Albañileria

MANUAL DE PARTICIPANTES
PLAN FORMATIVO
ALBAÑIL DE OBRAS
DE EDIFICACIÓN
PLAN FORMATIVO
ALBAÑIL DE OBRAS DE EDIFICACIÓN
Plan Formativo: Albañil De Obras De Edificación
Plan Formativo de diseño SENCE
Documento elaborado por:

Innovum - Fundación Chile
Contraparte técnica Sence:

Helena Hidalgo González
Carolina Tombolini Sanhueza
Ilustraciones:
Elena Salazar Barriga
Santiago de Chile, diciembre de 2017

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PLAN FORMATIVO
PLAN FORMATIVO
ALBAÑIL DE OBRAS
DE EDIFICACIÓN
3
PLAN FORMATIVO
4
PLAN FORMATIVO
ÍNDICE
PRÓLOGO. . .......................................................................................................................................... ...........................................7
PRESENTACIÓN PLAN FORMATIVO. . ...................................................................................... ..........................................8
MÓDULO 1
SEGURIDAD Y CONTROL DE RIESGOS EN OBRAS DE EDIFICACIÓN.........................................11
U1: Normas de seguridad e higiene...........................................................................................................................................................13
U2: Estándares de calidad y construcción ..........................................................................................................................................81
EVALUACIÓN MÓDULO 1...............................................................................................................................................................................116
MÓDULO 2
SEGURIDAD Y CONTROL DE RIESGOS EN OBRAS DE EDIFICACIÓN.........................................120
U1: Las órdenes de trabajo...................................................................................................................................................................122
U2: Ejecución de ordenes de trabajo.............................................................................................................................................152
EVALUACIÓN MÓDULO 2.................................................................................................................................................................................192
MÓDULO 3
CONSTRUCCIÓN DE MUROS DE ALBAÑILERÍA DE LADRILLOS, BLOQUES Y PIEDRAS;
AFINAMIENTO DE RADIERES.....................................................................................................196
U1: Construyendo muros de albañilería simple......................................................................................................................198
U2: Construyendo muros de albañilería reforzada.................................................................................................................... 236
U3: Construyendo radieres........................................................................................................................................................................... 265
MÓDULO 4
EJECUCIÓN DE ESTUCOS Y/O ENCHAPES EN MUROS Y FACHADAS......................................283
U1: Realizando un estuco......................................................................................................................................................................285
U2: Realizando enchapes cerámicos..............................................................................................................................................318
EVALUACIÓN FINAL PLAN FORMATIVO.......................................................................................................... 339

GLOSARIO. . ................................................................................................................................................................ 342
5
PLAN FORMATIVO
PLAN FORMATIVO
PRÓLOGO
Pendiente.
7
PLAN FORMATIVO
MANUAL
DE PARTICIPANTES
PRESENTACIÓN PLAN FORMATIVO
“ALBAÑIL DE OBRAS DE EDIFICACIÓN”
El albañil realiza indistintamente trabajos básicos de construcción, como alzado de muros, paredes
y tapias, colocación de cubiertas y canalizaciones de fluidos sin presión, apertura de zanjas, llenado
y nivelado de encofrados con hormigón, preparación de cemento y otras tareas no especializadas de
obras de edificación. Puede desempeñar su oficio en Empresas Constructoras, Inmobiliarias y como
persona independiente.
Ejercer esta ocupación exige ejecutar las actividades de acuerdo a las especificaciones técnicas del
proyecto, y en un contexto de cuidado del medio ambiente, de seguridad y de calidad.
Quienes participen de este curso, podrán con la experiencia que da trabajar en el oficio, realizar si
así lo desean el proceso de Certificación de Competencias, pues es un curso que cuenta con Perfil de
ChileValora. La certificación es un reconocimiento social a la experiencia laboral en un determinado
oficio, que busca el desarrollo del capital humano de quienes cuentan con conocimientos que no se
enmarcan dentro de la formación tradicional, pero que constituyen conocimiento valioso en el mundo
del trabajo.
Este Plan Formativo contempla 280 horas que se dividen en 4 módulos, de la siguiente forma:
Al finalizar el curso de ALBAÑIL DE OBRAS DE EDIFICACIÓN, usted realizará un desafío final que dé
cuenta de la adquisición de la siguiente competencia: “Ejecutar elementos de albañilería, de acuerdo
a planos y especificaciones técnicas del proyecto, en un contexto de cuidado del medio ambiente, de
seguridad y de calidad”. El desafío final consistirá entonces, en realizar una obra constructiva simulada
a partir de una orden de trabajo, esto considerará:
›› Recepción de requerimiento de un cliente para generar propuestas de trabajo.
›› Planificación del trabajo, considerando preparación de propuestas y revisión de planos de la
obra.
›› Definición de materiales y herramientas, considerando normativa de seguridad.
›› Ejecución de la obra constructiva, considerando el cuidado del medio ambiente y las normas de
seguridad y calidad (una muestra).
8
PLAN FORMATIVO
APRENDIZAJES ESPERADOS:
MÓDULO 1
40 horas 1. Reconocer y aplicar las normas de seguridad e higiene
SEGURIDAD Y medioambiental en el proceso constructivo.
CONTROL DE
RIESGOS EN OBRAS 2. Ejecutar elementos constructivos de acuerdo a procedimientos y
DE EDIFICACIÓN estándares de calidad.
MÓDULO 2
40 horas 1. Identificar las principales características de orden de trabajo,
de acuerdo a procedimientos, plazos y calidad técnica requerida
PLANIFICACIÓN,
ORGANIZACIÓN Y para la ejecución.
CONTROL DEL TRABAJO 2. Preparar materiales, herramientas e insumos necesarios para la
DE ALBAÑILERÍA ejecución de las ordenes de trabajo.
MÓDULO 3
100 horas
1. Levantar muros de albañilería simple, de acuerdo a
CONSTRUCCIÓN especificaciones técnicas.
DE MUROS DE
ALBAÑILERÍA DE 2. Levantar muro de albañilería reforzada y armada con ladrillo
LADRILLOS, BLOQUES industrializado, de acuerdo a planos y especificaciones técnicas.
Y PIEDRAS; 3. Afinar radier en estado fresco, de acuerdo a especificaciones
AFINAMIENTO DE técnicas y procedimiento de trabajo.
RADIERES
MÓDULO 4
1. Estucar superficies verticales de albañilería de acuerdo a
100 horas
procedimientos de trabajo y normas de seguridad y medio
EJECUCIÓN DE ambiente.
ESTUCOS Y/O
ENCHAPES EN MUROS 2. Ejecutar enchapes cerámicos en muros de acuerdo a
Y FACHADAS procedimientos de trabajo y normas de seguridad y medio
ambiente.
9
PLAN FORMATIVO
RUTA DE APRENDIZAJE
Las actividades están organizadas en momentos, que hemos denominado ruta de aprendizaje. Cada
uno de estos momentos está representado con un ícono que usted podrá reconocer. A continuación,
se explica cada uno de estos momentos.
La fase de ACTIVACIÓN, es para que las personas que participan del curso reconozcan
e identifiquen qué saben respecto del tema que se va a tratar, es aquí donde cabe la
pregunta ¿qué sé sobre esto?
La fase de DEMOSTRACIÓN busca que se instalen en su saber nuevos conocimientos,

complementando lo que ya sabe, muchas veces corrigiendo y otras tantas,
reforzando. Para ello la pregunta fundamental es ¿CÓMO SE HACE ESTO?
La fase de APLICACION busca que se ponga a prueba el conocimiento adquirido,

es aquí donde la frase que guía es AHORA ME TOCA A MÍ.
La fase de COMPARTIR busca instalar definitivamente el nuevo conocimiento sobre

el tema que trata la actividad, ello significa que lo ya sabido, lo recién aprendido
y lo que fue corregido se constituyen en un nuevo conocimiento, eso genera un
espacio para CONVERSEMOS DE LO APRENDIDO.
10
PLAN FORMATIVO
Módulo 1
SEGURIDAD Y
CONTROL DE
RIESGOS EN OBRAS
DE EDIFICACIÓN
Al finalizar el Módulo 1 Seguridad y control

de riesgos en obras de edificación, se
espera que usted pueda cumplir normas de
seguridad, de calidad y de higiene medio
ambiental en el desempeño de actividades de
la construcción.
40 HORAS
11
MÓDULO 1: SEGURIDAD Y CONTROL DE RIESGOS EN OBRAS DE EDIFICACIÓN
ORGANIZACIÓN DEL MÓDULO 1

El módulo 1 contempla un número importante de contenidos que resultan fundamentales para el oficio
de albañil, los que se han distribuido en 2 unidades, cada una de las cuales posee actividades y talleres
que, permiten a través de los diferentes momentos de la ruta de aprendizaje, conocerlos e incorporarlos
al conocimiento que se requiere, para realizar diferentes tipos de tareas que corresponden a un albañil.
A lo dicho se suma el proceso de evaluación al final del módulo, el que le permitirá a usted que está a
cargo de la relatoría y, a los participantes del curso, conocer los avances y brechas por superar.
A continuación le presentamos las unidades y contenidos del módulo:
UNIDAD UNIDAD
1 2
25 horas 15 horas
NORMAS DE SEGURIDAD ESTÁNDARES DE CALIDAD

E HIGIENE Y CONSTRUCCIÓN
APRENDIZAJES ESPERADOS: APRENDIZAJES ESPERADOS:
Reconocer y aplicar las normas de seguridad e Ejecutar elementos constructivos de acuerdo

higiene medioambiental en el proceso constructivo. a procedimientos y estándares de calidad.
CONTENIDOS: CONTENIDOS:
Normas de seguridad e higiene medioambiental Elementos constructivos y estándares

en el sector de la construcción: de calidad:
1. Aplicación de normativas de seguridad.
2. Ley16.744. 1. Estándares de calidad.
3. Introducción al reglamento interno. 2. Ejecución de los elementos
constructivos.
4. Reconocer y minimizar los riesgos asociados a
la ejecución de los elementos constructivas. 3. Condiciones ambientales.
5. Datos estadísticos (frecuencia, tipos).
6. Ejecución del desplazamiento al interior de la obra.
7. Aplicación de normativas higiene y
medioambiente.
8. Elementos de protección personal.
9. Uso seguro de equipos, materiales y
herramientas.
EVALUACIÓN DEL MÓDULO
12
UNIDAD
NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
1 25 HORAS
APRENDIZAJE Reconocer y aplicar las normas de seguridad e higiene medioambiental

ESPERADO en el proceso constructivo.
ORGANIZACIÓN DE LA UNIDAD
ACTIVIDADES INICIALES
Nº NOMBRE TIEMPO
Presentación relator/a y normas del curso 15 minuntos
Dinámica presentación grupo Curso 15 minuntos
Dinámica de presentación y bautizo personajes 10 minuntos
TOTAL TIEMPO EN MINUTOS 40
ACTIVIDADES
Nº NOMBRE TIEMPO
Evitando riesgos en el trabajo 3 horas y 5 minutos
Qué se sobre esto 15
Cómo se hace esto 80
1
Ahora me toca a mí 70
Conversemos de lo aprendido 20
RECONOCIENDO LOS RIESGOS DEL ENTORNO 3 horas y 50 minutos

2
13
ACTIVIDADES
Nº NOMBRE TIEMPO
Trabajando en un entorno seguro 2 horas y 25 minutos

3
Conociendo normas de higiene y medioambiente 3 horas y 45 minutos

4
Los elementos de protección personal 3 horas y 30 minutos

5
TallerES de aplicación Unidad 1

Nº NOMBRE TIEMPO
1 Observando medidas de seguridad. 3 horas
TOTAL TIEMPO UNIDAD 1 MÓDULO 1 18 HORAS Y 20 MIN
14
DINÁMICA DE INICIO: PERSONAJES GUÍAS
Para empezar queremos presentarle a 3 personajes que aparecerán a lo largo del presente manual, en
distintos momentos, y que su finalidad es la de guiar la lectura y uso del mismo, además de reforzar y
profundizar en ciertos contenidos que requieren especial atención:
¡Bienvenidos y bienvenidas!
Soy una participante del curso.
Siga las instrucciones de quien
está a cargo de la relatoría, para
ponerme un nombre.
Don Pedro Cristina Nombre:_____________

Maestro albañil Aprendiz de Albañil Participante del curso
Su función es apoyar la relatoría Su función es presentar Su función es presentar

en aspectos metodológicos. contenidos para que quienes ejemplos y realizar preguntas.
realizan la relatoría profundicen
las determinadas materias.
15
DINÁMICA DEL FÓSFORO PARA REALIZAR PRESENTACIÓN:
A continuación, siga las indicaciones de quien realiza la relatoría para realizar dinámica de presentación.
16
Unidad 1: Normas de seguridad e higiene
Actividad 1: Evitando riesgos en el trabajo
ACTIVIDAD 1
EVITANDO RIESGOS EN EL TRABAJO.
En esta actividad se revisarán normas de seguridad e higiene medioambiental en el sector de la

construcción, específicamente la aplicación de normativas de seguridad, consideraciones de la ley
16.744 y aspectos generales del reglamento interno.
30
¿QUÉ SÉ SOBRE ESTO? minutos
El albañil es el maestro que realiza distintos tipos de tareas, todas relacionadas con la preparación
y colocación de hormigones y morteros, para ello utiliza distintos materiales tales como cemento,
ladrillos, áridos, enchapes, agua, etc. Es importante que para realizar su función el albañil conozca las
normas de seguridad e higiene medioambiental en el sector de la construcción.
Observe las siguientes imágenes y comente con los otros participantes del grupo acerca de la
existencia o inexistencia de medidas de seguridad.
Reúnase en grupos y conversen en torno a las siguientes preguntas:
›› ¿Qué observan en las situaciones que presentan las imágenes?
›› ¿Qué artículos de seguridad personal para realizar el trabajo de albañilería se observan en las
situaciones?
›› Como trabajadores de la construcción ¿se han visto enfrentados a este tipo de situaciones?
Comenten sobre lo conversado en una presentación breve, la idea es que den cuenta de las respuestas
a las preguntas señaladas, apelando a la experiencia que les ha tocado vivir a cada uno.
17
18
90
¿CÓMO SE HACE ESTO?
minutos
Acá puede registrar aquellas palabras que no comprende o le llame la atención:
¿Cuáles con las normativas de seguridad,

consideraciones de la ley 16.744 y aspectos
generales del reglamento interno?
Ley 16.744, vea el video Accidentes del Trabajo (elaborado por FONASA),
disponible en:
https://www.youtube.com/watch?v=uM5zMkdNAEA
Las Normas de Seguridad son:

›› Las recomendaciones preventivas
recogidas formalmente en
documentos internos que indican
maneras obligatorias de actuar.
›› Directrices, órdenes e instrucciones
que instruyen al personal de la
empresa sobre los riesgos que
pueden presentarse en su actividad y
la forma de prevenirlos.
›› Regla que es necesario promulgar y
difundir con suficiente anticipación
y que debe seguirse para evitar los
daños que puedan derivarse de la
ejecución de un trabajo.
19
Ley N° 16.744 Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
Ley N° 20.001 Regulación sobre el peso máximo de carga humana.
Decreto Supremo Certificacion de calidad de elementos de proteccion personal contra riesgos

Nº 18 ocupacionales.
Decreto Supremo
Reglamento sobre prevención de riesgos profesionales.
N° 40
Decreto Supremo Aprueba reglamento para constitución y funcionamiento de los comités

N° 54 paritarios de higiene y seguridad.
Decreto Supremo Reglamento sanitario sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en

N° 594 los lugares de trabajo.
LEY 16.744
La ley 16.744 establece las Normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales. Es
la ley que establece el Seguro Social Obligatorio contra este tipo de accidentes y enfermedades,
y fue creada en 1968. Este seguro es con cargo al empleador, y cubre las contingencias derivadas
de los accidentes sufridos por una persona a causa o con ocasión del trabajo. También cubre las
enfermedades causadas de manera directa por el ejercicio de la profesión o trabajo, y que produzcan
incapacidad o muerte del asegurado; además, se extiende a los accidentes de trayecto y a los que
afecten a los dirigentes sindicales en el desempeño de sus cometidos gremiales.
La administración del Seguro contra riesgos de accidentes del trabajo y enfermedades Profesionales
está a cargo del Instituto de Seguridad Laboral (ISL) y de las Mutualidades de Empleadores. A los
anteriores, debe agregarse a las empresas con administración delegada, que administran ciertos
beneficios del seguro.
20
¿Qué cubre el Seguro contra Accidentes del

Trabajo y Enfermedades Profesionales?
Accidente del trabajo, que es “toda lesión que una persona sufra a causa o con
ocasión del trabajo, y que le produzca incapacidad o muerte”.
Accidentes del trayecto directo de ida o de regreso, entre la habitación y el lugar

de trabajo.
Enfermedad profesional, que es aquella causada de una manera directa por el

ejercicio de la profesión o el trabajo que realice una persona y que le produzca
incapacidad o muerte.
Accidentes sufridos por dirigentes sindicales. Corresponde aquellos accidentes

que sufren los dirigentes sindicales a causa o con ocasión del desempeño de sus
cometidos gremiales.
DERECHOS DEL TRABAJADOR1
Los Organismos Administradores del Seguro Ley N° 16.744 deben otorgar las prestaciones a que
tienen derecho los trabajadores, que corresponden a tres clases:
›› Prestaciones preventivas.
›› Prestaciones médicas (en caso de accidente del trabajo o enfermedad profesional).
›› Prestaciones económicas: son establecidas por la Ley Nº 16.744, tienen por objeto reemplazar
las rentas en actividad del accidentado o enfermo profesional.
EL REGLAMENTO INTERNO
La ley 16.744 (Art. 67) que establece el Seguro de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales
y el Decreto Supremo Nº 40 de 1969, establecen la obligación de contar con un Reglamento Interno
de Higiene y Seguridad.
El Reglamento Interno es el instrumento por medio del cual el empleador regula las obligaciones y
prohibiciones a que deben sujetarse los trabajadores, en relación con sus labores, permanencia y vida
en la empresa. Cada trabajador debe recibir este reglamento, tomando conciencia de su conocimiento.
1 https://www.isl.gob.cl/inicio/acerca-isl-portadilla/derechos-del-trabajador/
21
AHORA ME TOCA A MÍ 90
minutos
Ahora lo invitamos a realizar la siguiente tarea.

Reúnase en grupos de trabajo de no más de 3
o 4 integrantes, y realicen lo solicitado.
Tarea Seguro de Accidente Laborales- Ley 19.744:

›› Este es una tarea grupal.
›› Organizados en grupos de 3 o 4 personas, deben leer los siguientes
enunciados y conversar en torno a cómo ven su aplicación en el
trabajo de la construcción.
›› Para cada uno deben dar ejemplos de buenas y malas prácticas,
considerando lo que ven en el trabajo diario que ellos desempeñan.
1. El Seguro Social Obligatorio es con cargo al empleador, y cubre las contingencias derivadas de los
accidentes sufridos por una persona a causa o con ocasión del trabajo.
Buena práctica:
Mala práctica:
22
2. Las Mutuales se encargan de la prevención de riesgos y del tratamiento de los trabajadores que
sufren accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
Buena práctica:
Mala práctica:
3. Las personas protegidas por el seguro de accidentes son todos los trabajadores dependientes y
algunos trabajadores independientes.
Buena práctica:
Mala práctica:
4. El seguro cubre a partir del primer día en que el trabajador comienza a trabajar para un empleador,
aun cuando no haya firmado el contrato de trabajo.
Buena práctica:
Mala práctica:
23
5. Los trabajadores independientes también están cubiertos, siempre que se encuentren al día en el
pago de las cotizaciones.
Buena práctica:
Mala práctica:
6. El seguro de accidente cubre toda lesión que un trabajador sufra a causa o con ocasión del trabajo
que realice y que le produzca incapacidad o muerte.
Buena práctica:
Mala práctica:
7. Las empresas que tengan más de 100 trabajadores es obligatoria la existencia de un Departamento
de Prevención de Riesgos Profesionales, el que debe ser dirigido por un experto en prevención, el cual
debe formar parte por derecho propio en el Comité Paritario de Higiene y Seguridad que exista en la
empresa.
Buena práctica:
Mala práctica:
24
8. El Reglamento Interno regula las obligaciones y prohibiciones a que deben sujetarse los trabajadores,
en relación con sus labores, permanencia y vida en la empresa.
Buena práctica:
Mala práctica:
9. El empleador que tenga contratados normalmente 10 o más trabajadores permanentes tiene la

obligación de confeccionar un reglamento interno de orden, higiene y seguridad.
Buena práctica:
Mala práctica:
10. Cada trabajador debe recibir el Reglamento de Orden, Higiene y Seguridad, tomando conciencia
de su conocimiento.
Buena práctica:
Mala práctica:
25
11. El empleador confeccionará el reglamento interno de acuerdo a sus necesidades, pero debe
contener, a lo menos, las menciones que se señalan en el artículo 154 del Código del Trabajo.
Buena práctica:
Mala práctica:
30
CONVERSEMOS DE LO APRENDIDO minutos
Para cerrar esta actividad reúnanse con otro grupo para

que compartan el trabajo realizado y a reflexionar acerca
de lo aprendido. La idea es que conversen y comparen sus
respuestas y así conozcan otras experiencias que apliquen
las normativas que se desprenden de la Ley 19.744.
›› Compartan con otro grupo lo ejemplificado, eligiendo una buena y

mala práctica para compartir con todo el grupo.
›› Para finalizar la actividad participen del plenario que realizará
la persona que realiza la relatoría, para lograr sistematizar lo
aprendido. Compartan lo que aprendieron y además expliciten lo
que no entendieron.
26
PLENARIO
Puede escribir preguntas con sus dudas y entregarlas

a la persona que realiza la relatoría. Consulte sobre
las respuestas en la siguiente sesión presencial.
27
Actividad 2: Reconociendo los riesgos del entorno
ACTIVIDAD 2
RECONOCIENDO LOS RIESGOS DEL ENTORNO.
En esta actividad usted revisará normas de seguridad e higiene medioambiental en el sector de

la construcción, específicamente: reconocer los riesgos asociados a la ejecución de los elementos
constructivos con el propósito de minimizarlos, revisar algunos datos estadísticos de la accidentabilidad
del sector de la construcción y el “derecho a saber” que tienen los trabajadores.
30
›› Observe el vídeo ¿Cuál es la diferencia entre incidente, riesgo, peligro? (elaborado

por la Asociación Chilena de Seguridad), disponible en https://www.youtube.com/
watch?v=abkBOGyOtR8
›› Luego del visionado, formen parejas de trabajo, comenten lo visto y ejemplifiquen con
experiencias personales.
›› Participe del plenario que realizará la persona que realiza la relatoría y compartan sus
experiencias.
28
120
minutos
¿Cuáles son los riesgos asociados a la

ejecución de los elementos constructivos
con el propósito de minimizarlos,
revisar algunos datos estadísticos de
la accidentabilidad del sector de la
construcción y el “derecho a saber” que
tienen los trabajadores?
RIESGOS PRESENTES PARA LOS ALBAÑILES EN LAS TAREAS QUE DEBEN REALIZAR2
El trabajo que realiza el albañil conlleva una serie de riesgos que es importante minimizar, algunos
que se pueden mencionar son:
›› Contacto con partículas en los ojos en la preparación de hormigones en betoneras, en el picado
de hormigones o al chicotear muros para estucos.
›› Contacto con energía eléctrica en el uso de herramientas eléctricas extensiones en malas
condiciones, agravado por la permanente presencia de agua en su labor.
›› Exposición derivada de los trabajos realizados en ambientes polvorientos como, por ejemplo:
corte de ladrillos.
›› Caídas desde altura, en labores que se realicen sobre andamios, caballetes, escalas o tareas
en fachadas de edificios.
›› Golpes en manos o pies por diversos elementos que puedan existir en las superficies de trabajo
o en la manipulación de materiales o herramientas de la especialidad.
2 Extraído de Ficha técnica de Prevención de Riesgos: Construcción – Asociación Chilena de Seguridad (ACHS).
29
TRABAJOS EN ALTURA
(Igual o superior a 1,5 metros)
¿Qué puede ocurrir?
Caídas a distinto nivel, con consecuencias de lesiones leves, graves o la muerte.
¿Por qué ocurren las caídas?
›› No verificar previamente las condiciones ambientales: intensidad del

viento, lluvia, nieve, etc.
›› Realizar los trabajos sin autorización.
›› No asegurar una posición de equilibrio y su fijación.
›› Utilizar el último peldaño y/o alejarse del centro de la escala.
›› Utilizar escaleras en malas condiciones estructurales o mal instaladas.
› › No tener procedimientos de trabajo o trabajar en base a procedimientos incorrectos.

› › Superficies de trabajo irregulares, deformadas, sueltas o sin resistencia estructural.
› › No respetar las vías de circulación establecidas en el lugar de trabajo.
› › No disponer de barandas de protección perimetral en andamios, plataformas de trabajo y/o
lugares de trabajo con presencia de altura.
› › Barandas de protección perimetrales (andamios, plataformas, terrazas, losas, etc.) con
resistencia estructural insuficiente.
30
¿Cómo se pueden evitar las caídas?
1. Antes de iniciar el trabajo, señalizar e informar su labor, evaluar la

existencia de factores como líneas eléctricas, movimientos de vehículos,
humedad, intensidad del viento y existencia de otras labores.
2. Toda actividad que se desarrolle a más de 1,5 metros de altura de
planificarse. Además, deben evaluarse todos los riesgos antes de ser
ejecutada.
3. Previo al inicio de labores en altura, revisar los implementos de seguridad
necesarios, poniendo especial atención en el estado de su arnés de
seguridad antes de cada uso, desechándolo en caso de presentar
deterioros en cintas y uniones que afecten su seguridad.
4. Solicitar ayuda para realizar ascensos de equipos y/o accesorios.
5. Mantenerse en el centro de la escala y jamás utilizar el último peldaño.
6. Al llegar al punto de trabajo, asegurar su posición, anclando el mosquetón a una estructura
segura.
7. Asegúrese que las superficies de trabajo estén en buenas condiciones, limpias e iluminadas.
Plataformas deben ser de material rígido, firme e indeformables, y estar en buenas condiciones,
construidas de materiales especificados para la estructura.
8. Los andamios deben contar con base de apoyo nivelada, horizontal y resistente. Todas sus
piezas y partes deben estar en buenas condiciones, así como también contar con barandas y
rodapiés, según corresponda.
9. Informarse de los procedimientos de emergencia y rescate de altura.
10. Respete las vías de circulación definidas en su lugar de trabajo
31
DERECHO A SABER / OBLIGACIÓN DE INFORMAR

¿En qué consiste el derecho a saber del trabajador respecto de los riesgos inherentes a sus labores?
Los empleadores tienen la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos sus
trabajadores acerca de los riesgos que entrañan sus labores, de las medidas preventivas y de los
métodos de trabajo correcto.
¿Cuándo debe informarse el derecho a saber?
Se entiende que se debe efectuar en forma oportuna y conveniente, es decir:

a. Cuando se ingresa al trabajo.
b. Cuando se realiza un nuevo procedimiento de trabajo.
c. Cuando se cambia el proceso productivo.
PASOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA OBLIGACIÓN DE INFORMAR
1. Establezca con sus trabajadores los métodos correctos.
2. Complemente la identificación de peligro entregadas (agregue los que sean necesarios).
3. Capacite permanentemente a sus trabajadores (especial a los que realizan labores

críticas).
4. Vigile el cumplimiento de las medidas preventivas (supervisión y reconocimiento

positivo).
5. Actualice la documentación cuando corresponda.
32
ESTADÍSTICA ACCIDENTES LABORALES3

A continuación le presentamos algunos datos sobre la accidentabilidad que se da en el rubro de la
construcción.
El año 20016 el sector de TASA DE ACCIDENTES EN EL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN
la CONSTRUCCIÓN estuvo
dentro de los que más
accidentes presentó, 4,6%
(4,6 accidentes del trabajo
por cada 100 trabajadores
protegidos) y respecto de
2015 se observa un aumento
del 1% en las tasas de
accidentes.
Respecto de la proporción PROPORCIÓN DE ACCIDENTES DEL TRABAJO SEGÚN ACTIVIDAD

de accidentes según área ECONÓMICA
económica, se aprecia que
en 2016 la CONSTRUCCIÓN
presentó 16%.
Respecto a las enfermedades PORCENTAJE DE ENFERMEDADES PROFESIONALES SEGÚN ACTIVIDAD

profesionales, el sector de la ECONÓMICA
construcción representa el
7,7%. Este porcentaje se ha
mantenido durante la última
década (2007-2016).
3 Informe anual 2016 Estadísticas de Seguridad Social – Superintendencia de Seguridad Social.

33
PRINCIPALES ENFERMEDADES PROFESIONALES ASOCIADAS A LOS TRABAJADORES DE LA

CONSTRUCCIÓN
Dermatitis por contacto Enfermedades del sistema respiratorio
Cáncer a la piel por radiaciones ultravioleta Pérdida auditiva
Trastornos Músculo – Esqueléticos Estrés Térmico

minutos
Participe en la siguiente tarea junto

a otro participante. La persona que
realiza la relatoría estará disponible
para responder sus dudas.
Tarea aplicando acciones para prevenir accidentes:

›› Esta tarea es individual.
›› Deben leer los casos que se presentan a continuación.
›› Deben revisar la situación que presenta, identificar las causas del
accidente y proponer acciones que deben realizar los trabajadores
y las empresas para prevenirlos.
›› Registren sus propuestas para que posteriormente las puedan
compartir con todo el grupo.
34
CASO 1
Trabajador sufre amputación de dedo índice al intervenir máquina betonera.
Un trabajador con cinco meses de experiencia que se desempeñaba como jornalero, realizaba mezclas
en una máquina betonera móvil de volteo directo. Debido a los constantes ruidos que emitía la
máquina, el trabajador decide introducir su mano izquierda en el sistema de engranaje para intentar
aminorar el sonido, sin detener la operación y sin utilizar guantes. Por esta acción, el trabajador sufrió
la amputación de la falange distal de su dedo índice izquierdo.
POSIBLES CAUSAS DEL ACCIDENTE MEDIDAS PREVENTIVAS
CASO 2
Trabajador fallece al caer desde una plataforma de andamios.
Mientras desarmaba una plataforma de andamios, un trabajador comienza a impartir instrucciones a
su equipo de espalda al vacío. Luego retrocede, da un paso en falso y cae desde una altura aproximada
de 10 metros, falleciendo a causa de las lesiones en el mismo lugar.
35
CASO 3
Trabajador muere atropellado al realizar tareas de sello en juntas de pavimento.
Un vehículo particular transitaba por el estacionamiento de un centro comercial, cuando el conductor
detiene el vehículo para ceder el paso a dos transeúntes. Al reiniciar su marcha, atropella a un
trabajador que se encontraba agachado realizando tareas de sello en junta de pavimento. Debido al
accidente el trabajador sufre lesiones importantes y fallece posteriormente.
36
60
Para finalizar esta tarea formen

grupos para que compartan el trabajo
realizado y reflexionen acerca de lo
aprendido. La idea es que expongan
a todo el grupo, compartiendo sus
propuestas.
›› Luego de formar los grupos deberán compartir lo propuesto,

destacando una causa y una medida de prevención para evitar los
accidentes que revisaron.
› › Para finalizar la actividad participen del plenario que realizará la
persona que realiza la relatoría, es decir, para lograr sistematizar
lo aprendido. Compartan lo que aprendieron y además expliciten
lo que no entendieron.
Puede escribir preguntas con sus

dudas y entregarlas a la persona que
realiza la relatoría. Consulte sobre
las respuestas en la siguiente sesión
presencial.
37
PLENARIO
38
Actividad 3: Trabajando en un entorno seguro
ACTIVIDAD 3
TRABAJANDO EN UN ENTORNO SEGURO.
En esta actividad usted continuará revisando normas de seguridad e higiene medioambiental en el

sector de la construcción, específicamente lo que tiene relación con el desplazamiento seguro al
interior de una obra.
30
›› A continuación lea una noticia que da a conocer un accidente que le ocurrió a un trabajador
de la construcción.
›› Piense cuáles podrían ser las causas que lo provocaron y comente acerca de sus experiencias
personales.
›› Registre sus principales ideas.
BOMBEROS REALIZÓ EL RESCATE DE TRABAJADOR DE LA

CONSTRUCCIÓN QUE QUEDÓ ATRAPADO
La emergencia se desarrolla en la intersección de las calles La Concepción con Andrés
Bello. 20 de marzo de 2017
En horas de la tarde de este lunes, un equipo de Según relató un representante de los trabajadores
Bomberos trabajó en el rescate de un trabajador en un sector de la obra se encontraban una
de la construcción que quedó atrapado, luego de cantidad de materiales arrumbados, sin
que quedará bajo unos materiales que estaban al señalización adecuada.
interior de la obra.
El trabajador fue rescatado con vida y fue
El accidente laboral se registró en el edificio en trasladado a un centro de urgencia.
construcción que será el nuevo Centro Cultural
de la comuna de Providencia, específicamente
en la calle La Concepción con Andrés Bello.
39
60
minutos
¿Cuáles son algunas consideraciones para tener

un desplazamiento seguro al interior de una obra
constructiva?
SEÑALÉTICA DE SEGURIDAD
Las señales de seguridad advierten de posibles riesgos en los
lugares de trabajo y permiten guiar a las personas en caso de
emergencia. Existen diferentes tipos de señalizaciones de
seguridad:
› › Señales de advertencia.
›› Señales de peligro prohibición.
›› Señales de obligación.
›› Señales contra incendios.
›› Señales de auxilio.
›› Señales de transporte de mercancías peligrosas.
›› Etiquetado de sustancias peligrosas.
40
PROTOCOLOS DE ACTUACIÓN ANTE EMERGENCIAS

A la hora de desarrollar una actividad, los riesgos se pueden localizar en:
Forma de realizar el Condiciones

Equipos
trabajo del entorno
Métodos y operaciones para Máquinas y/o aparatos con Características generales del
realizar las tareas. que se realizan las tareas. espacio y conjunto de agentes
físicos, químicos y biológicos.
41
Se deben considerar medidas de prevención

de riesgos en las tareas que se realizan y en el
lugar donde se desarrolla el trabajo.
Recuerde que siempre será fundamental
aplicar medidas de autocuidado, promoviendo
una conducta segura. Es fundamental
participar de las Sesiones previas de
instrucción que se realizan al inicio de
las jornadas, así como también practicar
el Control de seguridad, de elementos y
entornos, entre los mismos trabajadores.
42
Consejos de autocuidado para evitar accidentes en el trabajo
PROTEJA SUS MANOS

Cada vez que realice una actividad manual, no pierda de vista sus manos,
así evitará una lesión.
MANTENCIÓN CORRECTA
Revisa que los equipos y herramientas cuenten con la mantención suficiente,
incluyendo también a los vehículos.
NO SE EXPONGA
Tenga cuidado al cruzar por donde se proyectan partículas u objetos.
Tenga precaución al ubicarse por donde pasan vehículos, equipos y carga.
EVITE DISTRACCIONES
Manténgase atento en todo momento y evite usar el teléfono, audífonos,
conversar o cualquier distracción que lo exponga a un accidente.
CUIDE SU ESPALDA
Al levantar carga, realice la fuerza con las piernas manteniendo la espalda recta,
así evitará lesiones por sobreesfuerzo.
CAMINE SEGURO Y ATENTO A SU ENTORNO

Al caminar y utilizar escaleras mantenga siempre la vista en el camino, atento a lo que
sucede en el entorno, así evitará caídas, tropiezos y golpes. Revise que los pasillos estén
libres de obstáculos y de restos de productos de limpieza.
DUERMA LO NECESARIO
Dormir al menos 8 horas le mantiene atento, además ayuda a
la recuperación física y mental.
43
Planos de acción para prevenir riesgos
1° 2° 3°
PREVENCIÓN PROTECCIÓN REPARACIÓN
Evita y controla el riesgo desde Protege al trabajador del Reduce a su mínima expresión
la fuente, de manera que entorno agresivo, los riesgos los daños si llegase a
no se produzcan accidentes son inminentes y se estima producirse un acontecimeinto
de trabajo y enfermedades que las acciones tomadas inesperado en el trabajo.
profesionales. Aquí se pueden en el primer nivel no son
realizar cambios en los suficientes. Aquí los elementos
materiales utilizados, mejorar de protección personal juegan
los sistemas de trabajo, un rol protagónico, éstos
capacitar al personal, entre deben ser utilizados siempre
otras cosas. si la probabilidad de que se
produzca un accidente es
alta o se está expuesto a un
agente contaminante.
¿QUÉ ES UN PLAN DE EMERGENCIAS?

Es el proceso por el cual se identifica por anticipado las necesidades, recursos (humanos, financieros,
materiales, técnicos), estrategias y actividades, que permitan implementar las medidas necesarias
para disminuir el impacto de una situación de emergencias.
1. Analizar amenazas y riesgos
Lo invitamos a
averiguar:
2. Evaluar recursos
›› ¿Qué hacer en
caso de incendio?
caso de derrames 3. Definir acciones y grupos de apoyo
y/o fugas?
caso de sismos? 4. Diseño del Plan de Emergencia
Consulte a la persona
que realiza la relatoría.
5. Difusión y evaluación
44
minutos
Ahora le invitamos a realizar la siguiente

tarea para aplicar lo aprendido.
Esta tarea se debe realizar en parejas.
Tarea acciones de autocuidado para evitar accidentes en el

trabajo
›› Lo invitamos a desarrollar la siguiente tarea.
›› Organizados en parejas, deberán definir acciones concretas
de autocuidado para evitar accidentes en el trabajo.
›› Lean las siguientes medidas y realicen sus propuestas.
45
MEDIDAS ACCIONES CONCRETAS
PROTEJA SUS MANOS
MANTENCIÓN CORRECTA DE
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
NO SE EXPONGA A PARTÍCULAS
EVITE DISTRACCIONES
CUIDE SU ESPALDA
CAMINE SEGURO Y ATENTO A SU

ENTORNO
DUERMA LO NECESARIO
46
30
Ahora cada pareja debe reunirse con otra pareja para que compartan el trabajo
realizado y para reflexionar acerca de lo aprendido. La idea es que expongan a
todo el grupo su experiencia, compartiendo sus impresiones y observaciones.
›› Compartan lo propuesto, revisando las acciones concretas de

autocuidado para prevenir accidentes en el trabajo.
› › Para finalizar la actividad, participe del plenario que dirigirá la
persona que tiene a cargo la relatoría. En este espacio se espera que
compartan lo que aprendieron, a explicitar lo que no entendieron y a
realizar preguntas.
Recuerde que puede escribir

preguntas con sus dudas y entregarlas
a la persona que realiza la relatoría.
Consulte sobre las respuestas en la
siguiente sesión presencial.
47
PLENARIO
48
Actividad 4: Conociendo normas de higiene y medioambiente
ACTIVIDAD 4
CONOCIENDO NORMAS DE HIGIENE Y MEDIOAMBIENTE.
En esta actividad usted continuará revisando normas de seguridad e higiene medioambiental en el

sector de la construcción, específicamente la aplicación de normativas higiene y medioambiente y los
diferentes tipos de contaminación que se puede ver expuesta una persona en una obra constructiva.
30
›› Observe el vídeo Operación con Sustancias Peligrosas (elaborado por la Mutual de Seguridad
- CChC), disponible en: https://www.youtube.com/watch?v=kVIp_Z-oaN8&feature=youtu.be
›› Luego del visionado, forme parejas y comenten lo visto, ejemplifiquen con experiencias
personales.
›› Compartan sus experiencias en el plenario que realizará la persona que tiene a cargo la
relatoría.
90
minutos
¿Qué conceptos se deben conocer sobre la relación

existente entre higiene y medioambiente y a los
diferentes tipos de contaminación que se puede ver
expuesta una persona en una obra constructiva?
49
RELACIÓN EXISTENTE ENTRE HIGIENE Y MEDIOAMBIENTE
¿Por qué es importante la higiene medioambiental?
La higiene medioambiental es necesaria para que tanto el ser humano

como el resto de seres vivos de la tierra puedan vivir con una buena
calidad de vida. Evitando la contaminación ambiental, se contribuye
a que las vidas de todos los seres vivos del planeta sean mucho más
saludables, evitando así algunas enfermedades.
Implica el cuidado de los factores químicos, físicos y biológicos externos
al trabajador. Se trata de factores que podría incidir en la salud, por
lo tanto, el objetivo de la higiene medioambiental es prevenir las
enfermedades a partir de la creación de ambientes saludables.
NORMATIVAS HIGIENE Y MEDIOAMBIENTE
A continuación, se presenta
información sobre legislación
relacionada con la higiene
y medio ambiente, que
puede afectar al rubro de la
construcción y por ende a sus
trabajadores.
50
Ley de bases del medio ambiente, que define el derecho a vivir en un medio
Ley Nº19.300
ambiente libre de contaminación.
Decreto que define el reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales

Decreto 594
básicas en los lugares de trabajo.
Decreto que define el Código Sanitario rige todas las cuestiones relacionadas
Decreto con fuerza
con el fomento, protección y recuperación de la salud de los habitantes de la
de ley número 725
República, salvo aquellas sometidas a otras leyes.
CONTAMINACIÓN EN ACTIVIDADES CONSTRUCTIVAS

El sector de la construcción es considerado mundialmente como una de las principales fuentes de
contaminación medioambiental, pues produce enormes efectos negativos en el medioambiente ya
sea directa o indirectamente, como también a las personas que trabajan en las actividades de este
sector.
Clasificación de riesgos ambientales

1. Riesgos físicos. Son aquellos que actúan con cierta energía sobre el organismo humano.
Entre los riesgos físicos más conocidos están: el ruido, las temperaturas anormales, presiones
anormales, radiaciones ionizantes, iluminación y las vibraciones.
2. Riesgos químicos. Son aquellos contaminantes de tipo orgánico o inorgánico, en forma de
vapores o aerosoles que afectan a las personas a través de la vía respiratoria, vía dérmica, vía
digestiva y vía parenteral.
3. Riesgos biológicos. Son aquellos que se trasmiten entre los seres vivos y no son exclusivos
del ambiente laboral.
A continuación, se revisarán aspectos a

considerar para prevenir la contaminación con
materiales o herramientas en las actividades
constructivas, relacionados principalmente
con los riesgos físicos y químicos.
51
Gases y polvos4
El polvo constituye un problema desde la antigüedad, por sus múltiples efectos
sobre los seres humanos.
› › Aerosoles. Dispersión de un material finamente dividido en un medio
gaseoso. El medio gaseoso normalmente es el aire. También puede
definirse como cualquier sustancia sólida o líquida aerotransportable.
› › Polvo. Aerosol sólido formado por disgregación, molienda, acarreo o
cualquier acción mecánica sobre los sólidos (roca, minerales, carbón,
madera, plásticos, granos).
› › Polvos alergénicos. Son aquellos que al ingresar al pulmón producen reacciones alérgicas
y/o asmáticas, ejemplo de estos son los componentes para hacer plásticos, polen, semillas,
madera, etc.
› › Polvos inertes. Estos producen una acumulación en los alvéolos, sin las características de los
anteriores y su presencia obstruye el intercambio gaseoso normal en el pulmón.
› › Polvos neumoconiógenos. Son los que producen daño al depositarse en el pulmón, tales
como sílice o cuarzo, asbesto, carbón, etc.
› › Polvos respirables. Son aquellos menores de 10 micrones que llegan a los alvéolos (pulmones)
en cantidad mayor a medida que disminuye su tamaño. Se les llama, también, polvos de
significación respiratoria o polvo fino.
› › Polvos tóxicos. Son aquellos que llegan al pulmón y la sangre los distribuye dentro del
organismo produciendo otros daños, entre los cuales se encuentran manganeso, selenio,
partículas del plomo, etc.
› › Ruediluvio. Fosa de hormigón o asfalto, con adecuado desagüe para el lavado de las ruedas
de vehículos o camiones, que se construye a la salida del proyecto.
Medidas de mitigación
› › Capacitación del personal.
› › Programa de humectación de las zonas de trabajo.
› › Protocolo de aseo interno de la obra.
› › Uso de mallas protectoras en perímetro.
› › Cubrir acopios y minimizar permanencia de ellos en la obra.
› › Pavimentar accesos a la obra.
› › Humectar caminos, estabilizar vías interiores y restringir velocidad de circulación en la obra.
› › Cubrir tolva de camiones y no recargarlos.
› › Minimizar altura de descarga.
› › Lavado de ruedas de equipos y camiones.
4 Extraído de Guía de Buenas Prácticas Ambientales para la Construcción - Cámara Chilena de la Construcción A.G. – 2010.
52
›› Humectar residuos evacuados desde altura.

›› Realizar faenas de corte o pulido en recintos cerrados.
›› Protocolo de limpieza de andamios.
›› Cubrir fachadas y vanos.
›› Extremar medidas de mitigación en episodios de contingencia ambiental.
›› Mantención preventiva de equipos, maquinarias y vehículos.
›› Uso de elementos de protección personal.
¿QUÉ ES LA SILICOSIS Y CÓMO SE PUEDE PREVENIR?
La exposición a sílice libre cristalizada puede provocar la enfermedad de origen

laboral llamada SILICOSIS. El sistema respiratorio es la vía a través de la cual
las partículas que contienen este elemento ingresan al organismo.
Existen muchos materiales y productos que se utilizan en la construcción que
contienen SILICE LIBRE CRISTALIZADA.
Además, en las diferentes etapas de la construcción se realizan tareas que
cuentan con la presencia de este elemento:
›› Demolición de estructuras y manejo de escombros.
›› Vaciado de sacos de cemento y preparación de hormigón o mortero.
›› Corte y/o pulido en seco de granito, piedra pizarra, baldosas o ladrillos.
›› Desbaste y pulido de muros y losas de hormigón.
›› Picado natural y mecánico de muros.
›› Hormigón proyectado.
›› Limpieza de moldajes en seco.
›› Barrido en seco.
MEDIDAS PREVENTIVAS
›› Utilizar equipos y herramientas en buen estado que tengan incorporador sistemas de captación
de polvo.
›› No realizar tareas de corte y pulido en seco, para ello se debe humedecer los materiales antes
y durante la tarea.
›› Mantener humectados los acopios de materiales y escombros.
›› Mantener humectadas las vías de circulación de personas y vehículos.
›› Trabajar en ambientes ventilados y/o utilizar sistemas de ventilación cuando sea posible.
53
› › No se debe usar aire presurizado para máquinas, equipos

y/o ropa de trabajo (sopletear).
›› Utilizar sistemas de aspiración y/o de humectación de
áreas de trabajo antes de realizar la limpieza.
›› Usar máscara de protección respiratoria certificada, de
medio rostro con doble filtro para polvo.
Riesgos químicos
Los riesgos químicos se clasifican de acuerdo a sus características físicas en
gases y aerosoles:
›› Los gases son generalmente contaminantes invisibles en el aire que
se presentan en forma de gas verdadero o vapor y que pueden dañar
el sistema respiratorio y causar a corto o largo plazo enfermedades o
muerte.
›› Los aerosoles son pequeñas partículas sólidas o líquidas en suspensión
y que generalmente no se ven ni se sienten, pueden quedar atrapadas
en el sistema respiratorio y causar irritaciones o enfermedades (a largo
plazo).
Medidas que reducen

Medidas preventivas
el riesgo de contaminación
›› Limpieza de locales y puestos de trabajo, › › Formación e información acerca de

de forma periódica. los riesgos posibles que genera la
›› Señalizaciones que advierten de los manipulación de ciertas sustancias
peligros y las precauciones a adoptar. químicas.
›› Ventilación general para diluir la ›› Uso de equipos de protección personal

concentración del contaminante. certificados.
›› Muestreos periódicos para conocer la ›› Los envases de sustancias peligrosas

concentración ambiental. deben ir etiquetados por el fabricante
o proveedor, e ir acompañadas con su
respectiva hoja de seguridad.
› › Limitar el almacenamiento de la cantidad
de sustancias peligrosas en los lugares
de trabajo.
› › La manipulación de las sustancias
debe realizarse en instalaciones fijas y
ventiladas.
54
Riesgos acústicos
Algunas de las actividades propias de la construcción pueden generar ruidos que afecten a su entorno,
una condición que eventualmente expone a la Empresa Constructora a una mala relación con los
vecinos y posibles multas de entidades fiscalizadoras.
En este contexto es fundamental que los trabajadores de la construcción cuenten con los elementos
de protección auditiva (EPA), cuyas propiedades de atenuación sonora tienen por objeto prevenir los
efectos dañinos del ruido en el órgano de la audición, reduciendo la intensidad del sonido que llega
al oído.
tapones orejeras
Este tipo de protector auditivo se introduce Está compuesto por un par de copas diseñadas
en los conductos auditivos o los cubren, para para cubrir cada oreja y que se adaptan a
bloquear su entrada. Los tapones pueden la cabeza por medio de unas almohadillas
ser desechables (destinados a un sólo uso) o blandas, rellenas de un material que atenúa el
reutilizables (para ser utilizados más de una sonido. Están unidas entre si por una banda de
vez). presión o arnés, de plástico o metal.
Orejeras con arnés

Moldeables por el usuario
Premoldeados
Orejeras acoplables al casco
de seguridad
Personalizados
Unidos por arnés
55
Exposición a temperaturas extremas

La exposición de los trabajadores a radiación ultravioleta solar provoca daños en la piel y los ojos.
La radiación ultravioleta (UV) es un tipo de

onda electromagnética que viaja desde el
sol hacia la tierra, al igual que la luz visible
y la radiación térmica. La radiación UV que
alcanza la superficie terrestre está compuesta
principalmente por rayos UVA y un pequeño
componente de rayos UVB.
El daño provocado por la radiación UV dependerá de la intensidad de

la radiación, el tiempo de la exposición y las características de la piel
de cada persona. Los efectos negativos de la radiación UV solar en la
salud son:
›› Quemadura de la piel.
›› Cáncer y enfermedades a la piel.
›› Envejecimiento prematuro de la piel.
›› Daños en los ojos.
MEDIDAS PREVENTIVAS
›› Programar las faenas y tareas según el riesgo y exposición a radiación UV solar.
›› Utilizar elementos artificiales para producir sombra, como por ejemplo mallas raschel.
›› Utilizar ropa de trama gruesa y estrecha (tupida), de colores oscuros (verde oscuro, gris oscuro
y azul, entre otros).
›› Usar camisas o camisetas holgadas con cuello de solapa con botones y manga larga, pantalón
largo y zapatos cerrados. Usar casco de ala ancha (7 cm. o más) o casco con visera transparente
con filtro UV.
›› Usar paño de legionario colgando del casco para proteger la zona posterior del cuello.
›› Usar lentes con protección UV, con la indicación de que bloqueen la radiación UVA y UVB.
›› Usar protector solar, de amplio espectro, UVA y UVB con un factor de protección mínimo de 30,
con registro del Instituto de Salud Pública.
56
Conocimiento y aplicación procedimiento general sobre gestión de sustancias peligrosas
CLASIFICACIÓN DE RIESGOS NORMA CHILENA NCh 1411/4. OF78

La clasificación de riesgos según esta norma se diagrama como se muestra en la figura.
ad
In
fla
d
ili
m
ab
ab
m
ili
fla
d
4
ad
In
Re
ac
d
t
lu
ivi
Sa
d
ad
2 3
AZUL ROJO AMARILLO
ACTIVIDADES DE GESTIÓN
La manipulación de sustancias peligrosas debe considerar la implementación de una serie de acciones
para gestionar su uso:
›› Definición de la secuencia lógica: manejo de sustancias peligrosas, incluye transporte, carga y
descarga, manejo y almacenamiento.
›› Revisión y aprobación de la secuencia lógica: manejo de sustancias peligrosas.
›› Revisión de equipos e instalaciones relacionadas con transporte, carga y descarga, manejo y
almacenamiento de sustancias peligrosas.
›› Capacitación Interna: secuencia lógica, peligros y recomendaciones para manejo de sustancias
leligrosas.
57
Identificación y manejo de sustancias peligrosas
CLASIFICACIÓN DE SUSTANCIAS PELIGROSAS (NCh 382.Of98)
clase Sustancias Peligrosas
1 Sustancias y objetos explosivos.
2 Gases comprimidos, licuados, disueltos a presión o criogénicos.
3 Líquidos inflamables.
4 Sólidos inflamables.
58
5 Sustancias comburentes; peróxidos orgánicos.
6 Sustancias venenosas (tóxicas) y sustancias infecciosas.
7 Sustancias radiactivas.
8 Sustancias corrosivas.
9 Sustancias peligrosas varias.
59
MEDIDAS DE PREVENCIÓN
1 Planificar su trabajo. Revisar, analizar y cumplir con el procedimiento

existente.
2 Antes de manipular una sustancia peligrosa, revisar y analizar la Hoja de

Datos de Seguridad.
3
Usar todos los elementos de protección personal definidos en el
procedimiento, así como verificar el buen funcionamiento de sensores y
alarmas.
4 Trabajar solo con sustancias para las cuales tiene autorización.
5
Durante el manejo o aplicación de sustancias peligrosas, verificar la
ausencia de otras personas en las zonas de trabajo y áreas contiguas
que puedan ser contaminadas por efecto de la dirección del viento.
En caso de aplicación, utilizar medios de advertencia (ejemplo
6 “Peligro Sustancia Venenosa”), si no es posible, solicitar ayuda para

mantener resguardo en los accesos mientras dura la tarea y se
cumplen los períodos de reingreso.
7 Informar inmediatamente cualquier síntoma de intoxicación a su

jefatura e iniciar los procedimientos de emergencia.
60

minutos
Lo Invitamos a realizar la siguiente tarea,

organizados en grupos de 3 o 4 personas.
Tarea observando medidas de seguridad:

› › Este una tarea a realizar en forma grupal.
› › Organizados en grupos de 3 o 4 personas, deberán ver los vídeos
y reconocer si se han visto expuestos a estos riesgos y proponer
medidas preventivas.
› › Deben registrar todas las observaciones o preguntas que les
parezcan necesarias.
Los vídeos a considerar son los siguientes:
Vídeo radiación ultravioleta de origen solar,

RADIACIÓN ULTRAVIOLETA DE ORIGEN SOLAR dirigido a trabajadores de las áreas económicas
de construcción, minería, agricultura y otros
Mutual de Seguridad ACHS
que se exponen a radiación UV de origen solar,
https://www.youtube.com/watch?v=k84XK2Ihmb8 muestra las principales recomendaciones para
evitar daños en la salud.
Vídeo exposición a ruido, video dirigido a
EXPOSICIÓN A RUIDO trabajadores de áreas donde se manejan
Mutual de Seguridad ACHS maquinarias o equipos que emitan altos niveles
https://www.youtube.com/watch?v=eFZHqg1IVqc de ruido que podrían causar sordera profesional,
informa de las principales medidas para controlar
la exposición.
EXPOSICIÓN A SUSTANCIAS QUÍMICAS
PELIGROSAS Vídeo informa a los trabajadores los peligros
Mutual de Seguridad ACHS y medidas de control al que se encuentran
https://www.youtube.com/watch?v=kVIp_Z- expuestos con las sustancias químicas peligrosas.
oaN8&feature=youtu.be
61
RADIACIÓN ULTRAVIOLETA DE ORIGEN SOLAR

1. Consideren lo que expone el vídeo y recuerden experiencias en las que han tenido que enfrentar
este riesgo:
2. Recuerden qué medidas de seguridad tuvieron disponibles en esas ocasiones:
3. Indiquen las medidas de seguridad que se debieron considerar:
EXPOSICIÓN A RUIDO
este riesgo:
62
EXPOSICIÓN A SUSTANCIAS QUÍMICAS PELIGROSAS

este riesgo:
63
60
Reúnanse con otro grupo para que compartan el trabajo realizado y reflexionar
acerca de lo aprendido. La idea es que expongan a todo el grupo sus
experiencias y observaciones.
›› Cada grupo debe compartir lo que trabajaron, revisando sus experiencias

y propuestas de medidas de prevención.
›› Para finalizar la actividad, participe del plenario que realizará la
persona a cargo de la relatoría, para lograr sistematizar la información
aprendida.

64
PLENARIO
65
Actividad 5: Elementos de protección personal
ACTIVIDAD 5
LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
Con esta actividad usted terminará de revisar las normas de seguridad e higiene medioambiental
en el sector de la construcción, específicamente lo que se refiere a los elementos de protección
personal, la legislación y normativa existente, así como también la seguridad en la manipulación y
traslado de materiales.
30
›› Observe el vídeo Riesgos asociados a la sílice cristalizada (elaborado por la Mutual de

Seguridad - CChC), disponible en: https://ww2.mutual.cl/construccion/descargables.aspx
›› Luego del visionado, forme parejas y comente lo visto, ejemplificando con experiencias
personales.
›› En el plenario que realizará la persona que ejecuta la relatoría, comparta sus experiencias.
90
minutos
¿Qué debo saber de los Elementos de Protección Personal?
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Las ventajas que se obtienen a partir del uso de los elementos de
protección personal son las siguientes:
›› Proporcionar una barrera entre un determinado riesgo y la persona.
›› Mejorar el resguardo de la integridad física del trabajador.
›› Disminuir la gravedad de las consecuencias de un posible accidente
sufrido por el trabajador.
66
¿Cuáles son los requisitos de un Elemento

de Protección Personal?
Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo

compatible con la eficiencia en la protección:
›› No debe restringir los movimientos del trabajador.
›› Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe
hacerse en la empresa.
›› Debe ser construido de acuerdo con las normas de
construcción.
›› Debe tener una apariencia atractiva.
Clasificación de los EPP:
Protección a la cabeza (cráneo) Protección de pies y piernas
Protección de ojos y cara Cinturones de seguridad para trabajo en altura
Protección a los oídos Protección de cintura
Protección de las vías respiratorias Ropa de trabajo y/o ropa protectora
Protección de manos y brazos
67
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Protección para cabeza
Protección auditiva Protección visual
Protección respiratoria
Accesorios: ropa de protección,
chaleco, faja,
cinturón de seguridad
Protección para manos Protección para pies
¿Qué se debe tener siempre presente?
›› Los EPP no evitan accidentes.

›› Las capacitaciones contribuyen al buen uso de EPP.
›› Se debe buscar asesoría para la correcta elección de los EPP.
›› Los EPP deben monitorearse periódicamente.
68
ERGONOMÍA
Campo de conocimientos que trata de adaptar los productos, las tareas, las herramientas, los espacios
y el entorno en general a la capacidad y a las necesidades de las personas trabajadoras.
Manejo manual de carga (MMC)
¿Qué es lo que no se debe hacer al manipular una carga?
› › Utilizar técnicas de levantamiento deficiente

(demasiado rápido, frecuente o prolongado, con
la espalda doblada o realizando un giro o estando
sentado o de rodillas, entre otros).
› › Trabajar continuamente, sin pausas que proporcionen
una recuperación adecuada. Descoordinación en la
operación.
› › Combinar acciones que impliquen manipulación
(por ejemplo: elevación, transporte y descarga).
› › Transportar cargas en trayectos muy extensos.
¿Cuáles son las condiciones inadecuadas de los lugares de trabajo?
›› Superficies de trabajo irregulares, inclinadas o con gradas.

›› Superficies de tránsito húmedas, resbaladizas e inestables.
›› Falta de orden y aseo.
›› Iluminación deficiente.
›› Ambientes con temperaturas extremas (frío/calor) y/o húmedos.
›› Velocidad del viento que dificulta la operación.
›› Ritmo de trabajo muy elevado.
›› Espacios reducidos y/o posturas forzadas, fuera del rango de confort.
69
Medidas preventivas
Algunas medidas que se pueden implementar para prevenir los riesgos con cargas pesadas son:
› › Calentar la musculatura, previo al levantamiento.
› › Adoptar una posición estable para adquirir balance.
› › Mantener los brazos estirados.
› › Tensar los músculos abdominales.
› › Presionar la barbilla contra el pecho.
› › Iniciar el levantamiento utilizando las piernas.
› › Levantar la carga lentamente y lo más cerca que pueda del cuerpo.
MANIPULACIÓN DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
¿Qué es el manejo de cargas,

materiales, maquinarias y herramientas?
Comprende toda operación de transporte o sostén de carga cuyo levantamiento,

colocación, empuje, tracción, porte o desplazamiento exija esfuerzo físico de uno
o varios trabajadores.
Los riesgos más frecuentes que se derivan de la manipulación de las máquinas-
herramientas básicamente son:
›› Contacto accidental con la herramienta o la pieza en movimiento.

› › Atrapamiento con los órganos de movimiento de la máquina.
› › Proyección de la pieza o de la herramienta.
› › Dermatitis por contacto con los fluidos químicos.
Medidas preventivas
El empleador debe velar para que en la organización de sus faenas se utilicen
medios técnicos tales como la automatización de procesos o el empleo de
ayudas mecánicas, entre las que se pueden indicar:
› › Grúas, montacargas, tecles, carretillas elevadoras, sistemas
transportadores;
› › Carretillas, superficies de altura regulable, carros provistos de
plataforma elevadora, y
› › Otros, que ayuden a sujetar más firmemente las cargas y reduzcan las
exigencias físicas del trabajo.
70
¿Cuál es el peso máximo que debe cargar

un trabajador o trabajadora?
ES FUNDAMENTAL RESPETAR LOS LÍMITES
DE CARGA LEGALMENTE ESTABLECIDOS
(Ley 20.949):
› › Hombres 25 kg.
› › Mujeres y menores de 18 años 20 kg.
71

minutos
Lo Invitamos a realizar la siguiente tarea,

organizados en grupos de 3 o 4 personas.
Tarea elementos de protección personal (EPP)

› › Esta es un trabajo grupal.
› › Para esta actividad deberán revisar cada uno de los elementos de
protección personal disponibles.
› › Luego deberán fundamentar el por qué se deben usar los elementos
de protección, en cabeza, rostro, manos, pies, respiratoria y del
cuerpo en general.
PROTECCIÓN EN CABEZA Y ROSTRO

¿Por qué se debe usar?
PROTECCIÓN DE OJOS Y CARA

PROTECCIÓN DE OÍDOS
72
PROTECCIÓN RESPIRATORIA
PROTECCIÓN MANOS Y BRAZOS

PROTECCIÓN PIES Y PIERNAS

PROTECCIÓN CORPORAL
Según parte del cuerpo asignada, defina riesgos ante la ausencia de protección y alternativas de
solución o remediales:
›› Elegir un tipo de protección.
›› Ejemplificar un riesgo asociado a la ausencia de protección.
›› Proponer alternativas de solución/remediales.
73
60
›› En su grupo deben representar una situación que se dé al trabajar en la construcción, en la que

se evidencie la ausencia de protección, exponiendo alternativas de cómo enfrentarlo.
›› Al término de cada representación, cada uno de los otros grupos debe dar a conocer los
aciertos y aspectos a mejorar en las propuestas.
›› Para finalizar la actividad participe del plenario que realizará la persona a cargo de la
capacitación para sistematizar lo aprendido.

74
Taller de aplicación unidad 1: Observando medidas de seguridad
TALLER DE APLICACIÓN UNIDAD 1

OBSERVANDO MEDIDAS DE SEGURIDAD
3 HORAS
Ahora le invitamos a realizar siguiente taller para aplicar lo

aprendido.
Esta actividad se debe realizar en terreno en una obra
en construcción, por lo tanto, la persona que realiza la
relatoría le informará oportunamente.
Taller observando medidas de seguridad:

› › Esta es un taller que se realiza en parejas.
› › Se realizará en terreno y todo el grupo visitará una obra de
construcción.
› › Organizados en parejas, leerán la Lista de Chequeo que
aparece a continuación, deberán observar el lugar de trabajo
y chequear la presencia o ausencia de los indicadores.
› › Se sugiere que registren todas las observaciones específicas
y generales que les parezcan necesarias.
¿Qué elementos de protección personal debo

considerar para realizar esta tarea?
Cada uno debe considerar,

como mínimo:
› › Casco.
› › Zapatos de seguridad.
› › Lentes.
75
LISTA DE CHEQUEO OBRA EN CONSTRUCCIÓN5

Identificación de la empresa constructora
Ubicación de la obra
No
Almacenamiento de Materiales áridos, hierros y escombros: Sí No
aplica
Los acopios de materiales áridos tienen zona reservada (exclusiva).
Los acopios de tubos o elementos que rueden cuentan con fijación que impida
su deslizamiento.
Existe zona definida para acopio de escombros.
OBSERVACIONES:
No
Almacenamiento de Productos Químicos (desmoldantes, adhesivos, pinturas, etc.) Sí No
aplica
Almacenamiento en lugar exclusivo, señalizado, con acceso restringido.
Lugar de almacenamiento de productos químicos tiene piso impermeabilizado

y control de derrames.
Los productos químicos están etiquetados español y se encuentran con sus
hojas de seguridad.
Existe encargado del manejo y entrega de productos químicos.
Se encuentran en sus envases originales y éstos están en buen estado.
Bodega de almacenamiento de combustibles cuenta con un extintor con

potencial de extinción 40 B.
OBSERVACIONES:
5 Los indicadores de esta lista fueron extraídos de la LISTA DE CHEQUEO OBRA EN CONSTRUCCIÓN – SEREMI Región
Metropolitana, Ministerio de Salud DE Chile.
76
No
Seguridad industrial Sí No
aplica
De la Instalación Eléctrica NCH 350 Of. 2000: Existen tableros eléctricos
móviles, para distribución en la obra, con interruptores termo magnético,
diferencial, tapa y puerta, con señalética de riesgo eléctrico.
Cuenta con extensiones eléctrica, con enchufes en buen estado y no sobre
cargado, sin uniones o derivaciones aisladas en forma deficiente.
De los Elementos de Protección Personal: EPP Adecuados al riesgo, buen
estado, los trabajadores utilizan los EPP correctamente.
De la Señalización de la Obra y vías de escape: Está señalizada la entrada
a la obra, se encuentra delimitada y con control de las zonas de circulación de
vehículos y peatones.
Existe señalización de uso obligatorio de elementos de protección (casco,
calzados de seguridad, guantes, etc.)
Existe señalización de prohibido fumar en las instalaciones.
Existe cierre perimetral.
Existe señalización de advertencia por presencia de camiones.
Existe acceso restringido a la obra.
Las vías de escape se encuentran señalizadas y libres de obstáculos.
Los pasillos se encuentran libres de todo obstáculo que impida un fácil y seguro
desplazamiento.
OBSERVACIONES:
No
Radiación ultravioleta de origen solar Sí No
aplica
Cuenta con señalización de los niveles de radiación Ultravioleta (indicado por
la Dirección Meteorológica de Chile).
Existen áreas de descanso con protección contra Radiación solar (techo, malla,
carpas, otros).
De los elementos de protección personal para protección UV.
Gorros con protección de cara y cuello (legionario).
77
No
Radiación ultravioleta de origen solar Sí No
aplica
Uso ropa protectora adecuada.
Gafas certificadas, con filtro UV.
Filtro solar con FPS igual o mayor a 30 y PPD igual o Mayor a 4.
Otros E.P.P. acordes a los riesgos específicos.
OBSERVACIONES:
Del Trabajo en Andamios: Cuenta con faenas en andamios (indique Nº de No

Sí No
pisos_____) aplica
Se manejan criterios de capacidad de soporte de los andamios.
Está señalizada la capacidad de soporte de los andamios.
Plataformas, andamios y pasarelas están protegidas con rodapiés, doble baranda

y superficie antideslizante.
Pie derechos apoyados en base sólida asegurando verticalidad de la estructura
(para andamios fijos).
El anclaje del andamio está unido a la estructura, cuerpo por medio.
Andamios se encuentran con la totalidad de sus dispositivos originales (chavetas,

crucetas, etc.)
Existen trabajos en altura (losas, fachadas, etc.)
OBSERVACIONES:
78
No
Existen trabajos en altura (losas, fachadas, etc.) Sí No
aplica
Trabajos en altura se realizan con mallas perimetrales y redes de seguridad.
Trabajadores en altura utilizan elementos de protección para riesgo de caída

(Arnés, certificado según NCh 1258).
Cuerda de vida con anclaje a la estructura de la construcción y protección
perimetral rígida.
Pantalla de protección NCH2458 of 99: Existen redes de protección perimetral.
OBSERVACIONES:
No
Otras Medidas Generales de Seguridad Sí No
aplica
Escalas de mano en buen estado, afianzadas, se encuentran proyectadas sobre
punto de apoyo (1 mt. mínimos).
Se encuentran señalizadas áreas de riesgo.
Las superficies de trabajo permanecen limpias y sólo con los materiales en uso.
Control de incendio: Aplica SÓLO para actividades al interior de la faena que

tienen riesgo: pegado de alfombras, techos, etc. e instalaciones de faenas y
bodegas.
Extintores en cantidad suficiente para carga combustible.
Extintores bien ubicados y señalizados.
OBSERVACIONES:
OBSERVACIONES GENERALES
79
Para terminar este taller deben reunirse con otra pareja

para que compartan el trabajo realizado y a reflexionar
acerca de lo aprendido. La idea es que expongan a todo
el grupo su experiencia, compartiendo sus impresiones y
observaciones.
›› Deben compartir la información de la pauta de chequeo aplicada y destacar

las observaciones registradas.
›› Para finalizar este taller, participen junto a todo el curso del plenario
que realizará la persona que tiene a cargo la relatoría. En este momento
podrá organizar lo aprendido, explicitar lo que no entendieron y a realizar
preguntas.
PLENARIO
80
UNIDAD Unidad 3 / Publicidad y marketing en redes sociales.
ESTÁNDARES DE CALIDAD Y CONSTRUCCIÓN
2 15 HORAS
APRENDIZAJE Ejecutar elementos constructivos de acuerdo a procedimientos y

ESPERADO estándares de calidad.
ACTIVIDADES
Nº NOMBRE TIEMPO
Reconozcamos estándares de calidad en la albañilería 3 horas y 30 minutos
1
Características y calidad de los materiales 5 horas

2
¿Cómo afectan las condiciones ambientales a la

4 horas
calidad de los materiales?
3 Cómo se hace esto 60
81

Nº NOMBRE TIEMPO
1 Estándares de calidad en viviendas. 3 horas
TOTAL TIEMPO UNIDAD 2 MÓDULO 1 15 HORAS Y 30 MINUTOS
82
Unidad 2: Estándares de calidad y construcción
Actividad 1: Reconozcamos estándares de calidad en la albañilería
ACTIVIDAD 1
RECONOZCAMOS ESTÁNDARES DE CALIDAD EN LA ALBAÑILERÍA.
En esta actividad usted revisará aspectos que les permitan en su vida laboral ejecutar elementos
constructivos de acuerdo a procedimientos y estándares de calidad, específicamente la aplicación de
estándares de calidad en las diferentes actividades de un proceso constructivo.
30
Observe el vídeo Estándares de Construcción Sustentable para Vivienda (Ministerio de Vivienda y

Urbanismo de Chile), disponible en: https://www.youtube.com/watch?v=xtuoHeay94g
Luego del visionado, forme parejas para comentar lo visto, respondiendo las siguientes preguntas y
ejemplificando con experiencias personales:
›› ¿Cómo han observado que se dan en la práctica se dan los estándares que se mencionan en el
vídeo?
›› ¿Qué es un estándar de calidad?
Participe del plenario y comparta una experiencia con el tema.
60
minutos
¿Qué debo saber sobre los estándares de calidad en

las diferentes actividades de un proceso constructivo?
83
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y ESTÁNDARES DE CALIDAD
En la industria de la construcción es frecuente encontrarse con muchos defectos o problemas

asociados a la calidad de las obras realizadas. Estas situaciones involucran a todos los actores que
forman parte de un proyecto: mandantes, contratistas e incluso los equipos de trabajadores.
Calidad es cumplir con los requerimientos o también el grado de satisfacción que ofrecen las
características del producto o servicio, en relación con las exigencias del consumidor.
“LA CALIDAD NO SUCEDE POR ACCIDENTE, DEBE SER PLANEADA”.
¿Qué es la ISO 9001?
La ISO 9001 es una norma ISO internacional elaborada por la Organización Internacional para la
Estandarización (ISO) que se aplica a los Sistemas de Gestión de Calidad de organizaciones públicas
y privadas, independientemente de su tamaño o actividad empresarial. Se trata de un método de
trabajo excelente para la mejora de la calidad de los productos y servicios, así como de la satisfacción
del cliente.
La ISO 9001: 2015 introdujo cambios muy importantes, aunque el más destacado es la incorporación
de la gestión del riesgo o el enfoque basado en riesgos en los Sistemas de Gestión de la Calidad.
Aunque es una técnica normalmente aplicada en las organizaciones hasta el año 2015 no estaba
considerada.
84
Estándares de calidad
Los estándares son los niveles mínimo y máximo deseados, o aceptables de calidad que debe tener el
resultado de una acción, una actividad, un programa, o un servicio. En otras palabras, el estándar es la
norma técnica que se utilizará como parámetro de evaluación de la calidad.
Una vez programadas las actividades de solución al problema de gestión, los círculos de calidad
deberán definir los estándares de calidad del resultado, o los resultados esperados.
Estándares de Construcción con Criterios de Sustentabilidad - Ministerio de Vivienda y

Urbanismo
Los Estándares de Construcción Sustentable para Viviendas (ECSV) es una guía de buenas prácticas
para mejorar el desempeño ambiental de las viviendas nuevas o usadas, desde la etapa de diseño
hasta la de operación, utilizando criterios objetivos y verificables.
Los “Estándares de Construcción Sustentable para Viviendas” están organizados en 6 categorías, cada
una cubre una categoría de sustentabilidad para el diseño, construcción y operación de viviendas en
Chile.
1. SALUD Y BIENESTAR
2. ENERGÍA
3. AGUA
4. MATERIALES Y RESIDUOS
5. IMPACTO AMBIENTAL
6. ENTORNO INMEDIATO
Para profundizar en cada

categoría puede revisar
http://csustentable.minvu.
gob.cl/estandares-cs/
85
Competitividad en la Construcción
La competitividad está asociada a “la capacidad de una organización pública o privada, lucrativa o no,
de mantener sistemáticamente ventajas comparativas que le permitan alcanzar, sostener y mejorar
una determinada posición en el entorno socioeconómico” (M. Porter).
El uso de estos conceptos supone una continua orientación hacia el entorno y una actitud estratégica
por parte de las empresas grandes como en las pequeñas, en las de reciente creación o en las maduras
y en general en cualquier clase de organización. Por otra parte, el concepto de competitividad nos
hace pensar en la idea "excelencia", o sea, con características de eficiencia y eficacia de la organización
Círculos de calidad y control

Un Círculo de Calidad y Control está integrado por un reducido número de empleados de la misma
área de trabajo y su supervisor, que se reúnen voluntaria y regularmente para estudiar técnicas de
mejoramiento de control de calidad y de productividad, con el fin de aplicarlas en la identificación y
solución de dificultades relacionadas con problemas vinculados a sus trabajos.
Una vez programadas las actividades de solución al problema, los círculos de calidad deberán definir
los estándares de calidad del resultado, o los resultados esperados.
minutos
Tarea calidad en la construcción

› › Este es una tarea a realizar de forma individual.
› › Revise la siguiente Sopa de letras y busque los conceptos sobre calidad en la construcción,
que se muestran en la tabla.
› › Se sugiere que registre todas las dudas que le surjan.
86
C G E S T I O N D E R I E S G O
A I Q Q W E R T Y U I O P I O Z
S X R M A S D F G H J K L G H X
D C R C Q W R T Y U I I O O P C
F V R L U 1 Q S X 2 W 3 E F V V
G B G O 6 L A S D G H J K L Ñ B
H N H 9 Q A O Q W R T Y C I O N
K M N P W S A D 2 P S G O E 0 M
L 1 5 Ñ E F D S E K F B M D O A
Ñ Q Y 0 R I F C W C C N P T J S
P A J Q E S T A N D A R E S U D
O Z 6 A Y O G L S H D L T C M F
I 2 Y A U 9 H I X N D Y I S S G
U W J Z I 0 J D E B V H T D G V
Y D 7 X O 0 N A F V G J I A A H
T C U C P 1 B D 3 C Y N V H S D
R 3 K V P W V 1 G X 7 M I S D F
E E J B Ñ S C Q B Z U N D D F R
W F 8 N L X X A N A J G A F G T
Q V I M K C Z Z H Q M 3 D G H B
CONCEPTOS
Calidad: es cumplir con los requerimientos o también el grado de satisfacción que ofrecen las características
del producto o servicio, en relación con las exigencias del consumidor.
ISO 9001: es una norma ISO internacional elaborada por la Organización Internacional para la
Estandarización (ISO) que se aplica a los Sistemas de Gestión de Calidad de organizaciones públicas y
privadas, independientemente de su tamaño o actividad empresarial.
Estándares: son los niveles mínimo y máximo deseados, o aceptables de calidad que debe tener el resultado
de una acción, una actividad, un programa, o un servicio.
ECSV: Estándares de Construcción Sustentable para Viviendas es una guía de buenas prácticas para mejorar
el desempeño ambiental de las viviendas nuevas o usadas, desde la etapa de diseño hasta la de operación,
utilizando criterios objetivos y verificables.
Competitividad: el término competitividad es muy utilizado en los medios empresariales, políticos y
socioeconómicos en general. La competitividad tiene incidencia en la forma de plantear y desarrollar cualquier
iniciativa de negocios, lo que está provocando una evolución en el modelo de empresa y empresario.
Círculo de Calidad: un círculo de calidad y control está integrado por un reducido número de empleados de
la misma área de trabajo y su supervisor, que se reúnen voluntaria y regularmente para estudiar técnicas de
mejoramiento de control de calidad y de productividad
Gestión del riesgo: elemento que incorpora la ISO 9001: 2015 que implica el enfoque basado en riesgos en
los Sistemas de Gestión de la Calidad. Aunque es una técnica normalmente aplicada en las organizaciones
hasta el año 2015 no estaba considerada.
87
30
Para finalizar esta tarea formen

grupos para que compartan el trabajo
realizado y reflexionen acerca de lo
aprendido. La idea es que expongan
los conceptos que encontraron en la
Sopa de letras.
›› Compartan lo propuesto, revisando los conceptos de la sopa de

letras.
›› Deben definir cada concepto y ejemplificar con experiencias
personales.
›› Participen del plenario que realizará la persona que efectúa
la relatoría, para que puedan ordenar lo aprendido y realizar
preguntas.

88
PLENARIO
89
Actividad 2: Características y calidad de los materiales
ACTIVIDAD 2
CARACTERÍSTICAS Y CALIDAD DE LOS MATERIALES.
En esta actividad usted continuará revisando aspectos que les permitan en su vida laboral ejecutar
elementos constructivos de acuerdo a procedimientos y estándares de calidad, específicamente lo
referente a consideraciones con los elementos constructivos y la aplicación de los procedimientos y
criterios que contribuyen a la calidad de un proceso constructivo.
60
›› Lea la noticia que se presenta a continuación y que da a conocer una situación con la calidad
en la construcción de unas casas en la ciudad de Talca.
›› Piense en cuáles podrían ser las causas que lo provocaron y comente acerca de sus experiencias
personales.
›› Debe exponer sus impresiones y justificar con un ejemplo.
90
Serviu anuncia demanda contra constructora por

mala edificación
La construcción de casas de fachada continua se realizó entre los años 2012 y 2013 en el
marco de la reconstrucción de 110 viviendas del casco histórico de Talca.
Periodista: Diario El Centro - Fecha de Edición: 20 de abril 2016
TALCA.- El Servicio de Vivienda y en la calidad de la vivienda que nos lleva a

Urbanización (Serviu) supervisó en terreno pensar en problemas estructurales. Para eso se
los análisis a las casas de fachada continua realizó un primer análisis en la estructura que
reconstruidas las cuales presentan serias nos arrojó que un 30% de las viviendas tiene
deficiencias estructurales. El primer muestreo problemas en los hormigones y lo alarmante es
arrojó que el 30% de los inmuebles no tienen que hay tensores que no existen donde debieran
los tensores de los paneles de ferrocemento, por estar”, afirmó Omar Gutiérrez, director regional
lo cual la Constructora Independencia arriesga del Serviu.
sanciones por falta a la Ley de la Calidad de la
La empresa de ingeniería realizó una especie
Construcción.
de escáner a las estructuras lo que detectó la
Hace un par de años un grupo de 47 propietarios inexistencia de los tensores que le dan firmeza a
levantaron la voz denunciando las deficiencias las uniones de los paneles.
en la construcción e incluso en octubre del
“Este primer estudio arrojó resultados
2012, 25 familias interpusieron un recurso de
alarmantes y por eso estamos en una segunda
protección en la Corte de Apelaciones.
fase del análisis haciendo una mayor cantidad
Las soluciones ofrecidas por la empresa no de muestreos estructurales a los hormigones y
fueron satisfactorias para las familias, ya vamos a hacer también un escaneo a los paneles.
que los problemas de filtraciones y humedad Tenemos que ver que las normas de construcción
continuaron, por lo cual el Serviu contrató a una estén respetadas en los hormigones y en las
empresa externa, especialista en construcción, placas de ferrocemento. Esperamos tener el
para la revisión técnica. “Hemos constatado informe de conclusiones de aquí a un mes y
que el problema es mayor y hay problemas de medio”, indicó Gutiérrez.
incumplimiento de contrato de construcción
Revise la noticia completa en http://www.diarioelcentro.cl/noticias/cronica/serviu-anuncia-demanda-

contra-constructora-por-mala-edificacion
91
90
minutos
¿Qué debo saber sobre las consideraciones con

los elementos constructivos y la aplicación de los
procedimientos y criterios que contribuyen a la
calidad de un proceso constructivo?
EJECUCIÓN DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Características y especificaciones técnicas de los materiales

propios de la especialidad
LADRILLOS CERÁMICOS
El ladrillo cerámico o ladrillo de arcilla se define como unidades
cerámicas, generalmente rectangulares, que son obtenidas por
moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta de arcilla,
que es la materia prima de éste.
Clasificación de ladrillos cerámicos. En nuestro país, la norma
NCh169 clasifica los ladrillos en 3 tipos:
a. Macizos: son ladrillos sin perforaciones, que en nuestro país en

general no se realizan en forma industrializada.
b. Perforados: son unidades cerámicas hechas a máquina o

industrializadas en las cuales predominan el volumen de
huecos por sobre el de arcilla. Se utilizan preferentemente en
la confección de tabiques divisorios livianos que no reciben
cargas y no son estructurales.
c. Huecos: éstos son aquellas unidades hechas a máquina

o industrializados que poseen perforaciones y huecos,
regularmente distribuidos, cuyo volumen es inferior al 50% del
volumen total de arcilla. Son los más utilizados en nuestro país
para la confección de albañilerías armada o confinadas.
92
Especificaciones técnicas a considerar
Requisitos normativos del ladrillo industrial.

Los ladrillos son clasificados de acuerdo con:
a. Clase: si son ladrillos MqM (macizo), MqH (hueco) o MqP (perforado).
b. Grado: se clasifican en grado 1, 2 o 3, según el valor de resistencia a compresión, absorción de
agua y adherencia con que cumplan, según la NCh 169:
Grados de los ladrillos cerámicos
1 2 3
Requisitos mecánicos
Clases de ladrillos cerámicos
MqM MqP MqH MqP MqH MqP MqH

Resistencia a la compresión, mínima
15 15 15 11 11 5 5
(Mpa)
Absorción del agua, máxima (%) 14 14 14 16 16 18 18
Adherencia, mínima (Mpa) (área neta) 0,4 0,4 0,4 0,35 0,35 0,3 0,25
Nota: los requisitos de los ladrillos cerámicos artesanales son tratados en NCh 2123
c. Por uso: depende de si son ladrillos que van sin revestimientos, es decir, con sus caras a la vista
(V), o si, en su defecto, van revestidos (NV) con algún material.
d. Adicionalmente, existen dos normas de diseño para albañilerías que establecen requisitos
adicionales para las unidades cerámicas:
›› NCh 1928 Albañilería Armada – Requisitos para el diseño y cálculo.
›› NCh 2123 Albañilería Confinada – Requisitos de diseño y cálculo.
93
Requisitos de ladrillos para su uso en Albañilería Armada

a. Los ladrillos industriales deben ser grados 1 o 2 y clase MqP, según NCh 169.
b. El área total de las perforaciones y huecos debe ser menor o igual al 50% del área bruta del
ladrillo industrial.
c. El área del hueco que acepta armadura vertical (tensor) debe ser mayor o igual a 32 cm², con
una dimensión mínima de uno de sus lados igual o superior a 5 cm.
Requisitos de ladrillos para su uso en Albañilería Confinada

a. Los ladrillos industriales deben ser de los grados 1 o 2 y clase MqP o MqHv, según clasificación
de NCh 169.
b. Cumplir los requisitos de resistencia a la compresión, adherencia y absorción indicados en NCh
169.
MORTERO DE PEGA
El mortero de pega es un material aglomerante, utilizado para pegar unidades de albañilería entre
sí, constituido por la combinación de cemento, arena y agua. En ocasiones, es recomendable utilizar
aditivos para mejorar propiedades de consistencia, retención de agua, tiempo de fraguado, etc. Puede
ser fabricado en obra o predosificado.
Su función es producir la adherencia entre las unidades de albañilería, generando traspasos de carga
entre ellas, y sellar las juntas entre unidades, asegurando su impermeabilidad al agua y al aire.
Componentes del mortero de pega

› › El cemento.
› › Áridos.
› › Agua.
› › Aditivos “Es preciso tener presente que en un
mortero el agua controla la fluidez
y el contenido de finos controla la
consistencia, de modo que se debe
buscar el equilibrio para obtener la
docilidad (trabajabilidad) necesaria.”
94
INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE

Será determinante que todos los materiales que
se usen para una obra constructiva consideren la
revisión de las INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.
Esto debe aplicarse cuando se utilizan los
materiales en una construcción, y en la
mantención y almacenamiento.
El no seguir estas normas puede afectar la
calidad de la construcción.
Procedimientos que contribuyen a la calidad
CEMENTO
a. Verificar que los sacos de cemento no estén rotos o con su contenido expuesto.
b. Que, según la fecha de fabricación, el producto no tenga más de 60 días.
c. No debe presentar grumos que no se puedan deshacer con la mano.
ARENA
a. La arena no puede contener terrones de arcilla, palos, raíces, basura u otro material extraño.
Estos son visibles a simple vista o cuando una fracción de arena se introduce en agua.
b. La arena no puede contener material fino o que se torne barroso en contacto con agua.
c. La arena no puede tener material en descomposición ni presentar mal olor.
d. La arena debe estar compuesta por granos duros y limpios, situación que se puede verificar al
apretarla entre los dedos y escuchar un crujido. No puede comenzar a desmenuzarse.
e. La distribución de las partículas de arena debe ser continua, vale decir, estar compuesta por
diferentes tamaños de granos. No debe estar compuesta por granos de un solo tamaño, ni
granos alargados.
f. El tamaño de las partículas de arena más grandes no debe superar los 5 mm.
95
AGUA DE AMASADO
a. El agua debe ser potable o similar. No debe presentar turbiedad.
b. El agua de relaves minerales no puede utilizarse en la confección de morteros.
c. El agua para confeccionar mortero no puede contener residuos, azúcar o sales.
d. El agua de mar queda descartada para su uso en morteros.
MORTERO
El mortero endurecido se controla realizando un muestreo adecuado del mismo en estado fresco para
realizar los respectivos ensayos de resistencia mecánica.
Tipos de morteros
Se componen de cemento, áridos, agua, aditivos y/o adiciones.
Algunas normas importantes en la fabricación de morteros son:
›› NCh 158: Cemento – Ensayos de flexión y compresión de morteros de cemento.
› › NCh 163: Áridos para morteros y hormigones – Requisitos generales.
› › NCh 1928: Albañilería Armada – Requisitos para el diseño y cálculo.
› › NCh 2123: Albañilería Confinada – Requisitos de diseño y cálculo.
› › NCh 2256/1: Morteros – Parte 1: Requisitos generales.
MORTEROS PREDOSIFICADOS
Ventajas respecto de morteros hechos en la obra:
a. Áridos libres de material orgánico.
b. Permite dimensionar consumos con mayor precisión.
c. Estricto control de la cantidad de materias primas. Sólo se debe adicionar agua.
d. Se minimiza la pérdida de material en la obra.
e. Se eliminan los tiempos de confección del mortero, en beneficio del aumento de rendimiento
del albañil.
f. Se minimiza la zona de acopio de materiales y se obtiene mayor limpieza en la obra.
g. Evita la compra de materiales por separado, disminuyendo proveedores.
h. Se logra confiabilidad en la calidad de los trabajos terminados.
i. Se minimizan las eflorescencias (sales de sodio o potasio que se acumulan en forma de cristales
en la superficie de los paramentos de hormigón, piedra natural o ladrillo).
j. El usuario obtiene asesoría técnica a la cual recurrir, en caso de que requiera instrucciones o
ante cualquier inconveniente.
96
MORTEROS HECHOS EN LA OBRA

Al iniciar la carga de los componentes en la mezcladora, se está iniciando prácticamente la fabricación
del mortero:
›› El cemento y la cal se deben usar por saco completo o por medio saco.
›› La arena está expresada como material seco y con una exactitud de ± 2%.
›› Los aditivos y las adiciones se usan en las proporciones y la exactitud indicadas por su fabricante.
›› La cantidad de agua de amasado a emplear tiene que considerar la cantidad de agua aportada
por la arena.
¿Cuál es la recomendación para mezclar el mortero?
El mezclado manual debe ser evitado, pues siempre significa un

riesgo de obtener un mortero mal mezclado. Si se está obligado a
mezclar a pala, el cemento y la arena seca se mezclan primero hasta
obtener un color homogéneo. Después se agrega cuidadosamente el
agua, para evitar que escurra la lechada de cemento y agua.
El mezclado mecánico debe usarse siempre que sea posible. Los
componentes se mezclan primero en seco, agregando después el
agua. En la mezcla mecánica el tiempo mínimo que se recomienda es
de 5 minutos o los necesarios para cumplir 120 revoluciones.
CALIDAD EN LA FAENA DE PINTADO

La obtención de un buen resultado en el pintado de una superficie depende fundamentalmente de:
› › Selección del esquema de pintado.
›› Preparación de la superficie.
›› Aplicación de la pintura.
›› Inspección, control y registro de cumplimiento de las especificaciones.
97
PREPARACIÓN DE SUPERFICIES
Las consideraciones para la preparación de las superficies, dependerá del sustrato que se va a
pintar, la pintura que se va aplicar y la terminación especificada.
Hormigón
›› Durante el período de endurecimiento del hormigón, normalmente 28 días, no es recomendable
iniciar el proceso de pintado.
›› Se debe eliminar las sales sobre la superficie con una escobilla plástica o de cerda y ayuda
de agua o empleando una hidro lavadora.
›› Se debe eliminar el desmoldante y/o membrana de curado de la superficie del hormigón
con el procedimiento indicado por el fabricante de éstos y además cualquier otro elemento
ajeno al sustrato.
›› Posterior al proceso de limpieza con agua, se dejará secar al menos por un día o hasta que
superficialmente se encuentre seca.
›› Puede ser necesaria la aplicación de pasta con el objeto de alisar la superficie; si se aplica,
debe elegirse la pasta adecuada, considerando si el estuco es interior o exterior. Después de
aplicada la pasta, ésta se debe lijar y repasar si es necesario.
98
Estucos de mortero de cemento, hormigón celular

›› Durante el período de endurecimiento del estuco, normalmente 28 días, aparecen sales
sobre la superficie que deben ser removidas restregándolas con una escobilla plástica o
de cerda con ayuda de agua o empleando una hidro lavadora. No debe aplicarse (quemarse)
ácido muriático en la superficie.
›› Posterior al proceso de limpieza con agua, se dejará secar el estuco al menos por un día o
hasta que superficialmente se encuentre seco.
›› Puede ser necesaria la aplicación de pasta con el objeto de alisar la superficie; si se aplica,
debe elegirse la pasta adecuada, considerando si el estuco es interior o exterior.
›› Después de aplicada la pasta, ésta se debe lijar y repasar si es necesario.
›› En el caso de afinados de piso a los que se les haya aplicado membrana de curado, previo a
la aplicación de pinturas se debe eliminar la membrana, de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
Ladrillos
›› Posterior a la construcción de las albañilerías de ladrillo, aparecen sales sobre la superficie
que deben ser removidas, restregándolas con una escobilla plástica o de cerda con ayuda de
agua o empleando una hidro lavadora. No debe aplicarse (quemarse) ácido muriático en la
superficie.
›› Luego del proceso de limpieza con agua, se dejará secar la albañilería al menos por un día o
hasta que superficialmente se encuentre seca.
99
minutos
Participe en la siguiente tarea junto a otros participantes.

La persona que realiza la relatoría estará disponible para responder sus dudas.
Tarea características de los materiales constructivos

›› Este es un trabajo grupal.
›› Esta tarea se realizará en el Taller de Prácticas y contará con
elementos constructivos: diferentes ladrillos, materiales para hacer
mortero (arena, cemento), agua, además de algunas herramientas
que le parezcan pertinentes (palas, betonera, etc.).
›› Ustedes dispondrán de los materiales y deben revisar cada uno de
ellos. El grupo tendrá que decidir lo que necesita manipular para
realizar la actividad, con ayuda de la persona que tiene a cargo la
relatoría.
›› Luego deberán describir cada material y cuáles son las condiciones
mínimas de calidad con las que deben contar.


como mínimo:
›› Casco.
›› Zapatos de seguridad.
›› Lentes.
100
Tipo de material:
Condiciones mínimas de calidad
Tipo de material:
Tipo de material:
101
Tipo de material:
Tipo de material:
Tipo de material:
102
Cada grupo tendrá asignado un material, y deberán exponer sobre los riesgos que se podrían presentar
si el material no cumple con las condiciones de seguridad mínimas. Ante la ausencia de calidad deben
proponer alternativas de solución o remediales:
› › Elegir un tipo de material.
› › Ejemplificar un riesgo asociado a la ausencia de calidad.
› › Proponer alternativas de solución/remediales.
60
En grupo deben representar una situación que se dé al trabajar en la construcción, en la que se

evidencie la ausencia de calidad de un material, exponiendo alternativas de cómo enfrentar el caso.
Al término de cada representación, cada uno de los otros grupos debe dar a conocer los aciertos y
aspectos a mejorar en las propuestas.
Para finalizar la actividad, participe del plenario, para lograr organizar lo aprendido.
Recuerde que puede escribir preguntas

con sus dudas y entregarlas a la persona
que realiza la relatoría. Consulte sobre las
respuestas en la siguiente sesión presencial.
103
PLENARIO
104
Actividad 3: ¿Cómo afectan las condiciones ambientales a la calidad de los materiales?
ACTIVIDAD 3
¿CÓMO AFECTAN LAS CONDICIONES AMBIENTALES A LA CALIDAD DE LOS MATERIALES?
En esta actividad usted terminará la revisión de aspectos que les permitan en su vida laboral ejecutar
elementos constructivos de acuerdo a procedimientos y estándares de calidad, específicamente cómo
afectan las condiciones medioambientales a la calidad de un proceso constructivo.
60
Observe las siguientes imágenes y comente con los otros participantes del grupo acerca de lo que se
puede se ve.
Organizados en grupos, conversen en torno a las siguientes preguntas:
›› ¿Qué observan en las imágenes que se presentan?
›› ¿Qué acciones se habrán o no realizado para que estas construcciones llegarán a esta situación?
›› Como trabajadores de la construcción ¿han visto este tipo de imágenes?
Finalmente, comenten a todo el curso sobre lo conversado en una presentación breve, la idea es que
den cuenta de las respuestas a las peguntas señaladas, apelando a la experiencia que les ha tocado
vivir a cada uno.
105
106
60
minutos
¿Cómo afectan las condiciones medioambientales a

la calidad de un proceso constructivo?
CONDICIONES AMBIENTALES ADVERSAS EN LA CALIDAD

Las condiciones ambientales afectarán el desarrollo de los elementos
constructivo, y por lo tanto la calidad de una construcción. A
continuación, revisaremos algunas consideraciones que se debe tener
con la temperatura, la humedad y el agua lluvia. También se indicarán
los cuidados a tener presente con el cemento, hormigón y los muros
recién trabajados, considerando las condiciones ambientales del
entorno.
Temperaturas
Los ambientes fríos bajo 5°C no permiten continuar la faena de levantar una albañilería. No se deben
usar ladrillos congelados ni asentar ladrillos sobre una base (hormigón o albañilería) que está congelada.
Se toman las mismas precauciones que en los hormigones de cemento hidráulico, se calienta el agua
de amasado, se calefacciona el ambiente y se colocan protecciones cortavientos, etc.
Cuando la temperatura ambiente supera los 35°C se debe paralizar la faena, a menos que se tomen
las precauciones de bajar la temperatura del mortero (usando agua fría), se coloquen sombras,
cortavientos y se humedezca el ambiente con neblina de agua.
Humedad
La humedad es agua que está impregnando un cuerpo o que, vaporizada, se mezcla con el aire. Dada
esta definición es claro que, en una construcción, como en todas partes, siempre existe un grado de
humedad ya que se puede encontrar agua en los cuerpos, en los materiales de construcción, en el aire,
en el suelo, etc.
Humedad de construcción. Este tipo de humedad es la que se produce en toda construcción por el
agua, esto ocurre con la albañilería y el hormigón. Dado que hoy en día el tiempo es uno de los factores
principales que rigen la construcción no hay tiempo para dejar secar las construcciones, como debería
hacerse, ya que tan pronto se termina la obra gruesa es necesario comenzar con las terminaciones.
107
Aguas lluvia
La penetración de agua lluvia a través de muros es frecuente, a pesar de los avances en tecnología
constructiva. El agua lluvia que traspasa el muro produce daños en el inmueble como manchas o
deterioros de las terminaciones interiores. El exceso de agua es un aspecto clave en la mayoría de los
casos de daños en muros, o en materiales de construcción usados en ellos.
De realizarse las faenas durante días lluviosos, se deben tomar las medidas necesarias para asegurar
que el mortero no modifique su razón agua/cemento.
Curado y protección de muro para reducir retracciones

El curado y protección de las albañilerías de ladrillo se compone de la protección física de los elementos
y del cuidado del endurecimiento químico de las uniones.
Curar la albañilería consiste en el riego permanente, con agua limpia, idealmente potable, cuya
intensidad y duración depende de las condiciones ambientales (viento, sol, temperatura, etc.), pero no
debe ser menor a siete días en condiciones de permanente humedad.
Curado del hormigón

Durante el período de endurecimiento del hormigón, para que la pasta se hidrate, el hormigón no se
fisure y desarrolle las propiedades de durabilidad, impermeabilidad y resistencia, se debe:
› › Mantener la humedad.
› › Mantener la temperatura en el hormigón entre 10°C y 25°C.
› › Proteger al hormigón contra nieve, lluvia, viento, cargas, vibraciones, impactos, ataques
químicos u otras condiciones adversas.
108
Cuidados con el acero

El acero es parte fundamental de una construcción, por lo tanto, una mala ejecución en el proceso
constructivo puede ocasionar daños que pueden ser peligrosos para la estabilidad estructural de una
obra.
El acero es un material que requiere de cuidados específicos para poder obtener su máximo potencial,
pero lo más importante es que se debe cuidarlo muy bien para que con el paso del tiempo no se
deteriore y adquiera patologías relacionadas con la oxidación y la corrosión.
Manejo y almacenamiento del cemento

El cemento necesita un manejo y almacenamiento adecuado para obtener una mejor calidad en los
concretos y morteros.
›› La humedad relativa dentro del almacén o cobertizo empleado para almacenar los sacos de
cemento debe ser la menor posible.
›› Se deben cerrar todas las grietas y aberturas en techos y paredes.
›› Los sacos se deben apilar juntos para reducir la circulación de aire, pero nunca apilar contra
las paredes exteriores.
›› Los sacos se deben cubrir con mantas o con alguna cubierta impermeable.
›› Los sacos se deben apilar de manera tal que los primeros sacos en entrar sean los primeros
en salir.
›› Se debe evitar sobreponer más de 12 sacos si el período de almacenamiento es menor a 60
días. Si el período es mayor, no se deben sobreponer más de 7 sacos.
109
minutos
Lo invitamos a realizar la siguiente tarea.

La persona que realiza la relatoría estará disponible para responder sus dudas.
Tarea condiciones medioambientales y calidad de los materiales

›› Esta es una actividad individual.
›› Usted deberá indicar, la existencia o no, de consideraciones que se
deben tener presentes con materiales constructivos, cuándo se ven
expuestos a temperaturas (altas o bajas), a la humedad y al agua.
›› Complete la siguiente tabla, para que posteriormente las puedan
compartir con todo el grupo.
110
TEMPERATURA HUMEDAD AGUA
Muro de ladrillos
Mortero predosificado
Mortero hecho en obra
Cemento
Fierros
111
60
Ahora lo invitamos a compartir el trabajo

realizado y a reflexionar acerca de lo
aprendido. La idea es que expongan a todo el
grupo, compartiendo sus propuestas.
›› Formen grupos de 4 participantes y compartan lo propuesto,

destacando las consideraciones que describieron para cada tipo
de material.
›› Para finalizar la actividad, participe del plenario, para sistematizar
lo aprendido. Compartan lo que aprendieron y consulten sus
dudas.
Recuerde que con esta actividad termina el

Módulo 1 “SEGURIDAD Y CONTROL DE RIESGOS
EN OBRAS DE EDIFICACIÓN”.
Es importante que consulte todas sus dudas.
112
Taller de aplicación unidad 2: Estándares de calidad en viviendas

ESTÁNDARES DE CALIDAD EN VIVIENDAS
3 horas
Lo Invitamos a realizar el siguiente taller,

organizados en parejas.
›› Este taller se debe realizar en parejas.

›› Cada pareja recibirá copia de la tabla de Estándares de Construcción con Criterios de
Sustentabilidad - Ministerio de Vivienda y Urbanismo, que contiene el detalle de las categorías,
subcategorías y objetivos.
›› Deberán elegir 2 categorías, aquellas que les parezcan que tienen mayor relación con el rol de
albañil y proponer sugerencias de calidad para cada subcategoría, que se debieran considerar
en la construcción de una vivienda de albañilería.
›› Consideren ejemplificar con experiencias personales.
113
CATEGORÍA SUBCATEGORÍAS SUGERENCIAS DE CALIDAD
114
›› Deberán compartir el trabajo realizado y reflexionar acerca de lo aprendido. La idea es que

expongan a todo el grupo sus propuestas, ejemplos y observaciones.
›› Para finalizar la actividad, reúna a todo el curso y participen del plenario, para sistematizar de
lo aprendido. Compartan lo que aprendieron y consulten sobre lo que no entendieron o no les
haya quedado claro.

PLENARIO
115
EVALUACIÓN
Ahora debe realizar la Evaluación Final

del Módulo 1, se trata de una evaluación
escrita que resume los contenidos más
importantes. La persona a cargo de la
relatoría les entregará los detalles.
Puntaje total: 60 puntos.
116
EVALUACIÓN
HOJA DE RESPUESTAS EVALUACIÓN FORMATIVA

MÓDULO 1 SEGURIDAD Y CONTROL DE RIESGOS EN OBRAS DE EDIFICACIÓN.
NOMBRE DEL O PUNTAJE TOTAL: PUNTAJE OBTENIDO:

LA PARTICIPANTE 60 PUNTOS
RUT
NOTA:
FECHA
NOMBRE DEL CURSO
CÓDIGO DEL CURSO
NOMBRE DEL EJECUTOR
SELECCIÓN MÚLTIPLE
Nº A B C D E Nº A B C D E
1 12
2 13
3 14
4 15
5 16
6 17
7 18
8 19
9 20
10 21
11 22
117
EVALUACIÓN
TÉRMINOS PAREADOS
1 2 3
a) a) a)
b) b) b)
c) c) c)
d) d) d)
e) e) e)
f) f)
g) g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
118
EVALUACIÓN
LO QUE APRENDÍ…
A continuación, le recordamos las competencias y

aprendizajes que se trabajaron en este módulo.
Cumplir normas de seguridad, calidad y medio ambiente en el

desempeño diario de las actividades en el sector de la construcción.
Reconocer y aplicar las normas de seguridad e higiene

medioambiental en el proceso constructivo.
Ejecutar elementos constructivos de acuerdo a procedimientos y

estándares de calidad.
¡Muchas gracias!
Felicitaciones, ha finalizado el Módulo 1
“SEGURIDAD Y CONTROL DE RIESGOS EN
OBRAS DE EDIFICACIÓN”.
119
MÓDULO 2: PLANIFICACIÓN, ORGANIZACIÓN Y CONTROL DEL TRABAJO DE ALBAÑILERÍA
Módulo
PLANIFICACIÓN,
2
ORGANIZACIÓN
Y CONTROL
DEL TRABAJO
DE ALBAÑILERÍA
Al finalizar el Módulo 2 PLANIFICACIÓN,
ORGANIZACIÓN Y CONTROL DEL TRABAJO DE
ALBAÑILERÍA, se espera que usted pueda identificar
las principales características de una orden de trabajo,
de acuerdo a procedimientos, plazos y calidad técnica
requerida para la ejecución de una obra constructiva.
40 HORAS
120

El módulo 2 considera 2 unidades organizadas en función de 2 aprendizajes esperados. Para cada
aprendizaje se han definido contenidos específicos, que se trabajarán en actividades que están organizadas
en los 4 momentos descritos anteriormente: activación, demostración, aplicación y compartir.
UNIDAD UNIDAD
1 2
16 horas 24 horas
LAS ÓRDENES DE TRABAJO EJECUCIÓN DE ORDENES DE TRABAJO
Identificar las principales características de orden Preparar materiales, herramientas e insumos

de trabajo, de acuerdo a procedimientos, plazos y necesarios para la ejecución de las órdenes
calidad técnica requerida para la ejecución. de trabajo.
Procedimientos, plazos y calidad técnica para la Materiales, herramientas e insumos,

ejecución del trabajo de albañilería: utilizados en el rubro de albañilería:
Cumplimiento de órdenes de trabajo; Control de › › Reconocimiento y acondicionamiento
calidad de las albañilerías; Conocimiento de normas del área de trabajo.
relativas al proceso de ejecución de albañilería;
› › Características de los materiales según
Control de plomo; Control de nivel; Control de
peso y dimensiones.
planeidad; Control de hiladas y juntas verticales o
llagas; Control de tendel y traslapos de albañilerías; › › Función de herramientas, su uso y
Control de vanos; Altura de dinteles; Control de mantención.
curado de muros; Control de permeabilidad de
› › Documentos y/o reportes utilizados en
muros de albañilería; Control de armadura en
obras de construcción.
albañilerías armadas; Control de altura máxima de
levantamiento diario; Control saturación; Control
de morteros.
121
UNIDAD
LAS ÓRDENES DE TRABAJO
1 16 HORAS
APRENDIZAJE Identificar las principales características de orden de trabajo, de acuerdo

ESPERADO a procedimientos, plazos y calidad técnica requerida para la ejecución.
ACTIVIDADES
Nº NOMBRE TIEMPO
Revisando órdenes de trabajo y sus características 6 horas
1
El control de calidad de las albañilerías 5 horas

2

Nº NOMBRE TIEMPO
1 Construyendo un muro. 5 horas
TOTAL TIEMPO UNIDAD 1 MÓDULO 2 16 HORAS
122
Unidad 1: Las órdenes de trabajo
Actividad 1: Revisando órdenes de trabajo y sus características
ACTIVIDAD 1
REVISANDO ÓRDENES DE TRABAJO Y SUS CARACTERÍSTICAS.
En esta actividad se revisarán procedimientos, plazos y calidad técnica para la ejecución del trabajo
de albañilería, específicamente para cumplir una orden de trabajo.
60
Observe cada una de las siguientes imágenes, deberán describir lo que se muestra, considerando los
materiales que se ven y las características de la albañilería presentada.
Responda las siguientes preguntas:
›› ¿Qué observan en las imágenes?
›› ¿Qué materiales y herramientas se usan?
›› ¿Cuáles son las características del trabajo constructivo que se muestra?
›› ¿Qué tipo de albañilería se observa?
Reúnase en grupos de 3 o 4 participantes para que comenten sus respuestas y preparen una
presentación breve, la idea es que den cuenta de las respuestas a las preguntas señaladas, incluyendo
123
124
120
minutos
¿Qué información consideran las órdenes de trabajo y

los planos?
¿Qué tipos de albañilería existen? ¿Cuáles son
las consideraciones a tener presente en los
procedimientos de trabajo?
¿Cuáles son las responsabilidades del cargo de
albañil?
CUMPLIMIENTO DE ÓRDENES DE TRABAJO
Documentación necesaria para la ejecución de la actividad

Una orden de trabajo es un documento escrito, que la empresa le entrega a la persona que corresponda
para la ejecución. Esta contiene una descripción al detalle del trabajo que se debe llevar a cabo en
una obra constructiva.
La orden de trabajo debe entenderse como un documento legal que respalda tanto al cliente o a la
empresa que presta servicio, por cualquier reclamo o inconveniente por anomalías en el desarrollo o
ejecución de este.
Interpretación de planos y fichas para el trabajo

Los planos son dibujos de diseños arquitectónicos bidimensionales que indican el tamaño de una
edificación proyectada, los materiales que se usarán en su construcción y la definición de sus
características.
125
¿Qué se debe tener presente al leer planos?
› › Lee el encabezado.
› › Lee la parte de revisión.
›› Lee las notas y la leyenda.
› › Determina la vista: planta, alzado o de sección.
› › Establece la escala en tu mente.
›› Inspecciona el sistema de rejillas.
›› Ubica cualquier puerta y ventana.
›› Identifica cualquier artefacto.
Plano de corte de escantillón

Los escantillones son un patrón o guía a seguir en la construcción o fabricación de un objeto. No todos
los escantillones son iguales, cada uno depende del objeto que se va a construir.
Una de las funciones de los escantillones es que dos o más productos similares tengan las mismas
medidas, y así poder decir que son realmente similares.
TIPOS DE ALBAÑILERÍA
Existen tres tipos de albañilería, cuya utilización está determinada por el destino de la edificación y
los proyectos de cálculo y arquitectura respectivos:
a. Albañilería simple. Es en la cual la albañilería no posee más elementos que el ladrillo y el
mortero, siendo éstos los elementos estructurales encargados de resistir todas las potenciales
cargas que afecten la construcción.
b. Albañilería armada. Se conoce con este nombre a aquella albañilería en la que se utiliza acero
como refuerzo en los muros que se construyen.
Principalmente estos refuerzos consisten en tensores (como refuerzos verticales) y estribos
(como refuerzos horizontales), refuerzos que van empotrados en los cimientos o en los pilares
de la construcción, respectivamente.
c. Albañilería reforzada. Albañilería reforzada con elementos de refuerzos horizontales y
verticales, cuya función es mejorar la durabilidad del conjunto.
La albañilería reforzada o confinada está conformada por paños de albañilería tradicional
o simple enmarcada en sus bordes por elementos de hormigón armado, tales como cadenas
y pilares en donde el conjunto solidario de estos elementos le otorga a este tipo albañilería
propiedades estructurales de muy buena calidad y resistencia.
126
Tipos de aparejos
Los ladrillos tienen unas medidas y un formato determinados y diseñados específicamente para unirse
de una manera determinada para formar un muro. Algunos tipos de aparejo de ladrillo:
a. Aparejo inglés: en este caso se alternan hiladas en sogas y en tizones, dando un espesor de
1 pie (la soga). Se emplea mucho para muros portantes en fachadas de ladrillo cara vista. Su
traba es mejor que el muro a tizones, pero su puesta en obra es más complicada y requiere
mano de obra más experimentada.
b. Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecución de tabiques, su espesor es el del

grueso de la pieza y no está preparado para absorber cargas excepto su propio peso.
c. Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete, pero dejando huecos entre las piezas
horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que deben dejar ventilar la estancia
y en un determinado tipo de estructura de cubierta.
127
d. Aparejo a sogas o media asta: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo,
tiene un espesor de medio pie (el tizón) y es muy utilizado para fachadas de ladrillo cara vista.
Están colocadas en la misma dirección que el muro.
e. Aparejo a tizones o a la española: en este caso los tizones forman los costados del muro
y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que soportan cargas estructurales
(portantes). Los ladrillos presentan en la fachada una de sus caras menores.
128
¿Cuáles son las responsabilidades que deberé asumir con el cargo de Albañil?
RESPONSABILIDAD Y LAS OBLIGACIONES DEL CARGO

›› Un albañil construye las paredes interiores y exteriores de los edificios.
Esto puede implicar la construcción de nuevos edificios o la reparación
y el mantenimiento de los ya existentes. Utilizan una gran variedad de
herramientas y materiales.
›› El albañil debe ser capaz de interpretar planos y diseños para comprender
cómo hay que construir la estructura, así como para situar las esquinas y los
espacios donde irán las puertas y las ventanas.
›› Un albañil puede trabajar en construcciones nuevas, en ampliaciones o en la restauración
de los edificios. Utilizan una gran variedad de herramientas, como paletas para esparcir los
morteros, martillos de dos cabezas y remachadores para cortar ladrillos, y mazos para dar
forma a los ladrillos.
›› La salud y la seguridad del albañil son aspectos importantes de este trabajo, por lo que debe
usar calzado de protección, un casco de seguridad y, en ocasiones, gafas de seguridad.
¿Cuáles son algunos requisitos para trabajar como albañil?
PERFIL PROFESIONAL
›› Habilidades manuales.
›› Habilidades de trabajo en equipo, así como
capacidad de trabajar también por su propia cuenta.
›› Estar en forma, ya que el trabajo es muy físico e
implica manipular, transportar y levantar materiales diversos.
›› Entender la importancia de la salud y la seguridad en la industria de
la construcción.
›› Capacidad de seguir los planos e instrucciones escritas.
›› Habilidades numéricas.
129

minutos
Ahora lo invitamos a realizar las siguientes tareas.

Reúnase en grupos de trabajo de 3 o 4 integrantes
y realicen lo solicitado.
Tarea 1: Construyendo una orden de trabajo

›› Organizados en grupos de 3 o 4 personas, deberán elaborar una
orden de trabajo a ejecutar, considerando los elementos propios
de ella. El único antecedente a entregar será la TAREA A EJECUTAR.
›› Deberán completar el siguiente formato y agregar todo lo que les
parezca necesario.
›› Las órdenes serán revisadas y luego entregadas a los otros grupos
de manera aleatoria, para revisarlas y entregar las propuestas de
cómo enfrentarlas.
130
EMPRESA CONTRATISTA
ORDEN DE TRABAJO Nº
CLIENTE
DIRECCIÓN
FECHA
Tareas a ejecutar:
Ampliación de cocina y construcción de una terraza. La cocina existente es de 9 mts2 y se desea llegar a 20
mts2, y para el caso de la terraza el trabajo considera construir completamente un espacio de 25 mts2.
Materiales a utilizar:
Personal para la ejecución del trabajo, con tareas asignadas:
Cronograma de trabajo:
Observaciones:
131
Tarea 2: Leyendo planos

› › Este es una tarea grupal.
› › Organizados en grupos de 3 personas, los participantes deberán revisar el plano entregado e
identificar los componentes que considera.
› › Deberán exponer a todo el grupo lo identificado en el grupo.
› › Para la revisión deberán considerar:
1. ¿Qué considera el encabezado?
2. ¿Qué dice la parte de revisión?
3. ¿Hay información en las notas?
4. ¿Qué tipo de vista considera el plano? Expliquen.
132
5. ¿Cuál es la escala definida?
6. ¿El mapa considera un sistema de rejillas?
7. Marquen dónde hay puertas y ventanas.
8. Indiquen qué tipos de artefactos considera.
›› Cada grupo deberá preparar una presentación, para dar a conocer lo que “leyeron en el plano”.
133
60
Para cerrar esta actividad reúnanse con otro

para que compartan el trabajo realizado y a
reflexionar acerca de lo aprendido. La idea es
que conversen y comparen sus respuestas y
propuestas.
›› Compartan el trabajo realizado y reflexionen acerca de lo

aprendido.
›› Luego expongan a todo el grupo sus propuestas, ejemplos y
observaciones.
›› Para finalizar la actividad participen del plenario que realizará la
Puede escribir preguntas con sus dudas

y entregarlas a la persona que realiza la
relatoría. Consulte sobre las respuestas en la
134
PLENARIO
135
Actividad 2: El control de calidad de las albañilerías
ACTIVIDAD 2
EL CONTROL DE CALIDAD DE LAS ALBAÑILERÍAS.
En esta actividad usted continuará revisando procedimientos, plazos y calidad técnica para la ejecución
del trabajo de albañilería, específicamente lo que tiene relación con los diferentes controles que se
deben aplicar para asegurar la calidad.
60
›› Observe el vídeo ¿Cómo construir una pandereta de ladrillo? (elaborado por el programa
Hágalo usted mismo de Sodimac), disponible en: https://www.youtube.com/watch?v=-
wz0IAzjIa0
›› Luego del visionado, complete el siguiente cuadro, para lo cual deben definir lo que se entiende
para cada uno de los controles que se mencionan.
136
1. CONTROL DE PLOMO
2. CONTROL DE NIVEL
3. CONTROL DE PLANEIDAD
4. CONTROL DE HILADAS Y
JUNTAS VERTICALES O LLAGAS
5. CONTROL DE TENDEL Y
TRASLAPOS DE ALBAÑILERIA
6. CONTROL DE VANOS
7. CONTROL DE PERMEABILIDAD
DE MUROS DE ALBAÑILERIA
8. CONTROL DE ALTURA MAXIMA

DE LEVANTAMIENTO DIARIO
9. CONTROL SATURACIÓN
10. CONTROL DE MORTEROS
137
experiencias.
PLENARIO
138
120
minutos
¿Cuáles son los controles y las normas que se deben

aplicar a los procesos constructivos, para asegurar la
calidad de las albañilerías?
CONTROL DE CALIDAD DE LAS ALBAÑILERÍAS
Para el control de calidad del material, es necesario tener unas referencias

en el control dimensional de la unidad de albañilería. La calificación de los
ladrillos según tipos, tienen las siguientes descripciones:
TABLA 1
CLASE DE UNIDAD DE ALBAÑILERÍA PARA FINES ESTRUCTURALES
RESISTENCIA
VARIACIÓN DE LA DIMENSIÓN CARACTERÍSTICAS
(máxima en porcentaje) ALABEO A COMPRENSIÓN
CLASE
(máximo en mm) f ‘b mínimo en MP a
Hasta Hasta Más de (kg/cm2) sobre área
100 mm 150 mm 150 mm bruta
Ladrillo I +8 +6 +4 10 4,9 (50)
Ladrillo II +7 +6 +4 8 6,9 (70)
Ladrillo III +5 +4 +3 6 9,3 (95)
Ladrillo IV +4 +3 +2 4 12,7 (130)
Ladrillo V +3 +2 +1 2 17,6 (180)
Bloque P (1) +4 +3 +2 4 4,9 (50)
Bloque NP (2) +7 +6 +4 8 2,0 (20)

(1) Bloque usado en la construcción de muros portantes
(2) Bloque usado en la construcción de muros no portantes
139
Tipo I: Resistencias muy bajas, para construcciones de bajas exigencias.

Tipo II: Resistencia baja, para construcciones de con exigencias de servicio moderado.
Tipo III: Resistencia media, para construcciones de uso general.
Tipo IV: Resistencia alta, para construcciones de servicio riguroso.
Tipo V: Resistencia muy alta, para construcciones con exigencias rigurosas.
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN
› › Los muros de albañilería deberán estar en línea y se construirán a plomo.
› › Se asentarán con un espaciamiento de 15 mm como máximo y 10 mm como mínimo, o en el
caso de tener refuerzo horizontal, el diámetro del refuerzo más 6 mm.
› › La primera hilada será asentada en losa o en sobrecimiento ya sea el caso, la superficie será
preparada rugosa y limpia de polvos.
› › Por jornada no se levantará el muro a una altura más de 1,2 metros.
› › La unión entre el muro y la columna se hará con un endentado de 5 cm y se limpiará los
desperdicios de mortero.
› › Se colocará un refuerzo a cada tres hiladas de albañilería, estas deben de penetrar 40 cm en
el muro y 12,5 cm en la columna.
› › Las columnas se vaciarán una vez culminado el muro, y el concreto tendrá un Slump de 5” y no
tendrá que tener una resistencia menor a 175 Kg/cm2.
› › Con la aceptación de todos estos parámetros ya mostrados se procede a la aceptación de los
trabajos realizados aprobando el protocolo de control de calidad que comparto a continuación.
140
¿Cuáles son las normativas y tolerancias relacionadas a ladrillos y albañilería?
NCh1928 NCh167 NCh168 NCh169
NCh791 NCh935/1 NCh1928 NCh2123
Resistencia Aislación Comportamiento

al Fuego Acústica Térmico
CONTROL DE PLOMO
Los muros de albañilería deberán estar en línea y se construirán a plomo, es decir, dar la condición de
verticalidad a un elemento.
141
CONTROL DE NIVEL
Es dar la condición de horizontalidad a un elemento. En este caso, a las hiladas de ladrillos. Para ello,
se podría utilizar una manguera con agua, sin burbujas en su interior.
Nivel de agua
manguera
transparente
con agua
CONTROL DE PLANEIDAD
Calidad de plano, liso, sin imperfecciones u ondulaciones en su superficie.
Para la comprobación se coloca la regla sobre la superficie del plano que se pretende valorar. Los
defectos de planeidad se constatan como desviaciones entre el borde de medición (borde inferior de
la regla) y el plano de referencia.
Regla
Superficie de colocación
142
CONTROL DE HILADAS Y JUNTAS VERTICALES O LLAGAS

Realizada la limpieza del sobrecimiento, el albañil a cargo de la cuadrilla debe ubicar los ejes de muros
y trazar los vanos de puertas y ventanas, en donde se deben colocar los pre-marcos metálicos con las
dimensiones finales de los vanos. Además, debe definir cómo realizar la confección de singularidades,
tales como esquinas (encuentros en L), encuentros medianeros con muros perimetrales (encuentros
en T) o muros cuyo ancho requiere de cortes especiales de ladrillos.
Para definir la modulación y verificarla, el albañil genera una plantilla, colocando los ladrillos de la
primera hilada sobre el sobrecimiento, sin mortero, separándolas entre sí de acuerdo con el espesor
de la llaga definida por el arquitecto.
En la segunda hilada, el albañil puede ubicar los ladrillos que tienen cortes a mitad o especiales,
asegurando, de esta manera, una traba homogénea en todo el muro. Definida la modulación de las
hiladas, es altamente recomendable colocar tubos de PVC de 40 a 50 mm de diámetro y un largo
entre 40 cm y 60 cm, en cada uno de los tensores de la albañilería. Esto se realiza porque existen dos
soluciones para rellenar los huecos de los tensores de los ladrillos, pero debe ser especificada en el
plano de estructura del proyecto.
CONTROL DE TENDEL Y TRASLAPOS DE ALBAÑILERIA

La junta de tendel es una junta continua ubicada entre dos hiladas sucesivas por lo general horizontal.
La junta de llaga está situada entre dos piezas sucesivas y discontinuas de una hilada a otra, es vertical.
Depende de la plasticidad del mortero, siendo más gruesas cuanta más magra sea su plasticidad y
más delgadas cuanto más grasa sea ésta.
Valores límites admitidos: 2 cm. de máxima y 0,5 cm. de mínima.
CONTROL DE VANOS
El uso de pre-marcos en las viviendas se debe a la necesidad de estandarizar los marcos de ventanas
en proyectos de construcción masiva. Al usar este tipo de elementos, los vanos de las viviendas son
idénticos y se evita el confeccionar por cada vivienda un marco.
La ubicación de los pre-marcos se define antes del inicio de la confección de la albañilería, ya que son
los trazadores quienes deben marcar de manera clara en el sobrecimiento la posición de los vanos de
las ventanas.
ALTURA DE DINTELES
Los dinteles son aquellos elementos que se colocan horizontalmente sobre los huecos practicados para
puertas y ventanas y absorben los esfuerzos superiores. Los dinteles se apoyan en sus extremos para
soportar las cargas superiores al espacio del hueco, y son trasmitidas a las partes macizas laterales.
143
Algunos conceptos a tener presentes:
Cargadero: Parte estructural o resistente de un dintel.

Jamba: Cada uno de los elementos verticales que limitan lateralmente
un hueco y sirven de apoyo al dintel.
Telar: Plano de la jamba, a escuadra con el paramento del muro.
Antepecho: Cierre inferior del hueco de una ventana, constituyendo un
pretil protector.
Alféizar: Plano del hueco de una ventana que define la coronación del
antepecho.
CURADO DE MUROS
El curado y protección de las albañilerías de ladrillo se compone de la protección física de los elementos
y del cuidado del endurecimiento químico de las uniones.
Curar la albañilería consiste en el riego permanente, con agua limpia, idealmente potable, cuya
intensidad y duración depende de las condiciones ambientales (viento, sol, temperatura, etc.), pero no
debe ser menor a siete días en condiciones de permanente humedad. El no curar la albañilería puede
disminuir la resistencia a la compresión y a la abrasión del mortero de pega, por pérdida prematura
del agua de amasado, así como también presenta un aumento negativo de la retracción, pudiendo
separar el ladrillo del mortero de pega.
CONTROL DE PERMEABILIDAD DE MUROS DE ALBAÑILERIA

Los ambientes fríos bajo 5 °C no permiten continuar la faena de levantar una albañilería. No se
deben usar ladrillos congelados ni asentar ladrillos sobre una base (hormigón o albañilería) que está
congelada. Se toman las mismas precauciones que en los hormigones de cemento hidráulico, se
calienta el agua de amasado, se calefacciona el ambiente y se colocan protecciones cortavientos, etc.
Cuando la temperatura ambiente supera los 35 °C se debe paralizar la faena, a menos que se tomen
las precauciones de bajar la temperatura del mortero (usando agua fría), se coloquen sombras,
cortavientos y se humedezca el ambiente con neblina de agua.
Impermeabilizar el muro es fundamental para mantener los muros secos y evitar así las eflorescencias
que perjudican la estabilidad futura de los revestimientos de terminación.
Limpieza muros
La confección de albañilerías genera suciedad en los muros, producto de la caída del mortero de pega,
lo que puede ocurrir ya sea durante la confección de una hilada o durante el remate de una junta. Si
el material no es retirado rápidamente, éste se adhiere a la albañilería y es muy difícil sacarlo de una
manera rápida y efectiva.
144
¿Cuál es la altura máxima de un muro que se puede

construir en una jornada?
CONTROL DE ALTURA MAXIMA DE LEVANTAMIENTO DIARIO

La altura máxima de un muro que se puede construir en una jornada de
trabajo es de 1,2 mt. El resto se completará al día siguiente. Esto se hace
para que las hiladas superiores no compriman a las inferiores, adelgazando
las juntas horizontales. Además, un muro con mortero fresco de más de 1,2
mt. de altura es inestable y peligroso.
CONTROL SATURACIÓN
Para producir la adherencia del mortero en la cara del ladrillo, se necesita que éste absorba la
lechada presente en el mortero y que el mortero fragüe y endurezca. El ladrillo, por su proceso de
fabricación, tiene poros cilíndricos y de superficie suave, formados en el tratamiento térmico de la
arcilla (sinterización).
Al estar saturado, no absorbe agua y si está seco, succiona el agua del mortero, secándolo.
Nunca deben pegarse ladrillos saturados, sin

previo reposo ni ladrillos en estado seco.
CONTROL DE MORTEROS
En el caso de trabajar con sacos, el material debe ser almacenado en un lugar
fresco, ventilado y seco. Se debe amasar el producto con la dosis de agua indicada
en los sacos, de modo de obtener una mezcla homogénea. En el caso de utilizar
silo, la mejor forma de regular el agua en la obra es que el mortero húmedo salga
del humidificador con un asentamiento de cono de entre 7 y 10 cm, pudiendo
esto variar, según la temperatura ambiente y la distancia de acarreo.
145
minutos
Realice la siguiente tarea.

La persona que realiza la relatoría estará
disponible para responder sus dudas.
Tarea sobre conceptos para controlar calidad de la albañilería

›› Este es una tarea a realizar de forma individual.
›› Revise el siguiente crucigrama y complételo según las pistas entregadas.
›› Se sugiere que registre todas las dudas que le surjan.
HORIZONTAL VERTICAL
Prueba que se realiza a albañilería para controlar 11 Se construirá a plomo.
1
su calidad.
Norma de Albañilería armada - Requisitos para
2 Hilera de ladrillos. 12
el diseño y cálculo.
Es dar la condición de rectitud a una fila o hilera 13 Tipo de albañilería.
3
de elementos.
14 Es dar la condición de verticalidad a un elemento.
Norma establece la terminología de los ladrillos
4 Es dar la condición de horizontalidad a un
cerámicos de fabricación industrial. 15
elemento.
Tipo de junta que deja al ras con la cara exterior
5 16 Es dar forma de cuadro o de cuadrado.
de las piezas de la pared.
Elementos que se colocan horizontalmente Cierre inferior del hueco de una ventana,
17
6 sobre los huecos practicados para puertas y constituyendo un pretil protector.
ventanas. Tipo de albañilería en la que se utiliza acero
18
Consiste en el riego permanente de la como refuerzo en los muros que se construyen.
albañilería con agua limpia, idealmente potable, Calidad de plano, liso, sin imperfecciones u
7 19
cuya intensidad y duración depende de las ondulaciones en su superficie.
condiciones ambientales. 20 Se establecen para regular la calidad.
Procedimiento fundamental para mantener
los muros secos y evitar así las eflorescencias
8
que perjudican la estabilidad futura de los
revestimientos de terminación.
Material que tiene poros cilíndricos y de
9 superficie suave, formados en el tratamiento
térmico de la arcilla.
Material que debe ser almacenado en un lugar
10
fresco, ventilado y seco.
146
15
18
8 19
14
11 13
17
12 6
20
16
4 10
147
60
Para finalizar esta actividad formen grupos

para que compartan el trabajo realizado y
reflexionen acerca de lo aprendido. La idea
es que expongan sus propuestas para los
conceptos contenidos en el crucigrama.
›› Compartan lo propuesto, revisando los conceptos del crucigrama.

›› Deben definir cada concepto y ejemplificar con experiencias
personales.
›› Participen del plenario que realizará la persona que efectúa
la relatoría, para que puedan ordenar lo aprendido y realizar
preguntas.

148
PLENARIO
149
Taller de aplicación unidad 1: Inspeccionando un trabajo de albañilería

INSPECCIONANDO UN TRABAJO DE ALBAÑILERÍA
5 horas
Invite a los participantes a realizar el siguiente taller.

Esta actividad se debe realizar en terreno, en una obra en
construcción. Por lo tanto, debe coordinar todo lo necesario
para realizarlas adecuadamente.
Organice el grupo en parejas. Usted debe estar disponible
para responder dudas que surjan en los participantes.
›› Lo invitamos a desarrollar el siguiente taller. Este es una actividad a

realizar en parejas.
›› Esta actividad se realizará en terreno, todo el grupo visitará una obra
de construcción.
›› Organizados en parejas, lean la FICHA DE INSPECCIÓN DE TRABAJOS
DE ALBAÑILERÍA que aparece a continuación, deberán observar la
obra de albañilería indicada y revisarla según los indicadores.
›› Registren todas las observaciones específicas y generales que les
parezcan necesarias.

considerar para realizar este taller?

como mínimo:
›› Casco.
›› Lentes.
150
Taller de aplicación unidad 1: Inspeccionando un trabajo de albañilería
INSPECCIÓN DE TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA
PROYECTO: FECHA:
ÁREA: No REGISTRO:
CONTRATISTA: PÁGINA: DE
EXPECIFICACIÓN:
PLANOS:
INSPECCIÓN DE LOS AMBIENTES

ACEPTABLE ACEPTABLE
1. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA 4. REFUERZO EN JUNTAS
2. MATERIALES DE MORTERO 5. MEZCLADO DE MORTERO
3. ALMACENAMIENTO
DISPOSICIONES ESPECÍFICAS EN CONSTRUCCIÓN

ACEPTABLE ACEPTABLE
1. PROTECCIÓN A LA INTEMPERIE 6. APLOMO DE MUROS
2. DISPOSICIÓN ESPACIAMIENTRO DE UNIDADES 7. REFUERZO DE PARED
3. UNIFORMIDAD DE JUNTAS 8. ANCLAJE DE COLUMNAS
4. ACABADO DE JUNTAS 9. LIMPIEZA Y SELLADO
5. ALINEAMIENTO 10. ACABADO FINAL
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
CONTRATISTA SUPERVISIÓN
Realizado QC Revisado QA Contratista Aprobado por QA Revisado jefe de
Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:
Firma: Firma: Firma: Firma:
151
UNIDAD
EJECUCIÓN DE ORDENES DE TRABAJO
2 24 HORAS
APRENDIZAJE Preparar materiales, herramientas e insumos necesarios para la ejecución

ESPERADO de las órdenes de trabajo.
ACTIVIDADES
Nº NOMBRE TIEMPO
Reconociendo el área de trabajo 4 horas
1
Los materiales de la albañilería 7 horas

2
Reportes usados en obras de construcción 5 horas

2

Nº NOMBRE TIEMPO
1 Planificación de levantamiento de un muro. 9 horas

152
Unidad 2: Ejecución de ordenes de trabajo
Actividad 1: Reconociendo el área de trabajo
ACTIVIDAD 1
RECONOCIENDO EL ÁREA DE TRABAJO.
En esta actividad usted revisará herramientas e insumos, utilizados en el rubro de albañilería,

específicamente el reconocimiento y acondicionamiento del área de trabajo para una obra constructiva.
60
Observe las siguientes imágenes y comente con los otros participantes del grupo acerca de lo que ven.
Responda las siguientes preguntas:
›› Estos son ejemplos de terrenos donde se podría realizar una obra constructiva ¿Qué se debería
considerar antes de comenzar cualquier actividad?
›› ¿Qué tipo de terrenos les ha tocado enfrentar en actividades constructivas que han realizado?
Comenten sobre lo conversado en una presentación breve, la idea es que den cuenta de las respuestas
a las peguntas señaladas, apelando a la experiencia que les ha tocado vivir a cada uno.
153
60
minutos
¿Qué se debe considerar al reconocer y acondicionar

el área de trabajo, previo al inicio de una obra de
albañilería?
RECONOCIENDO EL ÁREA DE TRABAJO

La ejecución de cualquier obra constructiva, desde la más sencilla a la más
complicada supone un proceso en el que interviene una gran cantidad de
recursos, tanto materiales como humanos.
Antes de comenzar una obra hay que realizar una serie de estudios,
planificaciones, diseños y cálculos por parte de los técnicos y profesionales
competentes.
Cuando se decide el comienzo de la obra, se prepara el terreno, se realiza el movimiento de tierras,
se acopian los materiales, se señalizan las zonas de circulación, diferenciando entre la de vehículos y
la de personas.
Para facilitar la puesta en marcha del proyecto, es necesario, dejar de lado las malas prácticas de
construcción ya que éstas tienen como grave consecuencia una construcción deficiente.
Respetar el correcto proceder es la plataforma para alcanzar una construcción de excelencia,
albañilería durable e impermeable es la meta.
154
Antes de iniciar el proceso de albañilería, es necesario tener en cuenta, que existen tareas de real
importancia, que le brindan organización, ahorrando tiempo y recursos a la obra.
Para lograr un mejor desarrollo de la labor, debe considerarse, reconocimiento del sector y contar con
los materiales y herramientas necesarios, y considerar por ejemplo:
›› Relleno: El terreno deberá quedar completamente plano, para esto en ocasiones habrá
necesidad de rellenar algunas áreas; esto se puede hacer con grava cementada o suelo-
cemento.
El terreno se deberá humedecer sin formar charcos para apisonarlo bien.
Cuando hay necesidad de hacer rellenos y se requiere que estos estén consolidados, se ira
haciendo por capas horizontales de 20 cm. de espesor, como máximo, y se irán apisonando
perfectamente hasta que al rebotar el pisón se sienta que este no hace bajar la tierra.
›› Selección de herramientas: Considerando el tipo de trabajo a realizar se deben seleccionar
las herramientas en función del terreno y los materiales a utilizar.
›› Traslado de materiales: El traslado se debe efectuar con medios mecánicos. Para el caso de
la manipulación de los ladrillos debe ser cuidadosa por parte del albañil, evitando roces entre
las piezas para que éstas no se dañen ni se despunten. El personal debe usar guantes para
manipular los ladrillos y todos los materiales en general.
›› Saturación de ladrillos: Para producir la adherencia del mortero en la cara del ladrillo,
se necesita que éste absorba la lechada presente en el mortero y que el mortero fragüe y
endurezca. El ladrillo, por su proceso de fabricación, tiene poros cilíndricos y de superficie
suave, formados en el tratamiento térmico de la arcilla. Al estar saturado, no absorbe agua y
si está seco, succiona el agua del mortero, secándolo.
155
minutos
Ahora lo invitamos a realizar la siguiente tarea.

Reúnase en grupos de trabajo de no más de 4
integrantes, y realicen lo solicitado.
Tarea reconociendo el área de trabajo.

›› Organizados en grupos de 3 o 4 personas, deber leer los siguientes
enunciados y conversar en torno a lo que se debe tener presente al iniciar
una obra constructiva.
›› Para cada uno deben dar ejemplos de buenas y malas prácticas,
considerando lo que ven en el trabajo diario que desempeñan.
1. Nivelación del terreno
Buena práctica:
Mala práctica:
2. Relleno del terreno
Buena práctica:
Mala práctica:
156
3. Señalización de zonas
Buena práctica:
Mala práctica:
4. Instalación de faena
Buena práctica:
Mala práctica:
5. Traslado de materiales
Buena práctica:
Mala práctica:
157
6. Selección de herramientas
Buena práctica:
Mala práctica:
7. Traslado de herramientas
Buena práctica:
Mala práctica:
8. Inicio de la obra
Buena práctica:
Mala práctica:
158
30
Para cerrar esta actividad reúnanse con otro para

que compartan el trabajo realizado y a reflexionar
acerca de lo aprendido. La idea es que conversen
y comparen sus respuestas y así conozcan otras
experiencias respecto al reconocimiento de las
áreas de trabajo previo al inicio de una obra.
› › Compartan con otro grupo lo ejemplificado, eligiendo una buena

y mala práctica para compartir con todo el grupo.
› › Para finalizar la actividad participen del plenario que realizará la
Puede escribir preguntas con sus dudas

y entregarlas a la persona que realiza la
relatoría. Consulte sobre las respuestas en la
159
PLENARIO
160
Actividad 2: Los materiales de la albañilería
ACTIVIDAD 2
LOS MATERIALES DE LA ALBAÑILERÍA.
En esta actividad usted continuará revisando materiales, herramientas e insumos, utilizados en el

rubro de albañilería, específicamente las características de los materiales según peso y dimensiones,
y la función de herramientas, su uso y mantención.
60
›› Observe el vídeo Cálculo de materiales disponible en: http://encuentro.gob.ar/programas/

serie/8041/516?temporada=1 (elaborado por ENCUENTRO Canal educativo y cultural del
Sistema Federal de Medios y Contenidos Públicos de la Argentina).
›› Luego del visionado, formen parejas de trabajo, comentar lo visto y ejemplifiquen con
experiencias.
161
120
minutos
¿Cuáles son las características de los materiales

usados en el rubro de la albañilería, así como de las
herramientas, su uso y mantención?
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES
Constituyen los materiales áridos de la albañilería, utilizados para

Arenas y gravas
dar distintas textura y consistencia a los hormigones y morteros.
Sustituto de la piedra en la construcción. Fabricado con hormigón
formando alvéolos en su interior, de fácil colocación y coste.
Bloques
Fabricación de paredes exteriores, sirven como base a las
estructuras de la pared que después se enlucirá o enyesará.
Según las variedades ofrecen diferentes niveles de resistencia.
Cemento Mezclados con arena, cal, argamasa, etc., forman una masa de
distinta consistencia y aplicaciones.
Mezcla de cemento, arena, grava y agua. Según el cemento
utilizado, la mezcla y la dosificación, el hormigón resultante será
Hormigón
diferente. Normalmente se utilizará para encofrados, reparar
suelos, escaleras, etc.
Existen innumerables tipos formas y tamaños. Su utilización es
Ladrillos muy extensa, desde la decoración hasta paredes anti ruido o
aislantes.
Para la preparación de los morteros de pega es recomendable
Agua limpia utilizar agua limpia, del mismo modo para la saturación del
ladrillo y limpieza de muro.
162
¿Cuáles son las herramientas que utilizaré

al realizar una obra de construcción?
TIPO DE HERRAMIENTAS A UTILIZAR EN LA ACTIVIDAD CONSTRUCTIVA
Huincha de medir: Esta herramienta se usa para comparar

y/o chequear medidas. Su cuerpo es fabricado de metal
y/o plástico, la huincha es metálica, acerada y flexible. Trae
medidas en centímetros (cm) y pulgadas (in).
Escuadra: Pieza normalmente metálica que forma ángulo

recto, o con pieza móvil que permite modificar el ángulo,
según el tipo, trazar ángulos rectos y comprobación de
cantos.
Plomada: Instrumento generalmente metálico, pendiente

de una cuerda. Se usa para dar la condición de verticalidad
de un elemento. En este caso, es para aplomar la regla en
que se marca el escantillón.
Lienza: Cordel que se utiliza como guía para mantener

alineada horizontalmente la hilada de ladrillos.
Manguera: Se utilizan de goma o plástico, las que pueden

ser transparentes, para ver el agua contenida en ella. De lo
contrario, se introducen en sus extremos tubos de vidrio
transparentes. Estas se usan para trasladar medidas a nivel
y dar la condición de horizontalidad.
163
Nivel de burbuja: Un nivel es un instrumento de medición.

Cuerpo fabricado en madera, aluminio, o plástico. En
su cuerpo, cuenta con tres pequeños tubos de vidrio o
plástico transparente, los que están llenos de líquido con
una burbuja de aire en su interior. La burbuja es de tamaño
inferior a la distancia entre las dos marcas. Si la burbuja
se encuentra simétricamente entre las dos marcas, el
instrumento indica un nivel exacto (para fines prácticos),
que puede ser horizontal, vertical o diagonal a 45° u otro
ángulo, dependiendo de la posición general del instrumento.
Hachuela: Herramienta de acero, con mango de madera

o metal. La cabeza tiene un extremo en punta o aguzada
y el otro extremo en forma plana (pato). Generalmente se
usa con ladrillos con pre-corte. También con ambas puntas
planas pero giradas en 90°.
Regla para escantillón: Es utilizada por los albañiles para

marcar el espesor, ladrillo más mortero, de cada hilada en
la confección de un muro. Consta de dos elementos de
aluminio verticales, en los cuales se marcan las alturas de
las hiladas para luego, por medio de una lienza entre las dos
varas, guiar al albañil en la colocación del ladrillo, asegurando
horizontalidad y regularidad en las hiladas.
Plana: Herramienta de cuchara plana y punta recta con

mango de madera. Se usa para cargar el mortero en las
hiladas de ladrillos y retirar el eventual exceso de mortero
en las caras del muro.
Bailejo: Instrumento de cuchara plana y puntas redondeadas

con mango de madera característica es cargar el material o
mezcla de agarre utilizado para unir ladrillos principalmente.
Platacho: Herramientas usada para la aplicación de

materiales de construcción como adhesivos, cementos o
pastas.
164
Martillo: Es una herramienta utilizada para golpear un

objetivo, causando su desplazamiento o deformación. Su uso
más común es para clavar, calzar partes o romper objetos.
Los martillos son a menudo diseñados para un propósito
especial, por lo que sus diseños son muy variados.
Batea: Elemento que, en la actualidad, se obtiene al cortar

longitudinalmente un tambor plástico o metálico. Se utiliza
para recibir o almacenar el mortero de pega, ajustar su
manejo y desde ahí colocarlo en las hiladas y construir las
albañilerías.
Tambor metálico o plástico: De capacidad aproximada

a los 200 litros, es utilizado para mantener agua y ajustar
el manejo del mortero de pega, así como para saturar los
ladrillos hasta condición S.S.S. (Saturado Superficialmente
Seco). Debe estar siempre limpio, sin aceite o suciedad que
afecte la adherencia de los ladrillos.
Baldes: Generalmente son de plástico y tienen diversos usos

dentro de la obra, como trasladar agua para preparar más
mezcla, trasladar mezcla y como implemento de limpieza.
Pala punta de huevo: Herramienta usada para cargar

arena, grava, etc. Además, el albañil la utiliza para extender
mezcla sobre las hiladas de ladrillos para continuar con la
construcción de un muro.
Carretilla: Vehículo menor a tracción humana, usado para

transportar arena o mortero. La carretilla más utilizada es la
llamada tubular, su capacidad aproximada es de 80 L.
Otra carretilla: Es conocida como dosificadora, la que

tiene una capacidad de 90 L. Posee perforaciones para
fijar una compuerta con la que se puede ir disminuyendo
su capacidad de 5 en 5 L, lo que facilita la medición de la
arena para hacer las dosificaciones de morteros de pega en
volumen controlado.
165
Llaguero móvil: Herramienta creada y desarrollada en

obra por los albañiles, que tiene como función compactar el
mortero en las canterías verticales (llaga).
Esponja: Elemento que se utiliza para limpieza de albañilería.

Luego de que la porción del muro está terminado, se
procede a limpiar con agua y esponja para sacar los residuos
de mortero, antes de que se adhiera la mezcla al paramento.
Caballete y tablero: Elemento que puede ser metálico

o de madera, sobre el cual se coloca el tablero (madera).
En conjunto constituye una plataforma básica de trabajo
empleada por el albañil para llegar a alturas que le permitan
continuar construyendo el muro y realizar detalles o remates.
Trompo o betonera: Máquina de carga manual, en la cual

se prepara el mortero de pega para los ladrillos, de distintas
capacidades, entre ellas 130 L. Existen con motor eléctrico
y a gasolina.
Silos con o sin humidificador: Elemento de acopio que,

generalmente es metálico, el cual sirve para almacenar
morteros pre-dosificados en seco. Estos silos tienen
dimensiones tales que sirven para almacenar 20 o 30
toneladas de mortero pre-dosificado seco. Cuando al silo
se le agrega un equipo humidificador, se puede obtener
mezcla húmeda lista para ser transportada a los puntos de
colocación. El agua de amasado requerida se calibra en el
equipo en forma manual, según el manejo y la consistencia
especificada.
166
¿Cuáles son algunas consideraciones para la

mantención de las herramientas?
Las herramientas forman parte del equipo de trabajo y es importante que

puedan durar mucho tiempo en condiciones óptimas para que puedan prestar
un servicio eficiente y seguro.
El principio general es utilizar adecuadamente todas las herramientas, limitando
su uso para la función estipulada.
Resulta indispensable limpiar cada herramienta después de su uso con abundante
agua limpia y un cepillo de cerdas duras.
Una vez limpias debe guardarlas en un sitio adecuado, que debe ser seco.
TIPOS DE MORTEROS
Los morteros para albañilería se definen como "mezclas de uno o más conglomerantes inorgánicos,
áridos, agua y a veces adiciones y/o aditivos". Dichas mezclas deben ser homogéneas y sus componentes
se deben utilizar en unas proporciones determinadas de acuerdo con la utilización prevista del mortero.
Los morteros para albañilería comprenden los morteros para uso corriente -que se utilizan en la
construcción de obras de fábrica, ya sea vista, común o estructural- los morteros para juntas finas y
los morteros ligeros.
Clasificación
Para la construcción de albañilerías, se pueden encontrar tres tipos de mortero:
a. Morteros hechos en la obra.
b. Morteros pre-mezclados.
c. Morteros pre-dosificados secos.
TIPOS DE ADITIVOS
El aditivo es una sustancia química, distinta del agua, los agregados, el cemento y los refuerzos de
fibra, que se emplea como ingrediente de la pasta, del mortero o del concreto, y se agrega al conjunto
antes o durante el proceso de mezclado, con el fin de modificar alguna o algunas de sus propiedades
físicas, de tal manera que el material se adapte de una mejor forma a las características de la obra o
las necesidades del constructor.
Los aditivos no se limitan a actuar sobre el cemento, sino que su acción se ejerce sobre los tres
componentes de la mezcla: el árido o agregado, el cemento y el agua. En esta acción influyen en gran
manera la naturaleza y la dosificación de cada uno de esos componentes.
167
¿Cuáles son los insumos necesarios para la

ejecución de albañilerías?
Herramientas: Son aquellas que facilitan la realización de

un trabajo, al proveer una ventaja mecánica cuando se realiza
una determinada tarea. La mayoría de las herramientas
emplean una máquina simple, o una combinación de ellas. Las
principales herramientas manuales utilizadas por el personal
en obra civil, edificación y mantenimiento de infraestructuras,
se clasifican en:
›› Manuales: funcionan con energía humana, por ejemplo,
pala, carretilla, nivel, cinta métrica, sierra, etc.
›› Mecánicas: funcionan con baterías, un motor eléctrico
o de combustión, por ejemplo, una betonera.
Materiales: Se entiende por materiales aquellos elementos

que conforman las materias primas que se deben utilizar en
el proceso constructivo.
Mano de obra: Se entiende por mano de obra todo el capital

humano que se utiliza para la realización de una obra.
168
CUBICACIÓN A PARTIR DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
Dentro del trabajo de construcción, el cubicar es el ejercicio de extraer las dimensiones y las medidas,
las cuales se extraen o se toman de los planos, estos pueden ser de: Arquitectura, Estructura,
Instalaciones Sanitarias (Agua Potable, Alcantarillado, Electricidad, Gas) y Especialidades (Calefacción,
Aire Acondicionado, Tratamientos de Agua).
Cuando se han leído las especificaciones técnicas, se debe hacer un listado cronológico de acuerdo al
índice usado en las mismas especificaciones técnicas.
Para iniciar este trabajo se debe realizar un Itemizado, insertando todas las actividades o partidas,
enumerando exactamente igual que la numeración de las especificaciones técnicas. Este será el
genérico para el presupuesto.
Cualquier error u omisión en las especificaciones técnicas, se agregará al final o a continuación de
este itemizado con un título que diga "Partidas faltantes u omitidas", todo esto de acuerdo al criterio
personal.
Usando una planilla, este itemizado lo encabeza una fila horizontal que tiene de izquierda a derecha
las siguientes columnas.
Precio
Ítem Actividad Unidad Cantidad Precio Total
unitario
169
Cubicación y presupuesto galpón

26 de abril 2012
Partida Unidad Cantidad P. unitario P. Total
Cimientos m3 7,0
Cemento sacos 44 4000 176000
Arena m3 3,5 7000 24500
Ripio m3 6 7000 4200
Sobrecimientos 250kgc m3 1,2
Cemento sacos 7,2 4000 28000
Arena m3 0,5 7000 3500
Ripio m3 1 7000 7000
Radier 250ks m3 5,4
Cemento sacos 32 4000 128000
Arena m3 2,5 7000 17500
Ripio m3 4,2 7000 29400
Malla Acma radier 2,6x5m unidad 4 17000 68000
Estructural Metálica
Perfiles U 50x100x50x3mm 6m 24 15600 374400
Ladrillos bloques cemento 40cx60 unidad 300
Marcos ventanas 2”x4” pino piezas 30 3200 96000
Ventanas madera 50x100 unidad 18 27000 486000
Puertas unidad 2 46000 92000
Vidrios gl 1 50000 50000
170

minutos
Participe en los siguientes talleres junto a otro participante.

La persona que realiza la relatoría estará disponible para
responder sus dudas.
Tarea 1: Materiales de la albañilería.

› › Este es un trabajo grupal.
› › Para esta actividad deberán revisar cada uno de los diferentes materiales
disponibles.
› › Luego deberán describir el uso y las características.


como mínimo:
›› Casco.
›› Guantes.
›› Lentes.
171
MATERIALES
Arenas
Uso:
Principales características:
Bloques
Uso:
Cemento
Uso:
Ladrillos
Uso:
172
Hormigón
Uso:
Agua
Uso:
Tarea 2: Herramientas de la albañilería.

›› Este es un trabajo grupal.
›› Para esta actividad deberán revisar cada una de las diferentes herramientas disponibles.
›› Luego deberán describir el uso y las características.
No olviden los elementos de

protección personal.
173
HERRAMIENTAS
Huincha de medir
Uso:
Escuadra
Uso:
Plomada
Uso:
Lienza
Uso:
174
Manguera
Uso:
Nivel de burbuja
Uso:
Hachuela
Uso:
Regla para escantillón

Uso:
175
Plana
Uso:
Bailejo
Uso:
Platacho
Uso:
Martillo
Uso:
176
Batea
Uso:
Baldes
Uso:
Pala punta de huevo

Uso:
Carretilla
Uso:
177
Esponja
Uso:
Caballete y tablero
Uso:
Trompo o betonera
Uso:
178
Tarea 3: Cuidados de materiales y herramientas de la albañilería.

›› La persona a cargo de la relatoría les asignará un material y un par de herramientas.
›› Para cada uno deberán indicar los cuidados que se deben tener para cada uno:
No olviden los elementos de

protección personal.
MATERIAL HERRAMIENTAS
------------------------- -------------------------
Cuidados
Ejemplificar riesgos
asociado a la ausencia de
cuidados
Proponer consideraciones
para el cuidado
179
60
Reúnanse en grupo para hacer un cierre de la tarea.
Al término de las tareas, deben dar a conocer sus experiencias, comunicando

los aciertos y aspectos a mejorar en sus trabajos.
Reflexionen en torno a las siguientes preguntas:
› › ¿Qué se me dificultó más en la realización del trabajo?
› › ¿Qué diferencias existen entre lo realizado y el cómo lo realizaba
anteriormente?
› › ¿Cómo me siento ahora que conozco el correcto uso y las
características de los materiales?
› › ¿Para qué me sirve conocer el correcto uso de cada herramienta?
Para finalizar la actividad, participe del plenario que realizará la persona
a cargo de la relatoría, para lograr sistematizar la información aprendida.

180
PLENARIO
181
Actividad 3: Reportes usados en obras de construcción
ACTIVIDAD 3
REPORTES USADOS EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN.
En esta actividad usted revisará materiales, herramientas e insumos, utilizados en el rubro de

albañilería, específicamente lo que se refiere a los documentos y/o reportes utilizados en obras de
construcción.
60
Observe el vídeo Levantar una pared disponible en: http://encuentro.gob.ar/programas/

serie/8041/522?temporada=1 (elaborado por ENCUENTRO Canal educativo y cultural del Sistema
Federal de Medios y Contenidos Públicos de la Argentina).
Luego del visionado responda las siguientes preguntas:
›› ¿Qué debo hacer para llevar registro de las actividades al realizar una obra constrictiva?
›› ¿Cómo puedo hacerlo?
›› ¿Qué recursos puedo ocupar?
En el plenario que realizará la persona que ejecuta la relatoría, comparta sus experiencias.
182
PLENARIO
183
60
minutos
¿Cuáles son los documentos y/o reportes

utilizados en obras de construcción?
DOCUMENTOS Y/O REPORTES UTILIZADOS EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN
Para poder lograr las metas de una obra en cuanto a costo, calidad, tiempo y seguridad,
se requiere, al igual que en cualquier obra, (edificación como infraestructura), un
seguimiento estricto de cada uno de los procesos.
Un reporte es un documento donde se especifica claramente todos los avances reales en todos los
procesos y partidas que conllevan las obras de construcción.
Como mínimo se debe considerar los siguientes datos y parámetros:
1. Datos generales. Datos generales de la obra (propietario, cliente, ubicación, tipo de construcción
a realizar).
2. Compromisos.
a. Identificar las tareas más importantes para este periodo.
b. Reconocer las Fechas clave para enfocarse en el cumplimiento.
3. Control financiero.
a. Monto del presupuesto.
b. Techo financiero.
c. Partida presupuestal.
d. Control de estimaciones.
e. Amortizaciones.
4. Control de suministros.
a. Órdenes de compra se los equipos y/o materiales.
b. Facturas del proveedor para verificar suministros.
c. Tiempo de entrega de los suministros.
184
5. Control de la programación (de acuerdo a las fechas de inicio y terminación contratadas).

a. Programas de obra físico y financiero.
b. Avance programado vs avance real.
c. Ruta crítica.
d. Explosión de insumos.
e. Fuerza de trabajo (mano de obra/herramienta y equipo).
6. Control de la seguridad en obra.
a. Seguimiento a las normas de previsión social.
b. Seguimiento a las normas de seguridad.
c. Normativa aplicada de acuerdo al reglamento local.
d. Cumplimiento a las normas de medio ambientales.
7. Control de calidad.
a. Mecánica de suelos.
b. Pruebas de control de calidad de los materiales para la construcción.
c. Verificación de los procesos (compactaciones, colados de concreto, morteros, soldadura).
d. Seguimiento a los reportes de control de calidad en apego a las normas vigentes.
8. Ejecución de los trabajos.
a. Verificación de los procesos de trazos, nivelación, topografía del terreno.
b. Revisión de los procesos constructivos que se apliquen correctamente en cada uno de sus ramos.
c. Seguimiento fotográfico de los trabajos.
d. Captura en video de los procesos más relevantes o acontecimientos importantes.
e. Revisión de volúmenes de obra.
f. Seguimiento gráfico (en planos) de los avances en cada uno de los procesos.
9. Conclusiones.
a. Establecer nuevos compromisos para el siguiente periodo del reporte.
b. Lecciones aprendidas.
La elaboración de un buen reporte de control y ejecución no tan solo lleva a mantener un seguimiento
interno de la obra, sino que poder informar claramente del proceso y de los avances a los clientes.
185

minutos
Tarea: Reporte de construcción.

›› Esta es una actividad individual.
›› A partir del Taller de la Unidad 1 Levantamiento de un muro, deberán realizar un reporte
de la construcción realizada, simulando que se realizó a partir de una solicitud de un
mandante.
›› Complete el siguiente formato, para que posteriormente lo pueda compartir con todo el grupo.
186
REPORTE DE CONSTRUCCIÓN
1. Datos generales de la obra.
2. Compromisos: tareas y fechas.
3. Control financiero: presupuesto

y costo final.
4. Control de suministros:
órdenes de compra de equipos y
materiales, y facturas.
5. Control de la programación
(de acuerdo a las fechas de inicio
y terminación contratadas):
avance programado v/s avance
real, ruta crítica, mano de obra,
herramientas y materiales.
6. Control de la seguridad en obra:

normas de seguridad, normas
medio ambientales.
7. Control de calidad: de los

materiales para la construcción,
de los procesos, de las normas
vigentes.
8. Ejecución de los trabajos:
verificación de los procesos,
registro fotográfico, seguimiento
según planos.
9. Varios/conclusiones
187
60
Para finalizar la actividad forme grupos para

compartir el trabajo realizado y reflexionar acerca
de lo aprendido.
›› Formen grupos de 4 participantes y a compartan lo propuesto,

destacando lo que describieron para cada parte del Reporte.
›› Para finalizar la actividad, participe del plenario, para sistematizar
de lo aprendido. Compartan lo que aprendieron y consulten sus
dudas.
Recuerde que con esta actividad termina el

Módulo 2 “PLANIFICACIÓN, ORGANIZACIÓN Y
CONTROL DEL TRABAJO DE ALBAÑILERÍA”.
Es importante que consulte todas sus dudas.
188
PLENARIO
189
Taller de aplicación unidad 2: Planificación de levantamiento de un muro

PLANIFICACIÓN DE LEVANTAMIENTO DE UN MURO
9 horas
› › Lo Invitamos a realizar el siguiente taller. Éste tiene una primera parte individual y luego la
segunda parte grupal.
› › Para esta actividad contará con materiales y herramientas de albañilería, así como elementos
de protección personal.
PRIMERA PARTE – individual

Usted debe planificar levantar dos muros de 3.00 x 2.00 mt.
›› ¿Cómo planificaría este trabajo?
› › Desarrolle las actividades paso a paso, aplicando lo aprendido.
› › Considere pautas, fichas de trabajo, herramientas, materiales, cubicaciones, normativa vigente,
etc.
SEGUNDA PARTE – grupal (3 personas)

›› Revisen la planificación realizada por cada integrante.
› › Generen una planificación por grupo y considerando la definición de los roles de cada uno,
para una ejecución posterior del trabajo.
› › Observen la ejecución de la construcción de un muro en el taller, demostración que deberá
realizar la persona a cargo de la relatoría.
› › Deben realizar un control fotográfico de la actividad.
› › Al término del taller, cada uno de los otros grupos debe dar a conocer sus experiencias,
comunicando los aciertos y aspectos a mejorar en sus trabajos.
Además, cada uno debe reflexionar en torno a las siguientes preguntas:
a. ¿Qué diferencias existen entre lo realizado y el cómo lo realizaba anteriormente?
b. ¿Cómo me siento ahora que conozco la correcta ejecución?
c. ¿Para qué me sirve seguir un modelo o patrón de trabajo?
› › Para finalizar la actividad participe del plenario que se realizará, acá podrá sistematizar lo
aprendido y hacer preguntas.
190
Taller de aplicación unidad 2: Planificación de levantamiento de un muro


como mínimo:
›› Casco.
›› Lentes.
191
EVALUACIÓN
Ahora debe realizar la Evaluación Final

del Módulo 2, se trata de una evaluación
escrita que resume los contenidos más
importantes. La persona a cargo de la
relatoría les entregará los detalles.
Puntaje total: 39 puntos.
192
EVALUACIÓN

MÓDULO II PLANIFICACIÓN, ORGANIZACIÓN Y CONTROL DEL TRABAJO DE
ALBAÑILERÍA.
RUT
NOTA:
FECHA
NOMBRE DEL CURSO
CÓDIGO DEL CURSO
NOMBRE DEL EJECUTOR
1 11
2 12
3 13
4 14
5 15
6 16
7 17
8 18
9 19
10
193
EVALUACIÓN
TÉRMINOS PAREADOS
1 2
a) a)
b) b)
c) c)
d) d)
e) e)
f) f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
194
EVALUACIÓN
LO QUE APRENDÍ…
A continuación, le recordamos las competencias que

se trabajaron en este módulo.
Planificar el trabajo, para la construcción de muros de albañilería,

organizando los materiales e insumos necesarios para la ejecución
del trabajo.
Identificar las principales características de orden de trabajo, de

acuerdo a procedimientos, plazos y calidad técnica requerida para
la ejecución.
Preparar materiales, herramientas e insumos necesarios para la

ejecución de las ordenes de trabajo.
¡Muchas gracias!
Felicitaciones, ha finalizado el Módulo
2 “PLANIFICACIÓN, ORGANIZACIÓN Y
CONTROL DEL TRABAJO DE ALBAÑILERÍA”.
195
MÓDULO 3: CONSTRUCCIÓN DE MUROS DE ALBAÑILERÍA DE LADRILLOS, BLOQUES Y PIEDRAS; AFINAMIENTO DE RADIERES
Módulo
CONSTRUCCIÓN
3
DE MUROS DE
ALBAÑILERÍA DE
LADRILLOS, BLOQUES Y
PIEDRAS; AFINAMIENTO
DE RADIERES
Al finalizar el Módulo 3 CONSTRUCCIÓN DE MUROS
DE ALBAÑILERÍA DE LADRILLOS, BLOQUES Y PIEDRAS;
AFINAMIENTO DE RADIERES, se espera que quienes
participen del curso puedan construir muros de albañilería
reforzada y armada y bloques simples, de acuerdo a
los planos y especificaciones técnicas, resguardando la
seguridad y el medio ambiente.
100 HORAS
196

UNIDAD UNIDAD UNIDAD
1 2 3
32 horas 40 horas 24 horas
CONSTRUYENDO MUROS CONSTRUYENDO MUROS DE

CONSTRUYENDO RADIERES
DE ALBAÑILERÍA SIMPLE ALBAÑILERÍA REFORZADA
APRENDIZAJES ESPERADOS: APRENDIZAJES ESPERADOS: APRENDIZAJES ESPERADOS:
Levantar muros de albañilería simple, Levantar muro de albañilería Afinar radier en estado fresco,
de acuerdo a especificaciones reforzada y armada con ladrillo de acuerdo a especificaciones
técnicas. industrializado, de acuerdo a planos técnicas y procedimiento de
y especificaciones técnicas. trabajo.
CONTENIDOS: CONTENIDOS: CONTENIDOS:
Construcción de muros simple: Construcción de muros Construcción de radier:

reforzados:
1. Materiales componentes de 1. Materiales componentes de 1. Hormigones para radieres.

las albañilerías. las albañilerías.
2. Mortero de pega para 2. Mortero de pega para
albañilerías. albañilerías.
3. Propiedades de un 3. Ejecución de Muros de
mortero (trabajabilidad y Albañilerías.
retentividad, adherencia y 4. Tipo de hiladas.
resistencia).
5. Control de calidad de las
4. Ejecución de Muros de albañilerías.
Albañilerías.
5. Tipo de hiladas.
6. Tipos de muros de
albañilería.
7. Control de calidad de las
albañilerías.
Prueba escrita formativa - 2 horas

Superación de brechas - 2 horas
197
UNIDAD CONSTRUYENDO MUROS
1 DE ALBAÑILERÍA SIMPLE
32 HORAS
APRENDIZAJE Levantar muros de albañilería simple, de acuerdo a especificaciones

ESPERADO técnicas.
ACTIVIDADES
Nº NOMBRE TIEMPO
Usando los materiales de albañilería simple 6 horas
1
El mortero de pega en obras de albañilería simple 6 horas

2
Construyendo un muro de albañilería simple 5 horas

3
198
ACTIVIDADES
Nº NOMBRE TIEMPO
Chequeando la calidad de una obra de albañilería
5 horas
simple

Nº NOMBRE TIEMPO
1 Ejecución de un muro de albañilería simple. 10 horas
199
Unidad 1: Construyendo muros de albañilería simple
Actividad 1: Usando los materiales de albañilería simple
ACTIVIDAD 1
USANDO LOS MATERIALES DE ALBAÑILERÍA SIMPLE.
En esta actividad se revisará cómo es la construcción de un muro simple de albañilería, específicamente

características de los ladrillos cerámicos, sobre los bloques de cemento, y acerca de las enfierraduras
utilizadas en una obra constructiva.
60
Siguiendo las indicaciones de quien está a cargo de la relatoría, observe con detención el video que
expondrá y presente su opinión en torno a las siguientes preguntas:
› › ¿Qué tipos de materiales se usan en la construcción de un muro de albañilería simple?
› › ¿Qué tipos de bloques o ladrillos se utilizan?
› › ¿Qué sucede con las enfierraduras?
› › ¿Cuál será la principal característica de un muro de albañilería simple?
120
minutos
¿Cuáles son los materiales qué se deben considerar en la

construcción de un muro simple de albañilería?
CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS LADRILLOS CERÁMICOS

La NCh169 establece la Clasificación y requisitos de la construcción de ladrillos
cerámicos.
200
Ladrillos macizos
hecho a maquina (MqM)
Clasificación Ladrillos perforados

por clases hecho a maquina (MqP)
Ladrillos huecos
hecho a maquina (MqH)
Grado 1
Clasificación de los
Clasificación
ladrillos hechos a Grado 2
por grados
máquina
Grado 3
Ladrillos cara vista (V)

Clasificación
por usos
Ladrillos
para ser revestidos (NV)
Recordemos las características de los ladrillos cerámicos…
201
NCh 169. Of2001 – Tabla 1 – Características de los ladrillos cerámicos
Grados de los ladrillos cerámicos
1 2 3
Requisitos mecánicos
Clases de ladrillos cerámicos
MqM MqP MqH MqP MqH MqP MqH

Resistencia a la compresión, mínima
15 15 15 11 11 5 5
(Mpa)
Absorción del agua, máxima (%) 14 14 14 16 16 18 18
Adherencia, mínima (Mpa) (área neta) 0,4 0,4 0,4 0,35 0,35 0,3 0,25
Nota: los requisitos de los ladrillos cerámicos artesanales son tratados en NCh 2123
NCh 169. Of2001 – Tabla 1 – Requisitos de forma y terminación
Tipo de Ladrillo (según su uso)

Requisitos
Cara vista (V) Cara para ser revestida (NV)
Fisura superficial se limita en

longitud a no más de 1/3 de la
dimensión de la cara con respecto
Se acepta en cualquier cara sin
Fisura superficial a la dirección de la fisura. En los
importar su longitud.
cabezales se acepta la existencia
de fisuras superficiales no
importando su longitud.
No se acepta en caras mayores. Se
Se acepta una fisura pasada en
Fisura pasada acepta a lo más una fisura pasada
cualquiera de sus caras.
en alguno de los cabezales.
Se acepta la existencia de a lo más Se acepta hasta un
un desconchamiento superficial desconchamiento por cara,
Desconchamiento
y, siempre que su diámetro no limitando también su diámetro a
supere 10 mm. 10 mm como máximo.
202
Tipo de Ladrillo (según su uso)

Requisitos
Cara vista (V) Cara para ser revestida (NV)
Se acepta eflorescencia, de fácil remoción, cuta extensión se limita por

Eflorescencia
acuerdo de las partes.
Tolerancias de planeidad ± 4 mm ± 4 mm
Tolerancias dimensionales
± 5 mm ± 5 mm
- Largo
± 3 mm ± 3 mm
- Ancho
± 3 mm ± 3 mm
- Alto
CARACTERÍSTICAS TÉRMICAS Y ACÚSTICAS

Las características térmicas de los materiales están asociadas a la transmitancia térmica en un
sistema constructivo, y va a depender de la unidad de calor que se transmite por una superficie. Es
como cuando en términos coloquiales se dice “entró frio”, lo correcto es decir que se perdió calor. Por
eso es importante que el perímetro cumpla con envolver la edificación; lo envolvente en sistemas
de albañilerías reforzadas debe considerar los elementos estructurales según su superficie, así, por
ejemplo, las pérdidas de calor en las cadenas serán distinta que en la albañilería.
Las características térmicas vistas de forma práctica estarán relacionadas no sólo al tipo de ladrillo
o bloque, también a la forma que se presenten los materiales, la forma constructiva, por ejemplo, el
estuco, el tipo de revestimiento.
Se aconseja revisar las indicaciones dadas por el Ministerio de Vivienda y Urbanismo para ladrillo
artesanal con estuco térmico en una y ambas caras, disponible en http://www.minvu.cl/incjs/download.
aspx?glb_cod_nodo=20070317102718&hdd_nom_archivo=RE3582_E3.pdf
203

minutos
A continuación, quien está a cargo de la relatoría, le indicará

cómo organizarse y cuánto tiempo ocupar, para realizar el
siguiente ejercicio cuyo propósito elaborar un listado de
materiales para la construcción de un muro de albañilería simple.
Ejercicio: Cubicación de materiales
Datos:
>Dimensiones de ladrillos -> 24 x 15 x 16 cm.
>Mortero -> 1:5.
>Juntas -> 1,5 cm.
2.40 m.
3.00 m.
0.12 m.
204
›› Cálculo de materiales:
›› Registro de materiales:
›› Cada grupo deberá preparar una presentación, para dar a conocer los resultados.
205
60
Es el momento de revisar los aspectos fundamentales

de lo aprendido a través de esta actividad, para ello siga
las instrucciones de quien está a cargo de la relatoría.
206
ESPACIO PARA TOMAR NOTAS
207
Actividad 2: El mortero de pega en obras de albañilería simple
ACTIVIDAD 2
EL MORTERO DE PEGA EN OBRAS DE ALBAÑILERÍA SIMPLE.
En esta actividad se continuarán con la revisión de cómo es la construcción de un muro simple de

albañilería, específicamente los componentes del mortero de pega: el cemento, el agua de amasado,
las arenas y la dosificación en peso; así como también las propiedades del mortero y la prevención de
riesgos que se debe aplicar con los componentes.
60
Siguiendo las indicaciones de quien está a cargo de la relatoría deberán comentar con los otros
participantes del grupo acerca de lo que saben del cemento y los morteros de pega de albañilería.
208
120
minutos
¿Cuáles son los elementos del mortero

de pega para albañilería simple?
MORTERO DE JUNTA DE ALBAÑILERÍA
¿Cuál es la diferencia entre mortero y hormigón?

Para el preparado de una mezcla se necesitan tres
materiales: agregado, cemento y agua. Dependiendo de
dichos materiales estaríamos hablando de:
Arena, cemento y agua -> MORTERO
Piedra (grava), arena, cemento y agua -> HORMIGÓN
›› CEMENTO
La norma chilena establece los términos y clasificación de los cementos, específicamente la
NCH148, por lo que es importante definir la terminología: los conceptos de cemento portland,
cemento siderúrgico, cemento con agregado tipo a y cemento puzolánico.
Cemento Portland: El tipo de cemento más utilizado como aglomerante para la preparación
del mortero o concreto es el cemento portland. Cuando el cemento portland es mezclado con
el agua, se obtiene un producto de características plásticas con propiedades adherentes que
solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un período de varias semanas
hasta adquirir su resistencia característica.
209
Cementos portland especiales: Los cementos portland especiales son los cementos que se
obtienen de la misma forma que el portland, pero que tienen características diferentes a causa
de variaciones en el porcentaje de los componentes que lo forman.
›› AGUA DE AMASADO
La norma chilena NCh1498 establece los requisitos del agua de amasado. El agua permite
la hidratación del cemento y por consecuencia su fraguado y endurecimiento, además de
proporcionar la trabajabilidad.
Los requisitos del agua de amasado son:

›› El agua potable puede ser usada, siempre que no se contamine.
›› No se permite el empleo de aguas con azucares como sacarosa, glucosa o similares.
›› No debe contener sólidos disueltos mayores a 5000 mg/l,
›› Se pueden emplear otras aguas siempre que cumplan con los requisitos de la tabla 1 de la
norma.
NCh 1498 Tabla 1 – Requisitos químicos básicos
Requisitos químicos Unidad Valores límites Ensayo
Valor del pH1) - 6 a 9,2 NCh413

Sólidos en suspensión mg/l < 2.000 NCh416
Sólidos disueltos2) mg/l < 15.000 NCh416
Materiales orgánicos (como oxigeno consumido) mg/l <5 Anexo B
›› ARENAS FINAS Y GRUESAS

El tamaño del árido está definido por la norma NCh163 y su uso por el tipo de elemento que se
fabrica, según las restricciones de la norma.
210
Para conocer más detalles de la NCh163 Áridos para morteros y

hormigones - Requisitos generales, visite http://www.apingenieria.cl/
PDF/NCh163.pdf
Otras normas asociadas:
NCh164 Áridos para morteros y hormigones - Extracción y
preparación de muestras.
NCh1116 Áridos para morteros y hormigones - Determinación de la
densidad aparente.
NCh1117 Áridos para morteros y hormigones - Determinación de las
densidades reales y neta de la absorción de agua de las gravas.
NCh1239 Áridos para morteros y hormigones - Determinación de las
densidades real y neta y de la absorción de agua de las arenas.
NCh1326 Áridos para morteros y hormigones - Determinación de
huecos.
¿Qué es la granulometría de un árido?

La granulometría de un árido es la distribución
porcentual en masa de los distintos tamaños de
partículas que constituyen un árido, determinada de
acuerdo con la NCh165.
›› DOSIFICACIÓN EN PESO DEL MORTERO

La NCh2256 establece los requisitos generales para los morteros, los morteros se clasifican por
su grado de resistencia según la tabla 1 de la norma (NCh 2261 Mortero – determinación de las
resistencias de probetas confeccionadas en obras).
También se establece los tipos de consistencia según la tabla 2. La consistencia de un mortero

determina el nivel de trabajabilidad de la mezcla de mortero fresco (la NCh2257 /1 a 4 indica
los procedimientos para medir la consistencia).
211
Otra forma de clasificarlos es por tipo de retentividad, retentividad es la capacidad de un

mortero para retener el agua de amasado ante solicitaciones extremas de absorción y succión.
La Nch2471 establece el método de ensayo para determinar la adherencia mediante un ensayo

a la tracción directa. Se puede revisar en http://www.enciclopediadelaconstruccion.cl/wp-
content/uploads/2017/02/NCh-2471-OF-2000-Morteros-Ensayo-de-adherencia-Método-de-
tracción-directa.pdf
REQUISITOS DE USO MORTERO DE JUNTA DE ALBAÑILERÍA

La NCh2256 oficial el 2001 establece requisitos según los usos de los morteros:
›› Requisitos granulométricos de la arena.
La arena debe cumplir con un tamaño máximo Dn, menor o igual a 1/3 del espesor de la junta
(tendel y llaga).
›› Requisitos de consistencia.
Debe tener una consistencia comprendida entre 180 y 220 mm.
›› Requisitos de retentividad.
Retentividad mínima grado 3, para cualquier mortero de junte.
›› Otros requisitos.
1. Se establecen requisitos de resistencia mecánicas las cuales para simple deben ser
establecidas por el proyectista.
2. Los requisitos de durabilidad del mortero deben cumplir con la tabla 6 de la norma.
3. Los requisitos de adherencia deben ser a los 28 días de 0,2 Mpa y de 0,15 Mpa según
norma NCh2258/ 1 y 2.
4. Los requisitos de contracción deben ser establecidos por el proyectista.
212
DOSIFICACIONES RECOMENDADAS
Dependiendo del elemento que se necesita construir, se sugiere la siguiente dosificación de materiales:
ESTUCO GRUESO
PEGA ALBAÑILERÍA ESTUCADO FINO
(CHICOTEO)
Cemento 1 saco 1 saco 1 saco
Arena gruesa 4 baldes 6 baldes -
Arena fina 4 baldes 2 baldes 7 baldes
Grava - - -
Agua potable 20 litros 20 litros 20 litros
Volumen mezcla 70 litros 75 litros 70 litros
Considere que: 1 saco = 25 kg. / 1 balde = 10 litros / 1 carretilla = 90 litros
* Las dosificaciones indicadas consideran que los áridos son de buena calidad, que tienen humedades
promedio y que se cumplen las recomendaciones para la preparación del hormigón.
En el mercado existe un MORTERO DE PEGA

para albañilería, preparado y dosificado que
sólo necesita agregar agua.
Para sacos de 25 kg.
N° de sacos Sacos/m2 Sacos/m2 Sacos/m2
Cantería Espesor Bloque de

Ladrillo fiscal Ladrillo prensado
(cm) hormigón
1 ** 3,5 1,2
1,5 3,5 5 1,7
2 4,5 ** **
3 8,5 ** **
**No recomendado.
213

minutos
A continuación, quien está a cargo de la relatoría,

le indicará cómo organizarse y cuánto tiempo
ocupar para realizar el siguiente ejercicio,
relacionado con los materiales de la albañilería.
Ejercicio 1: Calculo de volúmenes para definir la cantidad de materiales
Datos Cálculo del volumen Ejemplos

Cubo
50 cms.
50 cms.
50 cms.
V=altura x base x profundidad

Paralelepípedo
70 cms.
50 cms.
80 cms.

Pirámide
80 cms.
60 cms.
60 cms.
--------
3
214
Ejercicio 2: Revisando características de los áridos y el agua de amasado.
Q W E R T Y U I O O P L K H D
2 A S D F G E N S A Y O S S 4
K U J H G F D A S R D V B N F
F G R A N U L O M E T R I A R
B 2 G 9 C C D F V N V B M R T
M S D F H S D G R A V A V I H
H N C H 1 4 9 8 A X C V B D N
I U Y S 6 V B H U J M K O O F
Y Y U I 3 A V B 8 G H N M S D
J A S D F G H K I 8 9 O L M S
CONCEPTOS
Granulometría: La granulometría de un árido es la distribución porcentual en masa de los distintos tamaños
de partículas que constituyen un árido, determinada de acuerdo con la NCh165.
NCH163: Es la norma que indica las consideraciones para asegurar áridos satisfactorios para la mayoría de
los morteros y hormigones.
Áridos: Son un material pétreo compuesto de partículas duras, de forma y tamaño estables, y deben ser
limpios de terrones, partículas blandas o laminadas, arcillas, impurezas orgánicas, sales y otras sustancias
que por su naturaleza o cantidad afecten la resistencia o durabilidad de morteros y hormigones.
Arena: La arena es un árido fino que pasa por el tamiz de abertura nominal de 5 mm y es retenido en el de
0,080 mm con las tolerancias establecidas en la norma.
Grava: La grava es un árido grueso retenido en el tamiz de abertura nominal de 5 mm con las tolerancias
establecidas en la norma Nch163.
NCH1498: La norma que contiene las consideraciones para el uso del agua en morteros y hormigones es la
NCh1498.
Ensayos: Son los destinados a determinar la aptitud de un árido para el uso en la elaboración de hormigones.
Se aplican fundamentalmente a la exploración de yacimientos.
215
Ejercicio 3: Construyendo una lista de chequeo.
LISTA DE CHEQUEO PREVIO A LA REALIZACIÓN DE UNA MEZCLA DE HORMIGÓN
Ámbito Acciones Sí No
·
·
Respecto del cemento
·
·
·
·
Respecto de los áridos
·
·
·
·
Respecto del agua
·
·
·
Respecto de las ·
herramientas y máquinas ·
·
·
Respecto del espacio de ·
trabajo ·
·
·
·
Respecto de los EPP
·
·
216
60
Ahora es el momento de revisar los aspectos

fundamentales de lo aprendido a través de esta
actividad, para ello siga las instrucciones de quien está
a cargo de la relatoría.
217
218
Actividad 3: Construyendo un muro de albañilería simple
ACTIVIDAD 3
CONSTRUYENDO UN MURO DE ALBAÑILERÍA SIMPLE.
En esta actividad se continuará con la revisión de cómo es la construcción de un muro simple de

albañilería, específicamente los diferentes conceptos que se usan en la ejecución de los muros, los
tipos de hilada y los tipos de albañilería.
60
Siguiendo las indicaciones de quien está a cargo de la relatoría, presente su opinión en torno a las
siguientes preguntas:
›› ¿Qué tipos de albañilería conocen y han trabajado?
›› ¿Cuál es la diferencia entre una simple y otra reforzada?
›› ¿Qué preparación previa hay que hacer para la construcción de un muro de albañilería?
›› ¿Qué medidas se deben considerar en el proceso de levantado de la albañilería?
›› ¿Qué se debe considerar con la cantería y para el curado?
›› Como trabajadores de la construcción ¿qué malas prácticas han visto al levantar muros de
albañilería?
60
minutos
¿Cuáles son algunos conceptos que se manejan en la

ejecución de muros de albañilería simple?
EJECUCIÓN DE MUROS DE ALBAÑILERÍAS:

Algunos conceptos que es importante manejar a la hora de construir muros de
albañilería son los siguientes:
219
›› Hilada. Conjunto de ladrillos colocados en un mismo plano horizontal de una albañilería.

›› Llaga. Se denomina llaga a la junta vertical que se produce entre los elementos en una hilada.
›› Tendel. Junta entre las hiladas horizontal y continua. Cuando el grueso del tendel es muy
delgado y las piezas que forman las hiladas llegan a juntarse se dice que están a hueso.
›› Escantillón. Corresponde a la medida del espesor del mortero del tendel, más la altura del
ladrillo.
› › Cantería. Es la terminación que se da al encuentro (tendel).
Tipos de juntas
Enrasada Media Caña Rehundida Matada Superior
llaga
tendel
Tipos de hiladas
Aparejo a Soga Aparejo a Sardinel Aparejo a Panderete Aparejo a TIzón

(a la Española)
220
Tipos de encuentros en muros no reforzados
TIPO DE ENCUENTRO MUROS NO REFORZADOS
En
T Primera hilada Segunda hilada
En
X Primera hilada Segunda hilada
En
L Primera hilada Segunda hilada
Tipos de muros
›› Albañilería Simple. Albañilería tradicional y desarrollada por mucho tiempo, no posee más
elementos que el ladrillo y el mortero o junta, siendo éstos los elementos estructurales
encargados de resistir todas las cargas solicitan la edificación.
221
›› Albañilería armada. Albañilería que lleva incorporados refuerzos de barras de acero en las
perforaciones verticales y en las juntas (o tendel) como escalerillas.
›› Albañilería confinada. Albañilería reforzada con pilares, dinteles, vigas y cadenas de hormigón,
elementos que confinan y se hormigonan con el paño de albañilería.
›› Albañilería de bloques. Albañilería reforzada empleando bloques de hormigón cuenta con

una buena capacidad de resistencia sísmica y un costo competitivo v/s la albañilería de
ladrillo tradicional. Tiene facilidad de uso, tanto en soluciones constructivas simples como
estructurales, y presenta variedad de texturas y colores.
222

minutos
A continuación, quien está a cargo de la relatoría, le

indicará cómo organizarse y cuánto tiempo ocupar
para realizar el siguiente ejercicio, relacionado con
los tipos de hiladas y tipos de encuentros.
Ejercicio 1: Practicando tipos de hiladas.

Ejercicio 2: Practicando tipos de encuentros en un muro.
Ejercicio 3: Uso de tipos de hiladas y tipos de encuentros.
TIPOS DE HILADAS
SOGA PANDERETE SARDINEL TIZÓN (A LA ESPAÑOLA)
TIPOS DE ENCUENTROS
T X L
223
60

fundamentales de lo aprendido a través de
esta actividad, para ello siga las instrucciones
de quien está a cargo de la relatoría.
224
225
Actividad 4: Chequeando la calidad de una obra de albañilería simple
ACTIVIDAD 4
CHEQUEANDO LA CALIDAD DE UNA OBRA DE ALBAÑILERÍA SIMPLE.
En esta actividad se continuará con la revisión de cómo es la construcción de un muro simple de

albañilería, específicamente los diferentes controles que se deben aplicar a la albañilería para
controlar su calidad.
60
›› ¿Cuál es la necesidad de construir a plomo?
›› ¿Cómo se controla la planeidad del área de la construcción?
›› ¿Cómo se puede controlar la calidad de las hiladas, llagas y juntas verticales?
›› ¿Cómo se controla la calidad de los vanos?
›› ¿Qué se debe considerar para realizar el curado?
›› Como trabajadores de la construcción ¿qué malas prácticas de calidad han visto al levantar
muros de albañilería?
Para cerrar este momento observen el video que les mostrará la persona a cargo de la relatoría.
60
minutos
¿Qué aspectos se deben considerar para controlar de

calidad un muro simple de albañilería?
CONTROL DE CALIDAD DE LAS ALBAÑILERÍAS

›› Control de plomo. Se debe controlar la verticalidad del muro, la altura de
trabajo no debe exceder 1,2 m. diaria.
226
›› Control de niveles y planeidad. Antes de la primera hilada se verificará el tratamiento de

junta en el sobrecimiento o la losa; limpieza y humedad. Por este motivo, el control de los
niveles asegura trabajar de forma uniforme, se deben chequear la geometría de la albañilería
para evitar diferencias en la procedencia de los bloques o ladrillos y evitar desniveles en las
líneas por asentamiento o mala ejecución.
›› Control de hiladas, llagas y juntas verticales. Permite una uniformidad en la colocación,
es muy importante la correcta ejecución de las llagas en todo el espesor del muro, porque de
tapar las llagas sólo por el exterior no hay impermeabilidad (huecos) y tampoco un trabajo en
conjunto uniforme del muro, por otro lado, el control de las hiladas permite verificar la altura
del muro.
›› Control de tendel y traslapos de albañilerías. Las canterías horizontales o tendeles deben
quedar perfectamente llenas en los vértices. La correcta ejecución de la albañilería, así
como la simetría en la colocación asegura una buena junta. Una ejecución deficiente de una
cantería puede provocar, que en tiempo de lluvia el agua encuentre algún punto vulnerable y
se produzcan filtraciones a través del muro.
›› Control de vanos. La correcta ejecución de los vanos, así como el control geométrico y de las
juntas para que no coincidan con los vértices es fundamental para evitar fisuras o grietas en
las esquinas del vano posteriores a la ejecución.
›› Altura de dinteles. El refuerzo de los vanos es asumido por el dintel, elemento estructural
que debe asegurar la carga vertical sobre el vano, además de una correcta altura, y posición.
Regularmente se hormigona con la cadena, y de igual forma que se debe chequear las juntas
para que no se produzcan fisuras.
›› Curado de muros. El proceso de curado se debe iniciar dentro de un plazo no mayor a 4 horas
y se debe extender por un mínimo de 7 días o hasta que el mortero alcance un 70% de la
resistencia especificada, manteniendo húmedo en todo momento el muro.
›› Control de permeabilidad. El tratamiento externo de las juntas debe realizarse con respecto
a la arista del ladrillo de la hilada inferior y mientras el mortero permita la deformación ante
la presión de un dedo. El remate de las juntas es más eficiente con un “cantero”, de un ancho
un poco mayor que el de la junta. Para esto, se presiona el mortero contra las unidades y se
limpia la superficie con una escobilla seca. El tratamiento va a depender de la terminación de
la albañilería, si lleva estuco o revestimiento.
227

minutos
A continuación, quien está a cargo de la relatoría, le

indicará cómo organizarse y cuánto tiempo ocupar
para realizar el siguiente ejercicio, relacionado con
la calidad de las albañilerías.
Ejercicio 1: ¿Cómo puedo aportar a la calidad desde mi trabajo de albañil?
Subespecialidad aporte a la mejora continua
Estucador
Concretero
Enchapador
228
Subespecialidad aporte a la mejora continua
Flexista
Ceramista
Yesero
Ejercicio 2: Acciones para controlar la calidad en la construcción de un muro de albañilería

simple
ACCIONES CONCRETAS MATERIALES O HERRAMIENTAS
Verticalidad del muro
Planeidad del terreno
Uniformidad de las hiladas
Simetría en la colocación –
juntas
229
ACCIONES CONCRETAS MATERIALES O HERRAMIENTAS
Fisuras o grietas en los vanos
Refuerzo de dinteles
Curado de muros
Permeabilidad
30

230
231
Taller de aplicación unidad 1: Ejecución de un muro de albañilería simple
TALLER DE APLICACIÓN Nº 1 - UNIDAD 1

EJECUCIÓN DE UN MURO DE ALBAÑILERÍA SIMPLE
10 horas
Ahora le invitamos a realizar siguiente taller

para aplicar lo aprendido en la Unidad 1.
El propósito de este taller es planificar y
ejecutar la construcción de un muro de
albañilería simple.
disponible para responder dudas que surjan.
›› Deberán construir tres muros de albañilería simple de 1 mt de altura x 1 mt de ancho, los

muros serán la base para la construcción de un quincho para asados.
›› Deberán planificar el trabajo:
Bosquejo del trabajo a

realizar
Tipos de hiladas
Tipos de encuentros
232
›› Deben listar todos los materiales necesarios:
Materiales para la mezcla
Herramientas y máquinas
EPP
OTROS
233
›› Cantidad de materiales:
CEMENTO
ARENA
GRAVA
AGUA
LADRILLOS
Recuerde que pueden aplicar el chequeo que realizaron en la Actividad 2, para que controlen la calidad
del mortero.
›› Luego deben realizar la construcción de los muros en el taller de prácticas.
234


como mínimo:
›› Casco.
›› Lentes.
›› Guantes.
Para terminar este taller deben reunirse

con otro grupo para que compartan el
trabajo realizado y a reflexionar acerca de
lo aprendido. La idea es que expongan a
todo el grupo su experiencia, compartiendo
sus impresiones y observaciones.
235
UNIDAD CONSTRUYENDO MUROS
2 DE ALBAÑILERÍA REFORZADA
40 HORAS
APRENDIZAJE Levantar muro de albañilería reforzada y armada con ladrillo

ESPERADO industrializado, de acuerdo a planos y especificaciones técnicas.
ACTIVIDADES
Nº NOMBRE TIEMPO
Usando los materiales de albañilería reforzada 5 horas
1
El mortero de pega en obras de albañilería reforzada 5 horas

2
Construyendo un muro de albañilería reforzada 8 horas

3
236
ACTIVIDADES
Nº NOMBRE TIEMPO
Chequeando la calidad de una obra de albañilería
8 horas
reforzada

Nº NOMBRE TIEMPO
1 Construyendo pilares para albañilería reforzada. 14 horas
237
Unidad 2: Construyendo muros de albañilería reforzada
Actividad 1: Usando los materiales de albañilería reforzada
ACTIVIDAD 1
USANDO LOS MATERIALES DE ALBAÑILERÍA REFORZADA.
En esta actividad se revisará cómo es la construcción de un muro reforzado y armado de albañilería,

específicamente características de los ladrillos cerámicos, sobre los bloques de cemento, y acerca de
las enfierraduras utilizadas en una obra constructiva.
60
Siguiendo las indicaciones de quien está a cargo de la relatoría, complete el siguiente cuadro:
ALBAÑILERÍA CONFINADA O
ALBAÑILERÍA SIMPLE ALBAÑILERÍA ARMADA
REFORZADA
Para cerrar este momento observen el video que les mostrará la persona a cargo de la relatoría.
238
60
minutos
¿Cuáles son los materiales qué se deben considerar en la

construcción de un muro albañilería reforzada y armada?
Para la construcción de muros reforzados al igual que en la albañilería simple,

se considera los ladrillos, con todas las características ya revisadas en la
unidad anterior. Lo distintivo es la incorporación de enfierraduras.
ENFIERRADURA PARA ALBAÑILERÍA

Existen tres tipos de albañilería, cuya utilización está determinada por el
destino de la edificación y los proyectos de cálculo y arquitectura respectivos.
Estos tipos son: albañilería simple, albañilería armada y albañilería reforzada
(vistos en el Módulo 2):
a) Albañilería simple. La albañilería simple es la más tradicional, no posee más elementos que el
ladrillo y el mortero, siendo éstos los elementos estructurales encargados de resistir todas las
potenciales cargas que afecten la construcción.
b) Albañilería armada. Se conoce con este nombre a aquella albañilería en la que se utiliza acero
como refuerzo en los muros que se construyen.
Principalmente estos refuerzos consisten en tensores (como refuerzos verticales) y estribos
(como refuerzos horizontales), refuerzos que van empotrados en los cimientos o en los pilares
de la construcción, respectivamente.
c) Albañilería reforzada o confinada. Albañilería reforzada con elementos de refuerzos
horizontales y verticales, cuya función es mejorar la durabilidad del conjunto. Además, ayuda a
mantener más fuerte todo lo que sea construido con este material y previene accidentes ya que
es reforzada.
Esta albañilería está conformada por paños de albañilería tradicional o simple enmarcada en sus
bordes por elementos de hormigón armado, tales como cadenas y pilares en donde el conjunto
solidario de estos elementos le otorga a este tipo albañilería propiedades estructurales de muy
buena calidad y resistencia.
239
TIPOS DE ALBAÑILERÍA
Para profundizar sobre los tipos de albañilería,
puede mostrar el video TIPOS DE ALBAÑILERÍA
disponible en https://youtu.be/-g6vkZLF4tI

minutos
A continuación, quien está a cargo de la

relatoría, le indicará cómo organizarse y cuánto
tiempo ocupar, para realizar los siguientes
ejercicio relacionados con los materiales para
construir muros de albañilería reforzada.
Ejercicio 1: Cálculo de número de ladrillos
1m2
CL = --------------------
J (b + J) x (h + J)
h CL = cantidad de ladrillos x m2
b = base de ladrillo (m)
a = ancho del ladrillo (m)
h = altura del ladrillo (m)
b J J = espesor de la junta (m)
2.00 m.
6.00 m.
› › Dimensiones del ladrillo 14 cm. 24 cm.

DATOS
›› Tipo de aparejo: Soga
›› Espesor de la junta: 1,5 cm.
9 cm.
240
›› Solución del ejercicio:
Ejercicio 2: Cálculo de fierros para pilares de un muro
Materiales Cantidades
241
60
Es el momento de revisar los aspectos

242
243
Actividad 2: El mortero de pega en obras de albañilería reforzada
ACTIVIDAD 2
EL MORTERO DE PEGA EN OBRAS DE ALBAÑILERÍA REFORZADA.
En esta actividad se continuará con la revisión de cómo es la construcción de un muro de albañilería

reforzada y armada, específicamente los componentes del mortero de pega: el cemento, el agua de
amasado, las arenas y la dosificación en peso; así como también las propiedades del mortero y la
prevención de riesgos que se debe aplicar con los componentes
60
› › ¿Cuánta grava o gravilla lleva una mezcla para un a botonera?
› › ¿Cuánta arena se usa en el mismo proceso?
› › ¿Cómo se comporta la arena frente a la humedad?
› › ¿Qué es un volumen aparente?
› › ¿Qué relación tienes los áridos con la estructura y resistencia del mortero?
› › ¿Los áridos aportan o restan agua?
60
minutos
¿Cuáles son los elementos del mortero de

pega para albañilería reforzada o armada?
244
minutos

relatoría, le indicará cómo organizarse
y cuánto tiempo ocupar para realizar
los siguientes ejercicios relacionados
con el mortero a usar en la albañilería.
Ejercicio 1: Amasado manual v/s amasado mecánico.
Tipo de amasado
MECÁNICO MANUAL
VENTAJAS
DESVENTAJAS
CONCLUSIÓN
245
Ejercicio 2: Cálculo de mortero

Volumen de mortero DONDE
por m2 de muro
Vmo = Vmu - (CL) x (Vla)
Vmo = volumen de mortero (m3/m2 )

Vmu = volumen de muro (m3/m2 )
1.00 m. CL = cantidad de ladrillos x m2
2.00 m. Vlad. = volumen de ladrillos (m3/m2 )
6.00 m.
1.00 m. SOGA
DATOS
›› Cantidad de ladrillos ›› Dimensiones del ladrillo
CL = 39 lad 1 m2 14 cm. 24 cm.

h = 0.09 m.
›› Tipo de aparejo: Soga
a = 0.14 m. b = 0.24 m.
›› Espesor de la junta: 1,5 cm.
9 cm.
246
Ejercicio 3: Cálculo de ladrillos y mortero
30

247
248
Actividad 3: Construyendo un muro de albañilería reforzada
ACTIVIDAD 3
CONSTRUYENDO UN MURO DE ALBAÑILERÍA REFORZADA.

reforzada y armada, específicamente los diferentes conceptos que se usan en la ejecución de los
muros, los tipos de hilada y los tipos de albañilería.
60
›› ¿Qué tipo de albañilería se presenta en el video?
›› ¿Qué material falta para que sea armada o reforzada?
›› ¿Qué buenas y malas prácticas han observado al levantar paredes de un muro?
120
minutos
¿Cuáles son algunos conceptos que se manejan en la

ejecución de muros de albañilería armada o reforzada?
Nch1928 modificada 2009. Albañilería Armada - Requisitos para el

diseño y cálculo.
Esta norma establece los criterios de diseño y sus limitaciones y los métodos
de cálculo de la albañilería armada, usada en construcciones que utilicen
estructuralmente unidades de albañilería cerámica o de hormigón.
249
La norma establece los requisitos para el diseño. Las hipótesis para el diseño son:
› › La albañilería funciona como material homogéneo al ser solicitada.
› › Las secciones planas se mantienen planas aun cuando haya deformación.
› › La armadura y la albañilería tienen módulos constantes.
› › La albañilería no resiste tracción.
› › La armadura y albañilería están amalgamadas.
Requisitos de los muros:

›› La máxima separación de la armadura vertical u horizontal no debe ser mayor que 6 veces el
espesor del muro, ni mayor que 1,2 m.
› › La armadura vertical no debe ser inferior a 8 mm.
› › La armadura vertical mínima en los bordes no debe ser igual a 12 mm.
› › Alrededor de los vanos se debe colocar fe de diámetro igual o superior a 10 mm. Y las barras
debe prolongarse 60 cm.
› › El mínimo recubrimiento de mortero para las armaduras expuestas debe ser mayor a 16 mm.
Y 12 en muros no expuestos.
› › La distancia de las armaduras verticales tiene que ser menor a 200 veces el diámetro con un
máximo de 3 m.
› › Los muros resistentes de albañilería armada deben tener un espesor mayor o igual a 1/25 del
menor valor de caída libre y el ancho del muro, y no menor a 14 cm.
Además, la norma establece requisitos geométricos, humedad, resistencia y de absorción de agua
para los bloques de hormigón.
Establece los materiales y requisitos para el mortero, resistencia, retención de agua, con un
asentamiento igual o mayor a 18 cm.
TRAZADO Y TENSORES
1. El trazado de los ejes principales de la edificación se realiza de acuerdo a planos de arquitectura
y cálculo.
2. La faena se realiza colocando niveletas, las cuales sirven de base para trazar en el terreno,
con lienzos y tizas, los ejes de los muros y la definición de los diferentes niveles que existan
en una obra.
3. Los costados de las excavaciones destinadas a fundaciones deben ser lo más verticales
posibles.
4. Emplantillado evita que se contaminen los tensores (albañilería armada) o pilares (albañilería
confinada) y así realizar la colocación de tensores y/o pilares, previo al hormigonado de
fundaciones.
250
5. Posterior a esto (un día), se deben colocar las guías de los tensores, que es una maestra
generalmente metálica que tiene marcada la ubicación exacta de los tensores del muro, los
tensores son fijados al igual que los pilares.
6. El hormigonado de las fundaciones se realiza según especificaciones.
7. Con posterioridad al hormigonado de las fundaciones, se procede a trazar sobre la superficie
del hormigón de fundación, la ubicación del sobrecimiento, para poder colocar, tanto la
enfierradura definida por el plano de estructura como el moldaje de sobrecimiento. Una
vez concluida la colocación de ambos elementos y revisada la enfierradura, se procede al
hormigonado del sobrecimiento.
8. Después que el hormigón ha adquirido resistencia suficiente (un día), se procede a retirar el
moldaje de sobrecimiento y se debe limpiar la superficie del sobrecimiento.
9. Instalación y chequeo de regla con escantillón Las reglas con escantillón tienen la función de
guiar a los albañiles en la correcta altura de cada hilada de la albañilería.
10. Cada hilada del muro de albañilería se marca en las reglas y éstas se colocan en los extremos
de cada muro, esquina, intersección o quiebre de la vivienda. Previo a la instalación de las
reglas, debe determinarse si el plomo del muro, es decir, el lado más vertical y parejo, quedará
por fuera o por dentro de la vivienda.
11. La lienza debe amarrarse entre dos reglas opuestas, atándola a una misma marca en cada
regla. Esto permite entregar un nivel de hilada, nivel que utiliza como referencia a medida
que se avanza con cada una de las hiladas del muro. Idealmente, se deben confeccionar con
perfiles metálicos, pudiendo emplearse también de aluminio y menor medida madera por la
deformación que puede sufrir.
12. Diagonales o “vientos”, los cuales se fijan mediante el uso de estacas, mientras que la regla
se fija al sobrecimiento.
13. Verificación del trazador, que estén todas al mismo nivel. Cada regla lleva marcada la
modulación vertical de las hiladas (escantillón), la cual es la altura que resulta de la suma de
la altura del ladrillo a utilizar y el espesor de la cantería horizontal (tendel) especificado por
arquitectura.
14. A medida que el albañil ascienda en la ejecución del muro, debe ir subiendo la lienza y
fijándola en la marca de la siguiente hilada.
15. Dependiendo del muro a realizar, se marca el nivel de la hilada donde se terminan los
antepechos de ventanas. Número de hiladas = Altura albañilería / Altura escantillón.
251
Tipos de encuentros en muros reforzados
TIPO DE ENCUENTRO MUROS REFORZADOS
En
T Primera hilada Segunda hilada
En
X Primera hilada Segunda hilada
En
L Primera hilada Segunda hilada

minutos

relatoría, le indicará cómo organizarse
y cuánto tiempo ocupar para realizar
los siguientes ejercicios relacionados
con el mortero a usar en la albañilería.
252
Ejercicio 1: Practicando tipos de encuentros en un muro reforzado
Ejercicio 2: Construcción de una pared reforzada
Materiales Cantidades
›› Deben asignar los roles y responsabilidades a cada integrante del grupo:
NOMBRE ROL/RESPONSABILIDAD
Para realizar este ejercicio les puede ayudar

ver el video ¿Cómo construir una pandereta
de ladrillo? del programa Hágalo Ud. mismo,
disponible en https://youtu.be/-wz0IAzjIa0
253
60

254
255
Actividad 4: Chequeando la calidad de una obra de albañilería reforzada
ACTIVIDAD 4
CHEQUEANDO LA CALIDAD DE UNA OBRA DE ALBAÑILERÍA REFORZADA.

reforzada y armada, específicamente los diferentes controles que se deben aplicar a la albañilería
para controlar su calidad.
60
Siguiendo las indicaciones de quien está a cargo de la relatoría deberán observar las siguientes
imágenes y presentar su opinión para las siguientes preguntas:
› › ¿Les ha tocado enfrentar este tipo de situaciones?
› › ¿Han realizado trabajos en los que ha pasado cosas como lo que muestran las fotos?
› › ¿Cómo creen que se pueden evitar este tipo de situaciones?
› › Como trabajadores de la construcción ¿qué malas prácticas han visto al trabajar albañilería
reforzada?
256
120
minutos
¿Qué debo saber acerca de la ejecución del vaciado

del hormigón con medios mecánicos?
RECORDEMOS CÓMO CONTROLAR DE CALIDAD DE LAS ALBAÑILERÍAS

›› Control de plomo.
›› Control de niveles y planeidad.
›› Control de hiladas, llagas y juntas verticales.
›› Control de tendel y traslapos de albañilerías.
›› Control de vanos.
›› Altura de dinteles.
›› Curado de muros.
›› Control de permeabilidad.
257

minutos

258
Ejercicio: Inspeccionando muros de albañilería
INSPECCIÓN DE TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA
PROYECTO: FECHA:
ÁREA: No REGISTRO:
CONTRATISTA: PÁGINA: DE
EXPECIFICACIÓN:
PLANOS:
INSPECCIÓN DE LOS AMBIENTES

ACEPTABLE ACEPTABLE
1. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA 4. REFUERZO EN JUNTAS
2. MATERIALES DE MORTERO 5. MEZCLADO DE MORTERO
3. ALMACENAMIENTO
DISPOSICIONES ESPECÍFICAS EN CONSTRUCCIÓN

ACEPTABLE ACEPTABLE
1. PROTECCIÓN A LA INTEMPERIE 6. APLOMO DE MUROS
2. DISPOSICIÓN ESPACIAMIENTRO DE UNIDADES 7. REFUERZO DE PARED
3. UNIFORMIDAD DE JUNTAS 8. ANCLAJE DE COLUMNAS
4. ACABADO DE JUNTAS 9. LIMPIEZA Y SELLADO
5. ALINEAMIENTO 10. ACABADO FINAL
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
CONTRATISTA SUPERVISIÓN
Realizado QC Revisado QA Contratista Aprobado por QA Revisado jefe de
Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:
Firma: Firma: Firma: Firma:
259
60

260
261
Taller de aplicación unidad 2: Construyendo pilares para albañilería reforzada

CONSTRUYENDO PILARES PARA ALBAÑILERÍA REFORZADA
14 horas

ejecutar la construcción de un muro de
albañilería armada o reforzada.
›› Deberán hacer dos pilares de 2 mts de altura con enfierraduras, usar anclaje para mantener la
verticalidad.
›› Listar todos los materiales necesarios:
Materiales para la mezcla
Herramientas y máquinas
262
EPP
OTROS
›› Planificar el trabajo:

realizar
ROLES Y RESPONSABILIDADES
›› Luego deben realizar la construcción de los pilares en el taller de prácticas.
263


como mínimo:
›› Casco.
›› Lentes.
›› Guantes.

264
UNIDAD
CONSTRUYENDO RADIERES
3 24 HORAS
APRENDIZAJE Afinar radier en estado fresco, de acuerdo a especificaciones técnicas y

ESPERADO procedimiento de trabajo.
ACTIVIDADES
Nº NOMBRE TIEMPO
Construcción de un radier 9 horas
1

Nº NOMBRE TIEMPO
1 Ejecución de un radier. 16 horas
265
Unidad 3: Construyendo radieres
Actividad 1: Construcción de un radier
ACTIVIDAD 1
CONSTRUCCIÓN DE UN RADIER.
En esta actividad se revisará cómo es la construcción de un radier, principalmente los materiales que
se usan.
60
› › ¿Qué materiales se observan?
› › ¿Qué equipos o herramientas se identifican?
› › ¿Cuáles son algunas de las características generales de estos equipos o herramientas?
120
minutos
¿Cuáles son los materiales que se consideran en la

construcción de radieres? según ensayos a la compresión.
HORMIGÓN
El hormigón es un material constituido por cemento, agua, áridos (arena y
ripio) y eventualmente aditivos mezclados íntimamente para formar un todo
homogéneo.
Para obtener un buen hormigón, es decir: moldeable en estado fresco,
resistente a los esfuerzos, impermeable al agua, durable frente a agentes
externos, de buen aspecto y económico; deberá elegirse adecuadamente:
la calidad y cantidad de sus componentes, los procesos de fabricación,
colocación y compactación, y el sistema de protección y curado.
La calidad de un hormigón está determinada por su resistencia,
impermeabilidad y durabilidad.
266
Tipos de hormigones
Si bien el mercado presenta variados tipos de hormigones, esto se caracterizan por los requerimientos
para los cuales son solicitados:
›› Hormigón simple o en masa. Este hormigón es usado sin armadura, hay que distinguir que
el hormigón simple es generalmente usado para radieres, emplantillados, fundaciones. El
hormigón es llamado en masa cuando su uso es en grandes volúmenes como, por ejemplo,
muros de represas.
›› Hormigón estructural. Este hormigón se aplica en elementos estructurales armados y
arquitectónicos, prefabricados industriales y elementos estructurales en masa, (viviendas,
edificios, obras mayores y menores). Los requerimientos de resistencia a la compresión, en
probetas cilíndricas de 15 cm de diámetro y 30 cm altura, ensayados 28 días.
Los elementos estructurales en que se utilizan principalmente son en fundación, pilares, vigas,
losas y muros.
›› Hormigón para pavimento. Hormigón diseñado para la confección de pavimentos de
carreteras, calzadas urbanas y pavimentaciones industriales en general, de diversos usos y
exigencias. Este hormigón tiene exigencia de resistencia especificada medida a la flexotracción
o a la compresión.
Hay hormigones de resistencia al desgaste y al impacto en el caso industrial. Además, en el mercado

se pueden encontrar:
› › Hormigón pretensado.
›› Hormigón ciclópeo.
›› Hormigón celular.
›› Hormigón de alta densidad.
EJECUCIÓN DE UN RADIER
El hormigón para ejecutar el radier se puede realizar en obra o solicitar su volumen de una planta,
para esto debemos poder estimar el volumen del hormigón, además de contar con las herramientas y
equipos necesarios para llevar acabo la actividad.
Medición de los materiales

› › Corrección de los áridos cuando se encuentran húmedos, la humedad de los áridos y el
esponjamiento de la arena debe ser conocido.
›› Medir el agua de amasado ya que su variación afectara a la razón A/C.
267
›› El cemento se mide en sacos.

›› Mezcla y homogeneidad, el cual se efectúa por amasado en una betonera (hormigonera),
debiendo ser uniforme y dócil se recomienda 90 segundos mínimo.
›› Existen equipos de eje vertical, horizontal e inclinado, es importante en la uniformidad del
producto terminado. Considerar el número total de revoluciones del tambor de la mezcladora,
y en la velocidad de revolución.
›› Según NCh170, forma de carga:
1. Mitad grava y 1/3 agua.
2. Gravilla, arena y cemento.
3. Mitad grava y resto del agua.
Cuando la programación de la obra completa estos puntos completos, se ejecuta el radier. Y ahí se
debe revisar el tipo de cemento y las características del hormigón.
¿Cuáles son los procesos para tratar la superficie y continuar el proceso de colocación del
hormigón?
› › Superficie limpia si agentes contaminantes. Lavado, limpieza, usar hidro lavadora o compresor.
› › Revisar herramientas:
1. Betonera: limpieza de tambor, revisar aspas y las mantenciones, raspar y retirar los residuos.
2. Vibrador: según el tipo de vibrador, su amplitud y frecuencia son importantes para definir el
tipo de docilidad necesario para llegar a una compacidad óptima.
3. Carretillas: que estén en buen estado, con neumáticos y cámaras, además de las palas,
platachos, y herramientas en general.
› › Revisar alimentación, iluminación espacio, dependiendo de los equipos contar con tablero de
faena, extensiones.
› › Armaduras, moldes, geometrías y fijación, revisar las medidas.
›› Revisar que los medios de transporte del hormigón sean los adecuados, chequear los capachos
o las canoas si corresponden.
268
En la colocación…
›› Marcar el nivel alrededor del sector del radier (muros).
›› Vaciar el hormigón en forma continua, se debe controlar el tiempo y las
pausas para que se garantice la plasticidad de la mezcla.
›› Capas de espesor acorde al equipo de vibrado, no mayor a 0,50 m. de espesor
y fundiendo cada capa con la anterior.
›› En seguida se le da la terminación con platacho y llana. Para hormigón pulido
con alisador de pavimento o “helicóptero” se debe esperar a lo menos dos
horas para comenzar el pulido.
›› Terminado el proceso se coloca el sistema de curado del radier que puede
consistir en membranas de curado las que se deben colocar cuando esté
fraguado el hormigón.

minutos

ocupar para realizar el siguiente ejercicio,
relacionado con la ejecución de un radier.
269
Ejercicio 1: Planificando la ejecución de radieres

› › Determinar los materiales para la fabricación de un radier o el volumen a solicitar a la planta
de hormigón para cada radier, considerando la siguiente dosificación:
Mezcla de: 255 kg/m3
Cemento (sacos 25 Kg.) 1 saco
Grava y Ripio (lts.) 71
Arena Húmeda (lts.) 45
Agua Aprox. (lts.) 13
Rendimiento de la Mezcla (lts.) 99
›› RADIER 1
Espacio de 5,5 mts por 8,9 mts y un espesor de 0,08 mts.
Cálculo de cantidad de materiales:
270
›› RADIER 2
Espacio de 2 mts por 2 mts y un espesor de 8 cms.
Cálculo de cantidad de materiales:
Ejercicio 2: Construyendo un radier

›› Deberán realizar la construcción del RADIER 2 del ejercicio anterior.
›› Deberán preparar el terreno asignado, preparar la mezcla y hacer el radier.

›› Considere las terminaciones de la superficie y la calidad del curado.
271
60

272
273
Taller de aplicación unidad 3: Ejecución de un radier

EJECUCIÓN DE UN RADIER
16 horas

ejecutar la construcción de un radier.
Deberán planificar y ejecutar un radier, para esto consideren los siguientes pasos:
›› Paso 1. Recomendaciones de dosificaciones:
Materiales Radier (balde por saco)
Cemento (saco 25 Kg.) 1
Grava 6
Arena 4
Agua 1
Rendimiento de la mezcla (lts.) 98
Sacos para 1 m3 10,2
› › Paso 2. Calcule el volumen del elemento.

V= largo (m) x ancho (m) x espesor (m)
›› Paso 3. Determine el número de sacos de cemento que necesita.
N = V x sacos para un m3
274
›› Paso 4. Calcule la cantidad total de áridos y agua.

Multiplicando N (Paso 3) por la cantidad de grava, arena y agua, de la dosificación que se esté
utilizando (Paso 1), obtendrá las cantidades totales para la mezcla de hormigón que requiere.
Planificación del trabajo:

›› Paso 1. Radier de 4 metros de largo x 6 metros de ancho y 10 centímetros de espesor.
10 cm.
6 m.
4 m. 10 cm. = 0,1 m.
›› Paso 2:
›› Paso 3:
›› Paso 4: por lo cual, deben comprar:

Sacos cemento:
Grava:
Arena:
›› Luego deben realizar la construcción del radier donde indique la persona a cargo de la relatoría.
275
¿CUÁLES SON LAS RECOMENDACIONES PARA REALIZAR LA MEZCLA?

Mezclado en betonera o trompo (procedimiento de carguío)
›› Agregue el 70% del agua.
›› Agregue el 50% del árido grueso.
›› Agregue el cemento.
›› Agregue el árido fino y posteriormente el árido grueso
faltante.
›› Agregue el resto del agua.
›› El tiempo de revoltura o amasado debe ser como mínimo de
1,5 minutos, medidos después de terminado el carguío.
›› Después de terminada la revoltura, compruebe la uniformidad
de la mezcla.
NO OLVIDE…
›› Preparar lugar donde realizará el radier.

› › Colocar el hormigón en capas no mayores a 50 cm de espesor.
› › No dejar caer hormigón desde una altura superior a dos metros.
› › El hormigón debe ser compactado.
› › Dar terminación mediante platacho, después de 45 a 60 minutos, si desea una
superficie afinada.
›› En el caso de pavimentos puede utilizar un escobillón de cerda plástica para terminación.

›› En el caso de radieres, pavimentos o pisos, si la superficie es grande, se debe ejecutar de forma
que los paños no tengan más de 15 m2 de superficie y en anchos de aproximadamente 3 m.
›› Proteger las superficies hormigonadas del sol y del viento mediante arpilleras húmedas, o con
polietileno una vez terminado el platachado.
›› También es posible utilizar compuestos de curado sobre la superficie de hormigón, los que se
aplicarán de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
›› No utilizar compuestos de curado sobre radieres, pisos o pavimentos que vayan a recibir algún
tipo de revestimiento como terminación (cerámicos, baldosas, alfombras, etc.), salvo que se
aplique algún procedimiento que asegure su total remoción, de tal modo que se garantice la
adecuada adherencia del recubrimiento.
›› Mantener húmeda la superficie y elementos hormigonados al menos por siete días.
276


como mínimo:
› › Casco.
› › Lentes.
› › Guantes.

277
EVALUACIÓN
LO QUE SE APRENDIÓ EN ESTE MÓDULO…

Construir muros de albañilería reforzada y armada y bloques

simples, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas,
resguardando la seguridad y el medio ambiente.
Levantar muros de albañilería simple, de acuerdo a especificaciones

técnicas.
Levantar muro de albañilería reforzada y armada con ladrillo

industrializado, de acuerdo a planos y especificaciones técnicas..
Afinar radier en estado fresco, de acuerdo a especificaciones

técnicas y procedimiento de trabajo.
278
EVALUACIÓN
EVALUACIÓN FORMATIVA
PRUEBA ESCRITA
2 horas.
Como ya se dijo para los anteriores módulos, el objetivo de la evaluación es que quien participa del
curso pueda enfrentar el oficio de la mejor manera posible, la evaluación del módulo tiene carácter
referencial, pues busca permitir a quienes participan del curso, conozcan aquellos aspectos temáticos
donde cuentan con un mejor dominio, y aquellos donde poseen brechas que debe revisar para superar
y mejorar.
Esta es la tercera evaluación referencial pues se revisarán los aprendizajes del módulo 3 y es una
evaluación similar a las anteriores. De esta manera cada participante podrá conocer sus niveles de
avance respecto del inicio del módulo y el final del mismo.
Siga las indicaciones de

quien está a cargo de la
relatoría para responder la
evaluación del módulo, si
alguna pregunta le causa
duda, consulte a la relatoría.
¡¡¡¡Que le vaya muy bien!!!!
279
EVALUACIÓN

MÓDULO 3 CONSTRUCCIÓN DE MUROS DE ALBAÑILERÍA DE LADRILLOS, BLOQUES
Y PIEDRAS; AFINAMIENTO DE RADIERES.
RUT
NOTA:
FECHA
NOMBRE DEL CURSO
CÓDIGO DEL CURSO
NOMBRE DEL EJECUTOR
1 9
2 10
3 11
4 12
5 13
6 14
7 15
8 16
280
EVALUACIÓN
TÉRMINOS PAREADOS
1 2
a) a)
b) b)
c) c)
d) d)
e)
281
EVALUACIÓN
SUPERACION DE BRECHAS
2 horas.
Es el momento en que el relator ayuda a los participantes a superar brechas detectadas en la

evaluación, entonces, debe agregarse en el manual del relator y aquí, agregar un espacio que indique
al participante que puede tomar apuntes que le sirvan para el futuro, pues corresponden a sus dudas.
¡Muchas gracias!
“CONSTRUCCIÓN DE MUROS DE ALBAÑILERÍA
DE LADRILLOS, BLOQUES Y PIEDRAS;
AFINAMIENTO DE RADIERES”.
282
MÓDULO 4: EJECUCIÓN DE ESTUCOS Y/O ENCHAPES EN MUROS Y FACHADAS
Módulo 4
EJECUCIÓN DE
ESTUCOS Y/O
ENCHAPES EN
MUROS Y FACHADAS
Al finalizar el Módulo 4 EJECUCIÓN DE ESTUCOS Y/O

ENCHAPES EN MUROS Y FACHADAS, se espera que
quienes participen del curso puedan realizar estucos
y enchapes de acuerdo con las exigencias de calidad
indicadas en documentos, resguardando la seguridad y
el medio ambiente.
100 HORAS
283

UNIDAD UNIDAD
1 2
43 horas 35 horas
REALIZANDO UN ESTUCO REALIZANDO ENCHAPES CERÁMICOS
Estucar superficies verticales de albañilería de Ejecutar enchapes cerámicos en muros

acuerdo a procedimientos de trabajo y normas de de acuerdo a procedimientos de trabajo y
seguridad y medio ambiente. normas de seguridad y medio ambiente.
Procedimiento en la aplicación de estucos en Enchapes cerámicos en muros:

superficies verticales:
1. Conceptos fundamentales para la
1. Materiales y componentes de los Morteros. ejecución de enchapes.
2. Clasificación de morteros según función. 2. Enchapes cerámicos de fachadas.
3. Conceptos fundamentales para la ejecución
de estucos.
4. Estucos, revoques y enlucidos aplicados a
paramentos verticales.
Prueba escrita fINAL - 2 horaS

Trabajo de aplicación final del plan de formación - 2 horas
284
UNIDAD
REALIZANDO UN ESTUCO
1 43 HORAS
APRENDIZAJE Estucar superficies verticales de albañilería de acuerdo a procedimientos

ESPERADO de trabajo y normas de seguridad y medio ambiente.
ACTIVIDADES
Nº NOMBRE TIEMPO
¿Cuáles son los componentes de un estuco? 7 horas
1
Los morteros según su aplicación 8 horas

2
Realizando un estuco vertical 8 horas

3
285

Nº NOMBRE TIEMPO
1 Ejecutando un estuco vertical. 10 horas
2 Mejorando un estuco. 10 horas
286
Unidad 1: Realizando un estuco
Actividad 1: ¿Cuáles son los componentes de un estuco?
ACTIVIDAD 1
¿CUÁLES SON LOS COMPONENTES DE UN ESTUCO?
En esta actividad se revisará el procedimiento de aplicación de estucos en superficies verticales,

específicamente los materiales y componentes de los morteros.
30
expondrá y presente su opinión en torno a las siguientes preguntas:
›› ¿Qué tipos de materiales se usan en la realización de un estuco?
›› ¿Cuál es el procedimiento para hacer la mezcla para un estuco?
›› ¿Cuáles son las características que diferencian la mezcla del estuco?
›› ¿Cuáles son las herramientas que se usan al estucar?
›› ¿Qué es el revoque? ¿Qué son las fajas?
180
minutos
¿Cuáles con las principales consideraciones en la

aplicación de estucos en superficies verticales?
CEMENTOS
El cemento es un material formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla
calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse
al contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de estas rocas
se convierte en cemento cuando se le agrega una pequeña cantidad de yeso
para que adquiera la propiedad de fraguar al añadirle agua y endurecerse
287
posteriormente. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme,
maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia pétrea, denominada hormigón
o concreto.
La norma chilena establece los términos y clasificación de los cementos, específicamente la NCh 148,
esta norma establece los términos empleados para los cementos, su clasificación y sus especificaciones
generales. Se aplica a los cementos, cualquiera que sea el uso a que se destinen. Los cementos se
clasifican en cinco clases y dos grados.
Clasificación
Los cementos se clasifican de acuerdo a su composición en las siguientes clases:
Portland
Portland siderúrgico
Siderúrgico
Siderúrgico
Portland con agregado

tipo A
Cemento Con agregado tipo A
Con agregado tipo A
Puzolánico
Puzolánico
Portland puzolánico
Con fines especiales
288
Además, los cementos de cada una de las clases Portland, siderúrgico, con agregado tipo A y puzolánico,
se clasifican de acuerdo con su resistencia, en 2 grados:
Corriente
Cemento
De alta resistencia
Recomendaciones de almacenamiento de cemento en obra
¿Cómo proceder para un efectivo

almacenamiento de su cemento?
Solamente cuando el cemento está bien protegido puede mantener sus cualidades y
asegurar el máximo aprovechamiento de su calidad.
Conservación en bodegas:
›› Las bodegas deben ser lugares ventilados que impidan la acumulación de humedad. A nivel
del techo es conveniente la existencia de ventanillas para la circulación de aire (una buena
práctica es el empleo de extractores de aire).
›› Los pisos deben ser radieres de hormigón, embaldosados o enmaderados. Si son enmaderados,
los tablones deben estar a 10 cm. del suelo. El aperchado debe permitir que los sacos queden
al menos a 50 cm. de las paredes.
›› No se deben aperchar más de 12 sacos para evitar la compactación del cemento y facilitar su
manejo.
›› Debe mantenerse un control de recepción y salida de sacos para evitar que queden partidas
antiguas rezagadas. Se recomienda utilizar el método FIFO (PEP), es decir, “primeros en entrar,
primeros en salir”.
›› No almacene cemento durante el invierno por más de 30 días.
›› No almacene más de 3 pallet de altura.
›› En caso de largas estadías en bodega, se recomienda, además, de las medidas anteriores, rotar
periódicamente la posición de los sacos, aprovechando el cambio para dar golpes de canto a
los sacos y soltando el cemento que se aprieta durante el aperchado. Cubra los sacos con una
lámina de polietileno que llegue al piso.
289
El acceso a los lugares de acopio como

bodegas y espacio también es importante,
así como el espacio interior de las bodegas,
las instalaciones eléctricas y el orden como
se retiran los sacos para su uso, privilegiando
los que fueron acopiados con anterioridad
hasta, por último, los más recientes.
AGUA DE AMASADO
La norma que contiene las consideraciones para el uso del agua en morteros y hormigones es la
NCh1498. El agua que cumpla con esta norma también puede utilizarse para el curado de morteros y
hormigones y para el lavado de áridos.
Requisitos del agua de amasado

› › El agua potable de la red puede emplearse como agua de amasado siempre que no se contamine
su uso.
› › Se permite el empleo de agua de mar solamente en hormigones simples de resistencia
característica a la compresión inferior a 15 MPa (150 kgf/cm2) siempre que no exista otra
fuente de agua disponible en la zona.
› › No se permite empleo de agua que contenga azúcares como sacarosa, glucosa o similares.
› › Pueden emplearse aguas de otro origen o procedencia o cuya calidad se desconozca, siempre
que cumplan con los requisitos químicos básicos a continuación.
› › Si el contenido de sólidos disueltos resulta mayor a 5.000 mg/l, las aguas deben cumplir
además con los requisitos químicos complementarios.
› › En casos particulares pueden establecerse otros requisitos químicos de acuerdo a las exigencias
del hormigón o a las características de la obra.
ARENAS FINAS Y GRUESAS

Las arenas con áridos, es decir, material pétreo compuesto de partículas duras, que deben ser de
forma y tamaño estables y limpia de terrones, partículas blandas o laminadas, arcillas, impurezas
orgánicas, sales y otras sustancias que por su naturaleza o cantidad afecten la resistencia o durabilidad
de morteros y hormigones.
La norma NCh163 es la que indica las consideraciones para asegurar áridos satisfactorios para la
mayoría de los morteros y hormigones.
290
La arena es un árido fino que pasa por el tamiz de abertura nominal de 5 mm y es retenido en el de
0,080 mm con las tolerancias establecidas en la norma.
Granulometría de la arena
Tamices, mm % acumulado que pasa
10 100
5 95-100
2,5 80-100
1,25 50-85
0,630 25-60
0,315 10-30
0,160 2-10
¿Qué es la granulometría de un árido?

La granulometría de un árido es la distribución
porcentual en masa de los distintos tamaños
de partículas que constituyen un árido.
Tipos granulométricos de arenas
1 2 3 4 5 6 7
Media o
Muy gruesa Gruesa Media gruesa Fina Muy fina Discontinua
normal
291
ADITIVOS Y ADICIONES
Los aditivos son sustancias químicas, distintas del agua, los agregados, el cemento y los refuerzos de
fibra, que se emplea como ingrediente de la pasta, del mortero o del concreto, y se agrega al conjunto
antes o durante el proceso de mezclado, con el fin de modificar alguna o algunas de sus propiedades
físicas, de tal manera que el material se adapte de una mejor forma a las características de la obra o
las necesidades del constructor.
Estas sustancias no se limitan a actuar sobre el cemento, sino que su acción se ejerce sobre los tres
componentes de la mezcla: el árido o agregado, el cemento y el agua. En esta acción influyen en gran
manera la naturaleza y la dosificación de cada uno de esos componentes.
La norma NCh2182, es la que clasifica y establece los requisitos de los aditivos químicos que se agregan
al hormigón y al mortero durante su fabricación. Esta norma hace referencia a 8 tipos de aditivos:
Tipo A: Aditivos plastificantes Tipo E: Aditivos plastificantes y acelerador
Tipo B: Aditivos retardadores de fraguado Tipo F: Aditivos super plastificantes
Tipo C: Aditivos acelerador de fraguado Tipo G: Aditivos super plastificantes y retardador
Tipo D: Aditivos plastificantes y retardador Tipo H: Aditivos incorporadores de aire
Las adiciones son materiales inorgánicos que finamente divididos se pueden utilizar en la fabricación
de morteros con el fin de mejorar ciertas propiedades o conseguir propiedades especiales. Son
preferentemente materiales inorgánicos tales como: pigmentos, polvos minerales, puzolánicos,
cenizas volantes, escorias, de sílice, etc.
Los colorantes son pigmentos, que añadidos a la mezcla del mortero en el momento de su fabricación,
tienen por finalidad dar al mismo una coloración distinta a la gris o blanca que normalmente presenta,
de acuerdo con unos requerimientos estéticos.
Los pigmentos empleados deben presentar gran estabilidad frente al paso del tiempo, variaciones
térmicas y radiación solar. El efecto de los pigmentos es diferente en el mortero fresco que en el
endurecido. Generalmente, en este último, los tonos se aclaran por lo que es conveniente realizar
pruebas previas cuando se quieran conseguir tonalidades de color determinadas.
292
Otro destacado material entre las adiciones son las cenizas volantes. Su empleo, ya sea al incorporar
las cenizas en suspensión directamente a la mezcla, modifica alguna de las características más
importantes de los morteros. Se registran mejoras en la trabajabilidad, la resistencia, la retracción de
fraguado, el calor de hidratación, la impermeabilidad, la durabilidad y la reacción álcali-árido.
¿CUÁLES SON LAS PROPIEDADES DE UN MORTERO?

Trabajabilidad
La trabajabilidad de una mezcla de mortero tiene que ver con: la facilidad con que el albañil puede
manejar la mezcla sin que se produzcan problemas de segregación, el tiempo en que la mezcla se
puede trabajar sin que fragüe o se seque, la facilidad de colocación y la capacidad que posee la mezcla
para retener el agua aun estando en contacto con superficies absorbentes como los tabiques u otros
elementos constructivos
Retentividad
La retentividad es la capacidad de un mortero para retener el agua de amasado ante situaciones
extremas de absorción y succión. La clasificación de morteros por retentividad es:
GRAD0 % RETENTIVIDAD
1 > 70
2 60 - 70
3 50 - 60
4 < 50
Adherencia
La adherencia es la capacidad del mortero de absorber tensiones normales o tangenciales a la
superficie del soporte. Una adherencia correcta impedirá que el mortero se despegue del soporte
como consecuencia de sus variaciones dimensionales. Dichas variaciones son consecuencia de la
acción de los agentes externos a que se encuentran sometidos (lluvia, hielo, frío-calor, etc.) y que
dan lugar a contracciones, dilataciones y movimientos del soporte. Igualmente deberá soportar los
esfuerzos mecánicos y tensionales entre revestimiento y soporte.
293
Resistencia
Las resistencias mecánicas de los morteros destinados a revestimiento deben atender fundamentalmente
en su respuesta a las tensiones provocadas por pequeños movimientos diferenciales del soporte,
tensiones generadas por cambios ambientales e impactos o agresiones externas.
Se distinguen dos tipos de resistencias relacionadas con las solicitaciones que deberá de soportar el
mortero:
› › La resistencia a compresión proporciona una idea de la cohesión interna del mortero. Indica
su capacidad de soportar presiones sin disgregarse. La cohesión también se relaciona con el
grado de estanqueidad que será capaz de alcanzar una vez dispuesto.
› › La resistencia a tracción proporciona información sobre la dificultad que oponen las partículas
a separarse. Como en el resto de este tipo de materiales la resistencia a tracción es baja, por
lo que debe asegurarse que el material no estará expuesto a estas solicitaciones.
PREVENCIÓN DE RIESGO DE PRODUCTOS QUÍMICOS

Los principales riesgos al manipular el mortero están asociados a los agentes contaminantes presentes
en el entorno, estos pueden ser químicos, físicos y biológicos, lo que puede provocar problemas
respiratorios, dermatológicos, digestivos, etc.
Algunas situaciones que se pueden enfrentar:

›› Contacto con partículas en los ojos en la preparación de hormigones en betoneras, en el picado
de hormigones o al chicotear muros para estucos.
› › Exposición derivada de los trabajos realizados en ambientes polvorientos.
› › Contaminación con polvo en suspensión, debido a operación de galleteras en lugares mal
ventilado
› › Dermatitis por contacto con cemento o aditivos del hormigón.
Medidas de prevención:
›› Al manipular los materiales usar los elementos de protección personal necesarios:
1. Casco y zapatos de seguridad en forma permanente.
2. Guantes de cuero para la manipulación de ladrillos o bloques de hormigón.
3. Guantes de goma para estucos o albañilerías.
4. Antiparras para la operación de betoneras o picado de hormigón.
5. Protector auditivo, facial y respiratorio en el uso de galletera o banco de corte de ladrillo.
›› Evitar realizar labores de desbaste o corte de ladrillos o cerámicos con galletera en lugares
mal ventilados.
294

minutos

ocupar, para realizar los siguientes ejercicios,
cuyo propósito es revisar los componentes de un
estuco.
Ejercicio 1: Fabricación y acopio del cemento.
1. ¿Como se transporta el cemento?
2. ¿Qué hacen con el cemento que les queda?
3. ¿Qué mezclas hacen, usan cementos especiales?
295
4. ¿Cuánto dura un saco de cemento en bodega?
5. ¿Qué problema en la mezcla producirá sacos húmedos meteorizados?
Ejercicio 2: Aditivos y adiciones para el mortero
1. En la construcción de unas veredas es necesario apurar su secado debido al alto tráfico de peatones
en el sector. ¿Cuál sería su recomendación para el uso de un aditivo?
Tipo de aditivo:
Justificación:
Ejemplos:
296
2. Se ha construido un radier en el patio de una casa, sin embargo, los dueños de casa no cuentan
con los recursos para instalar en un futuro cercano cerámica o baldosas. ¿Qué tipo de adición se le
podría agregar para mejorar su presentación?
Tipo de aditivo:
Justificación:
Ejemplos:
3. En la construcción de una multicancha se ha decidido solicitar hormigón preparado ¿Qué tipo de

aditivo se debe considerar dadas las distancias desde la planta?
Tipo de aditivo:
Justificación:
Ejemplos:
297
Ejercicio 3: ¿Cómo realizar las fajas en un estuco?
¿Cuáles serían los pasos para la realización de las fajas? Las fajas son las que sirven de guías para las
reglas en un estuco y se realizan a aprox. 1,5 metros de separación.
60

298
299
Actividad 2: Los morteros según su aplicación
ACTIVIDAD 2
LOS MORTEROS SEGÚN SU APLICACIÓN.
En esta actividad se continuará con la revisión del procedimiento en la aplicación de estucos en

superficies verticales, específicamente la clasificación de morteros según función y según sus
componentes.
60
› › ¿Qué tipos de morteros conocen?
› › ¿Qué tipos de morteros han usado?
› › ¿Cómo diferencian los tipos de morteros en una obra?
› › ¿Qué malas prácticas han observado al usar los diferentes tipos de morteros?
180
minutos
¿Cuáles son los tipos de mortero, su función y componentes?
CLASIFICACIÓN DE MORTEROS SEGÚN FUNCIÓN

Los morteros pueden ser pre dosificados, en seco, para fines especiales o con
aditivos especiales, la otra posibilidad o más común es dosificado en obra.
›› Mortero de pega: está diseñado para realizar la confección de albañilerías

armadas, reforzadas, con ladrillos de arcilla o bloques de hormigón.
300
También para la albañilería en muros interiores (medianeros o de división) y exteriores que

contemplen revestimiento con estuco exterior. Para muros exteriores con albañilería a la vista
se recomienda utilizar el mortero con hidrófugo.
›› Mortero de relleno: mortero que se emplea para llenar los huecos de la unidad de albañilería
según lo definido en NCh1928.
›› Mortero de junta: mortero que se emplea para unir monolíticamente las unidades de
albañilería de piedras, ladrillos o bloques de hormigón.
›› Mortero de reparación: morteros pre dosificados, en seco, para fines especiales o con aditivos
especiales pueden incorporar fibra según resistencias o requerimientos especiales.
›› Mortero estuco: mortero que se aplica a una superficie base para mejorar la terminación.
Puede estar compuesto de capa de adherencia y capa de terminación
›› Mortero industrial: mortero premezclado en una central de mortero.
›› Mortero premezclado en seco (pre dosificado): mortero dosificado y mezclado en seco y al
que el agua se le añade en el momento de su uso.
›› Mortero premezclado en húmedo: mortero dosificado en una central de mortero, mezclado
en la misma central o en un camión mezclador, transportado a un lugar predeterminado y
entregado en el sitio de descarga.
›› Mortero de sobrelosa: mortero que se emplea como revestimiento de una losa existente,
puede ser dosificado en seco, con aditivos, auto nivelante. También su uso puede ser como
base para recibir un pavimento.
›› Morteros especiales:
1. De inyección: es un mortero premezclado compuesto por conglomerantes hidráulicos, árido
fino y/o aditivos que resulta idóneo para bombeo está indicado para labores de inyección y
relleno de cavidades.
2. Epóxico: mortero consistente en una mezcla de resina epoxi, arena y un catalizador, mortero
de gran plasticidad e impermeabilización.
3. Larga vida: mortero que mantiene más tiempo su plasticidad, mejorando el tiempo de
colocación.
4. Tixotrópico: el mortero tixotrópico, es morteros proyectados a máquina con una base de
cemento, calcáreas, arena de sílice y cargas ligeras, agentes tixotrópicos, hidrófugo y otros
aditivos.
CLASIFICACIÓN DE LOS MORTEROS SEGÚN SUS COMPONENTES

›› Componentes cementicios especiales:
Los morteros cementicios especiales son mayormente bases en polímeros, poliuretanos, siliconas
y, en especial, los epóxicos que, en general, tienen altas resistencias a los agentes químicos y
presentan alta adherencia.
301
›› Componentes Adiciones:
Las adiciones para los morteros son materiales inorgánicos que finamente divididos se pueden
utilizar con el fin de mejorar ciertas propiedades o conseguir propiedades especiales. Son
preferentemente materiales inorgánicos tales como: pigmentos, polvos minerales, puzolánicos,
cenizas volantes, escorias, de sílice.
›› Componentes Aditivos:
Son sustancias o materiales añadidos, antes o durante la mezcla del mortero. Hay incorporadores
de aire, plastificantes, retardarte, hidrófugos, retenedores de agua y resinas.

minutos

ocupar, para realizar los siguientes ejercicios
donde podrán revisar las características de los
morteros.
Ejercicio 1: Tipos de morteros
TIPO EJEMPLOS DE USOS EJEMPLOS DE OBRAS
Mortero de pega
302
Mortero de relleno
Mortero de junta
Mortero de reparación
Mortero estuco
Mortero de reparación
303
Mortero industrial
Mortero premezclado en seco
Mortero premezclado húmedo
Mortero especial
304
Ejercicio 2: Uso de betoneras
UBICACIÓN
ELEMENTOS DEL ENTORNO
PROTECCIONES
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
305
Ejercicio 3: Preparando una pasta de cemento
Relación A/C=0.90
Relación A/C=0.70
Relación A/C=0.50
Relación A/C=0.40
Relación A/C=0.30
306
60

307
308
Actividad 3: Realizando un estuco vertical
ACTIVIDAD 3
REALIZANDO UN ESTUCO VERTICAL.
En esta actividad se continuará con la revisión del procedimiento en la aplicación de estucos en

superficies verticales, específicamente los conceptos fundamentales para la ejecución de estucos y
principales causas de defecto de los morteros.
60
›› Para este momento siga las indicaciones que te entregará la persona que realiza la relatoría.
›› Para cerrar este momento observe el video que le presentarán.
60
minutos
¿Cuáles son algunos conceptos fundamentales para la ejecución

de estucos y las principales causas de defecto de los morteros?
CONCEPTOS FUNDAMENTALES PARA LA EJECUCIÓN DE ESTUCOS
› › Nivelación: sacar niveles y trazados de elementos geométricos.

›› Aplomado: chequear la superficie, ejecutando los plomos en los
puntos a distancias que permitan reglear entre fajas.
›› Alineación: Nivelado y aplomado chequear las líneas de los elementos
(Fajas) a ejecutar.
› › Medición: Cuantificar las longitudes y alturas correspondientes al
elemento geométrico a ejecutar.
309
›› Instalación de tacos: confeccionar las maestras con guía o tacos, ejecutar las fajas, trazando
el muro.
›› Definición de espesor de carga: cargar el muro en los espacios entre fajas.
ESTUCOS, REVOQUES Y ENLUCIDOS APLICADOS A PARAMENTOS VERTICALES

La palabra revocar viene de cancelar la realización de una tarea, lo que en construcción se aplica a
corregir o cambiar la apariencia de un parámetro vertical recubriendo con un mortero.
El estuco es un mortero que combina agregado fino y un aglomerante con el fin de dar un acabado de
un muro liso, el más popular es el estuco veneciano.
La principal utilidad de un estuco es:
›› Proteger de elementos abrasivos y dar durabilidad a los elementos.
›› Corregir desaplomes y desniveles.
›› Preparar para el acabado final o dar el acabado final.
›› Proteger el elemento del ambiente o los fenómenos atmosféricos.
Principales causas de defecto de los morteros.

›› Mala calidad de la arena (especialmente su granulometría): la arena debe cumplir con la
NCh163, a excepción de la composición granulométrica, el tamaño máximo Dn, menor o igual a
1/3 del espesor de la capa de adherencia media o de terminación, ya que el árido debe quedar
distribuido homogéneamente y cubierto adecuadamente por la pasta.
›› Mala preparación de las superficies soportantes del mortero: Verifica que entre las fajas se
cumplan con las exigencias de carga del estuco, en caso de existir imperfecciones reparar,
humedece el muro superficialmente utilizando agua, según indicaciones del procedimiento de
trabajo.
›› Mezclado deficiente: mala homogenización de la mezcla ya sea manual o con equipos.
›› Ejecución deficiente: fallas en los procedimientos de ejecución, no verificar plomada, espeso
alineamiento son las causas más frecuentes.
› › Curado deficiente de los morteros: no se mantiene la humedad del revoque, por lo que se
puede producir contracción lo que lleva a la perdida de adherencia y fisuración.
› › Control de calidad de los morteros aplicados: verificación de los plomos y adherencia del
mortero a la superficie. La humedad de la albañilería, y consistencia y resistencia.
310

minutos

ocupar, para realizar los siguientes ejercicios
donde podrán revisar algunos conceptos
relacionados con los morteros.
Ejercicio 1: Amasado manual v/s amasado mecánico.
Tipo de amasado
MECÁNICO MANUAL
VENTAJAS
DESVENTAJAS
CONCLUSIÓN
311
Ejercicio 2: ¿Cómo realizar un estuco vertical?
60

312
313
Taller de aplicación unidad 1: Ejecutando un estuco vertical

EJECUTANDO UN ESTUCO VERTICAL
10 horas

El propósito de este taller es ejecutar un
estuco vertical.
›› Deberán continuar con el estuco iniciado en la anterior actividad, donde quedaron hechas las
fajas.
›› Continuar con el revoque grueso entre las fajas “chicoteando” el muro y realizar el revoque
fino sobre el muro trabajado.
›› No olviden planificar el trabajo:
Acciones a realizar

realizar
Roles y responsabilidades
314
Taller de aplicación unidad 1: Ejecutando un estuco vertical


como mínimo:
› › Casco.
› › Lentes.
› › Guantes.

315
Taller de aplicación unidad 1: Mejorando un estuco

MEJORANDO UN ESTUCO
10 horas

para continuar aplicando lo aprendido en
la Unidad 1. El propósito de este taller es
aplicar algunas acciones para mejorar un
estuco.
›› Deberán abordar la siguiente situación: los han contactado para que puedan reparar el estuco
de la pandereta de una casa (2 mts x 6 mts), ya que no se encontraría en buenas condiciones.
Los dueños de casa no tienen claro si posteriormente la pintarán o aplicarán algún enchape
cerámico.
›› Considerando lo anterior:
¿Qué acciones debe realizar para iniciar el trabajo?
¿Qué materiales se necesitarán para este trabajo?
316
Taller de aplicación unidad 1: Mejorando un estuco
¿Cómo organizaría el trabajo?
›› Realicen una muestra de cómo realizarían la mejora de este estuco.

›› La persona que realiza la relatoría debe proveer de los materiales necesarios. No olvide los
EPP necesarios.


como mínimo:
› › Casco.
› › Lentes.
› › Guantes.
Para terminar este taller

deben reunirse con otro grupo
para que compartan el trabajo
realizado y a reflexionar acerca
de lo aprendido. La idea es que
expongan a todo el grupo su
experiencia, compartiendo sus
impresiones y observaciones.
317
UNIDAD
REALIZANDO ENCHAPES CERÁMICOS
2 35 HORAS
APRENDIZAJE Ejecutar enchapes cerámicos en muros de acuerdo a procedimientos de

ESPERADO trabajo y normas de seguridad y medio ambiente.
ACTIVIDADES
Nº NOMBRE TIEMPO
¿Qué se debe tener presente al realizar un enchape
6 horas
cerámico?
Realizando un enchape cerámico 9 horas

2

Nº NOMBRE TIEMPO
1 Muestras de enchapado. 20 horas
318
Unidad 2: Realizando enchapes cerámicos
Actividad 1: ¿Qué se debe tener presente al realizar un enchape cerámico?
ACTIVIDAD 1
¿QUÉ SE DEBE TENER PRESENTE AL REALIZAR UN ENCHAPE CERÁMICO?
En esta actividad revisarán los conceptos fundamentales para la ejecución de enchapes cerámicos.
60
›› ¿Qué conocen del procedimiento de enchape con cerámica?
›› ¿Cuáles son los beneficios del enchape?
›› ¿Qué tipo de malas prácticas han observado cuando se realiza enchape cerámico?
319
60
minutos
¿Qué se debe considerar en la realización de enchapes cerámicos?
ENCHAPES CERÁMICOS EN MUROS

Procedimiento que se realiza como terminación de elementos de hormigón
armado tales como muros, vigas y pilares de edificios y viviendas.
Algunas ventajas del enchape cerámico son:
›› Baja absorción de humedad.
›› Alta adherencia.
›› Material no se degrada con el tiempo.
›› Da un cálido aspecto a muros y fachadas.
Conceptos fundamentales para la ejecución de enchapes

La realización de enchapes cerámicos debe tener presente en general las mismas consideraciones
que se aplican al estuco:
› › Nivelación: sacar niveles y trazados de elementos geométricos.
320
›› Aplomado: chequear la superficie, ejecutando los plomos en los puntos a distancias que
permitan cuadrar los elementos a instalar.
›› Alineación: nivelado y aplomado chequear las líneas de los elementos a ejecutar con lienza.
›› Medición: cuantificar las longitudes y alturas correspondientes a los revestimientos según la
geometría de los paños a revestir para la ejecución de los cortes o canterías.
›› Instalación de tacos: confeccionar las maestras con guía o tacos, chequeando los plomos y
trazando el muro.
›› Definición de espesor de carga: revisar que los revestimientos con el adhesivo cumplan con los
niveles y alineamiento necesarios.

minutos

ocupar para realizar los siguientes ejercicios,
relacionado con lo que se debe tener en cuenta
previo a la ejecución de un enchape.
321
Ejercicio 1: Consideraciones previas al enchape
CONSIDERACIONES BUENAS PRÁCTICAS MALAS PRÁCTICAS
Nivelación
Aplomado
Alineación
Medición
322
CONSIDERACIONES BUENAS PRÁCTICAS MALAS PRÁCTICAS
Instalación de
tacos
Definición de
espesor de carga
Ejercicio 2: Calculando materiales

›› Calcular la cantidad de enchape a necesitar considerando la siguiente situación:
›› Se debe revestir la superficie de un muro a revestir de 2,5 mt de altura por 20 mt de longitud,
¿cuánto enchape de 24 x 5,5 necesita?
›› Considerar la siguiente ficha del fabricante Cerámica Santiago6
Enchape Santiago
Características
ENCHAPE 29 x 5,5 ENCHAPE 24 x 5,5
dimensiones [cm] (1) 29 x 5,5 x 1,3 dimensiones [cm] (1) 24 x 5,5 x 1,3
peso [kg] (2)

0,4 peso [kg] (2)
0,34
5,5
unidades por m2 unidades por m2
sin cantería 63 sin cantería 76
cantería 1 cm 51 cantería 1 cm 62
cantería 1,2 cm 50 cantería 1,2 cm 60
cantería 1,4 cm 48 cantería 1,4 cm 58
5,5 Propiedades del Producto
Absorsión del Adherencia(3):

agua: < 12% > 5,33 kg/cm 2
Durabilidad Ecológico
en muros y elemento de terminación

6 http://www.ceramicasantiago.cl/user/manuales/Ficha_Enchape.pdfCalidez en muros y
res y exteriores. Incombustible 323
fachadas
de hormigón, albañilería, sistemas
(1) Este producto puede tener una tolerancia dimensional de + - 5 mm.
60

324
325
Actividad 2: Realizando un enchape cerámico
ACTIVIDAD 2
REALIZANDO UN ENCHAPE CERÁMICO.
En esta actividad se revisarán los conceptos fundamentales para la ejecución de enchapes cerámicos
de fachadas.
60
expondrá y presente su opinión.
60
minutos
¿Qué otras cosas se deben considerar en la realización

de enchapes cerámicos en fachadas?
ENCHAPES CERÁMICOS DE FACHADAS

Los enchapes se han transformado en una buena alternativa estética gracias a
su variedad de aplicaciones tanto exteriores como interiores para edificios de
viviendas u oficinas, entre otros. Su principal función es otorgar un alto grado
de terminación tanto a elementos de hormigón armado tales como muros de
albañilería, tableros de OSB, planchas de fibrocemento y planchas en general.
›› Proceso de instalación: remoción de cualquier tipo de pintura, papeles, yesos o todo tipo de
residuo extraño adherido al elemento a enchapar, limpiando las partículas de la superficie. A
veces también es necesario quemar el muro.
Se recomienda almacenar los enchapes en un lugar cercano a la obra, cuidando que no caigan
sobre ellos materiales de construcción como vigas metálicas, morteros y hormigón, entre otros.
326
›› Preparación de la superficie: previo a la faena de instalación del enchape, se debe aplomar,

alinear y medir para colocar una primera capa de mortero como carga de adherencia, que debe
ser preferentemente de arena gruesa y de espesor no superior a los 15 mm.
El proceso de instalación consta de distintas etapas, dependiendo del tipo de sustrato en el que
se aplique, ya sea rígido o flexible y se debe realizar una limpieza de la superficie del sustrato a
enchapar, para lograr una adecuada adherencia del material:
1. Para el caso de sustratos rígidos, este proceso incluye un “puntereo” (picado manual con
punto y combo) sobre la superficie en la cual se materializará la adherencia (100 puntereos/
m²) o incorporar un promotor de adherencia (adhesivo en polvo para cerámica).
2. Para sustratos flexibles (estructura de madera o acero revestida con OSB, terciado o
fibrocemento), la recomendación es usar mortero de pega, apilado sobre una base de malla
de alambre o metal desplegado. En el caso del fibrocemento es posible utilizar adhesivo en
pasta para cerámica, aplicado con llana dentada.
Luego del debido curado de la capa de adherencia para la instalación del enchape (previa
saturación de éstos 24 horas antes de su colocación), se debe realizar el trazado de todos los
niveles, desde donde comenzará el enchape y la dirección de sus líneas principales marcando el
nivel y el plomo, con el fin de generar líneas auxiliares que sirvan de guía al albañil. Este paso se
hace con ayuda de reglas (escantillones) de apoyo en los extremos del muro a enchapar
›› Aplicación: se coloca el enchape cuidando de retirar el excedente de mezcla y conservando el
espacio de la cantería, es importante revisar las esquinas del muro, para las piezas especiales
(esquineros), la primera hilada es la que marcara la pauta de colocación según sea la forma de
instalación, la más común es de soga, sardinel, u otra forma, posteriormente, se debe limpiar
los enchapes y se debe curar el muro durante una semana.
Se debe considerar:
a. Esta etapa se inicia con un chicoteo de mortero con el cual se instalarán los enchapes (mortero
de arena más fina). El espesor de cantería dependerá del diseño deseado, pero una cantería
de 0,8 y 1,5 cm resultará más trabajable.
b. Se deberá dejar una separación de al menos 2 mm entre enchapes, para absorber diferencias
dimensionales.
c. Luego se coloca de una cantidad significativa de mortero (usando una plana) sobre la cara de
pega del enchape, presionando y acomodándolo para darle su ubicación definitiva.
d. En cuanto al exceso de mortero en este paso, se debe eliminar suavemente, limpiando con una
esponja mojada una vez instalado el producto, evitando que la mancha de cemento fragüe.
e. Respecto a la terminación de canterías, estas pueden necesitar de un rehundido del mortero,
que debe realizarse antes de que se endurezca prematuramente, mientras que en el caso de
aquellas en que el mortero no llenó por completo el tendel o la llaga, se debe hacer un repaso
manual.
327
f. Posterior a todo el proceso de instalación, se debe mantener húmedo el muro durante al

menos siete días con el fin de lograr un buen endurecimiento del mortero.
g. Las superficies terminadas deben tratarse con productos de alta repelencia al agua lluvia,
con el objeto de proteger los enchapes de la inestabilidad volumétrica del agua. Para esta
tarea los expertos recomiendan el uso de sellador acrílico de alta penetración, estabilidad
química y física, alta capacidad hidro-repelente y resistente a la intemperie.
h. Cualquiera sea el producto de terminación seleccionado, debe aplicarse sobre una superficie
limpia y seca, una vez eliminadas las eflorescencias salinas (manchas blanquecinas compuestas
por soluciones salinas que aparecen producto de la humedad).
i. Otra recomendación es que al menos 28 días después de instalado el enchape, se remuevan
las sales escobillando con una solución de ácido muriático diluido al 10% en agua. No se
deben usar concentraciones mayores de ácido, ya que provocan decoloraciones y manchas
que pueden dañar irreversiblemente el aspecto del enchape. Luego de 30 minutos (como
máximo) de aplicada la solución, se remueve con abundante agua, dejándola secar por mínimo
tres días antes de emplear algún tratamiento hidrorrepelente.
›› Errores comunes: en ocasiones el proceso de instalación puede verse alterado debido a

situaciones de diversa índole que son pasadas por alto al momento de realizar esta acción.
Son errores comunes:
a. Un tratamiento inadecuado de las superficies de aplicación, que sucede por falta de supervisión
en obra. Su solución se da con un correcto trabajo de esta.
b. No mojar las unidades de enchape hasta lograr el estado “saturado superficialmente seco” (es
decir, que el elemento esté húmedo pero que no escurra agua por su superficie).
c. En la etapa de post instalación, en caso de no efectuar limpieza con agua, realizar una limpieza
con ácido muriático en dosis distintas a las recomendadas.
d. Otro error es no efectuar un adecuado proceso de curado del paramento, así como no
impermeabilizar en forma correcta la fachada.
e. No proteger los enchapes de la suciedad o elementos contaminantes de la construcción
(pinturas y pastas, entre otros) ni de la intemperie (climas adversos, contaminantes naturales)
también se consideran errores comunes ya que estos factores pueden modificar el aspecto
del producto.
f. Es importante consignar que los enchapes que se encuentran en las hiladas inferiores de un
muro o muros expuestos al agua de riego, pueden sufrir de eflorescencias posteriores a su
terminación, producto de la ascensión de agua por capilaridad desde el suelo o fundaciones.
Por ello, es necesario que los muros se encuentren bien protegidos de este fenómeno ya
sea mediante barrera de humedad o incorporación de aditivos hidrófugos al hormigón de
fundaciones.
328
g. Estas recomendaciones sobre instalación de enchapes y formas de evitar errores durante la

misma, buscan que, al momento de usar estos materiales para alguna terminación, se puedan
aprovechar todas las potencialidades estéticas, de textura, colores y diseño que ofrecen estos
elementos.
›› Texturas y colores: hoy en el mercado se encuentra una amplia gama de colores y texturas. En
cuanto a las texturas ofrecidas están las lisas, lisas envejecidas, texturadas natural, texturadas
envejecidas, texturada piedra, etc. Respecto a las terminaciones, estas deben ser definidas y
especificadas por el proyectista, así como su cubicación, que dependerá tanto del material
como de las especificaciones que recomienden el calculista y el arquitecto de determinado
proyecto.

minutos

ocupar, para realizar el siguiente ejercicio cuyo
propósito es calcular la cantidad de materiales
necesarios para realizar un enchapado y realizarlo.
Ejercicio: Instalación de enchape

›› Según el tipo de revestimiento cerámico suministrado calcule la
cantidad necesaria de revestimiento y adhesivo por metro cuadrado,
para los estucos terminados en la actividad 3 de la unidad 1.
›› Ejecute el enchapado en el muro con un diseño sin traba.
Sin traba
329
60

330
331
Taller de aplicación unidad 2: Muestras de enchapado

MUESTRAS DE ENCHAPADO
20 horas
Ahora le invitamos a realizar siguiente

taller para aplicar lo aprendido en la Unidad
2. El propósito de este taller es realizar
muestras de enchapado.
›› Se ha pedido una muestra de revestimiento enchapado para un frente de una casa, piden
muestras para definir qué tipo de colocación del enchape es más atractivo: se solicita espiga,
sardinel, soga y sin traba.
Espiga Sardinel Soga Sin traba
332
Taller de aplicación unidad 2: Muestras de enchapado
›› Deberán preparar muestras de 1 mt2 de cada uno de los tipos.

›› No olviden planificar el trabajo:
Acciones a realizar
Materiales
Roles y responsabilidades

333
EVALUACIÓN
LO QUE SE APRENDIÓ EN ESTE MÓDULO…

Realizar estucos y enchapes de acuerdo con las exigencias de

calidad indicadas en documentos, resguardando la seguridad y el
medio ambiente.
Estucar superficies verticales de albañilería de acuerdo a

procedimientos de trabajo y normas de seguridad y medio
ambiente.
Ejecutar enchapes cerámicos en muros de acuerdo a procedimientos

de trabajo y normas de seguridad y medio ambiente.
334
EVALUACIÓN
EVALUACIÓN FORMATIVA
PRUEBA ESCRITA
2 horas.
Como ya se dijo para los anteriores módulos, el objetivo de la evaluación es que quien participa del
curso pueda enfrentar el oficio de la mejor manera posible, la evaluación del módulo tiene carácter
referencial, pues busca permitir a quienes participan del curso, conozcan aquellos aspectos temáticos
donde cuentan con un mejor dominio, y aquellos donde poseen brechas que debe revisar para superar
y mejorar.
Esta es la cuarta evaluación referencial pues se revisarán los aprendizajes del módulo 4 y es una
evaluación similar a las anteriores. De esta manera cada participante podrá conocer sus niveles de
avance respecto del inicio del módulo y el final del mismo.
Siga las indicaciones de

quien está a cargo de la
relatoría para responder la
evaluación del módulo, si
alguna pregunta le causa
duda, consulte a la relatoría.
¡¡¡¡Que le vaya muy bien!!!!
335
EVALUACIÓN

MÓDULO 4 EJECUCIÓN DE ESTUCOS Y/O ENCHAPES EN MUROS Y FACHADAS.

RUT
NOTA:
FECHA
NOMBRE DEL CURSO
CÓDIGO DEL CURSO
NOMBRE DEL EJECUTOR
1 9
2 10
3 11
4 12
5 13
6 14
7 15
336
EVALUACIÓN
TÉRMINOS PAREADOS
1 2 3
a) a) a)
b) b) b)
c) c) c)
d) d) d)
e) e) e)
f) f) f)
337
EVALUACIÓN
SUPERACION DE BRECHAS
2 horas.
Es el momento en que el relator ayuda a los participantes a superar brechas detectadas en la

evaluación, entonces, debe agregarse en el manual del relator y aquí, agregar un espacio que indique
al participante que puede tomar apuntes que le sirvan para el futuro, pues corresponden a sus dudas.
¡Muchas gracias!
“EJECUCIÓN DE ESTUCOS Y/O ENCHAPES EN
MUROS Y FACHADAS”.
338
Trabajo de aplicación final del plan de formación

20 horas
La siguiente actividad tiene como propósito

poner en práctica la competencia de:
“Ejecutar elementos de albañilería, de
acuerdo a planos y especificaciones técnicas
del proyecto, en un contexto de cuidado del
medio ambiente, de seguridad y de calidad”.
Organizados en grupos de trabajo deberán realizar lo siguiente:

1. Leer orden de trabajo.
Debe construir un muro de 3 mts de alto por 8 metros de largo.
En la mitad de debajo de la superficie se utilizará un enchape
cerámico de las siguientes dimensiones: 24 cms de largo por 5,5
cms de alto. El resto del muro quedrá estucado.
2. Planificar el trabajo.
Cubicación
(indiquen lo que necesita
realmente, y para una
muestra de 1 mt2 ).
Materiales necesarios
muestra de 1 mt2 ).
Aditivos a considerar
muestra de 1 mt2 ).
Herramientas o equipos
requeridos
EPP
Otros
339
3. Preparación de previa.
Preparación del lugar
Selección de materiales
Tipo de colocación
ladrillos
Tipo de colocación
cerámica
Preparación de la mezcla
y/o adhesivo
4. Ejecutar el trabajo, realizarán una muestra del trabajo de 1mt2. Registre todo lo que le parezca
necesario.
Muro
Estuco
Colocación del enchape
Terminaciones
340
5. Para finalizar, el grupo deberá describir todo el proceso realizado a la persona a cargo de la
relatoría.
Felicitaciones, ha finalizado el plan formativo

“ALBAÑIL DE OBRAS DE EDIFICACIÓN”.
341
glosario
GLOSARIO
Pendiente.
342
glosario
343

Albañileria

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MANUAL DE PARTICIPANTES

Plan Formativo: Albañil De Obras De Edificación

Plan Formativo de diseño SENCE

Documento elaborado por:

Contraparte técnica Sence:

Santiago de Chile, diciembre de 2017

EVALUACIÓN FINAL PLAN FORMATIVO.......................................................................................................... 339

La fase de DEMOSTRACIÓN busca que se instalen en su saber nuevos conocimientos,

La fase de APLICACION busca que se ponga a prueba el conocimiento adquirido,

La fase de COMPARTIR busca instalar definitivamente el nuevo conocimiento sobre

Al finalizar el Módulo 1 Seguridad y control

ORGANIZACIÓN DEL MÓDULO 1

NORMAS DE SEGURIDAD ESTÁNDARES DE CALIDAD

APRENDIZAJES ESPERADOS: APRENDIZAJES ESPERADOS:

Reconocer y aplicar las normas de seguridad e Ejecutar elementos constructivos de acuerdo

Normas de seguridad e higiene medioambiental Elementos constructivos y estándares

EVALUACIÓN DEL MÓDULO

APRENDIZAJE Reconocer y aplicar las normas de seguridad e higiene medioambiental

RECONOCIENDO LOS RIESGOS DEL ENTORNO 3 horas y 50 minutos

Trabajando en un entorno seguro 2 horas y 25 minutos

Conociendo normas de higiene y medioambiente 3 horas y 45 minutos

Los elementos de protección personal 3 horas y 30 minutos

TallerES de aplicación Unidad 1

TOTAL TIEMPO UNIDAD 1 MÓDULO 1 18 HORAS Y 20 MIN

DINÁMICA DE INICIO: PERSONAJES GUÍAS

Don Pedro Cristina Nombre:_____________

Su función es apoyar la relatoría Su función es presentar Su función es presentar

DINÁMICA DEL FÓSFORO PARA REALIZAR PRESENTACIÓN:

EVITANDO RIESGOS EN EL TRABAJO.

En esta actividad se revisarán normas de seguridad e higiene medioambiental en el sector de la

Acá puede registrar aquellas palabras que no comprende o le llame la atención:

¿Cuáles con las normativas de seguridad,

Las Normas de Seguridad son:

Ley N° 20.001 Regulación sobre el peso máximo de carga humana.

Decreto Supremo Certificacion de calidad de elementos de proteccion personal contra riesgos

Decreto Supremo Aprueba reglamento para constitución y funcionamiento de los comités

Decreto Supremo Reglamento sanitario sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en

¿Qué cubre el Seguro contra Accidentes del

Accidentes del trayecto directo de ida o de regreso, entre la habitación y el lugar

Enfermedad profesional, que es aquella causada de una manera directa por el

Accidentes sufridos por dirigentes sindicales. Corresponde aquellos accidentes

DERECHOS DEL TRABAJADOR1

Ahora lo invitamos a realizar la siguiente tarea.

Tarea Seguro de Accidente Laborales- Ley 19.744:

9. El empleador que tenga contratados normalmente 10 o más trabajadores permanentes tiene la

Para cerrar esta actividad reúnanse con otro grupo para

›› Compartan con otro grupo lo ejemplificado, eligiendo una buena y

Puede escribir preguntas con sus dudas y entregarlas

RECONOCIENDO LOS RIESGOS DEL ENTORNO.

En esta actividad usted revisará normas de seguridad e higiene medioambiental en el sector de

›› Observe el vídeo ¿Cuál es la diferencia entre incidente, riesgo, peligro? (elaborado

¿Cuáles son los riesgos asociados a la

¿Qué puede ocurrir?

Caídas a distinto nivel, con consecuencias de lesiones leves, graves o la muerte.

¿Por qué ocurren las caídas?

›› No verificar previamente las condiciones ambientales: intensidad del

› › No tener procedimientos de trabajo o trabajar en base a procedimientos incorrectos.

¿Cómo se pueden evitar las caídas?

1. Antes de iniciar el trabajo, señalizar e informar su labor, evaluar la

DERECHO A SABER / OBLIGACIÓN DE INFORMAR

¿Cuándo debe informarse el derecho a saber?

Se entiende que se debe efectuar en forma oportuna y conveniente, es decir:

PASOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA OBLIGACIÓN DE INFORMAR