CONSTRUCCIÓN

CIVIL

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Unidad 3: Resistencia de Materiales

NOMBRE: Erick Arias

Dante Muñoz
Almendra Vasquez
CARRERA: Construccion Civil
ASIGNATURA: Resistencia de Materiales
PROFESOR: Roberto Huerta
FECHA:03/12/2021

Contenido
 CONSTRUCCIÓN
CIVIL

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN.....................................................................................................1
Unidad 3: Resistencia de Materiales..............................................................................................................1
1 Objetivo.................................................................................................................................................3
2 Introducción...........................................................................................................................................4
3 Desarrollo...............................................................................................................................................5
4 Acero....................................................................................................................................................12
5 Aluminio...............................................................................................................................................18
6 Cobre...................................................................................................................................................21
7 Conclusión............................................................................................................................................24
8 Bibliografía...........................................................................................................................................25
1 Objetivo

 Analizar el comportamiento de las estructuras en función de sus características y

materiales que la componen.
 Determinar el comportamiento estructural de los elementos, según normativa vigente.
2 Introducción

Este informe de investigación se enfocará principalmente en 5 materiales las cuales son:

Madera, hormigón, acero, cobre y aluminio. Se eligieron estas cinco porque se consideraban
altamente importantes dentro de la construcción. Se indagará sobre sus propiedades físicas,
químicas, mecánicas, etc. También se encontrará información sobre la normativa vigente
chilenas, así como también normativas ASTM de cada uno de estos materiales. Para finalizar se
analizarán sus usos y aplicaciones dentro de una construcción y también la influencia de éstas
dentro del comportamiento estructural.
3 Desarrollo

Se seleccionaron 5 materiales los cuales se describirán según sus propiedades, los siguientes
materiales son:
MADERA
Propiedades físicas de la madera dependerán principalmente de las siguientes circunstancias:

 La disposición y orientación de los materiales que forman las paredes celulares

 La composición química
 La cantidad de elemento básico que forma las paredes celulares de la madera

Las propiedades físicas más comunes son:

 Contenido de Humedad:
La estructura de la madera puede almacenar una gran cantidad de agua. Esta se encuentra
como agua ligada, (savia embebida), en las paredes celulares, y como agua libre, en el
interior de las cavidades celulares. Para determinar la humedad en la madera, se establece
una relación entre masa de agua contenida en una pieza, y masa de la pieza anhidra,
expresada en porcentaje. A esto se le conoce como Contenido de Humedad. El ensayo para
calcular su grado de humedad está establecido en la NCh 176/1 Of. 1984.

Cuando la madera tiene un contenido de humedad bajo el punto de saturación de las fibras
(menor al 30%), se habla de madera seca. Sin embargo, para ser utilizada como material de
construcción, específicamente con fines estructurales, el contenido de humedad debe ser
inferior al 15%. El contenido de humedad de la madera hace variar las dimensiones de las
piezas.

Las maderas luego de un tiempo se aclimatan a las condiciones de humedad ambiente del
lugar, consiguiendo humedades de equilibrio por debajo del PSF como se ve en el cuadro
adjunto. CMA-8201.
  Densidad: Es una de las características físicas más importantes, ya que está
directamente relacionada con las propiedades mecánicas y durabilidad de la madera. En
la madera, por ser higroscópica, la masa y el volumen varían con el contenido de
humedad; resulta importante expresar la condición bajo la cual se obtiene la densidad.

Según la norma chilena NCh 176/2 existen las siguientes densidades de la madera:

•Densidad Anhidra. Relaciona la masa y el volumen de la madera completamente seca.

•Densidad Normal. Relaciona masa y volumen de la madera con un contenido de
humedad del 12%.
•Densidad Básica. Relaciona la masa anhidra de la madera con su volumen con
humedad igual o superior al 30%.
•Densidad Nominal. Relaciona la masa anhidra de la madera y su volumen con una
humedad del 12%.
•Densidad de Referencia. Aquella que relaciona la masa y el volumen de la madera con
igual contenido de humedad.

 Contracción y Expansión de la madera: El secado de la madera, por debajo del punto de

saturación de la fibra (PSF), provoca pérdida de agua en las paredes celulares, que a su vez
produce contracción de la madera. Cuando esto ocurre, se dice que la madera “trabaja”. Las
dimensiones de la madera comienzan a disminuir en los tres ejes ya descritos, siendo la
contracción tangencial mayor que las otras.
Propiedades químicas:
Su composición química presenta mayoritariamente 3 componentes:

 Celulosa
 Hemicelulosas
 Lignina

Propiedades Mecánicas: Las propiedades mecánicas de la madera miden la capacidad o aptitud

para resistir fuerzas externas. Debido a que las células que componen la estructura de la madera
tienen una orientación preferente en la dirección del crecimiento del tronco, las propiedades
mecánicas de la madera dependen de la dirección de aplicación de la carga. Esta característica
se denomina anisotropía.

Es así como existe la dirección paralela a las fibras, la dirección radial y tangencial a las fibras.
Estas últimas dos también se denominan perpendicular a las fibras.

Debido a la anisotropía de la madera, los ensayos para determinar las propiedades mecánicas
se realizan en diferentes direcciones.
Los valores de las propiedades mecánicas de las principales especies madereras utilizadas en
construcción se presentan en la tabla:

Propiedades térmicas: Depende;

• La conductividad térmica.

• El calor específico.

La combinación de estos dos aspectos en la madera, la hacen un material que absorbe calor
muy lentamente. Con respecto a la dilatación térmica, su efecto es bastante menor, sin ser
despreciable, valores que aproximadamente representan 1/3 del acero y 1/6 del aluminio.

Propiedades eléctricas: La madera anhidra es un excelente aislante eléctrico, propiedad que

desmedra a medida que aumenta el contenido de humedad

Propiedades acústicas: La madera puede cumplir un rol acústico importante como aislante ya
que tiene la capacidad de amortiguar las vibraciones sonoras.

Propiedades ópticas: Cada madera tiene su color y textura. Algunas maderas gracias a sus
vetas o nudos realzan su apariencia. Los rayos ultravioletas del sol oscurecen la madera en la
primera capa o corteza. Esto se puede evitar con barnices, esmaltes, laca o lasures.
Normativas vigentes de la madera:
 NCh 174, Unidades y medidas de las maderas.
 NCh 176/1, Determinación de la humedad.
 NCh 178, Clasificación por aspecto.
 NCh 755, Impregnación.
 NCh 819, Clasificación de madera preservada.
 NCh 992, Defectos a considerar en la clasificación.
 NCh 993, Procedimiento y criterios de evaluación para clasificación.
 NCh 1207, La clasificación visual para la madera de Pino radiata para uso estructural.
 NCh 1970, Clasificación visual de la madera para uso estructural.
 NCh 1989, Agrupamiento de maderas según su resistencia.
 NCh 1990, Define los grados estructurales (G1, G2, etc.).

Uso y aplicaciones en el área de la construcción: La madera en el ámbito de la construccion es

utilizada como:

Marcos Puertas
En la Ventanas Persianas
carpintería
Barandas Escaleras
de taller se
incluye zócalos  
Pisos  
Techos
horizontales Techos inclinados
En la Vigas Apuntalamiento
carpintería Arcos Columnas
de amar, Entramados Bodegas
Se Encofrados Puente
incluyen: Postes Andamios
Muelles Graderias
Pilotes Cerchas

HORMIGON:

 Propiedades físicas: Se indican valores aproximados.

 Impermeabilidad: El hormigon es un sistema poroso y nunca va a ser totalmente

impermeable.
 Permeabilidad: Capacidad que tiene el materiales de dejar pasar a traves de sus poros
un fluido.
 Durabilidad: Depende de los agentes agresivos, que puedes ser mecánicos, físicos o
químicos.
Los que mas influyen negativamente son:
 Sales
 Calor
 Agente contaminante
 Humedad
 Propiedades Químicas: Las propiedades químicas del cemento inician con la
clinkerización, proceso por el que se obtiene el producto principal del cemento y el cual le
aporta el color gris. Este consiste en la transformación de las materias primas (caliza y
arcilla), las cuales se funden a temperaturas muy altas entre 1350 y 1450 grados Celsius.

Las propiedades químicas son las que inician el proceso de elaboración del cemento:

 Mezcla de los materiales

 Descomposición de la materia prima
 Humedecimiento del cemento
 Conformación de la pasta
 Revisión de las temperaturas del horno

 Propiedades Mecánicas:
 La densidad: Es un factor muy importante a tener en cuenta para la uniformidad
del hormigón, pues el peso varía según las granulometrías, humedad de los
áridos, agua de amasado y modificaciones en el asentamiento; en torno a 2350
kg/m³.
 Resistencia termica: A bajas temperaturas Hielo- deshielo (deterioro mecánico). O
altas temperaturas por encima de los 300C°.
 Resistencia a compresión: De 150 a 500 kg/cm² (15 a 50 MPa ) para el
hormigón ordinario. Existen hormigones especiales de alta resistencia que
alcanzan hasta 2000 kg/cm² (200 MPa).
 Resistencia a tracción: Proporcionalmente baja, es del orden de un décimo de la
resistencia a compresión y, generalmente, poco significativa en el cálculo global.
 Tiempo de endurecimiento: Progresivo, dependiendo de la temperatura, humedad
y otros parámetros.
  Propiedades acústicas: Con respecto al aislamiento acústico, el hormigón presenta
grandes ventajas sobre otros materiales. Su gran masa, con densidades que superan
2000 Kg/m3, ofrece índices de reducción que superan Rw=50. En el gráfico siguiente se
muestra el comportamiento de diferentes soluciones constructivas en base a hormigón,
comparadas con otras soluciones típicas.

La elevada rigidez que se puede alcanzar con el hormigón se traduce en un excelente

grado de aislamiento acústico en bajas frecuencias. En cambio, su bajo factor de
amortiguamiento interno es el causante de que el hormigón no ofrezca un buen grado de
aislamiento al ruido impacto.

Normativas vigentes del hormigon:

 NCh 170 Of. 2016, Requisitos generales.

 NCh 163, Requisitos generales - Áridos para Hormigones.
 NCh 1498, Requisitos generales - Agua de amasado.
 NCh 1998. Of 89, Hormigón - Evaluación estadística de la resistencia mecánica.
 NCh 2182 Of 85, Hormigón y Morteros - Aditivos -clasificación y requisitos.

Uso y aplicaciones en el área de la construcción: La madera en el ámbito de la construccion es

utilizada como:

 Edificio
 Puentes
 Carreteras
 Estructuras flotantes
 Cimentaciones
 Estructuras marinas
 Obras prefabricadas
4 Acero

Propiedades físicas y químicas

El acero es una aleación, una combinación de metal hecha de hierro y carbono. El contenido de
carbono del acero alcanza un máximo del 1,5 por ciento. Debido a su dureza y resistencia, el
acero se utiliza en la construcción de edificios, puentes, automóviles y una gran cantidad de
otras aplicaciones de fabricación e ingeniería.

La mayoría del acero producido hoy en día es acero al carbono simple o simplemente acero al
carbono. El carbono en el acero existe en el estado de carburo de hierro. Otros elementos, entre
ellos el azufre, el fósforo, el manganeso y el silicio, también están presentes.

Las propiedades físicas del acero están relacionadas con la física de la materia, tales como
densidad, conductividad térmica, módulo de elasticidad, relación Poison, etc.

El acero tiene una densidad de 7.850 kg /m 3, lo que lo hace 7.85 veces más denso que el agua.
su punto de fusión de 1.510 c es más alto que el de la mayoría de los metales. en comparación,
el punto de fusión del bronce es 1.040 c, el del cobre es 1.083 c, el del hierro fundido es 1.300 c,
y el del níquel es 1.453 c. Sin embargo, el tungsteno se funde a 3.410 c, lo que no es
sorprendente ya que este elemento se utiliza en los filamentos de las bombillas.

Otros valores típicos de las propiedades físicas del acero son:

densidad ρ = 7.7 ÷ 8.1 [kg/dm3]

módulo de elasticidad E =190÷210 [GPa]

Relación de Poisson v = 0.27 ÷ 0.30

Conductividad térmica α = 11.2 ÷ 48.3 [W/mK]

Expansión térmica a = 9 ÷27 [10-6 / K]

Propiedades mecánicas

Se refiere a la resistencia, la ductilidad y la dureza y estos a su vez, dependen enormemente del

tipo de aleación y composición del propio acero.

Plasticidad: Es la capacidad que tiene el acero de conservar su forma después de ser sometido
a un esfuerzo. Los aceros que son aleados con pequeños porcentajes de carbón, son más
plásticos.

Fragilidad: Se refiere a la facilidad con la que el acero puede ser roto al ser sometido a un
esfuerzo. Cuando el acero es aleado, con un porcentaje alto de carbón, tiende a ser más frágil.
LAMINAS Y ACEROS VARILLAS

Maleabilidad: Es la propiedad que tiene el acero para ser laminado. De esta manera, algunas
aleaciones de acero inoxidable tienden a ser más maleables que otras.

Dureza: Es la resistencia que opone un metal ante agentes abrasivos. Mientras más carbón se
adiciones a una aleación de acero, más duro será. Para verificar el grado de dureza
generalmente se utilizan las pruebas en unidades Brinel (HB) ó unidades Rockwel C (HRC).

Tenacidad: Es el concepto que denota la capacidad que tiene el acero de resistir la aplicación de
una fuerza externa sin romperse. En el caso del acero con una concentración mediana de
carbón, la tenacidad tiende a ser más alta.
Propiedades térmicas

En general, las propiedades térmicas de un compuesto reflejan cómo interactúa ese compuesto
con el calor. Los dos términos principales para describir propiedades térmicas son la
conductividad y transmitancia térmicas. Un tercer mandato, resistencia térmica, es la inversa de
la conductividad térmica.

Conductividad térmica

El Diccionario americano de la ciencia del patrimonio describe conductividad térmica como una
medida de la capacidad de un material para transferir calor. Dado dos superficies a ambos lados
del material con una diferencia de temperatura entre ellos, la conductividad térmica es la energía
de calor transferida por unidad de tiempo y por unidad de superficie, dividido por la diferencia de
temperatura. Como tal, conductividad térmica se divulga generalmente en Watt por Kelvin por
metro o W/(K)(m).

Las propiedades térmicas del acero variarán según la proporción de elementos en el acero de
aleación. Por ejemplo, la caja de herramientas en la ingeniería muestra la conductividad térmica
de acero con 0,5% de carbono en W/(K)(m) 18.23, mientras que el acero con carbono de 1.5 por
ciento se enumera como teniendo una conductividad térmica de 12.35 W/(K)(m). Por otra parte,
la conductividad térmica del acero inoxidable varía de 12.11 a 45.0 W/(K)(m).

Resistividad térmica

Resistividad térmica es la inversa de la conductividad térmica. Cuanto mayor sea la resistividad

térmica, menor será la conductividad térmica. Así, resistividad térmica también describe la tasa
en que el calor viaja a través de un compuesto pero es más comúnmente utilizado para describir
los materiales que aíslan contra el calor.

La resistividad térmica de carbono de 0,5 por ciento es de 0.055 (K) (m) / W, mientras que es de
acero con 1.5 por ciento de carbono tiene una resistencia térmica de 0.081 (K) (m) / W y la
resistencia térmica del acero inoxidable varía de 0.083 a 0.022 (K) (m) / w.
Transmitancia térmica

Las mediciones de transmitancia térmica tienen en cuenta la conductividad térmica del acero así
como el calor en el ambiente circundante. Comúnmente se reporta como el valor de U para un
área particular del material. El valor de U de acero varían en elementos aleados, área, espesor y
el entorno.

Propiedades eléctricas

Acero, una aleación de hierro y carbono, hace que la mayoría de metal material de construcción
o fabricación de herramientas. Como todos los metales, acero puede conducir la electricidad.
Algunos tipos de acero, como acero eléctrico, consisten en otros materiales de carbón. Por
ejemplo, acero inoxidable 304 incluye cromo, zinc y carbono. Diferentes composiciones
metálicas alteran las propiedades eléctricas del acero, lo que es más conveniente para el uso en
trabajos de electricidad o construcción. Las tres principales propiedades eléctricas de acero
incluyen su conductividad eléctrica, resistencia eléctrica y coeficiente de temperatura.

Conductividad eléctrica

Conductividad eléctrica, medida en Siemens por metro, o S/m, indica la capacidad de un material
para conducir una carga eléctrica a una cierta distancia. Conductividad eléctrica depende de la
cantidad de electrones libres disponibles para transferir una carga. La medida es el cociente de
la densidad de corriente a la fuerza de un campo eléctrico aplicado, o cuánto del campo total
realmente está fluyendo a través del material y no a través de su medio ambiente como el agua
o el aire. Según la tecnología actual de Eddy, acero inoxidable 304 tiene una conductividad
normalizada de 1.45 x10 ^ 6 Siemens/metro.

Resistividad eléctrica

La resistencia es lo contrario de la conductividad, la dificultad de un material a transportar una

corriente eléctrica. Materiales con alta resistencia hacen excelentes aisladores eléctricos porque
no llevan una corriente. Resistencia eléctrica se mide en ohms/metro, como el recíproco de la
conductividad. 304 el acero inoxidable tiene una resistividad eléctrica de 7.2 x10 ^-5 ohmios/cm,
o 7.2 x10 ^-3 ohmios/metro, según Lenntech soluciones de tratamiento de agua.
Coeficiente de temperatura

Porque la temperatura afecta la resistividad y conductividad eléctrica, estas propiedades se

miden y se documentó a 20 grados centígrados. El coeficiente de temperatura determina cuanta
temperatura se aumentar o disminuir la resistencia eléctrica. De acuerdo con todos sobre los
circuitos, acero con 0,5% de carbono tiene un coeficiente de temperatura positivo de 3 x 10 ^ -3.
Su resistencia aumenta con la temperatura porque las moléculas del acero están más
separadas.

Propiedades ópticas

En el caso del acero denotan su capacidad de reflejar la luz o emitir brillo. Ejemplo de ello es con
la aleación requerida para lograr el acero inoxidable, cuanto mayor es su porcentaje de aluminio,
mejor será la propiedad óptica.

Normativas vigentes

 NCh204:2020 Acero - Barras laminadas en caliente para hormigón armado

 NCh223:2020 Construcción - Planchas de acero recubiertas conformadas en frío –
Requisitos
 NCh3378:2019 Acero - Perfiles de acero conformados en frío con recubrimiento metálico
 NCh427/2:2019 Construcción - Estructuras de acero - Parte 2: Diseño de miembros
estructurales deacero conformados en frío

Uso y aplicaciones en el área de la construcción

El acero es uno de los materiales más usados en la construcción hoy en día. Una de las
principales ventajas del acero es que es un material de gran resistencia. Esto permite que los
elementos que formarán la estructura en cualquier construcción podrán tener una sección
transversal mucho menor que en el caso del hormigón, ocupando, por lo tanto, menos espacio.

Se fabrican por medio de aleaciones de hierro con carbono y otros metales, que le dan
características diferentes. Estos aceros, de acuerdo a sus cualidades tienen amplios usos,
principalmente en la industria de la construcción; podemos ver aceros en molduras, marcos para
puertas y ventanas, fregaderos, cocinas, estanterías, mobiliario en hospitales, consultorios,
laboratorios, y muchísimas industrias más.
  El uso de acero estructural en la construcción ofrece muchas ventajas:

Mayor resistencia y rigidez ante el paso del tiempo.

Moldeable y ligero, es fácil de transportar pues su peso es bajo.

Ahorro económico.

Gran facilidad para unir diversos miembros.

Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.

Rapidez de montaje.

Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaños y formas.

Las cimentaciones son muy utilizadas en edificios altos y estructuras grandes; por ejemplo, en
Mérida en el centro internacional de convenciones, la construcción con aceros demuestra una
gran ductilidad y resistencia.

Además, las obras con estructuras en aceros pueden ser reforzadas para soportar cargas
adicionales como ascensores o escaleras y otros requerimientos arquitectónicos que dan
comodidad y belleza a la construcción.
5 Aluminio
El aluminio es un elemento químico, de símbolo Al y número atómico 13. Se trata de un metal no
ferromagnético. Es el tercer elemento más común encontrado en la corteza terrestre. Los
compuestos de aluminio forman el 8 % de la corteza de la tierra y se encuentran presentes en la
mayoría de las rocas, de la vegetación y de los animales. En estado natural se encuentra en
muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas). Este metal se extrae únicamente del
mineral conocido con el nombre de bauxita, por transformación primero en alúmina mediante
el proceso Bayer y a continuación en aluminio metálico mediante electrólisis. Este metal posee
una combinación de propiedades que lo hacen muy útil en ingeniería de materiales, tales como
su baja densidad (2812,5 kg/m³) y su alta resistencia a la corrosión.
Mediante aleaciones adecuadas se puede aumentar sensiblemente su resistencia
mecánica (hasta los 690 MPa). Es buen conductor de la electricidad y del calor, se mecaniza con
facilidad y es muy barato. Por todo ello es desde mediados del siglo XX es el metal que más se
utiliza después del acero.

Propiedades físicas
El aluminio es un elemento muy abundante en la naturaleza, solo aventajado por el oxígeno y el
silicio. El Óxido de Aluminio o también llamado alúmina es un material transparente con la
capacidad de proteger al aluminio ya que esta se genera con el contacto del aire lo protege de la
corrosión. Dando lugar a una capa esmaltada pero sensible al contacto con otros metales. Ya
que otros metales pueden quitar esta característica de pared protectora debido a los átomos. Se
trata de un metal ligero, con una densidad de 2700 kg/m³, y con un bajo punto de fusión
(660 °C). Su color es grisáceo transparente y refleja bien la radiación electromagnética del
espectro visible y el térmico. Es buen conductor eléctrico (entre 35 y 38 m/(Ω mm²)) y térmico (80
a 230 W/(m·K)).

Propiedades mecánicas
Es un material blando (escala de Mohs: 2-3-4) y maleable. En estado puro tiene un límite de
resistencia en tracción de 160-200 N/mm² (160-200 MPa). Tiene la capacidad de servir como
aislante del proceso de oxidación (es un material inoxidable en revestimiento). Todo ello le hace
adecuado para la fabricación de cables eléctricos y láminas delgadas, pero no como elemento
estructural ya que es resistente a la corrosión, pero es un metal blando. Para mejorar estas
propiedades se alea con otros metales, lo que permite realizar sobre las operaciones de
fundición y forja, así como la extrusión del material. También de esta forma se utiliza como
soldadura.

Propiedades químicas
La capa de valencia del aluminio está poblada por tres electrones, por lo que su estado normal
de oxidación es III. Esto hace que reaccione con el oxígeno de la atmósfera formando con
rapidez una fina capa gris mate de alúmina Al2O3, que recubre el material, aislándolo de
posteriores corrosiones. Esta capa puede disolverse con ácido cítrico. A pesar de ello es tan
estable que se usa con frecuencia para extraer otros metales de sus óxidos. Para obtener
la alúmina o oxido de Aluminio es el resultado del contacto entre el Aluminio y el aire que como
resultado químico por la reacción se crea una capa transparente alúmina que es autopasivante
que protege del proceso de la corrosión. Esta es una característica única en el Aluminio de los
otros metales. Por lo demás, el aluminio se disuelve en ácidos y bases. Reaccionan con facilidad
con el ácido clorhídrico y el hidróxido sódico.

Norma
La norma utilizada es el MANUAL DE SISTEMA Y MATERIALES DE SOLDADURA de Indura
la que se utiliza para soldar con aluminio.

Aplicación y análisis
La utilización industrial del aluminio ha hecho de este metal uno de los más importantes, tanto en
cantidad como en variedad de usos, siendo hoy un material polivalente que se aplica en ámbitos
económicos muy diversos y que resulta estratégico en situaciones de conflicto. Hoy en día, tan
solo superado por el hierro/acero. El aluminio se usa en forma pura, aleado con otros metales o
en compuestos no metálicos. En estado puro se aprovechan sus propiedades ópticas para
fabricar espejos domésticos e industriales, como pueden ser los de los telescopios reflectores.
Su uso más popular, sin embargo, es como papel aluminio, que consiste en láminas de material
con un espesor tan pequeño que resulta fácilmente maleable y apto por tanto para embalaje
alimentario. También se usa en la fabricación de latas y tetrabriks.

Por sus propiedades eléctricas es un buen conductor, capaz de competir en coste y prestaciones
con el cobre tradicional. Dado que, a igual longitud y masa, el conductor de aluminio tiene menos
conductividad, resulta un componente poco útil para utilidades donde el exceso de peso es
importante. Es el caso de la aeronáutica y de los tendidos eléctricos donde el menor peso
implica en un caso menos gasto de combustible y mayor autonomía, y en el otro la posibilidad de
separar las torres de alta tensión.

Además de eso, aleado con otros metales, se utiliza para la creación de estructuras portantes en
la arquitectura y para fabricar piezas industriales de todo tipo de vehículos y calderería. También
está presente en enseres domésticos tales como utensilios de cocina y herramientas. Se utiliza
asimismo en la soldadura aluminotérmica y como combustible químico y explosivo por su alta
reactividad. Como presenta un buen comportamiento a bajas temperaturas, se utiliza para
fabricar contenedores criogénicos. Cuanto más puro, será más liviano y en algunas piezas de
aviación, tendrá una alta resistencia gracias al oxígeno que lo compone. Es conocido como
"Aluminio oxigenado o Aero Aluminio".

El uso del aluminio también se realiza a través de compuestos que forma. La misma alúmina, el
óxido de aluminio que se obtiene de la bauxita, se usa tanto en forma cristalina como amorfa. En
el primer caso forma el corindón, una gema utilizada en joyería que puede adquirir coloración
roja o azul, llamándose entonces rubí o zafiro, respectivamente. Ambas formas se pueden
fabricar artificialmente. y se utilizan como el medio activo para producir la inversión de población
en los láser. Asimismo, la dureza del corindón permite su uso como abrasivo para pulir metales.
Los medios arcillosos con los cuales se fabrican las cerámicas son ricos en aluminosilicatos.
También los vidrios participan de estos compuestos. Su alta reactividad hace que los haluros,
sulfatos, hidruros de aluminio y la forma hidróxida se utilicen en diversos procesos industriales
tales como mordientes, catálisis, depuración de aguas, producción de papel o curtido de cueros.
Otros compuestos del aluminio se utilizan en la fabricación de explosivos.
6 Cobre

Propiedades físicas
El cobre posee varias propiedades físicas que propician su uso industrial en múltiples
aplicaciones, siendo el tercer metal, después del hierro y del aluminio, más consumido en el
mundo. Es de color rojizo y de brillo metálico y, después de la plata, es el elemento con mayor
conductividad eléctrica y térmica. Es un material abundante en la naturaleza; tiene un precio
accesible y se recicla de forma indefinida; forma aleaciones para mejorar las prestaciones
mecánicas y es resistente a la corrosión y oxidación.

La conductividad eléctrica del cobre puro fue adoptada por la Comisión Electrotécnica

Internacional en 1913 como la referencia estándar para esta magnitud, estableciendo
el International Annealed Copper Standard (Estándar Internacional del Cobre Recocido) o IACS.
Según esta definición, la conductividad del cobre recocido medida a 20 °C es igual a
5,80 × 107 S/m.43 A este valor de conductividad se le asigna un índice 100 % IACS y la
conductividad del resto de los materiales se expresa en porcentaje de IACS. La mayoría de los
metales tienen valores de conductividad inferiores a 100 % IACS pero existen excepciones como
la plata o los cobres especiales de muy alta conductividad designados C-103 y C-110.44

Propiedades mecánicas
Tanto el cobre como sus aleaciones tienen una buena maquinabilidad, es decir, son fáciles
de mecanizar. El cobre posee muy buena ductilidad y maleabilidad lo que permite producir
láminas e hilos muy delgados y finos. Es un metal blando, con un índice de dureza 3 en la escala
de Mohs (50 en la escala de Vickers) y su resistencia a la tracción es de 210 MPa, con un límite
elástico de 33,3 MPa.2 Admite procesos de fabricación de deformación como laminación o forja,
y procesos de soldadura y sus aleaciones adquieren propiedades diferentes con tratamientos
térmicos como temple y recocido. En general, sus propiedades mejoran con bajas temperaturas
lo que permite utilizarlo en aplicaciones criogénicas.

Propiedades químicas
En la mayoría de sus compuestos, el cobre presenta estados de oxidación bajos, siendo el más
común el +2, aunque también existen algunos con estado de oxidación +1.

Expuesto al aire, el color rojo salmón, inicial se torna rojo violeta por la formación de óxido
cuproso (Cu2O) para ennegrecerse posteriormente por la formación de óxido cúprico (CuO). La
coloración azul del Cu+2 se debe a la formación del ion [Cu (OH2)6]+2.

Expuesto largo tiempo al aire húmedo, forma una capa adherente e impermeable
de carbonato básico (carbonato cúprico) de color verde y venenoso.47 También pueden
formarse pátinas de cardenillo, una mezcla venenosa de acetatos de cobre de color verdoso o
azulado que se forma cuando los óxidos de cobre reaccionan con ácido acético, que es el
responsable del sabor del vinagre y se produce en procesos de fermentación acética. Al emplear
utensilios de cobre para la cocción de alimentos, deben tomarse precauciones para evitar
intoxicaciones por cardenillo que, a pesar de su mal sabor, puede ser enmascarado con salsas y
condimentos y ser ingerido.

Los halógenos atacan con facilidad al cobre, especialmente en presencia de humedad. En seco,
el cloro y el bromo no producen efecto y el flúor solo le ataca a temperaturas superiores a
500 °C. El cloruro cuproso y el cloruro cúprico, combinados con el oxígeno y en presencia de
humedad producen ácido clorhídrico, ocasionando unas manchas de atacamita o paratacamita,
de color verde pálido a azul verdoso, suaves y polvorientas que no se fijan sobre la superficie y
producen más cloruros de cobre, iniciando de nuevo el ciclo de la erosión.

Los ácidos oxácidos atacan al cobre, por lo cual se utilizan estos ácidos como decapantes (ácido

sulfúrico) y abrillantadores (ácido nítrico). El ácido sulfúrico reacciona con el cobre formando un
sulfuro, CuS (covelina) o Cu2S (calcocita) de color negro y agua. También pueden formarse
sales de sulfato cúprico (antlerita) con colores de verde a azul verdoso. Estas sales son muy
comunes en los ánodos de los acumuladores de plomo que se emplean en los automóviles.

El ácido cítrico disuelve el óxido de cobre, por lo que se aplica para limpiar superficies de cobre,
lustrando el metal y formando citrato de cobre. Si después de limpiar el cobre con ácido cítrico,
se vuelve a utilizar el mismo paño para limpiar superficies de plomo, el plomo se bañará de una
capa externa de citrato de cobre y citrato de plomo con un color rojizo y negro.
Análisis del cobre
Desde el punto de vista físico, el cobre puro posee muy bajo límite elástico (33 MPa) y
una dureza escasa (3 en la escala de Mohs o 50 en la escala de Vickers). En cambio, unido
en aleación con otros elementos adquiere características mecánicas muy superiores, aunque
disminuye su conductividad. Existe una amplia variedad de aleaciones de cobre, de cuyas
composiciones dependen las características técnicas que se obtienen, por lo que se utilizan en
multitud de objetos con aplicaciones técnicas muy diversas. El cobre se alea principalmente con
los siguientes elementos: Zn, Sn, Al, Ni, Be, Si, Cd, Cr y otros en menor cuantía.

Según los fines a los que se destinan en la industria, se clasifican en aleaciones para forja y en
aleaciones para moldeo. Para identificarlas tienen las siguientes nomenclaturas generales según
la norma ISO 1190-1:1982 o su equivalente UNE 37102:1984. Ambas normas utilizan el sistema
UNS (del inglés Unified Numbering System).

Uso en la construcción
El cobre se utiliza para las tuberías, tendido eléctrico.

Norma
Las normas utilizadas para las tuberías de cobre son:
Tuberías de Cobre para Agua Potable
(Cumple con Norma Chilena NCh 951/1 y ASTM B-88)
 2- Tuberías de cobre para conducción de Gas
(Cumplen con Protocolo PC N° 10 y Norma ASTM B-88)
3- Tuberías de cobre para refrigeración y aire acondicionado
(Cumple con Norma ASTM B-743 o ASTM B-280)
4- Tuberías de Cobre ACR para refrigeracion y aire acondicionado
(Cumplen con Norma ASTM B-280)
5- Tuberías de cobre OXY/MED para transportes de gases medicinales o clínicos
(Cumplen con Norma ASTM B-819)
7 Conclusión

Durante la confección de este informe de investigación se pudo aclarar algunas cosas con
respecto a información sobre las propiedades de los materiales, así como también poder
manejar con mayor claridad las normativas que estas las rigen. Sin embargo, la información que
uno va encontrando en internet y los libros es abundante, hay que saber elegir debidamente
porque así es como se generan inquietudes, por ende, se utilizaron fuentes confiables para la
realización de este informe.

Para concluir, con respecto a los objetivos se logró analizar y determinar el comportamiento de
las estructuras según su normativa vigente.
8 Bibliografía

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https://www.todoenmaderashop.com/propiedades/

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