PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

FP-COR-SIB-04.09-01
V-01

INSTALACION DE CABLE DE BAJA TENSION EN INTERIOR MINA

UNIDAD
Área: MANTENIMIENTO Versión: 01 UCHUCCHACUA
Código: MIN25-JRC-PETS-MA-12 Páginas: 1 de 2

1. PERSONAL.
1.1. Jefe de Mantenimiento (JM).
1.2. Electricista de equipos pesados E1(EP).
2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL.
2.1. Mameluco con cinta reflectiva.
2.2. Casco dieléctrico
2.3. Anteojos de seguridad.
2.4. Protectores de oídos.
2.5. Respirador
2.6. Guantes dieléctricos.
2.7. Botas dieléctricas.
2.8. Correa portalámparas.
2.9. Lámpara
2.10. Arnés y línea de vida.

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1. Equipo Utilitario Telehandler
3.2. Cinta aislante Scotch súper 33.
3.3. Cinta Cambridge.
3.4. Cinta 3M Scotch 130C.
3.5. Empalme tubular.
3.6. Prensador hidráulico para terminales.
3.7. Llaves hexagonales.
3.8. Alicate de corte.
3.9. Alicate universal.
3.10. Cuchilla de electricista.
3.11. Pinza amperimétrica.
3.12. Tarjeta y candado de bloqueo (Tag Out / Lock Out)
4. PROCEDIMIENTO
4.1. ANTES DE INICIA EL TRABAJO

4.1.1 El personal antes de iniciar sus actividades realizará el correcto lavado y desinfección de manos.
4.1.2 El personal debe mantener el orden, la limpieza y la desinfección de sus ambientes, equipos y
materiales de trabajo.
4.1.3 Recibir la orden de trabajo escrita del supervisor.
4.1.4 El personal realizará la inspección y verificación de la labor rellenando el Formato IPERC
continuo.
4.1.5 El personal antes de ingresar al área de trabajo debe verificar los valores de gases en la pizarra
de monitoreo asegurando que dichos valores se encuentren dentro los LMP.
4.1.6 El personal debe verificar que la labor se encuentre ventilada, desatada, sostenida e iluminada.
4.1.7 Sí hubiera roca suelta, se procederá a realizar el desate de rocas antes de realizar la actividad
sí la labor cuenta con sostenimiento Shotcrete se debe verificar rajaduras y eliminarlos.
4.1.8 El electricista antes de iniciar su actividad debe realizar el check list de arnés y línea de vida,
asimismo debe revisar el check list del Telehandler de encontrar aspectos no negociables, no
se realizará el trabajo y de inmediato el operador deberá solucionar en el taller.
4.1.9 Comunicar al supervisor y a las partes involucradas del corte de energía a realizar.

FO-01-MIN25-JRC-SSMA /VERSIÓN 0 / Formato PETS

 4.1.10 Demarcar la zona de trabajo con conos y soga delimitadora con letrero Telehandler en
movimiento y procede a corte de energía poniendo su Lock-Out y Tag-Out.
4.1.11 Verificar el cable deteriorado este con energía cero.
4.1.12 Iniciar el trabajo de Empalme de cable en B.T.
4.1.13 Limpiar el corte (pelado) de ambos extremos del cable a empalmar.
4.1.14 Colocación y Prensado de empalme tubular por cada conductor incluyendo línea a tierra
desfasados.
4.1.15 Aislar el empalme inicialmente con cinta Cambridge (2 vueltas), 3M Scotch 130C (3 vueltas),
Cinta aislante Scotch súper 33 (3 vueltas), el cual varía según la sección del conductor.
4.1.16 Aislar con 3M Scotch 130C en forma conjunta las tres fases más tierra con 3 vueltas y aplicación
de súper 33 Scotch estos materiales serán para calibres mayores a 1/0 AWG, para menores
calibres con cinta aislante y vulcanizante.
4.1.17 Luego el aislamiento del cable empalmado será igual ò mejor que la chaqueta del conductor.
4.1.18 Después de concluir ubicar y fijar el cable en el cáncamo.

4.2. CONCLUIDO EL TRABAJO.

4.2.1. Verificar el final del empalme.
4.2.2. Limpiar el área de trabajo.
4.2.3. Reponer la energía; se informará a las áreas involucradas el término del trabajo.
4.2.4. Retirar su Lock-Out y Tag-Out del interruptor.
Realizar el reporte respetivo de trabajo
5. RESTRICCIONES
5.1. Se restringe las actividades sino se cumple la distancia social.
5.2. Se restringe las actividades si el personal no cumple en mantener el orden, la limpieza y la desinfección
de sus ambientes, equipos y materiales de trabajo.
5.3. El personal no realizará ningún trabajo sin la orden de trabajo por escrito por parte del supervisor.
5.4. No se podrá realizar el empalme de cable en baja tensión sin la instalación de sistema LOCK OUT Y
TAG OUT y comprobación de la existencia de energía residual

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO JEFE DE ÁREA JEFE DE SSMA GERENTE DE OBRA

Yerber Zedano Joel Carhuancho Saturnino Canchari Denis Mamami Machaca

FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:

02/07/2020 05/07/2020

FO-01-MIN25-JRC-SSMA /VERSIÓN 0 / Formato PETS