REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD BOLIVARIANA DE VENEZUELA

P.F.G: HIDROCARBRUOS
UNIDAD CURRICULAR: SIMULACIÓN

Unidad Temática II: DISEÑO Y SIMULACIÓN DE

PROCESOS

SIMULADORES COMERCIALES

ASPEN-PLUS
HYSYS
DESIGN
PRO-II
BASES DE DATOS

Ing. Rubilmary Azócar

 DISEÑO DE PROCESOS
Los ingenieros debe producir documentos que definan, describan y expliquen el
sistema a diseñar.

El diseño de plantas de procesamiento de hidrocarburos se lleva a cabo en

varias etapas:
1.- Ingeniería BÁSICA
2.- Ingeniería DETALLADA
1. INGENIERÍA BÁSICA:
Realizada principalmente por ingenieros.
Define los aspectos centrales de la planta.
Genera los siguientes documentos:
Descripción del proceso
Diagrama entrada salida
Diagrama de bloques genéricos
BFD
PFD
Hojas de datos.
 Descripción del proceso: documentos que describen la secuencia de operaciones
que conforman el proceso.

 Diagrama entrada salida: incluye estequiometria de la reacción, materia primas y

productos principales.

 Diagrama de bloques genéricos: basado en el anterior incluye nuevos bloques que

representan que representan las áreas de la planta (reacción, separación…).

 Diagrama de bloques (BFD): Incluye condiciones principales de operación,

información importante (rendimientos, conversiones), balances de materia y energía
preliminares.
 Diagrama de flujo de proceso (PFD): incluye los lazos de control principales,
balances de materia y energía definitivos y especificación de equipos. Este tipo de
diseño se lleva a cabo en HYSYS.
 Hoja de datos (data sheet): especifica los equipos durante la ingeniería básica
2. INGENIERÍA DETALLADA
CARACTERÍSTICAS:
Se lleva a cabo por un grupo interdisciplinario de ingenieros.
Se genera toda la documentación para la construcción física de la planta:

Diagrama de Tuberías e Instrumentación (PID O P&ID): se basa en el PFD y

especifica además diámetro y longitud de tuberías, servicios industriales,
drenajes, espesores, materiales, instrumentos de control,

Hojas de datos: especificaciones técnicas de los equipos.

Simulación de Procesos

 Consiste en el diseño de un modelo matemático de un sistema, y la

posterior ejecución de una serie de experimentos con la intención
de entender su comportamiento bajo ciertas condiciones.

 El modelo debe ser capaz de reproducir el comportamiento del

proceso real con la mayor exactitud posible.

 En general se lleva acabo con dos propósitos:

 Diseño

 Operación bajo nuevas condiciones

 SIMULACIÓN DE PROCESOS
Usa las relaciones físicas fundamentales:
 Balances de masa y energía
 Relaciones de equilibrio
 Correlaciones de velocidad (Reacción y transferencia de masa y
calor)

Predice
 Flujos, composiciones y propiedades de las corrientes
 Condiciones de operación
 tamaño de equipo

Algunas aplicaciones
 Diseño y optimización de procesos
 Entrenamiento operativo de operarios
 Para llevar a cabo control de procesos (estrategias de control predictivo
FF)
 Ventajas de la Simulación
 Reduce el tiempo de diseño de una planta
 Permite al diseñador examinar rápidamente varias configuraciones de planta.
 Ayuda a mejorar procesos actuales
 Responde a las interrogantes en el proceso
 Determina condiciones óptimas del proceso dentro de las restricciones dadas
 Se debe tener en cuenta que los resultados de una simulación no son siempre
fiables y estos se deben analizar críticamente.
 Hay que tener en cuenta que los resultados dependen de:
 La calidad de los datos de entrada
 De que las correlaciones empleadas sean las apropiadas (escoger bien el paquete
termodinámico)
 Elección adecuada el proceso.
 Arquitectura de los simuladores

Los Modelos matemáticos son elemento esencial de un simulador de procesos

(leyes de conservación, termodinámica y restricciones control y diseño)
 Sistema de ecuaciones algebraicas y diferenciales.
 Dan forma al modelo matemático del proceso completo.
RESOLUCIÓN
Modelo secuencial modular: - Subrutinas de cálculo para cada unidad de proceso
- Calculo de variables. de salida en función de las de entrada.
- Procedimiento iterativo (reciclos).

Los cálculos se realizan unidad por unidad, secuencialmente. Los procesos con reciclos debe ser descompuestos
en varias secuencias de calculo hasta lograr convergencia, usando los balances de masa y energía como criterio
para terminar el calculo.

Esta estrategia de cálculo es utilizada en la mayoría de los simuladores de estado

estacionario: Aspen, Chemcad, ProVision, Hysys, Prosim, Winsim El elemento básico es el modelo de
operación unitaria, el cual es construido a partir de balances de masa energía y momentum, hasta finalmente
obtener un conjunto de ecuaciones algebraicas no-lineales

SIMULACIÓN DINÁMICA: arranque, paro, procesos por lotes, perturbaciones

 Arquitectura de los simuladores

Método orientado a ecuaciones: - Resolución simultánea

En este caso todas las ecuaciones del modelo, algebraicas no lineales y diferenciales, se integran
en un único conjunto y se resuelven simultáneamente. Este esquema es mas flexible que el
Secuencial-Modular, sin embargo requiere mas esfuerzo de programación y se consumen mas
recursos de computación.

Las corrientes de reciclo no representan una dificultad en la resolución del modelo.

Esta arquitectura esta mas orientada a la solución de modelos dinámicos.

El estado estacionario se obtiene haciendo el termino derivativo igual a cero.

En general los resultados se muestran como tablas o graficas, donde se muestra
el comportamiento de las variables en función del tiempo.
Aspen Dynamics y Simulink utilizan esta arquitectura.
 Arquitectura de los simuladores

Método modular simultáneo: - Ventajas de los métodos anteriores

- Sistema de ecuaciones simplificado
- Modelos ingenieriles aproximados o representaciones
lineales de los modelos rigurosos

Esta estrategia de solución combina los Módulos

Secuenciales y Solución Orientada a Ecuaciones.
Modelos rigurosos de las operaciones unitarias
son resueltos secuencialmente, mientras que
modelos lineales son resueltos globalmente para
interconectar los resultados de cada modulo.
Este parece ser el enfoque que a futuro se dará
en los simuladores comerciales
SIMULADORES COMERCIALES
SIMULADORES COMERCIALES

-Propiedades físicas, termodinámicas y de transporte.

-Elección del modelo: - Intervalos específicos de condiciones

- Tipos de sustancias
CRITERIOS:

-Naturaleza de los componentes (polaridad), idealidad o no idealidad de la mezcla.

-Intervalo de composición, temperatura y presión.
-Tipo de aplicación (equilibrio V-L, L-L, una fase...)

Ecuaciones de estado, modelos de coeficientes de

actividad y modelos especiales
Situación Margules Van Laar Wilson NRTL UNIQUAC
Binarios L-V A A A A A
Multicomponentes L-V AL AL A A A
Azeótropos A A A A A
Equilibrios L-L A A NA A A
Sistemas diluidos ? ? A A A
Extrapolación ? ? B B B

A: aplicable; NA: No aplicable; AL: aplicación limitada;B: Buena; ?: cuestionable

SIMULADORES COMERCIALES

Modelos de Ecuaciones de estado Modelos de coeficientes de actividad

Ley de gas ideal Electrolitos NRTL
Lee-Kesler (LK) Flory -Huggins
Lee-Kesler -Plocker NRTL
Peng-Robinson (PR) Uniquac
Peng-Robinson -Stryje k-Vera (PRSV) Unifac
Redlich-Kwong (RK) Van Laar
Redlich-Kwong -Soave (RKS) Wilson
API-Soave -Redlich-Kwong (API -SRK) Margules
RKS o PR con regal de mezclado Pitzer
Hurón -Vidal -2 modificada (MHV)
RKS o PR con reglas de mezclado Métodos especiales
de Wong -Sandler (WS)
RKS o PR con función alfa Braun K-10
de Boston -Mathias Chao-Seader
RKS predictor (PRKS) Grayson -Streed
Sánchez -lacombe para polímeros Kent -Eisenberg
Hayden -O’Connell Aminas
Benedict -Webb -Rubin (BWR) -Lee- Tablas de vapor
Starling
Schwartzentruber -Renon
SIMULADORES COMERCIALES

¿Para qué se utiliza la simulación de procesos?

Estimar y realizar análisis de regresión de propiedades físicas

Procesos donde los componentes deben ser mezclados, separados, calentados,

enfriados y convertidos mediante operaciones básicas

Predice el comportamiento de un proceso utilizando principios de la ingeniería

Cálculo de balances de materia y energía y equilibrio químico y entre fases

Analiza el comportamiento de un sistema y realiza estudios de optimización y

sensibilidad

Cambiar las condiciones de operación y analiza alternativas

Estimar costos

Generar como salida: gráficas o bien tablas de resultados.

SIMULADORES COMERCIALES
 ASPEN PLUS
CARACTERÍSTICAS GENERALES

ASPEN: Advance System for Process Engineering

Desarrollado por: Aspen Technology, Inc.

http://www.aspentech.com/products

-Flexible y fácil de usar.

-Algoritmo de cálculo: método secuencial modular (Aspen Plus 10.2)
método orientado a ecuaciones (Aspen Plus 2004.1)
método orientado a ecuaciones (Aspen Plus 2006)

Aspen Plus permite:

- Regresión de datos experimentales.

- Diseño preliminar de los diagramas de flujo usando modelos de equipos simplificados.
- Realizar balance de materia y energía rigurosos usando modelos de equipos detallados.
- Dimensionar piezas clave de los equipos.
- Optimización on-line de unidades de proceso completas o bien plantas.
ASPEN PLUS
ASPEN PLUS

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Toolbars

Process
flowsheet
window

Select mode
button
Model Library Status bar
 ASPEN PLUS
Folder list Units box
Go back/forward

Status
Go to a different
folder Comments

Previous sheet

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ASPEN PLUS
Para sistemas líquido/gas, Aspen Plus dispone de las siguientes operaciones:
ASPEN PLUS

Propiedades termofísicas:

-Bases de datos de componentes puros y específicos de cualquier aplicación.

-Sistemas de estimación para constantes de propiedades.
-Bases de datos para parámetros de interacción binaria.
-Sistemas de regresión de datos.
-Sistemas para electrolitos.
-Acceso a la base de datos termofísica DECHEMA

Herramientas:

-Análisis de convergencia: rotura de ciclos, secuencia de soluciones..

-Incluye fortran y excel. Acceso a Visual Basic (Aspen Plus 2004.1)
-Análisis de sensibilidad: variaciones debidas a cambios introducidos.
-Caso de estudio para simular con varias entradas.
-Especificaciones de diseño para el cálculo automático de condiciones de
operación y parámetros de equipos.
-Ajuste de datos
-Optimización para maximizar rendimientos, consumo de energía, pureza...
 ASPEN PLUS
Diagramas de simulación con ASPEN PLUS

bloques

iconos
ASPEN PLUS

Diferentes métodos
de abordar la
ruptura de dos ciclos
anidados. Valido
para la mayor parte
de los simuladores
ASPEN PLUS

Seleccionar opción
convergence/convergence

Ejemplo de dos reciclos anidados

ASPEN PLUS

Disponer y configurar
las unidades de
reciclo de
información
ASPEN PLUS

Selección del orden en

que se rompen los ciclos
HYSYS
CARACTERÍSTICAS GENERALES Desarrollado por: Aspen Technology, Inc.
http://www.aspentech.com/product

- Entorno de simulación modular tanto para estado estacionario como para

régimen dinámico.

- Desarrollado para su uso con PC.

- Interfase gráfica de fácil uso (orientado a objeto).

- Posibilidad de adicionar código de programación con VISUAL BASIC.

- Interpreta interactivamente los comandos según se introducen en el

programa. Por tanto no necesita un botón de ejecución (run), aunque existe la
posibilidad de plantear el problema completo sin hacer cálculos y después
ejecutarlo.

- Es un simulador bidireccional, ya que el flujo de información va en dos

direcciones (hacia delante y hacia atrás). De esta forma, puede calcular las
condiciones de una corriente de entrada a una operación a partir de las
correspondientes a la corriente de salida sin necesidad de cálculos iterativos.
HYSYS
-La información se comparte entre aplicaciones.
Integrado -Modelos termodinámicos comunes.
-Flowsheet comunes.
-Interfase
-Cambio de aplicación

Interactivo -Cálculos automáticos al aportar nueva información.

-No limites al acceso de información útil.
-Unidades de operación en estado estacionario o dinámico.
Abierto y -Especificar expresiones para reacciones cinéticas.
extensible -Paquetes de propiedades especiales.
-Extensión de la funcionalidad de la simulación en respuesta
a posibles cambios.
Es un software para la simulación de plantas petroquímicas y afines.
Incluye herramientas para estimar:
Propiedades físicas
Equilibrios líquido vapor,
Balances de materias y energía
Simulación de muchos equipos de ingeniería química.
Simula procesos en estado estacionario y dinámico.
HYSYS
Unidades de las que dispone HYSYS:
 Workbook: colección de
páginas que guardan la
información de forma tubular

PDF: construcción del

diagrama de simulación
 Summary view: lista de
corrientes y unidades de
proceso instaladas.

Object navigator: acceso a la

vista de propiedades de una
corriente u operación.

Property view: conjunto de

páginas con la información
de una corriente o unidad de
proceso.
CHEMCAD

Desarrollado por: Chemstations Inc.

http://www.chemstations.net

CARACTERÍSTICAS GENERALES:

-Incluye bases de datos de componentes químicos, métodos termodinámicos

y unidades de operación que permiten la simulación en estado estacionario
de procesos químicos continuos desde escala laboratorio a escala industrial.

-Simulación en régimen dinámico y de procesos discontinuos.

-Interfase gráfica

-Funcionamiento bajo Windows

CHEMCAD
CHEMCAD
Unidades de las que dispone Chemcad:
PRO/II

Desarrollado por: Simulation Sciences Inc.

http://www.simsci.com

CARACTERÍSTICAS GENERALES:

-Entorno gráfico de simulación interactivo.

-Funciona bajo entorno Windows.

-Posibilidad de incluir código de programación en VISUAL BASIC.

-Posibilidad de realizar simulación en régimen dinámico (paquete

PROTISS).

-Puede ser utilizado en: petróleo, refinería, petroquímica, polímeros,

química fina y farmacéutica, construcciones, ingeniería, etc.

-Actualmente esta disponible la versión 6.0 con nuevas características y

unidades de operación: hornos, cambiadores de calor de aire,
separaciones por membrana, electrolitos para polímeros y aplicaciones
para simular columnas.
PRO/II

Diagrama de simulación característico de este programa:

PRO/II
BASES DE DATOS

DECHEMA databank (DETHERM)

-Base de datos para: 4.200.000 datos, 122.000 sistemas, 101.000

mezclas y 21.000 sustancias puras.
-Datos de fases en equilibrio, datos de electrolitos y propiedades de
sustancias puras y mezclas.
-Datos de gran calidad revisados por expertos externos.
-Base de datos producida por DECHEMA e.V. en cooperación con FIZ
CEIME (Berlín).

http://i-systems.dechema.de/detherm/

No. of lines Price in US $ Price in Euro €

1 13.47 12.0
2-5 28.06 25.0
6 - 19 56.11 50.0
20 - 39 89.78 80.0
40 + 134.66 120.0
DECHEMA databank (DETHERM)

Dortmunder Datenbank DDB Phase Equilibrium data

(Prof Gmehling, University of Oldenburg)

 Vapour-Liquid-Equlibria

 Liquid-Liquid-Equlibria

 Vapour-Liquid-Equlibria
of low boiling substances

 Activity coefficients at
infinite dilution

 Gas solubilities

 Solid-Liquid-Equlibria

 Azeotropic data

Excess Properties

- Excess Enthalpies
- Excess Heat Capacities
- Excess Volumina

Pure Component Properties

- Transport Properties
- Vapour Pressures
- Critical Data
- Melting Points
- Densities
- Caloric Properties
- Others
DECHEMA databank (DETHERM)

Electrolyte data collection ELDAR Caloric Data

(LS Chemie IV, Prof. Barthels, University of Electrochemical Properties
Regensburg)
Phase Equlibrium Data
PVT Properties
Transport Properties
Thermophysical database INFOTHERM PVT-Daten
(FIZ Chemie) Transport Properties
Surface Properties
Caloric Properties
Phase Equlibrium Data

- Vapour-Liquid-Equlibria
- Gas-Liquid-Equlibria
- Liquid-Liquid-Equlibria
- Solid-Liquid-Equlibria

Pure Component Basic Data

Thermophysical Parameter database Phase Equlibria
COMDOR Excess Enthalpies
(Leuna GmbH in Cooperation with FIZ Chemie) Transport and Surface Properties
Caloric and Acoustic Data
DECHEMA databank (DETHERM)

Data Collection C-DATA 20 physico-chemical Properties for 593 pure

(Institut for Chemical Technic, Prag) components
Basic Database Böhlen BDBB Pure Component Database of the
(Sächsische Olefinwerke AG Böhlen, now DOW "Sächsische Olefinwerke" with chemical and
Chemical)
physical basic data for 1126 pure
substances (mainly for the fields of
petroleum and coal chemistry)
Additonal Vapour Pressures
(DECHEMA e.V.) Transport Properties

- Thermal Conductivities
- Viscosities

Caloric Properties
PVT-Data

- PVT-Data
- Critical Data

Eutectical Data
Solubilites
Diffusion Coefficients
DECHEMA databank (DETHERM)
NIST databank

Desarrollada en USA

• Datos termoquímicos para 7.000 compuestos orgánicos y para una pequeña cantidad
de compuestos inorgánicos.
• También contiene datos de reacción termoquímicos para 8.000 reacciones y datos de
energía iónica para unos 16.000 componentes.
• Espectros de infrarrojo para unos 16.000 componentes.
• Espectros másicos para unos 15.000 componentes.
• Espectros UV/Vis para 16.000 componentes.
• Espectros de componentes cristalinos ( 210402 orgánicos e inorgánicos).
• Propiedades termofísicas para 34 fluidos incluyendo densidad, entalpía, energía
interna, entropía, etc.
• Espectros electrónicos y vibracionales para unos 4.000 compuestos

NIST
National institute of standards and technogy
http://www.nist.gov/public_affairs/database.htm