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UNIDAD MINERA

ALCANCES LAS BAMBAS

IMPLEMENTACION DE COLUMNA CELDA Fecha: 23/09/2021

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FORM –

“REPORTE DE ALCANCE PARA CELDA


COLUMNA PILOTO DEL AREA DE
FLOTACION”

Controlar la precisión. Ser yo mismo un instrumento de precisión. - Robert Bresson

MINERA LAS BAMBAS S.A.


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1. ACTIVIDADES A DESARROLLARSE

1.1. DESCRIPCION DE LA CELDA COLUMNA:


Esta unidad piloto estará compuesta por:
 04 cuerpos metálicos fabricados en acero INOX y pintados para soportar la corrosión.
 Pesos de los cuerpos de la columna:

 2 tableros con variadores de velocidad.


 1 tablero con PLC y registrador
 Flujómetros para medir caudales de pulpa, agua de lavado y aire de flotación.
 Bomba de recirculación de 15 HP, con variador de velocidad, 440 V, 60 Hz; para el
sistema.
 Bomba de descarga de relave de 4 HP (1½” x 1”), con variador de velocidad, 440 V, 60
Hz.
 La celda columna contará con un sensor de presión que controla el nivel del colchón de
espuma a través del variador de velocidad de la bomba ubicado en la descarga de relave
de la celda.
1.2. DESCRICION DEL SISTEMA DE ALIMENTACION A COLUMNA

 Flujómetros para medir caudales de pulpa, agua de lavado y aire de flotación.


 Bomba de recirculación de 15 HP, con variador de velocidad, 440 V, 60 Hz; para el
sistema
 Bomba de descarga de relave de 4 HP (1½” x 1”), con variador de velocidad, 440 V, 60
Hz.
 La celda columna cuenta con un sensor de presión que controla el nivel del colchón de
espuma
 a través del variador de velocidad de la bomba ubicado en la descarga de relave de la
celda.

1.3. MONTAJE DE CELDA COLUMNA PILOTO 0.9M (Ø) X 9.0M (H)

 Ensamblaje de una base triangular que debe estar contacto con todo el concreto de
apoyo, además de contar con 16 agujeros para su anclaje.
 Traslado de celda columna y accesorios, el traslado se realizará con camión grúa, para
darnos la facilidad de izaje y descarga de los componentes, los cuales serán descargados
a la parte baja de área de trabajo y luego ser llevado con maniobras al punto de obra.
 Instalar / cablear al tablero el transmisor de nivel y transmisores de presión. Instalación
de boya “alineada” al transmisor de nivel. Los 2 trasmisores de presión en cada cuerpo
de la columna deben estar “alineados
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 Se requiere de personal especializado para el montaje de los equipos, Mecánicos


especializados en montaje de celdas (4), Electricista (1) e Instrumentista (1). El personal
de ERIEZ brindará asesoría en todo momento. El personal indicado también será
requerido para el desmontaje de la celda luego del culminar con las pruebas.
 El personal de SINAR realizara el montaje y desmontaje del equipo con dirección de
personal de ERIEZ
 Realizar los empalmes de celda a cajón y empalme a bomba de alimentación de celda
columna.
 Realizar el empalme de tubería HDPE para alimentación de celda columna de punto
designado por las bambas
 Empalme de tubería de 1” bridado de un extremo para descarga de relave de la celda
columna
 Empalme de salida
 En la parte eléctrica se realizará las conexiones de tableros
 De alimentación de 110/220/o 440 voltios con cable numero 14 (3P+G)
 El instrumentista realizara las conexiones de los variadores y PLC y registrador
 El personal andamiero realizara el armado de cuerpos de andamios para instalación de
componentes y así mismo los trabajos de soldeo de U-bol para sostenimiento de
tuberías y mangueras

NOTAS:
 Para una mejor sujeción de la base triangular se utilizará pernos de expansión (Anexo 1)
 La tubería HDPE será acoplada a las bridas por termofusión o se usaran accesorios como la garra
de cóndor o adaptadores
 Para las transiciones de tubería HDPE se plantea el uso de GARRA DE CONDOR (Anexo 2)
 Para reducciones de tubería se HDPE se plante el uso ADAPTADORES UNIVERSALES CON
BRIDA (Anexo 3)
 Para uniones de tubería HDPE se plantea el uso de UNION CORREDIZA (anexo 4)
 La tubería de alimentación tendrá que presentar una pendiente para evitar arenamiento. (Anexo
5)
 La ficha técnica de la Tubería HDPE se encuentra en el Anexo 6.

2. LISTADO DE MATERIALES Y COMPONENTES

2.1. BRINDADO POR MMG-LAS BAMBAS

 10 m de tubería de 2" HDPE


 12 m de manguera de caucho 2”
 Manguera con conexión bridada de 6" HDPE -ASME B16(~5m)
 Tubería de 1" HDPE, con un extremo bridado -ASME B16
 Manguera de 2" de diámetro para suministrar agua (~6m)
 Manguera de ½" de diámetro para suministrar aire
 Manguera de ½" de diámetro para suministrar aire
 Herramientas neumáticas (de preferencia) y kit de herramientas manuales
 Conectores rápidos
 Tubería conduvid
 4 cuerpos de acero inox(ERIEZ)
 Tanque metálico en acero estructural A-36 de 1.1mD x 1.05mH
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2.2. BRINDADO POR SINAR PERU

tuberías de HDPE. 3” PN 12 .5 bar

5 metros de tubería de 6” ASME B16 con


conexión bridada

5 metros de tubería HDPE de 1” con un


extremo bridado.

válvula Pinch

conexión de T de 2.1/2”
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niple roscado de 2.1/2”

brida

Instalación rápida, garra de cóndor parara


polietano con acerrojado interno.

Adaptador universal múltiple para


polietileno (HDPE)

Unión corrediza para tubería (HDPE)


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conexión para energía: cable tipo RV-K


4G16MM2 0.6/1KV XLPE/PVC negro (90
metros, SINAR)

conexión tablero 2, cable numero 8 (3P+G)


15 metros – 380 o 440 voltios

conexión tablero 3, cable numero 14


(3P+G), 15 metros 110/220/380 o 440
voltios

manguera de aire con conexión de ½”


(para suministrar aire de procesos al
equipo.)

6 metros de manguera de 2”
(para suministrar agua de procesos
hacia la celda columna.)
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fabricación de soportes para nivelación de


base de columna y cajón.

NOTA:
 Todos los equipos y herramientas que se utilizarán en el montaje y desmontaje serán
proporcionado por SINAR PERU SAC
 La instalación será sujeto a las vigas colindantes con precinto de seguridad no incluye
tubería conduit.
 No se suministrará la ferretería eléctrica ya que no se cuenta con el inventario existente

3. LISTADO DE EQUIPOS MECANICO-ELECTRICOS E


INSTRUMENTACION

 Bomba de recirculación de 15 HP, con variador de velocidad, 440 V, 60 Hz; para el sistema
Cavitation.
 Bomba de descarga de relave de 4 HP (1½” x 1”), con variador de velocidad, 440 V, 60 Hz.
 Bomba centrifuga de 3” x 2"
 Agitador de pulpa con motorreductor de 1 HP
 Tablero arrancador para bomba centrifuga 10 HP, con variador de 3 fases, 440 VAC, 60 Hz.
 LAS BAMBAS suministrará el camión grúa, incluye operador y rigger.
 Las Bambas proporcionará los andamios.

 El cable debe ser de dos hilos apantallado para comunicación Modbus RTU. RS-485
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4. ANEXOS

 ANEXO 1
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 ANEXO 2
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 ANEXO 3
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 ANEXO 4
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 ANEXO 5

 ANEXO 6
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