MEDIDAS DE SEGURIDAD EN PERFORACION SUBTERRANEA Y SUPERFICIAL

FUENTE: Revista de seguridad minera N° 126 de, abril de 2016, pasos indispensables en
perforación subterránea, de cara al peligro.

Perforación en minería subterránea:

Según lo establece el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, las operaciones

de perforación subterránea requieren una serie de medidas de seguridad, entre las cuales están:

a) Antes de iniciar la perforación se debe ventilar, regar, desatar, limpiar y sostener la labor.

b) Revisar el frente para ver si hay tiros cortados o tiros fallados. Si hubiesen, se debe recargar los
taladros y dispararlos tomando todas las medidas de seguridad del caso; nunca perforar en o al
lado de tiros cortados.

c) Asegurarse que los elementos de sostenimiento: postes, sombreros, tirantes, blocks, anillados
con madera, entablado, enrejado, pernos de roca, entre otros, no estén removidos por un disparo
anterior. Si lo estuviesen, deberán ser asegurados inmediatamente.

d) Antes de que el ayudante abra la válvula de la tubería de aire, el perforista debe tener todas las
válvulas de la máquina perforadora cerradas para prevenir que la máquina se levante
violentamente ocasionando accidentes.

e) Antes de iniciar la perforación, asegurarse de que todas las conexiones de agua y aire de la
máquina perforadora estén correctamente instaladas.

f) Perforar siempre con el juego de barrenos: patero, seguidor y pasador.

g) Al perforar, el trabajador debe posicionarse correctamente, siempre a un lado de la máquina,

nunca al centro, y cuidar los ojos al descargar partículas cuando se sople el taladro.

h) Al terminar la tanda de perforación, guardar la máquina “stopper” con su tapón en la bocina. Si

es “jackleg”, guardarlo con la boca hacia Perforación en minería superficial abajo. En general,
todas las bocinas de máquinas perforadoras deberán guardarse con su respectivo tapón.

i) Es obligatorio el empleo de un sistema de lubricación y enfriamiento en las perforaciones con

sistemas hidroneumáticos o neumáticos. El agua en la perforación debe aplicarse a presión no
menor de tres (03) kg/cm2 y en cantidad mínima de medio litro por segundo (1⁄2 l/s).

j) El perforista y su ayudante deben usar todos los equipos de protección necesarios para este
trabajo. No está permitido el uso de ropas sueltas o cabellos largos.

k) Durante el proceso de perforación, el perforista y su ayudante están en la obligación de verificar

constantemente la existencia de rocas sueltas para eliminarlas.

l) Al perforar los taladros que delimitan la excavación, techo y hastíales, deben hacerlo en forma
paralela a la gradiente de la galería, subnivel, chimenea, cámara y otras labores similares usando
una menor cantidad de carga explosiva para evitar sobre roturas en el contorno final.

La perforación de chimeneas convencionales de más de 20 metros de longitud deberá hacerse

utilizando dos compartimentos independientes: uno para el tránsito del personal y otro para el
echadero. Se exceptúan las chimeneas preparadas con medios mecánicos. Para casos de
chimeneas desarrolladas en “H” el procedimiento debe hacerse comunicándose a subniveles cada
20 metros.

Perforación en minería superficial:

En operaciones mineras a cielo abierto, para la ejecución de perforación y voladura se tendrá en

consideración que el carguío de taladros podrá hacerse tanto de día como de noche, mientras que
el amarrado y el disparo sólo podrá realizarse durante el día. El disparo será hecho a una misma
hora y de preferencia al final de la guardia, siempre que dicho disparo sea de día; teniendo
especial cuidado de comprobar que los trabajadores hayan salido fuera del área de disparo a una
distancia mínima de 500 metros en la dirección de la salida del disparo.

Se indicará la hora y el lugar del disparo en carteles debidamente ubicados para conocimiento de
la supervisión y trabajadores.

En caso de presentarse circunstancias climáticas, tales como tormenta eléctrica, neblina, nevada,
lluvia y otros, el titular minero deberá reprogramar el horario de carguío y voladura y actuar de
acuerdo a los procedimientos específicos que hayan sido establecidos para estos casos.

El ingeniero supervisor de operaciones procederá a entregar la mina al responsable de la voladura

con las líneas eléctricas desenergizadas, la maquinaria en lugares preestablecidos y los
trabajadores evacuados a lugares seguros.

Antes de la ejecución del disparo se emitirá señales preventivas por 10 minutos con todas las
sirenas activadas en forma continua hasta su finalización. Sus sonidos deben tener un alcance no
menor de 500 metros. Esta obligación podrá ser complementada con otros sistemas de
comunicación.

El ingeniero supervisor y los encargados de la voladura verificarán por última vez que toda el área
haya sido evacuada, haciendo un recorrido final por la zona de los equipos e instalaciones
cercanas al área del disparo. Previo a la señal establecida, y con la autorización del caso, se
procederá al encendido del disparo ordenando el toque continuo de las sirenas. Cuando haya
pasado el peligro 5 minutos después de la voladura, se verificará que hayan detonado en su
totalidad todos los taladros para después reabrir nuevamente el tránsito y proceder al recojo de
los vigías.

Se verificará nuevamente el estado de los cables eléctricos, postes, aisladores y equipos para
ordenar la re conexión de la energía eléctrica al tajo, siempre que estuviesen en buen estado y que
el disparo no los haya afectado.

Cuando los disparos se realicen en lugares próximos a edificios o propiedades ajenas a la del titular
minero, el jefe de perforación y voladura diseñará las mallas de perforación, profundidad del
taladro y cálculo de carga, debiendo utilizar sistemas de “voladura controlada” de modo que el
efecto de los disparos no cause daño a dichas edificaciones cercanas.

El reglamento indica que se establecerá un Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) de

inspección a las labores, antes y después del disparo.