Instituto Politécnico Nacional.

Escuela Superior de Ingeniería

Química e Industrias Extractivas.
Academia de Operaciones
Unitarias.
Laboratorio de Flujo de Fluidos.
Profesor:
Bojórquez Arreortua Francisco.
Práctica 4
“Determinación de los coeficientes de los medidores
de flujo”
Equipo: 4
Integrantes:
Ángeles Mateo Marlen.
Badillo Martínez Gerardo Antonio.
Botello Reséndiz Melanni Gabriela.
Carachure Pérez Ángela Monserrat.
Cazares Rivera Ximena.
Chama Escoto Ian Zaid.
Flores Morales Anayeli Fabiola.

Grupo: 2IM44

Fecha de entrega:
5 de noviembre de 2021
Los medidores de flujo son instrumentos que monitorean, miden o registran la tasa
de flujo, el volumen o la masa de un gas o líquido. Tener acceso y control a estos
datos de flujo precisos, oportunos y fiables es esencial para la calidad del producto,
una mayor seguridad de las operaciones, el control de costos y el cumplimiento de
las normas. Los medidores de flujo específicos para una aplicación permiten a los
gestores de instalaciones, contratistas de control, ingenieros consultores y otras
partes interesadas:
- Entender y controlar las operaciones de flujo.
- Identificar y mejorar las eficiencias.
- Abordar los problemas del equipo y el uso irresponsable.
Tener acceso a datos precisos, oportunos y fiables y un control esencial para la
calidad del producto, una mayor seguridad de las operaciones, el control de costos
y el cumplimiento de las normas.
Tipos de medidores de flujo.
Algunos de los tipos de medidores que se emplean son los siguientes:
- Medidores de presión diferencial.
- Medidores de desplazamiento positivo.
- Medidores ultrasónicos.
- Medidores Vortex.
- Medidores Corilis.
- Medidores electromagnéticos.
- Medidores de área variable.
- Medidores de turbina.
Entre otros, para está practica nos enfocamos en unos específicos.
Medidor de Flujo “Placa Orificio”
Los medidores de flujo de placa orificio permiten medir el caudal de un fluido que
pasa por una tubería. Consta de un disco con un orificio en el centro de este que se
coloca perpendicular a la tubería. Para la medición de líquidos y gases pertenecen
al grupo de caudalímetros por pérdida de carga o de presión diferencial. Se trata
sencillamente de pasar un fluido a través de una restricción y se lee la presión
diferencial a través de la restricción.
Ventajas:
- Es el medidor de flujo más empleado en la industria.
- Su diseño y construcción es muy sencilla.
- Económico.
- Fácil de adquirir.
Desventajas:
- Sus pérdidas de presión son mucho mayores en comparación con el Tubo
Vénturi.
- La cantidad de flujo que entrega es de 37.5 menor que el Vénturi.
Medidor de flujo tipo “Tubo Vénturi”
Cuando un fluido que circula por el interior de un conducto cerrado pasa por un
estrechamiento de dicho conducto, su velocidad aumenta y su presión disminuye.
El fenómeno es conocido como efecto Vénturi, por ser este el nombre del físico
italiano que verificó su existencia.
A partir del conocimiento del efecto descrito por Vénturi se desarrolló el tubo del
mismo nombre, que es un aparato que permite medir la velocidad y el caudal de un
fluido partiendo de la diferencia de presiones entre dos puntos del conductor.
El tubo de Vénturi es un conducto con un estrechamiento corto entre dos tramos de
forma cónica. Disponiendo de dos medidores de presión, uno en la sección ancha
y otro en la estrecha, se obtendrá la disminución exacta de dicha presión y se podrán
calcular el caudal y la velocidad del fluido.
Con el empleo de este dispositivo es posible, por tanto, acelerar la velocidad de
circulación de un fluido.
Ventajas:
- Es el más exacto.
- Instalación sencilla.
- Logra la máxima recuperación de presión (del 90 al 100% de la presión
inicial).
- Es un sistema que contiene purga puede usarse para fluidos con sólidos en
suspensión.
Desventajas:
- Su costo es elevado.
- No puede usarse con fluidos sucios.
- Requiere longitud de tubería para su instalación, sobre todo para grandes
tamaños de tubería.
- Menor exactitud a bajos fluidos.
Medidor de Flujo tipo “Rotámetro”
Un rotámetro o flujómetro es un instrumento de medición que determina el caudal
(Cantidad de fluido que se mueve dentro de un tubo por unidad de tiempo) de
aquellos líquidos y gases que trabajen con un salto de presión constante.
Este instrumento es de forma cilíndrica y de área variable, y presenta en su interior
un flotador. Su medición se basa en la capacidad que tiene un flujo de un fluido para
desplazar vertical dicho elemento sensible y así incrementar su área de paso,
alcanzando una altura directamente proporcional al flujo.
El flotador dentro del rotámetro tiene una densidad mayor que el flujo a medir. El
flotador se mueve de forma vertical en el tubo en proporción al flujo del fluido y al
área entre el flotador y las paredes del tubo. Ante un aumento del flujo, la altura del
flotador incrementa.
El flotador del rotámetro asume posiciones para cada flujo del fluido para satisfacer
el equilibrio entra la fuerza ejercida por el fluido y la fuerza gravitacional.
Ventajas:
- Los rotámetros no necesitan tramos rectos de tubería antes y después del
punto donde se instalan.
Desventajas:
- No es recomendable con álcalis concentrados o calientes.
Medidor de Flujo tipo “Magnético”
Un medidor de flujo magnético (medidor de flujo magnético) es un medidor de flujo
volumétrico que no tiene piezas móviles y es ideal para aplicaciones de aguas
residuales o cualquier líquido sucio que sea conductor o a base de agua. Los
medidores de flujo magnéticos en general no funcionan con hidrocarburos, agua
destilada y muchas soluciones no acuosas. Los medidores de flujo magnéticos
también son ideales para aplicaciones en las que se requiere una baja caída de
presión y bajo mantenimiento.
Ley de Faraday El funcionamiento de un medidor de flujo magnético se basa en la
ley de Faraday, que establece que el voltaje inducido en cualquier conductor
mientras se mueve en ángulos rectos a través de un campo magnético es
proporcional a la velocidad de ese conductor.
Ventajas:
- No presentan obstrucciones al flujo.
- Se fabrica en una gama de tamaños superior a la de cualquier otro tipo de
medidor.
- No es afectado por variaciones en la densidad, la viscosidad, presión y
temperatura.
- No afecta la turbulencia en la medición de flujo.
- Se pueden efectuar cambios de rangos con mucha facilidad.
- No da lugar a pérdidas de presión.
- No es seriamente afectado por perturbaciones del flujo aguas arriba del
medidor.
- La señal de salida es generalmente, lineal.
- Puede utilizarse para la medida de caudal en cualquier de las dos
direcciones.
Desventajas:
- Los electrodos tiene que ser de material compatible con las propiedades
químicas del fluido que circula.
- El fluido del proceso debe ser conductivo.
- Para que puedan realizarse las mediciones, la tubería debe mantenerse llena
de fluido y la punta del electrodo limpia.
- El líquido cuyo caudal se mide tiene que tener una razonable conductividad
eléctrica del orden de 10 mho-cm-1.
- No apto para líquidos orgánicos.
- La energía disipada por las bobinas da lugar al calentamiento local del tubo
del medidor.
Diagrama a bloques.
 Cálculos Experimentales.

Tabla de datos experimentales.

Datos Experimentales.
Rotámetro Tubo Venturi Placa orificio
∆Z tanque: 0.02 m
Corrida %R θ (min) %R ∆H (cm) %R ∆H (cm)
1 10 6 10 0.3 10 0.4
2 20 3.44 20 0.7 20 0.4
3 30 2.21 30 1.6 30 0.8
4 40 1.38 40 2.8 40 1.1
5 50 1.2 50 4.1 50 1.9
6 60 0.93 60 5.6 60 3
7 70 0.85 70 7.7 70 4
8 80 0.63 80 9.8 80 5.6

Secuencia de cálculos Ángeles Mateo Marlen.

1. Cálculos de rotámetro.
2
(0.785)(𝐷𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 )(∆𝑍𝑇𝐴𝑁𝑄𝑈𝐸 )
𝐺𝑣𝐻20 =
𝜃
(0.785)(1.165 𝑚)2(0.02 𝑚) 𝑚3
𝐺𝑣𝐻20 = = 0.0035514
6 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
𝑚3 1000 𝐿 𝑳
𝐺𝑣𝐻20 = (0.003551 )( ) = 3.5514
𝑚𝑖𝑛 1 𝑚3 𝒎𝒊𝒏

2. Recalibración del rotámetro con otros 2 fluidos de densidades

diferentes.
𝐺𝑣𝐻2𝑂
𝐺𝑣𝑥 = 1
7.02 × 𝜌𝑥 2
( )
8.02 − 𝜌𝑥
 𝑔
Fluido 1: Glicerina 𝜌 = 1.26
𝑐𝑚3

𝐿
3.5514 𝐿
𝐺𝑣𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 𝑚𝑖𝑛 = 3.1047
1 𝑚𝑖𝑛
𝑔 2
7.02 × 1.26
( 𝑐𝑚3 )
𝑔
8.02 − 1.26
𝑐𝑚3
𝑔
Fluido 2: Acetona 𝜌 = 0.79
𝑐𝑚3

𝐿
3.5514 𝐿
𝐺𝑣𝐶𝑙𝑜𝑟𝑜𝑓𝑜𝑟𝑚𝑜 = 𝑚𝑖𝑛 = 4.05497
1 𝑚𝑖𝑛
𝑔 2
7.02 × 0.79
( 𝑐𝑚3 )
𝑔
8.02 − 0.79
𝑐𝑚3
3. Coeficiente de descarga del tubo Venturi (Cv).
1
𝐺𝑣[1 − 𝛽 4]2
𝐶𝑣 = 1
(2𝑔)(∆𝐻)(𝜌𝑚 − 𝜌𝐻2𝑂 2
𝐴𝑣 ( )
𝜌𝐻2𝑂
𝑑𝑔𝑣 0.0192 𝑚
𝛽= = = 0.37795
𝐷 0.0508 𝑚
2
𝜋𝑑𝑔𝑣 𝜋×0.0192𝑚2
𝐴𝑣 = = = 2.90𝑥10−4𝑚2
4 4

𝑚3 1
5.919𝑥10−5 𝑠𝑒𝑔 [1 − 0.377954 ]2
𝐶𝑣 = 1 = 1.0814
𝑚 𝑘𝑔 𝑘𝑔 2
(2 ∗ 9.81 2 )(0.003 𝑚)(1590 3 − 998 3
2.90𝑥10−4 𝑚2 ( 𝑠 𝑚 𝑚 )
𝑘𝑔
998 3
𝑚

4. Coeficiente de descargas de la placa de orificio (Co).

 𝐺𝑣
𝐶𝑜 = 1
(2𝑔)(∆𝐻)(𝜌𝑚 − 𝜌𝐻2𝑂 2
𝐴𝑜 ( )
𝜌𝐻2𝑂

𝜋𝑑𝑜2 𝜋 × 0.0225𝑚2
𝐴𝑣 = = = 3.9760𝑥10−4𝑚2
4 4
𝑚3
5.919𝑥10−5
𝑠𝑒𝑔
𝐶𝑜 = 1 = 0.6890
𝑚 𝑘𝑔 𝑘𝑔2
(2 ∗ 9.81 )(0.004 𝑚)(1590 3 − 998 3
3.9760𝑥10−4 𝑚2 ( 𝑠2 𝑚 𝑚 )
𝑘𝑔
998 3
𝑚

Resultados.

Resultados de gastos volumétricos de agua y 2 fluidos diferentes.

Corrida Densidad Glicerina Acetona
%R Gv H2O (L/min) Gv (L/min) GV (L/min)

1 10 3.5514 3.10470 4.0549

2 20 6.1943 5.41 7.0726
3 30 9.6418 7.6213 11.0089
4 40 15.4408 12.2052 17.6302
5 50 17.7570 14.0360 20.2748
6 60 22.9122 18.1110 26.1610
7 70 25.0687 19.8155 28.6232
8 80 33.8229 26.7353 38.6187

Coeficientes de descarga de los medidores de flujo.

Corrida %R 𝑚3 Cv Co
Gv H2O
𝑠𝑒𝑔
1 10 5.92E-05 1.0814 0.6890
2 20 1.03E-04 1.2348 1.2018
3 30 1.61E-04 1.2713 1.3228
4 40 2.57E-04 1.5390 1.8065
5 50 2.96E-04 1.4626 1.5807
6 60 3.82E-04 1.6148 1.6232
7 70 4.18E-04 1.5067 1.5380
8 80 5.64E-04 1.8020 1.7538
Gráficas.

Gv vs %R
45.0
40.0
35.0
30.0
Gv (l/min)

25.0
Agua
20.0
Glicerina
15.0
Acetona
10.0
5.0
0.0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
%R

Cv, Co vs Gv
2.0
1.8
1.6
1.4
1.2
Cv, Co

1.0
0.8
0.6
0.4 Cv Co
0.2
0.0
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00
Gv (L/min)
Secuencia de cálculos Badillo Martínez Gerardo Antonio.
Secuencia de cálculos Botello Reséndiz Melanni Gabriela.
Secuencia de cálculo.

Corrida 1:
Cálculo del gasto volumétrico para el agua.
(𝟎. 𝟕𝟖𝟓)(𝟎. 𝟎𝟐𝒎)𝟐 (𝟎. 𝟎𝟐𝒎) 𝑚3
𝑮𝒗𝑯𝟐 𝑶 = = 0.00355141
𝟔 𝒎𝒊𝒏 𝑚𝑖𝑛

Cálculo del gasto volumétrico para el fluido menos y más denso que el agua.
𝑚3
0.00355141 3
𝐺𝑣 = 𝑚𝑖𝑛 = 0.00365492 𝑚
7.02 ∗ 0.95 1/2 𝑚𝑖𝑛
(0.82 − 0.95)

Corrida Rotametro ΔZ tanque=0.02m Aceite Hg

%R θ min Gv H2O Gxv Gxv

1 10 6 0.00355141 0.00365492 0.00090336

2 20 3.44 0.00619431 0.00637485 0.00157563

3 30 2.21 0.00964182 0.00992285 0.00245257

4 40 1.38 0.01544089 0.01589094 0.00392767

5 50 1.2 0.01775703 0.01827458 0.00451682

6 60 0.93 0.02291229 0.0235801 0.00582816

7 70 0.85 0.02506874 0.0257994 0.00637669

8 80 0.63 0.03382291 0.03480872 0.00860347

 %R vs GvH2O, Gv alcohol,
0.045

0.04

0.035

0.03

0.025 %R vs Gv H2O
%R vs Gv Alcohol
0.02
%R vs Gv Hg
0.015

0.01

0.005

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Secuencia de cálculo para el tubo Venturi.

Calculo de coeficiente de descarga del tubo Venturi.

0.00355141𝑚3/ min (1 − 0.3779527564 )1/2
𝐶𝑣 = 𝑚 = 64.87286716
(2 ∗ 9.81 𝑠2) (0.003𝑚)(1595 − 1000)
0.000289529𝑚2 ( )
1000)
0.0192𝑚
𝛽= = 0.377952756
0.0508𝑚

Cálculo del área de paso del tubo Venturi.

 𝜋 ∗ 0.00036864
𝐴𝑣 = = 0.000289529𝑚2
4

tubo venturi
%R ΔH cm ΔH m Gv H2O Cv
10 0.3 0.003 0.00355141 64.8728672
20 0.7 0.007 0.00619431 74.074175
30 1.6 0.016 0.00964182 76.2644135
40 2.8 0.028 0.01544089 92.3243418
50 4.1 0.041 0.01775703 87.7407428
60 5.6 0.056 0.02291229 96.8718047
70 7.7 0.077 0.02506874 90.3878488
80 9.8 0.098 0.03382291 108.098792
690.634985

Secuencia de calculo de placa de orificio.

Calculo de coeficiente de descarga en la placa de orificio.

0.00355141m3/min
𝐶𝑜 = 𝑚 = 47.72845378
(2 ∗ 9.81 𝑠2) (0.003𝑚)(1595 − 1000)
0.000397608( )
1000)
 Placa de orificio
%R ΔH cm Gv H2O Co
10 0.4 0.00355141 47.7284538
20 0.4 0.00619431 54.4980677
30 0.8 0.00964182 56.1094771
40 1.1 0.01544089 67.9251336
50 1.9 0.01775703 64.5528751
60 3 0.02291229 71.2708062
70 4 0.02506874 66.5004117
80 5.6 0.03382291 79.5307581
508.115983

Gv vs Cv, Co
120

100

80

60 Gv vs Cv
Gv vs Co

40

20

0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
Secuencia de cálculos Carachure Pérez Ángela Monserrat.
Desarrollo de cálculos del Rotámetro.
Cálculo del Gasto volumétrico para diferentes porcentajes de Rotámetro.
𝑉𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒
𝐺𝑣𝐻2 𝑂 = … (1)
∅

(𝐴𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 )(𝑍𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 )
𝐺𝑣𝐻2 𝑂 = … (2)
𝜃

(0.875)(𝐷2 𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒)(𝑍𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 )
𝐺𝑣𝐻2 𝑂 = … (3)
𝜃

Calculando el volumen de descarga del tanque, que es constante para todos los
cálculos:
𝑉𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = 𝐴 𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 ∙ ∆𝑍𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = 𝜋 ∙ 𝑟 2 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 ∙ ∆𝑍𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒
1.165 2
𝑉𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = 𝜋 ∙ ( ) ∙ 0.02 𝑚 = 0.02132924 𝑚3
2

Por lo tanto, tenemos que:

0.02132924 𝑚3
𝐺𝑣𝐻2 𝑂 =
𝜃
0.02132924 𝑚3 𝑚3 𝐿 𝐿
𝐺𝑣𝐻2𝑂 = = 5.92479𝑥10−5 ∙ 60, 000 = 3.55487333
360 𝑠 𝑠 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

0.02132924 𝑚3 𝑚3 𝐿 𝐿
𝐺𝑣𝐻2 𝑂 = = 0.000103339 ∙ 60, 000 = 6.20036047
206.4 𝑠 𝑠 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
0.02132924 𝑚3 𝑚3 𝐿 𝐿
𝐺𝑣𝐻2 𝑂 = = 0.000160854 ∙ 60, 000 = 9.65123982
132.6 𝑠 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
0.02132924 𝑚3 𝑚3 𝐿 𝐿
𝐺𝑣𝐻2 𝑂 = = 0.0002576 ∙ 60, 000 = 15.455971
82.8 𝑠 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
0.02132924 𝑚3 𝑚3 𝐿 𝐿
𝐺𝑣𝐻2 𝑂 = = 0.000296239 ∙ 60, 000 = 17.7743667
72 𝑠 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
𝑠
0.02132924 𝑚3 𝑚3 𝐿 𝐿
𝐺𝑣𝐻2 𝑂 = = 0.000382244 ∙ 60, 000 = 22.9346667
55.8 𝑠 𝑠 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
0.02132924 𝑚3 𝑚3 𝐿 𝐿
𝐺𝑣𝐻2𝑂 = = 0.00041822 ∙ 60, 000 = 25.0932235
51 𝑠 𝑠 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
 0.02132924 𝑚3 𝑚3 𝐿 𝐿
𝐺𝑣𝐻2 𝑂 = = 0.000564266 ∙ 60, 000 = 33.8559365
37.8 𝑠 𝑠 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
Calculando el gasto volumétrico para dos fluidos diferentes al agua, en este caso
𝑘𝑔 𝑘𝑔
etanol (𝜌 = 789 𝑚3 ) 𝑦 𝑐𝑙𝑜𝑟𝑜𝑓𝑜𝑟𝑚𝑜 (𝜌 = 1,489 )
𝑚3

𝐺𝑣𝐻2 𝑂
𝐺𝑣𝑥 =
7.02 ∙ 𝜌𝑥
√8.02 − 𝜌𝑥

Donde x= Etanol o cloroformo

7.02∙0.789
√8.02−0.789 = 0.875201

7.02∙1.489
√8.02−1.489 = 1.265104

Calculando los gastos para etanol

𝐿
3.55487333 𝑚𝑖𝑛 𝐿
𝐺𝑣𝑥 = = 4.06177933
0.875201 𝑚𝑖𝑛

Corrida 𝑮𝒗𝒙 (L/min)

1 4.06177933
2 7.08449884
3 11.0274552
4 17.6599101
5 20.3088967
6 26.2050279
7 28.6713835
8 38.6836127

Calculando para el cloroformo

 𝐿
3.55487333 𝑚𝑖𝑛 𝐿
𝐺𝑣𝑥 = = 2.80994553
1.265104 𝑚𝑖𝑛
Corrida 𝑮𝒗𝒙 (L/min)
1 2.80994553
2 4.90106779
3 7.6288114
4 12.2171545
5 14.0497277
6 18.1286809
7 19.8349096
8 26.761386

Calculando el coeficiente de descarga para el Tubo Venturi

𝐺𝑣√1 − 𝛽 4
𝐶𝑣 =
2𝑔 ∙ ∆𝐻 ∙ (𝜌𝑚 − 𝜌𝐻2 𝑜 )
𝐴𝑣√ 𝜌 𝐻2 𝑜

𝑑𝑔𝑉 𝜋∙𝑑2 𝑔𝑉
Donde 𝛽 = y 𝐴𝑣 =
𝐷 4

0.0192 𝑚
𝛽= = 0.37795276
0.0508 𝑚
𝜋 ∙ 0.00036864 𝑚2
𝐴𝑣 = = 0.00028953 𝑚2
4

𝑚3
5.92479𝑥10−5 𝑠 √1 − 0.377952764
𝐶𝑣 =
𝑚 𝑘𝑔 𝑘𝑔
2(9.81 2 ) ∙ 0.03 𝑚 ∙ (1587 3 − 997 3 )
2
0.00028953 𝑚 √ 𝑠 𝑚 𝑚
𝑘𝑔
997 3
𝑚
𝑚3
5.92479𝑥10−5 𝑠 √1 − 0.02040563
𝐶𝑣 =
𝑚 𝑘𝑔
(19.62 2 ) ∙ 0.03 𝑚 ∙ (590 3 )
2
0.00028953 𝑚 √ 𝑠 𝑚
𝑘𝑔
997 3
𝑚
 𝑚3
5.92479𝑥10−5 𝑠 √0.97959437
𝐶𝑣 =
𝑚 𝑘𝑔
(19.62 2 ) ∙ 0.03 𝑚 ∙ (590 3 )
2
0.00028953 𝑚 √ 𝑠 𝑚
𝑘𝑔
997 3
𝑚

𝑚3
5.92479𝑥10−5 𝑠 √0.97959437
𝐶𝑣 = = 1.08521334
𝑚 𝑘𝑔
(19.62 2 ) ∙ 0.03 𝑚 ∙ (590 3 )
0.00028953 𝑚2 √ 𝑠 𝑚
𝑘𝑔
997 3
𝑚
Resultados
Corrida Cv
1 1.08521334
2 1.23913762
3 1.27577691
4 1.54443239
5 1.46775588
6 1.62050375
7 1.51203803
8 1.80831222

Cálculo del coeficiente de descarga de la placa de orificio

𝐺𝑣
𝐶𝑜 =
2𝑔 ∙ ∆𝐻 ∙ (𝜌𝑚 − 𝜌𝐻2 𝑂)
𝐴𝑜√ 𝜌𝐻2 𝑂
𝜋∙𝑑2 𝑜
Donde 𝐴𝑜 = 4

𝜋 ∙ 0.00050625𝑚2
𝐴𝑜 = = 0.00039761 𝑚2
4
 𝑚3
5.92479𝑥10−5 𝑠
𝐶𝑜 = = 0.69144882
𝑚 𝑘𝑔
(19.62 2 ) ∙ 0.04𝑚 ∙ (590 3 )
0.00039761 𝑚2 √ 𝑠 𝑚
𝑘𝑔
997 3
𝑚
Resultados
Corrida Co
1 0.691448818
2 1.206015381
3 1.327406738
4 1.812866634
5 1.586292381
6 1.628912323
7 1.543449283
8 1.759975904

Gráficas
Gráfica 1. Relación entre el porcentaje de rotámetro y el gasto volumen de cada uno
de los fluidos utilizados en el experimento, donde cada punto representa un punto
en nuestro experimento y la curva es una regresión polinómica que intenta
representar el comportamiento de los datos de forma continua.

45

40

35
GASTO VOLUMEN

30

25

20

15

10

0
10 20 30 40 50 60 70 80
%ROTÁMETRO

Agua Etanol Cloroformo

Gráfica 2. Relación de los coeficientes de descarga (Tanto del tubo Venturi como
de la placa de orificio) en el gasto volumen de agua correspondiente, donde cada
punto representa un punto en nuestro experimento y la curva es una regresión
polinómica que intenta representar el comportamiento de los datos de forma
continua.

Cv, Co VS Gv
1.9

1.7

1.5

1.3

1.1

0.9

0.7

0.5
0 5 10 15 20 25 30 35

3.554873333 Co

Tablas de Resultados
Tabla 4-6. Resultados de los Gastos Volumétricos del agua y 2 fluidos
diferentes (uno con densidad menor y el otro superior a la del agua).
Corrida %R Gv agua Gv fluido 1 Gv fluido 2
(Lt/min) (Lt/min) (Lt/min)
1 10 3.554873333 4.06177933 2.80994553
2 20 6.20036047 7.08449884 4.90106779
3 30 9.65123982 11.0274552 7.6288114
4 40 15.455971 17.6599101 12.2171545
5 50 17.7743667 20.3088967 14.0497277
6 60 22.934667 26.2050279 18.1286809
7 70 25.0932235 28.6713835 19.8349096
8 80 33.8559365 38.6836127 26.761386
Tabla 4-7. Coeficientes de Descarga de los Medidores de Flujo.
Corrida %R Gv Agua Cv Co
(m3/s)
1 10 5.92479x10-5 1.08521334 0.69144882
2 20 0.000103339 1.23913762 1.20601538
3 30 0.000160854 1.27577691 1.32740674
4 40 0.0002576 1.54443239 1.81286663
5 50 0.000296239 1.46775588 1.58629238
6 60 0.000382244 1.62050375 1.62891232
7 70 0.00041822 1.51203803 1.54344928
8 80 0.000564266 1.80831222 1.7599759
Secuencia de cálculos Cazares Rivera Ximena.
Secuencia de cálculos Chama Escoto Ian Zaid.
Secuencia de cálculos Flores Morales Anayeli Fabiola.
 Conclusión.
El promedio del tubo Venturi fue mayor al de la placa de orificio por lo que podemos
decir que el tubo Venturi es el más recomendable y de esta manera más eficaz para
este tipo de sistemas ya que como sabemos mientras mayor es el valor del
coeficiente, a una misma diferencia de altura del embalse, el caudal que tendremos
será más rápido para desembalsarse el depósito a través de la válvula.