Interpretación de

Ing. Karen las normas BRC

V8.0; Código SQF y
Villanueva O’Brien Norma
Internacional de
Sesión 8 Alimentos IFS
PROGRAMAS
DE
CERTIFICACIÓN
SQF/SAFETY
QUALITY FOOD
Evolución de los códigos
sqf
PROGRAMAS DE SQF
VIGENTES

Inocuidad Inocuidad y Producción

Fundamentales Alimentaria calidad ética
alimentaria

Programas SQF
Alcance de los programas
SQF
Fundamentos
de SQF
➢En base a requisitos
definidos por el GFSI.
➢Aplicable para pequeñas
y medianas empresas.
➢Requerimientos
esenciales para la
creación de un SGI.
➢Dos tipos: Básicos e
intermedios.
 Requisitos que se contemplan en
los fundamentos de SQF para la
fabricación
❖Compromiso de la gerencia: Política de inocuidad de los alimentos.
❖Control de los documentos y registros.
❖Especificaciones y aprobación del proveedor.
❖Sistema de inocuidad de los alimentos.
❖Verificación del sistema SQF..
❖Identificación de productos, trazabilidad, revocación y retirada.
❖Protección de los alimentos y fraude alimentario .
❖Gestión de alérgenos.
❖Capacitación.
❖BPM .
Esquema para la certificación
de programas SQF
Programa de inocuidad de los
alimentos SQF
Código SQF sobre
inocuidad de los
alimentos para la
fabricación
PARTES DE LA
NORMA SQF
SOBRE
INOCUIDAD
DE LOS
ALIMENTOS
PARA
FABRICACIÓN
PREPARACIÓN PARA LA CERTIFICACIÓN
 ❖Compromiso de la
gerencia.
❖Control de
documentos y registros.
❖Especificaciones y
desarrollo del producto.
❖Sistema de inocuidad
alimentaria.
❖Verificación del sistema
SQF.
❖Identificación,
seguimiento, retiro y
retirada de productos.

ELEMENTOS DEL ❖Defensa alimentaria y

fraude alimentario.
MÓDULO 2 ❖Gestión de alérgenos.
❖Capacitación.
TIPOS DE NO
CONFORMIDADES
▪No conformidad menor: Se refiere a una
omisión o deficiencia del Sistema SQF que
produce condiciones no satisfactorias.
▪No conformidad importante: se refiere a
una omisión o deficiencia del Sistema SQF
que produce condiciones no satisfactorias
que conllevan un riesgo para la inocuidad
de los alimentos y, probablemente, causen
una falla de los elementos del sistema.
▪No conformidad crítica es una falla de los
controles en un punto crítico de control, un
programa de requisitos previos o cualquier
otro paso del proceso poniendo en riesgo
la inocuidad del producto.
 Medidas Correctivas:

▪ No conformidad menor deberá ser corregida, verificada

y resuelta por el auditor SQF de inocuidad alimentaria en
un plazo de treinta (30) días calendario desde la
finalización de la auditoría de planta. El organismo de
certificación puede conceder prórrogas justificadas
cuando no exista amenaza inmediata a la inocuidad del
producto y se inicien métodos de control alternativos y
temporales.

• No conformidad importante deberá corregirse, y la medida correctiva

pertinente deberá verificarse y resolverse en un plazo de treinta (30) días
calendario desde la finalización de la auditoría de planta. En aquellas
circunstancias en las que las medidas correctivas impliquen un cambio
estructural o no se puedan corregir debido a cuestiones estacionales o
tiempos de espera de instalación, ese período podrá prolongarse, siempre y
cuando el plazo de las medidas correctivas sea aceptable para el organismo
de certificación, y la planta tome medidas temporales para mitigar el riesgo
para la inocuidad del producto.
 SISTEMA DE
CALIFICACIÓN
Puntaje Clasificación Certificación Frecuencia
de
auditoria
96-100 E- Excelente Se emite el Cada 12
86-95 G-Good certificado meses
70-85 C-Cumple Cada 6
meses
0-69 F- No cumplió No se emite Repetir
el certificado auditoria.
 Código de calidad SQF

Es el escalón más alto dentro de la certificación SQF, ya que

es necesaria la previa certificación en los códigos del nivel 2.
Este código está constituido por los elementos del sistema y la
implementación de HACCP para la calidad de los productos
y procesos.
 Elementos del sistema
SQF
2.1. Compromiso de la gerencia.
2.2. Control de documentos y registros.
2.3. Especificaciones y desarrollo del producto.
2.4. Sistema de calidad de los alimentos.
2.5. Verificación del sistema de calidad alimentaria.
2.6. Identificación, seguimiento, retiro y retirada.
2.7. Fraude alimentario.
2.8. Alimentos de identidad preservada.
2.9. Capacitación.
 SITUACIÓN ACTUAL
•La norma IFS Food
(International Food Standard)
forma parte de conjunto de
normas desarrolladas por la
asociación de distribuidores de
Alemania, Francia e Italia,
International Featured
Standards (IFS).
•8 Estándares publicados.
•Más de 16800 certificados.
•110 organismos certificadores.
•1150 auditores.
•90 países en 4 continentes.
•10.9% de crecimiento anual
ESTANDARES IFS
Tiene que aplicarse a todas aquellas empresas que ejercen
principalmente una “actividad comercial”

Garantizar la seguridad con respecto a la totalidad de la cadena de

producción de productos para el hogar y de higiene personal.

Es un norma de seguridad para los materiales de envasado basada en

el Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC)

IFS Global Markets Logística proporciona una buena oportunidad para

dar los primeros pasos en el camino hacia la certificación IFS Logística.

Se puede aplicar tanto a productos alimentarios como a productos no-

alimentarios y cubre todas las actividades de logística como la carga, la
descarga y el transporte
ESTANDARES IFS

Para auditar a mayoristas, empresas envasadoras y mercados de

autoservicio mayorista (cash and carry)

Para auditar empresas dedicadas a la producción de alimentos

Para realizar inspecciones a supermercados

 CAMPO DE APLICACIÓN DE LA NORMA
IFS FOOD

Carne rojas y blanca,

pescado y aves de corral, Frutas y verduras Cereales, panadería,
pescado, derivados lácteos pastelería

Bebidas Aceites y grasas

Alimentación para
animales
 TIPOS DE NO CONFORMIDAD
1.Mayores: Cuando existe un fallo sustancial en el cumplimiento de los requisitos de la
norma que no sea KO; referidos a seguridad alimentaria y/o requisitos legales,
existen peligros contra la salud.
Sustrae un 15% de la máxima puntuación posible.
NO SE CONCEDE EL CERTIFICADO, debe ser solucionada durante la auditoria de
seguimiento para otorgar el un certificado a nivel básico.
2. KO (Knock out). Cuando uno de los requisitos KO se califican como “D” Se sustrae
50% de la máxima puntuación total posible. Una auditoria IFS <75%
 REQUISITOS KO
1.2.4 . Responsabilidad de la alta dirección.
2.2.3.8.1. Sistema de control de cada PCC.
3.2.1.2. Higiene personal.
4.2.1.2. Especificaciones de materias primas. EXCEPCIONES
4.2.2.1. Cumplimiento de la formulación.
4.12.1. Gestión de materiales extraños-
4.18.1. Sistema de trazabilidad.
5.1.1. Auditorias internas.
5.9.2. Procedimiento de Retirada y recuperación.
5.11.2 Acciones correctivas.

“Son los requisitos elementales que incluyen temas esenciales para

garantizar un sistema de gestión de la calidad eficiente y así alcanzar el
cumplimiento con un estándar de seguridad y calidad”
 INTEGRACIÓN DE NORMAS

COMPLEJIDAD ORGANIIZACION EVALUACION

OBJETIVO ALCANCE
 Integración de normas
Aspecto Norma
BRC SQF IFS
Estructura Una sola norma Módulos diferenciados para las Una sola norma.
categorías de alimentos
Requisitos a cumplir Fundamentales Obligatorio KO

Alcance de la norma Fabricantes /Minoristas Fabricante Minoristas/fabricante

s /Mayoristas.
Tipos de No Crítica, mayor y menor Mayor y KO
Conformidades
Desarrollo de documentos guías
Compromiso del equipo directivo
Elementos comunes-
Ampliación del nivel de
contaminación
Elementos comunes-
Enfoque basado en riesgos
Enfoque en
cultura de
inocuidad
 BUENOS OBJETIVOS SON

S M A R T
Específico. Medible Alcanzable Relevante Temporal
Claro y En progreso
directamente
relacionado
con las
metas .
TENDENCIAS EN ALIMENTOS
Conclusiones

1. Los esquemas normativos aprobados por el

GFSI, reúne elementos comunes:
•Revisión por la dirección.
•HACCP.
•Sistema de Gestión de Calidad.
•Procedimientos Operativos Estándar.
2. Todos los esquemas normativos implican
cumplimiento de la legislación aplicable.