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MEDICION DE LONGITUDES

INTRODUCCIÓN

La fabricación de piezas, con independencia del proceso empleado para la obtención de éstas,
exige un exhaustivo control dimensional de las medidas antes, durante y después del proceso.

Así, este control dimensional permitirá verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas
establecidas en los planos del proceso. Además, siempre que se realice una medición, se estará
comparando una magnitud con otra previamente definida y establecida. Por lo que esta acción será
la base fundamental de todo el proceso. Entrando en juego el concepto metrología.

Esto es, deberá emplearse la metrología, entendiéndose ésta como la ciencia que estudia la
medición de magnitudes, sistemas de unidades y que establece requisitos para la fabricación de los
instrumentos de medición.

OBJETIVOS
 Fijar la importancia de realizar una medición de magnitudes.

 Definir la medición directa.

 Enumerar los tipos de mediciones directas existentes.

 Definir la medición indirecta.

 Establecer la importancia del concepto patrón.

MEDICIÓN DE LONGITUDES:

- METROLOGÍA.
- MEDICIÓN DIRECTA.
- MEDICIÓN POR COMPARACIÓN.

Medición de longitudes

La fabricación de piezas, con independencia del proceso empleado para la obtención de éstas,
exige un exhaustivo control dimensional de las medidas antes, durante y después del proceso.

Así, este control dimensional permitirá verificar el cumplimiento de las especificaciones

técnicas establecidas en los planos del proceso.

Además, siempre que se realice una medición, se estará comparando una magnitud con otra
previamente definida y establecida. Por lo que esta acción será la base fundamental de todo el
proceso.

Metrología
Es la ciencia que estudia la medición de magnitudes, sistemas de unidades y que establece requisitos
para la fabricación de los instrumentos de medición.

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4. MEDICION DE LONGITUDES

A. Medición directa

Es la medición realizada con un instrumento de medida capaz de dar, por sí mismo, y sin ayuda
de un patrón auxiliar, el valor de la magnitud de medida. Ello se logra con sólo leer la indicación
de su escala numérica o su pantalla digital/analógica.

Entre las magnitudes que pueden medirse directamente, se encuentran:

Así, en medidas de longitud, al ser lineales, se emplean:

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4. MEDICION DE LONGITUDES

B. Medición por comparación

La medición por comparación es un tipo de medición no directa, en la que se hace

necesario comparar la magnitud al medir con un patrón, obteniéndose el valor buscado como
la diferencia entre ambos.

Al igual que en las mediciones de tipo directo, en estas mediciones se emplean una serie de útiles
o instrumentos de comparación, los cuales son:

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4. MEDICION DE LONGITUDES

Medidas por comparación e instrumentos empleados

Patrones de medida

Medir por comparación requiere de la observación a partir de un patrón determinado, para

lo que se hace necesario establecer patrones lineales y angulares que sirvan de base para esta
tipología de medición.

Patrón: es el instrumento que permite reproducir una unidad de medida (múltiplo o submúltiplo
de la misma).

Los patrones pueden ser de dos tipos:

 Primarios
Reproducen unidades básicas del Sistema Internacional.

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4. MEDICION DE LONGITUDES

 Secundarios
Reproducen unidades derivadas del Sistema Internacional.

El patrón prototipo conocido, como internacional, y los patrones primarios son aquellos patrones
de trazos que poseen una longitud nominal de un metro a 0 °C y están construidos de platino
iridiado, con un contenido de 10% de iridio.

Una serie de treinta y un patrón de estas características fue construida y aquel, de ellos, cuya
longitud a 0 °C era la más próxima al metro, fue escogido como prototipo internacional.

Patrones de longitud

Los patrones de longitud atienden a la reproducción del valor de una longitud patrón, la cual
se determinada de forma que es innecesario recurrir a instrumentos de medida para determinar el
valor.

Permiten verificar las dimensiones de un objeto a partir de manipulaciones sencillas, del tipo:

 Distancia entre dos trazos marcados en una regla.

 Distancia entre dos superficies de varilla de extremos esféricos.

 Etc.

Estos patrones, en función de su precisión, se emplean en la comprobación de instrumentos de

medida, no empleándose nunca en la verificación de piezas.

Otros patrones

Debido a su relevancia en el control y verificación de productos fabricados, pueden citarse

los siguientes patrones:

 Patrón de taller: son los empleados en el contraste o comprobación de los

instrumentos de medición utilizados en fabricaciones de tipo mecánico. Estos son del tipo de
topes y una de sus dimensiones materializa la cota nominal grababa sobre ellos. En general,
son de aceros templados o al cromo.

 Patrones de trazos: se caracterizan por su longitud, la cual queda determinada por

la distancia entre los trazos sobre una suficiente plana.

 Patrones de caras paralelas: son conocidas con el nombre de galgas y su longitud

queda determinada por la distancia entre dos superficies rigurosamente planas y paralelas.
Estos patrones están constituidos por pequeños bloques y todas las caras de éstos están
finalmente rectificadas.

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4. MEDICION DE LONGITUDES

Medidas lineales