Luisa Maria Ramírez Duque (000397511)
Carolina Restrepo Mazo (000417111)
Práctica 2. Fractura frágil, dúctil y por
fatiga en materiales metálicos.
Luisa María Ramírez Duque, Carolina Restrepo Mazo
Universidad Pontificia Bolivariana
Medellín, Colombia
Luisa.ramirezd@upb.edu.co
carolina.restrepom@upb.edu.co
Abstract— En este documento se desarrollan
conceptos teóricos respecto a las diferentes
fallas ocasionadas que se presentar en dos
tipos de materiales (acero y aluminio),
también se observa por medio del
estereoscopio la forma de propagación y
patrones de la fractura.
I. INTRODUCCIÓN
La observación de la superficie de
fractura puede proporcionar información
sobre los siguientes parámetros, que
caracterizan la rotura del componente o
probeta de laboratorio:
- Mecanismo de propagación de la fisura
- Fractotenacidad del material.
- Distribución.
- Origen de la fractura.
En análisis fractográfico comienza con
una observación visual de las características
macroscópicas de la superficie de fractura,
de la cual puede obtenerse los primeros
indicios acerca de las causas de la fisura y
dirección de propagación y magnitud de las
cargas actuantes. [1]
en cuenta las propiedades mecánicas y las
deformaciones de un material transparente
dentro del rango elástico, para ello se le
aplica un concepto llamado birrefringencia o
doble refracción que ocurre cuando este se
ilumina con luz polarizada. Este ayuda a
observar la magnitud y dirección de las
tensiones teniendo en cuenta la distribución
y el patrón de franja. La doble refacción
produce que las dos ondas que emergen del
material salgan a diferente velocidad y por
tanto tengan un retraso entre ellas.
Las franjas causadas por la
birrefringencia se conocen de dos formas,
están las isocromáticas y las isoclinas estas
proporcionan información respecto a la
dirección y distribución de las tensiones,
mientras que permite el estudio de cargas
cíclicas, análisis de proporciones extensas y
de geometría complicada, mediciones bajo
cualquier condición atmosférica y resultados
con un alto grado de precisión. Las primeras
son diferencia de tensión principal
constante, lo que muestra que dependiendo
de la luz se observan franjas de diferentes
colores (luz blanca) u oscuras y claras (luz
monocromática). Las segundas
proporcionan información sobre la dirección
de las tensiones principales y se identifican
cuando la tensión principal coincide con el
eje de polarización y se reconocen como
franjas negras.
Para el estudio fotoelástico se debe tener
en cuenta la teoría de Maxwell que define a
la luz como una radiación electromagnética
compuesta de dos vectores (uno eléctrico y
el otro magnético). Teniendo en cuenta lo
anterior se debe mencionar el efecto de la
polarización, debido a que cuando un vector
presenta una preferencia en dirección
transversal de la vibración se denomina
polarizada. Existen tres formas de luz
polarizada, las cuales son: luz lineal, circular
y elíptica. La primera se obtiene al
permitirle a un vector vibrar en un solo
plano, esta ayuda a realizar un análisis de
los esfuerzos y deformaciones principales.
La luz circularmente se obtiene cuando el
vector obtiene una trayectoria circular y la
luz polarizada elípticamente describe
Luisa Maria Ramírez Duque (000397511)
Carolina Restrepo Mazo (000417111)

cuando la luz circular y la lineal trabajan en

un mismo plano.
II. MATERIALES Y EQUIPOS
En el desarrollo del ensayo se utilizan 5
probetas, las cuales corresponden a los
materiales aluminio y acero. Estas presentan
diferentes tipos de fracturas y propagaciones
de falla dispersas cada una característica al
tipo de material. También es utilizado un
instrumento que presenta una doble imagen
para ser unidas a nivel perceptual en nuestro
Ilustración 1. Primera probeta.
cerebro y esta se unifica, permite percibir las
tres dimensiones, o sea facilita la visión
tridimensional, es útil en la inspección de La ilustración 1. Corresponde a la imagen
imágenes y recibe el nombre de de una falla frágil, fácilmente de identificar
estereoscopio. Las imágenes obtenidas a pues su tipo de fractura es plana, es posible
través de dicho instrumento son transmitidas observar patrones de ríos y afluentes,
y analizadas en un computador. característicos de este tipo de material.
También presenta una alta reflectividad por
III. PROCEDIMIENTO lo tanto la falla es por clivaje, además de
En el ensayo se procede a identificar las pequeñas irregularidades que se logran
diferentes probetas que fueron asignadas a identificar gracias al aumento
cada estudiante, se destaca que no se cuenta proporcionado por el instrumento.
con información previa y todo se conocerá
al momento de aplicar los conceptos
analizados antes de iniciar la práctica.
Posterior, se reconoce el tipo de falla que
presenta y posible ensayo al que fue
sometido hasta llegar a la rotura, todo esto
se analiza al ojo humano. Después de tener
una base y una posible identificación del
material, se continua con un análisis
macroscópico, haciendo uso del
estereoscopio proporcionado por el
laboratorio. Por medio de este, son
identificados los tipos de falla presentados
en cada probeta (frágil y dúctil), el tipo de
Ilustración 2. Segunda probeta.
superficies y zonas de inicio de las fallas,
La ilustración 2. Presenta una imagen
son registradas las apreciaciones y se
correspondiente a una falla dúctil, esta se
captura imagen a partir de la proyección en
encuentra directamente relacionada con la
el computador.
deformación plástica del material, se
IV.RESULTADOS
observa una disminución de radio en la
Las imágenes capturadas en la práctica probeta y una extensión de cuello, una falla
permiten hacer una observación más típica de estos materiales y es copa cono,
detallada y precisa en cada una de las también la percepción opaca del material
probetas, Así, se logra una buena permite clasificarlo como dúctil.
identificación y una correcta asociación de
conceptos.
En las siguientes ilustraciones se
presentan vistas macroscópicas de las 5
probetas analizadas.
Luisa Maria Ramírez Duque (000397511)
Carolina Restrepo Mazo (000417111)
Ilustración 3. Tercera probeta.
En la ilustración 3. Se logra una
identificación mas simple, pues se resalta
considerablemente el brillo proporcionado
por el material expuesto, lo que lleva a
nombrarlo falla frágil, la fractura es plana y
las marcas de Chevron son claves a la hora
del análisis.
Ilustración 4. Cuarta probeta.
En la ilustración 4. Se presenta
nuevamente una falla dúctil, esta imagen
nos está mostrando la parte de la copa,
contrario a la Ilustración 3. que presenta el
lado del cono. Se resalta también la
opacidad del material y los microhuecos que
presenta el fondo de la copa.
Ilustración 5. Quinta probeta.
En la ilustración 5. Se observa un
aluminio 10-60 correspondiente a la serie 1,
la rápida identificación del material se debe
a su excesivo brillo y se encuentra una falla
plana, con una reducción considerable de
área, por lo tanto, se puede nombrar falla
dúctil en un material menos tenaz.
V. ANALISIS DE RESULTADOS
Teniendo en cuenta las imagines
capturadas en el desarrollo de la práctica y
el análisis de estos, podemos notar que la
fracto
Al tener un análisis de los videos se
pueden ver diferentes comportamientos
debido a los concentradores de esfuerzos
como es la muesca y el agujero. En la
flexión a tres puntos la tensión tiene como
origen el centro de los bordes mas largos de
la probeta debido a que estas están mas
alejadas del eje neutro esto ayuda a que el
material soporte mayor deformación.
Mientras que en la barra con muesca el
patrón de tensión se ve afectado por esta
debido a que hay una concentración. La
muesca está alineada opuesta al punto de
carga. La tensión inicial comienza desde
ambos lados y se apoya en la muesca. Para
la barra con agujero las tensiones son
desviadas por este y se acumulan alrededor
de este.
Los materiales utilizados en este caso el
epoxi posee anisotropía óptica lo que es lo
mismo la birrefringencia estos materiales
poseen la capacidad de varias la luz
polarizada plana según el estado tensional
en el que se encuentre. La doble refracción
tiene una relación de proporcionalidad a la
Luisa Maria Ramírez Duque (000397511)
Carolina Restrepo Mazo (000417111)

carga aplicada. Como consecuencia de esta [3] SHACKELFORD, James F. Ciencia de

materiales para ingenieros. 3ª edición. México:
las componentes salen a diferentes
Prentice Hall, 1995. 794 p
velocidades lo que le dan lugar a las franjas [4] SMITH, William F. Fundamentos de la
que podemos observar en las ilustraciones. ciencia e ingeniería de materiales. 3ª
edición. Madrid: Mc Graw –Hill, 1998. 715 p.
[5] A.M. Afanasiev -V.A. Marien. Prácticas de
Al aplicarse la tensión en las probetas se laboratorio de resistencia de materiales.
tiene que la muesca y el agujero trabajan Moscú, Editorial Mir
como concentradores de esfuerzos, en la
ilustración 3 por trabajar con un agujero de
geometría circular no presenta tanta
concentración de esfuerzo como si se
trabajara con un agujero rectangular.

VI.CONCLUSIONES
Se puede concluir que la tenacidad de
cada material está directamente relacionada
con la falla que estos presentan. Al
momento de una falla dúctil, se encuentra
una alta tenacidad, contrario a una falla
frágil, que se da en materiales con una
menor tenacidad.

Cuando se encuentran microhuecos en el

material, específicamente en el centro, se
puede concluir inmediatamente que se
presenta una falla dúctil, pues esto se debe a
un estado de tensión triaxial alto, generador
de labios de cortadura característicos de
fracturas dúctiles.

En las fracturas frágiles, generalmente

aparecen grietas simultaneas en el plano,
crecen a lo largo de una línea y forman un
escalón característico de este tipo de falla.
Además, las formaciones de ríos tienen a
formarse debido a la acumulación de dichos
escalones.

Es posible identificar el tipo de falla

presentado en las probetas, haciendo uso de
los conocimientos previos obtenidos en la
teoría o en cursos anteriores, sobre todo
teniendo en cuenta las características y
factores relevantes de estos.

REFERENCIAS
[1] Ipohorski Miguel, R. J. Acuña, Fractografía
aplicaciónes al analisis de las fallas.
[2] ]GROOVER, Mikell P. Fundamentos de
Manufactura Moderna. Materiales, procesos y
sistemas. México: Prentice Hall, 1997. 1062 p