PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

FP-COR-SIB-04.09-01
V-01
FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS SOCIEDAD
MINERA EL
Área: SERVICIOS OPERATIVOS Versión:01
BROCAL S.A.A
Código: PETS-014-SO-EH Pág. 1 de 4

1. PERSONAL.
1.1. Supervisor Operativo.
1.2. Mecánico soldador
1.3. Soldador 6G (Homologado)
1.4. Ayudante Mecánico (Observador contra incendio)

2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL.

2.1. EPP Básico
2.1.1. Casco de Seguridad.
2.1.2. Zapatos punta de acero con planta antideslizable.
2.1.3. Lentes o sobrelentes de seguridad.
2.1.4. Chaleco con cinta reflectiva

2.2. EPP Específico

2.2.1. Respirador de media cara con filtros multigases
2.2.2. Campera (soldadores).
2.2.3. Barbiquejo adosable al casco.
2.2.4. Guantes de Badana / caña larga.
2.2.5. Orejeras adosables al casco o Tapones Auditivos.
2.2.6. Bloqueados Solar
2.2.7. Mameluco con cinta reflectiva.
2.2.8. Ropa cuero (pantalón y casaca)
2.2.9. Arnés completo con línea de vida de nylon / acerada
2.2.10. Careta facial / careta para soldar con luna policarbonato
2.2.11. Lentes de oxicorte (luna #6)
2.2.12. Luna con grado de opacidad 11 ó 12
2.2.13. Rodilleras
2.2.14. Capucha de soldador

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1. Herramientas
3.1.1. Mesa de trabajo metálico
3.1.2. Prensa de sujeción (tornillo de banco)
3.1.3. Caballetes metálicos
3.1.4. Mantas ignífugas
3.1.5. Envase porta colillas de soldadura
3.1.6. Biombos
3.1.7. Extintor PQS 9Kg
3.1.8. Lampa
3.1.9. Tizas de calderero
3.1.10. Pico
3.1.11. Comba de 4 Lb a 6 Lb.
3.1.12. Escobilla metálica o de acero
3.1.13. Cincel
3.1.14. Wincha
3.1.15. Arco de sierra
3.1.16. Escuadra 12” y 24”
3.1.17. Juego de Alicate
3.1.18. Juego de llaves mixtas 3/8” hasta 1 ¼”
3.1.19. Juego de destornilladores planas y estrellas
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3.1.20. Juego de niveles

3.1.21. Compas metálico
3.1.22. Tarraja para tubos metálicos

3.2. Equipos
3.2.1. Máquina de soldar 440 V con tenazas porta electrodo y línea a tierra.
3.2.2. Amoladora de 4 ½” y 7”
3.2.3. Esmeril de banco
3.2.4. Horno para electrodos portátil

3.3. Materiales
3.3.1. Juego de electrodos revestidos para soldadura
3.3.2. Disco de corte de 4 ½” y 7”.
3.3.3. Disco polifán 4 ½” y 7”.
3.3.4. Tubería metálica
3.3.5. Planchas metálicas
3.3.6. Planchas estriadas metálicas
3.3.7. Ángulos metálicos
3.3.8. Mallas metálicas
3.3.9. Grating
3.3.10. PIT de residuos sólidos
3.3.11. Cinta de seguridad (amarillo y rojo)
3.3.12. Malla de Seguridad
3.3.13. Kit antiderrame

4. PROCEDIMIENTO (PASOS DE QUE, QUIENES Y COMO).

4.1. ACTIVIDADES PREVIAS

4.1.1. El Supervisor operativo y el personal mecánico realizaran una reunión de 5 minutos para las
coordinaciones en el punto de trabajo para la designación de las actividades.
4.1.2. El personal mecánico deberá inspeccionar las herramientas y confirmar si cumple con la cinta de
inspección del mes según PETS–011–SO–EH INSPECCION Y ORDEN LIMP.
4.1.3. El personal mecánico procederá a realizar la inspección del área de trabajo y el taller antes de
iniciar las actividades de fabricación de las estructuras metálicas. PETS–011–SO–EH
INSPECCION Y ORDEN LIMP.
4.1.4. El ayudante mecánico realizará la señalización del área de trabajo antes de iniciar la actividad
ubicando en el perímetro la cinta de color amarillo o rojo dependiendo a la peligrosidad del trabajo.

4.2. DURANTE LA ACTIVIDAD

4.2.1. El personal mecánico realizará el correcto llenado de las herramientas de gestión con todo el
personal involucrado y en campo (PETAR de trabajos en Caliente, Check List, Bloqueo de energía,
IPERC Continuo) liberado adecuada por el Supervisor operativo encargado del área.
4.2.2. El Supervisor coordinará el bloqueo y etiquetado de los equipos de poder cuando esto amerite
realizar la medición en campo retirando las guardas o intervenir directamente en éstos equipos.
Cumpliendo con el SIGMASS E.12.01 - Bloqueo y Rotulado.
4.2.3. El mecánico soldador instalará las extensiones de 220V y 440V en tomas estandarizadas en los
diferentes puntos del taller, esto se realizará para el uso de amoladores o máquinas de soldar y
demás equipos de poder.
4.2.4. El mecánico soldador fijará el material a cortar sobre una superficie estable que quede bien fijo
durante la operación.
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4.2.5. El mecánico soldador con la alimentación desconectada coloque el disco respetando el sentido de
rotación (suele venir marcado por una flecha en la cara visible).
4.2.6. El mecánico soldador comprobará que las carcasas de protección se abren y se cierran
normalmente, el disco no debe rozar con ellas.
4.2.7. El mecánico soldador se inclinará sobre la máquina, tenga cuidado de que el cable de
alimentación esté siempre detrás, sujetándolo en la mano con la empuñadura.
4.2.8. El mecánico soldador pondrá la máquina en marcha, y esperará a que el motor esté funcionando a
pleno rendimiento antes de empezar a cortar.
4.2.9. El mecánico soldador para que corte bien, la sierra circular debe girar siempre a máxima
velocidad, sujetarla sierra con firmeza; pero sin forzar, iniciará el corte firme pero lentamente, para
que el disco no encuentre demasiada resistencia al entrar al material.
4.2.10. El mecánico soldador regulará el avance con el sonido, si el ruido del motor se hace más sordo, es
que el motor se cansa y la velocidad disminuye. Aminore la marcha empujando con menos fuerza,
hasta que el motor recobre su velocidad normal, No pare la máquina hasta que el corte esté
totalmente acabado, al final del recorrido la carcasa de protección se volverá a cerrar
automáticamente.
4.2.11. El mecánico soldador y el ayudante realizarán el pre armado de las estructuras metálicas
apuntalando las uniones de las juntas, considerando los trazos marcados en el material metálico.
4.2.12. El soldador realizará la unión de materiales mediante soldadura con arco eléctrico utilizando
Electrodo de soldadura.
4.2.13. El soldador realizará el desgaste mecánico de las juntas soldadas (rellenado de cordones) con
utilización de la amoladora de 4 ½” o 7” con disco de desbaste o grata, debiéndose ubicar
adecuadamente la guarda del equipo y direccionar las chispas hacia el piso preferentemente o
sacia el biombo o manta ignífuga.
4.2.14. El personal mecánico realizará orden y limpieza de la zona de trabajo, equipos, herramientas y
accesorios utilizados para su disposición en el almacén.
4.2.15. El personal mecánico dispondrá y segregará las escorias, colillas de electrodos, retazos de
material metálico y otros residuos sólidos en los tachos correspondientes ubicados
estratégicamente en la planta concentradora y al frontis del taller.

5. RESTRICCIONES.
No se continuará con la actividad cuando:
5.1. No se haya comunicado a Centro de Control, sobre el trabajo y ubicación del mismo.
5.2. No se cuente con el Observador contra incendio.
5.3. No se cuente el PETAR en Caliente firmado y autorizado.
5.4. No se cuente con el Std. de Bloqueo y rotulado, PETAR de Trabajo en altura y Espacios confinado
en caso lo amerite.
5.5. No se cuente con las herramientas manuales, eléctricas de trabajo o estén defectuosas o hechizas
5.6. No se tenga las instalaciones eléctricas inadecuadas.
5.7. No se cuente con los equipos de protección personal adecuados a la actividad a realizar o cuando
estén defectuosas.
5.8. No se cuente con el extintor en el área de trabajo.
5.9. No se cuente con el nuevo PETAR, cuando las condiciones anteriores han cambiado debido a
(lluvia, nevada, sismo, cambio de personal, etc.).
5.10. Haya presencia de material inflamable en el área de trabajo menor a 20 m. del área de influencia del
trabajo en caliente.
5.11. Se va a realizar el trabajo en caliente a una distancia menor de 100 m. de una zona de
almacenamiento de explosivos.
5.12. En caso de tormenta Eléctrica se procederá como indica el plan frente a tormentas eléctricas EH
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PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

       

SUPERVISOR DEL ÁREA SUPERINTENDENTE / JEFE DEL SUPERINTENDENTE DE GERENTE DE UNIDAD

ÁREA SEGURIDAD

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