UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Facultad de Ciencias Físicas

E.P. Ing. Mecánica de Fluidos

Turbinas de reacción, centrales

Hidroeléctricas y sus componentes

Huillcahuaman Rivas Junior 17130167

Reynalde Ríos Franco 17130137
Robles Villalva Michel Antonio 17130070
Tapia Julián Alejandro Martín 18130053
Zorrilla Chacón Nori Melani 18130165
Zárate Parra Diego Wander 18130163

Profesor: Christian André De Montreuil Estupiñan

Curso: Turbomáquinas Hidráulicas
Trabajo Final

2 de febrero de 2022
E.P Ing. Mecánica de Fluidos Trabajo Final

Turbomáquinas Hidráulicas 2
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Índice
1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
3.1. Turbomáquinas
3.2. Turbina Francis
3.3. Turbina Kaplan
4. Algunas Centrales Hidroeléctricas en el Perú
4.1. C.H. Poechos II
4.2. C.H. Caña Brava
4.3. C.H. Pátapo
4.4. C.H. Potrero
4.5. C.H. 8 de Agosto
4.6. C.H. Carhuac
4.7. C.H. Marañón
4.8. C.H. Carpapata III
5. Bibliografía

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1. Introducción
Las turbinas a reacción son componentes macro de la ingeniería mecánica; su
construcción
está basado en un fuerte mecanismo de diseño mecánico; teoría de máquinas y
mecanismos; además de conocer la parte fluidodinámica y la parte térmica; estos
aparatos
pueden ser complementados con la parte electrónica para complementar su
funcionamiento (automatización), las turbinas a reacción que se estudiarán en este
caso
son las utilizadas en centrales hidroeléctricas que sirven para hacer caer el agua a
diferentes alturas, para generar energía mediante el principio de Bernoulli; principio
basado en la conservación de la energía, y además se puede conocer lo que es la
conservación de la masa; todo esto se trata de mecánica de fluidos aplicada.
2. Objetivos
2.1.Objetivo principal
Definir y conceptualizar los diferentes tipos de turbinas a reacción.
2.2. Objetivos secundarios
2.2.1. Ubicar las turbinas según cada región y su respectiva central
hidroeléctrica.
2.2.2. Utilizar las ubicaciones para realizar algún trabajo en específico en la
obra.
3. Marco Teórico
3.1. Turbomáquinas

Es una maquina rotodinámica de fluido incompresible puede tener hasta una etapa o célula,
o varias dispuestas en serie, cada etapa dispuesta por un elemento fijo (estator) y otro móvil
(rodete).

El rodete es el elemento principal de la turbomáquina son donde se produce un intercambio

de cantidad de movimiento entre el fluido y la maquina

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Esquema de una bomba centrífuga

El fluido circula de forma continua a través de los canales que forman los álabes del roto

En el estator puede distinguirse de varios componentes:

• Distribuidor. _ elemento que conduce al fluido hacia la sección de entrada del

rodete en dirección y magnitud apropiadas
• El difusor. _ recoge el fluido que sale de rodete y lo guía de forma eficiente para
que reduzca su energía cinética y recupere presión estática
• La voluta. _ canal de sección creciente (bombas) o decrecientes (turbinas) que rodea
el rodete

No todas las turbomáquinas tienen estos elementos fijos alguna falta el distribuidor o el
difusor o hasta la voluta

En caso una turbomáquina tenga todos los elementos en caso de una bomba fluido atraviesa
por orden del distribuidor, rodete, difusor y voluta. En caso de una turbina el orden seria
caja espiral o voluta, distribuidor, rodete y tubo difusor

3.2.Turbinas Francis

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La turbina Francis fue diseñada y desarrollada inicialmente por el ingeniero James Bicheno.
Francis, quien en 1833 llega a Estados Unidos y es contratado como ingeniero en la
construcción del ferrocarril de Stonington. Más tarde, en Lowell (Massachussets), se uniría
a la compañía The Proprietors of Locks and Canals on the Merrimack River [Los
propietarios de esclusas y canales del Río Merrimack], compañía en la cual se volvería jefe
de máquinas en 1837. Fue encargado la construcción de dos importantes canales: Del Norte
y Moody en 1840 y 1850 respectivamente, completando el sistema de canales de Lowell.

Sistema de canales en el cual James Francis fue un importante ingeniero a cargo.

Posteriormente al trabajo realizado con canales, James Francis se interesó en el trabajo de

las turbinas hidráulicas que, en ese entonces solo era utilizada y conocida la turbina tipo
rueda de agua, con las cuales se alcanzaban eficiencias máximas de 65% debido a la
recirculación y el regreso del agua que provocaba en la turbina una fuerza contraria al giro

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generador. Mediante varios experimentos, James Francis logró culminar con el diseño de la
turbina que lleva su nombre, la cual alcanzó una eficiencia de hasta de 88%. Estos
experimentos fueron recopilados en su libro Lowell Hydraulic Experiments [Experimentos
hidráulicos de Lowell].

Dibujo de un modelo de turbina trabajado por James Francis.

Con estos trabajos, James Francis se volvió una gran figura en la ingeniería hidráulica en su
tiempo y además de ser considerado uno de los fundadores de la nueva escuela hidráulica.

Es importante recalcar que este modelo de turbina sigue fabricándose en la actualidad y

proponiéndose en proyectos de aprovechamiento de energía hidráulica. Esto debiéndose a
que la turbina Francis funciona a rangos intermedios de alturas y caudales. Prueba de lo
mencionado es que se encuentren 22 turbinas Francis dentro de la presa Hoover, una de las
más grandes e importantes en el mundo.

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Siendo así, podemos calificar a las turbinas Francis como turbomáquinas generadoras de
energía de tipo de reacción y de movimiento mixto (radial – axial) que cuenta con diversas
estructuras en su sistema que permiten el correcto trabajo de la turbina para las
especificaciones requeridas de altura y caudal nominales. En la Figura 3 se pueden apreciar
las partes principales de una turbina Francis de eje vertical de la marca Neyrpic. Con
relación a los números de la figura podemos reconocer:

1. Rodete

2. Cámara de descarga

3. Cámara de aspiración

4. Distribuidor

5. Anillo regulador de los álabes del distribuidor

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El flujo dentro de la turbina es el siguiente:

1. El fluido ingresa al conducto en forma de caracol, el cual se encarga de distribuir

inicialmente el flujo hacia el centro geométrico de la estructura a modo de conseguir
líneas de corriente adecuadas para el accionamiento del rodete.

2. No obstante, se colocan los álabes del distribuidor para redirigir el flujo de una
mejor manera. Esto permite que la velocidad con la cual ingresan las moléculas de
fluido sea la ideal con respecto a su dirección para el accionamiento del rodete
cuando el flujo llegue a los álabes del rodete. Es por ello que, los álabes del

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distribuidor suelen montarse con reguladores que permiten modificar la dirección

con la cual enfrentan al flujo de entrada.

3. El flujo entrante en el rodete será redirigido radial y axialmente provocando un giro

del rodete y con este, una flecha de trabajo que se comunica al eje del generador
eléctrico montado en el sistema.

4. Una vez terminado el recorrido de las moléculas de fluido en el rodete, estas son
descargadas a la cámara de aspiración por donde se dirigen a un depósito final u
otro sistema como agua turbinada de segundo uso.

Con respecto a la disposición de los componentes de la turbina Francis, esto dependerá

principalmente de la dirección del eje, pudiendo ser horizontal y vertical. La elección de
alguna de estas dos opciones traerá consigo una disposición distinta no solo de los
componentes ya antes vistos, sino que también será preciso organizar el espacio dentro de
la casa de máquinas. Esto se debe a que, si bien una disposición de eje horizontal permite
acoplar 2 o más turbinas a un mismo eje generador, además de ser más sencilla el
acoplamiento con el generador eléctrico debido a que, a diferencia de la disposición de eje
vertical, no se deben colocar cojinetes entre las carcasas del generador y turbina. No
obstante, deben considerarse la distribución dentro de la cámara de caracol y los
distribuidores, puesto que con la presencia de la gravedad apuntando posiblemente en
contra del recorrido del fluido, existirán diferencias en la evolución de las presiones en la
trayectoria del flujo. Ejemplos de ambas disposiciones se muestran en las figuras siguientes
junto a las disposiciones de la cámara de descarga.

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Turbina Francis de eje vertical sumergida en un canal de descarga abierto

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Turbina Francis de eje horizontal sumergida en un canal de descarga abierto.

Turbina Francis de eje horizontal con conducto de descarga forzado.

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3.3.Turbinas Kaplan

Turbina de flujo axial, de reacción y de admisión total, su principal característica es que

cuenta con un rodete que contiene álabes regulables, su función es controlar la componente
tangencial de la velocidad a la entrada del rodete, en consecuencia, el fluido sale de los
alabes (distribuidor) y entra en la rueda con un moméntum angular adquirido.

A medida que el fluido pasa a través del rodete, su moméntum angular se reduce e imparte
un momento de torsión a la rueda, que a su vez impulsa el eje para producir energía.
Además, posee un distribuidor radial tipo Fink de paletas regulables. Puede tener una
cámara tipo espiral circular o del tipo rectangular y un tubo de succión de forma recta o
acodada, según sea el requerimiento de la altura de succión.

Gracias a sus álabes se puede redireccionar tanto en el rodete como en el distribuidor, se

puede operar con muy buena eficiencia dentro de un rango amplio de caudales debido a su
doble regulación. También se puede encontrar turbinas Kaplan con álabes fijos o llamadas
también turbinas de hélice, con ellos se logra una reducción significativa de costos, pero se
reduce la eficiencia, especialmente a cargas parciales.

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Sistema de regulación de las turbinas Kaplan

Cada alabe de distribución de prolonga mediante un eje, y es perpendicular al eje de giro

del rodete. Cada alabe pivota reorientando la dirección del agua, entre lo que se encuentra
el vástago, que regula la orientación del sistema y va sujeta al eje de la rueda o rodete. La
fuerza centrífuga generada en la pala se transmite al vástago mediante las bieletas.

Las bieletas están puestas en el extremo de la palanca, y están van sujetas a árbol mediante
unos soportes, todo esto va sujeto al vástago, cuyo desplazamiento axial provoca una
rotación simultánea en todo el sistema.

Todo el mecanismo se debe bañar en aceite a una cierta presión, proporcionando una
lubricación necesaria a todas las conexiones y evitando la entrada de agua en el interior del
cubo.

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El vástago se acciona por medio de un servomotor que gira con el árbol, estos se conectan
por medio de dos cámaras que están comunicada por medio de una válvula de regulación de
aceite en entrada y dos de salida.

Como se trata de partes o piezas móviles, se debe evitar al máximo las pérdidas o fugas de
aceite en los diferentes compartimientos, cuya presión varia. Todo el sistema debe estar
debidamente engrasado y hay que disponer de juntas que evite el paso del aceite en puntos
críticos como el cubo.

Importancia de la turbina Kaplan

La importancia de las turbinas Hélice y Kaplan en pequeños saltos con grandes caudales,
las hacen idóneas tanto en posición horizontal como en vertical; por su similitud con las
turbinas Bulbo, empleadas tanto en centrales mareomotrices como en lagunas minicentrales
hidráulicas, presentamos este somero estudio que permite comprender su funcionamiento y
campos de aplicación.

La tendencia a la construcción de turbinas cada vez más rápidas, para velocidades

específicas n5 mayores de 450, conduce a las turbinas hélice y Kaplan, ya que en las
turbinas Francis con n5 del orden de 400, el agua no se puede guiar y conducir con
precisión.

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4. Algunas Centrales Hidroeléctricas en el Perú

4.1.C.H. Poechos II

La central tiene una capacidad de 10 MW, el proyecto aprovecha la represa existente de

Poechos, la cual tiene 48 m de altura y aproximadamente un kilómetro de largo.

Esta Central se encuentra bajo concesión de la empresa SINERSA.

Se encuentra ubicada en el departamento de Piura, provincia de Sullana, distrito Lancones a

83 msnm.

Ubicación Poechos II

Datos Generales de la Central Hidroeléctrica

Potencia Instalada 10 MW
Tipo de Central De pasada

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Salto Neto – Salto Bruto 18,5 m

Caudal Nominal 10 m3/s
Recurso Hídrico Reservorio Poechos
Tabla 1 Datos Generales Poechos II

Central Hidroeléctrica Poechos II

Poechos II cuenta con dos turbinas Kaplan. Cuya información se detalla en la siguiente tabla.

Tabla 2 Datos de turbina Kaplan Poechos II

Datos de la Turbina Turbina G1 Turbina G2

Tipo de Turbina Kaplan Kaplan
Potencia Nominal 7,82 MW 7,82 MW
Caudal Nominal 8 m3/s 8 m3/s
Marca CKD CKD
Año de Fabricación 2008 2008

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También cuentas con dos generadores. Cuya información se detalla en la siguiente tabla.

Tabla 3 Datos de generador Poechos II

Datos del generador G1 G2

Potencia Nominal 4,86 MW 4,86 MW
Tensión de generación 10 kV 10 kV
Factor de Potencia 0,8 0,8
Marca Weg Weg
Año de Fabricación 2009 2009

Además, cuenta con un transformador. Cuya información se detalla en la siguiente tabla.

Tabla 4 Datos de transformador Poechos II

Datos del transformador T1

Potencia Nominal 430 MVA
Relación de 10/60 kV
Transformación

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Generador Eléctrico Poechos II

A continuación, se detallan las condiciones del contrato con la Concesionaria.

Tabla 5 Datos de Contrato Poechos II

Tipo de Contrato Suministro RER (1ra

Subasta)
Firma de Contrato 31.03.2010
Energía Ofertada 50 GWh/año
Precio de la Energía 6,00 US$/MWh
Ofertada
Puesta en Operación 27.05.2009
Comercial

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Nivel de Presa Poechos II

A modo de resumen acerca de Poechos II, se cuenta con la siguiente información sobre
esta.

- El 31.03.2010 se adjudicó a SINERSA con el proyecto C.H. Poechos II, como parte
de la Primera Subasta de Suministro de Electricidad con Recursos Energéticos
Renovables al SEIN.
- Esta central de 10 MW de potencia efectiva se localiza en la provincia de Sullana,
departamento de Piura. El proyecto aprovecha la represa existente de Poechos, la cual
tiene 48 m de altura y aproximadamente un kilómetro de largo.
- La sala de Control para la C.H. Poechos II, es la misma sala de Control existente en
la C.H. Poechos I que sirve para ambas centrales. La C.H. Poechos II está conectada
con la C.H. Poechos I mediante la línea de transmisión de 10 kV, de 1,5 km. de
longitud.

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- La C.H. Poechos I y la C.H. Poechos II, tienen el sistema de operación,

mantenimiento, patio de llaves, sala de control y línea de transmisión comunes para
ambas centrales eléctricas.
- A partir del 00:00 horas del 27.05.2009, el COES aprobó la Operación Comercial de
la Central Hidroeléctrica Poechos II, con una potencia efectiva de 10 MW
- Esta central estuvo en operación antes de la adjudicación de la primera subasta RER.
- La central tiene una producción anual de aproximadamente de 50 GWh,
- La inversión aproximada indicada por la concesionaria fue de 20,3 MM US$

4.2.C.H. Caña Brava

La central tiene una capacidad de 6 MW, el proyecto aprovecha las aguas del rio Chancay,
con un caudal nominal de 10 m3/s.

Esta Central se encuentra bajo concesión de la empresa ORAZUL ENERGY EGENOR.

Se encuentra ubicada en el departamento de Cajamarca, provincia de Chota, distrito Llama a

336 msnm.

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Ubicación Caña Brava

Datos Generales de la Central Hidroeléctrica

Tabla 6 Datos generales Caña Brava

Potencia Instalada 6 MW
Tipo de Central De pasada
Salto Neto – Salto Bruto 34 m
Caudal Nominal 10 m3/s
Recurso Hídrico Rio Chancay

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Tubería de presión Caña Brava

Caña Brava cuenta con una turbina Kaplan. Cuya información se detalla en la siguiente tabla.

Tabla 7 Datos de turbina Kaplan Caña Brava

Datos de la Turbina Turbina G1

Tipo de Turbina Kaplan
Potencia Nominal 6 MW
Caudal Nominal 20 m3/s
Marca Vatech

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Turbina Kaplan Caña Brava

También cuentas con un generador. Cuya información se detalla en la siguiente tabla.

Tabla 8 Datos de generador Caña Brava

Datos del generador G1

Potencia Nominal 6,25 MW
Tensión de generación 4,26 kV
Factor de Potencia 0,8

Además, cuenta con un transformador. Cuya información se detalla en la siguiente tabla.

Tabla 9 Datos de transformador Poechos II

Datos del transformador T1

Potencia Nominal 6 MVA

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Relación de 10/4,16 kV
Transformación

A continuación, se detallan las condiciones del contrato con la Concesionaria.

Tabla 10 Datos de Contrato Caña Brava

Tipo de Contrato Suministro RER (1ra

Subasta)
Firma de Contrato 31.03.2010
Energía Ofertada 21,5 GWh/año
Precio de la Energía 7,00 US$/MWh
Ofertada
Puesta en Operación 19.02.2009
Comercial

Casa de Máquinas caña Brava

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A modo de resumen acerca de Caña Brava, se cuenta con la siguiente información sobre
esta.

- El 31.03.2010 se adjudicó a Duke Energy Egenor con el proyecto C.H. Caña Brava,
como parte de la Primera Subasta de Suministro de Electricidad con Recursos
Energéticos Renovables al SEIN.
- La central se ubica dentro del área de concesión de la central hidroeléctrica
Carhuaquero, la cual está ubicada en el flanco izquierdo del río Chancay, 80 km al
este de la ciudad de Chiclayo. Se encuentra ubicado en la carretera Chiclayo-Santa
Cruz, en el distrito de Llama, provincia de Chota, departamento de Cajamarca.
- La central tiene una producción anual de aproximadamente de 21,5 GWh
- A partir de las 00:00 horas del 19.02.2009, el COES aprobó la Operación Comercial
de la Central Hidroeléctrica Caña Brava, con una potencia efectiva de 6 MW.
- Esta central estuvo en operación antes de la adjudicación de la primera subasta RER.
- La inversión aproximada indicada por la concesionaria fue de 12,2 MM US$.

Figura 1 Diagrama Unifilar Caña Brava

4.3.C.H. Pátapo

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La central tendrá una capacidad de 1 MW, que se obtendrá mediante el aprovechamiento

del Canal Taymi, con una altura bruta de 16,5 m y un caudal de diseño de 8 m³/s. La
conexión al SEIN se realizará a través de la L.T. 22,9 kV S.E. Pátapo - S.E. Tuman de 0,41
km.

Ubicación

Departamento: Lambayeque

Provincia: Chiclayo

Distrito: Patapo

Altitud: 1118 msnm

Datos de turbina :

Turbina tipo Kaplan

Potencia de 1MW

Caudal nominal de 8 m3/s

Marca iginsa-España

Año de fabricación 2016

Diagrama unifilar:

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Funcionamiento :

La Concesión Definitiva para desarrollar la actividad de generación eléctrica en la central

de 1 MW, fue otorgada mediante R.D.R.S. N° 129-2010-GR. LAMB/DREMH

No genera impacto en el uso de agua ya que empleará el agua conducida por el canal Taymi
no requiriendo la construcción de reservorios o de estructuras especiales

Cuenca:

Cuenca baja del Rio Chancay – Lambayeque que pertenece a la cuenca hidrográfica del
pacífico.

4.4.C.H. Potrero

La central tiene una capacidad de 19,9 MW, que se obtendrá mediante el aprovechamiento
del río Crisnejas con una altura neta de 125,4 m y un caudal nominal de diseño de 18 m³/s.
La conexión al SEIN se realiza a través de la L.T. 60 kV S.E. Potrero - S.E. Aguas
Calientes, de simple terna de 5 km.

Ubicación

Departamento: Cajamarca

Provincia: San Marcos

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Distrito: Eduardo Villanueva

Altitud: 1810 msnm

Datos de la turbina:

Hace uso de dos turbinas de iguales características

Tipo de turbina Francis horizontal

Potencia nominal 10MW

Caudal nominal 8.74m3/s

Marca WEG-HISA-BRASIL

Año de fabricacion 2016

Diagrama unifilar

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Funcionamiento:

La Concesión Definitiva para desarrollar la actividad de generación de eléctrica en la

central de 19,9 MW, fue otorgada por el MINEM mediante R.M. N° 315-2013-MEM/DM.

COES aprobó la Operación Comercial de la C.H. Potrero, con una potencia efectiva de 19,9
MW, a partir de las 00:00 horas del 29.04.2017.

El principal factor de frenaje para la conclusión de las obras fue la caída de huaycos y
crecida del río Crisnejas que se encuentra lleno de sedimentos

Cuenca:

Cuenca de crisnejas - fluye a través de la región sureste de Cajamarca. El río no debe

confundirse con el afluente del mismo nombre del Río Chontayacu en las provincias
de Tocache y Marañón.

4.5.C.H. 8 de agosto

La central tendrá una capacidad de 19 MW, que se obtendrá mediante el aprovechamiento

del río Aucantagua con una altura neta de 130 m y un caudal nominal de 18 m³/s. La
conexión al SEIN se realizará a través de la L.T. 138 kV S.E. 8 de Agosto - S.E. Tingo
María, de simple circuito de 58,7 km.

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Ubicación
Departamento Huánuco

Provincia Huamalíes

Distrito Monzón

Altitud 1 165 msnm

Partes

Diseño de las turbinas:

Turbina G1 Turbina G2

Tipo de Turbina Francis Francis

Potencia Nominal 9.5 MW 9.5MW

Caudal Nominal 9 𝑚3 /𝑠 9 𝑚3 /𝑠

Marca Andritz Andritz

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Año de Fabricación 2015 2015

Datos del Generador

G1 G2

Potencia Nominal 11.15 MVA 11.15 MVA

Tensión de Generación 13.8 kV 13.8 kV

Factor de Potencia 0.9 0.9

Marca Weg Weg

Año de Fabricación 2015 2015

Datos del transformador

T1

Potencia Nominal 55/25/30 MVA

Relación de Transformación 138/22.9/13.8 kV

Marca Delcrosa

Año de Fabricación 2015

Funcionamiento

Potencia Instalada 19 MW

Tipo de Central Fluyente

Salto Neto-Salto Bruto 130m-145m

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Caudal Nominal 18𝑚3 /𝑠

Cuenca

La subcuenca del río Aucantagua abastece a la central Hidroeléctrica 8 de Agosto.

4.6.C.H. Carhuac

La central tendrá una capacidad de 20 MW, que se obtendrá mediante el aprovechamiento

del río Santa Eulalia. Con una altura neta de 120,33 m y un caudal de diseño de 15 m³/s.

Ubicación

El proyecto Carhuac se encuentra ubicado en el distrito de Huanza, provincia de Huarochirí

en el Departamento de Lima, será un proyecto de generación hidráulica, el cual tendrá

Turbomáquinas Hidráulicas 33
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como fuente de energía el potencial hídrico proveniente del río Macachaca, tributario del
río Santa Eulalia. Aguas abajo del proyecto se encuentra la hidroeléctrica Huinco, ubicada
aproximadamente a 72 km al noreste de Lima, Perú. El proyecto de la Central
Hidroeléctrica Carhuac está constituida por una Bocatoma de derivación de tipo Barraje
Móvil en el cauce del río Macachaca y que está conformado por 2 compuertas radiales de
5.50x3.60 y una de 2.5x3.6 m, diseñado para un caudal pico de transito máximo de
109m3/s. Las aguas son captadas mediante ingreso lateral a la zona de transición la cual es
protegida por rejillas gruesas y finas previas a la zona de desarenación y que evitan el
ingreso de material flotante. La estructura Desarenador está constituido por 2 naves de 6.0
m de ancho y 63.0 m de longitud capaz de decantar partículas mayores a 0.3mm para un
flujo normal de 14.7m3/s hacia el sistema hidráulico de la central.

Partes

Datos de la turbina

Turbina G1 Turbina G2

Tipo de Turbina Francis Horizontal Francis Horizontal

Potencia Nominal 10.4 MW 10.4MW

Caudal Nominal 7.5𝑚3 /𝑠 7.5𝑚3 /𝑠

Marca Andritz Andritz

Año de Fabricación 2017 2017

Datos del generador

G1 G2

Potencia Nominal 12 MVA 12 MVA

Tensión de Generación 6.6 kV 6.6 kV

Factor de Potencia 0.85 0.85

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Marca Indar Indar

Año de Fabricación 2015 2017

Datos del transformador

T1

Potencia Nominal 25 MVA

Relación de Transformación 6.6/60 kV

Marca ABB

Año de Fabricación 2017

Funcionamiento

Se observa que con el ingreso de la Central Hidroeléctrica Carhuac (inicios del año 2018),
no se presentan sobrecargas en elementos de transmisión en la zona de influencia del
Proyecto. En cuanto a los niveles de tensión de las barras se observa que para el escenario
de estiaje en mínima demanda 2018, la tensión en la barra de 66 kV de la SE. Carhuac está
en 61,91 kV (0,94 p.u.) valor por debajo del límite de operación, esto es debido a que para
este escenario se ha considerado que la central está fuera de servicio. Sin embargo, es
necesario que la tensión en los servicios auxiliares (SSAA) esté dentro de los límites de
operación. Por lo que se ha planteado regular los taps del transformador de servicios
auxiliares, con ello se mantendría la tensión dentro de los límites de operación.

Cuenca

La subcuenca del Río Santa Eulalia abastece a la Central Hidroeléctrica Carhuac.

4.7.C.H. Marañón

La central hidroeléctrica Marañón se encuentra ubicada en Huánuco, provincia de

Huamalíes, distrito de Monzón, posee una casa de máquinas con 3 turbinas Francis de la
marca Gugler de 6.56 MV de potencia. Posee un salto neto aproximado de 84 m y un
caudal nominal de 26 𝑚3 /𝑠.

Turbomáquinas Hidráulicas 35
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Algunos datos históricos de relevancia con respecto a la consesión de este proyecto se

muestran a continuación:

• En 2001 se entrega la consesión del proyecto a la empresa Hidroeléctrica Marañón

S. C. R. L. por una central de potencia instalada de 96 MV.
• En 2005 se aprueba el inicio de obras en 2007 para posteriormente poner el
proyecto en operación en 2011 mediante el establecimiento de un Calendario
Garantizado de Ejecución de Obras (CGEO).
• En 2010 se acredita que la empresa contratada incumple con el plan del proyecto.
• En 2011 se actualiza el CGEO para inicio de obras en 2012 y puesta en marcha en
2015.
• En 2015, la empresa contratada solicita un incremento en la garantía pagada por el
MINEM y además una modificación al contrato en la especificación de la central
que disminuye la potencia nominal de 96 MV a 18.4 MV.
• En 2016 se aprueban las modificaciones del contrato para poner en marcha el
proyecto en 2017.
• En 2017 se realizan las pruebas operacionales de la central y se pone en
funcionamiento anclada al sistema de transporte de energía eléctrica.

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Como dato histórico adicional. He de mencionarse que diversas cuencas del río Marañón
han sido de estudio y gran interés para la construcción de centrales hidroeléctricas debido a
su constante caudal y grandes saltos en su recorrido. Ello quedó registrado en el estudio
Evaluación del Potencial Hidroeléctrico Nacional (Volumen XVII) Cuencas Marañón y
Afluentes realizado por la Sociedad Alemanada de Cooperación Técnica. En el estudio, se
detallan las especificaciones geológicas de la cuenca Marañón y además el potencial
hidroeléctrico en 47 zonas del trayecto del río. Hoy en día estos proyectos no se han vuelto
a revisar, salvo los proyectos Chadín II y Verazcruz en el gobierno de Alan García junto a
otros 18 proyectos. Sin embargo, los dos proyectos mencionados anteriormente contaron
con aprobación de estudio de impacto ambiental. Desafortunadamente, las zonas destinadas
a la construcción de estas centrales se encuentra en confluencia con zonas turísticas de la
región, lo que ha provocado la falta de acuerdos entre el Estado y sus ciudadanos.

Con respecto a la disposición de las turbinas, estas poseen sus ejes en sentido horizontal y
ancladas a estos ejes están los generadores individuales de 6.4 MV de la misma marca
Gugler.

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Disposición de las turbinas Francis de la central hidroeléctrica Marañón.

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Vista aérea de la central hidroeléctrica Marañón.

4.8.C.H. Carpapata III

Datos técnicos

La central hidráulica de pasada de tipo superficial Carpapata III, ubicada en el

departamento Junín, provincia Tarma, distrito Palca – Huasahuasi a aproximadamente
2104.8 msnm, posee 2 turbinas tipo Francis de eje horizontal de 600 RPM y 6.4 MW de
potencia cada una. Estas turbinas funcionan con un caudal nominal de 6.25 𝑚3 /𝑠 y se
encuentran conectados a generadores de 6.25 MVA. El salto bruto para la central es de
124.49 m y se utiliza la cuenca del río Huasahuasi. Es importante considerar que la
potencia total nominal registrada en ficha técnica es de 12.8 MW por el total de la línea en
la que se transporta 12.5 m3/s.

Esta casa de máquinas representa la tercera parte del proyecto de energía hidráulica
iniciado por la empresa Unión Andina de Cementos S. A. A. (UNACEM), por lo que el
agua suministrada a la casa de máquinas proviene tanto del río Huasahuasi como de la casa
de máquinas Carpapata II. Además de ello, debe tenerse en cuenta que existe una

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subestación receptora de energía generada Carpapata I y además el complejo energético

cuenta con una estructura inicial de barraje, bocatoma, desarenador y canal de conducción
(Figura 10).

En la Figura 11 se muestra un plano del proyecto previsto por la empresa UNACEM para la
tercera etapa: Carpapata III. Es importante señalar que, en estos planos, inicialmente, se
planificó una potencia nominal individual de 7.4 MVA.

Datos históricos

• En 2009 se otorga la concesión del contrato para la construcción de la central

hidroeléctrica Carpapata III a la empre Cemento Andino S.A. (CEA) para el
aprovechamiento de energía hidráulica generando una potencial de 12.8 MW.
• En 2013 la concesión pasa a manos de UNACEM por la absorción de CEA.
• En 2014 se entrega la concesión a Generadora Eléctrica Atocongo S. A. (GEA)
debido a la falta de trámites por parte de UNACEM con respecto al cambio de
titular en el contrato.
• En 2017, mediante un acto de apelación, UNACEM solicita la devolución de la
concesión definitiva del control sobre la central hidroeléctrica Carpapata III
haciendo mención a la transferencia entre CEA y UNACEM en la absorción
pactada.

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Ubicación geográfica de la central hidroeléctrica Carpapata III y de la central Carapapata II

donde se encuentran estructuras hidráulicas destinadas a redirigir el flujo hacia la casa de
máquinas.

Al igual que en la central hidroeléctrica Marañón, en esta central se cuentan con turbinas
Francis de la marca Gugler. La diferencia es que en esta central se poseen 2 turbinas en
lugar de 3, pero, la disposición también es de las turbinas con eje horizontal y cada una de
ellas ancladas a su propio generador. En las siguientes figuras se muestran detalles de los
diseños y disposiciones de las turbinas en la casa de máquinas de la central.

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Planificación inicial propuesta por UNACEM para la ampliación del complejo eléctrico
Carpapata.

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Disposición de las turbinas Francis en la casa de máquinas de la central hidroeléctrica

Carpapata III.

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Diseño de las turbinas Francis instaladas en la central hidroeléctrica Carpapata III de la

marca Gugler.

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Vista de la central hidroeléctrica Carpapata III desde afuera.

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E.P Ing. Mecánica de Fluidos Trabajo Final

5. Bibliografía
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https://www.osinergmin.gob.pe/seccion/centro_documental/electricidad/Documento
s/PROYECTOS%20GFE/Acorde%C3%B3n/Generaci%C3%B3n/1.2.4.pdf
▪ OSINERGMIN (2020). Especificaciones técnicas Central Hidroeléctrica Carpapata
III.
https://www.osinergmin.gob.pe/seccion/centro_documental/electricidad/Documento
s/PROYECTOS%20GFE/Acorde%C3%B3n/Generaci%C3%B3n/1.2.3.pdf
▪ Colaboradores de Wikipedia (2021). James B. Francis.
https://es.wikipedia.org/wiki/James_B._Francis
▪ Francis, James B. (1868). Lowell Hydraulic Experiments.
https://books.google.com.pe/books?id=2eZC3fWg2ysC&printsec=frontcover&hl=e
s&source=gbs_ge_summary_r&cad=0#v=onepage&q&f=false
▪ National Park ServiceU.S. Department of the Interior (2018). James B. Francis.
https://www.nps.gov/lowe/learn/historyculture/james-b-francis.htm
▪ Ministerio de Energía y Minas (2016). Resolución ministerial Nº 171-2016-
MEM/DM. https://busquedas.elperuano.pe/normaslegales/aprueban-la-cuarta-
modificacion-al-contrato-de-concesion-n-resolucion-ministerial-n-171-2016-
memdm-1381349-1/
▪ Ministerio de Energía y Minas (2017). Resolución ministerial Nº 315-2017-
MEM/DM. https://busquedas.elperuano.pe/normaslegales/aprueban-transferencia-
de-concesion-definitiva-para-desarrol-resolucion-ministerial-no-315-2017-memdm-
1548090-1/
▪ CELEPSA (2020). Las Hidroeléctricas. https://celepsa.com/las-hidroelectricas/
▪ UNACEM S. A. A. (2016). Central Hidroeléctrica Carpapata III: Estudio de
operatividad, Resumen Ejecutivo.
http://contenido.coes.org.pe/alfrescostruts/download.do?nodeId=c3ea8c8d-c052-
4cd9-81c3-e0b1535aeba3
▪ Ministerio de Energía y Minas del Perú – Sociedad alemana de cooperación técnica,
GTZ. (1973). Evaluación del potencial hidroeléctrico nacional. Volumen XVII:

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E.P Ing. Mecánica de Fluidos Trabajo Final

Cuencas Marañón y afluentes.

http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/Electricidad/potencial/Volumen17/P
eruPotHidro_vol17.pdf
▪ SPDA Actualidad Ambiental (2018). ¿Cuál es el estado de las hidroeléctricas que
pretendían construirse en el río Marañón? https://www.actualidadambiental.pe/cual-
es-el-estado-de-las-hidroelectricas-que-pretendian-construirse-en-el-rio-maranon/
▪ GUGLER. Gugler en el mundo.
https://www.gugler.com/es/referencias/#reference_2443

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