Se tiene una tubería de Hierro Forjado, en posición vertical, por la cual circula agua a 10°C, tiene un diámetro

de 4 pulg., a la mitad de dicha tubería se encuentra una válvula de compuerta abierta que genera una Pérdida por
𝑲𝒑 𝑲𝒑
accesorio, la presión en el nivel 0 es de 6.5 y en el nivel 30 es de 1.5 . Determinar el caudal, así como el
𝒄𝒎𝟐 𝒄𝒎𝟐
Gradiente Hidráulico y las Energías según Bernoullí, comprobando sus resultados con dicha ecuación y
compararlos con la Ecuación de Darcy-Weisbach-Chezy.

DATOS

D = 4”

Hierro Forjado
𝑲𝒑
𝑷𝟏 = 6.5
𝒄𝒎𝟐

𝑲𝒑
𝑷𝟑 = 1.5
𝒄𝒎𝟐
 ‫𝟏𝑷‬ ‫‪𝑉1 2‬‬ ‫𝟐𝑷‬ ‫‪𝑉2 2‬‬ ‫𝟑𝑷‬ ‫‪𝑉3 2‬‬
‫‪𝒁𝟏 +‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪= 𝒁𝟐 +‬‬ ‫𝒈‪+ 2‬‬ ‫‪+ 𝑯𝒇𝟏−𝟐 = 𝒁𝟑 +‬‬ ‫‪+‬‬ ‫𝟑‪+ 𝑯𝒇𝟏−‬‬
‫ﻻ‬ ‫𝒈‪2‬‬ ‫ﻻ‬ ‫ﻻ‬ ‫𝒈‪2‬‬
 Cálculo

Primero debemos unificar unidades.

 Cálculo

𝑷𝟏 𝑉1 2 𝑷𝟐 𝑉2 2 𝑷𝟑 𝑉3 2
𝒁𝟏 + + = 𝒁𝟐 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟐 = 𝒁𝟑 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟑
‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈
 X X X X X X X X X
𝑷𝟏 𝑉1 2 𝑷𝟐 𝑉2 2 𝑷𝟑 𝑉3 2
𝒁𝟏 + + = 𝒁𝟐 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟐 = 𝒁𝟑 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟑
‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈

Carga de Posición

Las cargas de posición al mover el Plano Horizontal de comparación tienen el valor

de cero.

𝒁𝟏 = 0 m
𝒁𝟐 = 15 m
𝒁𝟑 = 30 m

Carga de Presión

𝑷𝟏 𝟔𝟓,𝟎𝟎𝟎
= = 65.018 m
‫ﻻ‬ 𝟗𝟗𝟗.𝟕𝟑

𝑷𝟑 𝟏𝟓,𝟎𝟎𝟎
= = 15.004 m
‫ﻻ‬ 𝟗𝟗𝟗.𝟕𝟑
 X X X X X X
2 2 2
𝑷𝟏 𝑉1 𝑷𝟐 𝑉2 𝑷𝟑 𝑉3
𝒁𝟏 + + = 𝒁𝟐 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟐 = 𝒁𝟑 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟑
‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈

Carga de Velocidad

En este caso no se tiene la velocidad pero tampoco tenemos el gasto

Q=VA

De acuerdo con la clasificación de movimientos en la tubería existe un

Movimiento Permanente Uniforme, es decir tiene áreas iguales,
velocidades iguales y gastos iguales, por lo tanto podemos suponer
que si las velocidades son iguales entonces al despejar la pérdida
éstas se van a eliminar .
 X X X X X
𝑷𝟏 𝑉1 2 𝑷𝟐 𝑉2 2 𝑷𝟑 𝑉3 2
𝒁𝟏 + + = 𝒁𝟐 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟐 = 𝒁𝟑 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟑
‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈

Con base en lo anterior calcularemos la Pérdida Primaria

Pérdida de Energía o Primaria

Igualando la ecuación las secciones 1 y 3 despejamos la Pérdida.

𝑷𝟏 𝑽𝟏 𝟐 𝑷𝟑 𝑽3 𝟐
𝒁𝟏 + + = 𝒁𝟑 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟑
‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈

𝑷𝟏 𝑷3 𝑽𝟏 𝟐 𝑽3 𝟐
𝑯𝒇𝟏−𝟑 = (𝒁𝟏 − 𝒁𝟑 ) + ( − )+( − )
‫ﻻ‬ ‫ﻻ‬ 2𝒈 2𝒈

𝑯𝒇𝟏−𝟑 =(0 – 30) + (65.018 – 15.004)

𝑯𝒇𝟏−𝟑 = 20.014 m
 𝑷𝟏 𝑉1 2 𝑷𝟐 𝑉2 2 𝑷𝟑 𝑉3 2
𝒁𝟏 + + = 𝒁𝟐 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟐 = 𝒁𝟑 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟑
‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈

Ahora calcularemos la Pérdida de Energía o Primaria del tramo 1 a 2

Para calcular esta pérdida nos apoyaremos en el Gradiente Hidráulico (S), ya que contamos con los
datos de la longitud total y la pérdida de 1 a 3.
El Gradiente Hidráulico está dado por la ecuación :

𝑳𝟏 𝐋𝟐

𝐇𝐟
𝑯𝒇𝟏−𝟐 𝑯𝒇𝟏−𝟑 S= 𝑳
S

𝐇𝐟𝟏−𝟑
S= 𝐋𝐓

𝟐𝟎.𝟎𝟏𝟒
𝑳𝑻 S= = 0.6671333333 Gradiente Hidráulico
𝟑𝟎
𝑺 𝑯𝒇𝟏−𝟑
𝐇𝐟𝟏−𝟐
S= 𝐋𝟏
𝑳𝟏 𝑯𝒇𝟏−𝟐 = (S) (𝑳𝟏 )
𝑯𝒇𝟏−𝟐 𝑯𝒇𝟏−𝟐 = (S) (𝑳𝟏 ) = (0.6671333333) (15) = 10.007m
S 𝑯𝒇𝟐−𝟑 = (S) (𝑳𝟐 ) = (0.6671333333) (15) = 10.007m
𝐻𝑓1−3 = 20.014m
 X X X X
𝑷𝟏 𝑉1 2 𝑷𝟐 𝑉2 2 𝑷𝟑 𝑉3 2
𝒁𝟏 + + = 𝒁𝟐 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟐 = 𝒁𝟑 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟑
‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈

Otro dato que podemos encontrar es la Presión 2 y lo haremos igualando las secciones 1 y 2.

𝑷𝟏 𝑉1 2 𝑷𝟐 𝑉2 2
𝒁𝟏 + + = 𝒁𝟐 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟐 despejando 𝑷𝟐
‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈

−𝑃1 + 𝑃2 𝑉1 2 − 𝑉2 2
= (𝒁𝟏 - 𝒁𝟐 ) + + (−𝑯𝒇𝟏−𝟐)
‫ﻻ‬ 2𝑔

𝑉1 2 − 𝑉2 2
𝑷𝟐 = (𝒁𝟏 - 𝒁𝟐 ) + ( ) + (−𝑯𝒇𝟏−𝟐) ‫ ﻻ‬+ 𝑷𝟏
2𝑔

𝑉1 2 − 𝑉2 2
𝑷𝟐 = (0 - 15) + ( ) + (- 10.007) 999.73 + 65000
2𝑔

𝑷𝟐 = (-15) + ( - 10.007 ) ( 999.73 ) + 65000

𝑲𝒑 𝑷𝟐 𝟑𝟗,𝟗𝟗𝟗.𝟕𝟓𝟐
𝑷𝟐 = 39,999.752 𝒎𝟐 Carga de Presión = = 40.011 m
‫ﻻ‬ 𝟗𝟗𝟗.𝟕𝟑
Para calcular la velocidad utilizaremos el Número de Reynolds y los Diagramas de Moody

En este caso sabemos que la tubería está hecha de Acero Comercial

Primero buscamos en la tabla del Diagrama el valor del coeficiente de rugosidad de la tubería (Ɛ)cuyo
símbolo es la letra griega epsilon.
Ɛ = 0.006
Para entrar a la tabla necesitamos dos valores

𝑽 𝑫𝒎
R= Se utiliza cuando tengo la velocidad

Ɛ𝑐𝑚
𝑫𝒄𝑚

𝑫𝒎 𝟐𝒈 𝑫𝑚 𝑯𝒇
R 𝒇= √ Se utiliza cuando no tengo la velocidad
𝑳

En este caso no tenemos el valor de la velocidad por lo tanto utilizaremos el Diagrama A-2

𝑫𝒎 𝟐𝒈 𝑫𝒎 𝑯𝒇
R 𝒇= √ = Viscosidad cinemática
𝑳

Ɛ 𝟎.𝟎𝟎𝟔
= = 0.0006 Curva de Rugosidad A-2
𝑫 𝟏𝟎

Como no se tiene el valor de la viscosidad cinemática vamos a la tabla 2

 𝑫 𝟐𝒈 𝑫 𝑯𝒇
R 𝒇= √ 𝑳

𝟐
−𝟔 𝒎
El valor de la viscosidad cinemática obtenido de la tabla 2 es de 1.520 x 𝟏𝟎 , sustituyendo
𝒔
en la fórmula

𝑫 𝟐𝒈 𝑫 𝑯𝒇 𝟎.𝟏𝟎𝟎 𝟐 𝟗.𝟖𝟏 𝟎.𝟏𝟎𝟎 (𝟖.𝟖𝟎𝟎)

R 𝒇= √ = 𝟏.𝟑𝟎𝟖 𝒙 𝟏𝟎−𝟔 √ = 87,467.775
𝑳 𝟑𝟎

Este número es muy grande para entrar al Diagrama, por lo tanto lo utilizaremos en potencias de
10 por lo que recorreremos el punto hasta que quede un número entero.

87,467.775 = 8.7467775 𝐱 𝟏𝟎𝟒 A-2

Este número lo buscamos en la parte de abajo del Diagrama y cuando se cruce con la curva de
Ɛ
rugosidad correspondiente a cada caso, en éste tiene un valor de = 0.0006, entonces lo
𝑫
proyectamos hacia el lado izquierdo para encontrar el coeficiente de Fricción (f).
f = 0.018 Este valor corresponde al coeficiente de fricción y se sustituye en la ecuación

R 𝒇 = 87,467.775

R 𝟎. 𝟎𝟏𝟖 = 87,467.775

87,467.775
R= = 651,946.303
𝟎.𝟎𝟏𝟖

Y despejamos el Número de Reynolds con este valor sabremos el tipo de Régimen que existe en la
tubería

R = 651,946.303 Por lo tanto R > 4000 el Régimen es Turbulento

Ahora para obtener la Velocidad utilizamos la Ecuación de Reynolds

𝑽 𝑫
R=
𝑹
V= = (651,946.303) (𝟏.𝟑𝟎𝟖 𝒙 𝟏𝟎−𝟔 )
=
𝑫 𝟎.𝟏𝟎𝟎
𝒎
V = 8.527 𝒔
 𝑷𝟏 𝑉1 2 𝑷𝟐 𝑉2 2 𝑷𝟑 𝑉3 2
𝒁𝟏 + + = 𝒁𝟐 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟐 = 𝒁𝟑 + + + 𝑯𝒇𝟏−𝟑
‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈 ‫ﻻ‬ 2𝒈

Con la velocidad calculamos la :

Carga de Velocidad

𝑽𝟐 𝟖.𝟓𝟐𝟕𝟐
=
𝟐𝒈 𝟐(𝟗.𝟖𝟏)

𝑽𝟐
= 3.706 m
𝟐𝒈

Gasto

𝒎𝟑
Q = V A = ( 8.527 ) ( 0.008 ) = 0.067 𝒔

π 𝑫𝟐 (𝟑.𝟏𝟒𝟏𝟔) (𝟎.𝟏𝟎𝟎)𝟐
A= =
𝟒 𝟒

A = 0.008 𝒎𝟐
Para obtener la Pérdida Local, menor, secundaria o por accesorios, consultamos la tabla 4
en este caso buscamos válvula deHIDRÁULICA
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
compuertaBÁSICA
abierta
TABLA 4

PERDIDAS DE CARGA EN ACCESORIOS

(Subíndice 1=aguas arriba y subíndice 2=aguas abajo)

Accesorio Perdida de carga media

𝑉2
1.-De deposito a tubería – conexión a ras de la pared
(perdida a la entrada)
𝒉𝒇𝟐 = K Fórmula General Pérdidas Locales
2𝒈
-Tubería entrante

-Conexión abocinada De la Tabla 4 se obtiene el coeficiente K para

Pérdidas por accesorios, cabe mencionar que
2.-De tubería a deposito (perdida a la salida)
este coeficiente K es diferente de la constante
3.-Ensanchamiento brusco
de Mannig.
4.-Ensanchamiento gradual (véase tabla 5)
Para este caso K tendrá un valor de 0.25
5.-Venturimetros, boquillas y orificios

𝒉𝒇𝟐 = (0.25) (3.706)

6.-contraccion brusca (véase tabla 5)

7.-Codos, accesorios, válvulas*

Algunos valores corrientes de K son:

𝒉𝒇𝟐 = 0.926 m
45, codo………………………………….0.35 a 0.45
90, codo………………………………….0.50 a 0.75
Tes………………………………………..1.50 a 2.00
Válvulas de compuerta abierta………....aprox. 0.25
Válvulas de control abierta……………...aprox. 3.0 Este dato se incluye en la tabla de comprobación
Para elaborar la interpretación de los resultados de la Ecuación de Bernoullí
elaboramos la siguiente tabla y la comparamos con la representación gráfica,
los resultados deben coincidir con la representación:

1 2 3
Bernoulli
Z 0.00 15.000 15.000 30.000
𝑷
65.018 40.011 40.011 15.004
‫ﻻ‬
𝑉𝟐 3.706 3.706 3.706 3.706
2𝒈
E 68.724 58.717 58.717 48.710
𝑯𝒇 0.00 10.007 9.081 20.014
𝒉𝒇 0.926
𝑬 + 𝑯𝒇+ 𝒉𝒇
68.724 68.724 68.724 68.724
Comprobación 𝑬𝟏 = 𝑬𝟐 +𝑯𝒇𝟏−𝟐+𝒉𝒇𝟐 = 𝑬3 +𝑯𝒇𝟏−3
ING. ADRIANA SOLEDAD RODRIGUEZ CRUZ