FACULTAD DE INGENIERÍA ARQUITECTURA Y URBANISMO

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL
“REDISTRIBUCIÓN DEL ÁREA DE PROCESO DE ENBASADO
USANDO LA SIMULACION PARA MEJORAR LA PRODUCCION Y
DISTRIBUCION DE AGUA DE MESA EN LA PLANTA AGUA EL
CUMBE S.R.L CHICLAYO.
INTEGRANTES
Mestanza Hoyos Elvis Jonatan
Saucedo Altamirano Geyner

ASIGNATURA
Modelamiento y Simulación de Sistemas de Operaciones
DOCENTE
Mg. Rivas plata Sánchez Absalón
CICLO: IX

AÑO ACADÉMICO 2021 - II

CHICLAYO - PIMENTEL
PERÚ
ÍNDIC
 E
I. INTRODUCCIÓN.....................................................................................................................3
II. OBJETIVOS.............................................................................................................................3
III. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA.......................................................................4
3.1. Razón Social...................................................................................................................4
3.2. Actividad Económica....................................................................................................4
3.3. Localización....................................................................................................................4
3.4. Organigrama...................................................................................................................5
3.5. Descripción del Producto y/o Servicio.....................................................................5
3.6. MISIÓN, VISIÓN..............................................................................................................6
IV. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO O SERVICIO...................................7
4.1. Descripción del Proceso..............................................................................................7
4.2. Diagrama de Bloques del Proceso............................................................................7
V. ELECCIÓN DEL PROBLEMA DE ESTUDIO.....................................................................8
5.1. Descripción del Problema de estudio......................................................................8
5.2. Definir los datos que usaran.......................................................................................8
VI. MODELACIÓN DEL PROBLEMA....................................................................................9
6.1. Definición de datos.......................................................................................................9
6.2. Definición de Distribuciones de las entidades, recursos....................................9
6.3. Definir Entidades.........................................................................................................10
6.4. Definir Atributos, Recursos......................................................................................10
6.5. Supuestos del Modelo de simulación....................................................................11
VII. SIMULACIÓN DEL SISTEMA CON EL SOFTWARE ARENA..................................11
VIII. GENERACIÓN DE INDICADORES (KPI).....................................................................12
IX. VALIDAR DEL MODELO.................................................................................................12
X. GENERACIÓN DE ESCENARIOS.....................................................................................13
XI. COMPARACIÓN DE RESULTADOS.............................................................................15
XII. EVALUACIÓN DEL BENEFICIO – COSTO..................................................................15
XIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES................................................................16
REFERENCIAS.............................................................................................................................16
 I. INTRODUCCIÓN

Actualmente el uso de la simulación, permite experimentar el control del tiempo y se

realiza en periodos cortos de tiempo mucho menos que el sistema real que modela,
también facilita el análisis en tiempo real del comportamiento de los diferentes
escenarios del modelo simulado. hoy en día este método de simulación con el
software arena , es una herramienta infalible dentro de la ingeniería , puesto
que tiene gran efectividad de entrenamiento para resolver algunos
problemas ocurrentes del modelo que se requiera simular , sin perjudicar al
sistema real. Algunos inconvenientes que se pueden presentar dentro de la
simulación son el tiempo de solución ,los resultados que pueden ser
diferentes con los datos reales del sistema modelado ,y la recolección de
datos que sirven para reproducir la simulación del sistema ha modelar en
tiempo real.
Los procedimientos de mejora de dicho estudio a realizar comprenden un
análisis inicial enfocado en identificar la secuenciación del proceso real
para determinar los problemas que se encuentran durante el transcurso
del proceso de envasado ,produccion y distribución de agua de mesa de la
planta agua manantial. Para luego proceder con los datos a la simulación
con el programa arena. Una vez evaluado el sistema modelado se proponen
datos de mejora y se adecuan al modelo para ver resultados positivos en
el sistema operativo real , realizando comparaciones de resultados.
Para la implementación de esta propuesta de mejora , de este estudio ha
realizar se realiza mediante el análisis comparativo de los resultados de la
simulación y del sistema actual del modelo en que se encuentra. Para
decidir una inversión en dicho estudio del proyecto .
El informe del presente estudio ha realizar comprende el estudio del
proceso de envasado y distribución de la planta agua manantial. Para
determinar el impacto de mejora y operatividad que pueda significar en
dicha planta.
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/30143/fichero/CAPITULO3.pdf
 II. OBJETIVOS

 General
 Describir los esenarios del proceso de enbasado y distribucion de la planta
agua manantial.
 Específico
 Identificar los problemas ocurrentes en el transcurso del proceso de envasado
y distribucion agua de la planta agua manatial.
 Recolectar y procesar los datos de informacion para la simulacion del proceso
de envasado y distribucion de agua de la planta agua manantial
 Realizar la simulacion y comparacion de datos reales , proponiendo mejoras en
el proceso y distribucion de agua de la planta agua manatial

III. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

III.1. Razón Social
“AGUA DEL CUMBE MANANTIAL S.R.L “.

III.2. Actividad Económica

PROVEEDOR DE SERVICIOS

III.3. Localización
 Dirección Legal: Calle: San juan Nº 750
 Urbanización: P.J :Nuevo san lorenzo
 Distrito / Ciudad: Jose Leonardo Ortiz / Chiclayo
 Provincia: Chiclayo
 Departamento: Lambayeque
 III.4. Organigrama

Gerente

Administrador

Gefe de Enc.control Gefe de

ereciones de calidad Enc.limpieza almacen

perarios Enc. ventas

tribuidor
es Choferes
III.5. Descripción del Producto y/o Servicio
AGUA DEL CUMBE MANANTIAL SRL,tiene como producto el evasado de agua
procesada ionizada ,libre de contaminantes e impurezas en garrafones de 20 litros con
un buen procedimiento de procesos de produccion y enbasado que garantice la
seguridad de consumir un producto benefico para la salud del cliente.

Esta empresa, tiene como objetivo principal brindar un producto de calidad que
garantice al cliente salvaguardar la salud , producto aguas no tratadas que son
causantes de enfermedades comunes que viene sufriendo la seres humanos desde
tiempos remotos.

 Área de proceso(maquinaria)
 Área de lavado , desinfección y enbasado(manual , simple ,estandar)
 Área de producto terminado.

MISIÓN, VISIÓN

Misión

Somos una empresa de purificación del agua buscando el beneficio del ser humano,
distribuyendo agua con los más altos estándares de calidad en el mercado, satisfaciendo la
necesidad de las personas.
Visión

Ser la empresa líder en la venta de agua purificada, generando absoluta confianza y que

sea reconocida por todas las personas como una organización que se preocupa cada día
por ofrecer siempre un magnífico servicio.

IV. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO O SERVICIO

IV.1. Descripción del Proceso
El proceso de producción, envasado, lavado y desinfección del agua embotellada en
garrafones de 20 litros en una planta envasadora ,sigue un a línea de procedimientos
con los limites permisibles , normas y estándar de calidad que garanticen un
producto saludable inocuo para el consumo humano. Como se ve a continuación en
los siguientes pasos del proceso de producción y envasado, y el proceso de lavado y
desinfección de bidones.

4.1.1. proceso de producción y envasado

a). Almacenamiento del agua cruda

La materia prima (agua cruda), sustraída de la red de distribución , es impulsada atreves

de una bomba al tanque de almacenamiento, que se encuentra al inicio del proceso.

b). Filtrado

El agua por procesar, es impulsada es impulsada atreves de una bomba

presurizada desde el tanque de almacenamiento , hacia los filtros del proceso ,
donde pasa por una secuencia de 4 tipos de filtrado, filtro de arena, filtro de
carbón activado, filtro de ablandamiento, y filtro pulidor . para evitar daños en
las membranas del proceso de Osmosis Inversa, para así poder ampliar el
tiempo de su vida útil.

 filtro de arena. En el paso de esta operación , el agua proviene del tanque

de almacenamiento , pasa por el filtro de arena y retiene las partículas
microscópicas humanas y naturales que quedan suspendidas en el agua y
que a simple vista no se pueden visualizar .
 filtro de carbón activado. En esta operación tras el paso del agua por el filtro
de arena, el agua llega a pasar por el filtro de carbon activado , donde
elimina impuresas ,compuestos organicos , cloro , , olor , sabor y otros
contaminantes químicos , para perfeccionar la calidad de agua.
 Filtro ablandador. seguidamente después de pasar el agua por un filtro de
carbon activado, procede a pasar por un filtro hablandador o suvisador , donde
 el agua dura pasa por una cama de resinas de intercambio ionico para
reducir la dureza a niveles optimos de consumo humano.
 filtro pulidor. Finalmente en el paso de esta operación , el pretratamiento
del agua termina en el filtro pulidor , donde se llegan a retener particulas de
hasta 5 micras dando como resultado la claridad y brillantes del agua ,
trantando de asegurar que el agua no cuse daños en la membrana de la
osmosis inversa en la siguiente operación.

c). osmosis inversa

luego del pretratamiento el agua , pasa por el proceso de osmosis inversa ,el cual
pasa por unas membranas semipermeables , eliminando impurezas y partículas disueltas
en el agua como , sales , moléculas orgánicas e inorgánicas . tratando de separarse el
agua purificada del agua contaminada.

d). almacenamiento de agua procesada

luego del proceso de osmosis inversa el agua tratada se separa del agua
contaminada y se almacena en un tanque de 2500 litros para pasar por los
procedimiento de los procesos de desinfección para posteriormente ser
envasada.

e). desinfección.

El agua purificada o tratada es impulsada mediante un presurizador Asia el proceso

de desinfección , donde se realiza por medio de la luz ultra violeta y el ozono.

 luz ultravioleta. En esta operación la luz ultravioleta , las moléculas del ADN
de los virus , y matan las bacterias presentes en el agua , tratando de
eliminar y matar su división y reproducción celular.
 Ozono. En este proceso el ozono se encarga de neutralizar el olor, color,
sabor , y los virus y bacterias , asi mismo procede a reducir la turbiedad y el
contenido de solidos en suspensión , para mejorar la calidad del agua , para el
consumo humano.

f).envasado
 luego del proceso total de purificacion del agua , se procede al
enbasado , mediante el cual pasa por el llenado ,sellado , y etiquetado
de vidones.

 Llenado. Esta operación se realiza en una mesa de acero inoxidable

donde los garrafones de 20 litros se colocan a la altura de los caños
de llenado.para seguidamente pasar mediante una faja transportadora al
siguiente paso de sellado y etiquetado.
 sellado y etiquetado.Despues del llenado de cada garrafon y pasar por
la faja transportadora el tapado , sellado y etiquetado se realizan
manualmente con la ayuda de los operarios.

g).almacen de producto terminado

luego del sellado y etiquetado del garrafon , se procede a almacenar el producto

terminado , sobre pallets de madera, para evitar concatco con el piso.

4.1.2. Proceso de lavado y desinfección de bidones

Este procedimiento se realiza con la finalidad de lavar y desinfectar los garrafones para
llenado del agua tratada. Y así evitar contaminación del agua purificada, para el consumo
humano.

a). almacenamiento de vidones.

Es el medio donde se almacenan los garrafones vacios , el cual rotan
durante el despacho del producto terminado a los clientes.para
posteriormente ser llenados y recolectados.

b). Pre lavado, lavado y desinfección

En este procedimiento, los bidones que ser llenados pasan por las etapas de
prelavado, lavado, y desinfectado.

 Prelavado de vidones. En esta operación el proceso de prelavado se

realiza interna y externamente con agua potable , detergente y con la
ayuda de un escobillas que permiten suavizar y sacar la suciedad.
  Lavado y desinfección de bidones . Esta operación se lleva cabo en una
mesa de acero inoxidable donde se enjuaga internamente con agua
purificada y germinicida para eliminar los microorganismos que pueda
contener.

IV.2. Diagrama de Bloques del Proceso

V. ELECCIÓN DEL PROBLEMA DE ESTUDIO
V.1. Descripción del Problema de estudio
El problema en si consiste en que la empresa está teniendo algunos problemas a la hora de
distribuir el producto dentro del área de embazado por lo cual se está viendo la manera de
que se pueda mejorar la distribución y mejorar en algo la producción logrando así que la
empresa sea más productiva y eficiente.
V.2. Definir los datos que usaran

Los datos que se usaran son los proporcionados por la empresa como lo son las entidades
o clientes que tienen, los proveedores con los que cuentan, los recursos, las
embotelladoras y los despachos o almacenaje.

VI. MODELACIÓN DEL PROBLEMA

VI.1. Definición de datos.
Los datos proporcionados para construir el modelo constaran de las entidades que están
dentro de la distribuidora, las localizaciones y dirección de los productos, los recursos como
la maquinaria, los atributos como el tipo de envase y las variables como el tiempo del
proceso en general.
VI.2. Definición de Distribuciones de las entidades, recursos.
Las entidades se distribuirán de manera que se optimice y mejore el sistema de distribución
del producto, pasando por diversas facetas hasta lograr la optimización y llegar a su destino
en almacenado y salida.
VI.3. Definir Entidades
Las entidades que serán los envases, pasarán a ser procesadas en sistema simulado se
generan en el módulo create, el cual se toma como punto de partida para la construcción
de un modelo, aunque, según el sistema que se va a simular, varias entradas de entidades
pueden ser requeridas. Ellas serán recibidas en cada zona.
VI.4. Definir Atributos, Recursos
Los atributos serán el tipo de envase con el que se almacenara el agua, y los recursos
serán la banda de transporte, la maquinaria de transporte maquinaria de limpieza,
maquinaria de etiquetado y empaquetado, personal encargado de supervisar la calidad del
producto.
VI.5. Supuestos del Modelo de simulación
Se tienen suficientes datos para lograr la construcción del modelamiento del sistema de
distribución de la embotelladora, se efectuarán pruebas para lograr obtener un resultado
positivo y gracias a esto podremos validar asi el modelo.

VII. SIMULACIÓN DEL SISTEMA CON EL SOFTWARE ARENA

Escenario Actual.

Escenario Propuesto

VIII. GENERACIÓN DE INDICADORES (KPI)

IX. VALIDAR DEL MODELO

X. GENERACIÓN DE ESCENARIOS

XI. COMPARACIÓN DE RESULTADOS

XII. EVALUACIÓN DEL BENEFICIO – COSTO

XIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Dentro de la redistribución se logra presentar buenas condiciones de mejoramiento
en la planta, dado que hay demanda insatisfecha del producto, disponibilidad de
materia prima, mano de obra y facilidad para la distribución del producto.
 Las barreras de entrada no son muy altas, debido a que la inversión no es muy
elevada y se cuenta con materia prima suficiente, además, las marcas top
concentran su mayor fuerza de ventas en presentaciones pequeñas, que son
diferentes al producto del presente proyecto de mejoramiento de distribución.
 Gracias al software arena podemos ver que el proceso es semi automático y
considera procesos de pretratamiento, purificación, envasado y sellado, lo cual que
se garantice la eficiencia del proyecto de mejora.
RECOMENDACIONES:
Debido a que este es un negocio de agua embotellada, el proceso de producción no es
difícil, ya hay gran materia prima disponible y el consumo del producto es muy bueno, luego
de ver el proceso en este tipo de software se pueden crear nuevas estrategias entorno al
marketing para competir en el mercado, también podemos analizar futuros planes de
mantenimiento y seguridad en áreas que necesiten de atención.

REFERENCIAS

https://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/11042/4487/ING_2003.pdf?
sequence=1&isAllowed=y

http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/30143/fichero/CAPITULO3.pdf
http://jupiter.utm.mx/~tesis_dig/13967.pdf