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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

CUESTIONARIO DE MOLDEO Y COLADA

PROFESORA: ZEGARRA RAMIREZ, LEONOR MARIA

INTEGRANTES:

 ISIDRO OLLERO, Alexander Emanuel 20160233H


 PERALTA ASTOVILCA, Jose Daniel 20160187F
 PINEDA RAMOS, Daniel Alfredo 20164060K

CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA II

SECCIÓN: B FECHA: 24/11/19

LIMA- PERU
CUESTIONARIO DE MOLDEO Y COLADA

1. Indique que factores afectan la fluidez de un metal fundido, en el proceso


de colada

Entre los principales factores tenemos


 La composición del metal.
 La temperatura de colada.
 La velocidad de vaciado.
 La viscosidad del metal líquido.
2. Indique si la ubicación de los bebederos y mazarota cumplieron su
objetivo

La ubicación tanto de la mazarota como del bebedero fueron las adecuadas,


debido a que permitieron la fluidez de la colada y evitaron a su vez el rechupe.
3. Grafique la curva de enfriamiento de su proyecto

4. Teniendo en cuenta la temperatura de colada de su proyecto, indique usted


si el material estaba sobrecalentado justifique técnicamente su respuesta
La temperatura de colada para nuestro proyecto fue de 890ºC aproximadamente,
por lo que el material si estaba sobrecalentado, debido a que tuvo 230ºC por
encima del punto de fusión.
5. Indique el tiempo de solidificación real

𝑉 2
𝑇º𝑆𝑂𝐿𝐼𝐷𝐼𝐹𝐼𝐶𝐴𝐶𝐼Ó𝑁 = 𝑘 ∗ ( )
𝐴
𝑇º𝑆𝑂𝐿𝐼𝐷𝐼𝐹𝐼𝐶𝐴𝐶𝐼Ó𝑁 = 5 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

6. Identifique las tres fuentes de contracción en su fundición, después de


vaciar el metal

Las tres fuentes de contracción en la fundición fueron las siguientes:


 La contracción líquida durante el enfriamiento, anterior a la solidificación.
 La contracción de solidificación, durante la transformación del estado
líquido a sólido.
 Contracción térmica de la fundición solidificada, durante el enfriamiento
hasta la temperatura ambiente.
7. Teniendo en cuenta los valores obtenidos en la pieza fundida, indique
usted si el coeficiente de contracción utilizado en sus cálculos es el
correcto, de no ser así calcule el coeficiente de contracción real,
hallando la relación matemática apropiada

Se sabe que:
𝐶𝑠𝑣,𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 = 7%
Con las medidas reales de la pieza podemos obtener:
𝑉𝑚 = 𝑉𝑝 ∗ (1 − 𝐶𝑠𝑣 )

𝐶𝑠𝑣,𝑟𝑒𝑎𝑙 = 4.7%

8. Califique usted la calidad de la pieza en función de la rugosidad, la


relación de incrustación de la arena, los defectos observados indicando la
causa y la solución
La calidad de la pieza fue media debido a ciertos problemas durante el proceso,
los cuales mencionaremos a continuación.
Metal granoso o gránulos fríos: La salpicadura durante el vaciado hace que se
formen glóbulos de metal que quedan atrapados en la fundición.
Una forma de prevenir sería el desarrollo de un buen diseño del sistema y de los
procedimientos de vaciado.