ENSAYE DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

PRODUCTO INTEGRADOR DE APRENDIZAJE

Alumnos:

Cepeda Cepeda Héctor Esteban 1843307

Garza Avilés Sergio Alfonso 1877211
Mata Cordero José Manuel 1912582
Padilla Montero Oscar 1687252
Rendón Sandoval Ricardo 1872614

GRUPO 002

CATEDRÁTICO:

M.C. José Mauro Villareal Ortega

San Nicolás de los Garza, N.L., a 28 de mayo del 2023

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FECHA:_________________________
CLIENTE:_________________________

OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de la prueba: NMX-C-073- ONNCCE-2004

Nombre de la Prueba: “Masa Volumétrica en Agregados”

MÉTODO DE ENSAYO
PVSS ( ) PVVS ( )
FORMULAS
𝑴𝒉−𝑴𝒔 Nomenclatura
𝑯= 𝑴𝒔
F= factor en un metro cubico
𝒎𝒗
𝑴𝑽 = H= Valor de humedad.
𝟏+𝑯
𝑴𝑼 Mh= Masa de la muestra húmeda.
𝑭=
𝑴𝑨
Ms= Masa de la muestra seca.

mv= masa volumétrica obtenida del factor

MV= Masa volumétrica Corregida.

MU= Masa unitaria del agua.

MA= Masa de agua requerida

REGISTRO DE GABINETE
Muestra Mh Ms H Mv F
(kg) (Kg) (%) (kg/m3) (1/m3)

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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FECHA:_________________________
CLIENTE:_________________________

OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

PV(g/cm3)
No. PV(g/cm3)
MT (g) MT+Ag(g) Ag(g) V(cm3) F(Adim) Sin Observ.
Prueba Corregido
corregir
PPSS
PVVS

No. Prueba Masa tina (g) M Agregado M Agregado %HO Obs.

húmedo (g) seco (g)

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de prueba: NMX-X-077-ONNCCE-1997

Nombre de la prueba: “Agregados para concreto – Análisis granulométrico – Método de prueba
(Agregados finos y gruesos)”
*NOTA: Se calculan los porcentajes basándose en la masa total de la muestra incluyendo el del
material que pasó la criba No. 200.

REGISTRO DE GABINETE
Retenido (gr) % Retenido Retenido % que Rangos
Malla
Acumulado pasa

Sumatoria

Observaciones:_______________________________________________________________________
__________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de prueba: NMX-C-164-ONNCCE-2014

Nombre de la prueba: “Determinación de la Densidad relativa y la absorción del agua en
agregado grueso”

Informe:_____________________________________________________________________________

Densidad calculada

( ) Drsss ( ) Drs

REGISTRO

Muestra Densidad relativa sss Absorción Densidad seca

Magsss Ma (kg) Drsss Magsss Ms (kg) Aag(%) Ms (kg) Drs

(kg) (Adim) (kg) (Adim)

Promedio Promedio ∑

Observaciones:_____________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de prueba: NMX-C-165-ONNCCE-2014

Nombre de la prueba: “Determinación de la Densidad relativa y la absorción del agua en
agregado fino”

Informe: _______________________________________________________________________________

REGISTRO
Muestra Densidad relativa Densidad relativa Absorción
sss (Drsss) seca (Drs) %
Adimensional Adimensional

Observaciones:_____________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de la prueba: NMX-C-166- ONNCCE-2006

Nombre de la Prueba: “Industria de la construcción- Agregados- Contenido de agua por
secado- Método de prueba”.

TAMAÑO DE LA MUESTRA

Tamaño nominal Masa de la muestra Tamaño nominal Masa de la muestra

(mm) (kg) (mm) (kg)
150 30 40 6
102 25 25 4
90 16 20 3
75 13 13 2
64 10 10 1.5
50 8 Agregado fino 0.5
Observacion : En caso de los agregados ligeros, la cantidad de muestra se obtiene multiplicando la
masa indicada en la tabla de tamaño de muestra por la masa especifica del agregado ligero (kg/cm 3)
dividida entre 1.5 kg/cm3

Tipo de prueba
Contendio de agua por secado

Método de Ensayo
H( )

REGISTRO DE GABINETE
Muestra Mh Ms H
(kg) (kg) %

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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FECHA:_________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de la Prueba: NMX-C-196-ONNCCE-2010

Nombre de la Prueba: Industria de la construcción – Agregados – Determinación de la
resistencia a la degradación por abrasión e impacto de agregados gruesos utilizando la
máquina de los ángeles.

Composición de la muestra
Tipo de Composición Intervalo de Tamaños Masa de la fracción Carga Abrasiva
de la muestra de g.
ensayo mm Designació Número Masa
n de total
esferas g.

Método de Ensayo
Degradación por abrasión utilizando la máquina de los ángeles.

Registro de Gabinete
Tipo de Muestra Ensayada Descripción del Agregado Desgaste (%)

Observaciones:

_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
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Informe de prueba: NMX-X-036-ONNCCE-2013

Nombre de la prueba:” Resistencia a la compresión de bloques, tabiques o ladrillos y
tabicones y adoquines”

REGISTRO DE GABINETE
P A Fp
Muestra
(Kg) (cm²) (Kg/cm²)

Observaciones:_______________________________________________________________
__________________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
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Informe de prueba: NMX-X-037-ONNCCE-2005

Nombre de la prueba: “Determinación de la absorción de agua y absorción inicial de
agua”

FORMULAS:
Para absorción total en 24 h
Para absorción máxima inicial
𝟏𝟎𝟎𝑴 𝟏𝟎𝟎 (𝑷𝟏−𝑷𝟎)
𝑪𝒃 = =
𝒔√𝒕 𝑺√𝟏𝟎

REGISTRO DE GABINETE
A en 24 Horas A Cb
MUESTRA
(dm³ / m³) (%) (g/min)

Observaciones:_______________________________________________________________
__________________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de prueba: NMX-X-038-ONNCCE-2005

Nombre de la prueba: “Determinación de las dimensiones de bloques, tabiques o ladrillos
y tabicones”
DATOS DEL CLIENTE
Nombre del solicitante
Dirección

Solicitado por:

*Calcular los promedios aritméticos de las mediciones realizadas de cada una de las
dimensiones de las piezas.

REGISTRO DE GABINETE
Largo (prom) Alto (prom) Ancho (prom)
MUESTRA
(cm) (cm) (cm)

Observaciones:_______________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
______

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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FECHA:_________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de la prueba: NMX-C-407- ONNCCE-2001
Nombre de la Prueba: “Industria de la construcción- varilla corrugada de acero
proveniente de lingote y palanquilla para refuerzo de concreto- especificaciones y
métodos de prueba”.
Subtema: Medición

Numero de Resistencia a la tensión Esfuerzo de fluencia Alargamiento en 200 mm

designación mínima en MPA mínimo, en MPa Mínimo en porciento
2 2
(Kgf/mm ) (kgf/mm )
Grado Grado Grado Grado Grado Grado Grado Grado Grado
30 (a) 42 52 (b) 30 (a) 42 52 (b) 30 (a) 42 52 (b)
Todos 490 618 706 (72) 294 412 510 (52)
(50) (63) (30) (42) -------- --------- ---------
2.5 -------- -------- --------- -------- -------- ---------- --- 9 ---
3 -------- -------- --------- -------- -------- ---------- 11 9 ---
4.5 y 6 -------- -------- --------- -------- -------- ---------- 12 9 ---
7 -------- -------- --------- -------- -------- ---------- --- 8 ---
8 -------- -------- --------- -------- -------- ---------- --- 8 ---
9 -------- -------- ---------- ------- -------- ---------- --- 7 ---
10 -------- -------- ---------- -------- -------- ---------- --- 7 ---
11 y 12 -------- -------- ---------- -------- -------- ---------- --- 7 6
14,16 y 18 -------- -------- ---------- -------- -------- ---------- --- 7 6
Numero de designación, masa y dimensiones nominales
Numero de Masa nominal Dimensiones nominales
designación en Diámetro en Área de la Perímetro en mm
Kg/m mm sección
transversal en
mm2

CORRUGACIONES
Numero de Espaciamiento Altura mínima Costilla (cuerda) máxima en mm.
designación máximo promedio en mm.
promedio en
mm

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

TOLERANCIAS EN MASA
Numero de designación Por ciento de variación en el Por ciento en varillas
lote individuales
todos +- 3.5 +- 6

Numero de deformación: __________ Resistencia a la tensión mínima: __________

Esfuerzo de fluencia mínimo: _______

Alargamiento en 200 mm mínimo: _________

REQUISITOS DE DOBLADO
Numero de Diámetro de mandril para prueba de doblado
designación Grado 30 Grado 42 Grado 52
2.5 --- 3.5 d ---
3,4,5 3.5d 3.5 d ---
6 5d 5d 5d
7y8 --- 5d 5d
9 y 10 --- 7d 7d
11 --- --- 7d
12 --- 8d 8d
14, 16 y 18 --- 9d 9d

Diámetro de mandril: ____________________________

Angulo de doblez de un mandril: ___________________

Muestreo
Tamaño de lote en toneladas Tamaño de la muestra
Más de Hasta Análisis químico Resistencia a la Doblado
tensión
--- 50 1 2 1
50 75 1 3 2
75 100 1
100 125 1 4 3
125 150 1
150 ∞ 1+1 c/50 adicionales 1 c/50 1 c/ 50

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Formulas: Nomenclatura:
𝒅
e= “e” es el espaciamiento
𝒔
𝒅 “s” es la separación entre extremos de corrugaciones
e=
𝟐𝒙𝟓 “d” es la distancia centro a centro entre corrugaciones

“C” es la costilla, diámetro mayor

“N” es el núcleo, diámetro menor

“W” es el ancho de costilla

H es la altura de corrugación

d es la distancia centro a centro entre corrugaciones

REGISTRO DE GABINETE
Numero de Diám Área de la Perí Espaciamien Altura Separación Angulo de
designación etro sección metr to máximo mínima máxima en las
transversal o promedio promedio de extremos corrugacione
corrugación s

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de la prueba: NMX-C-407- ONNCCE-2001

Nombre de la Prueba: “Industria de la construcción- varilla corrugada de acero
proveniente de lingote y palanquilla para refuerzo de concreto- especificaciones y
métodos de prueba”.
Subtema: Ensaye

Determinación por efectuar

Esfuerzo de Resistencia a la Alargamiento Doblado
Fluencia tensión

REGISTRO DE GABINETE

REFERENCIA CANTIDAD EN Grado de la Dimensiones Presentación

DE LA KG varilla
NORMA (KILOGRAMOS) Diámetro Longitud Rollo ( )
O EN T nominal de la
(TONELADAS) en mm varilla en Recta ( )
mts.
Doblada ( )

Nota: Se recomienda que la prueba de doblado en campo, en ningún caso la temperatura sea menor de
289 k (16 °C)

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
 FOLIO:_________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de prueba: ISO-10565- Parte 2

Nombre de la prueba: Determinación de dimensiones y cualidad de la superficie.

Descripción del Mosaico

Modelo Tipo Dimensión Estándar (cm) N° de muestra

Largo y Ancho Espesor

Largo (cm) Ancho Espesor (cm)

(cm)

Promedio

Promedio
de lados.
Promedio

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Datos de los 10 especímenes

Promedio del Largo (cm)

Promedio del Ancho (cm)

Promedio de todos los

lados (cm)
Promedio del espesor (cm)

Ortogonalidad Rectitud de lados

δ (cm) 𝛿
𝑥100 (%) C (cm) 𝐶
𝑥100 (%)
𝐿 𝐿

Medición de planicidad de la superficie

Centro de curvatura Eje de curvatura Deformación

∆C (cm) ∆C (cm) ∆W (cm)

∆𝐶 ∆𝐶 ∆𝑊
𝑥100 (%) 𝑥100 (%) 𝑥100 (%)
𝐷 𝐿 𝐷

Calidad de Superficie

Número de especímenes

Criterio Utilizado
Porcentaje de especímenes sin defectos

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de prueba: ISO-10565- Parte 4

Nombre de la prueba: Determinación del módulo de rotura y la resistencia a la rotura.

Descripción del Mosaico

Modelo Tipo Dimensión Estándar Longitud (mm)

Informe: _______________________________________________________________________________

Número de especímenes

d (mm)

t (mm)

l1 (mm)

l2 (mm)

Nomenclatura
Fórmulas Fbs.- Fuerza de ruptura (N)

Fb1.- Carga de ruptura (N)

L2.- espacio entre los soportes (mm)

b.- ancho del espécimen (mm)

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
 FOLIO:_________________________
FECHA:_________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Nomenclatura

σFbl.- Módulo de Ruptura (N/mm2)

Fb1 = carga en newton

L2= espacio entre los soportes en milímetros

b= ancho del espécimen en milímetros

REGISTRO DE GABINETE

Muestra Fbs (N) Fb1 (N) σFbl (N/mm2)

Promedio

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
 FOLIO:_________________________
FECHA:_________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de prueba: ASTM C39

Nombre de la Prueba: Método estandar de la resistencia a compresión de cilindros de
concreto.

Fórmulas: Dónde:

E= A- B E= error
Ep= 100(A- B)/B Ep= porcentaje de error
D=W/V A = carga, kN [lbf] indicada por la máquina.
V = W - Ws / ɣw
B = carga aplicada, kN [lbf] tal como se determina por el dispositivo de calibración.

D= densidad

W = masa de la muestra, en kg [lb],

V= volumen de la muestra calculadas a partir del diámetro medio y la longitud media

o de pesar el cilindro en el aire y sumergido, m3 [ft3]

Ws = masa aparente de la muestra sumergida, en kg [lb], y

ɣw = densidad del agua a 23 ° C [73,5 ° C] = 997,5 kg / m3 [62,27 lb / pie3].

Registro de Gabinete

Muestra Diámetro Área Carga Resistencia Tipo de Defectos Edad del

(mm) transversal máxima a la fractura de la espécimen
(mm²) (KN) compresión muestra
(MPa)

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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FECHA:_________________________
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de prueba: ASTM C78

Nombre de la prueba: Método Estandar de resistencia a la flexión de concreto (usando
vigas con tercer punto de carga)

Dónde:
Fórmulas: r = tasa de carga, lb / min (N / min)
r=Sbd²/L S = velocidad de aumento de tensión máxima en la cara tensión, psi / min
R =PL/bd² (MPa / min)

R=3Pa/bd² b = anchura media de la muestra como orientados para las pruebas, en. (mm)

d = profundidad media de la muestra como orientado para las pruebas, mm

(pulg.)

L = longitud de tramo, en (mm)

a= distancia promedio medida entre la línea de fractura y el soporte más

cercano medido en la cara de tensión (mm)

Registro de Gabinete
MUESTRA Anchura Profundidad Carga Tasa de Módulo Curado Defectos Edad del
media media máxima rotura de e de la espécimen
(mm) (mm) (KN) (N/min) rotura historia muestra
(MPa)

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
 FOLIO:_________________________
FECHA:_________________________
CLIENTE:_________________________

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Informe de Prueba: ASTM C169

Nombre de la Prueba: Tapado de especímenes cilíndricos de concreto.

Generalidades:

La resistencia de los materiales para tapas y su grosor debe basarse en la siguiente tabla de la norma
ASTM C167:

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
 FOLIO:_________________________
FECHA:_________________________
CLIENTE:_________________________

OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de la prueba: ASTM C123

Nombre de la Prueba: Uso de tapones no unidos en la determinación de la resistencia a
compresión de cilindros de concreto

Fórmulas:
Dónde:
di = xpi -xsi
XPI = resistencia del cilindro con tapón sin unir
x s = (xs1 + xs2 + xs3 ... +xsn)/n
xp=(xp1 + xp2 +xp3 ... +xpn)/n xsi = resistencia del cilindro en base a la norma C617

n = número de pares de cilindros ensayados para el nivel de fuerza

x S = resistencia media de Prácticas C617 cilindros tapados para un nivel

de fuerza

x P = resistencia media de los cilindros de tapa no unidas para un nivel de

intensidad

Registro de Gabinete

Medidas del Material de la Fuerza de Anillo de Edad de la Xs Xp D

especimen almohadilla Compresión Retención muestra (MPa) (MPA (MPa)
Longitud Diametro (MPa)
(mm) (mm)

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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FECHA:_________________________
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Informe de la prueba: ASTM D 143

“Métodos de Prueba Estándar a Especímenes de Madera”

Ensaye de Flexión

Ensaye a Flexión
Muestra Carga Longitud L Ancho b Peralte h Momento Resistencia
Máxima P (cm) (cm) (cm) de Inercia I a la flexión
(kg) (cm4) (kg/cm2)

𝑏ℎ3 3𝑃𝐿
𝐼= 𝜎=
12 2𝑏ℎ2

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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Informe de la prueba: ASTM D 143

“Métodos de Prueba Estándar a Especímenes de Madera”

Ensaye de Tensión paralela

Muestra A (cm) i (cm) Carga máxima (kg) Resistencia máxima (kg/cm2)

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
______________________ ________________________
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FECHA:_________________________
CLIENTE:_________________________

OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

Informe de la prueba: ASTM D 143

“Métodos de Prueba Estándar a Especímenes de Madera”

Ensaye de Compresión

Muestra a (cm) b (cm) Carga máxima Resistencia Tipo de compresión

(kg) máxima (kg/cm2) (paralela/perpendicular)

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
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Informe de la prueba: ASTM D 143
“Métodos de Prueba Estándar a Especímenes de Madera”

Ensaye de Tensión perpendicular

Muestra a (cm) b (cm) Carga máxima (kg) Resistencia máxima (kg/cm2)

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Informe de la prueba: ASTM D 143

Elaboró Aprobó
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

“Métodos de Prueba Estándar a Especímenes de Madera”

Ensaye de Contenido de humedad

Contenido de humedad de la madera

Muestra Peso seco (g) Peso húmedo (g) Contenido de
humedad (%)

(𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒉ú𝒎𝒆𝒅𝒐) − (𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐)

𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 % = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Informe de la prueba: ASTM D 143

Elaboró Aprobó
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OMEGA LABORATORIOS, ENSAYE Y ANÁLISIS DE MATERIALES

“Métodos de Prueba Estándar a Especímenes de Madera”

Ensaye a Corte directo

Muestra a (cm) b (cm) Carga máxima (kg) Resistencia máxima (kg/cm2)

Observaciones:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________

Elaboró Aprobó
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