SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA

Interpretación de planos para maquinaria industrial

Taller Nº3
RUBER DARIO CARDOSO GARCIA

01
Realización de plano y propuesta de mejora de componente

Una empresa fabricante de herramientas y máquinas industriales, requiere realizar

los planos de un componente de la prensa mecánica que se observa en la figura 1
(Esta prensa se utiliza principalmente para sujetar ejes que luego serán cortados
con una sierra circular).
El único componente que falta para la realización de la prensa es el soporte de la palanca
de giro que se puede observar con el número 1 en la siguiente imagen.

Figura 1. Prensa mecánica

Fuente: SENA (2018)

Figura 2. Soporte de palanca de giro

Fuente: SENA (2018)
Para realizar el soporte de la palanca de giro, el jefe de la compañía, solicita se
realicen las siguientes actividades:

1) Elaborar un plano con el método del tercer ángulo, donde se muestren las
principales vistas para la correcta fabricación del componente teniendo en cuenta
los siguientes puntos:

 Se debe elaborar la pieza con las dimensiones que se observan en el isométrico

de la figura 2, las cuales están en mm.
 Tener en cuenta que el agujero pasante que se observa en la pieza debe ir
centrado y su diámetro es de 10 mm.
 Tener en cuenta las normas técnicas que se han mencionado hasta este
momento.
 El plano se puede realizar con cualquiera de los 3 métodos de dibujo que se
considere más conveniente (a mano alzada, con instrumentos o con CAD);
teniendo en cuenta que el dibujo debe conservar sus
Proporciones dimensionales; en el caso que se decida realizar a mano alzada, se
recomienda utilizar una hoja cuadriculada para que se puedan conservar estas
proporciones.
Realice el diagrama con el método de los tres ángulos, todas las medidas se
diaron en mm, en un formato DIN A4 y la norma para rotulo IRAM 4508

2. Dado que en la figura 3 se puede observar que el cilindro más pequeño del
soporte de la palanca (pieza 1), debe ir dentro del tornillo sin fin (pieza 3), es
necesario que se especifique la tolerancia adecuada para el diámetro de 13 mm
que se puede ver en la figura 2, de tal forma que se logre un ajuste deslizante
entre las dos piezas.

Figura 3. Detalle prensa mecánica

Fuente: SENA (2018)

Respuesta:
TIPOS DE AJUSTE AJUSTE DE HOLGURA: Cuando el agujero es más grande que
el eje.

  AJUSTE DE APRIETE: Cuando el eje es más grande que el agujero.

  AJUSTE INDETERMINADO: Cuando las zonas de tolerancia se traslapan.

La respuesta se da de la siguiente manera: Ajuste indeterminado con tendencia al

juego o al apriete. Los resultados se dan en micras.   Tolerancia del ajuste = tolerancia
del eje + tolerancia del agujero

En el caso del eje con respecto al sinfín sería correcto realizar un ajuste de apriete
para que no se ruede mientras se le dé vueltas a el mecanismo y adema un tipo de
bloqueo en el acanalado que tiene en cruz. Este apriete se da en micras o milésimas
de milímetro y ya es dado por el fabricante hasta alcanzar un ajuste óptimo.

En el caso del eje con el mecanismo de giro se debe dar un ajuste de holgura para
que este permita deslizar y también se da en micras.

3) Después de efectuar la fabricación de la pieza con los planos realizados, en la

planta de ensamblaje se dan cuenta que el soporte de palanca (pieza 1), gira con
respecto a el tornillo sin fin (pieza 3) y por lo tanto no se puede transmitir el
movimiento para que pueda cerrar la prensa adecuadamente.
El jefe, al darse cuenta de esta situación, solicita que se solucione este problema,
realizando una modificación en el soporte palanca, de tal forma que pueda girar el tornillo
sin fin junto con este soporte.

Para lograr esto, se debe tener en cuenta lo siguiente:

 Proponer una solución a través de un bosquejo técnico para que pueda acoplar
la pieza 1 con la pieza 3 y puedan girar juntas.

 La pieza 1 no se puede salir de la pieza 3.

 Realizar un nuevo plano de la pieza 1 con la solución por usted planteada con
cualquiera de los métodos de dibujo que considere más conveniente, teniendo en
cuenta las sugerencias realizadas del primer punto.
La solución que le di al problema propuesto `por la empresa fue poner un pin para que no se
girara el manipula o soporte de la palanca