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Formule un modelo de programación lineal que permita satisfacer las necesidades de todas las
ciudades al tiempo que minimice los costos asociados al transporte.

Luego esa cantidad asignada se resta a la demanda de Bogotá y a la oferta de la "Planta 3", en un
proceso muy lógico. Dado que Bogotá se queda sin demanda esta columna desaparece, y se repite el
primer proceso.

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Nuevo proceso de asignación

Nuevo proceso de asignación

Nuevo proceso de asignación

Una vez finalizado el cuadro anterior nos daremos cuenta que solo quedará una fila, por ende
asignamos las unidades y se ha terminado el método.

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El cuadro de las asignaciones (que debemos desarrollarlo paralelamente) queda así

Los costos asociados a la distribución son:

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En este caso el método del costo


mínimo presenta un costo total
superior al obtenido mediante y
el Método de Aproximación Vogel, sin
embargo comúnmente no es así,
además es simple de desarrollar y
tiene un mejor rendimiento en cuanto
a resultados respecto al Método de la
Esquina Noroeste.

- Esquina Noroeste

El método de la esquina Noroeste es un algoritmo heurístico capaz de solucionar problemas de


transporte o distribución, mediante la consecución de una solución básica inicial que satisfaga todas
las restricciones existentes, sin que esto implique que se alcance el costo óptimo total.
- Método del centroide

Este método tiene como ventaja frente a sus similares, la rapidez de su ejecución, y es utilizado con
mayor frecuencia en ejercicios donde el número de fuentes y destinos sea muy elevado.

Su nombre se debe al génesis del algoritmo, el cual inicia en la ruta, celda o esquina Noroeste. Es
común encontrar gran variedad de métodos que se basen en la misma metodología de la esquina
Noroeste, dado que podemos encontrar de igual manera el método e la esquina Noreste, Sureste o
Suroeste.

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Se parte por esbozar en forma matricial el problema, es decir, filas que representen fuentes y columnas
que representen destinos, luego el algoritmo debe de iniciar en la celda, ruta o esquina Noroeste de la
tabla (esquina superior izquierda).

PASO 1:
En la celda seleccionada como esquina Noroeste se debe asignar la máxima cantidad de unidades
posibles, cantidad que se ve restringida ya sea por las restricciones de oferta o de demanda. En este
mismo paso se procede a ajustar la oferta y demanda de la fila y columna afectada, restándole la
cantidad asignada a la celda.
PASO 2:
En este paso se procede a eliminar la fila o destino cuya oferta o demanda sea 0 después del "Paso
1", si dado el caso ambas son cero arbitrariamente se elige cual eliminar y la restante se deja con
demanda u oferta cero (0) según sea el caso.
PASO 3:
Una vez en este paso existen dos posibilidades, la primera que quede un solo renglón o columna, si
este es el caso se ha llegado al final el método, "detenerse".
La segunda es que quede más de un renglón o columna, si este es el caso iniciar nuevamente el "Paso
1".

Una empresa energética colombiana dispone de cuatro plantas de generación para satisfacer la
demanda diaria eléctrica en cuatro ciudades, Cali, Bogotá, Medellín y Barranquilla. Las plantas 1,2,3 y
4 pueden satisfacer 80, 30, 60 y 45 millones de KW al día respectivamente. Las necesidades de las
ciudades de Cali, Bogotá, Medellín y Barranquilla son de 70, 40, 70 y 35 millones de Kw al día
respectivamente.

Los costos asociados al envío de suministro energético por cada millón de KW entre cada planta y cada
ciudad son los registrados en la siguiente tabla.

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Formule un modelo de programación lineal que permita satisfacer las necesidades de todas las
ciudades al tiempo que minimice los costos asociados al transporte.
SOLUCIÓN PASO A PASO

Ahora la cantidad asignada a la esquina noroeste es restada a la demanda de Cali y a la oferta de la


"Planta 1", en un procedimiento muy lógico. Dado que la demanda de Cali una vez restada la cantidad
asignada es cero (0), se procede a eliminar la columna. El proceso de asignación nuevamente se repite.

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Continuamos con las iteraciones.


En este caso nos encontramos frente a la elección de la fila o columna a eliminar (tachar), sin embargo
podemos utilizar un criterio mediante el cual eliminemos la fila o columna que presente los costos más
elevados. En este caso la "Planta 2".
Nueva iteración.

Una vez finalizada esta asignación, se elimina la "Planta 3" que ya ha sido satisfecha con la asignación
de 60 unidades, por ende nos queda una sola fila a la cual le asignamos las unidades estrictamente
requeridas y hemos finalizado el método.

El cuadro de las asignaciones (que debemos desarrollarlo paralelamente) queda así:

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Los costos asociados a la distribución son:

El costo total es evidentemente superior al


obtenido mediante Programación Lineal y
el Método de Aproximación de Vogel, lo cual
demuestra lo enunciado en la descripción del
algoritmo que cita que no obtiene siempre la
mejor solución, sin embargo presenta un
cumplimiento de todas las restricciones y
una rapidez de elaboración, lo cual es una
ventaja en problemas con innumerables
fuentes y destinos en los cuales no nos
importe más que satisfacer las restricciones.

- Centro de gravedad

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El método del centro de gravedad es una técnica matemática que se usa para encontrar la
localización de un centro de distribución que minimice los costos de distribución. Este método toma en
cuenta la ubicación de los mercados, el volumen de productos que se embarca a esos mercados, y los
costos de embarque a fin de encontrar la mejor localización de un centro de distribución.

El primer paso en el método del centro de gravedad consiste en colocar las localizaciones en un
sistema coordenado. Esto se ilustrará en el ejemplo 3. El origen del sistema coordenado y la escala
usada son arbitrarios, siempre y cuando las distancias relativas se representen de manera correcta.
Esto puede hacerse con facilidad colocando una cuadrícula sobre un mapa común. El centro de
gravedad se determina mediante las ecuaciones (8-1) y (8-2):

Observe que las ecuaciones (8-1) y (8-2) incluyen el término Qi, que es la cantidad de suministros
transferidos hacia o desde la localización i.

Como el número de contenedores enviados cada mes afecta el costo, la distancia por sí sola podría
no ser el criterio principal a tomar en cuenta. El método del centro de gravedad supone que el costo es
directamente proporcional tanto a la distancia como al volumen enviado. La localización ideal es aquella
que minimiza la distancia ponderada entre el almacén y sus tiendas al menudeo, donde la distancia se
pondera de acuerdo con el número de contenedores enviados.

EJEMPLO
Quain’s Discount Department Stores, una cadena de cuatro tiendas de autoservicio grandes, tiene
establecimientos ubicados en Chicago, Pittsburgh, Nueva York y Atlanta; en la actualidad reciben sus
provisiones de un almacén viejo e inadecuado que está en Pittsburgh, donde se abrió la primera tienda
de la cadena. La compañía quiere encontrar alguna localización “central” en la cual construir un nuevo
almacén.
Método: Quain aplicará el método del centro de gravedad. Para ello recopila datos sobre las tasas de
demanda en cada tienda (vea la tabla 8.5).

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Las localizaciones actuales de sus tiendas se muestran en la figura 8.3. Por ejemplo, la localización 1
es Chicago, y de la tabla 8.5 y la figura 8.3, tenemos:

Coordenadas de las localizaciones de cuatro tiendas de autoservicio de Quain’s y el centro de


gravedad

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1.4.- Marco Normativo.

1.4.1.- Requerimientos legales vigentes establecidos en las Normas Oficiales Mexicanas con
respecto a la seguridad e higiene.

Marco normativo de seguridad y salud en el trabajo

La seguridad y salud en el trabajo se encuentra regulada por diversos preceptos contenidos en nuestra
Constitución Política, la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal, la Ley Federal del Trabajo,
la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, el Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el
Trabajo, así como por las normas oficiales mexicanas de la materia, entre otros ordenamientos.

El artículo 123, Apartado “A”, fracción XV, de la Ley Suprema dispone que el patrono estará obligado a
observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociación, los preceptos legales sobre higiene y
seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las medidas adecuadas para prevenir
accidentes en el uso de las máquinas, instrumentos y materiales de trabajo, así como a organizar de
tal manera éste, que resulte la mayor garantía para la salud y la vida de los trabajadores.

La Ley Federal del Trabajo, en su artículo 132, fracción XVI, consigna la obligación del patrón de instalar
y operar las fábricas, talleres, oficinas, locales y demás lugares en que deban ejecutarse las labores,
de acuerdo con las disposiciones establecidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en
materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, a efecto de prevenir accidentes y

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enfermedades laborales, así como de adoptar las medidas preventivas y correctivas que determine la
autoridad laboral.

Asimismo, el referido ordenamiento determina, en su fracción XVII, la obligación que tienen los patrones
de cumplir el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio
ambiente de trabajo, así como de disponer en todo tiempo de los medicamentos y materiales de
curación indispensables para prestar oportuna y eficazmente los primeros auxilios.

El referido ordenamiento también recoge las siguientes obligaciones a cargo de los trabajadores, en su
artículo 134, fracciones II y X: observar las disposiciones contenidas en el reglamento y las normas
oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo y las que indiquen los
patrones para su seguridad y protección personal, y someterse a los reconocimientos médicos previstos
en el reglamento interior y demás normas vigentes en la empresa o establecimiento, para comprobar
que no padecen alguna incapacidad o enfermedad de trabajo, contagiosa o incurable.

Por otra parte, la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal faculta a la Secretaría del Trabajo
y Previsión Social, en su artículo 40, fracción XI, para estudiar y ordenar las medidas de seguridad e
higiene industriales para la protección de los trabajadores.

La Ley Federal del Trabajo dispone en su artículo 512 que en los reglamentos e instructivos que las
autoridades laborales expidan se fijarán las medidas necesarias para prevenir los riesgos de trabajo y
lograr que el trabajo se preste en condiciones que aseguren la vida y la salud de los trabajadores.

La Ley Federal sobre Metrología y Normalización determina, en sus artículos 38, fracción II, 40, fracción
VII, y 43 al 47, la competencia de las dependencias para expedir las normas oficiales mexicanas
relacionadas con sus atribuciones; la finalidad que tienen éstas de establecer, entre otras materias, las
condiciones de salud, seguridad e higiene que deberán observarse en los centros de trabajo, así como
el proceso de elaboración, modificación y publicación de las mismas.

El Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo establece en su artículo 10 la facultad de la


Secretaría del Trabajo y Previsión Social para expedir Normas con fundamento en la Ley Federal sobre
Metrología y Normalización y su reglamento, la Ley Federal del Trabajo y el presente Reglamento, con
el propósito de establecer disposiciones en materia de seguridad y salud en el trabajo que eviten riesgos
que pongan en peligro la vida, integridad física o salud de los trabajadores, y cambios adversos y
sustanciales en el ambiente laboral, que afecten o puedan afectar la seguridad o salud de los
trabajadores o provocar daños a las instalaciones, maquinaria, equipos y materiales del centro de
trabajo.

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Las normas oficiales mexicanas que emite la Secretaría del Trabajo y Previsión Social determinan las
condiciones mínimas necesarias para la prevención de riesgos de trabajo y se caracterizan por que se
destinan a la atención de factores de riesgo, a los que pueden estar expuestos los trabajadores.

En el presente, se encuentran vigentes 41 normas oficiales mexicanas en materia de seguridad y salud


en el trabajo. Dichas normas se agrupan en cinco categorías: de seguridad, salud, organización,
específicas y de producto. Su aplicación es obligatoria en todo el territorio nacional.

Normas de Seguridad:
Número Título de la norma
NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones
NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios
NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria
NOM-005-STPS-1998 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias peligrosas
NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales
NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura
NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presión y calderas
NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática
NOM-022-STPS-2015 Electricidad estática
NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte
NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas
NOM-033-STPS-2015 Trabajos en espacios confinados
NOM-034-STPS-2016 Acceso y desarrollo de actividades de trabajadores con discapacidad

Normas de Salud:
Número Título de la norma
NOM-010-STPS-1999 Contaminantes por sustancias químicas
NOM-011-STPS-2001 Ruido
NOM-012-STPS-2012 Radiaciones ionizantes
NOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantes
NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales
NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas
NOM-024-STPS-2001 Vibraciones
NOM-025-STPS-2008 Iluminación

Normas de Organización:
Número Título de la norma
NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal
NOM-018-STPS-2000 Identificación de peligros y riesgos por sustancias químicas
NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene
NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad
NOM-028-STPS-2012 Seguridad en procesos y equipos con sustancias químicas

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NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivos de seguridad y salud

Normas Específicas:
Número Título de la norma
NOM-003-STPS-1999 Plaguicidas y fertilizantes
NOM-007-STPS-2000 Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas agrícolas
NOM-008-STPS-2013 Aprovechamiento forestal maderable
NOM-016-STPS-2001 Operación y mantenimiento de ferrocarriles
NOM-023-STPS-2012 Trabajos en minas subterráneas y a cielo abierto
NOM-031-STPS-2011 Construcción
NOM-032-STPS-2008 Minas subterráneas de carbón

Normas de Producto:

• Se cuenta con seis normas relativas a equipo contra incendio y tres sobre equipo de protección
personal.

Las primeras tres categorías se aplican de manera obligatoria en los centros de trabajo que desarrollan
actividades de producción, comercialización, transporte y almacenamiento o prestación de servicios,
en función de las características de las actividades que desarrollan y de las materias primas, productos
y subproductos que se manejan, transportan, procesan o almacenan.

Para la cuarta categoría se prevé su aplicación obligatoria en las empresas que pertenecen a los
sectores o actividades específicas a que se refieren tales normas.

Finalmente, la quinta categoría corresponde a las empresas que fabrican, comercializan o distribuyen
equipos contra incendio y de protección personal.

1.4.2.- Requerimientos legales vigentes en materia ambiental en procesos de


manufactura.

El compromiso por parte de las empresas hacia el medio ambiente va a la alza. Lideradas por los
grandes corporativos, el sector productivo cada vez tiene mayor interés en la protección del ambiente
y los beneficios que esto trae, tanto en su producción, protección a sus empleados, cumplimiento de
normas ambientales y principalmente la imagen que proyectan al mercado local y global.

Hace menos de dos décadas, el 25% de las empresas en México presentaba problemas de
contaminación, cifra que al día de hoy se ha reducido a 0.5%, lo que se refleja en la generación de 8.5
millones de toneladas de residuos industriales.

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Expertos asegura que en México tenemos un importante rezago en legislación ambiental, sin embargo
la normatividad existente cuenta con sólidas bases establecidas en la Constitución Política y de ella
derivan diversas leyes, reglamentes y normas que rigen al país en materia ambiental cuyo cumplimiento
no es discrecional y su omisión deriva en sanciones.

Al respecto, cabe mencionar a uno de los programas ambientales más importantes para la industria es
el Registro de Emisiones y Transferencia de Contaminantes (RETC). En él “está asentada información
de las emisiones y transferencias de sustancias contaminantes que son generadas durante el proceso
de producción de los establecimientos industriales o de las actividades que realizan los
establecimientos de servicios”, ya sea que se emitan al aire, al agua o al suelo.

Son 104 las sustancias reportadas en el RETC, las cuales generalmente se manejan en los sectores
industriales como el de química y pinturas, metalúrgica, automotriz, cementera, vidrio, petroquímica,
entre otras. El RETC tiene como base el artículo 109 bis de la Ley General de Equilibrio Ecológico y la
Protección al Ambiente (LGEEPA).

Por otro lado se encuentran las Normas Oficiales Mexicanas (NOMs) que son el instrumento jurídico
que obliga a cumplir las especificaciones que determina la autoridad federal. En materia de calidad del
aire, la normatividad está determinada particularmente por la secretaría de Salud, y por la Secretaría
de Medio Ambiente y Recursos Naturales, SEMARNAT. Ambas secretarías han desarrollado NOMs
enfocadas a la protección de la salud de la población y a la medición de los contaminantes, a
continuación le mencionamos algunas de las más importantes:

1. NOM-043-SEMARNAT-1993, Niveles Máximos Permisibles de Emisión a la Atmósfera de


partículas sólidas provenientes de fuentes fijas.
Establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de partículas sólidas
diferenciando la zona del país donde se encuentre el emisor, estableciendo una mayor restricción en
las zonas críticas: las Zonas Metropolitanas de la Ciudad de México, Monterrey y Guadalajara, los
centros de población de Coatzacoalcos-Minatitlán, Veracruz; Irapuato-Celaya-Salamanca, Guanajuato;
Tula-Vito-Apasco, Estados de Hidalgo y de México; Corredor Industrial de Tampico-Madero-Altamira,
Tamaulipas.

Evite sanciones: al no implementar equipos y sistemas de control de emisiones a la atmósfera.

2. NOM-010-STPS-2014, Agentes químicos contaminantes del ambiente laboral –


Reconocimiento, evaluación y control.
stablece los procesos y medidas para prevenir riesgos a la salud del personal ocupacionalmente
expuesto a agentes químicos contaminantes del ambiente laboral. Señala los criterios de
implementación de controles para revisar la calidad, cantidad y flujo de aire a suministrarse al personal.

Evite sanciones: al no implementar sistemas para extracción de contaminantes para evitar su dispersión
en el ambiente laboral. Señala las medidas administrativas de control a adoptarse para no exponer al
personal ocupacionalmente expuesto a concentraciones superiores a los valores límites.

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3. NOM-85-SEMARNAT-2011, Contaminación Atmosférica-Niveles máximos permisibles de


emisión de los equipos de combustión de calentamiento indirecto y su medición.
Establece los niveles máximos permisibles de emisión de humo, partículas, monóxido de carbono (CO),
bióxido de azufre (SO2) y óxidos de nitrógeno (NOx) de los equipos de combustión de calentamiento
indirecto que utilizan combustibles convencionales o sus mezclas, con el fin de proteger la calidad del
aire. Es de observancia obligatoria para las empresas que utilizan equipos de combustión de
calentamiento indirecto con combustibles convencionales o sus mezclas en la industria, comercios y
servicios.

Evite sanciones: al rebasar los niveles máximos en calderas, generadores de vapor, calentadores de
aceite térmico u otro tipo de fluidos, y hornos y secadores de calentamiento indirecto, ya sean usados
o nuevos.

4. NOM-098-SEMARNAT-2002, Protección ambiental-Incineración de residuos, especificaciones


de operación y límites de emisión de contaminantes.
stablece las especificaciones de operación, así como los límites máximos permisibles de emisión de
contaminantes a la atmósfera para las instalaciones de incineración de residuos. Es de observancia
obligatoria aplicable en todo el territorio mexicano para todas aquellas instalaciones destinadas a la
incineración de residuos, excepto de hornos crematorios, industriales y calderas que utilicen residuos
como combustible alterno.

Evite sanciones: si rebasa los límites en chimeneas con puertos de muestreo.

5. Normas por industria:


• Farmacéutica – NOM-059-SSA1-2013

Establece los requisitos mínimos necesarios para el proceso de fabricación de los medicamentos para
uso humano comercializados en el país y/o con fines de investigación.

Evite sanciones: si las áreas de producción en las que se generen polvos (muestreo, pesado, mezclado
u otro proceso) no cuentan con sistemas de extracción y colección de polvos que por su diseño eviten
contaminación cruzada y al medio ambiente y cuando se trabaje con materiales y productos secos, se
deben tener precauciones para prevenir la generación y diseminación de polvo.

• Cemento – NOM-O40-ECOL-1993

Establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de partículas sólidas, así como
los requisitos de control de emisiones fugitivas, provenientes de las fuentes fijas dedicadas a la
fabricación de cemento.

• Celulosa – NOM-105-ECOL-1996

Establece los niveles máximos permisibles de emisiones a la atmósfera de partículas sólidas totales y
compuestos de azufre reducido total provenientes de los procesos de recuperación de químicos de las
plantas de fabricación de celulosa.

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• Automotriz – NOM-121-ECOL-1997

Establece los límites máximos permisibles de emisión a la atmósfera de compuestos orgánicos volátiles
(COV’s) provenientes de las operaciones de recubrimiento de carrocerías nuevas en planta de
automóviles, unidades de uso múltiple, de pasajeros y utilitarios; carga y camiones ligeros, así como el
método para calcular sus emisiones.

• Química (pintura) – NOM-123-ECOL-1998

Establece el contenido máximo permisible de compuestos orgánicos volátiles (COV’s), en la fabricación


de pinturas de secado al aire base disolvente para uso doméstico y los procedimientos para la
determinación del contenido de los mismos en pinturas y recubrimientos

Otras Normas
Adicionalmente, para apoyar el establecimiento de sistemas de medición de la calidad del aire, la
SEMARNAT, en conjunto con otras dependencias, desarrolló el proyecto de Norma Oficial Mexicana
PROY-NOM-156-SEMARNAT-2008, el cual tiene como objetivo “Especificar las condiciones mínimas
que deben ser observadas para el establecimiento y operación de sistemas de monitoreo de la calidad
del aire y de muestreo de contaminantes atmosféricos”. El cuerpo del proyecto de norma incluye
distintos conceptos y criterios para facilitar el establecimiento y operación de sistemas de medición de
la calidad del aire, desde la instalación de una estación de muestro y/o monitoreo hasta la
implementación de toda una red.

NMX-AA-010-SCFI-2001, Contaminación Atmosférica – Fuentes Fijas – Determinación de la emisión


de partículas contenidas en los gases que fluyen por un conducto – Método isocinético.

NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para
el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.

Orientación para el cumplimiento de las normas


La Procuraduría Federal de Protección al Ambiente ha desarrollado una guía con la finalidad de que
sea útil para todas aquellas personas físicas o morales, que deseen autoevaluarse y conocer en forma
general, el estado de sus instalaciones en cuanto al cumplimiento de sus obligaciones legales en
materia ambiental.

Toda persona física o moral que directa o indirectamente contamina un sitio u ocasione un daño o
afectación al ambiente como resultado de la generación, manejo o liberación, descarga, infiltración o
incorporación de materiales o residuos peligrosos al ambiente, será responsable y estará obligada a su
reparación y en su caso a la compensación correspondiente de conformidad a lo previsto por la ley
federal de responsabilidad ambiental (Artículo 68).

1.4.3.- Las Buenas Prácticas de Manufactura (GMPS).


Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP en inglés) establecen las condiciones y requisitos
necesarios para asegurar la higiene en la cadena alimentaria y la producción.

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Las GMP son una serie de directrices que definen la gestión y manejo de acciones con el objetivo de
asegurar condiciones favorables para la producción de alimentos seguros. También son de utilidad para
el diseño y gestión de establecimientos y para el desarrollo de procesos y productos relacionados con
la alimentación.

Las GMP fueron desarrolladas por el Codex Alimentarius con el objetivo de proteger al cliente. Incluye
varias condiciones y procedimientos operativos básicos que cualquier empresa alimentaria debe
cumplir. Algunos de ellos son:

✓ Construcción y diseño de las premisas alimentarias.


✓ Formación para los empleados.
✓ Mantenimiento adecuado del equipo y herramientas de la empresa.
✓ Uso correcto de productos químicos, incluyendo agentes químicos, pesticidas y lubricantes.
✓ Identificación y almacenamiento de residuos dentro y fuera de la empresa.
✓ Implantación y efectividad del sistema de trazabilidad.

Limpieza de las instalaciones, equipo, herramientas, suelo, paredes y techo.


Programa de control de plagas efectivo.

AYUDAN CON:
✓ Reducción de costes y ahorro de recursos.
✓ Evidencia de manipulación de alimentos segura y eficiente.
✓ Cumplimiento de requisitos legales y confianza del cliente.
✓ Habilidad para el comercio internacional.
✓ Cultura alimentaria de su empresa.
✓ Reducción de reclamaciones, devoluciones, reprocesos y rechazos.
✓ La gestión de la calidad y seguridad de cada empresa se basa en las BMP y estas suponen la
base para la implantación de un sistema HACCP/APPCC.

UNIDAD II.- Planificación de la producción


Objetivo: El alumno planificará la producción para eficientar tiempos y costos.

2.1.- Planeación de la producción


2.1.1.- métodos de pronósticos cualitativos y cuantitativos en la estimación de ventas
anuales

2.1.2.- estrategias de planeación de producción de acuerdo a fluctuaciones de demanda:


- Caza de la demanda
- Nivel de producción
- Estrategia mezclada.

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