UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

Sección Ante-Grado

Laboratorio de Electricidad N°6, Laboratorio de Alta Tensión

Informe de Práctica

“Verificación de aceites dieléctricos de transformadores de potencia”

Informe de Practica : N°3

Practica Realizada : Día Lunes 02 de Mayo del 2016

Entrega del Informe : Día Lunes 23 de Mayo del 2016

Grupo de Practicas : G1

Alumnos Participantes :

 Mañuico Salas, Milton Javier

 Mondragón Miraval, Mac Robert Jehova
 Quiroz Rojas, William Ernesto
 Serna Torre, Paul Adán
 Torres Oblitas, Kevin

Ciclo Académico FIEE -2016-I

 TÍTULO: VERIFICACIÓN DE ACEITES DIELÉCTRICOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA
6.8. Pruebas realizadas
a. Instancia previa a los ensayos
a.1. Reconocimiento de la zona de ensayo
Se inicia dando al Grupo de Prácticas de Alta
Tensión (G1) los equipos de protección personal
(EPP), luego se pasó a hacer un reconocimiento del
ambiente para realizar la experiencia de laboratorio
junto con el elemento a ser sometido aprueba y los
equipos de medición a utilizar en la presente
experiencia.
Los equipos de medición con los que se contó
fueron el Megger. MIT1025, un puente Thompson,
un amperímetro y un voltímetro. También se contó
con un generador SIEMENS para la prueba de
sobretensión inducida.
a.2. Toma de datos de placa del transformador
Con el fin de conocer las características del
transformador (tensión nominal, frecuencia
nominal, potencia nominal, etc.) y deducir, de
acuerdo a estas características de diseño, ciertos
rangos esperados para cada uno de los resultados
de los ensayos a los que será sometido el
transformador. De esta manera con las pruebas de
rutina se dará conocer si se encuentra en aptas
condiciones nuestro transformador.
Figura 9. Transformador de donde procede la
muestra de aceite.
Se puede deducir que el transformador será
implementado para la “Electrificación Rural”.
a.3. Verificación de la conexión a tierra del
transformador
Antes de proceder a realizar la conexión de los
distintos esquemas para las pruebas a realizar, se
debe verificar que esté conectado el circuito de
puesta a tierra.
b. Pruebas realizadas
b.1. Medición de la Resistencia de Aislamiento
- Se determinó de acuerdo a las conexiones
internas del transformador que esta prueba se
puede realizar entre alta y baja tensión así como
también entre baja y alta tensión. Para estos
ensayos se le aplicarán diferentes niveles de
tensión.
- Se instala el circuito para la prueba entre alta y
baja tensión, donde se conectan los bornes X2 y X3
así como las bobinas al equipo de prueba. Luego
se ajusta el equipo MEGGER, de modo que se
aplique 5Kv.
- Una vez accionado el equipo, demora un tiempo
alrededor de 1 minuto antes de dar a conocer el
resultado de la resistencia de aislamiento.
Figura. Resistencia de Aislamiento entre Alta y
Baja Tensión.
- Se procede de forma similar para la prueba entre
baja tensión y masa.
-Se instala el circuito de prueba, pero esta vez se
ajusta la tensión a aplicarse a un valor de 2.5Kv.

b.2. Medición de la Resistencia Eléctrica de los

Arrollamientos
- Se procede a la instalación del circuito
correspondiente. Para esta prueba se conecta los
bornes del bobinado cual se le realizará la
medición.
- Para obtener el valor de la resistencia eléctrica, se
utiliza la aplicación del Puente Thompson. Mediante
los controles se va calculando por ensayo el valor
de la resistencia. Cada control tiene diferentes
rangos de resistencia a adicionar.
-El proceso finaliza cuando la aguja queda en la
posición central.
-Se midieron la resistencia del bobinado de alta
tensión (entre H1 y Ht) y el de baja tensión (entre
X1y X2).

b.4. Prueba de Tensión Inducida

-Se debe conectar el circuito de sobretensión
b.3.Prueba de Tensión Aplicada a Frecuencia inducida, que está conformado por un motor, un
Industrial generador y un rectificador.

- Para esta prueba se cortocircuitó los terminales -Este circuito debe ser conectado a nuestro
del lado de baja tensión. transformador de distribución de prueba.

-Con el autotransformador se reguló de modo que -Se ajusta de modo que la tensión inducida del
la tensión aplicada al circuito de prueba fue de 3Kv generador sea de 441 V y una frecuencia de 120.5
AC. Hz.

-La prueba debe tener una duración de un minuto.

 a.4. Prueba de Tensión Inducida

Tensión Aplicada (AC) 441 V

Frecuencia 120.5 Hz
Intensidad de Corriente 0.586 A

6.9. Interpretación de resultados

a.1. Medición de la Resistencia de Aislamiento

Los resultados obtenidos del equipo de medición

indica resistencias en el orden de os GΩ, por lo que
estos valores altos de resistencia son un indicador
del buen desempeño del aislamiento.

a.2. Medición de la Resistencia Eléctrica de los

Arrollamientos

Se comprobó una mayor resistencia en el lado de

6.8. Datos obtenidos con medidas alta tensión, esto es debido a que la sección de
conductor es menor por la intensidad de corriente
a.1. Medición de la Resistencia de Aislamiento que circula por este, así como por su mayor longitud
En los siguientes cuadros se muestra los resultados respecto al lado de baja tensión.
obtenidos para esta prueba.
Los valores obtenidos coincidieron con el de las
Tensión Aplicada (DC) 5 KV pruebas hechas por el fabricante, siendo estos
Tiempo 1 min valores adecuados.
Resistencia entre A.T y B.T 36.0 G Ω a.3. Prueba de Tensión Aplicada a Frecuencia
Industrial

Tensión Aplicada (DC) 2.5 KV Las exigencias de esta prueba se encuentran en el

Tiempo 1 min estándar IEC 60076-3. Se obtuvo una corriente de
1.4 mA, el cual es un valor aceptable por el bajo
Resistencia entre B.T y masa 42.5 G Ω valor que tiene.

a.2. Medición de la Resistencia Eléctrica de los a.4. Prueba de Tensión Inducida

Arrollamientos

Luego de proceso de medición se obtuvieron los De igual manera que la prueba anterior, de acuerdo
siguientes valores. al estándar IEC 60076-3. Lo que se verificó fue el
valor constante de la corriente, siendo este valor
pequeño. De haberse producido picos más altos,
R entre H1 y Ht 236 Ω
indicaría fallas en el aislamiento producto de
R entre X1y X2 166 mΩ descargas parciales, que podrían ser por la
formación de burbujas en el aceite.

a.3. Prueba de Tensión Aplicada a Frecuencia 7. CONCLUSIONES

Industrial
- Las descargas parciales en el aislamiento, van
produciendo el deterioro de este, y
Resultados de la prueba:
posteriormente puede ser el causante de fallas
eléctricas.
Tensión Aplicada (AC) 3 KV
Frecuencia 60 Hz
Tiempo 1 min 8. CUESTIONARIO

Intensidad de Corriente 1.4 mA

a. ¿En qué se basa que la prueba se aplique solo
durante un minuto y por qué no se puede
aplicar durante un mayor tiempo?

El estándar señala que el tiempo para las

pruebas desde frecuencia nominal hasta un
valor de dos veces esta debe ser de un minuto,
salvo se especifique otro valor.
Cuando la frecuencia en la prueba excede el
valor de dos veces la frecuencia nominal, el
tiempo debe calcularse mediante la siguiente
relación:
𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑁𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙
𝑇 = 120 ∗ [𝑠]
𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑃𝑟𝑢𝑒𝑏𝑎

Aun así, en la norma se semana que este tiempo

no puede ser menos a 15 segundos.

La prueba se realiza con una frecuencia mayor

a la nominal, ya que de esta manera evita una
corriente de magnetización excesiva durante la
prueba.

Con un mayor tiempo de aplicación se perjudica

al aislamiento y no se obtiene una buena
medición.

b. ¿Cuáles serían las razones de validez de

estas pruebas de Aislamiento, frente a las
pruebas convencionales en Plataforma de
Alta tensión?

Mediante la aplicación de una tensión alterna el

campo eléctrico generado en el aislamiento
pondrá en evidencia si hay fallas en el
aislamiento. En el caso de aceites, si se forman
burbujas se producirán descargas parciales. Por
tanto con este test se verifica si la operación del
transformador estará libre de descargas
parciales, que producen un desgaste en el
aislamiento y es causa de fallas eléctricas.