UNIVERSIDAD NACIONAL

DEL CENTRO DEL PERÚ

AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

AGREGADOS RECICLADOS

CATEDRA:
GEOLOGIA APLICADA
CATEDRATICO:
MSc. JOB PÉREZ CANCHANYA
ALUMNO:
DELGADILLO AVELLANEDA JOSÉ W.
SEMESTRE:
QUINTO

HUANCAYO, 15 DE DICIEMBRE DEL 2020

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1. Contenido
RESÚMEN..............................................................................................................................3
INTRODUCCIÓN.................................................................................................................4
OBJETIVOS...........................................................................................................................5
OBJETIVOS GENERALES...............................................................................................5
OBJETIVOS ESPECIFICO……..……………………………………………………5
MARCO TEÓRICO.............................................................................................................6
1. CONCRETO RECICLADO PARA MORTERO .....................................................................6
1.1. CEMENTO ………………………………………………………………………………………………………………………….6

1.2. CAL ……………………………………………………………………………………………………………………………………6

1.3. AGREGADO NATURAL……………………………………………………………………………………………………….7

1.4. AGREGADO RECICLADO ……………………………………………………………………………………………………7

1.5. UNIDAD DE MANPOSTERÍA……………………………………………………………………………………………….8

1.6. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS ……………………………………………………………………………………………..9

2. EL AGREGADO DE CONCRETO RECICLADO ……………………………………………………………………………….9

CONCLUSIÓN...................................................................................................................12
REFERENCIAS…………………………………………………………………………………………………………….13

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RESÚMEN
El empleo de agregados reciclados en el concreto abre nuevas alternativas de reutilización
de estos materiales en la preparación de un nuevo concreto en la construcción.

A la vez que la búsqueda de alternativas para la reintroducción en el ciclo productivo de

materiales de deshecho surge una búsqueda en la mejora de la calidad de vida, es
precisamente ésta búsqueda la que impide su introducción de forma no lo suficientemente
meditada, que permita asegurar, de forma adecuada, las prestaciones que ofrecen los
materiales naturales en sus diversos usos. Así pues, es necesario conocer las características
del nuevo material, que permita su adecuado uso a cada circunstancia.

El reciclaje del residuo de construcción y demolición viene siendo estudiado desde muchos
años atrás. En particular, no existen claros apuntes que lo señalen como un elemento a ser
desechado de funciones resistentes, sin embargo, debido a la gran escasez experimental
sobre las características estructurales que tiene este material, su empleo en la actualidad es
limitado a usos carentes de solicitación significativa del material.

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INTRODUCCIÓN
En todo el mundo, la industria de la construcción es la mayor consumidora de recursos

naturales tales como los agregados utilizados en la preparación de concretos. Anualmente

se producen cerca de 11 billones de toneladas de concreto, empleando para ello alrededor

de 8 billones de toneladas de agregados naturales. Paralelamente, se generan grandes

cantidades de desechos, tanto en los procesos constructivos como a partir de obras de

demolición y restauración de estructuras y edificios. Entonces, el alto consumo de materias

primas, los intereses económicos, y las problemáticas resultantes de los severos impactos

generados por la acumulación de esos desechos, obligan a la búsqueda de usos alternativos

en este campo.

Otro punto importante a considerar es la reducción de extracción de materiales rocosos de

los entornos naturales, disminuyendo el impacto ambiental y el rápido agotamiento de las

reservas naturales de los agregados provenientes tanto de cauces como de canteras,

sumando a esto la motivación que existe de preservar y proteger el medio ambiente de un

inminente desequilibrio ecológico. El concreto como material de construcción requiere un

volumen importante de recursos, especialmente agregados rocosos.

En los últimos años, estudios nacionales e internacionales han demostrado que las

propiedades físicas y mecánicas del concreto constituido por adiciones racionales de

agregado reciclado en su mezcla garantizan la utilización adecuada de este material.

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OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

 Conocer de manera general los diferentes agregados reciclados.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer sobre el concreto reciclado para mortero.

 Conocer sobre el agregado de concreto reciclado.

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MARCO TEÓRICO

1. CONCRETO RECICLADO PARA MORTERO

Los escombros son residuos de la construcción que pueden ser reciclados y reutilizados
en la elaboración de elementos prefabricados, morteros y hormigones. Para ello se
necesita los siguientes materiales.

1.1. CEMENTO
Se empleó Cemento Nare Tipo I, cuya caracterización mecánica se presenta en la
siguiente tabla.

Tabla 1: Análisis físico – mecánico del cemento

1.2. CAL
Se empleó Cal PROMICAL TIPO M, siendo esta empresa uno de las principales
proveedoras de cal en el Valle de Aburrá, su masa unitaria es de 0.55gr/ cm3.

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1.3. AGREGADO NATURAL

El agregado en los morteros proporciona economía, trabajabilidad, reducción en la
retracción e influye en la resistencia a la compresión (ICONTEC,1993), por lo que
este debe ser bien gradado, con bajo contenido de finos, libre de sustancias
perjudiciales como partículas friables o livianas e impurezas orgánicas. El agregado
empleado es procedente de la Cantera Agregados del Norte, cuya granulometría se
presenta en la siguiente tabla.

Tabla 2: análisis granulométrico del agregado natural

1.4. AGREGADO RECICLADO

El agregado reciclado es procedente de la trituración de cilindros de concreto
descartados. El proceso de trituración escogido, luego de sondeos previos, consistió
inicialmente en la reducción de tamaño del cilindro de concreto original (trituración
primaria), mediante la trituradora de quijadas, luego se pasó el material en la
trituradora de rodillos dos veces (trituración secundaria), con lo cual se obtuvo una
granulometría satisfactoria; sin embargo, dado que se obtiene un porcentaje
considerable de polvo fino (pasante malla Nº 200), se optó por eliminar este último
material, puesto que aumenta la absorción del agregado y por consiguiente la
cantidad de agua requerida para una consistencia determinada. El molino de bolas
se descartó ya que produjo un polvillo fino (residuos de pasta de cemento

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hidratada) que incrementó la absorción del agregado perjudicando la manejabilidad

del mortero. La distribución granulométrica de este agregado se presenta en la
Tabla 3.

Tabla 3: análisis granulométrico del agregado reciclado

Con relación a las propiedades físicas de los dos tipos de agregados, en la Tabla 4,
se presenta un cuadro comparativo de éstas. El peso específico (sss) es de 2.43 y
2.62 para el agregado reciclado y natural, respectivamente; valores similares a los
obtenidos por Buck (1977) y Malhotra (1977) en sus Tabla 1: Análisis físico -
mecánico del cemento investigaciones (2.34 y 2.63, respectivamente), esto debido
quizás, a la baja densidad del mortero adherido a las partículas del ACR.
(Malhotra,1977).

Tabla 4: análisis físico del agregado natural reciclado

1.5. UNIDAD DE MAMPOSTERÍA

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Las unidades de mampostería utilizadas fueron ladrillos cerámicos de 10 x 20 x 40,

de perforación horizontal, que son los más utilizados para la mampostería no
estructural en el medio de la construcción, con resistencia a la compresión de 3.12
MPa; un módulo de rotura de 0.12 Mpa y una absorción de 13%.
1.6. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS
Las dosificaciones empleadas se seleccionaron con base en las especificaciones por
proporciones presentadas en la Tabla 1 de la NTC 3329 (ICONTEC, 1993), se
prepararon en laboratorio tres tipos de mortero con arena natural, en estado
saturado superficialmente seca, y con arena reciclada. Las dosificaciones en
volumen y en peso, son presentadas en la Tabla 5.

Tabla 5: dosificación de morteros empleados

2. EL AGREGADO DE CONCRETO RECICLADO

Anualmente en el mundo se producen 1 billón de toneladas de residuos de demolición,

de las cuales 510 millones son producidas en Europa. En promedio solo el 8% de estos
residuos se reciclan, aunque en países como Alemania, Holanda y Reino Unido cerca
del 20% de agregados reciclados se reutilizan.
La obtención de agregados de concreto reciclado se da como fruto de la trituración
del concreto proveniente de la demolición de estructuras o del concreto sobrante de
algunos procesos en que muchas veces se solidifica y se dispone como escombro. Su
clasificación se hace según los parámetros dados para el agregado natural:
 Fino: Pasa tamiz No. 4 pero retenido hasta en el tamiz No. 200

 Grueso: Retenido en el tamiz No. 4 o superior

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Imagen 1: El concreto reciclado

La durabilidad de una estructura en hormigón se refiere a la capacidad para soportar,
durante su vida útil proyectada, las condiciones físicas y químicas a las que se ve expuesta
(Lopez, 2011), y que pueden llegar a provocar su deterioro como consecuencia de efectos
diferentes a las cargas y solicitaciones consideradas en el análisis estructural. En Colombia
las construcciones de concreto reforzado dominan ampliamente el mercado debido a su
facilidad de manejo, su capacidad de adoptar la forma del encofrado, su resistencia y su
durabilidad. Sin embargo, el tema de durabilidad en el concreto posee escasa investigación
y mucho menos cuando se habla de concretos reciclados lo cual es el enfoque principal del
presente trabajo de grado

El agregado de concreto reciclado -ACR- varía según el tipo de estructura de la cual

provenga, debido a que en algunos casos va asociado a un refuerzo embebido o a materiales
como plásticos, vidrio, madera, etc. La obtención de este tipo de agregado generalmente
sigue los siguientes pasos:

 Separación de los contaminantes: este paso es fundamental cuando

el agregado resultante va a formar parte de las nuevas mezclas de concreto o se

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va a utilizar en rellenos y carreteras. Los contaminantes pueden ser algunos de

los descritos en el párrafo anterior o también asfalto, ladrillos, selladores de
juntas, es decir, todo aquello diferente al concreto.

 Ruptura y transporte: el transporte de este material debe hacerse en vehículos

apropiados de carga por lo que es necesario que el concreto se fracture en
fragmentos manejables y de esta forma desplazarlos hasta el sitio de trituración.
En algunos casos es posible la utilización de plantas móviles de trituración lo
que permitiría un ahorro importante.

 Trituración de fragmentos: el tamaño de los agregados requeridos puede variar

según la maquinaria utilizada. El procedimiento generalmente inicia con una
trituradora primaria que reduce los fragmentos provenientes de los vehículos de
carga para pasarlos a un material con diámetro entre 8 y 10 cm, seguido de una
trituradora secundaria que reduce ese remanente al tamaño
máximo del agregado que se busca. Las trituradoras utilizadas pueden ser tipo
cono, de mandíbula o de impacto, entre otras.

Imagen 2: el concreto reciclado

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CONCLUSIONES

 La utilización del agregado reciclado en los morteros, disminuye en cierta medida

las propiedades físicas de éste, sin embargo, esta reducción no produce alteraciones
que puedan comprometer el desempeño de éstos puesto que los valores de sus
propiedades están dentro de un intervalo aceptable según las especificaciones de la
Normas Técnicas Colombianas. Esto constituye una alternativa y el punto de partida
de nuevas investigaciones relacionadas con la reutilización y aprovechamiento de
los escombros de demolición en la producción de morteros para la construcción.

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BIBLIOGRAFÍA
 American Society for Testing and Materials (1995). Standard practice for
Petrographic Examination of Hardened Concrete. Philadelphia. 15p. il (ASTM C-
856)

 Instituto Colombiano de Normas Técnicas (1993). Método de ensayo para Medir la

Retención de Agua en los Morteros de Cemento Hidráulico. Bogotá: ICONTEC.
18p. il (NTC 4050).

 Instituto Colombiano de Normas Técnicas (1993). Agregados usados en morteros

de Mampostería. Primera Revisión. Bogotá: ICONTEC. 5p. il (NTC 2240).

 Malhotra, V Mohan. (1977). Uso del Concreto Reciclado. En: Simposio

Internacional sobre Tecnología del Concreto. (3: 1977: Monterrey). México. pp. 197
– 230

 Corporación Fundemos (1991). Reutilización de Subproductos de la Industria de la

Construcción: Estudio de factibilidad. Medellín

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