UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

MATERIA:

ENSAYO DE MATERIALES

ASUNTO:

INFORME DE LABORATORIO # 2

TEMA:

ENSAYO DE ESCLEROMETRÍA

INTEGRANTES:

MELANNIE SAMANTHA BENAVIDES PILLAJO

DIANA SELENE CHICAIZA CUSHICONDOR

CARLOS ANIBAL BUSTOS PONCE

JONATHAN PATRICIO SILLO CUYO

QUITO-ECUADOR
ÍNDICE

Índice .................................................................................................................. 2
Objetivo General ................................................................................................ 3
Objetivo Especifico ............................................................................................. 3
Marco Teórico .................................................................................................... 4
Tipos de Propiedades Mecánicas de la Madera ............................................. 5
Tipos de Fracturas para compresión paralela a las fibras............................... 6
Procedimiento .................................................................................................... 7
Hoja de Datos..................................................................................................... 8
Cálculos ............................................................................................................. 8
Conclusiones .................................................................................................... 11
Recomendaciones............................................................................................ 11
Anexos ............................................................................................................. 14
Bibliografía ....................................................................................................... 12
Objetivo General

• Estudiar el comportamiento de la madera según los criterios de la

resistencia cuando está sometida a cargas de compresión.

Objetivo Especifico

• Identificar las partes y funcionamiento de la maquina a utilizar.

• Determinar las principales propiedades mecánicas de la madera.

• Determinar los tipos de fracturas para la compresión paralela a las fibras.

• Conocer las normas y las técnicas para la realización de este ensayo.

• Determinar la absorción de energía de las probetas.

Marco Teórico

El ensayo de compresión es un ensayo de materiales utilizado para conocer su

comportamiento ante fuerzas o cargas de compresión. Es un ensayo mucho

menos empleado que el ensayo de tracción, aplicándose en probetas de

materiales que van a trabajar a compresión pero de forma acelerada hasta llegar

al punto de ruptura con el objetivo de analizar la resistencia máxima que el mismo

puede alcanzar.

Este ensayo resulta esencial para determinar los esfuerzos de compresión de

los materiales debido a que se usa en construcciones, tales como columnas y

cimientos se encuentran a compresión, es muy similar al de tensión, ya que a

una probeta de un material dado se le somete a cargas y se mide su deformación,

de modo que se obtiene una gráfica similar al de tracción. A partir de la curva

citada se pueden definir tres puntos característicos principales:

Y: Límite de fluencia: punto a partir del cual se producen deformaciones plásticas

permanentes.

U: Límite de resistencia última o límite de rotura: punto en el que se alcanza la

tensión máxima de compresión.

F: Punto de fractura: punto en el que se produce la rotura de la probeta.

La dimensión de las probetas y la necesidad de máquinas de capacidad son

sumamente elevadas, lo que dificulta la precisión de la prueba.

Tipos de Propiedades Mecánicas de la Madera

Dependen del grado de humedad que contenga la madera, y la densidad o peso

específico.

➢ Compresión: es la resistencia debida a la acción de una fuerza que tiende

a aplastar la madera. Este aplastamiento será mayor en el sentido

perpendicular a sus fibras, y menor en el sentido axial.

➢ Tracción: es la resistencia provocada por la acción de dos fuerzas de

signo contrario, que tienden a romper la pieza de madera, alargando su

longitud y reduciendo su sección transversal.

➢ Flexión: es el trabajo impuesto a una pieza cualquiera que, descansando

sobre dos apoyos, soporta un peso.

➢ Cizallamiento o cortadura: es el esfuerzo que oponen las diversas

moléculas de una pieza a la acción de las fuerzas paralelas, que tienden

a cortar la sección transversal de la madera.

➢ Torsión: es la resistencia que opone a su deformación una pieza de

madera, fija por un extremo, que sufre un giro normal a su eje.

➢ Desgaste: las maderas sometidas a un roce o a un erosión, experimentan

una pérdida de materia, llamada desgaste.

➢ Deslizamiento longitudinal de las fibras: cuando una pieza estirada está

sujeta por su extremo, se produce un esfuerzo que tiende a deslizar unas

fibras sobre otras en sentido longitudinal.

 ➢ Resistencia al choque: es la resistencia que opone la madera sometida al

golpe de un cuerpo duro.

Tipos de Fracturas para compresión paralela a las fibras

Procedimiento

Comenzar colocando la madera en los marcos donde funcionara el reloj

comparador, la colocación debe ser la correcta y con un ajuste perfecto para

evitar lecturas falsas en el ensayo.

Colocar la madera ya con el respectivo dispositivo para obtener los datos en el

cilindro hidráulico, y aplicar con la bomba hidráulica presión hasta que este

ajustado correctamente la madera.

Aplicar el bombeo y comenzar a coger los datos constantemente como vaya

dando la presión.

Las probetas deben estar de acuerdo con la norma que se esté aplicando, para

este ensayo aplicaremos la norma ASTM D 143-94.

Hoja de Datos

Cálculos

SECCIÓN DE APLICACIÓN (mm²) 2500

ALTURA (mm) 50
ESPESOR (mm) 50
LONGITUD (mm) 200

LECTURA CARGA CARGA DEFORMACION DEFORMACIÓN

k DEFORMIMETRO ESFUERZO
DEFORMIMETRO (KN) (N) (mm) UNITARIA
0 0 0 0,001 0 0 0
2 1,7 1700 0,0508 0,001016 0,68
4 2,8 2800 0,1016 0,002032 1,12
6 3,8 3800 0,1524 0,003048 1,52
 8 5,2 5200 0,2032 0,004064 2,08
10 6,5 6500 0,254 0,00508 2,6
15 9,7 9700 0,381 0,00762 3,88
20 11,8 11800 0,508 0,01016 4,72
25 12,5 12500 0,635 0,0127 5
30 12,7 12700 0,762 0,01524 5,08
35 13 13000 0,889 0,01778 5,2
40 13,4 13400 1,016 0,02032 5,36
45 13,7 13700 1,143 0,02286 5,48
50 14 14000 1,27 0,0254 5,6
55 14,3 14300 1,397 0,02794 5,72
60 14,7 14700 1,524 0,03048 5,88
70 15,4 15400 1,778 0,03556 6,16
80 16 16000 2,032 0,04064 6,4
90 16,3 16300 2,286 0,04572 6,52
100 16,5 16500 2,54 0,0508 6,6

ESFUERZO - DEFORMACIÓN
8
y = -6E-06x6 + 0.0003x5 - 0.0068x4 + 0.0568x3 - 0.1703x2 + 0.6238x - 0.4012
6.52 6.6
7 6.16 6.4
5.72 5.88
6 5.36 5.48 5.6
5 5.08 5.2
ESFUERZO (MPa)

4.72
5
3.88
4
2.6
3
2.08
2 1.52
1.12
0.68
1
0
0

DEFORMACIÓN UNITARIA

Módulo de elasticidad 551,1811024 15,7480315 1,52 0,003048

0,31496063 0,68 0,001016
62,99212598 413,385827

Contenido de Humedad Paralelo

Masa Húmeda (g) 265,17

Masa Seca (g) 214,51

𝑃ℎ − 𝑃𝑠
𝐶𝐻 = ∗ 100
𝑃𝑠
 265,17 − 214,51
𝐶𝐻 = ∗ (100)
214,51
𝐶𝐻 = 23,62

Contenido de Humedad Perpendicular

Masa Húmeda (g) 207,53

Masa Seca (g) 169,28

𝑃ℎ − 𝑃𝑠
𝐶𝐻 = ∗ 100
𝑃𝑠
265,17 − 214,51
𝐶𝐻 = ∗ (100)
214,51
𝐶𝐻 = 22,60

Análisis de resultados

-Propiedades mecánicas de la madera.

Conocer las propiedades mecánicas de la madera es un prerrequisito para
poder diseñar adecuadamente una estructura de madera. Estas propiedades
mecánicas típicas interesantes, se incluye el módulo de elasticidad, las
propiedades de resistencia, la reptación y la capacidad de amortiguación.
- Módulo de elasticidad
La relación típica esfuerzo-deformación de la madera es lineal hasta un cierto
límite, seguido de una pequeña curva no lineal después de la cual se produce
la fractura. Esta relación de la madera varía de unas especies a otras, y dentro
de una misma especie, y está influida por las variaciones en el grado de
humedad y en la gravedad específica. Así mismo diferentes relaciones para las
diferentes direcciones. Los módulos de elasticidad según los ejes longitudinal,
radial y tangencial suelen ser distintos.
- Propiedades de resistencia
Estas propiedades varían en gran medida, dependiendo de la orientación de la
veta con respecto a la dirección de la fuerza. Por ejemplo, la resistencia a la
tracción en dirección longitudinal (paralela a la veta) es mayor que la
resistencia a la tracción en la dirección radial (perpendicular a la veta). Así
mismo, la resistencia a la tracción en la dirección longitudinal es mayor que la
resistencia a la compresión en la misma dirección.
Entre las propiedades comunes de la madera se incluyen el módulo de fractura
en flexión, la resistencia a la compresión paralela y perpendicular a la veta.
Otras propiedades de resistencia menos comunes, son la resistencia a la
tracción paralela a la veta, la torsión, la tenacidad, la resistencia a la fatiga y la
resistencia cortante rodante.
- Capacidad de amortiguación
La amortiguación es el fenómeno por el cual la amplitud de una vibración en un
material se reduce con el tiempo. Esa reducción de amplitud se debe a la
fricción interna dentro del material y a la resistencia del sistema de soporte. El
grado de humedad y la temperatura afectan en gran medida a la fricción interna
en la madera. A temperatura ambiente normal, un incremento en el grado de
humedad produce un incremento proporcional en la fricción interna, hasta el
punto de saturación de la fibra. En condiciones normales de temperatura y
humedad, la fricción interna en la madera (paralela a la veta) es superior a la
de los metales utilizados en elementos estructurales. A causa de estas
calidades, las estructuras de madera amortiguan más rápidamente las
vibraciones que otras estructuras de metal de diseño similar.

Conclusiones

• En la práctica se observó y midió la deformación producida en ensayo

de compresión que se manifiesta como un ensanchamiento del material,
hasta que supera su límite y la presión cede.
• Cuando durante el ensayo se aplica la fuerza en el mismo sentido de las
fibras de la madera se observa que el esfuerzo que resiste es mucho
mayor que cuando es transversal el sentido de las fibras.
• La madera tiene muchas clasificaciones y distintos módulos de
elasticidad, existen diferentes tipos de madera muy livianos como la
balsa o muy duras.
• Al realizar el ensayo en un material que no tiene su tolerancia
geométrica aceptable, la diferencia en las alturas de cada cara provoca
que la probeta flexiones y se obtengan datos erróneos. Donde la curva
cambia rápidamente de dirección.

Recomendaciones

• Se recomienda que en el proceso de elaboración de las probetas se

tome muy en cuenta que las dimensiones sean los más exactas
posibles, para así evitar errores durante la práctica.
• Se recomienda que se realicen varios ensayos del mismo material con el
objetivo de minimizar el error que se obtiene al realizar varios ensayos,
realizar más mediciones y análisis de datos.
Anexos
Bibliografía

Fime, D. (3 de Enero de 2006). Daniel Fime. Obtenido de Daniel Fime:

http://daniel.fime.uanl.mx/laboratorios/practica7,8.pdf

Rincon, F. (2001, Diciembre 5). Tipues Fustes. Retrieved from Sitio web de
Tipues Fustes: http://tecno.upc.es/c6/FustaExterios/TipuesFustes.htm#0103
Johnston, B. a. (2005). Resistencia de los Materiales. In B. a. Johnston,
Resistencia de Materiales (pp. 50-62). Londres: Mc Graw-Hill.