ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECÁNICA – CARRERA MECÁNICA

ING. NELSON CHUQUIN
RESOLUCIÓN DE EJERCICIOS
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Uniones AB = 15/6 = (2,5) = 2 * 0,08 = 0,16

Uniones EF = 4500/6 = (750) = 749 * 0,08 = 59,92

Tubería Plástico
Temperatura del fluido 22 C.
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1. Seleccionar al menos 4 formas para garantizar las condiciones de funcionamiento requeridas.

(Bombas en serie (cuantas y aplicar variador), paralelo (caudal en el by pas no puede superar
los 3 l/seg), recorte de rodete, variador de frecuencia, variando la curva resistente (la presión
no podría superar los 249 mca).

Determinar la ecuación de Bernoulli entre el punto 1 – 2. Así se adquiere la curva Resistente de la Instalación.

𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
+ 𝑍1 + + 𝐻𝐵 = + 𝑍2 + +ℎ𝐿𝑜𝑛𝑔 + ℎ𝑎𝑐𝑐
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

8 𝑓 𝐿 𝑄2 𝑉2 8 𝑘 𝑄2
ℎ𝐿𝑜𝑛𝑔 = 2 ℎ𝑣 = 𝑘 𝑄 2 ℎ𝑎𝑐𝑐 =𝑘 ℎ𝑎𝑐𝑐 =
𝜋 𝑔 𝐷5 2𝑔 𝜋 2 𝑔 𝐷𝑎𝑐𝑐 4

𝑃2 8 𝑓𝐴𝐵 𝐿𝐴𝐵 𝑄2 8 𝑓𝐸𝐹 𝐿𝐸𝐹 𝑄2 2

8 𝑘 𝑄2 8 𝑘 𝑄2
0 + 0 + 0 + 𝐻𝐵 = + 98 + 9 + 2 + 2 +𝑘𝑄 + 2 +
𝛾 𝜋 𝑔 𝐷𝐴𝐵 5 𝜋 𝑔 𝐷𝐸𝐹 5 𝜋 𝑔 𝐷𝑎𝑐𝑐 4 𝜋 2 𝑔 𝐷𝑎𝑐𝑐 4

8 𝑓𝐴𝐵 (15) 𝑄 2 8 𝑓𝐸𝐹 (4500) 𝑄 2 2

8 (0,9 + 3,25 + 0,16) 𝑄 2 8 (2 + 17 + 0,4 + 0,4 + 3,25 + 0,2 + 59,92) 𝑄 2
𝐻𝐵 = 30,074 + 107 + 2 + + (9040) 𝑄 + +
𝜋 (9,81) (0,3)5 𝜋 2 (9,81) (0,2)5 𝜋 2 (9,81) (0,3)4 𝜋 2 (9,81) (0,2)4
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Adquirir la presión en el punto 2.

𝑘𝑔𝑓 9,81 𝑁 (1000 𝑚𝑚)2

𝑃2 0,03 ( )( )
𝑚𝑚2 1 𝑘𝑔𝑓 (1 𝑚)2
= = 30,074 𝑚𝑐𝑎
𝛾 𝑁
9786 3
𝑚

𝑔𝑎𝑙 3,785 𝑙 1 𝑚3 1 𝑚𝑖𝑛 𝑚3 𝑙

Calcular el factor de fricción (sector AB). 𝑄 = 492 ( )( )( ) = 0,031 = 31,037
𝑚𝑖𝑛 1 𝑔𝑎𝑙 1000 𝑙 60 𝑠 𝑠 𝑠
𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝛾
𝜋 𝐷2 4𝑄
Calcular la velocidad, caudal de funcionamiento 31,037 (0,031 m3/s) 𝑄=𝑉𝐴 𝑄=𝑉 𝑉=
4 𝜋 𝐷2

4 (0,031) 𝑚
𝑉= = 0,439
𝜋 (0,3)2 𝑠

Viscosidad Absoluta 0,00097 y Densidad 997,6, Viscosidad Cinemática es de 9,723 x 10-7 m2/s, a una temperatura de 22 ºC.

(0,439) (0,3)
𝑅𝑒 = = 135316,26041
(9,723 x 10−7 )
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Calculamos el factor de fricción, Rugosidad Absoluta Plástico (3 x 10-7 m)

0,25 0,25
𝑓𝐴𝐵 = 𝑓𝐴𝐵 = = 0,017
𝜀 5,74 2 3 𝑥 10−7 5,74
2
[log10 (
3,7 𝐷 𝑅𝑒 0,9 )]
+ [log10 ( + )]
(
3,7 0,3 ) (135316,26041)0,9

Calcular la velocidad, caudal de funcionamiento 31,037 (0,031 m3/s)

4 (0,031) 𝑚
𝑉= = 0,987
𝜋 (0,2)2 𝑠

Viscosidad Absoluta 0,00097 y Densidad 997,6, Viscosidad Cinemática es de 9,723 x 10-7 m2/s, a una temperatura de 22 ºC.

(0,987) (0,2)
𝑅𝑒 = = 202974,39062
(9,723 x 10−7 )

Calculamos el factor de fricción, Rugosidad Absoluta Plástico (3 x 10-7 m)

0,25 0,25
𝑓𝐸𝐹 = 𝑓𝐸𝐹 = = 0,016
𝜀 5,74 2 3 𝑥 10−7 5,74
2
[log10 (
3,7 𝐷 + 𝑅𝑒 0,9 )] [log10 ( +
3,7 (0,2) (202974,39062)0,9
)]
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CURVA RESISTENTE DE LA INSTALACIÓN

8 𝑓𝐴𝐵 (15) 𝑄 2 8 𝑓𝐸𝐹 (4500) 𝑄 2 2

8 (0,9 + 3,25 + 0,16) 𝑄 2 8 (2 + 17 + 0,4 + 0,4 + 3,25 + 0,2 + 59,92) 𝑄 2
𝐻𝐵 = 30,074 + 107 + + + ( 9040) 𝑄 + +
𝜋 2 (9,81) (0,3)5 𝜋 2 (9,81) (0,2)5 𝜋 2 (9,81) (0,3)4 𝜋 2 (9,81) (0,2)4

8 (0,017)(15) 𝑄2 8 (0,016)(4500) 𝑄2 2
8 (4,31) 𝑄2 8 (83,17) 𝑄2
𝐻𝐵 = 30,074 + 107 + 2 + + 9040 𝑄 + 2 +
𝜋 (9,81) (0,3)5 𝜋 2 (9,81) (0,2)5 𝜋 (9,81) (0,3)4 𝜋 2 (9,81) (0,2)4

𝐻𝐵 = 137,074 + 8,671 𝑄2 + 18591, 043 𝑄2 + 9040 𝑄2 + 43,966 𝑄2 + 4295, 047 𝑄2

𝐻𝐵 = 137,074 + 31978,727 𝑄2

CURVA RESISTENTE DE LA INSTALACIÓN 𝑯𝒓 = 𝟏𝟑𝟕, 𝟎𝟕𝟒 + 𝟑𝟏𝟗𝟕𝟖, 𝟕𝟐𝟕 𝑸𝟐

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𝟏 𝒅𝒂𝒎 = 𝟏𝟎 𝒎
CURVAS DE LAS BOMBAS
3 𝑸𝟐 (𝒅𝒂𝒎𝟑 ) 𝑸𝟐 (𝒎𝟑 )
(HB en mca y Q hm /s).

(13 )2 = 𝑥 (1003 )2

(13 )2
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 = = 1 𝑥 10−12
(103 )2

TRANSFORMACIÓN DE UNIDADES A TRAVÉS DE UN FACTOR. 𝑯𝒓 = 𝟏𝟑𝟕, 𝟎𝟕𝟒 + 𝟑𝟏𝟗𝟕𝟖, 𝟕𝟐𝟕 𝑸𝟐

CURVAS DE LAS BOMBAS

(HB en mca y Q m3/s).

𝐻𝐵1 = 120 − 38300 𝑄2

𝐻𝐵2 = 310 − 40000 𝑄2
𝐻𝐵3 = 280 − 168000 𝑄2
𝐻𝐵4 = 295 − 48900 𝑄2
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GRAFICAS BOMBAS Y CURVA RESISTENTE

CURVA RESISTENTE vs CURVA CARACTERÍSTICA
350

300

250
ALTURA (mca)

200 RESISTENTE
FUNCIONAMIENTO
BOMBA 1
150 BOMBA 2
BOMBA 3
BOMBA 4
100

50

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
CAUDAL (l/s)
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BOMBA 1

✓ BOMBAS EN SERIE Y VARIADOR DE FRECUENCIA (ALFA MÁXIMO 1,12, MÍNIMO 0,88)

BOMBA 2

✓ VARIADOR DE FRECUENCIA (ALFA MÁXIMO 1,12, MÍNIMO 0,798)

✓ RECORTE DE RODETE (LAMBDA MÍNIMO 0,88) máx 12%

BOMBA 3

✓ BOMBAS EN PARALELO
✓ VARIADOR DE FRECUENCIA (ALFA MÁXIMO 1,12, MÍNIMO 0,88)

BOMBA 4

✓ VARIADOR DE FRECUENCIA (ALFA MÁXIMO 1,12, MÍNIMO 0,88)

✓ RECORTE DE RODETE (LAMBDA MÍNIMO 0,88)
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BOMBA 2

✓ VARIADOR FRECUENCIA (ALFA MÁXIMO 1,12, MÍNIMO 0,798)

𝐻𝐵2 = 310 − 40000 𝑄2 𝐻 = 𝐴𝛼 2 + 𝐵𝛼𝑄 + 𝐶𝑄2 𝑽𝑨𝑹𝑰𝑨𝑫𝑶𝑹 𝑫𝑬 𝑭𝑹𝑬𝑪𝑼𝑬𝑵𝑪𝑰𝑨

Igualar mi Curva Resistente con la curva de la bomba con variador:

𝐻𝐵2,𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟 = 𝐻𝑟

310 𝛼 2 − 40000 𝑄2 = 137,074 + 31978,727 𝑄2

Caudal de Funcionamiento 31,037 (0,031 m3/s)

𝛼 = 0,816

𝛼𝑚𝑎𝑥 = 0,798 Ok……

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BOMBA 3

✓ VARIADOR FRECUENCIA (ALFA MÁXIMO 1,12, MÍNIMO 0,88)

𝐻𝐵3 = 280 − 168000 𝑄2 𝐻 = 𝐴𝛼 2 + 𝐵𝛼𝑄 + 𝐶𝑄2 𝑽𝑨𝑹𝑰𝑨𝑫𝑶𝑹 𝑫𝑬 𝑭𝑹𝑬𝑪𝑼𝑬𝑵𝑪𝑰𝑨

Igualar mi Curva Resistente con la curva de la bomba con variador:

𝐻𝐵4,𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟 = 𝐻𝑟

280 𝛼 2 − 168000 𝑄2 = 137,074 + 31978,727 𝑄2

Caudal de Funcionamiento 31,037 (0,031 m3/s)

𝛼 = 1,085

𝛼𝑚𝑎𝑥 = 1,12 OK……

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BOMBA 4

✓ RECORTE DE RODETE (LAMBDA MÍNIMO 0,9)

𝐻𝐵4 = 295 − 48900 𝑄2 𝑄2

𝐻 = 𝐴𝜆2 + 𝐵𝑄 + 𝐶 𝑹𝑬𝑪𝑶𝑹𝑻𝑬 𝑫𝑬 𝑹𝑶𝑫𝑬𝑻𝑬
𝜆2

Igualar mi Curva Resistente con la curva de la bomba con recorte:

𝐻𝐵4,𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 = 𝐻𝑟

𝑄2
295 𝜆 − 48900 2 = 137,074 + 31978,727 𝑄2
2
𝜆

295 𝜆4 − 48900 𝑄2 = 𝜆2 (137,074 + 31978,727 𝑄2 )

Caudal de Funcionamiento 31,037 (0,031 m3/s)

295 𝜆4 − 48900 (0,031)2 = 𝜆2 (137,074 + 31978,727 (0,031)2 )

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BOMBA 4

✓ RECORTE DE RODETE (LAMBDA MÍNIMO 0,88) Estaría recortando el rodete 11,966 %. OK……

𝐻𝐵4 = 295 − 48900 𝑄2 2

𝑄2
𝐻 = 𝐴𝜆 + 𝐵𝑄 + 𝐶 2 𝑹𝑬𝑪𝑶𝑹𝑻𝑬 𝑫𝑬 𝑹𝑶𝑫𝑬𝑻𝑬
𝜆

Caudal de Funcionamiento 31,037 (0,031 m3/s)

295 𝜆4 − 48900 (0,031)2 = 𝜆2 (137,074 + 31978,727 (0,031)2 )

295 𝜆4 − 46,993 = 𝜆2 (167,806)

295 𝜆4 − 167,806 𝜆2 − 46,993 = 0

𝒙 = 𝝀𝟐

295 𝑥 2 − 167,806 𝑥 − 46,993 = 0

𝑄2
𝐻𝐵4 𝑅𝐸𝐶𝑂𝑅𝑇𝐸 = 295 (0,88)2 − 48900
(0,88)2 𝝀 = √𝟎, 𝟕𝟕𝟒𝟓 = 𝟎, 𝟖𝟖𝟎𝟎𝟓
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BOMBA 4

✓ NUEVA CURVA RESISTENTE

𝐻𝐵4 = 295 − 48900 𝑄2 = 295 − 48900 (0,0312 ) = 248,0071 𝑚𝑐𝑎

𝐻𝑟 = 163,115 + 48222,01 𝑄2

Igualar mi Curva Resistente Nueva con la curva de la bomba 4:

𝐻𝐵4 = 𝐻𝑟 𝑁𝑢𝑒𝑣𝑎

295 − 48900 𝑄2 = 137,074 + 31978,727 𝑄2 + 𝑘 𝑄2

Caudal de Funcionamiento 31,037 (0,031 m3/s)

𝑚𝑐𝑎
𝑘 = 83064,758 2 295 − 48900 (0,031)2 = 137,074 + 31978,727 (0,031)2 + 𝑘 (0,031)2
𝑚3
( )
𝑠
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BOMBA 1

✓ BOMBAS EN SERIE Y VARIADOR DE FRECUENCIA (ALFA MÁXIMO 1,12, MÍNIMO 0,88)

𝐻𝐵1 = 120 − 38300 𝑄2

𝐻 = 𝐴𝛼 2 + 𝐵𝛼𝑄 + 𝐶𝑄 2 𝑽𝑨𝑹𝑰𝑨𝑫𝑶𝑹 𝑫𝑬 𝑭𝑹𝑬𝑪𝑼𝑬𝑵𝑪𝑰𝑨

𝐻 = 𝑛 (𝐴 + 𝐵𝑄 + 𝐶𝑄 2 ) 𝑩𝑶𝑴𝑩𝑨𝑺 𝑬𝑵 𝑺𝑬𝑹𝑰𝑬

Igualar mi Curva Resistente con la curva de la bomba en Serie:

𝐻𝐵1 𝑆𝑒𝑟𝑖𝑒 = 𝐻𝑟

𝑛 (120 − 38300 𝑄2 ) = 137,074 + 31978,727 𝑄2

Caudal de Funcionamiento 31,037 (0,031 m3/s)

𝑛 = 2,02

𝐻𝐵1 𝑆𝑒𝑟𝑖𝑒 = 2 (98 − 30500 𝑄2 )

Elegimos 2 rodetes:

𝐻𝐵1 𝑆𝑒𝑟𝑖𝑒 = 196 − 61000 𝑄2

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BOMBA 1

✓ VARIADOR FRECUENCIA (ALFA MÁXIMO 1,12, MÍNIMO 0,88)

𝐻𝐵1 𝑆𝑒𝑟𝑖𝑒 = 196 − 61000 𝑄2 𝐻 = 𝐴𝛼 2 + 𝐵𝛼𝑄 + 𝐶𝑄2 𝑽𝑨𝑹𝑰𝑨𝑫𝑶𝑹 𝑫𝑬 𝑭𝑹𝑬𝑪𝑼𝑬𝑵𝑪𝑰𝑨

Igualar mi Curva Resistente con la curva de la bomba con variador:

𝐻𝐵3,𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟 = 𝐻𝑟

196 𝛼 2 − 61000 𝑄2 = 137,074 + 31978,727 𝑄2

Caudal de Funcionamiento 31,037 (0,031 m3/s)

𝛼 = 1,075

𝐻𝐵3,𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟 = 196 (1,075)2 − 61000 𝑄2

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2. De la solución en la que se modifica la curva resistente, determinar:

✓ Qué porcentaje de cierre se debería proceder a realizar finalmente y a que válvula la haría
(pensamiento de Ingeniero por favor). (3 puntos). Interpolar para obtener un valor exacto.
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Por facilidad de apertura o cierre elegiría a la que se encuentra a lado de la estación de bombeo k adimensional inicial de 17 (25%).
La pérdida en la Válvula es:
𝑘 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1608,48 + 17 = 1625,48 𝐴𝑃𝐸𝑅𝑇𝑈𝑅𝐴 39,54 %
𝑚𝑐𝑎
𝑘 = 83064,758 2
𝑚3
( )
𝑠

8 𝑘 𝑄2
𝑘 𝑄2 =
𝜋 2 𝑔 𝐷𝑎𝑐𝑐 4

𝑘 𝜋 2 𝑔 𝐷𝑎𝑐𝑐 4
𝑘 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 =
8

𝑘 𝜋 2 (9,81) (0,2)4
𝑘 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 =
8

𝑘 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 1608,48
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Por facilidad de apertura o cierre elegiría a la que se encuentra a lado de la estación de bombeo k adimensional inicial de 0,2 (100%)
La pérdida en la Válvula es:

𝑚𝑐𝑎 𝑘 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1608,48 + 0,2 = 1608,68 𝐴𝑃𝐸𝑅𝑇𝑈𝑅𝐴 39,58%

𝑘 = 83064,758 2
𝑚3
( )
𝑠

8 𝑘 𝑄2
𝑘 𝑄2 =
𝜋 2 𝑔 𝐷𝑎𝑐𝑐 4

𝑘 𝜋 2 𝑔 𝐷𝑎𝑐𝑐 4
𝑘 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 =
8

𝑘 𝜋 2 (9,81) (0,2)4
𝑘 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 =
8

𝑘 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 1608,48
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3. Si la altura neta positiva requerida es: NPSHR = 3,1 + 9 Q2. Indicar si cavita o no dicha bomba
al caudal de funcionamiento. (4 puntos).
Caudal Unidades Internacionales.

𝑔𝑎𝑙 3,785 𝑙 1 𝑚3 1 𝑚𝑖𝑛 𝑚3 𝑙

𝑄 = 492 ( )( )( ) = 0,031 = 31,037
𝑚𝑖𝑛 1 𝑔𝑎𝑙 1000 𝑙 60 𝑠 𝑠 𝑠

CAVITACIÓN

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 ≥ 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 + 1𝑚𝑐𝑎

Cálculo del NPSH requerido, con el caudal de 0,031 m3/s.

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅 = 3,5 + 12 𝑄2 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅 = 3,1 + 9 (0,031)2 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅 = 3,109 𝑚𝑐𝑎

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 ≥ 3,109 𝑚𝑐𝑎 + 1𝑚𝑐𝑎

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 ≥ 4,109 𝑚𝑐𝑎

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 = 𝑃𝑎𝑠𝑝 ∓ ∆𝑍 − 𝑇𝑣 − ℎ 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 = 𝑃𝑎𝑠𝑝 − ∆𝑍 − 𝑇𝑣 − ℎ 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

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CAVITACIÓN

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 = 𝑃𝑎𝑠𝑝 − ∆𝑍 − 𝑇𝑣 − ℎ 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

Presión de Aspiración (Presión absoluta). Pabs = Pmanométrica + Patmosférica

𝑃𝑎𝑠𝑝 = 10,33 𝑚𝑐𝑎 = 10,33 𝑚𝑐𝑎

Desnivel entre el eje de la bomba y la lámina de agua.

∆𝑍 = 9 𝑚

Tensión de Vapor. Peso Específico a 22ºC.

𝑘𝑔𝑓 9,81 𝑁 (100 𝑐𝑚)2

𝑇𝑣 0,095 ( )( )
𝑐𝑚2 1 𝑘𝑔𝑓 (1 𝑚)2
= = 0,952 𝑚𝑐𝑎
𝛾 𝑁
9786 3
𝑚
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Pérdidas en Aspiración:

Pérdidas por longitud de Tubería.

8 𝑓 𝐿 𝑄2 8 (0,017) (15) (0,031)2

ℎ𝐿𝑜𝑛𝑔 = 2 ℎ𝐿𝑜𝑛𝑔 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = = 0,0083 𝑚𝑐𝑎
𝜋 𝑔 𝐷5 𝜋 2 (9,81) (0,3)5

Pérdidas por accesorios.

𝑉2 8 (0,9 + 3,25 + 0,16) (0,031)2

ℎ𝑎𝑐𝑐 =𝑘 𝑘 = 4,31 ℎ𝑎𝑐𝑐 = = 0,042 𝑚𝑐𝑎
2𝑔 𝜋2 (9,81) (0,3)4

ℎ𝑣 = 𝑘 𝑄 2 ℎ𝑣 = 9040 (0,031)2 = 8,687 𝑚𝑐𝑎

ℎ𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 0,0083 𝑚𝑐𝑎 + 0,042 𝑚𝑐𝑎 + 8,687 𝑚𝑐𝑎

ℎ𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 8,737 𝑚𝑐𝑎

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CAVITACIÓN

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 ≥ 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 + 1𝑚𝑐𝑎

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 ≥ 4,109 𝑚𝑐𝑎

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 = 𝑃𝑎𝑠𝑝 − ∆𝑍 − 𝑇𝑣 − ℎ 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 = 10,33 𝑚𝑐𝑎 − 9 𝑚𝑐𝑎 − 0,952 𝑚𝑐𝑎 − 8,737 𝑚𝑐𝑎

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 = −8,359 𝑚𝑐𝑎

𝑵𝑷𝑺𝑯𝒅 ≥ 𝟒, 𝟏𝟎𝟗 𝒎𝒄𝒂

−𝟖, 𝟑𝟓𝟗 𝒎𝒄𝒂 ≥ 𝟒, 𝟏𝟎𝟗 𝒎𝒄𝒂 𝑩𝒐𝒎𝒃𝒂 𝑪𝒂𝒗𝒊𝒕𝒂