Minería no metálica sustentable

La minería no metálica

Como la gran mayoría de las actividades

humanas, es una actividad que generan
impactos al medio ambiente, sin embargo es
una importante fuente de obtención de
recursos económicos que contribuyen al logro
de la sustentabilidad de las comunidades.

Desde una concepción ética del manejo de los

recursos naturales, se promueve la
participación activa de todos los actores
sociales de las comunidades mineras,
logrando un tipo de desarrollo, a largo plazo,
sustentable dentro de un sistema más amplio
de relaciones socio – económicas donde la
minería no metálica es una actividad más del
tejido social.
 LA MINERÍA NO METÁLICA COMO ACTIVIDAD ECONÓMICA

La Minería No Metálica, a cielo abierto, es muy productiva, se desarrolla en un

ambiente de seguridad, lo cual acrecienta las posibilidades para el mantenimiento de
buenas condiciones higiénico – sanitarias para el trabajador.

La construcción de los caminos mineros es de bajo costo y se produce en un tiempo

razonablemente corto.

Todo esto la convierte en una actividad rentable, de rápida recuperación de la

inversión.
La Minería No Metálica es menos agresiva con relación a
otros tipos de explotación de yacimientos de minerales, se
desarrolla en un espacio menor de terreno y no afecta al
manto freático durante la actividad en una región más
amplia.

“Los yacimientos metalíferos, en general, forman la mayor

parte de los recursos no renovables de valor elevado,
ocupan un mayor espacio y poseen las características de
producir en el medio ambiente residuos contaminantes.
Los impactos sobre el medio ambiente varían de acuerdo al tipo de
mineral que se va a extraer. Independientemente de esto, hay un
elemento común, le es propia una profunda e inevitable actividad
destructiva sobre los recursos no renovables directos y los
indirectos, además, ocasiona impactos de importancia sobre
recursos renovables asociados a las zonas donde se ubican los
complejos mineros.
• la Minería No Metálica utiliza al medio ambiente como
proveedor de recursos minerales y en la mayoría de los casos
lo inhabilita temporalmente, sin embargo estos espacios
afectados son recuperados para otras actividades económicas y
sociales.

• A medida que se desarrollan las operaciones mineras, surge

otras posibilidades de aprovechamiento del espacio, en
especial, cuando la mina o las instalaciones de beneficio se
encuentran próximas a centros urbanos, esto condiciona la
necesidad del ordenamiento territorial como una posible
alternativa de compensación por la pérdida de espacios
utilizables para otras actividades.
La minería no metálica, como todas las actividades, ocasiona impactos
negativos y positivos sobre el medio ambiente. La cuestión que tienen que
resolver los empresarios y los actores políticos y comunitarios es cómo
minimizar los impactos negativos y de qué forma hacer que los positivos se
conviertan en una fuente de elevación de la calidad de vida.

Para ello, evidentemente, es necesario la existencia de sociedades

participativas, donde la existencia de ciudadanos realistas permita la
participación de la ciudadanía en la construcción de alternativas sociales y
productivas.
Los recursos que la minería produce en las diferentes etapas,
desde el conocimiento minero geológico, hasta la creación de
sitios de interés patrimonial constituyen alternativas para la
existencia de un desarrollo que contribuya a la
sustentabilidad, si se gestiona adecuadamente respetando la
diversidad ecológica y cultural de las comunidades.
• La tecnología utilizada para la explotación y
procesamiento de minerales es menos contaminante que
la tecnología aplicaba para el beneficio de menas
metálicas.

• La minería no metálica es sustentable y atractiva para las

inversiones públicas y privadas en vista de que se cuenta
con numerosos yacimientos de minerales no metálicos de
buena calidad comercial y económicamente explotables.
• “El Perú produce más de 30 tipos de minerales no
metálicos, como caliza, fosfato, travertino, hormigón,
arena, calcita, sal, arcilla, yeso, cuarzo, mármol, talco,
entre otros.
• Este subsector abastece de materias primas a un amplio
mercado, fundamentalmente vinculado a la industria de la
construcción y la elaboración de cemento; así como sales,
nitratos y carbón relacionados a actividades productivas
industriales”. Dirección General de Minería del MEM.
Al cierre del año 2018, se obtuvo una masa extractiva de 75 millones 4237
mil toneladas métricas (TM) de material no metálico, mientras que en el año
2011 la cifra fue de 31 millones 543 mil 882 TM.
• El 2018, la producción de caliza representó el 69.3% de la
explotación de minerales no metálicos (también
denominados industriales) a nivel nacional, con un
volumen de extracción de 25 millones 845 mil TM. La
explotación de este mineral, cuyo uno de sus principales
usos es la producción de cemento, se concentra
mayormente en Junín, Lima y Arequipa.
• La segunda actividad extractiva de minerales industriales
la componen los fosfatos, producción que tiene como
destino las actividades vinculadas a la agricultura e
industria química, y que alcanzó en el 2018 un volumen de
17 millones 168 mil TM, representando el 24.2% de la
producción no metálica nacional. Este producto se obtiene
en Bayóvar, Piura.
• Adicionalmente, la producción de hormigón, que ocupa el
tercer lugar, alcanzó los 8 millones 254 mil toneladas,
concentrando el 14.7% de la producción no metálica
nacional. Lima y Arequipa destacan en la extracción de
este material
• En el 2018, se registró a 287 empresas que se dedican a la
producción no metálica, la mayoría de ellas pertenecen a
la pequeña minería y minería artesanal. Sin embargo, son
las empresas bajo el estrato de gran y mediana minería las
que registran un volumen de extracción equivalente al
90%, en tanto el estrato de pequeña minería 7% y minería
artesanal 3%.
Según la Asociación de
Exportadores (ADEX) esta
actividad representa el 2.34% del
PBI (2018), generando alrededor
de S/ 5,504 millones en beneficio
del país, además genera empleo
para más de 53 mil de
profesionales, entre ingenieros,
obreros, técnicos, transportistas,
etc. Cabe señalar que el impacto
ambiental de la minería no
metálica es mínimo, ya que no se
utilizan productos químicos para
la extracción del mineral.
La minería no metálica se compone por las actividades de
extracción de recursos minerales que, luego de pasar por un
tratamiento, se convertirán en productos que se podrán
utilizar en escenarios industriales y agrícolas, gracias a que
contienen propiedades físicas y/o químicas.

Además, la actividad genera gran interés en diversos

sectores debido a que su desarrollo no solo se orienta a la
fase productiva sino al uso final de los productos derivados.
 Clasificación de los productos no metálicos de acuerdo a su
importancia económica y la demanda en el mercado:

Grupo 1: SALITRE (Nitrato de Potasio, Nitrato de

Sodio y Salitre Potásico)
YODO (Yodo y sus sales derivadas,
Yoduros y Yodatos)
SALES DE LITIO (Carbonato y Cloruro)
BORATOS (Ulexita y sus derivados
Acido Bórico, Bórax refinado)
CLORURO DE SODIO
SALES POTÁSICAS (Cloruro y Sulfato)

Son productos que se obtienen a partir de recursos que se caracterizan en tener buenas
perspectivas geológicas y obtener ventajas comparativas en el mercado mundial.
 Se incluyen en este grupo según su orden
• Grupo 2: de importancia:

CARBONATO DE CALCIO (Caliza para

cemento y cal)
YESO (Para objetos de yeso y cemento)
PUZOLANA (Para cemento)
ARCILLAS (Arcillas comunes y plásticas)
ÓXIDO DE HIERRO (Para cemento y
pigmentos)
PIROFILITA (Para cerámicas)
CEMENTO (Se incluye como producto
industrial)
CAL (Se incluye como producto industrial)

Se caracterizan por su bajo valor unitario y altos volúmenes de producción,

preferentemente integrada a una industria consumidora (autoabastecimiento).Por
ejemplo, industrias relacionadas a la construcción y cerámicas
 CARBONATO DE CALCIO (Caliza para cemento
y cal)
Grupo 3: FOSFATOS (Superfosfatos, Fosfatos de amonio,
Roca fosfórica, Guano)
ARCILLAS CAOLINÍFERAS (Caolín, Arcillas
Refractarias)
RECURSOS SILÍCEOS (Sílice, Cuarzo, Arenas
Silíceas)
SULFATO DE SODIO
DIATOMITA
AZUFRE (Crudo, Sublimado)
CARBONATO DE CALCIO (Creta, C.C.
Granulado y Precipitado)
TALCO
FELDESPATO
ROCAS (Mármol, Granito)
BENTONITA (Cálcica y Sódica)
ABRASIVOS (Piedra pómez, Granate)
WOLLASTONITA, PERLITA, BARITINA
SULFATO DE ALUMINIO, CIMITA
Grupo 4: CARBONATO DE SODIO
MAGNESIO (Dolomita, Magnesia,
Magnesita)
ASBESTO
ÓXIDO DE ALUMINIO (Alúmina, Bauxita)
CROMITA
GRAFITO NATURAL
ANDALUSITA
FLUORITA
MICA
Minerales no metálicos de
aplicación
industrial y agrícola
 Recursos y Reservas

Recurso: Es la cantidad total de mineral existente en la

zona, incluyendo el que no podrá ser explotado por su baja
concentración o ley.

Reservas: Es la cantidad (masa o volumen) de mineral

susceptible de ser explotado. Depende de un gran número
de factores: ley media, ley de corte, y de las condiciones
técnicas, medioambientales y de mercado existentes en el
momento de llevar a cabo la explotación.
 Mineral Mena

MENA:
Sustancia mineral que
se puede extraer, con
beneficio económico.

Ganga
YACIMIENTO

Concentración natural de un determinado

mineral o grupo de minerales que puede ser
explotada para su uso por el hombre.
Pueden tener origen ígneo, metamórfico o
Sedimentario Existen asociaciones más o
menos típica de determinados minerales
con diferentes ambientes geológicos, lo que
facilita la búsqueda.
Etapas de un Proyecto Minero
CICLO MINERAL- MATERIAL

Transformaciones que experimenta un sistema físico, no

necesariamente periódicas, por factores tanto internos como
externos, que empiezan y deberían concluir en un mismo
estado.
Recursos Mineros

Yacimientos Metálicos

Yacimientos no Metálicos

Rocas de Aplicación
Yacimientos metálicos

El valor económico depende del contenido

de elementos metálicos.
Se encuentran en baja proporción como
elementos nativos o minerales, es por ello
hay que concentrarlos y en muchos casos
refinarlos.
Yacimientos metálicos

El metal debe estar concentrado muy por encima de su abundancia media en la

corteza terrestre El grado de enriquecimiento varía para cada elemento
dependiendo del valor de cada metal.
Yacimientos no metálicos

Son Sustancias minerales que se usan en

procesos industriales, directamente o mediante
una preparación adecuada.
En general los minerales industriales persisten
con las mismas propiedades desde la cantera
hasta su aplicación final.
 Fluorita

Yacimientos no metálicos

Mica
Sustancias minerales que se usan en
procesos industriales, directamente o
mediante una preparación adecuada.

Cuarzo Talco
Feldespato
 Arcillas varias Yeso

Calcita Azufre

Halita
Boro Baritina
Minerales Industriales

Son todos los no metálicos, no energéticos extraídos y

procesados para usos industriales, sumados a aquellas
menas metálicas utilizadas en aplicaciones no metalíferas.
Los minerales industriales se definen como toda roca,
mineral, u otra sustancia natural, que tenga valor
económico, excluyendo las menas metálicas, el petróleo y
las gemas.
Materias primas

Minerales o Rocas

Ejemplo: cuarzo, talco, bentonita, diatomitas.

Minerales como fuente de elementos no metálicos.

Ejemplo: pirita (S), Boratos (para ácido bórico o bórax).

Minerales no metálicos que sirven de fuentes de metales o sus

compuestos se emplean en procesos metalúrgicos
Ejemplo: berilo como fuente de BeO)

Rocas de aplicación
Ejemplo: granito, materiales de construcción.
Ejemplos metálicos de uso industrial

Bauxita (Al )que se usa como refractario.

Pirolusita (Mn) y hematita (Fe) como

pigmentos

Rutilo (Ti) como pigmento blanco,

cosméticos
Productos manufacturados:

Ej cemento y cal Mezcla de

productos naturales y artificiales.
Ej: abrasivos y refractarios

Excepciones
Diamante y corindón de tipo
industrial para abrasivos y
no como gemas
 Mármol

Rocas de aplicación
Son las rocas empleadas para la
construcción de edificios, puentes y
caminos.
Usadas como piedra rústica o pulidos Dolomita
y en diferentes formas (bloques, lajas,
etc.
Los materiales pueden ser de origen
ígneo, metamórfico o sedimentario.

Pórfidos Granito Laja

ABORDAJE A PARTIR

Características del mercado

Clasificación genética Ejemplo: (Evaporitas, placeres,

pegmatitas)

Mineral Ejemplo: Yeso, Construcción, Manufacturas

paneles, placas, molduras, Ortodoncia, Medicina,
Agricultura

Industria ( Ejemplo: Abrasivos, fertilizantes, filtrantes)

Técnicas para la investigación de las características y
dimensiones del mercado de artículos de uso y de consumo
directo se basan en:

Análisis estadísticos
Extrapolación de tendencias históricas
Muestreos parciales
Consideraciones sobre costumbres
Probabilidades de modificaciones naturales o provocadas
Ecuación población, hábitos y capacidad adquisitiva.
Artículos de consumo Ejemplo: fertilizantes, correctores de
suelo, sal, gemas y piedras semipreciosas, cerámicos para
pisos, etc.
Materias primas o insumos intermedios para procesos
industriales o construcción.
PRODUCTO FINAL
Arcilla

Boratos

Feldespatos
Agregados pétreos:
Demanda relacionada con la construcción de caminos, obras
públicas y viviendas.
Fertilizantes y correctores de
suelo:
Esta vinculado a áreas de
cultivos. Se deben conocer:

Valores históricos de consumo

Tendencias futuras
Modificaciones de extensión de
áreas
Relación del precio de
fertilizante y correctores frente al
producto (cultivo)
 Usos y especificaciones técnicas

Cada mineral tiene variados usos y para cada uno de ellos deben
responder a determinadas condiciones fisico-químicas, es decir
especificaciones técnicas.
La calidad y las especificaciones técnicas requeridas dependen del uso
final al cual se aplique.
Estructura de la demanda

Ejemplo: Carbonato de Calcio

Distintas proporciones que componen las industrias que utilizan
el elemento o materia prima.
 Sustitutos

Muchas veces un mineral puede ser reemplazado como materia

prima en alguna de las industrias que lo utilizan por otros
materiales ya sean de origen mineral u otro.

Esta sustitución puede estar vinculada la falta del mineral, la

reducción de costos.

En algunos casos esta sustitución puede traer aparejada la

disminución en el rendimiento

Ejemplo: Yeso de construcción : cemento, madera, cal,

mampostería, acero.

No hay prácticamente ningún sustituto para el yeso en el cemento

portland.
Mercado Interno
a) Producción
b) Exportación
c) Importación
d) Consumo aparente ( producción + importación- exportación).
e) Distribución del consumo por industrias (estructura de la
demanda) .
f) Ubicación de los centros de consumo
g) Proyecciones del consumo
1) Extrapolación de tendencias
2) Planes de instalación, ampliación o reducción de las industrias
usuarias.
h) Sustitutos
h) Oferta

1) Yacimientos en producción con reservas conocidas.

Planes de expansión, ubicación geográfica con relación a los
centros de consumo.

2) Condiciones favorables o desfavorables de un nuevo

yacimiento en estudio con relación a los identificados

3) Respuesta a las especificaciones técnicas.

i) Transporte medios y tarifas.

j) Envases
k) Grado de abastecimiento actual y futuro
l) Conclusiones sobre mercado interno
Mercado externo

a) Producción mundial de un mineral determinado

b) Países productores
c) Principales exportadores: Destino principal de las
exportaciones
d) Países importadores: Origen de las principales
importaciones
e) Consumo aparente.
Situación del abastecimiento en los principales países
usuarios.
f) Balance de la situación oferta y demanda.
Pronóstico de la demanda
Extrapolación de la tendencia
Planes de nuevas instalaciones o ampliaciones en marcha y
proyectadas
Pronóstico de la oferta
Etapas de nuevos proyectos mineros
Planes de expansión de la producción
Reservas conocidas en países productores

g) Sustitutos
Fletes, impuestos y otros costos

En algunos casos puede ser necesario determinar el precio

final de un mineral importado, con el objeto de estimar el
que puede obtenerse para un producto nacional con el que
se pretende sustituir.
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

Minería de No Metálicos
La minería no metálica y el
medio ambiente
• Considerando el conjunto de minerales producidos en el Perú, el volumen de
producción de los minerales no metálicos excede largamente la de los minerales
metálicos, no obstante su valor unitario es mucho más bajo, situación que es poco
conocida en el país. De ahí la importancia del impacto ambiental de la minería no
metálica.
• En la Figura 1. se aprecia el contexto y formas de interacción de la minería no
metálica con el medio ambiente y el entorno social.
Sin ser limitativa, en la siguiente lista se presentan los grupos más importantes de minerales
no metálicos en el país:

• Materiales de construcción: arenisca, sillar, piedra y cascajo

• Arcillas para la producción de ladrillos
• Agregados calcáreos: Calizas, yeso, puzolana
• Rocas ornamentales: Mármol, travertino, granitos, ónix
• Minerales industriales: Sílice, diatomita, bentonita, zeolitas, caolín, boratos,
• feldespatos, abrasivos, gránate
Medios Impactados:

Paisaje
Daños y alteraciones causados por la actividad minera (por ejemplo derrumbes, destrucción de la
vegetación) que afectan el paisaje de una zona y normalmente se traducen en un deterioro no
reversible.

Flora: Destrucción o reducción de las especies vegetales, especialmente los

árboles.

Fauna / ambiente humano : Efectos que dañan las condiciones de vida de los animales y el ser humano,
afectando de esta manera la biodiversidad.
Aguas superficiales: La contaminación y consumo indiscriminado de aguas superficiales por la actividad minera
y/o deposición de residuos representa un peligro para la calidad de aguas superficiales y la vida acuática.

Aguas subterráneas: Contaminación y sobre explotación de aguas subterráneas ocasionados por la actividad
minera y/o deposición de residuos. Las alteraciones en el acuífero afectan a los pozos de agua potable y la
fertilidad de cultivos.

Suelo: Destrucción (erosión), consumo por remoción y contaminación de suelos

causada por combustibles y demás sustancias químicas.

Aire: Contaminación del aire por polvo y emisiones

Clima
Efectos negativos sobre el clima de la región, causados por la deforestación y alteración de los patrones
hidrológicos.

Bienes materiales
Efectos negativos para grupos sociales afincados en áreas cercanas al área
de operaciones mineras.

Patrimonio cultural
Destrucción de monumentos arqueológicos e históricos.
Foto 1 Cantera de sílice abandonada, Valle del Mantaro

Consumo de superficie: Destrucción de tierras agrícolas, destrucción de biotopos y

destrucción del paisaje

Instalaciones e infraestructura: Estas causan problemas a la población debido al crecimiento

de trafico, aumentando el riesgo de contaminación del aire y agua.

Ruido: El ruido causado por las actividades en la Mina/cantera es una de las más graves
molestias para la población.

Emisiones: La actividad minera y el procesamiento de minerales causan contaminación por

efecto de gases.

Efluentes: La actividad necesita grandes cantidades de agua. Esto causa una contaminación
de aguas superficiales y aguas subterráneas.

Polvo: Las actividades en la cantera generan gran cantidad de polución.

Residuos: La falta de control en la forma de disposición de los residuos
generados directa e indirectamente por la operación minera, puede conducir a la proliferación de
botaderos.

Hundimientos: La actividad minera puede producir por su forma de explotación hundimientos que
resultan en daños para edificios y carreteras.
PLANIFICACIÓN DE UN PROCESO OPERACIONAL NO METÁLICO

Todo proceso productivo para su proceso de extracción de materiales requiere

considerar los siguiente factores, los mismos que se verán a corto y largo plazo:

• grandes volúmenes de desecho

• planificación del cierre de minas
• legados de la minería
• manejo ambiental
• uso de energía en el sector
• manejo ambiental de los materiales
• amenazas a la diversidad biológica.
El primer paso para manejar y mitigar los impactos ambientales negativos de la minería implica
identificar dónde están las responsabilidades. Los procesos de investigación y consulta pública
indicaron que todas las responsabilidades deben ser compartidas por muchos actores, en especial
debido a que la sociedad civil percibirá los impactos de distinto modo dependiendo de cuánto se
beneficia y en qué medida asume los costos de manera individual.
Manejo Ambiental de la Minería

Grandes Volúmenes de Desechos

Las operaciones mineras a gran escala producen inevitablemente grandes cantidades de desechos.
Una de las consideraciones ambientales más importantes en cualquier mina es cómo manejar estos
grandes volúmenes de desecho de modo de reducir al mínimo los impactos a largo plazo y maximizar
cualquier beneficio a largo plazo. Sobre el terreno, las
huellas físicas de las instalaciones de eliminación de desechos a menudo son importantes y estas
operaciones rara vez son diseñadas para un uso final beneficioso. Cuando estas operaciones ocupan
tierras que previamente eran productivas como hábitat de vida natural, tierras de cultivos, etc., puede
pasar un tiempo muy largo antes de que vuelva a alcanzar el nivel anterior de productividad si no son
rehabilitadas de manera apropiada.
Además de la pérdida de productividad, estos desechos pueden tener un profundo efecto en los
ecosistemas cercanos. Cuando éstos no son estables físicamente, la erosión o alguna falla
catastrófica puede provocar impactos graves o de largo plazo. En los casos en que no tienen una
estabilidad química, pueden transformarse en mayor o menor medida en fuente de
contaminantes de los sistemas naturales de agua.

Estos impactos pueden tener consecuencias ambientales y socioeconómicas duraderas y puede

ser extremadamente difícil y costoso abordarlas a través de medidas de rehabilitación.
Esta es quizá, la principal causa de la extendida idea de que la minería, a diferencia de muchos otros usos del
territorio, constituye un compromiso permanente con éste. La evidencia visible de que la tierra de hecho se ha
vuelto estéril e improductiva debido a actividades mineras previas es un mensaje tan poderoso que es
improbable que esto cambie, incluso con esfuerzos conjuntos de envergadura destinados a rehabilitar el peor
de estos sitios.

En años recientes, se han producido importantes avances en las mejores prácticas de manejo ambiental de los
yacimientos.
El volumen de desechos que produce la mina depende de las características geológicas del yacimiento, del
tipo de minería (subterránea o a tajo abierto) y del mineral que es extraído, como también de la escala de la
operación. Los desechos de la minería se producen en muchas categorías distintas, entre las que se incluyen:

• Recubrimiento
• Roca de desecho
• Relaves
• Mineral residual de la pila de lixiviación.
Los ingenieros en minas también deben tomar en cuenta la topografía, la hidrología y las características
geológicas de un área.

Estas decisiones pueden tener un enorme impacto en el futuro de las comunidades locales, quienes
tendrán que vivir con las consecuencias mucho después de que la mina haya cerrado y la empresa se
haya marchado. Esto resalta la importancia de consultar directamente a los gobiernos y a las
comunidades locales durante el proceso de planificación y construcción de las instalaciones de
eliminación de desechos.
Eliminación en el Suelo

El lugar más común para eliminar el desecho minero es el suelo. Para esto se utilizan una diversidad de
métodos que dependen, entre otros aspectos, del tipo de desecho.

• Recubrimiento y Roca de Desecho

El recubrimiento y la roca de desecho por lo general están lo suficientemente triturados para ser
trasladados hasta el lugar de eliminación apropiado, en que el material con frecuencia es apilado y
cualquier exceso es emparejado desde el borde con una pala mecánica formando laderas al ángulo de
reposo natural.
• Relaves

Los relaves son roca finamente molida desde la cual los valores minerales deseados han sido extraídos
mediante el uso de reactivos químicos. Este residuo toma la forma de una solución acuosa compuesta al menos
en un 50% de agua y puede ser transportada a través de cañerías.
Los relaves por lo general son vaciados en instalaciones de almacenamiento donde son retenidos en estanques
o diques construidos con los mismos relaves, desechos de minas o rellenos de tierra o roca.
• Desarrollo Sustentable y Drenaje de Ácido

Podría haber un debate con respecto a la medida en que la disminución del capital natural provocada por
el DA puede ser mayor si se suma el capital humano. El debate se volvería más complejo aun si se centra
en quién tiene el derecho de establecer las compensaciones, gobiernos de países en desarrollo, los que se
orientan más hacia un norte ambientalista o los
que pueden hablar por las próximas generaciones
¿Por Qué Fallan las Instalaciones de Almacenamiento de Relaves?

El principal problema de las instalaciones de almacenamiento de relaves es que son construidas por largos
períodos. A menudo el dique es construido con los propios desechos.

A diferencia de los tanques de almacenamiento de agua, que por lo general son construidos en una sola
operación y luego pueden ser sometidos a una rigurosa inspección final, las instalaciones de
almacenamiento de relaves se encuentran continuamente en construcción, posiblemente durante los
muchos años de vida de la mina. Esto hace mucho más difícil la realización de controles de calidad. Durante
este tiempo, el propietario o la administración puede haber cambiado y por lo tanto se producirá una
importante renovación del personal.
• Prácticas Óptimas para Depósitos de Desechos

Los depósitos de desechos no sólo deben tener un buen diseño, sino también una atención cercana,
consecuente y rutinaria por un largo período. Las personas a cargo deben estar bien capacitadas y
conscientes de que están siendo supervisadas. De lo contrario, es probable que su desempeño se
deteriore. Esta estrecha supervisión es difícil de lograr, en especial en
regiones alejadas.

La primera prioridad debería ser asegurar que todos los diseños tengan como base los más altos
estándares. Una opción sería tener un sistema de certificación internacional para diseñadores, o al
menos algún pronunciamiento oficial de las organizaciones de ingenieros con respecto a las
calificaciones mínimas para emprender tareas de este tipo.
POTENCIAL DE YACIMIENTOS NO
METALICOS EN EL PERU
CLASIFICACION DE MINERALES
Tipos de rocas
Ígneas: Las rocas ígneas son rocas que se crean a partir del enfriamiento y
la solidificación del magma. Esta sustancia, formada por rocas fundidas y
otros elementos, se encuentra en el interior del planeta. Esto quiere decir
que las rocas ígneas tienen su origen en la masa en fusión que se halla en
el seno de la Tierra
Clasificación de las Rocas Ígneas según su Origen
Según cómo y dónde se enfría el magma se distinguen dos grandes tipos
de rocas ígneas, las plutónicas o intrusivas y las volcánicas o extrusivas
Sedimentarias: Las rocas sedimentarias son aquellas que han sido formadas
debido a la acumulación de sedimentos a lo largo del tiempo procedentes de
otras rocas o restos orgánicos. Corresponden al 75% de las rocas existentes en el
mundo, siendo las más abundantes
Tipos de rocas sedimentarias según su formación
Rocas detríticas: estos tipos de rocas sedimentarias han sido compuestas a lo
largo del tiempo por la acumulación de excedentes procedentes de la erosión de
laderas o grandes unidades rocosas
Rocas organógenas: son aquellas rocas sedimentarias que han sido formadas
con restos de seres vivos
• Formadas por procesos de biomineralización: compuestas a partir de
esqueletos de seres vivos.
• Rocas orgánicas: su formación se debe a partes orgánicas, es decir, de la
materia celular procedente de seres vivos.
Rocas químicas: estas rocas sedimentarias han sido formadas debido a la deposición de
sustancias disueltas por procesos químicos
Margas: muchos científicos no las consideran un tipo de roca sedimentaria aparte porque se
trata de una mezcla formada por la acumulación de restos de detríticas y químicas o
bioquímicas, es decir, de sedimentos de alguno de los tres grupos anteriores
Tipos de rocas sedimentarias según su composición
Otra manera de clasificar las rocas sedimentarias es atendiendo a su composición, de esta manera podemos
encontrar los siguientes tipos:

Terrígenas: este tipo de rocas sedimentarias se componen de elementos terrígenos, especialmente de

partículas orgánicas silíceas o de granito, que a su vez contiene grandes cantidades de cuarzo.
Carbonáticas: son aquellas compuestas principalmente por minerales de carbonato cálcico, aunque
también pueden estar formadas por otro tipo de carbonato
Silíceas: formadas, como su propio nombre indica, por partículas orgánicas de sílice, es decir, una
combinación de silicio y oxígeno
Orgánicas: estas rocas son las compuestas por rocas de origen organógeno, es decir, formadas a partir
esqueletos o materia celular proveniente de seres vivos.
Ferro-alumínicas: compuestas a partir de procesos de meteorización, es decir, por desintegración o
ruptura de otra roca.
Rocas fosfáticas: estas rocas sedimentarias compuestas por derivados del átomo de fósforo
Rocas Metamórficos
Los procesos metamórficos producen muchos cambios en las rocas, entre ellos, un aumento de la
densidad, crecimiento de cristales más grandes, reorientación de los granos minerales en texturas
laminares o bandeadas y la transformación de los minerales de baja temperatura en minerales de alta
temperatura.

Clasificación por tipos litológicos:

Textura (donde intervienen las condiciones de presión y temperatura) y la mineralogía, clases
químicas, grado de metamorfismo o en el concepto de facies metamórficas. Un método sencillo y
práctico consiste en tomar en cuenta el tipo de metamorfismo que originó a las rocas y dividirlas en
dos grupos principales según su textura, esto es en foliada y no foliada
Tipos de Metamorfismo
Metamorfismo de contacto: El metamorfismo de contacto es el resultado de un aumento de
temperatura en las rocas encajantes situadas en el contacto inmediato con intrusiones ígneas o por
debajo de coladas de lava de espesor suficiente.
El metamorfismo regional: forma grandes regiones metamórficas características de numerosas
cadenas montañosas y de escudos antiguos.
El metamorfismo de impacto: Es caracterizado por condiciones de temperatura y presión muy
altas y es producido por el impacto de meteoritos.
El metamorfismo dinámico: Este tipo de metamorfismo es una respuesta a esfuerzos intensos y se
localiza, particularmente, en las zonas de cizalla, principalmente en las zonas orogénicas y en los
bordes de placas tectónicas
El metamorfismo hidrotermal: implica reacciones químicas provocadas por la circulación de
fluidos; está acompañado, con frecuencia, por un cambio de composición química de la roca
(sustitución o metasomatismo).
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

Minería de No Metálicos en el Perú

ALTERACIONES POTASICAS
ALTERACIONES CERRO
CORONA PERU
ANTAMINA
SECUENCIA PARAGENETICA
MINA SAN RAFAEL
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

Minería de No Metálicos en el Perú

 Usos de los minerales no metálicos

Los productos mineros no metálicos son utilizados en los procesos

industriales. Su forma de utilización puede variar ya que algunas veces
intervienen directamente y otras, de manera indirecta, después de una
adecuada preparación. En esta línea, la Asociación Industrial de Minerales
define a un producto minero no metálico como una roca, mineral o
producto natural que, mediante un tratamiento, podría adquirir un valor
añadido en el mercado para usarse como materia prima o aditivos en un
amplio rango de manufacturas u otras industrias.
Usos de Minerales No
Metálicos en los
Sectores Económicos
 Efectos derivados de la minería no metálica
Producción
Durante el periodo 2015-2018 la producción de minerales no metálicos presentó
una tasa de crecimiento acumulada de 76.3% En el 2018, la producción minero
no metálica alcanzó 58 millones de toneladas métricas (TM). Ello debido
principalmente al sector construcción cuyo principal insumo es la caliza
Producción no Metálica
Nacional
Proyectos
La cartera estimada de inversiones en minería no metálica (a enero de 2018),
asciende a US$ 1995 millones y está compuesta por cuatro proyectos. A
continuación, se presenta de manera resumida la descripción de cada uno de
los proyectos.
Ampliación Bayóvar:

La Compañía Minera Misky Mayo S.R.L. tiene como objetivo incrementar la

capacidad de producción de su mina Bayovar, en la región Piura, de 3.9 a
5.8 millones de TM anuales de rocas fosfórica. El monto de inversión
estimado a ejecutarse asciende a US$ 520 millones. El proyecto cuenta con
Estudio de Impacto Ambiental (EIA) aprobado y con autorización para
construcción por parte de la Dirección General de Minería. Sin embargo,
debido a problemas económicos el proyecto se encuentra temporalmente
paralizado.
Proyecto Fosfatos:
El proyecto pertenece a Cementos Pacasmayo y Mitsubishi y se encuentra
ubicado en Sechura, Piura. Este proyecto contempla la construcción de una
mina a tajo abierto y el procesamiento de fosforita para producir concentrados
de fosfatos. Asimismo, contará con una planta para su procesamiento,
depósitos de relaves, instalación portuaria propia, líneas de transmisión y vías
de acceso. El total de inversión a ejecutarse ascenderá a US$ 500 millones
Salmueras de Sechura:
El proyecto de exploración que pertenece a la empresa Americas Potash Perú
S.A., está ubicado en el distrito de Sechura de la región Piura y se prevé una
inversión de US$ 125 millones.
Según el MEM, la realización de este proyecto implicaría una producción
adicional de 250 000 TM de potasio.
Fosfatos Mantaro:
La empresa Mantaro Perú S.A.C. está a cargo del proyecto de exploración. El
proyecto Fosfatos Mantaro se sitúa en la región de Junín y la inversión
estimada a ejecutarse asciende a US$ 850 millones. La realización del proyecto
incrementará la producción de fosfatos del país.
Cabe indicar que los proyectos en etapa de exploración aún no han definido
fecha de inicio de operaciones ni de construcción, debido a que no se tiene
certeza del descubrimiento de yacimientos.
Etapas de un Proyecto Minero

• Prospección
• Exploración
• Explotación
• Concentración
• Remediación
• Comercialización
 Usos y especificaciones técnicas

Cada mineral tiene variados usos y para cada uno de ellos deben
responder a determinadas condiciones fisico-químicas, es decir
especificaciones técnicas.
La calidad y las especificaciones técnicas requeridas dependen
del uso final al cual se aplique.

Ej: Usos de los boratos El preco se basa en el

• Industria de esmaltes y contenido de B2 O3
cerámicas La colemanita calcinada
• Vidrio y fibra de vidrio concentrada contiene 42%
• Detergentes y blanqueadores B2O3 con AS (elemento
• Fertilizantes penalizado )entre los rangos
• Fibra textiles 30 – 2000 ppm
 Explotación de minerales no metálicos

Impactos ambientales y Produccion de ruido y polvo

sociales
Contaminación de Agua

Contaminación y
destrucción de suelos

Destrucción de vegetación Deterioro de

las condiciones de la agricultura

Deterioro de la biodiversidad

Cambios etnográficos y cambios en las

estructuras sociales

Destrucción del sistema ecológico

de la región
Metodos Ascendente de Construccion de diques de Relaves
Metodo Descendente de construcción de diques de relaves
 CLASIFICACION DE MINERALES

ELEMENTOS ELEMENTOS ELEMENTOS ELEMENTOS ELEMENTOS

+ + + + +
ELEMENTOS
OXIGENO AZUFRE ION CO3 ION SO4 ION SiO4

ELEMENTOS OXIDOS SULFUROS CARBONATOS SULFATO SILICATOS

No ferromagnesianos
Cobre Casiterita Calcosita Cuarzo
Calcita Anhidrita
Diamante Corindon Galena Feldespatos
Dolomita Yeso
Oro Hematita Pirita Ortoclasa
Magnetita
Grafito Magnetita Esfarelita Albita
Hierro Anortita
Platino Moscovita
Plata Ferromagnesianos
Azufre Biotita
Horblenda
Augita
Olivino
Ilustacion 1: Cadena de valor de la minería no metálica por el lado de la oferta
 Mineral Procesamiento Material

YACIMIENTOS CABEZA PRODUCTO PRIMARIO

O INTERMEDIO
Procesamiento mecánico
Prospección y fisicoquímico Procesos de fabricación
Exploración de material (sintetizado,
Explotación CONCENTRADO fusión otros)

Procesamiento químico MATERIALES

Concentración y/o metalúrgico Metálicos
Primaria No metálicos
Plásticos, Compuestos
RECICLADO

COLAS
DESECHOS

DISPERSION EN EL
MEDIO AMBIENTE
Yacimientos metálicos
El metal debe estar concentrado muy por encima de su abundancia media en la corteza
terrestre El grado de enriquecimiento varía para cada elemento dependiendo del valor de cada
metal.
Elemento Contenido Ley promedio Factor de
promedio en la mínima enriquecimiento
corteza Explotable

Al 8% 30% 3.75
Fe 5% 25% 5
Cu 50ppm 0.4% 80
Ni 70ppm 0.5% 71
Zn 70ppm 4% 571
Mn 900ppm 35% 389
Sn 2ppm 0.5% 2500
Cr 100ppm 30% 3000
Au 4ppb 1g/t 250
Pb 10 ppm 4% 4000
 Usos y especificaciones técnicas
Cada mineral tiene variados usos y para cada uno de ellos deben responder a
determinadas condiciones fisico-químicas, es decir especificaciones técnicas.
La calidad y las especificaciones técnicas requeridas dependen del uso final al
cual se aplique.

Ej: usos de los boratos: El precio se basa en el

• Industrias de esmaltes y contenido de B2O3
ceramicas. La colemanita calcinada
• Vidrio y fibra de vidreo concentrada contiene 42%
• Detergentes y blanqueadores B2O3 con As (elemento
• Fertelizantes penalizado) entre los rangos
• Fibras textiles 30 – 2000ppm)
Rocas químicas: estas rocas sedimentarias han sido formadas debido a la deposición de
sustancias disueltas por procesos químicos .
Margas: muchos científicos no las consideran un tipo de roca sedimentaria aparte porque
se trata de una mezcla formada por la acumulación de restos de detríticas y químicas o
bioquímicas, es decir, de sedimentos de alguno de los tres grupos anteriores

Tipo de rocas
sedimentarias

Según Según su composicion

Detriticas Organonegas Quimicas Margas Terrigenas Carbonaticas Siliceas Fosfaticas

Esqueletos Organicas Organicas Ferro - aluminicas

 Sectores Económicos Productos mineros no metálicos

Construcción Caliza, marmol, travertinos, granitos,

piedra laja, baritina, arcilla, silice, yeso,
puzolana, azufre, sal, gravas, arenas,
etc
Usos de Minerales No
Manufactura de Arenas, silice, azufre, baritina, boratos,
Metálicos en los caliza, caolin, talco, sal, yeso, dolomita,
Sectores Económicos materiales e insumos
basicos bentonita, diatomita, etc

Quimico Azufre, boratos, calizas, yeso, sal,

fosfatos, arena, arcillas, caolin, talco,
bentonita, baritina, diatomita, silice,
arenisca, dolomita, etc
Agroindustria Azufre, arcillas, boratos, bentonita, sal,
baritina, caolin, cromita, diatomita,
dolomita, yeso, etc

Minero energetico Azufre, arenas siliceas, bentonita, sal,

baritina, caolin, cromita, diatomita,
dolomita, yeso, etc

Medio Ambiente Baritina, bentonita, caliza, sal, silice,

zeolita, pomez, yeso, etc
Fosfatos: piura 100%, Miski Mayo:99.9%

Hormigon: Tumbes 4.4% , ICSA Constructores 100%

Caliza: Lima23.5%, Unacem 96.7%, Roca fuerte inv. Mov. 3%

Hormigon: lima, union concreteras 62.2%, concremax 29.5%

Caliza: junin 54.3%, minera chinalco 77%, unacem 19.2%, pequeño productor 3.5%

Caliza arequipa:14.5%, yura: 94.1%, calquipa 5.9%

Hormigon: arequipa 13%, concretos supermix: 98.4%

Los minerales industriales y sus propiedades
Los minerales industriales son aquellos que en función de sus
características físicas principalmente se utilizan en la fabricación de
productos ya sea directamente o con un tratamiento previo. Conviene
aclarar además que no son minerales de los que se extraigan metales
como único fin, ni se aprovechan en función de su contenido
energético, ni tienen normalmente valor estético u ornamental, ni son
aridos que se utilicen en la construcción o en la obra publica.
Por ejemplo se consideran minerales industriales las arenas silíceas
destinadas a la fabricación de vidrio, las arcillas rojas empleadas en la
industria cerámica, el caolín utilizado como aditivo en la industria del
papel la caliza explotada para la fabricación de cal y de cemento los
fosfatos de los fertilizantes, el talco, el yeso, productos refractararios
como la magnesia conservantes como la sal e incluso el diamante
utilizado en herramientas de corte.
• Resulta muy llamativo comprobar la variedad de productos de uso
cotidiano que están fabricados con minerales industriales. En una
casa por ejemplo, los ladrillos, las tejas , el cemento, la carga de yeso
de paredes y techos, los azulejos y pavimentos cerámicos, los
sanitarios del cuarto de baño en realidad todo lo que no es de metal,
madera, plástico o roca ornamental esta hecho de minerales
industriales.
• Por sus propiedades intrínsecas (fundentes, refractarias, abrasivas,
aislantes, neutralizantes, etc.) los minerales industriales intervienen
de forma secundaria en la fabricación de multitud de productos de
diferentes industrias desde siderúrgica hasta alimentaria,
farmacéutica, papelera química y un largo etcétera. Además, a partir
de los minerales industriales se obtienen variadas sustancias, como la
cal, el silencio, la magnesia, potasa, diferentes ácidos que amplían
aun mas los innumerables productos fabricados de una forma u otra a
partir de los minerales industriales.
La mayoría de los minerales industriales se emplean en su estado
natural, adaptando sus características físicas (tamaño de grano,
humedad) a la exigencias de la industria pero sin variar su composición
química original.
Así ocurre con las arcillas en sus distintas variedades (arcilla roja o
común, arcillas plásticas, refractarias, absorbentes), las arenas silíceas,
el caolín, el grafito, las micas, el talco, la turba, etc.
De este modo se producen sustancias tan comunes como la cal (por
calcinación de caliza), el silicio (a partir del cuarzo), el yeso calcinado o
el amoniaco, y otras menos conocidas obtenidas a partir de minerales
como berilio, bórax, celestina, fluorita, fosfatos, magnesita, etc.
Por otro lado, en algunos casos, la dificultad de encontrar en la
naturaleza minerales de gran calidad de encontrar en la naturaleza
minerales de gran calidad o la carestía de los procesos de tratamiento
llevan a la fabricación de minerales sintéticos a partir de minerales
industriales naturales. Así el cuarzo y el carbono cálcico de alta pureza,
el diamante industrial, a sosa (carbonato sódico), el sulfato sódico o los
ocres que se utilizan en la industria son producidos en su mayoría de
forma artificial.
 Las arenas silíceas, el cuarzo y el silicio
Estas tres sustancias sirven de ejemplo de como un mineral se utiliza en su estado
natural, obtenido de forma sintética o como producto derivado en función de los
requerimientos de la industria.
Las arenas silíceas se emplean, por ejemplo, en la industria del vidrio y en la
fabricación de moldes de fundición para la industria siderúrgica, con unos
especificaciones que se refieren fundamentalmente a la composición química y al
tamaño de grano.
El cuarzo sintético o cultivado (cristales de cuarzo químicamente muy puros y de gran
perfección cristalográfica), por razones de mercado, se fabrica a partir de cuarzos de
gran pureza (lacas) disueltos y cristalizados enn autoclave. Se utiliza en la industria
óptica (laser, por ejemplo) y, por sus propiedades piezoelctricas, en el campo de la
electrónica, relojes, etc.
El silicio se obtiene por reducción de sílice de alta pureza en horno eléctrico. Esta
sustancia tiene importantes aplicaciones en la industria metalúrgica 8aluminio) y
química (siliconna) en electrónica (chips) y en la fabricación de células fotovolaicas.
En cualquier caso, ls minerales industriales, tanto naturales como sintéticos y
las sustancias derivadas se emplean como sintéticos y las sustancia derivadas
se emplean en la industria en función de unas determinadas propiedades
físicas. Atendiendo se pueden clasificar en diferentes grupos, por ejemplo:
Abrasivos: arenas, corindón, esmeril, diatomita, granate, trípoli. También se
utilizan diamantes de baja calidad (no validaos para joyería), diamante y
corindón sintético (alúmina) y productos como carburo de silicio
(carborudum), obtenido por fusión de coque de petróleo y cuarzo.
Absorbentes: arcillas especiales (attapulgita, sepiolita, bentonnita),
principalmente. Buena parte de la producción se destina a absorbentes
domésticos (camas de gatos).
Aislantes eléctricos (micas, óxidos de berilio), acústicos (perlita) y térmicos
(lana de vidrio).
Fundentes: carbono sódico (sosa), feldespatos, fluorita, minerales de litio, talco
y yodo. Productos secundarios como la cal.
Refractarios: caolín, circón, corindón, cuarzo y pirofilita. Productos secundarios
como alúmina, mullita, cal, dolomita y magnesia.
Nutrientes: sulfatos, fosfatos, nitratos, compuestos de potasio.
Cargas: las caras son materiales de relleno que reemplaza materias primas mas
caras. Se utilizan carbonnato, cálcico, caolín, diatomita, sulfato, sódico, talco,
wollastonita, yeso.
Pigmentos blacos (caolín, carbonato cálcico, oxidos de titanio) y de color
(Compuestos de bario, carbonato de estroncio, dicromatos, ocres de hierro).
Neutralizates: cal, dolomía, magnesita
Filtrantes: arenas, siliceas, diatommica, tripoli, turba.
Industrias consumidoras
La industria utiliza los minerales industriales de tres maneras posibles:
- Como componente mayoritario de los productos.
- Como componente minoritario o secundario (cargas, aditicos, etc)
aportando características especificas como dureza, color, fundencia.
- Como sustancia que interviene en el proceso industrial pero que no
entra a formar parte del producto.
Veamos algunos ejemplos de industrias y minerales consumidores:
- Cerámica. En ladrillera se utilizan arcillas rojas como componente
mayoritario. En cerámica blanca (sanitarios, por ejemplo) se emplea caolín,
arcillas, plásticas, arenas, silíceas y feldespato.
- Industria química. Son muchas as industrias encuadrables. Un ejemplo es el
de la fabricación de sosa (carbonato de sodio), obtenida mediante el proceso
Solvay a partir de sal y caliza. Su mayor campo de aplicación es la industria
del vidrio.
- Cemento, cal y yeso. El la fabricación de aglomerantes para la construcción se
emplean principalmente calizas, margas, yeso y arcillas.
Instria de productos alimenticios y beidas. Se utiliza sal para conservas, turba
para filtrado de licores, cal para obtención de azúcar a partir de remolacha,
arcillas, especiales para filtrado de bebidas.
Abonos y fertilizantes. Esta industria consume fosfatos, nitratos, potasas,
carbonato cálcico y en menos medida, yeso.
Farmacia. Algunos minerales industriales (carbonatos, caolin) intervienen
frecuentemente como excipientes inertes de los principios activos. Tambien se
utiliza talco, oxido de titanio.
Cosmética. En la composición de productos de maquillaje, esmaltes, lápiz
de labios, etc. Se emplea talco, caolín y mica, entre otros.
Jabones y detergentes. Se utiliza sosa y potasa en jabones y sulfato sódico
como excipiente de detergentes. La potasa (carbonato de potasio) se
obtiene a partir de silvinna y carnalita (cloruros de potasio).
Papel. Aunque el componente principal es de origen vegetal (celulosa), se
emplean minerales industriales como cargas para ar compacidad y blancua
a la pasta o para hacer estucados. Se utiliza talco, caolín, carbonato cálcico
y dióxido de titanio, principalmente.
• Pintura. Se consumen aglutinantes minerales como cal apagada o yeso,
pigmentos como dolomía (Blanco España en temple) y otros aditivo como
mica, carita, etc.
• Prácticos. Como aditivos con distintas funciones intervienen minerales
como el caolín, talco, carbonatos, micas, etc.
• Industria siderúrgica. Consume grandes cantidades de arena silícea y
bentonita para fabricas moldes de fundición. También se consume cuarzo
para fabricación de ferrosilicio (por función en horno eléctrico de con Fe
metálico) material empleado en la industria siderúrgica como desoxidante.
• Industria metalúrgica: la alúmina ( Al2O3) se obtiene a partir de la
bauxita mediante el proceso Bayer. Aunque se utiliza
fundamentalmente en la producción de alúmina, la alúmina tiene
variadas aplicaciones como mineral industrial (materiales refractarios,
abrasivos, etc
• Sector termoeléctrico: en las centrales térmicas con sistema de lecho
fluidizado se utiliza caliza para reducir emisiones de dióxido de azufre.
• La cerámica: la industria de la cerámica abarca varios sectores: cerámica
estructural (ladrillos, tejas, bovedillas, tableros, bloques,etc).
• Baldosas para pavimentos y revestimientos (azulejos), vajillas cerámica decorativa,
técnica, alfarería y productos refractarios, aunque en cuanto a producción
destacan claramente los dos primeros sectores. La cerámica estructural se fabrica
con arcilla roja que se amasa, se extrusiona con la forma de la pieza se seca y se
cuece a 850-1000 ºC en un horno túnel.
• El consumo nacional de arcilla roja para este fin es del orden de los 30 millones de
toneladas. En baldosas cerámicas se utilizan arcillas rojas, arcillas de cocción
blanca ,caolín feldespato y arena silícea carbonatos y talco en distinta porción
según se trata de revestimiento , pavimento , pasta blanca o roja, etc . Las
baldosas a excepción de las de acabado rustico (gres), llevan un recubrimiento de
esmalte o vidriado, en cuya elaboración intervienen una amplia gama de
minerales industriales. La fabricación de baldosas consta de varias etapas:
dosificación de materias primas y preparación de la pasta en un atomizador,
conformado por un prensado, secado, esmaltado y cocción. El sector de la baldosa
tiene una fuerte implantación en Castellón, donde operan más de 200 fábricas de
cerámica, además de un buen número de esmalteras y atomizadores.
El vidrio: los productos principales de la industria del vidrio son tres: vidrio
plano (cristales para ventana ,por ejemplo) vidrio hueco (botellas , tarros,etc) y
fibra de vidrio. En la elaboración se utilizan varios tipos de materias primas con
diferentes propiedades vitrificantes (arenas siliceas),fundentes(carbonato
sódico, dolomía, caliza, potasa), estabilizantes (feldespato)y otras más
minoritarias. Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (de
producción continua) y se funde la mezcla a unos 1500 ºC . Para vidrio plano y
hueco se utilizan sobre todo vitrificantes (58-60%) y fundentes (35-40%. La
arena debe tener un tamaño de 100-800 m generalmente, y una elevada
pureza , sobre todo en lo que se refiere al Fe y al Ti . S e admiten contenidos
con Fe menores de 0.025% para vidrio blanco ordinario(transparente), y hasta
0.060% para vidrios verdes y marrones ( el color depende de las condiciones
oxidantes reductores en el horno ). Para la fibra de vidrio se emplea a partes
más o menos iguales arenas silíceas (vitrificante), carbonato cálcico (fundente)
y caolín (estabilizante), además de otros componentes minoritarios.
• Aglomerantes para la construcción: La industria del cemento consume grandes
cantidades de minerales industriales. El mas común es el portland. Se obtien por
calcinación de una mezcal de materiales carbonatados y arcillas , lo que da lugar
al producto llamado Clinker , al que se le añade yeso como regulador del fraguado
. La mezcla de Clinker y yeso , además de otros posibles aditivos , se pulveriza en
un molino de bolas hasta obtener la granulometría comercial. Con la adición de
arena y grava (áridos) se obtiene mortero y hormigón.
• El yeso es un sulfato de calcio dihidratado , y como tal (crudo) tiene unos campos
de aplicación (cemento, por ejemplo). El yeso calcinado es sulfato Ca
hemihidratado , y es el material de construcción que , mezclado con agua es
moldeable y fragua endureciéndose.
• Por calcinación de calizas (carbonato cálcico) se obtiene la cal (CaO), sustancia
profusamente utilizada como material de construcción. La cal combinada con
agua se hidrata ( Ca(OH)2), posteriormente se carbonata y endurece tomando
CO2 del ambiente. También se emplea como corrector de suelos, fundente en la
industria del vidrio, en siderurgia,etc
Investigación y explotación

• La investigación y explotación de minerales industriales, al igual que

los demás recursos mineros, esta regulada por la ley de minas.
• La investigación suele comenzar con un reconocimiento previo de una
o varias zonas, en el que se localizan las áreas de mayor interés. Estas
se cubren con un derecho minero , solicitando en la sección provincial
de minas correspondientes.
• En el permiso se hacen reconocimientos y recogidas de muestras,
cartografía geológica, calicatas y sondeos. Con estos trabajos se
define la geometría y tonelaje (reservas)de la masa mineral a explotar,
asi como la calidad del material.
• La calidad se define de acuerdo a ensayos específicos para cada tipo de
mineral e incluso para cada aplicación. En arenas siliceas para vidrio, por
ejemplo, se estudia la granulometría y composición química , ya que es
aquí donde la industria exige unas calidades determinadas. Los ensayos
mas comunes son granulometría, análisis químico , análisis mineralógico,
absorción, densidad, color, ensayos de cocción, etc.
• Una vez definida la masa mineral a explotarse prepara el proyecto de
explotación, en el que se define como van a desarrollar las labores
mineras, maquinaria a emplear ,tratamiento del mineral a pie de mina ,
labores de restauración , estudio de viabilidad económica, etc. A partir de
este documento se elabora el estudio de impacto ambiental y se solicita a
la administración autonomía la concesión de explotación.
• Las labores mineras son, como los yacimientos y los minerales a explotar,
muy variadas. En el caso de los minerales industriales son casi siempre a
cielo abierto, es decir, canteras.
• Un caso aparte es de la minería de lixiviación. En las explotaciones de
glauberita de burgos, una vez retirado el recubrimiento esteril , se tritura el
mineral mediante una voladura controlada y se construyen en situ piscinas
de lixiviación donde el sulfato sódico se disuelve. Y luego se bombea a la
planta de tratamiento. En el caso de la sal se bombean mediante pozos de
aguas subterráneas salobres(que realizan una lixiviación natural de
determinadas litologías salinas) y se deja evaporar el agua en estanques
para obtener la sal o una salmuera con elevado grado de concentración.
 Caolín
• El caolín es un silicato de aluminio hidratado, producto de la
descomposición de rocas feldespáticas principalmente. El término
caolín se refiere a arcillas en las que predomina el mineral caolinita;
• El caolín tiene sus principales aplicaciones en la fabricación de
porcelanas y aprestos para almidonar, en la producción de
medicamentos y papel, también se utiliza en la fabricación de
pinturas de caucho y emulsionadas. Suele utilizarsecomo agente
adsorbente.
 Zinc
• Elemento químico de símbolo Zn, número atómico 30 y peso atómico
65.37. Es un metal maleable, dúctil y de color gris. Se conocen 15 isótopos,
cinco de los cuales son estables y tienen masas atómicas de 64, 66, 67, 68 y
70. Cerca de la mitad del zinc común se encuentra como isótopo de masa
atómica 64.
• Necesario para el correcto funcionamiento del sistema nervioso y del
esqueleto.
• Ayuda en el crecimiento y funcionamiento del sistema inmunológico.
• Fundamental para el correcto desarrollo de los ovarios y testículos.
• Interviene en la síntesis del ADN y ARN.
• Importante para el funcionamiento del olfato y del gusto.
 Feldespato
• Mineral silicato de aluminio que es el principal componente de la
corteza terrestre; se emplea en la fabricación de vidrio y cerámica.
"los feldespatos potásicos son incoloros, blancos o rojos y de brillo
vítreo; las plagioclasas son feldespatos de sodio y calcio"
• Se encuentran en la industria del vidrio y la cerámica a escala
mundial. Conjuntamente, estos sectores dan cuenta de
aproximadamente el 90% del consumo mundial.
• Las cerámicas son el segundo consumidor de feldespato después del
vidrio. Representan aproximadamente el 40% del total de ventas
mundiales. Sus principales aplicaciones son lozas para paredes y
techos, sanitarios, porcelanas eléctricas, fritas, lustres y esmaltes.
 Sepiolita

• a sepiolita por sus características es un absorbente mineral

perteneciente al grupo de los llamados filosilicatos (subclase de los
silicatos) de origen sedimentario.
• Una de sus propiedades más conocidas es la gran capacidad de
absorción debido en gran parte a su porosidad, es como si fuera una
esponja.
• no de los yacimientos más conocidos e importantes se localiza en la
Comunidad de Madrid, debido a que posee un clima árido,
puesto que para la formación de la sepiolita es necesario el proceso
conocido como evaporación de agua.
 Dolomita

• La dolomita es un mineral versátil que suele conocerse comúnmente

bajo el término caliza de magnesio. Es tanto un carbonato de calcio
como de magnesio y por lo general se encuentra contaminada, lo cual
quiere decir que su composición tiene diversos materiales, como
pueden ser el manganeso o el hierro.
• Se utilizan como un agregado en proyectos de construcción. Se
ponen al horno en la fabricación de cemento. Se cortan en bloques y
losas para su uso como una piedra de dimensión. Además, las
calcinan para producir cal. En algunos de estos usos, se prefiere la
dolomita ya que su mayor dureza hace que sea un material de
construcción superior. Su solubilidad inferior hace que sea más
resistente al contenido ácido de la lluvia y el suelo.
 Berilio
• El berilio, metal raro, es uno de los metales estructurales más ligeros,
su densidad es cerca de la tercera parte de la del aluminio. En la table
de arriba se muestran algunas de las propiedades físicas y químicas
importantes del berilio. El berilio tiene diversas propiedades poco
comunes e incluso únicas.
• El berilio tiene muchos usos en la energía nuclear porque es uno de
los materiales más eficientes para disminuir la velocidad de los
neutrones, así como para reflejarlos. En consecuencia, se utiliza en la
construcción de reactores nucleares como moderador y soporte, o en
aleaciones con elementos combustibles.
 Tungteno

• El tungsteno es un metal plateado, duro y fuerte que se incluye en el

grupo 6 de la Tabla Periódica. Al igual que el cromo, el cobre y el
hierro, es un metal de transición.
• El carburo de tungsteno se usa ampliamente como recubrimiento
para herramientas de corte como sierras, brocas y martillos
neumáticos. El tungsteno también se usa de manera similar para
fabricar aceros para herramientas fuertes y aleaciones de acero de
tungsteno que son importantes en los componentes de aviones y
cohetes. El tungsteno se ha utilizado durante mucho tiempo para
fabricar los filamentos brillantes en lámparas eléctricas
incandescentes. También se usa en tubos de rayos catódicos de estilo
antiguo televisores.
 Litio
• El litio encabeza la familia de los metales alcalinos en la tabla
periódica. Es el metal sólido más ligero, es blando, de bajo punto de
fusión y reactivo.
• El principal uso industrial del litio es como espesante para grasas
lubricantes, aunque también tiene otras aplicaciones importantes.
• Las baterías de los smartphones y las tabletas son ion-litio, pues este
metal alcalino permite que tengamos una autonomía suficiente en
nuestros celulares.
 Indio

• El indio es un elemento químico de número atómico 49 situado en el

grupo 13 de la tabla periódica de los elementos. Su símbolo es In. Es
un metal poco abundante, maleable, fácilmente fundible,
químicamente similar al aluminio y al galio, pero más parecido al zinc.
• El indio se utiliza sobre todo como material de aleación. Como ya te
mencionaba, también es perfecto para soldaduras, aunque su uso
primordial refiere a las aleaciones metálicas. Quizá el uso con el que
estamos más familiarizados es el del indio como constituyente
de transistores, termistores y fotoconductores.
 Oro

• Elemento químico, símbolo Au, número atómico 79 y peso atómico

196.967; es un metal muy denso, blando y de color amarillo intenso.
• Tecnología: Las bolsas de aire (air bags) que se han instalado en más
de 30 millones de automóviles en todo el mundo cuentan con
contactos eléctricos bañados en oro para asegurarse de que los
dispositivos de seguridad funcionen cuando es necesario.
• Electrónica: El oro también se utiliza en muchos componentes de los
ordenadores. La transmisión exacta y rápida de la información a
través del ordenador requiere un conductor eficiente y confiable.
• Los egipcios lo utilizaban como un elemento que contribuía a la salud,
para evitar el envejecimiento
 Germanio

• El germanio es un elemento químico de aspecto blanco grisáceo con

número atómico 32. Su símbolo es Ge y pertenece al grupo de los
metaloides y su estado habitual en la naturaleza es sólido.
• El germanio se utiliza como material semiconductor. Se usa
generalmente, junto al silicio, en los circuitos integrados de alta
velocidad para mejorar su rendimiento. En algunos casos se está
planteando sustituir al silicio por germanio para hacer chips
miniaturizados.
• También se utiliza en las lámparas fluorescentes y algunos didodos
LED.
 Potasa

• El potasio es un mineral electrólito (se encuentra en la sangre) que el

cuerpo obtiene a partir de algunas frutas y verduras, entre otros alimentos.
Su acumulación es alta, pues es el tercer mineral más abundante en todo el
metabolismo. Algunas de sus funciones consisten en mejorar la
comunicación entre los nervios de los músculos, la circulación de los
nutrientes de las células y expulsar los desechos de éstas.
• Se usa en una variedad de aplicaciones industriales. Los usos principales
son en la producción de carbonato de potasio, fosfatos de potasio,
fertilizantes líquidos y jabones y detergentes de potasio.
 Arena de cuarzo
• La arena cuarzo o arena de sílice se obtiene al combinar sílice con oxígeno.
Se compone por granitos de cuarzo con forma angular, es un mineral de
alta pureza, producto de una roca intrusiva (granito) de color blanco
cremoso.
• Por sus características y versatilidad, la arena sílica suele tener las
siguientes aplicaciones:
• - Fabricación de ladrillo refractario
• - Agregado inerte en pozos de geotermia de altas temperaturas
• - Fabricación de ferroaleaciones
• - Fabricación de piezas de fundición
• - Industria de resinas y vidrio
• - Morteros para construcción
• - Material filtrante en plantas de tratamiento y purificación
 Halita
• La halita es cloruro de sodio (NaCl), es decir sal. La misma sal que
encontramos en los grandes salares del mundo, en el agua de mar, en
los lagos y lagunas salados que existen en distintas partes del planeta.
La halita se nos presenta en grandes conformaciones rocosas,
resultado de la evaporación gradual del agua salada.
• El cloruro de sodio o halita está presente en todos los procesos de la
vida. Por eso su producción y uso está muy extendido. Mucho más
allá del salero que vemos en nuestra mesa a la hora de comer.
• Es utilizada en aquellas regiones muy frías, como anticongelante en
las carreteras, como forma de evitar accidentes. En la industria
química se la utiliza para la obtención de sus elementos constitutivos:
cloro y sodio, y a través de sus derivados se elaboran ablandadores de
agua.
 Carbonato de calcio
• El carbonato de Calcio se usa en la producción de cauchos naturales y
sintéticos, manteniendo la flexibilidad, aumentando la resistencia a la
torsión y a la tracción, mejorando las características mecánicas y
eléctricas del caucho reduciendo costos.
• El Carbonato de Calcio se utiliza para mejorar los rendimientos de
todo tipo de alimento para animales. La integridad de la cáscara del
huevo de las gallinas ponedoras y la fortaleza ósea de todos los
animales, es clave para la producción de carne y huevos de calidad.
• El carbonato de calcio ofrece a las pinturas un tratamiento superficial
que hace que sus partículas sean hidrofóbicas, de forma que
incrementen su compatibilidad en un medio orgánico facilitando su
dispersión.
 Niquel

• El níquel es uno de los elementos químicos más importantes de la Tabla

Periódica de los Elementos. Se encuentra situado en el grupo 10 y su
símbolo es Ni.
• Si el níquel se une al hierro, puede producir acero inoxidable. A partir de
ese punto, es posible fabricar diferentes productos que se usan en la vida
cotidiana, tanto en el marco del hogar tradicional como en los ambientes
productivos. Algunos productos que se fabrican de esta manera son los
cubiertos para el hogar, las joyas, los relojes, los faros de los coches, entre
otros.
• Otro espacio en el que el níquel se hace presente es el de la música y el de
la fabricación de monedas. En la música, se hace referencia especialmente
a las cuerdas para guitarra y las baterías recargables.
 Arcilla

• La arcilla es un material natural formado por granos de minerales.

Este material suele ser sumamente moldeable al combinarlo con
agua. Su combinación con agua produce una sustancia de
consistencia similar al plástico, más bien viscosa.
• Este tipo de arcillas suele utilizarse, sobre todo, en la industria de la
construcción como materia prima para la producción de ladrillos,
lozas, tejas o baldosas.
• El caolín es un tipo de arcilla de alta pureza, caracterizada por su color
blanco. Las principales aplicaciones del caolín en la industria incluyen
la fabricación de papel dándole a éste su acabado, en la producción
de cerámicas, en la producción de pinturas se le utiliza como carga.
 Tierras raras
• Las tierras raras son un grupo de metales que tienen unas
propiedades semejantes. Su nombre se debe a que es difícil
separarlas y diferenciarlas unas de otras por lo que cuando se
descubrieron en el siglo XVIII no se utilizaban para prácticamente
nada hasta que mucho después se vio que tenían interesantes
propiedades.
• Algunas de las tierras raras se utilizan para cosas tan variadas como la
construcción de aparatos médicos, en la fabricación de tubos
fluorescentes, para la creación de electrónica de consumo como PCs
o smarthphones, baterías, usos militares, etc…
 Molibdeno
• El molibdeno es un metal de color gris plateado, que no existe en estado
puro en la naturaleza, por lo que generalmente se encuentra asociado a
otros elementos, como es el caso de los minerales sulfurados, de los cuales
también se obtiene el cobre.
• Entre otros usos, se tiene la superaleación que se obtiene en base a níquel,
para obtener catalizadores que se usan en la remoción de azufre en la
industria petrolera.
• El molibdeno también es considerado un material estratégico y tiene
múltiples aplicaciones en la industria aeroespacial, automotriz,
herramientas quirúrgicas, además de ser usado en la fabricación de
ampolletas (filamento), pantallas de LCD, tratamiento de aguas e incluso en
la aplicación de rayos láser.
 Micas
• La mica es un poderoso aislante térmico y eléctrico. Es altamente
resistente a las temperaturas, por eso sus usos industriales y domésticos
son numerosos. Una de las aplicaciones más antiguas y que todos alguna
vez hemos visto, es como parte de las ventanas de salamandras y otras
estufas a leña. Lo mismo que las antiguas planchas para ropas, traían una
placa de mica para poderlas apoyar luego del uso.
• Más cercanas en el tiempo, algunas utilidades son, por ejemplo, ser parte
de paredes y ventanas en los hornos a microondas. En electrónica,
podemos encontrar biotita, en la fabricación de condensadores y
transistores. La mica se utiliza como aislador interplacas. Las calderas de
alta presión llevan revestimientos internos de biotita.