MARCO TEÓRICO O FUNDAMENTO TEÓRICO

MANÓMETRO BOURDON
En 1849 el ingeniero francés Eugene Bourdon (1808...1884) tuvo una gran idea de inventar un
manómetro metálico el cual en esencia tiene como principio fundamental que el movimiento del tubo es
proporcional a la presión; naciendo así el manómetro Bourdon. El cual una de sus primeras aplicaciones
fue utilizado por la marina francesa en las calderas de vapor.

Consiste en un tubo de bronce o acero, doblada en circunferencia. La presión interior del tubo tiende a
enderezarlo. Como un extremo del tubo está fijo a la entrada de la presión, el otro extremo se mueve
proporcionalmente a la diferencia de presiones que hay entre el interior y el exterior del tubo. Este
movimiento hace girar la aguja indicadora por medio de un mecanismo de sector y piñón; para amplificar
el movimiento, el curvado del tubo puede ser de varias vueltas formando elementos en “C”, torcido,
espiral, o helicoidal. Las partes de un manómetro Bourdon de puede ver en la figura siguiente:

Ventajas y Desventajas de un Manómetro Bourdon

Este instrumento de medición es muy versátil ya que lo puedes utilizar con algunos líquidos, aceites o
gases, según sea su campo de aplicación. Su costo de adquisición y mantenimiento es barato, se pueden
adquirir rellenos con glicerina para evitar vibraciones en la aguja y con esto lograr una indicación
confiable, se pueden tener de patrones secundarios, de trabajo o como simples indicadores en un
proceso donde solo se requiere una indicación de referencia en el proceso, son fácil de instalar, se
caracterizan por tener baja rigidez y baja frecuencia natural, pero gran sensibilidad de desplazamiento en
su propio diseño, su intervalo de trabajo (medición) característico es de 35 kPa a 100MPa.

También tienen sus desventajas como: es el caso de falla por fatiga, por sobrepresión, por corrosión o por
explosión. Algunos factores que afectan su funcionamiento son la temperatura ambiente en la cual está el
instrumento, el material del cual está hecho, la forma en la cual se instaló el instrumento, vibraciones
externas en las cuales se instaló el instrumento. La mayoría de los puntos señalados anteriormente se
pueden evitar teniendo en cuenta el conocimiento del proceso o aplicación en donde se tendrá colocado
el instrumento.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
Creus, A. (1993). Instrumentación Industrial. Quinta edición, Editorial: Alfaomega, México

Principio de medición del manómetro tipo tubo Bourdon

Los manómetros tipo tubo Bourdon contienen elementos de medición (tubo Bourdon) que se deforman
elásticamente bajo la influencia de una presión. Este movimiento se transfiere a un mecanismo de agujas.
Los tubos Bourdon son de forma circular, sus secciones transversales son ovales. La presión a medir
actúa sobre el interior del tubo, de modo que la sección transversal se acerca a la forma circular. A causa
de la flexión del tubo Bourdon se forman tensiones en el borde que tienden a abrir el resorte. El extremo
del tubo sin tensar se mueve y este movimiento representa una medida de la presión. Para presiones
hasta 60 bar se utilizan normalmente tubos tipo tubo Bourdon en forma de C con un ángulo de torsión de
aprox. 270°, para presiones superiores se emplean tubos helicoidales con varias vueltas.

Los tubos Bourdon están construidos normalmente de aleaciones de cobre o de aceros aleados. Por su
solidez y el manejo sencillo, los manómetros se emplean mucho en la medición técnica de presiones.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
http: //www.afriso.de
MANÓMETRO DE TUBO INCLINADO
Se emplea para mediciones inferiores a 250mm de columna de agua. Se inclina la rama de un
manómetro de tintero para alargar la escala, o también las dos ramas de un tubo en U. Debido a la
precisión de los manómetros de tubos de vidrio, estos no producen un movimiento que pueda ser
registrado con un medidor por lo cual se emplean manómetros de mercurio, de campana, flotador o
diafragma. Los manómetros tienen diversas aplicaciones, vemos por ejemplo, su utilización en los
tanques de oxígeno de un buceador para la medición de la cantidad de oxigeno que queda disponible.
También en la medicina se emplea para registrar actividad muscular interna, con ayuda del manómetro
anorectal o el manómetro esofágico.

Se usa para presiones manométricas inferiores a 250mm de columna de agua. La rama larga de un
manómetro de tintero se inclina con respecto a la vertical
para alargar la escala. También se usan manómetros de
tubo en U con las dos ramas inclinadas para medir
diferenciales de presión muy pequeñas.

Si bien los manómetros de tubo de vidrio son precisos y

seguros, no producen un movimiento mecánico que pueda
gobernar aparatos de registro y de regulación. Para esta
aplicación de usan manómetros de mercurio del tipo de
campana, de flotador, o de diafragma. Los manómetros de
tubo en U y los de depósito tienen una aproximación del
orden de 1mm en la columna de agua, mientras que el de
tubo inclinado, con su columna más larga se aprecia hasta
0.25mm de columna de agua. Esta precisión depende de la
habilidad del observador y de la limpieza del líquido y el
tubo.

Características del manómetro inclinado

Un manómetro inclinado es un tubo ligeramente curvo con
un líquido adentro, generalmente una forma de mezcla de aceite. A lo largo de la porción media del tubo
están las graduaciones. Las graduaciones son comúnmente centésimas de pulgada, dependiendo del
fabricante del manómetro. Un usuario coloca el manómetro en un flujo de gas. La presión ejercida por el
flujo presiona contra el líquido interno. La cantidad de desplazamiento del líquido es vista y medida a
través de las graduaciones del tubo, produciendo un valor de presión.

Beneficios
El ángulo inclinado del manómetro proporciona muchas ventajas. Una pequeña o baja cantidad de
presión contra el manómetro inclinado producirá un gran movimiento del líquido relativo a las
graduaciones del tubo. Como resultado, la escala de graduación puede ser muy precisa, hasta una
centésima de pulgada. Además, el diseño simple del manómetro inclinado lo hace una herramienta barata
pero precisa para medir la presión de gas.

Sensibilidad
Otras herramientas de manómetros, como el tipo en U, no pueden registrar cantidades de baja presión. El
manómetro inclinado es esencial para retener los niveles de presión más precisos para las aplicaciones
industriales de gas. Un sistema industrial de gas a baja presión puede usarse para calentar o enfriar
procesos de fabricación. Un pequeño bloqueo dentro del sistema de gas puede detectarse y corregirse
con un manómetro inclinado. Otros tipos de manómetros pueden no registrar el pequeño bloqueo hasta
que el sistema de gas se tape completamente, garantizando una posible reparación costosa.

Calibración
La alta precisión del manómetro inclinado lo hace una herramienta precisa para calibrar las otras
herramientas, como la presión específica necesaria en una unidad de aire acondicionado. El trabajador
puede colocar el manómetro inclinado en el flujo de presión del aire acondicionado. Después, el
trabajador puede ajustar lentamente el sistema del aire acondicionado mientras monitorea la presión
reflejada en el manómetro inclinado. Como resultado, el trabajador retiene una presión de aire precisa a
través del sistema de aire acondicionado de una manera puntual.

Partes
Los manómetros inclinados no tienen ninguna parte que se pueda desgastar o envejecer, a diferencia de
manómetros mecánicos o electrónicos. Sin embargo, tienen que ser protegidos de caídas accidentales. El
tubo es generalmente hecho de vidrio, proporcionando una visión extremadamente transparente para el
movimiento del líquido interno. Cualquier fisura o daño al tubo puede alterar la precisión del manómetro.
Se debe inspeccionar bien el tubo antes de intentar medir una presión.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
Hidrostal (1998). Manual de Manómetros. Tercera edición, Perú

PRESIÓN ESTÁTICA
Este tipo de presión es específicamente de los fluidos, se puede medir mediante instrumentos como los
tubos piezométricos. La presión estática es toda presión ejercida por un fluido, la cual no se genera por
velocidad del fluido o movimiento.
Cuando un fluido se encuentra en reposo, se dice que la presión dinámica es nula, mientras que la
presión estática es igual a la presión total.
 
Este tipo de presión actúa por igual en todas las direcciones de la superficie que contenga el fluido,
siempre en un ángulo recto.
Un claro ejemplo, es cuando un avión se encuentra parado sobre el suelo, esta está siendo sometido a la
presión atmosférica normal, la cual se aplica sobre cada una de las parte del avión por igual. La presión
del ambiente se le conoce como presión estática.

Registradores de presión estática

Hoy en día, existen varias empresas enfocadas a ofrecer instrumentos dinámicos y confiables capaces de
medir la presión estática. Los registradores de presión estática son instrumentos empleados en diferentes
industrias, tales como: alimenticia, farmacéutica y aplicaciones de laboratorio.
Un registrador de presión estática no sólo mide sino también se encarga de almacenar los datos para,
posteriormente, realizar un estudio o análisis de la medición.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
http: //www.quiminet.com