4 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) 708A25 C S P Si Mn
0.28 - 0.33 0.04 (Máx) 0.04 (Max) 0.15 - 0.35 0.40 - 0.60
DIN (Alem) 17218
JIS (Jap) SCM430 CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO

Grado Thyssen 25CD4 080 - 1.10 0.15 - 0.25

Es un Acero de construcción de baja aleación al Elementos de máquinas de medianas dimensiones,
Cromo-Molibdeno. donde se requiera alta tenacidad y resistencia a la
tracción.
Relativamente alta templabilidad.
Buena tenacidad en estado bonificado (temple y Arboles de leva, muñones de dirección, ejes, engranajes,
revenido) . pernos, etc.
Buena maquinabilidad y soldabilidad. Estructuras soldadas.

Se utiliza en estado bonificado (temple y revenido). Cilindros de gas.
También puede nitrurarse.
No es susceptible a fragilidad de revenido.

MEDIO DE DUREZA
RECOCIDO HORNO 179 (Max)

850 -- 870
REVENIDO 630 -- 670 207 - 241
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550

500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

Bonificado (temple y revenido), Durezas (Ver Certificado de Calidad)
Laminado, Premaquinado o Forjados según medidas.
mm. plg. plg.

60 5” 8 3/4”
75 5 1/2” 8 7/8”
80 7 3/8” 10”
95 7 1/2” 10 1/2”
115 8 1/2” 11”
9” 11 1/2”
9 1/4” 12”
9 1/2” 13”
10”
10 1/2”
10 7/8”
11 1/4”
11 3/8”
11 7/8”
12”
13”
13 7/8”
15 1/2”
22”
23”
26”
26 1/2”
31 1/2”
32”
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 1040
SUMINDU
ACERO PARA
MAQUINARIAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Blanco / Amarillo

AFNOR (Fr) 1C40 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) O80 A40 C S P Si Mn

0.37 - 0.44 0.04 (Máx) 0.04 (Max) 0.15 - 0.35 0.60 - 0.90
DIN (Alem) 11186

Grado Thyssen XC 40H1
Es un Acero de construcción de medio carbono. Elementos de Maquinarias.
En general, sus aplicaciones son similares a las del

Responde fácilmente al tratamiento térmico de Acero AISI 1045.
endurecimiento mediante bonificado (temple y
revenido), especialmente con temple en medios de Ejes, engranajes, cigüeñales, espárragos, pernos,
alta severidad como el agua. cadenas, etc.
También se suele utilizar en piezas endurecidas

Buena Maquinabilidad superfialmente por inducción o llama oxiacetilénica.

MEDIO DE DUREZA
NORMALIZADO 870 -- 890 AIRE 190 (Max)
TEMPLE 830 -- 850 AGUA 58 (Max)
REVENIDO 200 -- 620 52 (Max) 228 (Max )
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB)
500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

Natural o bonificado, durezas (ver certificado de calidad).
Laminado o Forjado, premaquinado según medidas.
Consultar medidas con su Representante de Ventas
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 1045
SUMINDU
ACERO PARA
MAQUINARIAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Azul

AFNOR (Fr) XC45 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) O80 M46 C S P Si Mn

0.43 - 0.50 0.04 (Máx) 0.04 (Max) 0.15 - 0.35 0.60 - 0.90
DIN (Alem) 11191

Grado Thyssen XC 48H1
Es un Acero de construcción de medio carbono utilizado Elementos de Maquinarias que requieran de

ampliamente en elementos de maquinarias que medianas propiedades mecánicas a bajo costo.
requieran mediana resistencia mecánica y tenacidad
a bajo costo. Ejes, engranajes, cigüeñales, espárragos, pernos,
abrazaderas, piezas agrícolas, cadenas, etc.
Responde fácilmente al tratamiento térmico de
endurecimiento mediante temple, especialmente en
medios severos como el agua.
Buena Maquinabilidad
Es comunmente usado en piezas endurecidas

superficalmente por inducción o llama oxiacetilénica.

MEDIO DE DUREZA
REVENIDO 200 -- 540 54 (Max) 250 (Max )
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB)
500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

Natural, laminado, calibrado, torneado, premaquinado o
forjado según medidas
mm Plg.
14 70 170 290 480 630
640
1/2 2 3/8
15 75 175 300 490
17 80 180 310 500 650 9/16 2 1/2
20 85 185 320 510 660 5/8 2 5/8
24 90 190 330 520 670 3/4 2 3/4
27 95 195 340 530 680 7/8 2 7/8
30 100 200 345 535 685
32 105 205 350 540 700
1 3
33 110 210 360 550 710 1 1/8 3 1/4
35 115 215 370 560 720 1 3/16 3 1/2
38 120 220 380 565 730 1 1/4 3 3/4
40 125 225 390 570 740
130 400 575 750
1 3/8 4
43 230
45 135 235 410 580 760 1 1/2 4 1/4
47 140 240 420 585 770 1 5/8 4 1/2
50 145 245 430 590 780 1 3/4 5
53 150 250 440 600 785
155 610
1 7/8 5 1/2
55 260 450 790
60 160 270 460 615 800 2 6
65 165 280 470 620 2 1/4
mm
20 X 10 65 X 20 100 X 15 135 X 25 160 X 35 205 X 110 260 X 20 300 X 65 365 X 65 430 X 25 505 X 25 605 X 25 750 X 40
20 X 15 65 X 35 100 X 20 135 X 35 160 X 65 210 X 50 260 X 25 300 X 150 375 X 25 430 X 35 510 X 80 605 X 40 780 X 20
25 X 15 65 X 40 100 X 25 140 X 20 160 X 100 210 X 155 260 X 30 305 X 25 380 X 65 430 X 75 510 X 90 610 X 40 780 X 50
25 X 20 75 X 12 100 X 40 140 X 25 165 X 40 210 X 190 360 X 35 305 X 40 380 X 150 430 X 165 510 X 100 635 X 80 780 X 100
30 X 10 75 X 14 100 X 50 140 X 50 165 X 55 220 X 25 260 X 50 305 X 50 385 X 35 430 X 170 525 X 35 660 X 35 780 X 160
30 X 25 75 X 30 105 X 25 140 X 65 170 X 30 220 X 35 260 X 60 305 X 75 390 X 20 435 X 210 525 X 40 660 X 65 790 X 50
40 X 10 75 X 35 110 X 20 150 X 25 180 X 40 220 X 40 260 X 65 305 X 80 390 X 60 445 X 150 525 X 80 660 X 130 790 X 76
40 X 15 75 X 40 110 X 55 150 X 30 180 X 50 220 X 55 260 X 70 310 X 25 400 X 100 450 X 55 540 X 150 620 X 25 790 X 80
40 X 20 80 X 15 110 X 65 150 X 35 180 X 65 230 X 205 260 X 75 310 X 40 400 X 120 460 X 40 550 X 55 635 X 80 790 X 480
40 X 25 80 X 20 110 X 80 150 X 40 180 X 80 240 X 20 265 X 100 310 X 50 400 X 130 465 X 40 550 X 65 660 X 35 795 X 50
40 X 30 80 X 25 115 X 55 150 X 50 185 X 100 240 X 150 275 X 75 301 X 80 400 X 160 465 X 100 555 X 20 660 X 65 800 X 20
50 X 10 80 X 30 120 X 40 150 X 55 185 X 130 250 X 105 280 X 50 310 X 150 405 X 80 470 X 65 560 X 40 660 X 130 800 X 100
50 X 15 80 X 40 120 X 50 150 X 60 190 X 65 250 X 150 280 X 60 320 X 35 405 X 205 475 X 160 575 X 40 680 X 80 PLANCHÓN
ESP. 20
50 X 20 80 X 50 120 X 70 150 X 65 190 X 150 255 X 40 280 X 75 320 X 65 410 X 55 480 X 25 575 X 75 690 X 25 ESP. 25
ESP. 40
ESP. 75
60 X 20 90 X 50 ESP. 100
130 X 45 155 X 80 205 X 80 255 X 100 295 X 130 355 X 50 415 X 20 500 X 65 600 X 65 720 X 80 ESP. 130
60 X 40 ESP. 160
100 X 10 130 X 65 160 X 25 205 X 105 255 X 150 300 X 25 360 X 25 420 X 160 500 X 90 600 X 90 740 X 65 ESP. 200
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 1060
SUMINDU
ACERO PARA
MAQUINARIAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Blanco

AFNOR (Fr) 1C60 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) 060A62 C S P Si Mn
0.55 - 0.65 0.050 (Máx) 0.040 (Max) 0.15 - 0.35 0.60 - 0.90
DIN (Alem) 1601

Grado Thyssen CK60
Es un acero de construcción de relativo alto carbono Partes de maquinarias pesadas .

que se utiliza como acero de construcción y de
herramientas medianamente exigidos. Se aplica en una gran variedad de resortes helicoidales y
planos .
Endurece fácilmente mediante temple en agua también
en aceite para piezas pequeñas Herramientas Manuales tales como martillos, cinceles,
destornilladores, alicates, hachas, etc.
Su maquinabilidad es aceptable en estado recocido
o normalizado. Elementos de Máquinas tales como engranajes, pernos,
etc.
Buena resistencia al desgaste en estado bonificado

MEDIO DE DUREZA
REVENIDO 200 -- 540 Depende de la aplicación
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 800

700
600
500
400
300
200
100
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)
RECOCIDO DUREZA: 228 HBN (Max)

Consultar medidas con su Representante de Ventas
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
TUBO MECANICO
SUMINDU
BARRA PERFORADA
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Gris

DT (Ingl) TI6V Hollow Bar CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
V.M (Fr) VM312MecaVal 147M C S P Si Mn

≤ 0.22 ≤ 0.030 ≤ 0.030 ≤ 35 ≤ 1.60
Cr Ni Mo V W
0.08 - 0.15
Acero al Carbono/Manganeso de alta resistencia. Ejes huecos, árboles de transmisión, bujes, camisas, aros,
cuerpos de gato, cilindros de prensa, pistones, rodillos para
Fácilmente Soldable. papeleras, puntales para minas, partes para automóviles,
elementos de máquinas.
Especial para Cementación.
Buena dureza superficial y buenas propiedades del

núcleo.
Acero de grano fino de alta tenacidad.
PROPIEDADES MECÁNICAS
GARANTíAS MíNIMAS
Espesor - Pared (mm) < 16 < 25 < 30 < 40 < 50 ≤ 70
Límite Elástico Rp (Mpa) 470 460 430 420 410 400
Resisitencia a la Tracción RM (Mpa) 620 610 550 550 550 550
Alargamiento A% 18

MEDIO DE DUREZA
NORMALIZADO 920 - 930 AIRE 180 -- 220
RECOCIDO 860 - 880 HORNO 200 (Max)
TEMPLE SIN PREVIA CEMENTACIÓN AGUA O ACEITE
REVENIDO 150 - 200 40 RC Aprox.
CEMENTADO 900 - 915 60 RC Aprox.
Seguido de Temple desde 790 - 810 °C
y Revenido a 150 - 200 °C en aceite

Normalizado y / o laminado en caliente.
Dureza (Ver certificado de Calidad )
MEDIDAS EN STOCK Tubo Mecánico
32x16 85x45 118x112 190x160

32x20 85x50 125x71 200x112
36x16 85x55 125x80 200x140
36x20 85x61 125x90 200x160
36x25 85x67 125x95 212x125
40x20 90x50 125x100 212x150
40x25 90x56 132x71 212x170
40x28 90x63 132x80 224x132
45x20 90x67 132x90 224x160
45x28 90x71 132x106 224x180
45x32 95x50 140x80 236x140
50x25 95x56 140x90 236x170
50x28 95x60 140x100 236x190
50x32 95x63 140x112 250x150
50x36 95x67 150x80 250x180
56x28 95x71 150x95 250x200
56x36 95x75 150x106 265x170
56x40 100x56 150x118 265x190
63x32 100x63 150x125 265x212
63x36 100x71 150x132 280x190
63x40 100x75 160x90 300x200
63x45 100x80 160x112 300x212
63x50 106x56 160x132 300x224
71x36 106x63 170x100 300x236
71x40 106x71 170x118 335x236
71x45 106x80 170x130 335x250
71x50 106x85 170x140 335x265
71x56 112x63 170x145 355x250
71x60 112x71 180x100 355x265
75x40 112x80 180x112 355x280
75x50 112x85 180x125 375x280
75x60 112x90 180x150 375x300
80x40 118x63 190x106 400x315
80x50 118x71 190x118 400x335
80x56 118x80 190x132
80x63 118x90 190x150
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 12L14
SUMINDU
ACERO PARA
MAQUINARIAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Verde / Rojo

AFNOR (Fr) S300 Pb CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
0.15 (Max) 0.26 - 0.35 0.04 - 0.09 0.10 (Max) 0.85 - 1.15
DIN (Alem) 10718
JIS (Jap) SUM22L CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO
UNI (Ital) SMnPb 23 Cr Ni Mo V W

Grado Thyssen S300 Pb
Presenta una cantidad de Plomo de 0.15 - 0.35. Se utiliza en tornillería, rolineras, bujes y en general,
para la fabricación de piezas en grandes series que
Acero de bajo carbono resulfurizado y deban ser fabricadas en máquinas automáticas o
refosforizado. semiautomáticas de alto rendimiento.
Acero de maquinabilidad mejorada. Se aplica en piezas poco exigidas en cuanto a

propiedades mecánicas.
Excelente condición de superficie.
Baja soldabilidad.
TRATAMIENTO INFORMACIÓN
NORMALIZADO NO SE REQUIERE NORMALMENTE
RECOCIDO NO SE REQUIERE NORMALMENTE
TEMPLE NO SE REQUIERE NORMALMENTE
A VECES SE REALIZA UN LIGERO ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL MEDIANTE

ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL
CARBONITRURACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 75
70
65
60
55
50
45
40
0 100 200 300 400 500 600 TEMP (°C)
Natural, Calibrado o Torneado según medidas

MEDIDAS EN STOCK AISI 12L14
1/4" 1/4"
5/16" 5/16"
3/8" 3/8"
7/16" 7/16"
1/2" 1/2"
9/16" 9/16"
5/8" 5/8"
11/16" 11/16"
3/4" 3/4"
7/8" 7/8"
1" 1"
1 1/16" 1 1/16"
1 1/8" 1 1/4"
1 3/16" 1 1/2"
1 1/4"
1 3/8"
1 1/2"
1 9/16"
1 5/8"
1 3/4"
2"
2 1/4"
2 3/8"
2 1/2"
2 3/4"
3"
3 1/4"
3 1/2"
3 3/4"
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 1213
SUMINDU
ACERO PARA
MAQUINARIAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MATERIAL PARA LA VENTA Verde / Amarillo

AFNOR (Fr) S250 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) 220 MO7 C S P Si Mn

10715 0.13 (Max) 0.24 - 0.33 0.07 - 0.12 0.10 (Max) 0.70 - 1.00
DIN (Alem)
JIS (Jap) SUM 22 CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO
UNI (Ital) 95Mn 23 Cr Ni Mo V W

Grado Thyssen S250
Acero de bajo Carbono resulfurizado de Se utiliza en tornillería, rolineras, bujes y en general,

excelente maquinabilidad. para la fabricación de piezas en grandes series que
deban ser fabricadas en máquinas automáticas o
Excelente condición de superficie. semiautomáticas de alto rendimiento.
Baja soldabilidad. Se aplica en piezas poco exigidas en cuanto a

propiedades mecánicas.
TRATAMIENTO INFORMACIÓN
NORMALIZADO NO SE REQUIERE NORMALMENTE
RECOCIDO NO SE REQUIERE NORMALMENTE
TEMPLE NO SE REQUIERE NORMALMENTE
A VECES SE REALIZA UN LIGERO ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL MEDIANTE

ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL
CARBONITRURACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (RC) 75
70
65
60
55
50
45
40
0 100 200 300 400 500 600 TEMP (°C)
Natural, Calibrado o Torneado según medidas

1/4" 1/4"
5/16" 5/16"
3/8" 3/8"
7/16" 7/16"
1/2" 1/2"
9/16" 9/16"
5/8" 5/8"
11/16" 11/16"
3/4" 3/4"
7/8" 7/8"
1" 1"
1 1/16" 1 1/16"
1 1/8" 1 1/4"
1 3/16" 1 1/2"
1 1/4"
1 3/8"
1 1/2"
1 9/16"
1 5/8"
1 3/4"
2"
2 1/4"
2 3/8"
2 1/2"
2 3/4"
3"
3 1/4"
3 1/2"
3 3/4"
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 304
SUMINDU
ACERO
INOXIDABLE
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Morado

AFNOR (Fr) Z 7CN 18-09 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) 304 S31 C S P Si Mn

< 0.08 0.03 (Máx) 0.05 (Max) ≤ 1.00 ≤ 2.00
DIN (Alem) 14301
JIS (Jap) SUS 304 CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO
UNI (Ital) X5CrNi 18-10 Cr Ni Mo V W

Grado Thyssen Remanit 4301 18.00 - 20.00 8.00 - 10.50

Acero Inoxidable Austenítico aleado al Cromo-Niquel. Partes y piezas en la industria alimenticia, química y
Resiste altas temperaturas. refinerías.
Alta resistencia a la corrosión. Equipos Hospitalarios.
No magnético en estado recocido. Ligeramente Aplicaciones Navales.
magnético cuando esta trabajado en frío.
Alta ductilidad y baja dureza en estado recocido. Electrodomésticos.
Capacidad de endurecerse mediante deformación en Aplicaciones criogénicas (bajas temperaturas).

frío.
Se utiliza como acero estructural y también como de
construcción en piezas poco exigidas mecánicamente.

MEDIO DE DUREZA
RECOCIDO 1040 - 1120 AGUA 160 (Max)
TEMPLE
REVENIDO
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550

500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

Recocido, Dureza (Ver Certificado de Calidad)
Calibrado, Pulido, Torneado o Premaquinado, Laminado o Forjados según medidas
"
3/16" 2 1/2"
1/4" 2 5/8"
5/16" 2 3/4"
3/8" 3"
7/16" 3 1/4"
1/2" 3 1/2"
9/16" 3 3/4"
5/8" 4"
3/4" 4 1/4"
7/8" 4 1/2"
1" 5"
1 1/8" 5/12"
1 3/16" 5 3/4"
1 1/4" 6"
1 3/8" 7"
1 1/2" 8"
1 5/8" 9"
1 3/4" 10"
2" 11"
2 1/4" 12"
3/4” x 3/4” 1”x 1” 1 1/4” x 1 1/4” 1 1/2” x 1 1/2” 2” x 2” 2 1/2” x 2 1/2” 3” 4”

1/8”
3/16”
1/4”
3/8”
1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2”

1/8”
3/16”
1/4”
5/16”
3/8”
1/2”
5/8”
3/4”
1”
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 316
SUMINDU
ACERO
INOXIDABLE
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Morado / Negro

AFNOR (Fr) Z 7CND 17.11.02 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO

≤ 0.08 0.03 (Máx) 0.05 (Max) ≤ 1.00 ≤ 2.00
DIN (Alem) 14401
UNI (Ital) X5CrNiMo 17-12 Cr Ni Mo V W

Grado Thyssen Remanit 4401 16.00 - 18.00 10.00 - 14.00 2.00 - 300

Acero Inoxidable Austenítico aleado al Cromo-Niquel- Partes y piezas en la industria alimenticia, química y refinerías.
Molibdeno.
Equipos Hospitalarios Quirúrgicos.
Alta resistencia a la corrosión aun superior a la del acero
AISI 304. Gran resistencia a la acción corrosiva de reactivos químicos, en
No magnético en estado recocido. especial al ácido sulfúrico.
Alta ductilidad y baja dureza en estado Recocido. Aplicaciones a baja temperatura.
Capacidad de endurecerse mediante deformación en frío.

Resistente a altas temperaturas.
Se utiliza como acero estructural y también como de
construcción en algunos casos, de piezas poco exigidas
mecánicamente.

MEDIO DE DUREZA
NORMALIZADO No Normalizar
RECOCIDO 1040 - 1120 AGUA 180 (Max)
TEMPLE
REVENIDO
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550

500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

Recocido, Dureza (Ver Certificado de Calidad)
"
3/8"
7/16"
1/2"
9/16"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
1 1/8"
1 1/4"
1 3/8"
1 1/2"
1 5/8"
1 3/4"
2"
2 1/4"
2 1/2"
2 5/8"
2 3/4"
3"
3 1/2"
4"
4 1/2"
5"
5/12"
6"
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 410
SUMINDU
ACERO
INOXIDABLE
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Morado / Verde

BS (Ingl) 410C21 C S P Si Mn
14006 X12Cr13 0.08 - 0.15 0.015 (Máx) 0.04 (Max) ≤ 1.00 ≤ 1.50
DIN (Alem)
UNI (Ital) X12Cr13 Cr Ni Mo V W

REMANIT 4006 11.50 - 13.50 ≤ 0.75 ≤ 0.60
Grado Thyssen
Acero Inoxidable Martensítico aleado al cromo. Piezas mecánicas expuestas en ambientes húmedos y agua dulce.
Es magnético. Cuchillas para maquinarias desfibradoras de madera.
Fácil mecanizado. Rejillas de protección para diques.

Ejes de bombas, vástagos, asientos de válvulas, pistones, bielas.
Se usa en partes sometidas a una combinación de esfuerzos y
resistencia a la corrosión. Equipos para la industria petrolera y petroquímica.
Resistente a la corrosión en entornos ligeramente agresivos. Metros rígidos y de cinta, comparadores, partes de micrómetros e
instrumentos de medición.
Cilindros de Laminación del cobre.
Paletas de turbinas de vapor, tornillería, industria textil y papelera.
Se aplica en estado bonificado (temple y revenido).

MEDIO DE DUREZA
NORMALIZADO
RECOCIDO 830 - 885 HORNO
TEMPLE 950 - 1000 ACEITE, AIRE, SALES 420 (Max)
REVENIDO 600 - 750 AIRE 220 - 260
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550

500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

Recocido,(Ver Certificado de Calidad)
"
3/4"
7/8"
1"
1 3/16"
1 1/2"
1 11/16"
1 3/4"
1 15/16"
2"
2 1/4"
2 1/2"
3"
3 1/2"
4"
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 416
SUMINDU
ACERO
INOXIDABLE
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Morado / Azul

AFNOR (Fr) Z11CFF13 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) 416S21 C S P Si Mn
0.15 (Max) 0.15-0.25(Máx) 0.040 (Max) 1.00 (Max) 1.25 (Max)
DIN (Alem) 1.4005 X12CrS13
JIS (Jap) 416 CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO
UNI (Ital) X12CrS13 Cr Ni Mo V W

12.0 - 13.50(Máx) < 0.75 < 0.60
Grado Thyssen
Acero Inoxidable Martensítico. Utilizados en la fabricación de espárragos para la industria

petroquímica.
Empleado para fabricar piezas en serie con gran
rendimiento. Usados en la fabricación de tornillos, tuercas, pequeñas
piezas metálicas, torneadas y fresadas, ejes de forma
El contenido de azufre ha sido agregado para mejorar compleja.
la maquinabilidad.
Buena resistencia a la corrosión.

MEDIO DE DUREZA
RECOCIDO 830 - 885 HORNO
TEMPLE 950 - 1000 ACEITE 44 (Max) 415 (Max)
REVENIDO 205 - 760 (depende de la dureza deseada)
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO
Dureza (HB) 550

500
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)
ESTADO DE ENTREGA
Recocido: 241 HB
Calibrado, Pulido, Torneado o Premaquinado
3/4"
1"
1 3/16"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/4"
2 7/16"
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
AISI 420
SUMINDU
ACERO
INOXIDABLE
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Morado / Blanco


∞ 0.15 0.03 (Máx) 0.04 (Max) ≤ 1.00 ≤ 1.00
DIN (Alem) 14021
JIS (Jap) SUS 420 J1 CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO
UNI (Ital) X20Cr13 Cr Ni Mo V W

Grado Thyssen Remanit 4021 12.00 - 14.00

Acero Inoxidable Martensítico aleado al Cromo. Se aplica en general en piezas que requieran altas
exigencias mecánicas conjuntamente con resistencia a
Se aplica en estado de temple y revenido. la corrosión.
Relativa resistencia a la corrosión. Alabes de turbinas, ejes, asientos de válvulas,
instrumentos quirúrgicos, cuchillería, industria petrolera.
Excelente capacidad de pulido en estado de Temple
y Revenido. Se utiliza ampliamente en la industria del plástico para
la fabricación de moldes para plásticos corrosivos y
Alta templabilidad y buena tenacidad. abrasivos.

MEDIO DE DUREZA
TEMPLE 980 -- 1040 ACEITE, AIRE,SALES 58 (Max)
REVENIDO 205 -- 370 48 - 56
CEMENTACIÓN
CURVA DE REVENIDO 420
Dureza (HB) 550 Curva correspondiente

500 a 420 con 0.31%
450
400
350
300
250
200
200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)

Calibrado, Pulido, Torneado o Premaquinado, Laminado o Forjado según medidas.
MEDIDAS EN STOCK 420
"
1/2" 105 x 70 305 x 105
5/8" 120 x 55 310 x 65
3/4" 130 x 60 340 x 60
7/8" 155 x 70 355 x 155
1" 165 x 80 360 x 100
1 1/8" 170 x 70 360 x 110
1 1/4" 175 x105 410 x 80
1 3/8" 180 x 75 490 x 60
1 1/2" 200 x 50 490 x 155
1 5/8" 200 x 70 525 x 80
1 3/4" 200 x 80 545 x 100
2" 210 x 75 555 x 70
2 3/8" 215 x 55 565 x 60
2 1/2" 215 x 80 565 x 80
215 x 155 565 x 125
2 5/8"
225 x 45 570 x 110
2 3/4"
230 x 70 620 x 130
2 7/8"
230 x 100 800 x 70
3"
250 x 70
3 1/2"
250 x 100
4" 255 x 65 PLANCHÓN
4 1/2" 255 x 75 ESP. 25
5" 255 x 80 ESP. 60
5/12" 255 x 100 ESP.70
6" 255 x 110 ESP. 80
7" 305 x 35 ESP. 110
8" 305 x 75 ESP. 150
9" 305 x 80 ESP. 155
10" 305 x 100 ESP. 200.
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
SUMINDU HIERRO GRIS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Marron / Azul

CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
C S P Si Mn
3.25 - 3.65 0.03 - 0.05 0.08 - 0.13 2.25 - 3.00 0.50 - 0.80

Cr Ni Mo V W
0.05 - 0.80 ≤ 0.01
Estructura Ferro-Perlítica, con grafito laminar. Hidráulica, Máquinas herramientas.
Dureza Homogénea Industria del vidrio.
Excelente Maquinabilidad. Fundiciones, ingeniería en general, industria automotríz,

laminadores, etc.
Impermeable ante fluidos bajo presión.
ESFUERZO MAXIMO ESFUERZO MAXIMO ESFUERZO DE ROTURA (KSI)
MPA Kg / mm 2 PROMEDIO ELONGACIÓN PROMEDIO
150 - 250 15.30 - 25.50
DUREZA ROCKWELL B DUREZA BRINNEL 500Kg ALARGAMIENTO RESISTENCIA A LA

TRACCIÓN

Colada Continua
El cuadro de dureza para hierro fundido
no es el mismo que para los aceros Dureza (Ver Certificado de Calidad)
MEDIDAS EN STOCK Hierro Gris
Fundición Gris Colada Continua

Ø (plg) Longitud (mm) Ø (mm) Longitud (mm)
1” 500 25 2.000
1 1/2” 500 30 2.000
1 3/4” 500 40 2.000
2” 500 50 2.000
2 1/2” 500 65 2.000
3” 500 70 2.000
3 1/2” 500 75 2.000
4” 500 80 2.000
4 1/2” 500 85 2.000
5” 500 90 2.000
5 1/2” 500 100 2.000
6” 500 105 2.000
7” 500 115 2.000
7 1/2” 500 125 2.000
8” 500 130 2.000
9” 500 150 2.000
10” 500 155 2.000
11” 500 260 2.000
12” 500 280 2.000
13” 500 330 2.000
14” 500
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
HIERRO
SUMINDU
NODULAR
COLADA CONTINUA
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Marrón / Mandarina

CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
C S P Si Mn
3.3 - 3.6 0.008 - 0.020 0.020 - 0.080 2.6 - 3.3 0.1 - 0.3

Cr Ni Mo V W
0.07 (Max)
Estructura perlítica, ferrítica con grano nodular. Industria de maquinaria agrícola (pieza de tractores y de
aperos agrícolas).
Dureza Homogénea
Industria automotríz, empleada en la fabricación de
Mayor resistencia a la tracción y tenacidad mayor cigüeñales, pistones y culatas.
a la del Hierro Gris.
Accesorios eléctricos, caja de cambio, carcasas de motores.
Buena Maquinabilidad.
Industria de la minería, fabricación tambores de grúas,
poleas motrices, etc.
ESFUERZO MÁXIMO ESFUERZO MÁXIMO ESFUERZO DE ROTURA (KSI)
490 49.97

TRACCIÓN

Colada Continua
El cuadro de dureza para hierro fundido
no es el mismo que para los aceros Dureza (Ver Certificado de Calidad)
MEDIDAS EN STOCK Hierro Nodular
Colada Continua
Ø (mm) Longitud (mm)
25 2.000
30 2.000
40 2.000
50 2.000
65 2.000
70 2.000
75 2.000
80 2.000
85 2.000
90 2.000
100 2.000
105 2.000
115 2.000
125 2.000
130 2.000
150 2.000
155 2.000
260 2.000
280 2.000
330 2.000
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
CuZn39Pb3
SUMINDU
ACEROS ESPECIALES E INOXIDABLES LATON

AFNOR (Fr) NO APLICA COBRE PLOMO ESTAÑO HIERRO NIQUEL
BS (Ingl) NO APLICA Cu Pb Sn Fe Ni
57.0 - 59.0 2.6 - 3.6 ≤ 0.30 ≤ 0.32 ≤ 0.30
DIN (Alem) NO APLICA
JIS (Jap) NO APLICA ALUMINIO ZINC
UNI (Ital) 1216498 Al Zn
0.50 Resto
Grado Thyssen NO APLICA
Barra de superficie lisa, libre de porosidad, Materiales varios de ferretería, tornillos,válvulas, tuercas,
inclusiones y grietas. griferías, conexiones de tuberías, adornos.
48 - 65 25 - 30

TRACCIÓN
60 - 80

MEDIDAS EN STOCK CuZn39Pb3 Latón
1/4” 1/4”
5/16” 5/16”
11/32” 11/32”
3/8” 3/8”
7/16” 7/16”
1/2” 1/2”
9/16” 9/16”
5/8” 5/8”
11/16” 11/16”
3/4” 3/4”
13/16” 13/16”
7/8” 7/8”
15/16” 15/16”
1” 1”
1 1/16” 1 1/16”
1 1/8” 1 1/8”
1 3/16” 1 3/16”
1 1/4” 1 1/4”
1 5/16” 1 5/16”
1 3/8” 1 3/8”
1 7/16” 1 7/16”
1 1/2” 1 1/2”
1 9/16” 1 9/16”
1 5/8” 1 5/8”
1 3/4” 1 3/4”
1 7/8” 1 7/8”
2” 2”
2 1/2” 2 1/2”
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
RG3
SUMINDU
ACEROS ESPECIALES E INOXIDABLES BRONCE

ASTM NO APLICA COBRE PLOMO ESTAÑO ZINC
BS (Ingl) NO APLICA Cu Pb Sn Zn
78.0 - 82.0 6.0 - 8.0 2.3 - 3.5 7.0 - 10.0
JIS (Jap) NO APLICA
UNI (Ital) C93200
Resistencia a la corrosión. Válvulas de presión baja.
Cualidad antifricción. Piezas ornamentales.
Buena Lubricación. Piezas de ferretería en general.
Adornos.

TRACCIÓN
55 9.1% 20.4 Kg/mm 2

MEDIDAS EN STOCK RG3 Bronce
1/2” 1/2 x 1” 1 1/2 x 2 1/4”

5/8” 1/2 x 1 1/2” 1 1/2 x 2 1/2”
3/4” 3/4 x 1 1/4” 1 1/2 x 3”
1” 3/4 x 1 1/2” 1 1/2 x 3 1/2”
1 1/4” 3/4 x 2” 2 x 3”
1 1/2” 1 x 1 1/2” 2 x 3 1/2”
2” 1 x 1 5/8” 2 x 4”
2 1/4” 1 x 1 3/4” 2 1/4 x 3 1/2”
2 1/2” 1 x 2” 2 1/2 x 3 1/2”
3” 1 x 2 1/2” 2 1/2 x 4”
3 1/2” 1 x 3” 2 1/2 x 4 1/2”
4 1/2” 1 1/8 x 2 1/8” 3 x 4”
5” 1 1/4 x 1 3/4” 3 x 5”
6” 1 1/4 x 2 1/8” 3 1/2 x 4 1/2”
1 1/4 x 2 1/2” 4 x 5”
1 1/2 x 2”
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
SAE 40
SUMINDU
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Azul

84 - 86 4.0 - 6.0 4.0 - 6.0 4.0 - 6.0
JIS (Jap) NO APLICA
UNI (Ital) C83600
Resistencia a la corrosión. Válvulas y fittings de presión baja.
Cualidad antifricción. Bujes y piezas de uso corriente.
Buena Lubricación.
Exposición a altas temperaturas.

TRACCIÓN
60 20% 21.0 Kg/mm 2

MEDIDAS EN STOCK SAE 40 Bronce
1/2” 1/2 x 1” 1 1/2 x 2 1/4”

5/8” 1/2 x 1 1/2” 1 1/2 x 2 1/2”
3/4” 3/4 x 1 1/4” 1 1/2 x 3”
1” 3/4 x 1 1/2” 1 1/2 x 3 1/2”
1 1/4” 3/4 x 2” 2 x 3”
1 1/2” 1 x 1 1/2” 2 x 3 1/2”
2” 1 x 1 5/8” 2 x 4”
2 1/4” 1 x 1 3/4” 2 1/4 x 3 1/2”
2 1/2” 1 x 2” 2 1/2 x 3 1/2”
3” 1 x 2 1/2” 2 1/2 x 4”
3 1/2” 1 x 3” 2 1/2 x 4 1/2”
4 1/2” 1 1/8 x 2 1/8” 3 x 4”
5” 1 1/4 x 1 3/4” 3 x 5”
6” 1 1/4 x 2 1/8” 3 1/2 x 4 1/2”
1 1/4 x 2 1/2” 4 x 5”
1 1/2 x 2”
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
SAE 660
SUMINDU
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Blanco

81 - 85 6.0 - 8.0 6.3 - 7.5 2.0 - 4.0
JIS (Jap) NO APLICA
UNI (Ital) C93200
Resistencia a la corrosión. Bujes (salvo condiciones marginales) en:
Cualidad antifricción.
-Motores Eléctricos.
Buena Lubricación.
-Motocicletas.
Exposición a altas temperaturas.
-Maquinarias agrícolas.
-Rodillo de cintas transportadoras.
-Bujes para la industria automotriz en general.
-Buen uso como buje de velocidad.

TRACCIÓN
65 12% 21.0 Kg/mm 2

MEDIDAS EN STOCK SAE 660 Bronce
1/2” 1/2 x 1” 1 1/2 x 2 1/4”

5/8” 1/2 x 1 1/2” 1 1/2 x 2 1/2”
3/4” 3/4 x 1 1/4” 1 1/2 x 3”
1” 3/4 x 1 1/2” 1 1/2 x 3 1/2”
1 1/4” 3/4 x 2” 2 x 3”
1 1/2” 1 x 1 1/2” 2 x 3 1/2”
2” 1 x 1 5/8” 2 x 4”
2 1/4” 1 x 1 3/4” 2 1/4 x 3 1/2”
2 1/2” 1 x 2” 2 1/2 x 3 1/2”
3” 1 x 2 1/2” 2 1/2 x 4”
3 1/2” 1 x 3” 2 1/2 x 4 1/2”
4 1/2” 1 1/8 x 2 1/8” 3 x 4”
5” 1 1/4 x 1 3/4” 3 x 5”
6” 1 1/4 x 2 1/8” 3 1/2 x 4 1/2”
1 1/4 x 2 1/2” 4 x 5”
1 1/2 x 2”
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
BRONCE
SUMINDU
GRAFITADO
AUTO LUBRICANTE

ASTM NO APLICA COBRE PLOMO ESTAÑO ZINC GRAFITO
85.00 5.00 2.05 5.00 2.00
JIS (Jap) NO APLICA
UNI (Ital) NO APLICA
Resistencia a la tracción. Este bronce grafitado, es empleado extensivamente en

todo tipo de industria y en cualquier tipo de máquina;
Cualidad antifricción. principalmente en aquellas donde la lubricación de
mantenimiento es dificultuosa, incierta o imposible. La vida
Buena Lubricación.
de su aceite contenido, sin lubricación complementaria en
No necesita ranuras internas para lubricación asistida condiciones normales de trabajo, en general es de 1000
por aceite. Hrs. de servicio bajo altas velocidades.
Buen Mecanizado. Bujes de: Motores eléctricos, automotrices, maquinaria

pesada, electrodomésticos, herramientas eléctricas y todo
tipo de maquinarias que empleen bocinas con o sin
lubricación asistida.
DUREZA ROCKWELL B DUREZA BRINNEL CONTENIDO DE ACEITE RESISTENCIA A LA

62.5 Kg - 5mm. SAE 30 TRACCIÓN
30 - 35 18% Min en volumen 1100 - 1300 Kg/mm 2

MEDIDAS EN STOCK Bronce Grafitado
BARRAS
Ø (plg) Longitud (plg)
3/4” 3”
1” 3”
1 1/2” 3”
BOCINAS
Ø Interno Ø Externo Longitud (mm)
3/8” 1 1/8” 1 1/2”
5/8” 1 3/8” 1 3/4”
5/8” 1 5/8” 2”
7/8” 1 5/8” 2”
7/8” 1 7/8” 2”
1 1/8” 1 7/8” 2”
1 1/8” 2 1/8” 2”
1 3/8” 2 1/8” 2”
1 3/8” 2 3/8” 2”
1 5/8” 2 3/8” 2”
1 5/8” 2 5/8” 2”
1 7/8” 2 5/8” 2”
1 7/8” 2 7/8” 2”
2” 3” 2”
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
ALUMINIO
SUMINDU
EXTRUIDO
6061

ASTM NO APLICA SILICIO HIERRO COBRE MANGANESO CROMO
BS (Ingl) NO APLICA Si Fe Cu Mn Cr
0.80 (Max) 0.70 (Máx) 0.40 0.15 (Max) 0.35 (Max)
JIS (Jap) NO APLICA MANGANESIO ZINC TITANIO ALUMINIO
UNI (Ital) NO APLICA Mg Zn Ti Al

Grado Thyssen 1.20 (Max) 0.25 (Max) 0.10 (Max) Resto
NO APLICA
Posee buenas condiciones de dureza.
Alta capacidad de resistencia.
Excelente resistencia a la corrosión normal, al agua

marina y a las condiciones atmósfericas en general.
Buenas Características de acabado y responde muy

bien al anodizado.
Fácilmente soldable.
DUREZA ROCKWELL B DUREZA BRINNEL 500Kg ALARGAMIENTO FRACTURA ESFUERZO
CORTANTE

MEDIDAS EN STOCK Aluminio Extruido 6061
Fundido Centrifugado mm.

1/2” º 25 70 130
3/4” º 30 75 140
1” º 35 80 150
1 1/2” º 40 85 160
2” º 45 90 165
2 1/2” º 50 95 170
3” º 55 100 180
3 1/2” º 60 110 190
4” º 65 120 200
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
LAMINA
SUMINDU
HIERRO NEGRO
A 569
NORMAS APROXIMADAS RANGOS DE COMPOSICIÓN QUÍMICA

ASTM A 569 CARBONO AZUFRE FÓSFORO MANGANESO CROMO
BS (Ingl) NO APLICA C S P Mn Cr
0.05 - 0.15 0.040 (Max) 0.035 (Max) 0.30 - 0.60 0.20 (Max)
JIS (Jap) NO APLICA
UNI (Ital) NO APLICA
Esta especificación cubre láminas cortadas de acero Estas láminas son usadas en piezas donde puedan
con bajo contenido de carbono menor del 15%, estar involucrados procesos de doblado, estampado
laminado en caliente de calidad comercial. y deformaciones.

MEDIDAS EN STOCK Lámina Hierro Negro A569
Espesor (mm) Dimensiones (mts) Dimensiones (mts)

0.9 2x1 1.22 x 2.44
1.2 2x1 1.22 x 2.44
1.5 2x1 1.22 x 2.44
2 2x1 1.22 x 2.44
2.5 2x1 1.22 x 2.44
3 2x1 1.22 x 2.44
4 2x1 1.22 x 2.44
5 2x1 1.22 x 2.44
6 2x1 1.22 x 2.44
8 2x1 1.22 x 2.44
10 2x1 1.22 x 2.44
12 2x1 1.22 x 2.44
16 2x1 1.22 x 2.44
19 2x1 1.22 x 2.44
25 2x1 1.22 x 2.44
31 2x1 1.22 x 2.44
38 2x1 1.22 x 2.44
50 2x1 1.22 x 2.44
75 2x1 1.22 x 2.44
80 2x1 1.22 x 2.44
100 2x1 1.22 x 2.44
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
LAMINA
SUMINDU
HIERRO NEGRO
A 36
NORMAS APROXIMADAS RANGOS DE COMPOSICIÓN QUÍMICA

ASTM A 36 CARBONO AZUFRE FÓSFORO MANGANESO CROMO
0.10 - 0.26 0.05 (Max) 0.04 (Max) 0.80 - 1.20 0.20 (Max)
JIS (Jap) NO APLICA SILICIO
UNI (Ital) NO APLICA Si
0.15 - 0.30
Esta especificación cubre láminas al carbono Estas láminas pueden ser utilizadas para ser
de calidad estructural. soldadas, remachadas o atornilladas en la
construcción de puentes y edificios, y para propósitos
estructurales en general.
ESFUERZO MÁXIMO LIMITE DE FLUENCIA ELONGACION EN 50 mm. ELONGACION EN 200 mm.
MPA MPA
400 - 550 250 23% 20%

MEDIDAS EN STOCK Lámina Hierro Negro A36

3 2x1 1.22 x 2.44
4 2x1 1.22 x 2.44
5 2x1 1.22 x 2.44
6 2x1 1.22 x 2.44
8 2x1 1.22 x 2.44
10 2x1 1.22 x 2.44
12 2x1 1.22 x 2.44
16 2x1 1.22 x 2.44
19 2x1 1.22 x 2.44
25 2x1 1.22 x 2.44
31 2x1 1.22 x 2.44
38 2x1 1.22 x 2.44
50 2x1 1.22 x 2.44
75 2x1 1.22 x 2.44
80 2x1 1.22 x 2.44
100 2x1 1.22 x 2.44
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
LAMINA
SUMINDU
ANTIABRASIVA
400 Cr
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Canela / Verde

ASTM NO APLICA CARBONO AZUFRE FÓSFORO MANGANESO CROMO
0.18 (Max) 0.005 (Máx) 0.015 (Max) 1.40 (Max) 1.20 (Max)
JIS (Jap) NO APLICA SILICIO NIQUEL MOLIBDENO ALUMINIO
UNI (Ital) NO APLICA Si Ni Mo Al

0.50 1.20 (Máx) < 0.50 (Max) < 0.015

Lámina resistente a la abrasión. Equipos para movimientos de tierra; excavadoras, palas,
niveladoras.
Facilidad de trabajo y alta resistencia.
Equipos para minería: cucharones basculantes.
Buena Ductilidad.
Equipos de perforación: blindajes, tolvas, cuchilla, molinos
Bajos niveles de tensiones residuales. de piedra, transportadores.
Mayor capacidad de carga, Alto límite de elasticidad. Plantas eléctricas a carbón, molinos de carbón.
Es especial para ser conformado en caliente. Plantas de cemento, silos, mezcladoras.
Puede soldarse mediante cualquier método
convencional.

MEDIO DE DUREZA
NORMALIZADO
RECOCIDO
TEMPLE 900 ° C aproxim. AGUA 440
REVENIDO se fija en base a dureza deseada
CEMENTACIÓN
ESPESOR DE LAMINA DUREZA HB RESISTENCIA A LA LIMITE ELÁSTICO ELONGACIÓN
(mm) TRACCIÓN
< 60 mm > 360

Templado al agua y revenido
Dureza HB Valor Típico 360 - 440
MEDIDAS EN STOCK Lámina Antiabrasiva 400Cr
Espesor (mm) Dimensiones (mts) Dimensiones (mts) Dimensiones (mts)

1/4” 2x1 2x3 2x6
3/8” 2x1 2x3 2x6
1/2” 2x1 2x3 2x6
5/8” 2x1 2x3 2x6
3/4” 2x1 2x3 2x6
1” 2x1 2x3 2x6
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
LAMINA
SUMINDU
ANTIABRASIVA
500 Cr.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Canela / Mandarina

ASTM NO APLICA CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
BS (Ingl) NO APLICA C S P Si Mn
0.25 (Max) 0.005 (Max) 0.015 (Max) 0.40 1.50 (Max)
JIS (Jap) NO APLICA CROMO NIQUEL MOLIBDENO ALUMNIO
UNI (Ital) NO APLICA Cr Ni Mo Al

1.60 (Max) 1.00 (Max) 0.30 (Max) < 0.015

Equipos para movimientos de tierra; excavadoras, palas,
Lámina resistente a la abrasión. niveladoras.
Facilidad de trabajo y alta resistencia. Equipos para minería: cucharones basculantes.
Buena Ductilidad. Equipos de perforación: blindajes, tolvas, cuchilla, molinos
de piedra, transportadores.
Bajos niveles de tensiones residuales.
Plantas eléctricas a carbón, molinos de carbón.
Estrechas tolerancias para elementos aleantes y
propiedades mecánicas. Plantas de cemento, silos, mezcladoras.
Mayor capacidad de carga, alto límite de elasticidad.

MEDIO DE DUREZA
NORMALIZADO
RECOCIDO
TEMPLE
REVENIDO
CEMENTACIÓN
(mm) TRACCIÓN
< 60 > 430

Templado al agua y Revenido
Dureza HB Valor Típico 470
MEDIDAS EN STOCK Lámina Antiabrasiva 500 Cr
Espesor (mm) Dimensiones (mts) Dimensiones (mts) Dimensiones (mts)

1/4” 2x1 2x3 2x6
3/8” 2x1 2x3 2x6
1/2” 2x1 2x3 2x6
5/8” 2x1 2x3 2x6
3/4” 2x1 2x3 2x6
1” 2x1 2x3 2x6
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
LAMINA
SUMINDU
ANTIABRASIVA
AL MANGANESO
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MATERIAL Canela

AFNOR (Fr) Z120M12 CARBONO AZUFRE FÓSFORO SILICIO MANGANESO
DIN (Alem) 1.3401 - X120Mn12 C S P Si Mn
JIS (Jap) 1.00 - 1.30 0.040 0.100 (Max) ≤ 0.70 12 - 14
SCMnH1
UNI (Ital) 6x120Mn12 CROMO NIQUEL MOLIBDENO VANADIO TUNGSTENO
Grado Thyssen Z120M12 Cr Ni Mo V W
Acero Austenítico al Manganeso, también conocido Partes y piezas sometidas al desgaste por abrasión.
como acero "Hadfield".
Industrias cementeras, cerámicas y refractarios.
Gran capacidad de endurecimiento por deformación
en frío. Máquinas trituradoras, molinos, mandíbula, excavadoras,
dragas cuerpos moledores, Martillos percutores, etc.
Durante el manejo al que esta sometido experimenta
gran endurecimiento superficial y resistencia al
desgaste.
Es amagnético
Buena tenacidad.

MEDIO DE DUREZA
NORMALIZADO
RECOCIDO
TEMPLE 900 ° C aproxim. AGUA 440
REVENIDO se fija en base a dureza deseada
CEMENTACIÓN
(mm) TRACCIÓN
90 KgS / mm2 50 Kgs / mm2 25%
Endurecido 400 -- 500 Brinell

MEDIDAS EN STOCK Lámina Antiabrasiva al Manganeso

6 2x1 1.22 x 2.44
8 2x1 1.22 x 2.44
10 2x1 1.22 x 2.44
12 2x1 1.22 x 2.44
15 2x1 1.22 x 2.44
20 2x1 1.22 x 2.44
25 2x1 1.22 x 2.44
572.27.13 - 576.18.16 Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 994.01.19
SUMINDU
TABLA DE COLORES DE IDENTIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
ACEROS PARA HERRAMIENTAS ACEROS ESTRUCTURALES

Para trabajos Para moldes Para trabajos en frío
en caliente
H13 P20 D2 D6 D2 D3 O1 A2 1010 1018 1020
ACEROS DE MAQUINARIAS PARA CEMENTACIÓN
4130 4340 4140 4140 1040 1045 1060 TM 4140 TM 3115 8620 16NC6
NO BONIFICADO
ACEROS PARA LA ACEROS PARA ACEROS INOXIDABLES

INDUSTRIA PETROLERA TORNOS AUTOMATICOS
4130 API 1040 API 1213 12L14 304 316 420 316L 410 416
6A 6A
BRONCES LAMINAS ANTIABRASIVAS / ANTIDESGASTE
SAE 40 SAE 660 MANGANESO 400 Cr 500 Cr XAR PLUS HIERRO GRIS HIERRO NODULAR
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BARQUISIMETO PTO. ORDAZ

Zona Industrial I, Carrera 4
Esq. C/15, Edif. Hierro Beco Carretera vieja de Sidor
Barquisimeto, Edo. Lara Parcela No.503
Teléfonos: (0251) 237.26.12 Zona Industrial Matanza
Fax: 237.12.21 Pto. Ordaz Edo. Bolívar
Teléfonos: (0286) 994.19.24 994.01.97
Fax: 994.01.19
VALENCIA MARACAIBO
Zona Industrial Carabobo Av. 68 Entre Calles 149 y 149-B
9na.Transversal, Edif. Sumindu Zona Industrial Maracaibo
Valencia, Edo. Carabobo. 2da. Etapa
Teléfonos: (0241)832.12.20 Maracaibo Edo. Zulia
832.07.27 - 832.38.42 Teléfonos: (0261) 736.30.42
Directo Ventas: 832.08.31 736.30.29
Fax: 832.49.23 - 832.34.86 Fax: 736.00.31
CARACAS
(Dirección Fiscal)
BARCELONA SAN ANTONIO
Esquina Puente Yánes
Zona Industrial Los Montones Edif: BECO, Piso 3 Calle 6 con Carrera 3
Av. 3, Edif. Sumindu La Candelaria Local 4, Punta Alta, diagonal
Barcelona, Edo. Anzoátegui Caracas, Distrito Capital a la Clínica Los Andes
Teléfonos: (0281) 276.23.85 Telefax: (0212) 572.56.02 San Antonio, Edo. Táchira
Fax: 277.96.33 572.27.13 - 576.18.16 Telefax: (0276) 771.21.37
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Catalogo Poductos Siderurgicos - Sumindu

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ACEROS ESPECIALES E INOXIDABLES

CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS

a.- Aceros Estructurales.

b.- Aceros de Construcción.

c.- Aceros para Herramientas

d.- Aceros Inoxidables

Los aceros estructurales

Los aceros de construcción

Los aceros inoxidables

Los Aceros Inoxidables se clasifican en tres grupos:

Martensíticos o series 400 y 500 con contenidos de 11,50 a 18% de cromo

DESIGNACIÓN DE LOS ACEROS SEGÚN SISTEMA SAE – AISI

SERIES DESIGNACIÓN DESCRIPCIÓN

CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS PARA HERRAMIENTAS

GRUPO SÍMBOLO TIPOS

AZUFRE(S) Y FÓSFORO (P):

AISI BOHLER DIN N°. DIN REINING ASSAB ROCHILING ATLAS

TEMPERATURA MÉTODOS Y DUREZA DE

Trabajo en Frío Trabajo en Caliente Aceros para Moldes

ACEROS PARA MAQUINARIAS

Los aceros para maquinarias se pueden clasificar en dos grupos:

Aceros de Cementación Aceros Bonificados Especial Para Tornos Estado Natural

Los aceros inoxidables se clasifican en tres grupos:

Aceros Austeníticos Aceros Martensíticos Aceros Ferríticos

(Kilos por Metro)

50 15.40 19.63 17.00 350 755 962 834

Aceros para herramientas (1) Aceros de Construcción Aceros Inoxidables

Barras Redondas NFA 45 103 NFA 45 101 – DIN 1013

Barras Hexagonales DIN 1013

DIN 670 :h8 →<22 mm :h9

Trefilar (o Stubs) Barras Planas DIN 174

Barras Cuadradas NFA 47 412 DIN 178

Barras Hexagonales NFA 47 413 h 11

TOLERANCIAS DE DIMENSIONES, FORMA Y PESO PRODUCTOS PLANOS

ACEROS DE ACEROS DE ACEROS

MEDIDA NOMINAL VARIACIÓN PERMISIBLE MÁXIMA DIFERENCIA EN

mm Plg. mm Plg. mm Plg.

TOLERANCIAS DE BARRAS REDONDAS (mm)

BARRAS REDONDAS ACABADAS EN FRIO - TOLERANCIAS ISO

BARRAS REDONDAS Y CUADRADAS ACABADAS EN CALIENTE Y REDONDO TORNEADO

S.W.G B.W.G B.G. B.S. U.S.G. M.S.G

7/0 .500 12.700 .5000 12.70

ROCKWELL ROCKWELL SUPERFICIAL BRINEL Dureza Resistencia a la

ROCKWELL ROCKWELL SUPERFICIAL BRINEL Dureza Resistencia a la

36 68 52 109° 78 56 39 3.35 331 354 50 168 118

Resistencia a la tracción – Durezas Brinell, Vickers y Rockwell (según DIN 50.150)

d HB HV HRC HR 30 N d HB HV HRB HRC HR 30 N

AISI DIN NFA EJECUCIÓN CONDICIÓN DE SUPERFICIE

EI La última operación es laminado en frío, que produce

VALORES PROMEDIOS DE RUGOSIDAD (1)

CONDICIÓN Aceros Inoxidables Ferríticos Aceros Inoxidables Austeníticos

ACERO DE BAJA ALEACIÓN: RECOCIDO:

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL MATERIAL Amarillo / Gris

NORMAS EQUIVALENTES RANGOS DE COMPOSICIÓN QUÍMICA

UNI (Ital) X100CrMoV51KU Cr Ni Mo V W

CARACTERíSTICAS GENERALES APLICACIONES

Dados de extrusión en frío.

TRATAMIENTO TÉRMICO DEL MATERIAL

RECOCIDO 845 - 875 HORNO 229 (Max)

TEMPLE 930 - 980 AIRE 62 - 65

REVENIDO 160 - 550 HORNO / AIRE 57 - 62

200 300 400 500 600 700 TEMP (°C)