24/09/2020

Formulación de Proyectos
- Estudio Técnico -
Septiembre de 2020

Pretende resolver las preguntas: dónde, cuánto, cuándo, cómo y con

qué producir lo que se pretende del proyecto.

Definición del
proceso de
Analizar la producción o
disponibilidad prestación del
Determinar el y costo de los servicio
tamaño óptimo recursos
Determinar la del proyecto
localización
óptima

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“Tamaño óptimo de planta es su capacidad instalada y se expresa en unidades de producción por año.
Se considera óptimo cuando opera con los menores costos totales o la máxima rentabilidad económica”
Baca, Gabriel. Evaluación de proyectos, 8va edición. Mc Graw Hill, 2016

La capacidad es el “volumen de producción” o La capacidad es un factor que

número de unidades que puede alojar, recibir, determina los requerimientos de
almacenar o producir una instalación en un capital.
periodo de tiempo específico.

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CAPACIDAD DISEÑADA: CAPACIDAD DEL CAPACIDAD INSTALADA: CAPACIDAD UTILIZADA:

La capacidad proyectada SISTEMA: es la
o diseñada es la máxima producción máxima de
producción teórica que se un artículo específico o
puede obtener de un una combinación de
sistema en un periodo de productos que el sistema
tiempo determinado en de trabajadores y
condiciones ideales. máquinas puede generar
trabajando en forma
integrada.
Expresa la capacidad Es la capacidad real en la
máxima disponible que se encuentra
permanentemente en operando o trabajarán
cantidad de servicios por las máquinas y equipos
unidad de tiempo, existentes.
teniendo en cuenta
restricciones operativas.

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• 100
Capacidad millones de
diseñada equipos
celulares

Reducida por:
• Mezcla de productos
• Variaciones en las especificaciones Capacidad • 95 millones
de calidad de los productos. del sistema
Reducida por:
• Desempeño de los directivos (mala programación,
estrategias y control deficiente, etc.). Capacidad • 90 Millones
• Ineficiencia de los trabajadores (falta de
aptitudes y bajo nivel de esfuerzo).
Instalada
• Ineficiencia de las máquinas (paros,
mantenimiento, reemplazo, etcétera).

Capacidad • 85
Reducida por efectos a corto plazo como
la demanda actual.
utilizada Millones

Tomado de: Evaluación de Proyectos, Gabriel Baca. Séptima edición

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El tamaño del proyecto se ve afectado por unos factores los cuales nos permiten proponer
alternativas de acuerdo con el diagnóstico del entorno:

DEMANDA

El tamaño propuesto sólo puede aceptarse en caso

de que la demanda sea claramente superior.

Si tamaño = demanda, no sería recomendable

llevar a cabo la instalación.

Si la demanda es  al tamaño propuesto, éste

debe ser tal que sólo cubra un bajo porcentaje de
la primera (ej. no más de 10%), siempre y cuando
haya mercado libre.
Tomado de: Evaluación de Proyectos, Gabriel Baca. Séptima edición

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El tamaño del proyecto se ve afectado por unos factores los cuales nos permiten proponer
alternativas de acuerdo con el diagnóstico del entorno:

INSUMOS

Se deberán listar todos los proveedores de materias

primas y se documentarán los alcances de cada uno
para suministrar los recursos.

Presentar tanto las cotizaciones como el

compromiso escrito de los proveedores para
abastecer las cantidades de material necesario
para la producción.

En caso de que el abasto no sea totalmente seguro

se recomienda buscar en el extranjero dicha
provisión o buscar insumos sustitutos.
Tomado de: Evaluación de Proyectos, Gabriel Baca. Séptima edición

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FACTORES CONDICIONANTES

TECNOLOGÍA LOCALIZACIÓN FINANCIACIÓN

• Cuando los proveedores sólo
producen bienes o soluciones a
partir de cierta cantidad (que
les permite alcanzar un precio
competitivo), en estos casos se
condiciona el tamaño a un
mínimo que debería procesar
la tecnología.
• En el caso de proyectos que se
basan en extracción de recursos
naturales, el tamaño del proyecto
está condicionado por las
características locativas en
términos del potencial
productivo de la mina,
condiciones hidroeléctricas y la
destinación del suelo.
• Si los recursos financieros son
insuficientes para atender las
necesidades de inversión de la
planta de tamaño mínimo, se
debe analizar si se puede
considerar el desarrollo del
proyecto por etapas como una
alternativa viable.

Tomado de: Evaluación de Proyectos, Gabriel Baca. Séptima edición

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El tamaño del proyecto se ve afectado por unos factores los cuales nos permiten proponer
alternativas de acuerdo con el diagnóstico del entorno:

En caso de expansión: En caso de contracción:

• Construir o adquirir nuevas • Dar otro uso a parte de las

instalaciones. instalaciones o dejarlas
• Expandir, modificar y inactivas.
actualizar las instalaciones • Vender instalaciones e
existentes o/y su forma de inventarios y despedir o
uso. transferir mano de obra.
• Establecer redes de
subcontratación para el
suministro de componentes
• Reabrir instalaciones
inactivas.

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Ejemplo: Ampliación de una planta embotelladora de gaseosas en

Girardot.
CAPACIDAD DISEÑADA: En el caso de la maquinaria y equipo necesario para el embotellado
Máxima producción de gaseosas, cuenta con la siguiente una capacidad máxima de
teórica que se puede diseño, por turno de ocho horas:
obtener de un sistema en
un periodo de tiempo
determinado en
condiciones ideales. Capacidad diseñada
39 cajas/minuto
2.340 cajas/hora
18.720 cajas/día (8 horas)
561.600 cajas / mes (30 días)
6.739.200 cajas/año (12
meses)

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Ejemplo: Ampliación de una planta embotelladora de gaseosas en

Girardot.
CAPACIDAD DEL Dado que la maquinaria será empleada para dos tipos de gaseosas,
SISTEMA: es la el cambio del líquido implica una limpieza de los inyectores (0,5
producción máxima de
un artículo específico o horas por día), lo que representa una capacidad del sistema:
una combinación de
Capacidad diseñada Cap. del sistema
productos que el sistema
de trabajadores y 39 cajas/minuto 39 cajas/minuto
máquinas puede generar 2.340 cajas/hora 2.340 cajas/hora
trabajando en forma
integrada. 18.720 cajas/día (8 17.550 cajas/día (7,5
horas) horas)
561.600 cajas / mes 526.500 cajas / mes
(30 días) (30 días)
6.739.200 cajas/año 6.318.000 cajas/año
(12 meses) (12 meses)

Tamaño

Ejemplo: Ampliación de una planta embotelladora de gaseosas en

Girardot.
CAPACIDAD INSTALADA: Si la maquinaria de la planta embotelladora tuviese 5 días hábiles
Expresa la capacidad
máxima disponible
de parada para efectos de mantenimiento, la capacidad instalada
permanentemente en sería:
cantidad de servicios por
Capacidad diseñada Cap. del sistema Capacidad Instalada
unidad de tiempo,
teniendo en cuenta 39 cajas/minuto 39 cajas/minuto 39 cajas/minuto
restricciones operativas. 2.340 cajas/hora 2.340 cajas/hora 2.340 cajas/hora
18.720 cajas/día (8 17.550 cajas/día (7,5 17.550 cajas/día (7,5
horas) horas) horas)
561.600 cajas / mes 526.500 cajas / mes 438.750 cajas / mes
(30 días) (30 días) (25 días)
6.739.200 cajas/año 6.318.000 cajas/año 5.265.000 cajas/año
(12 meses) (12 meses) (12 meses)

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Ejemplo: Ampliación de una planta embotelladora de gaseosas en

Girardot.
CAPACIDAD UTILIZADA:
Es la capacidad real en la Se contempla que en el año de arranque de operaciones, la planta embotelladora
que se encuentra se limitará al mercado local, lo que representa 1.976.000 de cajas al año, por lo
operando o trabajarán tanto, está utilizando una capacidad del 37,5%.
las máquinas y equipos
existentes. Capacidad Capacidad Capacidad
Cap. del sistema
diseñada Instalada utilizada
39 cajas/minuto 39 cajas/minuto 39 cajas/minuto 15 cajas/minuto
2.340 cajas/hora 2.340 cajas/hora 2.340 cajas/hora 878 cajas/hora
18.720 cajas/día (8 17.550 cajas/día 17.550 cajas/día 6.587 cajas/día (7,5
horas) (7,5 horas) (7,5 horas) horas)
561.600 cajas / mes 526.500 cajas / mes 438.750 cajas / 164.667 cajas / mes
(30 días) (30 días) mes (25 días) (25 días)
6.739.200 6.318.000 5.265.000 1.976.000
cajas/año (12 cajas/año (12 cajas/año (12 cajas/año (12
meses) meses) meses) meses)

Pretende resolver las preguntas: dónde, cuánto, cuándo, cómo y con

qué producir lo que se pretende del proyecto.

Definición del
proceso de
Analizar la producción o
disponibilidad prestación del
Determinar el y costo de los servicio
tamaño óptimo recursos
Determinar la del proyecto
localización
óptima

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Recursos

Factores relevantes que determinan la adquisición de equipo y maquinaria

Capacidad (capacidad ociosa Equipos auxiliares (inversión y

Dimensiones (distribución de Infraestructura necesaria
o cuellos de botella) y vida los requerimientos de Mano de obra necesaria
la planta) (p.e., alta tensión eléctrica)
útil espacio)

Costo de los fletes y de

Costo de mantenimiento (% Costo de instalación y puesta Existencia de repuestos en el
Proveedores seguros (hace parte del precio
del costo de adquisición) en marcha país
original?)
• Plazos de entrega, • Mantenimiento.
formas de pago y • Simulación.
precio. • Demostración o
• Garantía pruebas.
• Entrenamiento. Tomado de: Evaluación de Proyectos, Gabriel Baca. Séptima edición

Recursos

Factores relevantes que determinan la adquisición de insumos

Descomposición del producto

Identificar los principales Cantidad requerida para el nivel

Proveedores alternativos
insumos y su unidad de medida de producción establecido

Transporte y almacenamiento
Insumos sustitutos
de los insumos

Tomado de: Formulación y Evaluación de Proyectos, Rafael Méndez. Novena edición

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