FORMACION DE VIRUTA

El material que se desprende de una pieza cuando está se somete a un proceso de maquinado se
le conoce como viruta, las operaciones de maquinado realizadas por tornos, fresadoras o
maquinas similares producen un desprendimiento de viruta, esta viruta es básicamente de tres
tipos.

VIRUTA DISCONTINUA

Este tipo de viruta de presenta cuando se maquinan materiales frágiles, e incluso cuando se cortan
materiales dúctiles con deficientes condiciones de corte. En el momento de cortar un material se
presenta una cierta compresión por parte del elemento de corte sobre la superficie que se esté
maquinando, es en este momento en donde la viruta se empieza a desplazar a lo largo de la
intercara viruta-herramienta comprimiéndose hasta un punto en donde se presenta una fractura y
se separa de la porción de pieza que está aún sin maquinar con el ángulo de el plano de corte,
existen 5 factores importantes por los cuales puede producir viruta de ese tipo y son :

➢ Material de trabajo frágil

➢ Un ángulo de ataque pequeño en la herramienta de corte ➢ Cuando se hace un avance burdo o

grueso

➢ Baja velocidad de corte

➢ Vibración excesiva de la maquina

VIRUTA CONTINUA

En esta clase de viruta no se presenta ningún tipo de fracturas, por el contrario, al maquinar una
pieza se produce una tira continua de viruta que gracias a la ductilidad del material genera un
mejor acabado superficial, para obtener este tipo de viruta generalmente se usa una herramienta
de corte de carburo cementado o con un acero de alta velocidad además de esto, se modifica el
ángulo de inclinación del elemento cortante y se utilizan fluidos de corte en el momento de el
maquinado, logrando una capa brillante en la parte posterior de la viruta que indica la poca
resistencia al flujo de la misma. Las condiciones que favorecen la producción de este tipo de viruta
son:

➢ Material dúctil de trabajo

➢ Avances relativamente finos

➢ Borde bien afilado de la herramienta de corte

➢ Un gran ángulo de ataque en la herramienta

➢ Altas velocidades de corte

➢ Enfriamiento de la herramienta de corte y de la pieza que se

este mecanizando mediante fluidos de corte

➢ Una mínima resistencia al flujo de viruta mediante: - Un eficaz pulido en la cara de la

herramienta de corte - Uso de líquidos de corte para evitar la formación de borde acumulado -
Empleo de herramientas de corte, como carburos cementados, que tengan bajo coeficiente de
fricción. - Materiales de maquinado libre (aleaciones con elementos como plomo, fosforo y
azufre).

VIRUTA CONTINUA CON BORDE ACUMULADO

Para este tipo de viruta cabe resaltar que aparece cuando se trabaja una pieza en condiciones
poco óptimas como por ejemplo mecanización de la pieza a baja velocidad con una herramienta
de corte de alta velocidad sin utilizar fluidos de
corte. El metal frente a la herramienta de corte es
comprimido y forma una viruta, que comienza a
fluir por sobre la cara viruta-herramienta así. Como
resultado de la alta temperatura, y de la alta
resistividad a la fricción contra el flujo de la viruta
se empieza a formar una acumulación del material
sobre los bordes del elemento de cortante
volviéndolo inestable; con el tiempo se desprenden
estos fragmentos al igual que la viruta, afectando
de esta manera el acabado superficial. Este tipo de
viruta además de crear asperezas superficiales,
también acorta la vida útil del elemento cortante.
TIPOS DE VIRUTA

Según las condiciones del maquinado y del material a trabajar resulta la viruta de varias formas.

La viruta de elementos (viruta de cortadura) se obtiene al trabajar metales duros y poco dúctiles
(por ejemplo, acero duro) con bajas velocidades de corte.

La viruta escalonada se forma al trabajar aceros de la dureza media, aluminio y sus aleaciones con
una velocidad media de corte: Esta representa una cinta con la superficie Lisa por el lado de la
cuchilla y dentada por la parte exterior.

La viruta fluida continua se obtiene al trabajar aceros blandos, cobre, plomo, estaño y algunos
materiales plásticos con altas velocidades de corte.

La viruta fraccionada se forma al cortar materiales poco plásticos (hierro colado, bronce) y consta
de trocitos separados.

Zambonino, J. (2014, 19 agosto). Formacion de viruta en procesos de maquinado cnc.

Formacion de viruta en procesos de maquinado cnc.

https://es.slideshare.net/xXollie/formacion-de-viruta