Nº 053/2014

PROCEDIMIENTO “CARGUIO Y Fecha: 02/12/2014
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TABLA DE CONTENIDOS
1.0.- DISTRIBUCION DE COPIAS CONTROLADAS
2.0.- HOJA DE MODIFICACIONES
3.0.- OBJETIVO
4.0 ALCANCE
5.0.- REFERENCIAS
6.0.- TERMINOLOGIA
7.0.- RESPONSABILIDADES
8.0.- ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
9.0.- PROCEDIMIENTO
10.0 PLANILLA DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO Y EVALUACIÓN DE
RIESGOS
11.0.- REGISTRO DE NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTE.
12.0 -REGISTRO DE FIRMA DE INTRUCCION DEL PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO SEGURO.
13.0- REGISTRO DE FIRMAS AUTORIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

1.- DISTRIBUCION COPIAS CONTROLADAS.

EJEMPLAR CUSTODIO CARGO

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2.- HOJA DE MODIFICACIONES.

Nº PÁGINA Y PARRAFO MODIFICACIÓN FECHA FIRMA

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3.- OBJETIVOS

Este Procedimiento tiene como objetivo establecer normativas en el carguío y

tronadura en forma precisa, eficiente y segura para controlar, reducir y/o eliminar
los riesgos de accidentes con lesión a las personas, daños a los equipos e
instalaciones.

4.- ALCANCE

Este procedimiento debe ser de conocimiento y aplicación de todo el personal que

ingrese a interior mina, ya sea de compañía Minera Pullalli Ltda. u/o contratistas

5.- REFERENCIAS

Decreto Supremo N° 40 Reglamento Sobre Prevención De Riesgos

Profesionales. Título VI Articulo 21 De La Ley 16.744.
Decreto Supremo N° 72 Reglamento De Seguridad Minera, Modificado Por El
Decreto Supremo 132 Reglamento de Seguridad Minera.Articulo 152-153-156 y
Titulo XI Articulo 515-516—517-518-519-521-522-524-525-526-527-528-529-530-
531.

6.- TERMINOLOGIA.

Peligro: Es cualquier condición del medio o comportamiento humano del que puede
esperarse con bastante certeza que cause o sea la causa de un accidente.

Riesgo: Es la posibilidad de que un peligro especifico cause un accidente producto

de la exposición a este.

Evaluación de Riesgo: Proceso global de estimar la magnitud del riesgo y decidir si

el riesgo es o no tolerable. (OHSAS 18001)

Riesgo Tolerable: Riesgo que se ha reducido, a través de una gestión a un nivel

que puede ser aceptable o tolerable para la organización, teniendo en
consideración sus obligaciones legales y normativas, y su propia Política de
Seguridad y Salud Ocupacional. (OHSAS 18001)
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Riesgo Crítico/Intolerable: Riesgo inaceptable para la organización, con la más

alta Consecuencia o que en el historial de la Compañía Minera Pulalli, se
encuentra asociada a un accidente fatal.
.

7.- RESPONSABILIDADES

DEL JEFE DE MINA.

 Es responsabilidad del Jefe de Mina verificar en terreno el cumplimiento del
presente procedimiento.

 Entregar los recursos necesarios para la aplicación de este procedimiento.

DEL JEFE DE PLANIFICACION MINA

 Distribuir los recursos para realizar la labor, previniendo los riesgos de

incidentes.
DE LOS JEFES DE TURNO
 Difundir este procedimiento para ingreso a interior mina..
 Asegurar que todos los trabajadores cuenten con los equipos de acuerdo al
procedimiento.
 Observar continuamente a los trabajadores, sus prácticas de trabajo y las
operaciones de faena y corregir si fuera necesario.
 Identificar permanentemente los peligros y riesgos a los que pueden estar
expuestos los trabajadores y establecer una medida de control para prevenir
riesgo de incidente.

DEL PERSONAL
 Es responsabilidad de todos los trabajadores, conocer y cumplir este
procedimiento.
 Informar cualquier anomalía a los supervisores.
 solicitar autorización del jefe de turno para ingreso a interior mina.
 Mantener labores segura en los lugares de trabajo, controlando los riesgos a
los que están expuestos.
DEL DEPARTAMENTO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
 Asesorar a la supervisión con relación al presente procedimiento.

 Asesorar actualización permanente del procedimiento.

8.0.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

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 Casco de seguridad con portalámparas y barboquejo.

 Lámpara minera.
 Cinturón de seguridad, tipo minero.
 Auto rescatador.
 Lentes de seguridad. (Si utiliza respirador de media cara)
 Protector auditivo.
 Guantes de seguridad.
 Botas de seguridad
 Buzo tipo piloto con cintas reflectantes
 Mascara Full FACE (o Respirador de media Cara)
 Arnés de seguridad (solo en caso de trabajo en altura).
 Cola de seguridad (solo en caso de trabajo en altura).
Equipos

 Cargador de anfo neumático manual con descarga a tierra.

 Soplador de tiros.
 Jet-anol con descarga a tierra para cargar tiros de la Simba o
Boomer.

Herramientas

 Punzón de cobre.
 Taqueador de coligue
 Cuchara de cobre

Personal.
 2 Mineros.
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9.0.- PROCEDIMIENTO.

 .El jefe de turno dará las instrucciones de trabajo.

 Todo el personal deberá confeccionar la PIAPE antes de comenzar
cualquier trabajo
 El horario de tronadura turno día será el siguiente: 11:30 am y a las
17:30 pm según planificación del jefe de turno.

 El horario de tronadura turno noche será el siguiente: 01:30 am y se

a las 07:30 am según planificación del jefe de turno.

 El horario de tronadura quedara escrita en pizarra de control de

acceso a la mina socavón norte. Al inicio de turno para 11:30 am y
01:30 am y a medio turno para 17:30 pm y 07:30 am.

 Para las tronaduras especiales el jefe de turno coordinara la hora y

tomara los resguardos necesarios para ejecutar dicha labor.

 La persona que manipule explosivo cualquiera sea su naturaleza,

deberá portar en todo momento su licencia para manipulador de
explosivos vigente, otorgada por la autoridad fiscalizadora respectiva
de acuerdo con la reglamentación actual.
 El personal encargado de distribuir explosivo, por ningún motivo,
proporcionará a los trabajadores dinamita congelada o exudada, todo
cartucho con cualquiera de estas anomalías, será llevado al polvorín
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para su posterior destrucción, conforme a los reglamentos

establecidos.
 Previo a efectuar el carguío de la frente, esta deberá ser acuñada de
manera de botar toda roca suelta que pueda desprenderse durante la
operación.
 El explosivo a retirar desde el polvorin debe ser sólo el necesario
para la “tronadura” de acuerdo a las cantidades estimadas por el jefe
de turno, según diseño de diagrama de disparo y particularidades de
la frente de trabajo. Esto debe ser respaldado por los respectivos
vales de consumo de explosivos firmados por él mismo.

 Los cebos (Tronex y Nonel) deberán ser preparados a no más de

15 metros del lugar donde se usará, además el lugar elegido deberá
estar acuñado, limpio, seco y seguro.

 El soplado de los tiros el minero deberá ubicarse al lado de la

proyección y nunca deberá ingresar el soplador al fondo del tiro sin
aire, se debe ubicar el soplador dentro del tiro a no mas de 15 cm de
la entrada de este, dar el aire con mediana presión e introducir el
soplador hacia el fondo del tiro aumentando la presión de aire y
jamás llegando a tope para evitar que el soplador se tape, además se
debe efectuar antes de llevar el explosivo a la frente. Los cebos
deberán prepararse al momento de proceder a cargar la frente y su
número no debe ser mayor que los necesarios para dicha voladura.

 Las uniones de aire del soplador debe estar con cadenilla de

seguridad.

 Todos los barrenos deberán ser de diámetro apropiado, de modo que

los cartuchos de explosivos puedan ser insertados hasta el fondo de
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los barrenos, sin ser forzados, para no dañar el cebo. No taquear los
cebos.

 El Jefe de Turno fiscalizará la distribución de los cebos en los tiros

según el retardo de cada uno, con el fin de evitar alteraciones en el
orden de salida (quemada) de cada tiro, evitando tiros soplados y mal
arranque de la tronadura.

 Los productos explosivos no deben ser transportados juntos con

aquellos que tengan carácter de iniciadores, ni tampoco ser
removidos de su envoltorio original antes de ser cargados dentro del
barreno.

 Durante la operación de carguío con explosivos, no deberá haber

operaciones a una distancia menor de 15 metros con respecto a la
frente a cargar. Queda absolutamente prohibido perforar y cargar al
mismo tiempo. Se prohíbe también cualquier personal ajeno a la
operación. Por lo cual se colocará un letrero metálico o cenefa, que
indique “Peligro Trabajo con Explosivos” y el personal alertará a viva
voz la presencia de explosivos. Sólo podrán ingresar supervisores
debidamente autorizados y que porten su respectiva licencia de
manipulador y/o programador de explosivos, en el instante que se
esté efectuando el carguío. NO FUMAR.

 Deberá evitarse el golpe excesivo en el taqueo de los explosivos, y

tendrá que usarse para este efecto solamente taqueadores de
coligue, sin componentes ferrosos.
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 Al taquear los tiros, el operario que ejecute esta maniobra deberá

poner especial cuidado al momento de introducir y retirar el
taqueador del tiro. De esta manera se evitará golpear al compañero
que se encuentre acompañándolo en la frente de carguío.

 No deberá existir ningún equipo celular en interior mina.

 El carguío se inicia por la parte superior de la frente, quedando

prohibido cargar la parte inferior al mismo tiempo.

 Una vez cargada toda la frente se conecta todo al cordón detonante.

No así la guía la cual se conectará al tren, al momento de disparar.

 Cuando se cargue con ANFO y se emplee un cargador neumático

manual o Jetanol ambos deben poseer una manguera
semiconductora por donde circule el ANFO y una unión a tierra desde
la instalación de carguío.

 La presión de carguío con Jetanol debe ser controlada por medio de

un manómetro instalado en este equipo el cual debe encontrarse en
buen estado, de manera de no confinar en exceso aproximándose a
la densidad crítica 28 psi (1,93 bar).

 Bajo ninguna circunstancia deberá mantenerse dentro del área a

tronar una cantidad de explosivos superior a la necesaria para el
disparo e indicada por el supervisor.

 El personal encargado de la operación de carguío, deberá retirar el

explosivo sobrante, si es que hubiera y será devuelto al almacén de
despacho.
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 El carmex a usar es de 6 Mts como mínimo, iniciará el cordón

detonante, éste a los noneles, que serán los iniciadores de las cargas
explosivas; se usarán 2 carmex por disparo, nunca deben quedar
superpuestas o cruzadas una sobre otra, éstas deben estar
separadas.

 Para el encendido del disparo se debe emplear como minimo dos

personas, cualquiera sea la cantidad de tiros.

 Antes de encender el o los disparos, todas las vías de acceso a la

zona amagada deben ser resguardadas con personas (loros)
suficientemente instruidas por el Supervisor para tronaduras
especiales..

 Sólo se permitirá la permanencia de Mineros (disparadores) dentro

de la zona evacuada.

 Tras efectuar la evacuación correspondiente, el Jefe de Turno dará la

autorización a los disparadores para conectar y encender el disparo.

 El minero encargado del encendido, efectuará el amarre

correspondiente del carmex 5 minutos antes de la tronadura,
envolviéndolos en forma paralela con el cordón detonante y sobre
éste pondrá cinta aisladora, para luego proceder a encender las
guías con un encendedor eficaz y nunca con un papel ardiendo u
otro desecho inflamable.
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 Tras el encendido del disparo, los trabajadores, evacuarán fuera de

la zona de tronadura, poniéndose a resguardo rapidamente de
acuerdo a las instrucciones dadas por el jefe de turno.

 Queda estrictamente prohibido volver a la frente a chequear

tronadura sin haber dejado pasar treinta minutos a lo menos y previo
a un chequeo de gases, siempre que las condiciones ambientales así
lo permitan.

 Las quemadas serán coordinada por el jefe de turno.

Verificaciones posteriores a la operación

 Previo al ingreso a la frente se deberá efectuar mediciones de gases

y si las concentraciones están bajo los límites permisibles, Monóxido
de carbono (Co) = 40 ppm, Gases Nitrosos (NO) = 2,4 ppm y
Oxigeno (O2) = 19,5 %. Se permitirá el acceso hasta zona segura,
debiendo quedar aislada mediante loro metálico la frente y sectores
afectados por el disparo. Se prohíbe estrictamente ingresar a
sectores sin acuñar. Si las concentraciones de gases están sobre los
límites permitidos, se deberá mantener aislado dicho sector y
proseguir ventilando. No se permitirá el acceso al personal a sectores
o labores por donde se produce la evacuación de gases.

 Después de cada disparo se deberá examinar el área para detectar

la presencia de tiros quedados. La persona que detecte tiros de este
tipo, dará cuenta inmediata al jefe de turno, procediéndose a
resguardar el lugar y a eliminarlos siguiendo las instrucciones
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establecidas en el procedimiento para la eliminación de tiros o cargas

quedadas.

10.- PLANILLA DE IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE

RIESGOS
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11.-. - REGISTRO DE NOTIFICACION DE ACCIDENTE

ACCIDENTE
CON LESION
SUPERVISOR DIRECTO A PERSONAS

Policlínico Faena: fono 77028583

Posta Pullalli : fono (033)712309

EVALUA Hospital La Ligua: fono: (033) 2935 35
(033) 293514
ACHS: fono (033) 711265

ACHS : fono: (033) 711265

BOMBEROS : fono: (033) 712338

CARABINEROS : fono: (033) 433035

CARABINEROS(carretera): (033) 433080

PREVENCION
RIESGOS LUIS
OYANADER B. JEFE MINA: SERGIO MAUREIRA
CELULAR: 69182605 CELULAR: 95793289
JEFE DE PLANIFICACION MINA:
CARLOS LOPEZ
CELULAR: 92432528
JEFE GEOLOGIA: ABEL VALLON
CELULAR: 96797171
GERENTE DE OPERACIONES : PATRICIO
SALAS
CELULAR: 98226917

POLICLINICO
POSTA PULLALLI
HOSPITAL LA LIGUA
ACHS
SAMU INFORME DE INVESTIGACION
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PROCEDIMIENTO “CARGUIO Y Fecha: 02/12/2014
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12.0.-REGISTRO DE FIRMAS DE INSTRUCCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE

TRABAJO SEGURO
El trabajador acepta lo siguiente:
- Recibió por el Jefe de Turno, instrucción, capacitación y entrenamiento del
procedimiento de trabajo seguro.
- Fue informado por el Jefe de Turno, oportuna y convenientemente acerca de
los Peligros y riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos
y de las medidas preventivas que debe tomar en cuenta para evitar incidentes.

NOMBRE RUT. FIRMA HUELLA

DIGITAL

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO SE FIRMA EN CONSTANCIA DE RECIBIDO Y

COMPRENDIDO

INSTRUIDO POR NOMBRE Y FIRMA

FECHA ___________________________________________
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PROCEDIMIENTO “CARGUIO Y Fecha: 02/12/2014
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18.0 - REGISTRO DE FIRMAS AUTORIZACION DEL PROCEDIMIENTO

Nº NOMBRE FIRMAS
1 Eric Maldonado López.
Jefe Turno Mina
Preparado Por “Compañía Minera Pullalli Limitada”

2
Luis Oyanader Bugueño
Asesorado Por Jefe Depto. de Prevención de
Riesgos y Medio Ambiente
“Compañía Minera Pullalli Limitada”

Revisado Por Sergio Maureira Ahumada

Jefe de Mina
“Compañía Minera Pullalli Limitada”

3 Carlos López Flores

Revisado Por Jefe Planificación Mina
“Compañía Minera Pullalli Limitada”

Raúl Araya Osven

Jefe Turno Mina
4 Revisado Por “Compañía Minera Pullalli Limitada”

5 Revisado Por Rolando Carrasco Cisterna.

Jefe Turno Mina
“Compañía Minera Pullalli Limitada”

6 Revisado Por Hernan Quero Muñoz

Comité Paritario.
“Compañía Minera Pullalli Limitada”

Patricio Salas Salinas.

5 Aprobado por Gerente de Operaciones
“Compañía Minera Pullalli Limitada”