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Junta de examen
INTRODUCCIÓN 1
2.8 Autotuning 17
BIBLIOGRAFÍA 21
Introducción
En las últimas décadas, la teoría del control ha experimentado importantes desarrollos. Se han desarrollado algoritmos de control
avanzados e inteligentes. Sin embargo, el controlador de tipo PID sigue siendo el más popular en la industria, los estudios incluso indican
que aproximadamente el 90% de todos los controladores industriales es del tipo PID [19]. Las razones de esto son la simplicidad de esta ley
de control y los pocos parámetros de ajuste. Hay cientos de herramientas, métodos y teorías disponibles para este propósito. Sin embargo,
encontrar los parámetros adecuados para el controlador PID sigue siendo una tarea difícil, por lo que, en la práctica, los ingenieros de
control todavía utilizan a menudo prueba y error para el proceso de ajuste. Esta descripción general de la literatura da una impresión de
varios de los métodos disponibles para el diseño de control PID y analiza las (des) ventajas y la aplicabilidad.
Capítulo 1
Aunque existen métodos de diseño que no utilizan un modelo de proceso, es casi inevitable derivar un modelo o utilizar alguna
información de la planta para lograr resultados satisfactorios. A menudo, en la literatura de ajuste de PID se utilizan modelos muy
simples. Aquí, se discuten los modelos de orden inferior más comunes en la literatura. Se pueden obtener modelos más
sofisticados ya sea mediante el modelado del primer principio, realizando mediciones de FRF, por ejemplo, discutido en [20] o
usando técnicas de realización aproximadas [12], [32]. Estos métodos no se tratan aquí.
La dinámica de un proceso también se puede determinar a partir de la respuesta del proceso a las entradas de los pasos. En
principio, la dinámica de un sistema lineal se da de forma única a partir de dicha respuesta transitoria, siempre que el sistema
esté inicialmente en reposo y la medición esté libre de ruido. En la práctica, estas condiciones no se cumplen, lo que limita el
orden de los modelos resultantes. Sin embargo, para el ajuste del controlador PID, los modelos simples suelen ser suficientes.
Una ventaja de los métodos de respuesta escalonada es que son muy simples de usar y fáciles de entender intuitivamente.
= (01 s- 1)
Los parámetros se pueden determinar gráficamente, trazando una línea tangente al punto donde la pendiente es máxima. El
parámetro a está determinada por la intersección del eje vertical de esta línea y 0 por la intersección del eje horizontal. Este
modelo tiene un integrador puro, por lo que no capta el valor de estado estable del proceso.
4
/
/
/
K
0,63 mil
O
/
/
-a
Hora [s]
(1,2)
tiene tres parámetros: la ganancia estática K, la constante de tiempo Xj y tiempo muerto 8. Este es el modelo más común en la
literatura de ajuste de PID y, a menudo, se denomina modelo FOLPD (First Order Lag Plus Delay). Los parámetros del modelo se
pueden determinar como se muestra en la figura 1.1. Existen métodos más precisos para obtener los parámetros del modelo, por
ejemplo, en Cool [7]. Aunque el modelo parece muy simple, es muy utilizado en la industria de procesos. Las razones de esto son
su simplicidad y su aplicabilidad a muchos procesos.
Si el modelo (1.2) no es lo suficientemente preciso, se puede utilizar un modelo de segundo orden. Cool [7] da un método a los cuatro
parámetros del modelo.
(1,3)
pag ( T 1 5 '+ 1) (T 2 5 '+ 1)
Este modelo también se conoce como SOLPD (Second Order Lag Plus Delay). El valor de se calcula como en el
FOLPD. Los valores de 0 y t 2 luego se calculan a partir de las relaciones que se muestran en la figura 1.2. La precisión del cuarto
parámetro. t 2 es dudoso, por lo que el modelo resultante debe usarse con cuidado.
(1,4)
S 1 + 2 ^ Ĝ) O 5+ (D ^
con 0 <£ <ly Cüo> 0. AT es el juego estático, co 0 la frecuencia natural y 5 la amortiguación relativa. Estos parámetros se pueden
determinar aproximadamente a partir de la respuesta al escalón como se indica en la figura 1.3. Primero, el período
de oscilación T pag y la relación de desintegración D están determinadas. Entonces, los parámetros co 0 y £ se puede calcular con [2]:
1
£ = _______________ (1,5)
Vi + ( 2n /, nd) 2
2k
Algunos métodos no utilizan un modelo completo, pero se basan en el conocimiento de la respuesta a frecuencias específicas. La idea es
que la configuración del controlador se pueda basar en los puntos de frecuencia más críticos para la estabilidad.
Esta retroalimentación no lineal induce una oscilación de ciclo límite. El período de esta oscilación es T u, y se puede calcular una
buena estimación de la ganancia final a partir de la amplitud de oscilación a con:
La principal ventaja de utilizar la retroalimentación de relé es que el sistema no se ve afectado por la inestabilidad.
Además, incluir histéresis en el relé y agregar integradores ofrece la posibilidad de identificar diferentes puntos en la
curva de Nyquist, lo que brinda más información sobre el curso del gráfico de Nyquist.
Capitulo 2
Métodos de afinación
(2,1)
a menos que se diga lo contrario. Además, se asume la configuración de control de la figura 2.1, con y la salida del proceso, norte el ruido de
medición, r la referencia o el punto de ajuste, mi el error de seguimiento, D la perturbación de la carga, y tu la entrada de la planta.
Aquí, el criterio de rendimiento es el rebasamiento de la respuesta al escalón, que está relacionado con el margen de estabilidad del
sistema de control. Un margen de estabilidad alto generalmente conduce a un sobreimpulso bajo, y los márgenes de estabilidad bajos a un
comportamiento más oscilatorio. Este método es fácil de usar para los operadores de procesos, ya que se requiere poco o ningún
conocimiento del proceso controlado. Los valores numéricos del procedimiento son reglas generales, basadas en la experiencia. La
desventaja es que poco se puede decir sobre la robustez del sistema. Además, es posible que se necesiten muchos pasos de iteración antes
de obtener la configuración final.
En la literatura se presentan muchos métodos de ajuste que se basan en algunas características de la dinámica del proceso que son fáciles de obtener
experimentalmente. Las características típicas del dominio del tiempo son los parámetros de la respuesta al escalón, que se analizan en la sección 1.1.
Las características típicas del dominio de la frecuencia son la ganancia y el período finales, que se analizan en la sección 1.2.1. En O'Dwyer [26] se
ofrece una amplia descripción de las reglas de ajuste para controladores PI o PID.
En 1942, Ziegler y Nichols presentaron dos métodos clásicos para ajustar un controlador PID [42]. Estos métodos todavía se
utilizan ampliamente debido a su simplicidad. En su primer método, los ajustes del controlador se basan en los dos parámetros 6
y a de la curva de reacción del proceso de la figura 1.1. Basaron la elección de los parámetros del controlador en los resultados de
la simulación para varios procesos, ajustando los parámetros del controlador hasta que la respuesta mostró una relación de
caída. D de 0,25. Un cuarto de desintegración corresponde a una amortiguación relativa ^ = ̂ 0,21, lo que consideraron un buen
compromiso entre una respuesta rápida y unos márgenes de estabilidad adecuados. Los ajustes propuestos de Ziegler-Nichols se
muestran en la tabla 2-1.
Controlador
Kp Ti
tipo
1
PAG - -
a
0,9
Pi 3.33 0 -
a
1.2
PID 20 0,5 9
a
Tabla 2-1: Configuración de Ziegler-Nichols para el método de la curva de reacción del proceso
9
La ventaja del método de Ziegler-Nichols es que las reglas de ajuste son muy sencillas de usar. Las desventajas son:
• Se necesita un ajuste más fino.
• Los ajustes del controlador son agresivos, lo que da como resultado un gran sobreimpulso y respuestas oscilatorias.
• Rendimiento deficiente para procesos con un retraso dominante.
• Lazo cerrado muy sensible a variaciones de parámetros.
• Los parámetros de la respuesta al escalón pueden ser difíciles de determinar debido al ruido de la medición.
Una desventaja del método de ciclo continuo es que el sistema se conduce hacia la inestabilidad, lo que puede conducir a
situaciones peligrosas en la práctica. Además, el comportamiento de ciclo cerrado resultante puede ser muy diferente,
dependiendo de las características del proceso.
PAG J_h - \ + A - -
k mi 3ri
I 0 (¡301! + 30]
Pi 0,9 + - ^ - -
k0 12T j 9r 1+ 2O0
I
0 [6T I - 20]
1,25+ -
O1^
PD -
-
Aunque se utiliza un parámetro más en este método, los resultados no son mucho mejores que con los ajustes de Ziegler-Nichols, principalmente
debido a que la relación de caída es demasiado pequeña, lo que conduce a sistemas de circuito cerrado con baja amortiguación.
Re
Figura 2.3: Efecto de cambiar los parámetros PID que se muestran en el gráfico de Nyquist
Sea co la frecuencia que corresponde a UNA. La respuesta de frecuencia del controlador en co es:
(2,2)
1
H c = 0.6X] U 1 + J D ~
V 7
J.
= 0,6 / C tu 1 + jj = Xy (0,6 + 0,28 j) (2,3)
7C
Este método identifica y mueve solo un punto en la curva de Nyquist a la posición deseada. Dado que se desconoce la forma de la
curva de Nyquist, no se puede garantizar un buen rendimiento o incluso la estabilidad. Esto se puede mejorar identificando más
puntos en la curva de Nyquist, por ejemplo, utilizando la identificación de respuesta de frecuencia basada en relés.
P = K PAG( br-y)
Con este parámetro, el sobreimpulso se puede reducir a niveles aceptables y, por lo tanto, proporciona una buena respuesta del punto de
ajuste. Esta modificación en realidad introduce una acción de avance en el controlador, ya que
u = K PAG( br- y)
= K pag( r — y) + K PAG( b - V) r (2,4)
feedforward de retroalimentación
Además, modifican las fórmulas ZN para tener en cuenta el tiempo muerto normalizado, definido como 0 / X /.
El objetivo de la colocación de los postes es colocar los postes de bucle cerrado en las ubicaciones deseadas. Se necesita un conocimiento
completo de la función de transferencia para calcular la configuración apropiada del controlador. Se especifican los polos de bucle cerrado
deseados y se calculan analíticamente los parámetros del controlador que mueven los polos a estas posiciones. El número de polos de
bucle cerrado que se pueden colocar es igual al número de parámetros del controlador, por ejemplo, un controlador PI solo puede colocar
dos polos de bucle cerrado. Para procesos de primer y segundo orden, es posible colocar todos los polos de lazo cerrado con un
controlador PID. Cuando el proceso es de orden superior, esto ya no es posible, y es necesario hacer aproximaciones para obtener un
modelo de primer o segundo orden.
Con la colocación directa de postes, se intenta colocar todos los postes de bucle cerrado. Una dificultad con este método es que los
modelos de orden superior conducen a controladores de orden superior. El diseño de polos dominantes, propuesto por Astrom y
Hagglund [2], se basa en colocar solo unos pocos polos del circuito cerrado, que se consideran dominantes para la respuesta de circuito
cerrado. Primero, se observa que el comportamiento de muchos sistemas de circuito cerrado está determinado por dos polos dominantes.
En la figura 2.4 se muestra una configuración común de polos y ceros, donde pag y pag 2 están la polos dominantes. Si esta
configuración se aplica al sistema controlado, es posible colocar los polos dominantes en las ubicaciones deseadas.
Se supone que la influencia de los otros polos y ceros es pequeña, lo que solo es válido si su parte real es lo suficientemente
pequeña. Los parámetros del controlador se calculan, de modo que los polos dominantes estén ubicados en el polo deseado
ubicaciones, especificadas por su frecuencia cn o y amortiguación relativa como:
Pi = - C® P + MC = -g +>
(2,5)
pag 2 = = -oj <o
Para un controlador PID, se pueden colocar tres polos de circuito cerrado, por lo que un tercer polo en -a o Se elige el 0%.
p1 x
p3 z1
mi ■ x ................. © ••
p2 x
Re
Si se conoce la función de transferencia del proceso, los parámetros del controlador se pueden calcular analíticamente. La configuración
del controlador para este método se muestra en la tabla 2-5.
Controlador K kj LD
kI 7l-C 2 A (C0 o) + CB «0 o) ® o 5 (® o)
7
-
s / li 2 | 77p ( Pl) |
- +r ../ c. (C (co)
F o mi) I r. ■ .
1 h (- una co)
«o ®oJ
k + + kD s ¿/ Coj + co 2 ^
s ff 1
- 2 £ jo 0 tt / -a 0 co 0)
lb *,
Tabla 2-5: Configuración del controlador para el diseño analítico de polos dominantes. A( coj y Licenciado en Letras o) defender lo real
y parte imaginaria de H PAG( p¡) ^ respectivamente.
Este método es aplicable a procesos de orden superior, con £ y U) €, como los parámetros de diseño. La desventaja es que
estos procesos deben tener la configuración de polo cero de la figura 2.4. Si este no es el caso, un poste lejano en
el semiplano izquierdo puede moverse hacia la derecha y convertirse en un polo dominante, lo que conduce a un inesperado
respuesta. Esto generalmente se evita eligiendo la frecuencia deseada co 0 no demasiado alto.
Ástróm y Hagglund utilizaron este método para diseñar controladores para un lote de prueba de procesos, que representa el tiempo.
comportamiento de retardo, orden alto y fase no mínima. Optimizaron la configuración del controlador para lograr un pico de
sensibilidad mínimo. Luego, trazaron los parámetros del controlador normalizados en función de los parámetros normalizados.
parámetros de proceso t = 0 / (0+ t 7) o k = 1 / (KK u). Al ajustar una función exponencial a través de los resultados, lograron
reglas de ajuste válidas para procesos que caen en la clase de procesos de prueba. Shen [35] refinó estas reglas al
optimización con un algoritmo genético, y Branica [4] desarrolló un procedimiento de ajuste de mínimos cuadrados para conectar los
parámetros PID a los parámetros del modelo FOLPD.
H C( s) = (2,6)
dónde H P = H P + H PAG_ , y H P + ( s) incluye todas las dinámicas de fase no mínima. Ĥ s) es un filtro de paso bajo, generalmente elegido
como
(2,7)
Un controlador de este tipo cancela los polos y ceros del proceso, y suele ser de orden superior. Sin embargo, si el orden del modelo es
bajo, el procedimiento da como resultado un controlador PI o PID. Por ejemplo, si se utiliza el modelo FOLPD con una aproximación de
Padé de primer orden para el retardo de tiempo, el controlador se convierte en:
H1 ( t ^ + 1X0.505 + 1)
C~ K ( A. + 0,50) 5 '
que, después de algunas manipulaciones, da para los parámetros PID
1
X ó1+ 1
13
Una ventaja de diseñar controladores PID a través de IMC es que el parámetro X representa la compensación entre robustez y
rendimiento, mientras que PID tiene tres parámetros que no proporcionan esta compensación clara. IMC puede dar muy buenas
respuestas de punto de ajuste, pero debido a la cancelación de polos, la respuesta de perturbación de carga puede ser muy lenta
si se cancelan los polos lentos. En la literatura se informan muchas aplicaciones y modificaciones del procedimiento IMC para el
diseño PID, como el diseño IMC para plantas inestables e integradoras y el uso de una aproximación de MacLaurin para el retardo
de tiempo [16], [17]. Skogestad [36] ha realizado una modificación interesante, que presenta reglas de ajuste sencillas basadas en
IMC.
Se utiliza la ponderación de tiempo, porque el error inicial para una respuesta escalonada es siempre grande, y para la mayoría de los
casos de seguimiento de puntos de ajuste es razonable sopesar menos este error. Suponga que el modelo FOLPD (1.2) es válido, entonces
es posible determinar matemáticamente la configuración del controlador. Se hace una distinción entre responder a una perturbación o
responder a un punto de ajuste. Los ajustes del controlador que dan un ITAE mínimo se dan en la tabla 2-6.
. '."A- 0,977
1V
- 0,680
0,859 T
Pi -
K 0,674 0
0,947 - 0,738 - 0,995
yo ■ yo
1.357
L_
_pag_
PID 0.381TJ V
i®_ 1
K 0,842 0 0
0,916
Punto fijo Pi
0.586 V *2 -
K 0 1.03TJ-0.1650
0,855 - 0,929
PID
0,965 v ^ l2 0.3081!
K mi 0,7961 j -0,1470 0„
Tabla 2-6: Configuraciones del controlador para ITAE mínimo [24], [31]
Cabe señalar que al optimizar con respecto a un criterio, no se deben descuidar otras restricciones.
encuentran disponibles métodos para obtener numéricamente el valor máximo. Este enfoque garantiza la robustez deseada y
da una buena respuesta a las perturbaciones de la carga. La respuesta del punto de ajuste se ajusta mediante la ponderación del punto de ajuste, que se analiza en la sección
2.3.5. Ingimundarson [13] usa el mismo método, pero usa como restricción de robustez la norma EL de la transferencia
14
desde perturbaciones y ruido de medición hasta el proceso y la salida del controlador. Además, se agrega una restricción tal que la
gráfica de Nyquist tiene un curso suave sin cúspides.
= 0, (2,9)
d (f) norte
co = 0
T- ®O (2-10)
3
7 ---------------- a-- o ------------- (2,11)
(s, + O
C o) ( S' 2 + OC0 5 'C) +9 O q
norte es igual a cinco. La transferencia de bucle abierto deseada se puede calcular con
L = ̂, (2,12)
1-T
El controlador debe diseñarse de manera que H C H PAG es igual a la función de bucle abierto deseada. En el
método SO, la transferencia de bucle abierto deseada es igual a
C O q ( 2 s + cq 0)
(2,13)
I2( 2 í + ( 0 0)
El diagrama de fase de Bode de esta función es simétrico alrededor de la frecuencia co #. Preitl [30] da reglas de ajuste para
obtener esta función de transferencia para integrar procesos de primer y segundo orden, lo que resulta en relaciones simples
entre el proceso y los parámetros del controlador.
2.5.5 MOMI
Vrancic
[38], [39] presenta un método para lograr el criterio de MO, mediante el uso de la integración múltiple de la respuesta escalonada del
proceso. A esto también se le llama el método de los momentos. Este método utiliza implícitamente el modelo de proceso:
H PAG( s) = K b metronorte
s m + ... + B 2 s 2 + b} s 4-1 ^Y_ qs (2,14)
Q norte S + ... + ( 72 ^ ̂ + (7j5, + l
Al integrar la respuesta de paso de bucle abierto a un cambio de paso Aw, se pueden calcular las siguientes áreas
A yo = yi (°°)
= (2,15)
A k =? yo (°°)
dónde
15
(2,16)
= / [Vi
o
Luego, los ajustes del controlador que cumplen con el criterio de MO (2.9), se calculan con
2 (Aj A 2 - A 3 K x)
^ 2 TD A
_ A3 A4- A2 A5
D Â -Â
El objetivo de la formación de bucle, discutido en, por ejemplo, [20], es dar forma al bucle abierto L tal que tanto 5 como T Satisfacer
determinados criterios de estabilidad y rendimiento. La sensibilidad es importante para el seguimiento y el rechazo de perturbaciones, y la
sensibilidad complementaria es importante para reducir la influencia del ruido de medición. La figura 2.5 muestra los límites típicos en S y T.
Al dar forma a la transferencia de bucle abierto L, estos límites deben cumplirse. El bucle abierto deseado resultante se muestra en la
figura 2.5 c).
a) Límites en S c) Límites en L
Normalmente, el límite de rechazo de perturbaciones es poco frecuente, el rango de frecuencia media determina la estabilidad y
el rendimiento, y el rango de alta frecuencia determina la atenuación del ruido de medición. El ancho de banda de bucle abierto se
define como la frecuencia donde | L (/ co) | = 7. La tarea de diseño es ajustar el controlador, de modo que el bucle abierto
satisfaga los límites, utilizando las siguientes reglas:
• Una acción P más alta aumenta la parte de baja frecuencia de L, cambia el ancho de banda a frecuencias más altas, pero aumenta el
valor pico de 5 y T.
• Una acción I más alta aumenta la parte de baja frecuencia de L, pero aumenta el valor pico de S y T, y reduce la fase
hasta su frecuencia límite.
• Una acción D más alta aumenta la parte de alta frecuencia, pero reduce el valor pico de S y T, y agrega fase extra.
co [Hz]
a) Incremento de P c) Incrementando I
Con este método, los requisitos para el controlador están estrictamente definidos, lo que da como resultado un comportamiento
predecible.
Los métodos descritos en las secciones anteriores son los más populares, pero muchos otros métodos también están disponibles
en la literatura. No es posible cubrirlos todos, pero algunos de ellos se detallan a continuación. Chen [5], Lee [18] y Shen [34]
utilizan redes neuronales difusas para realizar una optimización de parámetros. Shen [35] usa un algoritmo genético para llegar a
nuevas reglas de ajuste. Schadel [33] diseña un controlador PID basado en el principio de relaciones de amortiguación en cascada.
Wang
[40] especifica una respuesta de señal de control deseada para lograr un seguimiento uniforme del punto de ajuste. Munro [23] utiliza el
recuento de cruces de Nyquist para mostrar la región admisible de los parámetros PID.
17
Un paso lógico es extender los métodos de sintonización discutidos anteriormente al autoajuste, es decir, sintonizar automáticamente los
parámetros del controlador. En la literatura se analizan muchos métodos para desarrollar un algoritmo de autoajuste. La mayoría de estos
métodos realizan una medición de respuesta escalonada o de respuesta de frecuencia y utilizan reglas de ajuste para encontrar los
parámetros adecuados. Gaikwad [10] presenta un algoritmo que ajusta los parámetros del controlador en línea para lograr una forma de
bucle objetivo, sin identificación del modelo. Poulin [29] utiliza la excitación mediante un relé para identificar la dinámica del proceso y
luego minimiza la distancia entre el bucle abierto y un contorno objetivo en el gráfico de Nichols. Ingimundarson [14] utiliza experimentos
de respuesta escalonada para estimar un modelo FOLPD con el método de momentos de la sección 2.5.5 y sintoniza automáticamente el
controlador. Luo [21] aplica las reglas de ajuste de Ziegler-Nichols en un proceso que se estima agregando un relé paralelo al controlador.
Woodyatt [41] presenta un autotuner basado en la aproximación del dominio de la frecuencia.
Conclusiones
Este informe describe los métodos de ajuste de PID que se encuentran en la literatura. Solo se comenta una selección, ya que es
imposible incluirlos todos. Se han presentado muchos métodos basados en el trabajo de Ziegler y Nichols, y utilizan modelos de
proceso muy simples para derivar reglas de ajuste. La ventaja es que los métodos son muy fáciles de usar y, en general, no
requieren un conocimiento extenso del proceso. Sin embargo, esto también conduce a una estabilidad de robustez desconocida y
no buen control sobre el resultado actuación. La aplicabilidad de estos métodos se limita generalmente a la industria de procesos.
El uso de métodos de ajuste basados en modelos más sofisticados, como la formación de bucles o IMC, permite una mejor
definición del comportamiento y la robustez deseados en bucle cerrado. Una desventaja es que primero debe obtenerse un
modelo preciso, lo que requiere mucho tiempo y, a menudo, es difícil.
Un campo interesante es el autoajuste de controladores PID. Las ventajas son que son fáciles de usar y pueden hacer frente a
alteraciones y cambios de proceso. Esta área aún es objeto de investigación.
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