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EXPEDIENTE TÉCNICO

ÍNDICE

Contenido
04. LINEAS DE ALCANTARILLADO...........................................................................................................2
04.01. LINEA DE IMPULSION....................................................................................................................2
04.01.01. LINEA DE IMPULSION LID-01 : CBD-1 a Bz-030..........................................................2
Descripción 10
04.01.02. LINEA DE IMPULSION LID-03 : CBD-3 a Bz-112A.....................................................23
Descripción 29
04.01.03. LINEA DE IMPULSION LID-04.2 : CBD-04.2 a Bz-86..................................................34
04.02. LINEA - EMISOR...........................................................................................................................46
04.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES...........................................................................................46
04.02.02. MOVIMIENTOS DE TIERRAS.........................................................................................47
Descripción 52
04.02.03. TUBERIAS..........................................................................................................................58
04.02.04. BUZONES...........................................................................................................................66
04.03. LINEA DE REBOSE........................................................................................................................68
04.03.01. REBOSE - RAE – 01...........................................................................................................68
Descripción 74
04.03.02. REBOSE - EBA – 01...........................................................................................................89

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EXPEDIENTE TÉCNICO

04. LINEAS DE ALCANTARILLADO


04.01. LINEA DE IMPULSION
04.01.01. LINEA DE IMPULSION LID-01 : CBD-1 a Bz-030
04.01.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES

04.01.01.01.01. Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total

Descripción

Para que el CONTRATISTA pueda ejecutar sus trabajos de replanteo y de construcción, previamente y según
contrato ha llevado a cabo la elaboración de los planos topográficos básicos, lista de todos los vértices de
triangulación y/o puntos de referencias sobre las obras existentes, puntos poligonales y puntos acotados, así
como una descripción de coordenadas enumeradas y cotas determinadas con el grado de exactitud requerido por
el tipo de construcción.

Todos los puntos, tanto de referencia, de ubicación, como altimétricos se han establecido en el terreno y en el
plano topográfico básico, y se encuentran en la vecindad, pero a una distancia prudente de las estructuras, para
permitir al CONTRATISTA establecer los ejes de las estructuras, así como también puntos acotados adicionales,
o transferir éstos directamente a las estructuras o instalaciones por ejecutar.

El CONTRATISTA realizará, como parte del proceso de construcción, todas las labores de medición requeridos
para la ejecución de los trabajos de acuerdo a los planos. Las medidas deben referirse a la topografía básica y a
los puntos de referencia entregados. Todas las demás líneas de medición, puntos y cotas requeridos, serán fijadas
por el CONTRATISTA.

El CONTRATISTA, previamente al inicio de la construcción, preparará y someterá a la aprobación del


Supervisor planos de replanteo de las estructuras, esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes de las
obras donde sea necesario.

Descripción del trabajo a realizar

Esta Partida incluye todos los materiales, mano de obra, equipo, etc. requeridos para el trazado y replanteo de las
estructuras. Incluye:

Preparación de los planos y diseños adicionales que se requieran para la obra.

Modificación de los planos y diseños para reflejar los cambios durante la obra.

Todos los planos y diseños serán entregados en archivos digital en formato cad (*.dwg) y juegos impresos en la
cantidad indicada en los Datos del Contrato.

Medición

La medición de esta partida se hará por Kilometro (Km).

Pago

El pago por concepto será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo al precio estipulado en la
partida del presupuesto.

04.01.01.01.02. Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total

Descripción

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EXPEDIENTE TÉCNICO

El residente realizara los trabajos de replanteo topográfico finales una vez concluida la obra, este consistirá en el
registro de profundidades de instalación de las tuberías, ubicación de accesorios, ubicación de cámaras, válvulas,
etc. Esta información posteriormente deberá ser procesada en gabinete y ser entregada a través de planos a la
entidad contratante a fin de formar parte de su catastro técnico, todo esto previa conformidad técnica del Ing.
Supervisor.

Medición

Los trabajos ejecutados para la partida de trazo de niveles y replanteo de zanjas se medirán en metros lineales de
zanja trazada y ejecutada en el terreno según el replanteo final de Obra (Km).

Forma de pago

La presente partida estará pagada por kilómetro (km) de trazo de niveles y replanteo de zanjas conforme lo
replanteado en obra incluye Beneficios Sociales por mano de obra.

04.01.01.01.03. Cinta plástica señalizadora para límite de seguridad de obra

Descripción

Se proveerán cinta de advertencia de peligro o de situaciones o substancias potencialmente peligrosas.

Se proveerán cinta indicativos donde sea necesario tomar precauciones de seguridad para proteger al personal de
operación y mantenimiento contra condiciones riesgosas o potencialmente peligrosas.

Estas señalizaciones obligatorias llevarán las inscripciones o símbolos gráficos según las normas que las rigen.

La calidad y características de los insumos a utilizar se detallan en el análisis de costos unitarios para dicha
partida.

Unidad de Medida:

La unidad de medida de esta partida es metro lineal.

Forma de Pago:

El pago por concepto de señales de iluminación diurna y nocturna, será de acuerdo al precio estipulado para esta
partida.

04.01.01.01.04. Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra

Descripción:

Esta partida de contrato se refiere al suministro, colocación y retiro cerco de mallas HDP para la prevención de
accidentes, para el corte o restricción del tránsito peatonal y vehicular, tanto de día como de noche. Se toma
como referencia Especificaciones Técnicas y cartilla de Señalización de OBRA.

La calidad y características de los insumos y equipos a utilizar se detallan en el análisis de costos unitarios para
dicha partida.

Unidad de Medida:

La unidad de medida de esta partida es metro lineal.

Forma de Pago:

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EXPEDIENTE TÉCNICO

El pago por concepto de cerco de malla HDP de 1 m de altura será de acuerdo al precio estipulado para esta
partida.

04.01.01.01.05. Tranquera tipo caballete de 2,40 x 1,20m p/señalaliz-protec.(prov. durante obra)

Descripción :

Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y equipo necesario
para la elaboración y colocación de las tranqueras de madera de 2.40m x 1.20m. Dichas tranqueras serán de
madera y triplay y tendrán un acabado con pintura de tráfico con dimensiones y texto de acuerdo al gráfico que
se adjunta

Se establecerán los sistemas de señalización necesarios para asegurar el mantenimiento y seguridad del tránsito
durante la ejecución de las obras, incluyendo la colocación de adecuados sistemas de señalización como,
tranqueras, letreros, personal, faroles y demás elementos de señalización que sean necesarios para orientar y
mantener el tránsito de vehículos que circulen por esta zona y peatones.

Previamente, con una anticipación no menor de 24 horas se coordinará con la entidad contratante, la ejecución de
las obras y la aplicación del sistema de señalización y desvío de tránsito, si lo hubiera. Si fuera necesario, se
utilizarán vías alternas, de lo contrario, el tránsito se efectuará por la sección donde no se realice ninguna labor.

Adicionalmente a la comunicación a la autoridad local, también con una anticipación no inferior a 24 horas de la
iniciación de los trabajos de zanjeo, se deberán señalizar las zonas afectadas comunicando a los propietarios
ubicados en el recorrido de la trazo y a cualquier otro que se viera involucrado, el propósito del trabajo que se
llevará a cabo por medio de volantes y reuniones, entre otros.

Unidad de Medida:

La unidad de medida de esta partida es la unidad.

Forma de Pago:

El pago por concepto de tranquera será de acuerdo al precio estipulado para esta partida.

04.01.01.01.06. Letrero metálico 0,60 x 0,60 m s/poste p/desvío tránsito (prov.durante obra)

Idem 04.01.01.01.05

04.01.01.01.07. Puente de madera para pase peatonal sobre zanja s/d (prov. durante obra)

Descripción:

Los puentes para pase peatonal y vehicular así como vehicular serán construidos e instalados en zonas donde no
se pudiera transitar por motivos de las excavaciones de las zanjas estos serán colocados en zonas de mayor
tránsito peatonal como vehicular previstas y aprobadas por el superviso

La calidad y características de los insumos-partida a utilizar se detallan en el análisis de costos unitarios para
dicha partida.

Unidad de Medida:

Esta partida está cuantificada por unidad.

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EXPEDIENTE TÉCNICO

Forma de Pago:

El pago por concepto de puente de madera para pase peatonal será el precio estipulado para esta partida.

04.01.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01.01.02.01. Excav. zanja (máq.) p/tub. t-semirocoso DN 63 - 90 mm de 1,01 m a 1,25 m prof.

Descripción
La excavación en corte abierto será hecha a máquina, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.

Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de
la tubería.

A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:

Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.


Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
Se evita la rotura del talud de la zanja.
Reducir en lo posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.

Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de alcantarillado debe ser precisa y
estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el
alineamiento y la nivelación.

La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos (niveles freáticos
altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su densidad a fin
de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.

En caso de realizarse los trabajos de excavación en épocas de lluvia, cabe la posibilidad de tener que efectuar
entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.

Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado de todas las
obstrucciones existentes.

Deberán protegerse todos los árboles, cercos, postes o cualquier otra propiedad y solo podrán moverse en caso es
autorizado por el Supervisor y repuesto a la terminación del trabajo, cualquier daño sufrido será reparado por el
contratista.

El contratista coordinará con el Supervisor y las entidades correspondientes de agua, telefónica y electricidad
para que proporcionen los planos de las obras de replanteo realizadas en la zona del proyecto; cualquier daño
sufrido será reparado por el contratista, salvo que el inspector constate que aquellos no le son imputables.

Sobre-excavaciones
La sobre-excavación se puede producir en dos casos:

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EXPEDIENTE TÉCNICO

Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como:
terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.

No autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas y gradientes
determinadas.

En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con concreto F’c –
140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la Empresa.

Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

El espaciamiento de la excavación con respecto a las paredes de los elementos que conforman toda
infraestructura de Alcantarillado, dependerá de la profundidad, el tipo de terreno, el procedimiento constructivo,
etc; recomendándose que en el fondo de toda excavación se mantengan los siguientes espaciamientos:

En tuberías, ductos, etc.: 0.15 a 0.30 m

El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las
recomendaciones del proyecto.

Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería (tendido y compactación).

La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la estructura,
profundidad de las excavaciones y tipo de terreno. Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de
la zanja a nivel de clave del tubo: De + 0,30 m.

La altura mínima de relleno sobre la clave del tubo


debe ser de 1,0 m con encamado y relleno de arena y material fino selecto compactado hasta por lo menos 0,30
m sobre la clave del tubo.

Dimensiones de las zanjas

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar,
pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus
accesorios dentro de dicha zanja.

Características de los suelos

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EXPEDIENTE TÉCNICO

En la siguiente tabla se presenta la descripción de las distintas clases de suelos. El Proyecto presenta las
siguientes clases de suelos.

ANCHOS DE ZANJA
DIAMETRO
ANCHO DE ZANJA
NOMINAL
Máximo
mm pulg. Mínimo (cm)
(cm)
110 4 45 70
160 6 45 75
200 8 50 80
250 10 55 85
Disposición del material 315 12 60 90
El material sobrante 400 16 70 100 excavado, si es apropiado
para el relleno de las 450 18 75 105 estructuras, podrá ser
amontonado y usado 500 20 80 110 como material selecto y/o

SUELO
CLASE DESCRIPCION
(SIMBOLO)
Gravas bien gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o nada de
II GW
finos
Gravas mal gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o nada de
II GP
finos
III GM Gravas limosas, mezclas de Grava, arena y limo
III GC Gravas Arcillosas, mezclas de Grava, Arcilla y Arena
II SW Arenas bien gradadas, arenas con grava con poco o nada de finos
II SP Arenas mal gradadas y arenas con grava, con poco o nada de finos
III SM Arenas Limosas, mezclas de arena y Limo
III SC Arenas Arcillosas, mezclas de arena y Limo
Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvo de roca, limos arcillosos o
IV ML
arenosos ligeramente plásticos.
Arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava,
IV CL
arcillas arenosas, arcillas limosas y arcillas pobres.
V OL Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad.
IV MH Limos inorgánicos, limos micáceos y diatomáceos, limos elásticos.
IV CH Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas francas
V OH Arcillas orgánicas de media a alta plasticidad
V PT Turba y otros suelos altamente orgánicos.
calificado de relleno, tal como sea determinado por la Empresa.

Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación
de la tubería.

El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el
Constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.

Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen los buzones y las conexiones
domiciliarias.

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EXPEDIENTE TÉCNICO

Remoción de agua
En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se
proveerá de medios y equipos (electrobombas) amplios mediante el cual se pueda extraer prontamente toda el
agua que entre en cualquier excavación u otras partes de la obra. No se permitirá que suba el agua o se ponga en
contacto con la estructura, hasta que el concreto y/o mortero haya obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna
manera antes de doce (12) horas de haber colocado el concreto y/o mortero. El agua bombeada o drenada de la
obra, será eliminada de una manera adecuada, sin daño a las propiedades adyacentes u otra obra en construcción.

El agua no será descargada en las calles sin la adecuada protección de la superficie al punto de descarga. Uno de
los puntos de descarga, podrá ser el sistema de desagües, para lo cual, el Constructor deberá contar previamente
con la autorización de la Empresa y coordinar con sus áreas operativas.

Todos los daños causados por la extradición de agua de las obras, serán prontamente reparadas por el
Constructor.

Clasificación de terreno

Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa, los terrenos a excavar se han
clasificado en tres tipos:

a) Terreno normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas. etc. y terrenos consolidados
tales como; hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad
a pulso.

b) Terreno semirocoso

c) Terreno rocoso
Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en que
necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.

(*) 20” = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.


30” = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo similar.
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.

230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo similar.

Medición
El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en metros lineales (m)
de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de acuerdo a los planos y la presente
especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

04.01.01.02.02. Refine y nivel de zanja t-semirocoso p/ tub. DN 63 -90 mm para toda profund.

Descripción
Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuará en el fondo
de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el ingeniero supervisor.

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EXPEDIENTE TÉCNICO

La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.

A. Preparación. El Contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo el ancho de
la zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán los acoplamientos del
tubo. En casos determinados por el Inspector Supervisor donde el material natural de la zanja es apropiado
para el uso como cama de apoyo, la zanja puede ser excavada a un punto por encima del nivel más bajo del
tubo, y el fondo de la zanja conformado a mano con el fin de que la parte baja del segmento del tubo esté
firmemente apoyado en el material no alterado.
B. Subrasante no Apropiada. Si, el suelo de fundación de la rasante de una tubería es encontrado suave,
húmedo, esponjoso, inestable o inapropiado en cualquier otro aspecto, el Contratista deberá sobre-excavar
como lo indique el Inspector Supervisor y suministrar una base estable y cama de apoyo especial para el
tubo según se muestra en los planos. Los pagos por todo el trabajo efectuado de sobre-excavación conforme
a las instrucciones del Inspector Supervisor serán de acuerdo a una tarifa por unidad provisional
suministrado en la Planilla de Metrados.
C. Preparación del Fondo de la Zanja o Cama de Apoyo. Antes de que cualquier tubo sea bajado a su lugar, el
fondo de la zanja o cama de apoyo deberá ser preparado, con fin de que cada tubo tenga un sólido y
uniforme soporte en toda su longitud y un ancho igual a la mitad del diámetro exterior del tubo. Todos los
ajustes en alineamiento y pendiente deben ser hechos mediante el raspado o relleno y apisonamiento bajo el
cuerpo del tubo. No se permiten acuñamientos o tacos.

CALIDAD DE LOS MATERIALES.-

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el contratista,
por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en
cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas
se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:

- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas
Nacionales.

Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y
aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.

METODO DE CONSTRUCCION

Esta actividad comprende

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.

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EXPEDIENTE TÉCNICO

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor
para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.

Sistema de control de calidad

1 Revisión material
2 Revisión de trabajos de construcción
2.1 Revisión en laboratorio
2.2 Revisión de campo
2.3 Revisión de dimensiones
2.3.1 Revisión por medición directa
2.3.2 Revisión por fotografías
3 Revisión de la calidad de la partida ejecutada
3.1 Revisión de dimensiones
3.2 Revisión de la calidad final
4 Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) de zanja nivelada en el terreno conforme lo
especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro lineal (m); de acuerdo al avance de la partida,
aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la
ejecución de la misma.

04.01.01.02.03. Relleno comp.zanja (máq) p/tub. t-normal DN 63 - 90mm de 1,01 m a 1,25 m prof.

Descripción:

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos e
involucran todos los trabajos para el relleno y compactación de las excavaciones.

Se ejecutarán con el material del sitio y de acuerdo con éstas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos.

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características
establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material seleccionado”.

Material Selecto

Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las siguientes
características:

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EXPEDIENTE TÉCNICO

Físicas

Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener
piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y
densidad correspondiente.

El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será retenida
en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla
N° 200.

Químicas

Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

Material Seleccionado

Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las estructuras, debiendo
reunir las mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras
hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de Préstamo”, previamente


aprobado por la Empresa, con relación a características y procedencia.

El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de 15 a 30 cms de espesor de
acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas
suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cms. no serán usadas
sin autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factible los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.

Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que determinarán la máxima
densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que
determina el porcentaje de compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente.

Unidad de Medida:

Se medirá por metro cúbico (m3) de Relleno compactado.

Forma de Pago:

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance y de
acuerdo a los precios estipulado en la partida del presupuesto.

04.01.01.02.04. Elimin. desmonte(c+v) t-semiroca D=5km p/tub. DN 63 - 90 mm para toda prof.

Descripción
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte.

Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición, desmontaje de tubería y de la excavación


que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de reparaciones, limpieza final
de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario efectuarse prestara particular atención al hecho que
tratándose de trabajos a realizarse en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes interrumpiendo el tránsito

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EXPEDIENTE TÉCNICO

peatonal o vehicular así como molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío y transporte
que forman parte de la partida.

Se clasificará la eliminación en dos tipos, peligrosos y no peligrosos.

Los peligrosos son aquellos provenientes de la demolición de cajas domiciliarias, buzones existentes, carpeta
asfáltica, tuberías de pvc, ac, etc. provenientes del desmontaje y serán eliminados a un centro de acopio
autorizado para materiales peligrosos previa aprobación de la supervisión.

Los no Peligrosos, son los provenientes de material excedente producto de las excavaciones, como tierra,
desmonte, material granular, y todos aquellos materiales excedentes producto de la obra misma (madera, clavos,
tela, etc) y serán llevados a un centro de acopio autorizado (botadero autorizado por la municipalidad) y
previamente acordado por la supervisión.

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes,
salvo lo que se va a usar en los rellenos.

Medición
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros lineales (m).

Forma de Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro lineal (m), de acuerdo al avance de la partida,
aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la
ejecución de la misma.

04.01.01.02.05. Prueba de compactacion de suelos (proctor modificado y de control de compactacion -


densidad de campo)

Descripción:

El trabajo a realizar bajo esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y
servicios para tomar las pruebas o ensayos del Próctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la prueba de Densidad de Campo
(ASTM D-1556) que determina el porcentaje de compactación que en ningún caso deberá ser menor que 97% a
100% Próctor Modificado

para la sub rasante y base respectivamente, estas pruebas asegurarán y garantizarán que no ocurran hundimientos
de pavimentos en los tramos ejecutados del colector. junto con todo el trabajo correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el supervisor.

Así mismo, se llevará un registro de todas las pruebas de densidad de campo en el que se indicará: número de la
prueba, fecha de toma de la prueba, si es en la base o sub rasante, a que tramo pertenece, resultado de la prueba;
y se tomará nota de aquellas pruebas de densidad de campo que no han llegado o superado al porcentaje de
compactación.

De presentarse resultados negativos en las pruebas de compactación, adicionalmente de subsanar el trabajo


desarrollado, el contratista asumirá el costo de las nuevas pruebas en cantidad igual al número de pruebas no
aceptadas.

Unidad de Medida:

Se medirá y pagará por “unidad” de prueba de densidad de campo. Para el pago es indispensable que el resultado
de la prueba sea igual o mayor de 95% a 100% para la sub rasante y base respectivamente, así mismo se tomará
en cuenta las características que se indican en la partida.

Forma de Pago:

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EXPEDIENTE TÉCNICO

Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y se hará de acuerdo al
precio estipulado en el presupuesto.

04.01.01.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA

04.01.01.03.01. Suministro de tubería HDPE NTP ISO 4427 PE 100 , PN 10 (SDR 17) DN 63 mm.

Descripción:

Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de HDPE, teniendo en cuenta las
características detallado en los planos y aprobados por la supervisión.

CALIDAD DE LOS MATERIALES.-

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el
contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios
técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de
prevalencia:

- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las
Normas Nacionales.

Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento
y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de
calidad correspondientes.

Las tuberías son de HDPE deben cumplir con las normas:

 Tubería de Polietileno de Alta Densidad HDPE, NTP-ISO 4427: 2008 Tubería de polietileno HDPE para
redes de agua potable (hasta DN 630)

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el
supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.

Sistema de control de calidad

Revisión material
Revisión de trabajos de construcción

13
EXPEDIENTE TÉCNICO

Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara


los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
Las tuberías deberán satisfacer las siguientes condiciones: Ser de material durable, Ser lisos y uniformes
en su superficie interior, con el objeto de ofrecer pérdidas de carga mínimas y evitar posibles
sedimentaciones del material arrastrado. La campana deberá ser perfecta de tal manera que la unión con
la otra tubería sea factible de realizar sin mayores inconvenientes.
Para colocar las tuberías se tendrá que limpiar y dejar libre de materiales extraños la campana y el
embone de los tubos que se van a pegar, cuando ya se ha colocado el pegamento en los tubos se tendrá
que embonarlos inmediatamente evitando cualquier trabajo sobre los mismos durante 12 horas como
mínimo a fin de asegurar el completo pegado de las uniones y el adecuado cristalizado del pegamento.

Unidad de Medida:

Se obtendrá midiendo la longitud total de la tubería instalada. Siendo la unidad de medida por metro
lineal (m).

Forma de Pago:

El pago de éste ítem constituirá la compensación completa por los trabajos descritos anteriormente,
incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la
partida. El pago de esta partida será el metro lineal (m).

04.01.01.03.02. Instalación tub. HDPE p/agua pot. DN 63 - Unión termofusión incluye prueba hidráulica

Descripción:

14
EXPEDIENTE TÉCNICO

Esta partida comprende la instalación de las tuberías suministradas en la partida anterior, el metrado se
realizara en los límites que los planos indiquen o como haya sido ordenado por los Inspectores.
- Montaje de los tubos: El montaje de tubos se realizara de acuerdo a procedimientos establecidos por el
fabricante.
- Curvatura de la tubería: En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la tubería, la máxima
desviación permitida en ella se adecuará a lo especificado por el fabricante.
- Nipleria: Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a líneas
existentes, a accesorios y a válvulas. También en los cruces con servicios existentes.
- Profundidad: El recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo en relación con el nivel del
terreno será de 0,80 m, salvo se tenga tránsito vehicular en cuyo caso no deberá ser menor de 1,00 m.
- Cruces con servicios existentes: En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación
mínima con la tubería de agua, será de 0,20 m medida entre los planos horizontales tangentes respectivos.
No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través o entre en contacto con ninguna letrina
sanitaria, ni con canales para agua de regadío.

Durante la instalación de las tuberías estas deben permanecer limpias en su interior, en todo momento
debe evitarse el ingreso de elementos extraños o tierra

Unidad de Medida:

Se obtendrá midiendo la longitud total de la tubería instalada. Siendo la unidad de medida por metro
lineal (m).

Forma de Pago:

El pago de éste ítem constituirá la compensación completa por los trabajos descritos anteriormente,
incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la
partida. El pago de esta partida será el metro lineal (m).

04.01.01.03.03. Prueba hidráulica a zanja tapada de tubería agua potable (incl. desinfección) DN 50 -
63

Descripción
Considera la provisión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido y ensamblaje de la tubería, protección contra
ingreso de animales u objetos, preparación de los tapones de prueba con sus correspondientes anclajes, llenado
de la tubería con agua, prueba hidráulica a zanja abierta y retiro del agua de prueba.

La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua
potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar
servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con asistencia
del constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y
cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.

a. Prueba hidráulica a zanja abierta


- Para redes locales, por circuitos
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción. por tramos de la misma clase de tubería.

b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:

15
EXPEDIENTE TÉCNICO

- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a
un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con
relleno compactado, de la prueba de desinfección.

De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las
condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por la empresa.

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá con aprobación
de la empresa el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas
en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:

Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente
formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.

Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se permitirá
la utilización de abrazaderas.

Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos del
circuito o tramo a probar.

La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros.
Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.

Perdida de agua admisible


La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la
cantidad especificada en la siguiente formula.

F= N x D x P1/2
410 x 25
De donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua

(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme como una
unión.

La Tabla No. 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de
tubería, en 100 uniones

PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA ABIERTA

16
EXPEDIENTE TÉCNICO

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de
impulsión, conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida
en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.

En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.

Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio
previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo
al descubierto todas sus uniones.

Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el momento
que se realice la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante
este tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción
del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCIÓN


La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería, medida
en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.

No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección si previamente la línea de agua
no ha cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a
zanja con relleno compactado y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la
línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente desinfectadas de acuerdo con el
procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que
puedan señalar los Ministerios de Salud Pública y Vivienda.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de
cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.

En el periodo de clorinación, todas las váIvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas veces para
asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de
consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:

a. Cloro liquido
b. Compuestos de cloro disuelto con agua

Para la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por medio de un aparato clorinador de
solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.

17
EXPEDIENTE TÉCNICO

En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como,
hipoclorito de calcio, igual o mejor y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos
productos, se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente
formula.

G= C x L___
%Clo x 10

De donde:
G Gramos de hipoclorito
C ppm, o mgs por litro deseado
L Litros de agua

Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando Hipoclorito de
calcio al 70% se requiere:

G = 50 x 1 000 = 71 .4 gramos
70 x 10

Reparación de fugas
Cuando se presenten fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas por el constructor
debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta
que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.

TABLA No 1

PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA


Y PARA CIEN UNIONES

Presión de Prueba de Fugas

Diámetro de 7.5kg/cm2 10kg/cm2 15.5kg/cm2 21kg/cm2


Tubería (105 lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2) (225 lbs/pulg2) (300 lbs/pulg2)
Mm pulg
90 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12 25.17 30.05 36.45 46.60
350 14 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60

Unidad de medida
Se medirá por “metro lineal” de tubería probada.

Forma de Pago
El pago por prueba hidráulica de tuberías será por metro.

18
EXPEDIENTE TÉCNICO

04.01.01.04. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

04.01.01.04.01. Codo de Hierro Ductil con enchufes 11.25° mm para PVC DN 63mm

04.01.01.04.02. Codo de Hierro Ductil con enchufes 22.5° mm para PVC DN 63mm
Ídem 04.01.01.04.01.

04.01.01.04.03. Codo de Hierro Ductil con enchufes 45° mm para PVC DN 63mm
Ídem 04.01.01.04.01.

04.01.01.04.04. Adaptador de brida de HDPE DN 63 mm

04.01.01.04.05. Instalación de tubería de hierro dúctil DN 50 - 60 incluye prueba hidráulica

04.01.01.04.06. Concreto f'c 140 kg/cm2 para anclajes de accesorios DN 50 - 80

Descripción:

Los anclajes serán de concreto simple de f’c=140 kg/cm2, Se usaran en todo cambio de dirección como codos,
en los tapones de los terminales de línea y en curvas verticales hacia arriba cuando el relleno no es suficiente,
debiendo tener cuidado, para que los extremos del accesorio queden descubiertos.

La calidad y características de los insumos-partida a utilizar se detallan en el análisis de costos unitarios para
dicha partida.

Unidad de Medida:

Será la unidad por accesorio anclado.

Forma de Pago:

Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios, los cuales han sido anclados. El precio de la partida incluye
la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.

El pago será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo al precio estipulado en la partida del
presupuesto.

04.01.01.04.07. Prueba de calidad del concreto (prueba a la compresión)

Descripción:

El trabajo a realizar bajo esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y
servicios para tomar las muestras de concreto de acuerdo al método para muestrear concreto fresco (ASTM C-
172 ), en base a las muestras obtenidas se procede a preparar y curar los testigos de concreto (ASTM C-31) para
las pruebas de compresión y flexión en el campo, y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y
temperatura, estas pruebas asegurarán y garantizarán que el concreto utilizado en la ejecución de las obras es la
adecuada según su resistencia (veredas, sardinel, buzones, solado, piso, pared y techo) junto con todo el trabajo

19
EXPEDIENTE TÉCNICO

correspondiente, tal como ha sido indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita
por el supervisor.

El trabajo consiste en tomar como mínimo 03 (tres) testigos cilíndricos (muestras) de concreto por día de
vaciado; se prueban los testigos a los 7, 14 y 28 días de acuerdo al método para probar cilindros moldeados de
concreto para la resistencia a la compresión (ASTM C - 39). Se llevará un registro de todas las muestras o
testigos de concreto en el que se indicará: numero de muestra o testigo, fecha de toma de las muestras, clase de
concreto, lugar especifico al que pertenece, resultado de los testigos a los 7, 14 y 28 días; y se tomará nota de
aquellos testigos que no han llegado o superado la resistencia a la compresión de acuerdo a la clase de concreto
al que pertenece.

De presentarse resultados negativos en las pruebas de calidad de concreto, adicionalmente de subsanar el trabajo
desarrollado, el contratista asumirá el costo de las nuevas pruebas en cantidad igual al número de pruebas no
aceptadas.

Unidad de Medida:

Se medirá y pagará por “unidad” de prueba de resistencia a la compresión. Para el pago es indispensable que el
resultado de la prueba de resistencia a la comprensión del testigo sea igual o mayor a la resistencia a la
compresión del concreto al que pertenece.

Forma de Pago:

Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y se hará de acuerdo al
precio estipulado en el presupuesto; como el contrato es de suma alzada, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

04.01.02. LINEA DE IMPULSION LID-03 : CBD-3 a Bz-112A


04.01.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES

04.01.02.01.01. Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total
Ídem 04.01.01.01.01.

04.01.02.01.02. Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total
Ídem 04.01.01.01.02.

04.01.02.01.03. Cinta plástica señalizadora para límite de seguridad de obra


Ídem 04.01.01.01.03.

04.01.02.01.04. Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra


Ídem 04.01.01.01.04.

04.01.02.01.05. Tranquera tipo caballete de 2,40 x 1,20m p/señalaliz-protec.(prov. durante obra)


Ídem 04.01.01.01.05.

04.01.02.01.06. Letrero metálico 0,60 x 0,60 m s/poste p/desvío tránsito (prov.durante obra)
Ídem 04.01.01.01.06.

20
EXPEDIENTE TÉCNICO

04.01.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01.02.02.01. Excavac. zanja (máq.) p/tub. terr-normal DN 100 - 150 de 1,01 m a 1,25 m prof.

Descripción:

La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.

Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de
la tubería.

A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:

Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.

Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.

Se evita la rotura del talud de la zanja.

Reducir en lo posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.

Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.

Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de alcantarillado debe ser precisa y
estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el
alineamiento y la nivelación.

La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos (niveles freáticos
altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su densidad a fin
de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.

En caso de realizarse los trabajos de excavación en épocas de lluvia, cabe la posibilidad de tener que efectuar
entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.

Despeje

Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado de todas las
obstrucciones existentes.

Sobre-excavaciones

La sobre-excavación se puede producir en dos casos:

Autorizada

Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como:
terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.

No autorizada

21
EXPEDIENTE TÉCNICO

Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas y gradientes
determinadas.

En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con concreto F’c –
140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la Empresa.

Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

El espaciamiento de la excavación con respecto a las paredes de los elementos que conforman toda
infraestructura de Alcantarillado, dependerá de la profundidad, el tipo de terreno, el procedimiento constructivo,
etc; recomendándose que en el fondo de toda excavación se mantengan los siguientes espaciamientos:

En tuberías, ductos, etc.: 0.15 a 0.30 m

El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las
recomendaciones del proyecto.

Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería (tendido y compactación).

La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la estructura,
profundidad de las excavaciones y tipo de terreno. Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de
la zanja a nivel de clave del tubo: De + 0,30 m.

La altura mínima de relleno sobre la clave del tubo debe ser de 1,0 m con encamado y relleno de arena y material
fino selecto compactado hasta por lo menos 0,30 m sobre la clave del tubo.

Dimensiones de las zanjas

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar,
pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus
accesorios dentro de dicha zanja.

Características de los suelos

En la siguiente tabla se presenta la descripción de las distintas clases de suelos. El Proyecto presenta las
siguientes clases de suelos.

22
EXPEDIENTE TÉCNICO

ANCHOS DE ZANJA

DIAMETRO
ANCHO DE ZANJA
NOMINAL

Máximo
mm pulg. Mínimo (cm)
(cm)

110 4 45 70

160 6 45 75

200 8 50 80

250 10 55 85

315 12 60 90

400 16 70 100

450 18 75 105

500 20 80 110

SUELO
CLASE DESCRIPCION
(SIMBOLO)

Gravas bien gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o nada de


II GW
finos

Gravas mal gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o nada de


II GP
finos

III GM Gravas limosas, mezclas de Grava, arena y limo

III GC Gravas Arcillosas, mezclas de Grava, Arcilla y Arena

II SW Arenas bien gradadas, arenas con grava con poco o nada de finos

II SP Arenas mal gradadas y arenas con grava, con poco o nada de finos

III SM Arenas Limosas, mezclas de arena y Limo

III SC Arenas Arcillosas, mezclas de arena y Limo

Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvo de roca, limos arcillosos o


IV ML
arenosos ligeramente plásticos.

Arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava,


IV CL
arcillas arenosas, arcillas limosas y arcillas pobres.

V OL Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad.

IV MH Limos inorgánicos, limos micáceos y diatomáceos, limos elásticos.

IV CH Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas francas


23
V OH Arcillas orgánicas de media a alta plasticidad

V PT Turba y otros suelos altamente orgánicos.


EXPEDIENTE TÉCNICO

Disposición del material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y usado
como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por la Empresa.

Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación
de la tubería.

El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el
Constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.

Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen los buzones y las conexiones
domiciliarias.

Remoción de agua

En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se
proveerá de medios y equipos (electrobombas) amplios mediante el cual se pueda extraer prontamente toda el
agua que entre en cualquier excavación u otras partes de la obra. No se permitirá que suba el agua o se ponga en
contacto con la estructura, hasta que el concreto y/o mortero haya obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna
manera antes de doce (12) horas de haber colocado el concreto y/o mortero. El agua bombeada o drenada de la
obra, será eliminada de una manera adecuada, sin daño a las propiedades adyacentes u otra obra en construcción.

El agua no será descargada en las calles sin la adecuada protección de la superficie al punto de descarga. Uno de
los puntos de descarga, podrá ser el sistema de desagües, para lo cual, el Constructor deberá contar previamente
con la autorización de la Empresa y coordinar con sus áreas operativas.

Todos los daños causados por la extradición de agua de las obras, serán prontamente reparadas por el
Constructor.

Clasificación de terreno

Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa, los terrenos a excavar se han
clasificado en tres tipos:

a) Terreno normal

Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas. etc. y terrenos consolidados
tales como; hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad
a pulso.

b) Terreno rocoso

Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en que
necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.

(*) 20” = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.


30” = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo similar.
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.

24
EXPEDIENTE TÉCNICO

230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo similar.

Unidad de Medida:

El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en metros lineales (m)
de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de acuerdo a los planos y la presente
especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

04.01.02.02.02. Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 100 - 150 para toda profund.

Descripción
Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuará en el fondo
de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el ingeniero supervisor.

La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.

D. Preparación. El Contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo el ancho de
la zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán los acoplamientos del
tubo. En casos determinados por el Inspector Supervisor donde el material natural de la zanja es apropiado
para el uso como cama de apoyo, la zanja puede ser excavada a un punto por encima del nivel más bajo del
tubo, y el fondo de la zanja conformado a mano con el fin de que la parte baja del segmento del tubo esté
firmemente apoyado en el material no alterado.
E. Subrasante no Apropiada. Si, el suelo de fundación de la rasante de una tubería es encontrado suave,
húmedo, esponjoso, inestable o inapropiado en cualquier otro aspecto, el Contratista deberá sobre-excavar
como lo indique el Inspector Supervisor y suministrar una base estable y cama de apoyo especial para el
tubo según se muestra en los planos. Los pagos por todo el trabajo efectuado de sobre-excavación conforme
a las instrucciones del Inspector Supervisor serán de acuerdo a una tarifa por unidad provisional
suministrado en la Planilla de Metrados.
F. Preparación del Fondo de la Zanja o Cama de Apoyo. Antes de que cualquier tubo sea bajado a su lugar, el
fondo de la zanja o cama de apoyo deberá ser preparado, con fin de que cada tubo tenga un sólido y
uniforme soporte en toda su longitud y un ancho igual a la mitad del diámetro exterior del tubo. Todos los
ajustes en alineamiento y pendiente deben ser hechos mediante el raspado o relleno y apisonamiento bajo el
cuerpo del tubo. No se permiten acuñamientos o tacos.

CALIDAD DE LOS MATERIALES.-

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el contratista,
por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en
cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de

25
EXPEDIENTE TÉCNICO

los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas
se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:

- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas
Nacionales.

Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y
aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.

METODO DE CONSTRUCCION

Esta actividad comprende

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor
para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.

Sistema de control de calidad

5 Revisión material
6 Revisión de trabajos de construcción
2.1 Revisión en laboratorio
2.2 Revisión de campo
6.3 Revisión de dimensiones
2.3.1 Revisión por medición directa
2.3.2 Revisión por fotografías
7 Revisión de la calidad de la partida ejecutada
3.1 Revisión de dimensiones
3.2 Revisión de la calidad final
8 Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

26
EXPEDIENTE TÉCNICO

Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) de zanja nivelada en el terreno conforme lo
especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro lineal (m); de acuerdo al avance de la partida,
aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la
ejecución de la misma.

04.01.02.02.03. Relleno comp.zanja (máq) p/tub. t-normal DN 100 - 150 de 1,01 m a 1,25 m prof.

Descripción:

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos e
involucran todos los trabajos para el relleno y compactación de las excavaciones.

Se ejecutarán con el material del sitio y de acuerdo con éstas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos.

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características
establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material seleccionado”.

Material Selecto

Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las siguientes
características:

Físicas

Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener
piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y
densidad correspondiente.

El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será retenida
en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla
N° 200.

Químicas

Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

Material Seleccionado

Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las estructuras, debiendo
reunir las mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras
hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de Préstamo”, previamente


aprobado por la Empresa, con relación a características y procedencia.

El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de 15 a 30 cms de espesor de
acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas

27
EXPEDIENTE TÉCNICO

suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cms. no serán usadas
sin autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factible los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.

Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que determinarán la máxima
densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que
determina el porcentaje de compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente.

Unidad de Medida:

Se medirá por metro cúbico (m3) de Relleno compactado.

Forma de Pago:

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance y de
acuerdo a los precios estipulado en la partida del presupuesto.

04.01.02.02.04. Elimin. desmonte(carg+v) t-normal D=5km p/tub. DN 100 - 150 para toda prof.

Descripción:

El trabajo a realizar bajo estas partidas, comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y
consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el material excedente para una máxima distancia de 20
Km. La carga puede hacerse en forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

Comprende la carga del material de desmonte al vehículo, su transporte y descarga en los lugares permitidos
para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de material producto de la excavación de
zanja, demolición y la limpieza del área de trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes
realizados.

Unidad de Medida:

Se medirá por metro cubico (m3).prueba

Forma de Pago:

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios
estipulados en la partida del presupuesto.

04.01.02.02.05. Pruebas de compactación de suelos (proctor modificado y de control de compactación -


densidad de campo)
Ídem 04.01.01.02.05.

04.01.02.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

04.01.02.03.01. Suministro de tubería HDPE PE 100, PN 16 (232 PSI - SDR 11) DN 63 mm (1/2" incl.
desperd. 3%)
Ídem 04.01.01.03.01.

28
EXPEDIENTE TÉCNICO

04.01.02.03.02. Instalación tub. polietileno p/agua pot. DN 63 incluye prueba hidráulica


Ídem 04.01.01.03.02.

04.01.02.03.03. Prueba hidráulica a zanja tapada de tubería agua potable (incl. desinfección) DN 110
Ídem 04.01.01.03.03.

04.01.02.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

04.01.02.04.01. Codo hierro dúctil de 11.25° (1/32) 2 enchufes estandar DN 100


Ídem 04.01.01.04.01.

04.01.02.04.02. Codo hierro dúctil de 22.5° (1/16) 2 enchufes estandar DN 100


Ídem 04.01.01.04.01.

04.01.02.04.03. Codo hierro dúctil de 45° (1/8) 2 enchufes estandar DN 100


Ídem 04.01.01.04.01.

04.01.02.04.04. Adaptador de brida de HDPE DN 100 mm


Ídem 04.01.01.04.04.

04.01.02.04.05. Instalación de accesorios de ho. dúctil DN 100 - 150


Ídem 04.01.01.04.05.

04.01.02.04.06. Concreto f'c 140 kg/cm2 para anclajes de accesorios DN 100 - 150
Ídem 04.01.01.04.06.

04.01.03. LINEA DE IMPULSION LID-04.2 : CBD-04.2 a Bz-86


04.01.03.01. TRABAJOS PRELIMINARES

04.01.03.01.01. Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total
Ídem 04.01.01.01.01.

04.01.03.01.02. Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total
Ídem 04.01.01.01.02.

04.01.03.01.03. Cinta plástica señalizadora para límite de seguridad de obra


Ídem 04.01.01.01.03.

04.01.03.01.04. Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra


Ídem 04.01.01.01.04.

04.01.03.01.05. Tranquera tipo caballete de 2,40 x 1,20m p/señalaliz-protec.(prov. durante obra)


Ídem 04.01.01.01.05.

29
EXPEDIENTE TÉCNICO

04.01.03.01.06. Letrero metálico 0,60 x 0,60 m s/poste p/desvío tránsito (prov.durante obra)
Ídem 04.01.01.01.06.

04.01.03.01.07. Puente de madera para pase peatonal sobre zanja s/d (prov. durante obra)
Ídem 04.01.01.01.07.

04.01.03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01.03.02.01. Excavac. zanja (máq.) p/tub. terr-normal DN 50 - 80 de 1,01 m a 1,25 m prof.


Ídem 04.01.02.02.01.

04.01.03.02.02. Excav. zanja (máq.) p/tub. t-semirocoso DN 50 - 80 de 0,60 m a 1,00 m prof.


Ídem 04.01.01.02.01.

04.01.03.02.03. Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 50 - 80 para toda profund.
Ídem 04.01.02.02.02.

04.01.03.02.04. Refine y nivel de zanja t-semirocoso p/ tub. DN 50 - 80 para toda profund.


Ídem 04.01.01.02.02.

04.01.03.02.05. Relleno comp.zanja (máq) p/tub. t-normal DN 50 - 80 de 1,01 m a 1,25 m prof.


Ídem

04.01.03.02.06. Relleno comp.zanja(máq) p/tub.t-semiroca DN 50 - 80 de 1,01 m a 1,25 m prof.


Ídem 04.01.01.02.03.

04.01.03.02.07. Elimin. desmonte(carg+v) t-normal D=5km p/tub. DN 50 - 80 para toda prof.


Ídem 04.01.02.02.04.

04.01.03.02.08. Elimin. desmonte(c+v) t-semiroca D=5km p/tub. DN 50 - 80 para toda prof.


Ídem 04.01.01.02.04.

04.01.03.02.09. Prueba de compactacion de suelos (proctor modificado y de control de compactacion -


densidad de campo)
Ídem 04.01.01.02.05.

04.01.03.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

04.01.03.03.01. Tubería de PVC-U UF NTP ISO 1452 PN 10 DN 63mm incl. anillo + 2% desperdicios

Descripción
En esta partida está considerado todo lo necesario para el suministro de las tuberías

A) Tubería PVC-UF, PN 10

Descripción:

30
EXPEDIENTE TÉCNICO

Considera la provisión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido y ensamblaje de la tubería, protección contra
ingreso de animales u objetos, preparación de los tapones de prueba con sus correspondientes anclajes, llenado
de la tubería con agua, prueba hidráulica a zanja abierta y retiro del agua de prueba.

El tipo y clase de material de toda línea de agua potable, será determinado por el Proyectista de acuerdo a las
características de la misma; topografía del terreno, recubrimiento y mantenimiento de la línea a instalar, tipo y
calidad del suelo; esta última en lo que respecta a su agresividad por presunción de sulfatos, cloruros y/o en
donde exista presencia de corrientes eléctricas vagabundas.

El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de Agua Potable será proporcionado por los mismos
fabricantes en sus Manuales de Instalación.

Toda tubería de agua que cruce ríos, líneas férreas o alguna Instalación especial, necesariamente deberá contar
con su diseño específico de cruce, que contemple básicamente la protección que requiera la tubería.

En la línea matriz de agua potable se emplearan tuberías con juntas, serán de uniones flexibles. El lubricante a
utilizar en las uniones flexibles deberá ser de buena calidad, no permitiéndose emplear jabón, grasa de animales,
etc., que pueden contener sustancias que dañen la calidad del agua.
Las tuberías y sus accesorios serán de poli cloruro de vinilo no plastificado y fabricada bajo la Norma NTP-ISO
1452-2011. Los diámetros de la tubería a instalar están indicados en los planos.

Transporte y descarga:
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, etc., desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá
tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones
de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones,
cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada.

Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y,
quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.

Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en el almacén de la obra, deberán ser apilados en
forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales, bajo
sombra, así como sus correspondientes elementos de unión.

Curvatura de la línea de agua:


En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la máxima desviación permitida en
ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas por los fabricantes.

Lubricantes de las uniones flexibles:


El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser la recomendada por el fabricante de la tubería y
previamente aprobado por la Empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden
contener sustancias que dañen la calidad del agua.

Niplería:
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como empalmes a líneas existentes, a grifos
contra incendios, a accesorios y a válvulas, también en los cruces con servicios existentes.

Para la preparación de los niples se utilizará cortadoras rebajadoras y/o tarrajas, no permitiéndose el uso de
herramientas de percusión.

Profundidad de la línea de agua:


El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel de la rasante del pavimento será de
1.00 m. debiendo cumplir además la condición de, que la parte superior de sus válvulas accionadas directa mente
con cruceta, no quede a menos de 0.60 m. por debajo del nivel del pavimento.

31
EXPEDIENTE TÉCNICO

Para el caso de tuberías de aducción, Impulsión, conducción, de no indicarlo los Planos del Proyecto, el
recubrimiento de relleno será de 1.50 m.

Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. de ancho en donde no existe circulación de
tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m. sobre la clave del tubo.

Bajada a zanja:
Antes de que los tubos, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su
colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que
presente rajaduras o protuberancias.

La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al
diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que
sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.

Limpieza de líneas de agua potable:


Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen estado y limpieza de todos los componentes a usar.
Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior.

Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie la
jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella.

Cruces con servicios existentes:


Siempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las tuberías de agua potable se ubicarán respecto
a otros servicios públicos en forma tal que la menor distancia entre ellos, medida entre los planos tangentes
respectivos sea:

- A tubería de agua potable 0.80 m


- A canalización de regadío 0.80 m
- A cables eléctricos, telefónicos, etc. 1.00 m
- A colectores de alcantarillado 2.00 m
- A estructuras existentes 1.00 m

En caso de posibles interferencias con otros servicios públicos se deberá coordinar con las Empresas afectadas a
fin de diseñar con ellos la protección adecuada. La solución que se adopte deberá contar con la aprobación de la
Entidad respectiva.

En los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con tuberías de agua potable preferentemente se buscará el
pase de estas últimas por encima de aquellos con una distancia mínima de 0.25 m medida entre los planos
horizontales tangentes respectivos, coincidiendo el cruce con el centro del tubo de agua.

No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través ó entre en contacto con cámaras de inspección
de luz, teléfono, etc. ni canales de regadío.

Medición
Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería suministrada.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de tubería suministrada, aprobado por el
Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la
ejecución de la misma.

04.01.03.03.02. Instalación de tubería PVC p/agua potab. DN 63 incluye prueba hidráulica

32
EXPEDIENTE TÉCNICO

Descripción
Esta partida comprende la instalación de las tuberías suministradas en la partida anterior, el metrado se realizara
en los límites que los planos indiquen o como haya sido ordenado por los Inspectores.
- Montaje de los tubos: El montaje de tubos se realizara de acuerdo a procedimientos establecidos por el
fabricante.
- Curvatura de la tubería: En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la tubería, la máxima
desviación permitida en ella se adecuará a lo especificado por el fabricante.
- Nipleria: Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a líneas
existentes, a accesorios y a válvulas. También en los cruces con servicios existentes.
- Profundidad: El recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo en relación con el nivel del
terreno será de 0,80 m, salvo se tenga tránsito vehicular en cuyo caso no deberá ser menor de 1,00 m.
- Cruces con servicios existentes: En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación
mínima con la tubería de agua, será de 0,20 m medida entre los planos horizontales tangentes respectivos.
No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través o entre en contacto con ninguna letrina
sanitaria, ni con canales para agua de regadío.

Durante la instalación de las tuberías estas deben permanecer limpias en su interior, en todo momento debe
evitarse el ingreso de elementos extraños o tierra.

Medición
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirá en metros lineales de tubería tendida en el terreno
conforme lo especifican los planos (m).

Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo especifican los planos,
con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos,
previa verificación del Ingeniero Supervisor.

04.01.03.03.03. Prueba hidráulica a zanja tapada de tubería agua potable (incl. desinfección) DN 50 -
63

Descripción
Considera la provisión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido y ensamblaje de la tubería, protección contra
ingreso de animales u objetos, preparación de los tapones de prueba con sus correspondientes anclajes, llenado
de la tubería con agua, prueba hidráulica a zanja abierta y retiro del agua de prueba.

La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua
potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar
servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con asistencia
del constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y
cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.

a. Prueba hidráulica a zanja abierta


- Para redes locales, por circuitos
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción. por tramos de la misma clase de tubería.

b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:


- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a
un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.

33
EXPEDIENTE TÉCNICO

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con
relleno compactado, de la prueba de desinfección.

De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las
condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por la empresa.

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá con aprobación
de la empresa el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas
en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:

Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente
formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.

Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se permitirá
la utilización de abrazaderas.

Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos del
circuito o tramo a probar.

La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros.
Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.

Perdida de agua admisible


La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la
cantidad especificada en la siguiente formula.

F= N x D x P1/2
410 x 25
De donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua

(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme como una
unión.

La Tabla No. 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de
tubería, en 100 uniones

PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA ABIERTA


La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de
impulsión, conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida
en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.

En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.

34
EXPEDIENTE TÉCNICO

Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio
previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo
al descubierto todas sus uniones.

Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el momento
que se realice la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante
este tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción
del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCIÓN


La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería, medida
en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.

No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección si previamente la línea de agua
no ha cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a
zanja con relleno compactado y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la
línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente desinfectadas de acuerdo con el
procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que
puedan señalar los Ministerios de Salud Pública y Vivienda.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de
cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.

En el periodo de clorinación, todas las váIvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas veces para
asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de
consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:

a. Cloro liquido
b. Compuestos de cloro disuelto con agua

Para la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por medio de un aparato clorinador de
solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.

En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como,
hipoclorito de calcio, igual o mejor y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos
productos, se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente
formula.

G= C x L___
%Clo x 10

35
EXPEDIENTE TÉCNICO

De donde:
G Gramos de hipoclorito
C ppm, o mgs por litro deseado
L Litros de agua

Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando Hipoclorito de
calcio al 70% se requiere:

G = 50 x 1 000 = 71 .4 gramos
70 x 10

Reparación de fugas
Cuando se presenten fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas por el constructor
debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta
que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.

TABLA No 1

PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA


Y PARA CIEN UNIONES

Presión de Prueba de Fugas

Diámetro de 7.5kg/cm2 10kg/cm2 15.5kg/cm2 21kg/cm2


Tubería (105 lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2) (225 lbs/pulg2) (300 lbs/pulg2)
Mm pulg
90 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12 25.17 30.05 36.45 46.60
350 14 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60

Unidad de medida
Se medirá por “metro lineal” de tubería probada.

Forma de Pago
El pago por prueba hidráulica de tuberías será por metro.

04.01.03.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

04.01.03.04.01. Codo de Hierro Ductil Luflex 63mm x 11.25°

Descripción

36
EXPEDIENTE TÉCNICO

Los accesorios serán para las tuberías de hierro dúctil Clase K9 de acuerdo a la Norma ISO 2531 – Tubos,
uniones y piezas especiales de hierro dúctil para tuberías a presión; con la suficiente resistencia para las
condiciones de diseño, con juntas de anillos de jebe, con revestimiento interno de mortero de cemento,
tratamiento externo de zinc (zincado) y bitumen contra corrosión.

Todos los accesorios y piezas especiales a usarse dentro de las estructuras o cámaras serán de hierro dúctil con
juntas de bridas.

Los accesorios y piezas especiales serán de espesor Clase K12 a excepción de las tees que serán de espesor Clase
K14.

Los accesorios de fierro dúctil deberán tener alta resistencia mecánica y a la corrosión, buen comportamiento a
los sismos, durabilidad, buenas características hidráulicas y no requerirán de mantenimiento cuando menos por
20 años.

Todos los accesorios deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las siguientes indicaciones:

- Marca del fabricante - Tipo de tubería


- Fecha de fabricación - Clase de tubería
- Diámetro nominal del tubo (Presión de diseño)

El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que estime conveniente.

ENTREGAS DEL CONTRATISTA


Las entregas requeridas con relación al suministro e instalación de tuberías a presión de fierro dúctil, incluyen lo
siguiente:

- Certificado de Registro del Fabricante de Tuberías en los Organismos Públicos pertinentes.


- Certificado de Pruebas Hidrostáticas en fábrica.
- Certificado de inspección de la tubería en fábrica.
- Muestras de los anillos de jebe para las uniones.

Medición
Esta partida está cuantificada por unidad.

Forma de Pago
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y se hará de acuerdo al
precio estipulado en el presupuesto.

04.01.03.04.02. Codo de Hierro Ductil Luflex 63mm x 22.50°


Ídem 04.01.03.04.01.

04.01.03.04.03. Codo de Hierro Ductil Luflex 63mm x 45°


Ídem 04.01.03.04.01.

04.01.03.04.04. Instalación de accesorios de ho. dúctil DN 50 - 80

Descripción
Los accesorios de hierro fundido dúctil, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, serán instalados de
acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la aprobación de la supervisión.

Calidad de los materiales

37
EXPEDIENTE TÉCNICO

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el contratista,
por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en
cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas
se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:

Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas
Nacionales.

Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y
aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.

Método de construcción
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO
2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados según los dos procedimientos siguientes:

a. Fundición por colada en moldes de arena.


b. Fundición por colada en coquilla.

Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de material elastómero del tipo de
espiga-campana y de juntas bridadas.

Revestimiento y pinturas:

a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil deberán ser revestidos
interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el interior de los tubos,
conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los procedimientos en que la capa de
mortero de cemento se aplica mediante una cabeza de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.

El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas peruanas aplicables a
cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.

El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer, con la condición de
informar y someter a aprobación de la Supervisión.

b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma Internacional ISO
8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130 gr/m2. Después del zincado los tubos
serán revestidos con una pintura bituminosa; el promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a
70 micrones en conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán
tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente
trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo

38
EXPEDIENTE TÉCNICO

Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

Medición
Se medirá por unidades colocadas en la obra.

Forma de Pago
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
Unidad de Medida correspondiente.

04.01.03.04.05. Concreto f'c 140 kg/cm2 para anclajes de accesorios DN 50 - 80

Descripción
La partida comprende la instalación de los bloques de concreto simple para anclar los accesorios. Esto es
necesario para contrarrestar los esfuerzos o empujes a los que son sometidos los accesorios.

Los anclajes serán diseñados de concreto simples o armados en todos los accesorios de la línea. La dimensión y
forma de los bloques de anclajes dependerán del diámetro del tubo, presión de servicio, tipo de terreno y tipo de
accesorio.

De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar protegidos con filtros, película de polietileno o algún otro
material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el roce con el hormigón ó de lo contrario lijar la
superficie exterior del accesorio de PVC y aplicar pegamento para adherir arena gruesa, con lo cual se logrará la
fijación adecuada al anclaje de concreto.

Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en unidad (Und) de anclaje instalado conforme lo especifican los planos y de
acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por unidad (Und) de acuerdo al avance de la partida,
aprobada por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se
usarán para la ejecución de la misma.

04.01.03.04.06. Prueba de calidad del concreto (prueba a la compresión)

Descripción:

El trabajo a realizar bajo esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y
servicios para tomar las muestras de concreto de acuerdo al método para muestrear concreto fresco (ASTM C-
172 ), en base a las muestras obtenidas se procede a preparar y curar los testigos de concreto (ASTM C-31) para
las pruebas de compresión y flexión en el campo, y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y
temperatura, estas pruebas asegurarán y garantizarán que el concreto utilizado en la ejecución de las obras es la
adecuada según su resistencia (veredas, sardinel, buzones, solado, piso, pared y techo) junto con todo el trabajo

39
EXPEDIENTE TÉCNICO

correspondiente, tal como ha sido indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita
por el supervisor.

El trabajo consiste en tomar como mínimo 03 (tres) testigos cilíndricos (muestras) de concreto por día de
vaciado; se prueban los testigos a los 7, 14 y 28 días de acuerdo al método para probar cilindros moldeados de
concreto para la resistencia a la compresión (ASTM C - 39). Se llevará un registro de todas las muestras o
testigos de concreto en el que se indicará: numero de muestra o testigo, fecha de toma de las muestras, clase de
concreto, lugar especifico al que pertenece, resultado de los testigos a los 7, 14 y 28 días; y se tomará nota de
aquellos testigos que no han llegado o superado la resistencia a la compresión de acuerdo a la clase de concreto
al que pertenece.

De presentarse resultados negativos en las pruebas de calidad de concreto, adicionalmente de subsanar el trabajo
desarrollado, el contratista asumirá el costo de las nuevas pruebas en cantidad igual al número de pruebas no
aceptadas.

Unidad de Medida:

Se medirá y pagará por “unidad” de prueba de resistencia a la compresión. Para el pago es indispensable que el
resultado de la prueba de resistencia a la comprensión del testigo sea igual o mayor a la resistencia a la
compresión del concreto al que pertenece.

Forma de Pago:

Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y se hará de acuerdo al
precio estipulado en el presupuesto; como el contrato es de suma alzada, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

04.02. LINEA - EMISOR


04.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES
04.02.01.01. Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total
Ídem 04.01.01.01.01.

04.02.01.02. Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total
Ídem 04.01.01.01.02.

04.02.01.03. Cinta plástica señalizadora para límite de seguridad de obra


Ídem 04.01.01.01.03.

04.02.01.04. Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra


Ídem 04.01.01.01.04.

04.02.01.05. Tranquera tipo caballete de 2,40 x 1,20m p/señalaliz-protec.(prov. durante obra)


Ídem 04.01.01.01.05.

04.02.01.06. Letrero metálico 0,60 x 0,60 m s/poste p/desvío tránsito (prov.durante obra)
Ídem 04.01.01.01.06.

40
EXPEDIENTE TÉCNICO

04.02.01.07. Puente de madera para pase peatonal sobre zanja s/d (prov. durante obra)
Ídem 04.01.01.01.07.

04.02.02. MOVIMIENTOS DE TIERRAS


04.02.02.01. Excav. zanja (máq.) p/tub t-normal satur DN 400 - 450 de 3,01 m a 3,50 m prof.

04.02.02.02. Excav. zanja (máq.) p/tub t-normal satur DN 400 - 450 de 3,51 m a 4,00 m prof.

Descripción
La excavación en corte abierto será hecha a máquina, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.

Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de
la tubería.

A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:

Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.


Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
Se evita la rotura del talud de la zanja.
Reducir en lo posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.

Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de alcantarillado debe ser precisa y
estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el
alineamiento y la nivelación.

La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos (niveles freáticos
altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su densidad a fin
de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.

En caso de realizarse los trabajos de excavación en épocas de lluvia, cabe la posibilidad de tener que efectuar
entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.

Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado de todas las
obstrucciones existentes.

Deberán protegerse todos los árboles, cercos, postes o cualquier otra propiedad y solo podrán moverse en caso es
autorizado por el Supervisor y repuesto a la terminación del trabajo, cualquier daño sufrido será reparado por el
contratista.

El contratista coordinará con el Supervisor y las entidades correspondientes de agua, telefónica y electricidad
para que proporcionen los planos de las obras de replanteo realizadas en la zona del proyecto; cualquier daño
sufrido será reparado por el contratista, salvo que el inspector constate que aquellos no le son imputables.

41
EXPEDIENTE TÉCNICO

Sobre-excavaciones
La sobre-excavación se puede producir en dos casos:

Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como:
terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.

No autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas y gradientes
determinadas.

En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con concreto F’c –
140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la Empresa.

Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

El espaciamiento de la excavación con respecto a las paredes de los elementos que conforman toda
infraestructura de Alcantarillado, dependerá de la profundidad, el tipo de terreno, el procedimiento constructivo,
etc; recomendándose que en el fondo de toda excavación se mantengan los siguientes espaciamientos:

En tuberías, ductos, etc.: 0.15 a 0.30 m

El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las
recomendaciones del proyecto.

Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería (tendido y compactación).

La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la estructura,
profundidad de las excavaciones y tipo de terreno. Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de
la zanja a nivel de clave del tubo: De + 0,30 m.

La altura mínima de relleno sobre la clave del tubo


debe ser de 1,0 m con encamado y relleno de arena y material fino selecto compactado hasta por lo menos 0,30
m sobre la clave del tubo.

Dimensiones de las zanjas

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar,
pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus
accesorios dentro de dicha zanja.

42
EXPEDIENTE TÉCNICO

Características de los suelos

En la siguiente tabla se presenta la descripción de las distintas clases de suelos. El Proyecto presenta las
siguientes clases de suelos.

ANCHOS DE ZANJA
DIAMETRO
ANCHO DE ZANJA
NOMINAL
Máximo
mm pulg. Mínimo (cm)
(cm)
110 4 45 70
160 6 45 75
200 8 50 80
250 10 55 85
315 12 60 90
400 16 70 100
450 18 75 105
500 20 80 110
SUELO
CLASE DESCRIPCION
(SIMBOLO)
Gravas bien gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o nada de
II GW
finos
Gravas mal gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o nada de
II GP
finos
III GM Gravas limosas, mezclas de Grava, arena y limo
III GC Gravas Arcillosas, mezclas de Grava, Arcilla y Arena
II SW Arenas bien gradadas, arenas con grava con poco o nada de finos
II SP Arenas mal gradadas y arenas con grava, con poco o nada de finos
III SM Arenas Limosas, mezclas de arena y Limo
III SC Arenas Arcillosas, mezclas de arena y Limo
Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvo de roca, limos arcillosos o
IV ML
arenosos ligeramente plásticos.
Arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava,
IV CL
arcillas arenosas, arcillas limosas y arcillas pobres.
V OL Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad.
IV MH Limos inorgánicos, limos micáceos y diatomáceos, limos elásticos.
IV CH Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas francas
V OH Arcillas orgánicas de media a alta plasticidad
V PT Turba y otros suelos altamente orgánicos.

Disposición del material


El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y usado
como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por la Empresa.

Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación
de la tubería.

El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el
Constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.

Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen los buzones y las conexiones
domiciliarias.

43
EXPEDIENTE TÉCNICO

Remoción de agua
En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se
proveerá de medios y equipos (electrobombas) amplios mediante el cual se pueda extraer prontamente toda el
agua que entre en cualquier excavación u otras partes de la obra. No se permitirá que suba el agua o se ponga en
contacto con la estructura, hasta que el concreto y/o mortero haya obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna
manera antes de doce (12) horas de haber colocado el concreto y/o mortero. El agua bombeada o drenada de la
obra, será eliminada de una manera adecuada, sin daño a las propiedades adyacentes u otra obra en construcción.

El agua no será descargada en las calles sin la adecuada protección de la superficie al punto de descarga. Uno de
los puntos de descarga, podrá ser el sistema de desagües, para lo cual, el Constructor deberá contar previamente
con la autorización de la Empresa y coordinar con sus áreas operativas.

Todos los daños causados por la extradición de agua de las obras, serán prontamente reparadas por el
Constructor.

Clasificación de terreno

Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa, los terrenos a excavar se han
clasificado en tres tipos:

a) Terreno normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas. etc. y terrenos consolidados
tales como; hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad
a pulso.

b) Terreno semirocoso

c) Terreno rocoso
Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en que
necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.

(*) 20” = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.


30” = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo similar.
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.

230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo similar.

Medición
El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en metros lineales (m)
de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de acuerdo a los planos y la presente
especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

04.02.02.03. Excav. zanja (máq.) p/tub t-normal satur DN 400 - 450 de 4,01 m a 5,00 m prof.
Ídem 04.02.02.01.

04.02.02.04. Refine y nivel de zanja t-normal saturad p/tub. DN 400 - 450 para toda prof.

Descripción
Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.

44
EXPEDIENTE TÉCNICO

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuará en el fondo
de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el ingeniero supervisor.

La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.

G. Preparación. El Contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo el ancho de
la zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán los acoplamientos del
tubo. En casos determinados por el Inspector Supervisor donde el material natural de la zanja es apropiado
para el uso como cama de apoyo, la zanja puede ser excavada a un punto por encima del nivel más bajo del
tubo, y el fondo de la zanja conformado a mano con el fin de que la parte baja del segmento del tubo esté
firmemente apoyado en el material no alterado.
H. Subrasante no Apropiada. Si, el suelo de fundación de la rasante de una tubería es encontrado suave,
húmedo, esponjoso, inestable o inapropiado en cualquier otro aspecto, el Contratista deberá sobre-excavar
como lo indique el Inspector Supervisor y suministrar una base estable y cama de apoyo especial para el
tubo según se muestra en los planos. Los pagos por todo el trabajo efectuado de sobre-excavación conforme
a las instrucciones del Inspector Supervisor serán de acuerdo a una tarifa por unidad provisional
suministrado en la Planilla de Metrados.
I. Preparación del Fondo de la Zanja o Cama de Apoyo. Antes de que cualquier tubo sea bajado a su lugar, el
fondo de la zanja o cama de apoyo deberá ser preparado, con fin de que cada tubo tenga un sólido y
uniforme soporte en toda su longitud y un ancho igual a la mitad del diámetro exterior del tubo. Todos los
ajustes en alineamiento y pendiente deben ser hechos mediante el raspado o relleno y apisonamiento bajo el
cuerpo del tubo. No se permiten acuñamientos o tacos.

CALIDAD DE LOS MATERIALES.-

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el contratista,
por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en
cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas
se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:

- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas
Nacionales.

Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y
aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.

METODO DE CONSTRUCCION

Esta actividad comprende

45
EXPEDIENTE TÉCNICO

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor
para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.

Sistema de control de calidad

9 Revisión material
10 Revisión de trabajos de construcción
2.1 Revisión en laboratorio
2.2 Revisión de campo
10.3 Revisión de dimensiones
2.3.1 Revisión por medición directa
2.3.2 Revisión por fotografías
11 Revisión de la calidad de la partida ejecutada
3.1 Revisión de dimensiones
3.2 Revisión de la calidad final
12 Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) de zanja nivelada en el terreno conforme lo
especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro lineal (m); de acuerdo al avance de la partida,
aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la
ejecución de la misma.

04.02.02.05. Relleno comp.zanja(máq)p/tub.t-normal"S" DN 400 - 450 de 3,01 m a 3,50 m prof.

Descripción
El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos e
involucran todos los trabajos para el relleno y compactación de las excavaciones.

Se ejecutarán con el material del sitio y de acuerdo con éstas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos.

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características
establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material seleccionado”.

46
EXPEDIENTE TÉCNICO

Material Selecto

Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las siguientes
características:

Físicas

Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener
piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y
densidad correspondiente.

El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será retenida
en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla
N° 200.

Químicas

Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

Material Seleccionado

Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las estructuras, debiendo
reunir las mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras
hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de Préstamo”, previamente


aprobado por la Empresa, con relación a características y procedencia.

El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de 15 a 30 cms de espesor de
acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas
suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cms. no serán usadas
sin autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factible los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.

Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que determinarán la máxima
densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que
determina el porcentaje de compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente.

Medición
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se medirá en metros lineales de zanja rellenada y
compactada en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

Forma de Pago

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EXPEDIENTE TÉCNICO

La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de zanja rellenada y compactada conforme lo especifican
los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de
los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

04.02.02.06. Relleno comp.zanja(máq)p/tub.t-normal"S" DN 400 - 450 de 3,51 m a 4,00 m prof.


Ídem 04.02.02.05.

04.02.02.07. Relleno comp.zanja(máq)p/tub.t-normal"S" DN 400 - 450 de 4,01 m a 5,00 m prof.


Ídem 04.02.02.05.

04.02.02.08. Elimin. desmonte(c+v) t-normal"S" D=5km p/tub. DN 400 - 450 para toda prof.

Descripción
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte.

Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición, desmontaje de tubería y de la excavación


que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de reparaciones, limpieza final
de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario efectuarse prestara particular atención al hecho que
tratándose de trabajos a realizarse en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes interrumpiendo el tránsito
peatonal o vehicular así como molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío y transporte
que forman parte de la partida.

Se clasificará la eliminación en dos tipos, peligrosos y no peligrosos.

Los peligrosos son aquellos provenientes de la demolición de cajas domiciliarias, buzones existentes, carpeta
asfáltica, tuberías de pvc, ac, etc. provenientes del desmontaje y serán eliminados a un centro de acopio
autorizado para materiales peligrosos previa aprobación de la supervisión.

Los no Peligrosos, son los provenientes de material excedente producto de las excavaciones, como tierra,
desmonte, material granular, y todos aquellos materiales excedentes producto de la obra misma (madera, clavos,
tela, etc) y serán llevados a un centro de acopio autorizado (botadero autorizado por la municipalidad) y
previamente acordado por la supervisión.

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes,
salvo lo que se va a usar en los rellenos.

Medición
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros lineales (m).

Forma de Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro lineal (m), de acuerdo al avance de la partida,
aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la
ejecución de la misma.

04.02.02.09. Entibado metalico ambas caras , tipo cajon , de Zanja de 3.01 a 3.50m de Prof
(Incl.Instalacion, manteminiento y retiro )

Descripción
El Entibado se usará para sostener las paredes de las zanjas en las excavaciones de terrenos inestables o con
aguas subterráneas, con el objeto de evitar hundimiento o desplomes de paredes laterales, proteger el personal,
las edificaciones vecinas y la obra en general.

Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma transitoria para impedir
que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría) en virtud al empuje de tierras. Se debe entender

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EXPEDIENTE TÉCNICO

que el entibado es una actividad medio y no una finalidad. Sirve para poder lograr un objetivo de construcción
(instalación de tuberías) por lo cual a la conclusión de la obra, es retirada casi en su totalidad.

Los entibados podrán ser para toda la profundidad de las excavaciones o sólo para una parte, dependiendo de la
clase de terreo y las condiciones particulares de la excavación.

Tablestacados son elementos laminares flexibles, normalmente de acero, conectables entre sí por sistemas de
machihembrados o de rótula. Se instalarán antes de efectuar la excavación por medio de procesos de hincado o
vibración y trabajan a flexión

Los entibados y tablestacados se dispondrán en los sitios indicados en los planos o donde lo solicite el Ingeniero.

Los entibados y tablestacados serán colocados durante el proceso de excavación de un tramo dado. El contratista
tomará todas las precauciones necesarias para garantizar que los entibados no se desplacen cuando se retiren
temporalmente los puntales.

Si el fondo de la excavación está en constante presencia de filtraciones de agua, éste deberá abatirse durante o
antes de excavar con el bombeo de las aguas u otro método que el contratista pueda elegir.

Deberán tener una resistencia capaz de soportar con seguridad, las caras impuestas por su propio peso, el peso o
empuje del terreno.

Para evitar sobrecarga en el entibado, el material excavado deberá ser colocado a una distancia mínima libre del
borde de la excavación, equivalente al 60% de su profundidad. En los casos donde los anchos de la vía o el
espacio disponible no lo permitan, el material de excavación será acopiado donde lo indique el Ingeniero y
transportado nuevamente al sitio de la obra para su relleno respetivo sin que estas actividades generen costos
adicionales

Las formas no necesariamente deben ser herméticas, y deberán ser debidamente arriostradas o liadas entre sí, de
manera que se mantenga en la posición y forma deseada con seguridad. El tamaño y distanciamiento o
espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del
terreno que se esté conteniendo.

Medición
La medición de esta partida es por metro cuadrado (m2).

Forma de pago
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida del presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y
contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.

04.02.02.10. Entibado metalico ambas caras , tipo cajon , de Zanja de 3.51 a 4.00m de Prof
(Incl.Instalacion, manteminiento y retiro )
Ídem 04.02.02.09.

04.02.02.11. Entibado metalico ambas caras , tipo cajon , de Zanja de 4.01 a 5.00m de Prof
(Incl.Instalacion, manteminiento y retiro )
Ídem 04.02.02.09.

04.02.02.12. Pruebas de compactación de suelos (proctor modificado y de control de compactación -


densidad de campo)
Ídem 04.01.01.02.05.

04.02.03. TUBERIAS

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EXPEDIENTE TÉCNICO

04.02.03.01. Tubería PVC-U UF NTP ISO 4435 SN 4 DN 400 incl. anillo + 2% desperdicios

Descripción

Esta partida comprende el suministro de las tuberías que formaran parte de la línea de agua potable. Las tuberías
a ser utilizadas no deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que origine su mal
funcionamiento. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de control de calidad de dichas tuberías, el
cual será verificado por el supervisor. Esta partida incluye el suministro del lubricante para juntas.

NTP-ISO 4435: TUBOS Y CONEXIONES DE


POLI(CLORURO DE VINILO) PVC-U NO
Norma de fabricación
PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE DRENAJE Y
ALCANTARILLADO

Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: unión flexible

Longitud 6.0 m

Según norma NTP-ISO 4435. Variable de acuerdo al diámetro


Espesor mínimo de pared
y clase de tubería

Revestimiento interior y
Sin revestimiento
exterior

Para lubricar las uniones solo se utilizara Cemento disolvente


para tubos y conexiones de PVC Según norma NTP
Otros 399.090.

Anillo elastómero según norma NTP-ISO 4633

Color: Naranja

Para profundidades menores a 3.0 m se utilizara tubería de clase S-25. Para profundidades entre 3.0m y 5.0m se
utilizara tubería de clase S-20. Para profundidades mayores a 5.0m se utilizara tubería de clase S-16.7

Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, es conveniente
efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y
golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas
en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones,
cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde

50
EXPEDIENTE TÉCNICO

de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.

Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas; pudiéndose para
efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.

En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes
más gruesas.

Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberán ser apilados en forma
conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales. Sus
correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberá conservarse limpios, en un sitio cerrado, ventilado
y bajo sombra.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2,00 m de
altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.

Recepción en almacén de obra:

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones, asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni
daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a
fin de detectar cualquier daño.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de caucho, accesorios,
etc.).

Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.

Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.

Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para la
devolución y reposición si fuere el caso.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en paquete o
acondicionados de otra manera.

Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario evitar:

La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está descargando un
tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.

Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o contra
objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.

Almacenamiento

51
EXPEDIENTE TÉCNICO

La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada para el
almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.

La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con la
campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha
total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m.
De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las
campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.

Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén techado y
no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos
desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.

Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas especiales de PVC.

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión exterior.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta situación permite
aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran
tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos previamente
con algún elemento protector (papel, lona, etc.).

En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

UnidAd de Medición:

Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería suministrada.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de tubería suministrada, aprobado por el
Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la
ejecución de la misma.

04.02.03.02. Instalación de tubería de PVC p/desagüe DN 400 incluye prueba hidráulica

Descripción

Bajada a zanja

52
EXPEDIENTE TÉCNICO

Antes de que las tuberías, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será
inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.

La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al
diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que
sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.

Cruces con servicios existentes

En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de agua y/o
desagüe, será de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.

El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que el punto de
cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector.

Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo cumplirse lo
0,20 m de separación mínima y, la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua.

No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en contacto con cables de luz, teléfono, etc.,
ni con canales para agua de regadío.

Limpieza de las líneas de Desagüe

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con sus correspondientes
uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales deberán estar convenientemente lubricados.

Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior.

Para la correcta colocación de las líneas desagüe, se utilizarán procedimientos adecuados, con sus
correspondientes herramientas.

Instalación de líneas de Desagüe en terrenos agresivos


En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o donde exista presencia de corrientes
eléctricas vagabundas, se permitirá instalar las líneas de desagüe, cuando mediante un estudio de suelos se
determine el tipo de tubería a instalar, con su correspondiente protección si así lo requiera.

Planos de replanteo

Al término de la obra, el Constructor deberá presentar a la empresa, 1 (un) segundo original y 8 (ocho) copias de
los planos de replanteo, tarjetas esquineras (detallando en los planos y esquineros los empalmes ejecutados o por
ejecutar), la memoria descriptiva valorizada de la obra ejecutada y demás documentos utilizados, los cuales
deberán ser verificados y aprobados por las áreas que intervinieron en la inspección de la obra y, por las áreas
que intervendrán en la operación y mantenimiento de la misma.

Colocación de las líneas de desagüe con uniones flexibles

Nivelación y alineamiento

La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la
campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.

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EXPEDIENTE TÉCNICO

El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los puntos de
nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).

Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en donde se
colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados convenientemente al buzón.

Profundidad de la línea de desagüe


En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de clave de tubo a
nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde
no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m.

En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades serán
determinadas por las pendientes de diseño del tramo o, por las interferencias de los servicios existentes.

Empalmes a buzones existentes


Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a instalarse, serán realizados
por el Constructor previa autorización de la empresa.

Cambio de diámetro de la línea de desagüe

En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón, se harán coincidir las tuberías;
en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro y en fondo cuando el cambio sea de mayor a
menor diámetro.

Prueba Hidráulica

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la Supervisión (empresa) con
asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, de
medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, los colectores con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

Medición

Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros lineales de tubería tendida en el terreno
conforme lo especifican los planos (m).

Forma de Pago

La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo especifican los planos,
con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos,
previa verificación del Ingeniero Supervisor.

04.02.03.03. Prueba hidráulica a zanja tapada de tubería p/desague DN 400

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EXPEDIENTE TÉCNICO

Descripción
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de desagüe, hayan quedado
correctamente instalados, listas para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa con asistencia del
Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de medición y cualquier
otro elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:

a. Prueba de nivelación y alineamiento:


- Para redes.

b. Prueba hidráulica a zanja abierta:


- Para redes.
- Para conexiones domiciliarias.

c. Prueba hidráulica con relleno compactado:


- Para redes conexiones domiciliarias.
- Prueba de escorrentía.

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

a) Pruebas de nivelación y alineamiento


Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.

Se considerará pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

- Para pendiente superior a 10o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos (véase croquis 1).

- Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.

b) Pruebas hidráulicas
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya
cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin
presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.

- Prueba de filtración

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EXPEDIENTE TÉCNICO

Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima de 0,30 m bajo el
nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12
horas como mínimo para poder realizar la prueba.

Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones totalmente
descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta
después de realizada la prueba.

En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de registro domiciliarias.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua, no sobrepasará lo
establecido en la Tabla 1.

También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja el agua en el
buzón en un tiempo determinado; la cual no debe sobrepasar lo indicado.

- Prueba de infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de medida,
colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad
infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos
en la tabla 1.

Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua subterránea alcance
su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel,
con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los buzones y/o de las
conexiones domiciliarias.

- Prueba de humo
Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de desagüe de gran diámetro y en donde
no exista agua en la zona circundante.

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EXPEDIENTE TÉCNICO

El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 1 lib/pulg2, por un soplador que tenga
una capacidad de por lo menos 500 litros por segundo.

La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar que la línea esté libre de
fugas o que todas las fugas han sido localizadas.

El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.

Medición

Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) del tramo evaluado y aprobado.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de acuerdo al avance de la partida,
aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se
usarán para la ejecución de la misma.

04.02.04. BUZONES
04.02.04.01. Buzón I t. normal saturado a máquina de 3,01 a 3,50 m prof.(encof.exter.e inter)

Descripción

Se Empleara concreto, cuya dosificación será C: H; 1:10, preparados y vaciadas en sitio, en la que los
componentes de esta cumplirán las siguientes especificaciones:

A. – Cemento.-Se empleara cemento Portland Tipo I de acuerdo a la calificación usada en USA, salvo que se
indique lo contrario, en términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá de protegerse
almacenándose en bolsas o silos de manera que no sean afectados por la humedad del medio ambiente o por
cualquier agente externo debiendo cuidarse de que no se encuentre en contacto con el suelo o agua libre

B.- Agua.- El agua a emplearse será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales, como aceites, ácidos,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento del concreto,
tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.

C.- Agregados.-El agregado será hormigón que deberá de cumplir con las condiciones granulométricas
establecidas, el agregado debe ser limpia, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentren en descomposición.

D.-Mezclado Del Concreto.- Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente
limpio, el agua que haya estado guardado en depósito, desde el día anterior será eliminado llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizara uniformidad de mezcla en tiempo
prescrito.

El concreto será mezclado de manera manual, y solo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente
será eliminado, Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el slump.

E. Colocación Del Concreto.-Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos
deberán ser remojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás
sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.

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EXPEDIENTE TÉCNICO

Deberá evitarse la segregación debido al manipuleo excesivo.

F.-Curado.- Será por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda,
esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado Cuando se usan aditivos de alta resistencia, el curado durara por lo
menos 03 días El curado se efectuara con agua acumulando en arroceras de arena conformada encima de las
veredas.

Medición

La unidad de medida para la partida construcción de buzones nuevos es la unidad (UND).

Forma de Pago

Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

04.02.04.02. Buzón I t. normal saturado a máquina de 3,51 a 4,00 m prof.(encof.exter.e inter)


Ídem 04.02.04.01.

04.02.04.03. Buzón I t. normal saturado a máquina de 4,01 a 5,00 m prof.(encof.exter.e inter)


Ídem 04.02.04.01.

04.02.04.04. Prueba de calidad del concreto (prueba a la compresión)


Ídem 04.01.01.04.07.

04.03. LINEA DE REBOSE


04.03.01. REBOSE - RAE – 01
04.03.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES

04.03.01.01.01. Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total
Ídem 04.01.01.01.01.

04.03.01.01.02. Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total
Ídem 04.01.01.01.02.

04.03.01.01.03. Cinta plástica señalizadora para límite de seguridad de obra


Ídem 04.01.01.01.03.

04.03.01.01.04. Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra


Ídem 04.01.01.01.04.

04.03.01.02. MOVIMIENTOS DE TIERRAS

04.03.01.02.01. Excav. zanja (máq.) p/tub. t-semirocoso DN 200 - 250 de 1,01 m a 1,25 m prof.

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EXPEDIENTE TÉCNICO

Descripción:

La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.

Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de
la tubería.

A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:

Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.

Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.

Se evita la rotura del talud de la zanja.

Reducir en lo posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.

Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.

Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de alcantarillado debe ser precisa y
estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el
alineamiento y la nivelación.

La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos (niveles freáticos
altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su densidad a fin
de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.

En caso de realizarse los trabajos de excavación en épocas de lluvia, cabe la posibilidad de tener que efectuar
entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.

Despeje

Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado de todas las
obstrucciones existentes.

Sobre-excavaciones

La sobre-excavación se puede producir en dos casos:

Autorizada

Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como:
terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.

No autorizada

Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas y gradientes
determinadas.

En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con concreto F’c –
140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la Empresa.

Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

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EXPEDIENTE TÉCNICO

El espaciamiento de la excavación con respecto a las paredes de los elementos que conforman toda
infraestructura de Alcantarillado, dependerá de la profundidad, el tipo de terreno, el procedimiento constructivo,
etc; recomendándose que en el fondo de toda excavación se mantengan los siguientes espaciamientos:

En tuberías, ductos, etc.: 0.15 a 0.30 m

El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las
recomendaciones del proyecto.

Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería (tendido y compactación).

La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la estructura,
profundidad de las excavaciones y tipo de terreno. Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de
la zanja a nivel de clave del tubo: De + 0,30 m.

La altura mínima de relleno sobre la clave del tubo debe ser de 1,0 m con encamado y relleno de arena y material
fino selecto compactado hasta por lo menos 0,30 m sobre la clave del tubo.

Dimensiones de las zanjas

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar,
pero en ningún caso será ANCHOS DE ZANJA menor de los
estrictamente indispensables para el
fácil manipuleo de la DIAMETRO tubería y sus accesorios
ANCHO DE ZANJA
dentro de dicha zanja. NOMINAL

Características de los Máximo suelos


mm pulg. Mínimo (cm)
(cm)
En la siguiente tabla se presenta la descripción de
las distintas clases de 110 4 45 70 suelos. El Proyecto
presenta las siguientes clases de suelos.
160 6 45 75

200 8 50 80

250 10 55 85

315 12 60 90

400 16 70 100
60
450 18 75 105

500 20 80 110
EXPEDIENTE TÉCNICO

SUELO
CLASE DESCRIPCION
(SIMBOLO)

Gravas bien gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o nada de


II GW
finos

Gravas mal gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o nada de


II GP
finos

III GM Gravas limosas, mezclas de Grava, arena y limo

III GC Gravas Arcillosas, mezclas de Grava, Arcilla y Arena

II SW Arenas bien gradadas, arenas con grava con poco o nada de finos

II SP Arenas mal gradadas y arenas con grava, con poco o nada de finos

III SM Arenas Limosas, mezclas de arena y Limo

III SC Arenas Arcillosas, mezclas de arena y Limo

Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvo de roca, limos arcillosos o


IV ML
arenosos ligeramente plásticos.

Arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava,


IV CL
arcillas arenosas, arcillas limosas y arcillas pobres.

V OL Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad.

IV MH Limos inorgánicos, limos micáceos y diatomáceos, limos elásticos.

IV CH Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas francas


61
V OH Arcillas orgánicas de media a alta plasticidad

V PT Turba y otros suelos altamente orgánicos.


EXPEDIENTE TÉCNICO

Disposición del material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y usado
como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por la Empresa.

Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación
de la tubería.

El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el
Constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.

Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen los buzones y las conexiones
domiciliarias.

Remoción de agua

En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se
proveerá de medios y equipos (electrobombas) amplios mediante el cual se pueda extraer prontamente toda el
agua que entre en cualquier excavación u otras partes de la obra. No se permitirá que suba el agua o se ponga en
contacto con la estructura, hasta que el concreto y/o mortero haya obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna
manera antes de doce (12) horas de haber colocado el concreto y/o mortero. El agua bombeada o drenada de la
obra, será eliminada de una manera adecuada, sin daño a las propiedades adyacentes u otra obra en construcción.

El agua no será descargada en las calles sin la adecuada protección de la superficie al punto de descarga. Uno de
los puntos de descarga, podrá ser el sistema de desagües, para lo cual, el Constructor deberá contar previamente
con la autorización de la Empresa y coordinar con sus áreas operativas.

Todos los daños causados por la extradición de agua de las obras, serán prontamente reparadas por el
Constructor.

Clasificación de terreno

Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa, los terrenos a excavar se han
clasificado en tres tipos:

a) Terreno normal

Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas. etc. y terrenos consolidados
tales como; hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad
a pulso.

b) Terreno semirocoso

c) Terreno rocoso

Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en que
necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.

(*) 20” = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.


30” = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo similar.
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.

62
EXPEDIENTE TÉCNICO

230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo similar.

Unidad de Medida:

El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en metros lineales (m)
de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de acuerdo a los planos y la presente
especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

04.03.01.02.02. Excav. zanja (máq.) p/tub. t-semirocoso DN 200 - 250 de 1,26 m a 1,50 m prof.
Ídem 04.01.01.02.01.

04.03.01.02.03. Excav. zanja (máq.) p/tub. t-semirocoso DN 200 - 250 de 1,51 m a 1,75 m prof.
Ídem 04.01.01.02.01.

04.03.01.02.04. Excav. zanja (máq.) p/tub. t-semirocoso DN 200 - 250 de 1,76 m a 2,00 m prof.
Ídem 04.01.01.02.01.

04.03.01.02.05. Refine y nivel de zanja t-semirocoso p/ tub. DN 200 - 250 para toda profund.

Descripción
Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuará en el fondo
de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el ingeniero supervisor.

La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.

J. Preparación. El Contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo el ancho de
la zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán los acoplamientos del
tubo. En casos determinados por el Inspector Supervisor donde el material natural de la zanja es apropiado
para el uso como cama de apoyo, la zanja puede ser excavada a un punto por encima del nivel más bajo del
tubo, y el fondo de la zanja conformado a mano con el fin de que la parte baja del segmento del tubo esté
firmemente apoyado en el material no alterado.
K. Subrasante no Apropiada. Si, el suelo de fundación de la rasante de una tubería es encontrado suave,
húmedo, esponjoso, inestable o inapropiado en cualquier otro aspecto, el Contratista deberá sobre-excavar
como lo indique el Inspector Supervisor y suministrar una base estable y cama de apoyo especial para el
tubo según se muestra en los planos. Los pagos por todo el trabajo efectuado de sobre-excavación conforme

63
EXPEDIENTE TÉCNICO

a las instrucciones del Inspector Supervisor serán de acuerdo a una tarifa por unidad provisional
suministrado en la Planilla de Metrados.
L. Preparación del Fondo de la Zanja o Cama de Apoyo. Antes de que cualquier tubo sea bajado a su lugar, el
fondo de la zanja o cama de apoyo deberá ser preparado, con fin de que cada tubo tenga un sólido y
uniforme soporte en toda su longitud y un ancho igual a la mitad del diámetro exterior del tubo. Todos los
ajustes en alineamiento y pendiente deben ser hechos mediante el raspado o relleno y apisonamiento bajo el
cuerpo del tubo. No se permiten acuñamientos o tacos.

CALIDAD DE LOS MATERIALES.-

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el contratista,
por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en
cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas
se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:

- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas
Nacionales.

Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y
aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.

METODO DE CONSTRUCCION

Esta actividad comprende

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor
para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.

Sistema de control de calidad

1 Revisión material
2 Revisión de trabajos de construcción
2.1 Revisión en laboratorio

64
EXPEDIENTE TÉCNICO

2.2 Revisión de campo


2.3 Revisión de dimensiones
2.3.1 Revisión por medición directa
2.3.2 Revisión por fotografías
3 Revisión de la calidad de la partida ejecutada
3.1 Revisión de dimensiones
3.2 Revisión de la calidad final
4 Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) de zanja nivelada en el terreno conforme lo
especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro lineal (m); de acuerdo al avance de la partida,
aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la
ejecución de la misma.

04.03.01.02.06. Relleno comp.zanja(máq) p/tub.t-semiroca DN 200 - 250 de 1,01 m a 1,25 m prof.

Descripción:

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos e
involucran todos los trabajos para el relleno y compactación de las excavaciones.

Se ejecutarán con el material del sitio y de acuerdo con éstas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos.

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características
establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material seleccionado”.

Material Selecto

Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las siguientes
características:

Físicas

Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener
piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y
densidad correspondiente.

El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será retenida
en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla
N° 200.

65
EXPEDIENTE TÉCNICO

Químicas

Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

Material Seleccionado

Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las estructuras, debiendo
reunir las mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras
hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de Préstamo”, previamente


aprobado por la Empresa, con relación a características y procedencia.

El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de 15 a 30 cms de espesor de
acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas
suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cms. no serán usadas
sin autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factible los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.

Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que determinarán la máxima
densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que
determina el porcentaje de compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente.

Unidad de Medida:

Se medirá por metro cúbico (m3) de Relleno compactado.

Forma de Pago:

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance y de
acuerdo a los precios estipulado en la partida del presupuesto.

04.03.01.02.07. Relleno comp.zanja(máq) p/tub.t-semiroca DN 200 - 250 de 1,26 m a 1,50 m prof.


Ídem 04.01.01.02.03.

04.03.01.02.08. Relleno comp.zanja(máq) p/tub.t-semiroca DN 200 - 250 de 1,51 m a 1,75 m prof.


Ídem 04.01.01.02.03.

04.03.01.02.09. Relleno comp.zanja(máq) p/tub.t-semiroca DN 200 - 250 de 1,76 m a 2,00 m prof.


Ídem 04.01.01.02.03.

04.03.01.02.10. Elimin. desmonte(c+v) t-semiroca D=5km p/tub. DN 200 - 250 para toda prof.

Descripción:

66
EXPEDIENTE TÉCNICO

El trabajo a realizar bajo estas partidas, comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y
consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el material excedente para una máxima distancia de 20
Km. La carga puede hacerse en forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

Comprende la carga del material de desmonte al vehículo, su transporte y descarga en los lugares permitidos
para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de material producto de la excavación de
zanja, demolición y la limpieza del área de trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes
realizados.

Unidad de Medida:

Se medirá por metro cubico (m3).prueba

Forma de Pago:

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios
estipulados en la partida del presupuesto.

04.03.01.02.11. Pruebas de compactación de suelos (proctor modificado y de control de compactación -


densidad de campo)
Ídem 04.01.01.02.05.

04.03.01.03. TUBERIAS

04.03.01.03.01. Tubería PVC-U UF NTP ISO 4435 SN 2 DN 200 incl. anillo + 2% desperdicios

Descripción

Esta partida comprende el suministro de las tuberías que formaran parte de la línea de agua potable. Las tuberías
a ser utilizadas no deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que origine su mal
funcionamiento. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de control de calidad de dichas tuberías, el
cual será verificado por el supervisor. Esta partida incluye el suministro del lubricante para juntas.

NTP-ISO 4435: TUBOS Y CONEXIONES DE


POLI(CLORURO DE VINILO) PVC-U NO
Norma de fabricación
PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE DRENAJE Y
ALCANTARILLADO

Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: unión flexible

Longitud 6.0 m

67
EXPEDIENTE TÉCNICO

Según norma NTP-ISO 4435. Variable de acuerdo al diámetro


Espesor mínimo de pared
y clase de tubería

Revestimiento interior y
Sin revestimiento
exterior

Para lubricar las uniones solo se utilizara Cemento disolvente


para tubos y conexiones de PVC Según norma NTP
Otros 399.090.

Anillo elastómero según norma NTP-ISO 4633

Color: Naranja

Para profundidades menores a 3.0 m se utilizara tubería de clase S-25. Para profundidades entre 3.0m y 5.0m se
utilizara tubería de clase S-20. Para profundidades mayores a 5.0m se utilizara tubería de clase S-16.7

Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, es conveniente
efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y
golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas
en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones,
cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde
de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.

Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas; pudiéndose para
efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.

En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes
más gruesas.

Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberán ser apilados en forma
conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales. Sus

68
EXPEDIENTE TÉCNICO

correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberá conservarse limpios, en un sitio cerrado, ventilado
y bajo sombra.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2,00 m de
altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.

Recepción en almacén de obra:

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones, asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni
daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a
fin de detectar cualquier daño.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de caucho, accesorios,
etc.).

Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.

Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.

Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para la
devolución y reposición si fuere el caso.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en paquete o
acondicionados de otra manera.

Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario evitar:

69
EXPEDIENTE TÉCNICO

La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está descargando un
tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.

Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o contra
objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.

Almacenamiento

La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada para el
almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.

La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con la
campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha
total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m.
De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las
campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.

Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén techado y
no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos
desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.

Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas especiales de PVC.

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión exterior.

70
EXPEDIENTE TÉCNICO

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta situación permite
aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran
tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos previamente
con algún elemento protector (papel, lona, etc.).

En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

Unidad de Medición:

Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería suministrada.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de tubería suministrada, aprobado por el
Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la
ejecución de la misma.

04.03.01.03.02. Instalación de tubería de PVC p/desagüe DN 200 incluye prueba hidráulica

Descripción

Bajada a zanja

Antes de que las tuberías, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será
inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.

La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al
diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que
sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.

Cruces con servicios existentes

En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de agua y/o
desagüe, será de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.

El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que el punto de
cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector.

Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo cumplirse lo
0,20 m de separación mínima y, la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua.

71
EXPEDIENTE TÉCNICO

No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en contacto con cables de luz, teléfono, etc.,
ni con canales para agua de regadío.

Limpieza de las líneas de Desagüe

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con sus correspondientes
uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales deberán estar convenientemente lubricados.

Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior.

Para la correcta colocación de las líneas desagüe, se utilizarán procedimientos adecuados, con sus
correspondientes herramientas.

Instalación de líneas de Desagüe en terrenos agresivos


En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o donde exista presencia de corrientes
eléctricas vagabundas, se permitirá instalar las líneas de desagüe, cuando mediante un estudio de suelos se
determine el tipo de tubería a instalar, con su correspondiente protección si así lo requiera.

Planos de replanteo

Al término de la obra, el Constructor deberá presentar a la empresa, 1 (un) segundo original y 8 (ocho) copias de
los planos de replanteo, tarjetas esquineras (detallando en los planos y esquineros los empalmes ejecutados o por
ejecutar), la memoria descriptiva valorizada de la obra ejecutada y demás documentos utilizados, los cuales
deberán ser verificados y aprobados por las áreas que intervinieron en la inspección de la obra y, por las áreas
que intervendrán en la operación y mantenimiento de la misma.

Colocación de las líneas de desagüe con uniones flexibles

Nivelación y alineamiento

La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la
campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los puntos de
nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).

Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en donde se
colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados convenientemente al buzón.

Profundidad de la línea de desagüe


En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de clave de tubo a
nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde
no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m.

En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades serán
determinadas por las pendientes de diseño del tramo o, por las interferencias de los servicios existentes.

Empalmes a buzones existentes

72
EXPEDIENTE TÉCNICO

Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a instalarse, serán realizados
por el Constructor previa autorización de la empresa.

Cambio de diámetro de la línea de desagüe

En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón, se harán coincidir las tuberías;
en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro y en fondo cuando el cambio sea de mayor a
menor diámetro.

Prueba Hidráulica

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la Supervisión (empresa) con
asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, de
medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, los colectores con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

Medición

Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros lineales de tubería tendida en el terreno
conforme lo especifican los planos (m).

Forma de Pago

La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo especifican los planos,
con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos,
previa verificación del Ingeniero Supervisor.

04.03.01.03.03. Prueba hidráulica a zanja tapada de tubería p/desague DN 200

04.03.01.04. BUZONES

04.03.01.04.01. Buzón I t. semiroca a maq. 1,01 a 1,25 m profundidad (encof. exterior e interior)

Descripción
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de desagüe, hayan quedado
correctamente instalados, listas para prestar servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa con asistencia del
Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de medición y cualquier
otro elemento que se requiera en esta prueba.

73
EXPEDIENTE TÉCNICO

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:

d. Prueba de nivelación y alineamiento:


- Para redes.

e. Prueba hidráulica a zanja abierta:


- Para redes.
- Para conexiones domiciliarias.

f. Prueba hidráulica con relleno compactado:


- Para redes conexiones domiciliarias.
- Prueba de escorrentía.

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

c) Pruebas de nivelación y alineamiento


Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.

Se considerará pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

- Para pendiente superior a 10o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos (véase croquis 1).

- Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.

d) Pruebas hidráulicas
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya
cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin
presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.

- Prueba de filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima de 0,30 m bajo el
nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12
horas como mínimo para poder realizar la prueba.

Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones totalmente
descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta
después de realizada la prueba.

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EXPEDIENTE TÉCNICO

En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de registro domiciliarias.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua, no sobrepasará lo
establecido en la Tabla 1.

También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja el agua en el
buzón en un tiempo determinado; la cual no debe sobrepasar lo indicado.

- Prueba de infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de medida,
colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad
infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos
en la tabla 1.

Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua subterránea alcance
su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel,
con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los buzones y/o de las
conexiones domiciliarias.

- Prueba de humo
Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de desagüe de gran diámetro y en donde
no exista agua en la zona circundante.

El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 1 lib/pulg2, por un soplador que tenga
una capacidad de por lo menos 500 litros por segundo.

La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar que la línea esté libre de
fugas o que todas las fugas han sido localizadas.

El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.

Medición

75
EXPEDIENTE TÉCNICO

Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) del tramo evaluado y aprobado.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de acuerdo al avance de la partida,
aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se
usarán para la ejecución de la misma.

04.03.01.04.02. Buzón I t. semiroca a maq. 1,26 a 1,50 m profundidad (encof. exterior e interior)
Ídem 04.03.01.04.01.

04.03.01.04.03. Buzón I t. semiroca a maq. 1,51 a 1,75 m profundidad (encof. exterior e interior)
Ídem 04.03.01.04.01.

04.03.01.04.04. Buzón I t. semiroca a maq. 1,76 a 2,00 m profundidad (encof. exterior e interior)
Ídem 04.03.01.04.01.

04.03.01.04.05. Prueba de calidad del concreto (prueba a la compresión)


Ídem 04.01.01.04.07.

04.03.02. REBOSE - EBA – 01


04.03.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES

04.03.02.01.01. Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total
Ídem 04.01.01.01.01.

04.03.02.01.02. Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total
Ídem 04.01.01.01.02.

04.03.02.01.03. Cinta plástica señalizadora para límite de seguridad de obra


Ídem 04.01.01.01.03.

04.03.02.01.04. Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra


Ídem 04.01.01.01.04.

04.03.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.03.02.02.01. Excav. zanja (máq.) p/tub t-normal satur DN 300 - 350 de 1,26 m a 1,50 m prof.
Ídem 04.02.02.01.

76
EXPEDIENTE TÉCNICO

04.03.02.02.02. Refine y nivel de zanja t-normal saturad p/tub. DN 300 - 350 para toda prof.
Ídem 04.02.02.04.

04.03.02.02.03. Relleno comp.zanja(máq)p/tub.t-normal"S" DN 300 - 350 de 1,26 m a 1,50 m prof.


Ídem 04.02.02.05.

04.03.02.02.04. Elimin. desmonte(c+v) t-normal"S" D=5km p/tub. DN 300 - 350 para toda prof.
Ídem 04.02.02.08.

04.03.02.02.05. Prueba de compactacion de suelos (proctor modificado y de control de compactacion -


densidad de campo)
Ídem 04.01.01.02.05.

04.03.02.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

04.03.02.03.01. Tubería PVC-U UF NTP ISO 4435 SN 2 DN 315 incl. anillo + 2% desperdicios

Descripción

Esta partida comprende el suministro de las tuberías que formaran parte de la línea de agua potable. Las tuberías
a ser utilizadas no deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que origine su mal
funcionamiento. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de control de calidad de dichas tuberías, el
cual será verificado por el supervisor. Esta partida incluye el suministro del lubricante para juntas.

NTP-ISO 4435: TUBOS Y CONEXIONES DE


POLI(CLORURO DE VINILO) PVC-U NO
Norma de fabricación
PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE DRENAJE Y
ALCANTARILLADO

Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: unión flexible

Longitud 6.0 m

Según norma NTP-ISO 4435. Variable de acuerdo al diámetro


Espesor mínimo de pared
y clase de tubería

Revestimiento interior y
Sin revestimiento
exterior

Para lubricar las uniones solo se utilizara Cemento disolvente


para tubos y conexiones de PVC Según norma NTP
Otros 399.090.

Anillo elastómero según norma NTP-ISO 4633

77
EXPEDIENTE TÉCNICO

Color: Naranja

Para profundidades menores a 3.0 m se utilizara tubería de clase S-25. Para profundidades entre 3.0m y 5.0m se
utilizara tubería de clase S-20. Para profundidades mayores a 5.0m se utilizara tubería de clase S-16.7

Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, es conveniente
efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y
golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas
en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones,
cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde
de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.

Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas; pudiéndose para
efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.

En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes
más gruesas.

Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberán ser apilados en forma
conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales. Sus
correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberá conservarse limpios, en un sitio cerrado, ventilado
y bajo sombra.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2,00 m de
altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.

Recepción en almacén de obra:

78
EXPEDIENTE TÉCNICO

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones, asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni
daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a
fin de detectar cualquier daño.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de caucho, accesorios,
etc.).

Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.

Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.

Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para la
devolución y reposición si fuere el caso.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en paquete o
acondicionados de otra manera.

Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario evitar:

La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está descargando un
tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.

Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o contra
objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.

Almacenamiento

La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada para el
almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.

La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con la
campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha
total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m.
De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las
campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.

79
EXPEDIENTE TÉCNICO

Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén techado y
no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos
desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.

Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas especiales de PVC.

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión exterior.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta situación permite
aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran
tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos previamente
con algún elemento protector (papel, lona, etc.).

En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

Unidad de Medición:

Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería suministrada.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de tubería suministrada, aprobado por el
Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la
ejecución de la misma.

04.03.02.03.02. Instalación de tubería de PVC p/desagüe DN 315mm incluye prueba hidráulica

Descripción
Bajada a zanja

Antes de que las tuberías, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será
inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.

La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al
diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que
sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.

Cruces con servicios existentes

80
EXPEDIENTE TÉCNICO

En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de agua y/o
desagüe, será de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.

El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que el punto de
cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector.

Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo cumplirse lo
0,20 m de separación mínima y, la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua.

No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en contacto con cables de luz, teléfono, etc.,
ni con canales para agua de regadío.

Limpieza de las líneas de Desagüe

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con sus correspondientes
uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales deberán estar convenientemente lubricados.

Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior.

Para la correcta colocación de las líneas desagüe, se utilizarán procedimientos adecuados, con sus
correspondientes herramientas.

Instalación de líneas de Desagüe en terrenos agresivos


En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o donde exista presencia de corrientes
eléctricas vagabundas, se permitirá instalar las líneas de desagüe, cuando mediante un estudio de suelos se
determine el tipo de tubería a instalar, con su correspondiente protección si así lo requiera.

Planos de replanteo

Al término de la obra, el Constructor deberá presentar a la empresa, 1 (un) segundo original y 8 (ocho) copias de
los planos de replanteo, tarjetas esquineras (detallando en los planos y esquineros los empalmes ejecutados o por
ejecutar), la memoria descriptiva valorizada de la obra ejecutada y demás documentos utilizados, los cuales
deberán ser verificados y aprobados por las áreas que intervinieron en la inspección de la obra y, por las áreas
que intervendrán en la operación y mantenimiento de la misma.

Colocación de las líneas de desagüe con uniones flexibles

Nivelación y alineamiento

La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la
campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los puntos de
nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).

Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en donde se
colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados convenientemente al buzón.

Profundidad de la línea de desagüe

81
EXPEDIENTE TÉCNICO

En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de clave de tubo a
nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde
no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m.

En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades serán
determinadas por las pendientes de diseño del tramo o, por las interferencias de los servicios existentes.

Empalmes a buzones existentes


Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a instalarse, serán realizados
por el Constructor previa autorización de la empresa.

Cambio de diámetro de la línea de desagüe

En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón, se harán coincidir las tuberías;
en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro y en fondo cuando el cambio sea de mayor a
menor diámetro.

Prueba Hidráulica

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la Supervisión (empresa) con
asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, de
medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, los colectores con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

Medición

Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros lineales de tubería tendida en el terreno
conforme lo especifican los planos (m).

Forma de Pago

La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo especifican los planos,
con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos,
previa verificación del Ingeniero Supervisor.

04.03.02.03.03. Prueba hidráulica a zanja tapada de tubería p/desague DN 315

Descripción
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de desagüe, hayan quedado
correctamente instalados, listas para prestar servicios.

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EXPEDIENTE TÉCNICO

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa con asistencia del
Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de medición y cualquier
otro elemento que se requiera en esta prueba.

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:

g. Prueba de nivelación y alineamiento:


- Para redes.

h. Prueba hidráulica a zanja abierta:


- Para redes.
- Para conexiones domiciliarias.

i. Prueba hidráulica con relleno compactado:


- Para redes conexiones domiciliarias.
- Prueba de escorrentía.

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

e) Pruebas de nivelación y alineamiento


Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.

Se considerará pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

- Para pendiente superior a 10o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos (véase croquis 1).

- Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.

f) Pruebas hidráulicas
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya
cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin
presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.

- Prueba de filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima de 0,30 m bajo el
nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12
horas como mínimo para poder realizar la prueba.

83
EXPEDIENTE TÉCNICO

Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones totalmente
descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta
después de realizada la prueba.

En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de registro domiciliarias.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua, no sobrepasará lo
establecido en la Tabla 1.

También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja el agua en el
buzón en un tiempo determinado; la cual no debe sobrepasar lo indicado.

- Prueba de infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de medida,
colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad
infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos
en la tabla 1.

Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua subterránea alcance
su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel,
con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.

Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los buzones y/o de las
conexiones domiciliarias.

- Prueba de humo
Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de desagüe de gran diámetro y en donde
no exista agua en la zona circundante.

El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 1 lib/pulg2, por un soplador que tenga
una capacidad de por lo menos 500 litros por segundo.

84
EXPEDIENTE TÉCNICO

La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar que la línea esté libre de
fugas o que todas las fugas han sido localizadas.

El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.

Medición

Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) del tramo evaluado y aprobado.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de acuerdo al avance de la partida,
aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se
usarán para la ejecución de la misma.

04.03.02.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS Y VALVULAS

04.03.02.04.01. Codo de PVC-U UF de 22.55° DN 315

Descripción
Todos los accesorios deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las siguientes indicaciones:

- Marca del fabricante - Tipo de tubería


- Fecha de fabricación - Clase de tubería
- Diámetro nominal del tubo (Presión de diseño)

El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que estime conveniente.

CALIDAD DE LOS MATERIALES: Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida
serán suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las
fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y
ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:

Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas
Nacionales.

Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y
aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.

ENTREGAS DEL CONTRATISTA


Las entregas requeridas con relación al suministro e instalación de tuberías a presión de fierro dúctil, incluyen lo
siguiente:

- Certificado de Registro del Fabricante de Tuberías en los Organismos Públicos pertinentes.


- Certificado de Pruebas Hidrostáticas en fábrica.

85
EXPEDIENTE TÉCNICO

- Certificado de inspección de la tubería en fábrica.


- Muestras de los anillos de jebe para las uniones.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán
tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente
trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuara los
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

Medición
Esta partida está cuantificada por unidad.

Forma de Pago
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y se hará de acuerdo al
precio estipulado en el presupuesto.

04.03.02.04.02. Codo de PVC-U UF de 11.25° DN 315


Ídem 04.03.02.04.01.

04.03.02.04.03. Codo de PVC-U UF de 90° DN 315


Ídem 04.03.02.04.01.

04.03.02.04.04. Instalación de accesorios de P.V.C UF-SP DN 300 - 350

Descripción
Los accesorios, acoplamiento y uniones deberán ser conforme a la Norma Internacional ISO 4435:2005 o NTP
ISO 4435, la tubería será lisa con uniones de espiga y campana y/o tubería con pared interior lisa y pared
exterior corrugada según Norma NTP-399.163:2000. Para DN > 63 mm con anillo elastomérico Norma ISO –
4633:1999. Los Accesorios serán del tipo inyectados. Los materiales deberán cumplir todas las Normas
ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.

Todos los accesorios deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las siguientes indicaciones:

- Marca del fabricante - Tipo de tubería


- Fecha de fabricación - Clase de tubería
- Diámetro nominal del tubo (Presión de diseño)

El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que estime conveniente.

86
EXPEDIENTE TÉCNICO

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de extremo liso para un tipo de
tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana
Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.

En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques que dependen del espigo de
la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza este tipo de extremo, dependiendo del tendido de
tuberías se reduce la cantidad de uniones a utilizar.

Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es indispensable la


coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que dependiendo de esto, se asegura un correcto
montaje con la tornillería y la empaquetadura a utilizar.

Medición
Esta partida está cuantificada por unidad.

Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y características
establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

04.03.02.04.05. Concreto f'c 140 kg/cm2 para anclajes de accesorios DN 300 - 350 (Cemento II)

Descripción:

Los anclajes serán de concreto simple de f’c=140 kg/cm2, Se usaran en todo cambio de dirección como codos,
en los tapones de los terminales de línea y en curvas verticales hacia arriba cuando el relleno no es suficiente,
debiendo tener cuidado, para que los extremos del accesorio queden descubiertos.

La calidad y características de los insumos-partida a utilizar se detallan en el análisis de costos unitarios para
dicha partida.

Unidad de Medida:

Será la unidad por accesorio anclado.

Forma de Pago:

Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios, los cuales han sido anclados. El precio de la partida incluye
la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.

El pago será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo al precio estipulado en la partida del
presupuesto.

04.03.02.04.06. Prueba de calidad del concreto (prueba a la compresión)

Descripción:

El trabajo a realizar bajo esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y
servicios para tomar las muestras de concreto de acuerdo al método para muestrear concreto fresco (ASTM C-

87
EXPEDIENTE TÉCNICO

172 ), en base a las muestras obtenidas se procede a preparar y curar los testigos de concreto (ASTM C-31) para
las pruebas de compresión y flexión en el campo, y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y
temperatura, estas pruebas asegurarán y garantizarán que el concreto utilizado en la ejecución de las obras es la
adecuada según su resistencia (veredas, sardinel, buzones, solado, piso, pared y techo) junto con todo el trabajo
correspondiente, tal como ha sido indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita
por el supervisor.

El trabajo consiste en tomar como mínimo 03 (tres) testigos cilíndricos (muestras) de concreto por día de
vaciado; se prueban los testigos a los 7, 14 y 28 días de acuerdo al método para probar cilindros moldeados de
concreto para la resistencia a la compresión (ASTM C - 39). Se llevará un registro de todas las muestras o
testigos de concreto en el que se indicará: numero de muestra o testigo, fecha de toma de las muestras, clase de
concreto, lugar especifico al que pertenece, resultado de los testigos a los 7, 14 y 28 días; y se tomará nota de
aquellos testigos que no han llegado o superado la resistencia a la compresión de acuerdo a la clase de concreto
al que pertenece.

De presentarse resultados negativos en las pruebas de calidad de concreto, adicionalmente de subsanar el trabajo
desarrollado, el contratista asumirá el costo de las nuevas pruebas en cantidad igual al número de pruebas no
aceptadas.

Unidad de Medida:

Se medirá y pagará por “unidad” de prueba de resistencia a la compresión. Para el pago es indispensable que el
resultado de la prueba de resistencia a la comprensión del testigo sea igual o mayor a la resistencia a la
compresión del concreto al que pertenece.

Forma de Pago:

Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y se hará de acuerdo al
precio estipulado en el presupuesto; como el contrato es de suma alzada, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

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