VALORACION DE LOS RIESGOS EN LA PLANTA

Se da lugar a la identificación de los principales riesgos que existen en la línea

de proceso y qué medidas tomar para evitar esos riesgos o minimizarlos en su
mayor medida.
La seguridad es una parte esencial en la industria química. Esta se centra,
además de evitar el siniestro y reparar sus consecuencias en lo posible,
también de reducir al mínimo las causas que puedan dar lugar a los accidentes.
El objetivo de la industria debe ser continuar mejorando la gestión de los
riesgos asociados a su operación, manteniendo el máximo beneficio
económico.
La Seguridad en el Trabajo puede definirse como “la técnica no médica de
prevención cuya finalidad se centra en la lucha contra los accidentes de
trabajo, evitando y controlando sus consecuencias” (Manual Práctico de
Prevención de Riesgos Laborales, 2001).

Otros dos conceptos que hay que tener en cuenta son prevención y
protección, siendo la prevención las técnicas encaminadas a actuar
directamente sobre los riegos antes de que puedan llegar a materializarse
actuando sobre la probabilidad y sobre las consecuencias a la vez. Es una
técnica activa de actuación. Mientras que la protección son técnicas activas
pero su objetivo fundamental es actuar únicamente sobre las
posibles consecuencias bien reduciéndolas o incluso eliminándolas,
aunque no realiza ningún tipo de actuación sobre la probabilidad de que se
actualice el riesgo.

Los accidentes de trabajo constituyen fenómenos no deseados por las

consecuencias que provocan fundamentalmente sobre los trabajadores
expuestos a los riesgos laborales, pero también sobre los bienes materiales,
la propiedad y el medio ambiente. Para ello se establecen unas técnicas de
seguridad, definiéndose estas como el conjunto de actuaciones, sistemas y
métodos dirigidos a la detección y corrección de los distintos factores
de riesgo que intervienen en los accidentes de trabajo y al control de sus
posibles consecuencias.

Estas técnicas están dirigidas a actuar sobre los dos elementos necesarios
para que ocurra el accidente: la conjunción del factor técnico y del factor
humano. Todo ello mediante adecuados procedimientos de gestión.
Se pueden clasificar las técnicas de seguridad dependiendo de la etapa en
la que se actúe en:

- Técnicas analíticas: análisis del riesgo y valoración del riesgo; no

evitan el accidente, pero identifican el peligro y valoran el riesgo.
- Técnicas operativas preventivas: control del riesgo; evitan el
accidente al eliminar sus
causas.
- Técnicas operativas de protección: control del riesgo; no evitan el
accidente pero reducen o eliminan el daño.

Según su alcance podemos clasificar las técnicas de

seguridad en:

- Técnicas generales: de aplicación universal, válidas para cualquier tipo

de riesgo.
- Técnicas específicas: serían las mismas técnicas pero limitadas a
riesgos concretos (incendios, explosiones, caídas de altura, etc.) o a
ramas de actividad (agricultura, construcción, industria, transporte,
minería, pesca).

El ejercicio de una actividad profesional supone un esfuerzo y una necesidad

y como cualquier otra tarea, la exposición a unos riesgos que afecta tanto a
la salud física, psíquica como social. Las alteraciones del ambiente
generadas por el trabajo, desarrollan una serie de factores agresivos para
la salud, entre los que destacan:

- Factores mecánicos.
- Agentes físicos.
Por lo antes dicho nuestra planta puede tener riesgo de incendios ya que se
trabajara.
Tambien puede estar vulnerable a derrames. Para esto disponeremos de
mucho control y contaremos con especialista en seguridad industial .