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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

TRANSFERENCIA DE MASA II

Extracción liquido-liquido
(RESOLUCIÓN DE EJERCICIOS PROPUESTOS)

PROFESOR DE TEORÍA: ING. MENDOZA ROJAS, Cipriano

INTEGRANTES:

Estudiantes del semestre 2021-I de la asignatura IQ-545 por grupos:

• 1.A: D. Bautista, L. Rodríguez, J. García, I. Graciano, O. Huyhua,


W. Urbano, A. Rojas.
• 1.B: C. Lino, M. Pumallihua, E. Carhuas, W. Palomino, Y. Patiño,
M. Valdivia, H. Barreto, R. Miguel.
• 1.C: J. Cirilo, A. Contreras, K. Escalante, J. Jiménez, P. Loayza,
R. Quispe, Y. Robles, K. Ruiz.
• 1.D: O. Anaya, K. Surichaqui, R. Romero, R. Gastelu, M. Bermudo,
R. Gutiérrez, N. Yupari, J. Lizano.

AYACUCHO – PERÚ

2021
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

ASIGNATURA: TRANSFERENCIA DE MASA II

Tarea No 1: Extracción liquido-liquido: Grupo 1ª


(RESOLUCIÓN)
PROFESOR DE TEORÍA: ING. MENDOZA ROJAS, Cipriano

INTEGRANTE:

1. BAUTISTA CHUCHÓN, DANIEL


2. RODRÍGUEZ CÁRDENAS, LUIS ADOLFO
3. GARCÍA PALOMINO JOHN ELVIS
4. GRACIANO LAPA, IDER BRYCE
5. HUYHUA ACEVEDO, Olmedo Aedo
6. URBANO MIGUEL,WILBER
7. ROJAS BUSTAMANTE, ALBERT STEVEN

AYACUCHO – PERÚ

2021
Tarea No 1: Extracción liquido-liquido: Grupo 1A

Pregunta 1. 10 kg de una mezcla de ácido acético y cloroformo, de composición


30% en peso de ácido, se tratan en una sola etapa con agua a 18ºC con objeto de
extraer el ácido, calcúlese:

a) Cantidades máxima y mínima de agua a emplear.

Si la mezcla indicada en el problema 1 se trata con 12 kg de agua, calcúlense:

b) Las composiciones de extracto y refinado.


c) Los pesos de extracto y refinado.
d) El porcentaje de acético extraído.

Los datos de equilibrio entre las fases líquidas para este sistema a 18ºC,
correspondientes a los extremos de las rectas de reparto, son los siguientes (%
en peso):

Solución

XS S
F xe
L T = 18 °C
XF 1 E1
R1 XR

F + S = R1 + E1 = M1
F = 10 Kg → S = 12 Kg
XF =0,3 → XS = 0
0,3∗10+0
XM1 = 22 = 0,136
0 + 12
YM1 = = 0,545
22
DE LA GRAFICA
XR1 = 24,6 → 0,246
XE1 = 6,4 → 0,064

a) Solvente Mínimo y máximo

De la gráfica por método de la palanca

SR = 23,6 SE = 0,15
FR = 0,49 FE = 23,94

10 ∗ 0,49
Smin = = 0,2076 𝐾𝑔
23,6
10 ∗ 23,94
Smax = = 1593 𝐾𝑔
0,15

b) Componente E1 y R1

XE1 = 0,064
XR1 = 0,246

c) R1 =? E1 =?

XR1R1+ XE1E1 = XM1M1


0,246R1 + 0,064E1 = 2,992
0,246R1 + 0,064E1 = 3
R1 + E1 = 22 → R1 = 22 – E1
5,412 – 0,246E1 + 0,064E1 = 3
E1 = 13,253 Kg → R1 = 8, 747 Kg

d)
0,064 ∗ 13,253
% Ac (ex) = ∗ 100
09,3 ∗ 10

% Ac (ex) = 28,273
Pregunta 2. Si la fase refinada del problema 1 se trata, en una segunda etapa
por contacto directo con 12 kg de agua a 18oC, calcúlese:

a) Las composiciones y cantidades de las fases obtenidas.


b) El porcentaje de recuperación del acido acético.

Solución:
Teniendo los datos de la pregunta 1, tenemos:
A = Ácido Acético = soluto
B =Cloroformo = solvente de alimentación
S = Agua = solvente de extracción

F = 100 Kg
S = 12 Kg
xF = 0.3
ys = 0

Hallando M

𝑴 = 𝑭 + 𝑺 = 100 + 12 = 112 𝐾𝑔
Hallando XM
𝑭 ∗ 𝑿𝑭 + 𝑺 ∗ 𝒀𝑺 100 ∗ 0.3 + 12 ∗ 0
𝑿𝑴 = = = 0.268
𝑴 112

línea celeste para la etapa 1 y la línea roja para la etapa 2

de la gráfica tenemos:
𝒙𝟏 = 0.215
𝒚𝟏 = 0.44

0.268 − 0.215
𝑬𝟏 = 112 ∗ = 𝟐𝟔. 𝟑𝟖 𝑲𝒈
0.44 − 0.215
Por lo tanto 𝑅1 = 85.62 Kg
ETAPA 2
Hallando M2
𝑴𝟐 = 𝑹𝟏 + 𝑺𝟐 = 85.62 + 12 = 97.62 𝐾𝑔

Hallando XM2
𝑹𝟏 ∗ 𝑿𝟏 + 𝑺 ∗ 𝒀𝑺 85.62 ∗ 0.215 + 12 ∗ 0
𝑿𝑴𝟐 = = = 0.19
𝑴𝟐 97.62

de la gráfica tenemos:
𝒙𝟐 = 0.09
𝒚𝟐 = 0.3

0.19 − 0.09
𝑬𝟐 = 97.62 ∗ = 𝟒𝟔. 𝟒𝟗 𝑲𝒈
0.3 − 0.09
Por lo tanto 𝑅2 = 51.13 Kg

a) Las composiciones y cantidades de las fases obtenidas.


Composiciones en el extracto(𝟒𝟔. 𝟒𝟗 Kg):

COMPOSICIONES CANTIDADES
A = 0.3 A = 13.947
B = 0.68 B = 31.6132
S = 0.02 S = 0.9298

Composiciones en el refinado (51.13 Kg):

COMPOSICIONES CANTIDADES
A = 0.071 A = 3.63023
B = 0.018 B = 0.92034
S = 0.911 S = 46.57943

b) El porcentaje de recuperación del ácido acético.

la recuperación del soluto se obtiene por:


𝐒𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝐄𝟏 ∗ 𝐲𝟏 + 𝐄𝟐 ∗ 𝐲𝟐 = 26.38 ∗ 0.44 + 46.49 ∗ 0.3 = 25.55
𝑠𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 25.55
%𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝. = ∗ 100 = ∗ 100 = 85.17%
𝐹 ∗ 𝑥𝐹 100 ∗ 0.3

Pregunta 3. Extracción de etapa simple. Se desea reducir la concentración de


pyridina de una solución acuosa de 5000 kg/h desde 50 a 5 % en una extracción
batch de etapa simple con ciclobenceno puro. ¿Qué cantidad de solvente se
requiere?

Tabla No 1. Datos de Equilibrio del Sistema Agua - Clorobenceno -


Pyridina(a)
Fase clorobenceno, % wt Fase agua, % wt
Agua Clorobenceno Pyridina Agua Clorobenceno Pyridina
0,05 99,95 0,00 99,92 0,08 0,00
0,67 88,28 11,05 94,82 0,16 5,02
1,15 79,90 18,95 88,71 0,24 11,05
1,62 74,28 24,10 80,72 0,38 18,90
2,25 69,15 28,60 73,92 0,58 25,50
2,87 65,58 31,55 62,05 1,85 36,10
3,95 61,00 35,05 50,87 4,18 44,95
6,40 53,00 40,60 37,90 8,90 53,20
13,20 37,80 49,00 13,20 37,80 49,00
(a)
Water and chlorobenzeno phases on the same line are in equilibrium with
each other. Source: from Treybal (1980) at 298 K and 1 atm.

Solución:
Datos
F  5000kg / h
xF  0.5
x A  0.05
Solvente (ciclo benceno puro)
Figura 1: diagrama de triángulo rectángulo para (Agua-cloro benceno-piridina)

Cálculo de solvente extractor


Fx  SyS
xM 1  F
F S
XM1: del gráfico
YS = 0 (solvente puro)
0.393*(5000kg / h  S )  5000kg / h *(0.5)
0.393* S  (2500  1965)kg / h
S  1361.32kg / h
Se requiere un total de 1361.32kg/h de solvente ciclo benceno puro, para reducir la
concentración de piridina en solución acuosa hasta un 5% en la extracción batch de
etapa simple
Pregunta 4. Extracción Multietapas en corriente cruzada.
Una solución en batch de 5000 kg de pyridina – agua, de 50% de pyridina, se
va extraer con clorobenceno puro de igual peso. El refinado de la primera
extracción se re-extrae con un solvente puro igual al peso del refinado, así se
continua para las demás etapas (S2 = R1 =, S3 = R3, etc).
a) Cuantas etapas ideales se requiere
b) ¿Cuál es el solvente total requerido para reducir la concentración de pyridina
no mayor que 2 % en el refinado final?
c) Resuma en una tabla los resultados de las cantidades de extracto, refinado y
las composiciones en cada etapa.

SOLUCIÓN
F = 5000 Kg F = 500 Kg
Xf = 50% peso de agua
Yf = 50% peso de piridina
Zf = 0% peso de clorobenceno

S = 5000kg
Xs= 0% peso de agua
Ys = 0% peso de piridina
Zf = 100% peso de clorobenceno

S =R1 S3=R3
La línea de alimentación va de S = 100% clorobenceno a 50% priridina y 50%
de agua
Con los puntos determinamos en la grafica

X Y Z
0 100 0
100 0 0
0 0 100
50 50 0
M 25 25 50
E1 1.935 26.35 71.7
R1 77.32 22.2 0.48
ALIM. 2 0 00 100

Balance de materia total


F+S1 =M1
M1 = 10000 Kg

Balance para agua, piridina y clorobenceno


F*xf + S1*XS1 =M1*XM1
𝐹 ∗ 𝑋𝑓 + 𝑠1 ∗ 𝑆1
𝑋𝑀1 =
𝑀1
xM1 = 25% peso de agua
yM1 = 25% peso de piridina
zM1 = 50% peso de clorobenceno

PRIMERA EXTRACCIÓN
Determinación de Extracto y Refinado

Extracto E1 Refinado R1

XE1 = 1.93% peso de agua XR1 = 77.32% peso de agua

YE1 = 26.35% peso de piridina XR1 = 22.2% peso de


piridina

ZE1 = 71.715% peso de clorobenceno XR1 = 0.48% peso


clorobenceno

M1 = E1 + R1 =10000 Kg

E1 = M1 - R1

M1*XM1 = E1 *XE1- R1*XR1


M1*XM1 = (M1 - R1*)*XE1+ R1+XR1
M1*XM1 = M1 * XE1- R1*XE1+ R1+XR1
M1*XM1 - M1 * XE1= R1*XE1+ R1+XR1
M1*(XM1 -XE1 )= R1*( XR1-XE1)

(𝑋𝑀1 ∗ 𝑋𝐸1)
𝑅1 = 𝑀1 ∗
(𝑋𝑅1 − 𝑀1)
0.25 − 0.0193
𝑅1 = 10000 ∗
0.7732 − 0.0193
𝑅1 = 3060.08𝐾𝑔
Hallamos E1
E1 = M1-R1 = 10000-3060.8 = 3060.08 Kg
E1 = 6939.91 Kg

SEGUNDA EXTRACCIÓN

Balance de materia total


S2 = R1 = 3060.08 Kg
M2 = R1 + S2
M2 = 30.360.08-30.60.08 = 60120.16 Kg

BALANCE DE AGUA PIRIDINA Y CLOROBENCENO

R1*XR1+S2*XS2 = M2*XM2

(𝑅1 ∗ 𝑋𝑅1 ∗ 𝑆2 ∗ 𝑋𝑆2)


𝑋𝑀2 =
𝑀2
3060.08 ∗ 0.7732 + 3060.08 ∗ 0.7732)
𝑋𝑀2 =
6120.16

XM2 = 0.7732 77.32% peso de agua


YM2 = 0.0812 8.12% peso de piridina
ZM2 = 0.1456 14.56 % peso de clorobenceno
100%
X Y Z
M2 77.32 100 0
EXTRACTO 2 0.7 0 0
REFINADO 2 93 0 100
ALIMENT 3 0 50 0

Extracto E2 Refinado R2

XE2 = 0.7% peso de agua X R2 = 93% peso de agua

YE2 = 14.1% peso de piridina X R2 = 6.8% peso de piridina

ZE2 = 85.2% peso de clorobenceno X R2 = 0.2% peso


clorobenceno
PIRIDINA

AGUA

Grafica de piridina clorobenceno y agua

Pregunta 5. Extracción Multietapa en contracorriente. Una solución de


pyridina-agua, 50 % de pyridina, se va extraer continuamente por extracción en
contracorriente con una velocidad de flujo de solvente puro de 2,25 kg/s para
reducir la concentración a 2 %.
a) Determine el solvente mínimo requerido
b) Si 2,3 kg de solvente se utiliza, calcular el número de etapas requeridas,
y el flujo final del extracto y refinado.
SOLUCIÓN:
1. Trazar la curva de equilibrio
2. - Trazar las líneas de reparto
3. - Ubicar el punto de alimentación;50 % Piridina, 50 % agua

4. - Ubicar el punto RN, que se encuentra cortando la línea de equilibrio al trazar una
línea de 100 % de solvente hasta 2 % piridina 97.9 % agua
5. - La línea anterior se prolonga hasta donde corte la siguiente línea, del siguiente paso.
100

6.- Trace una línea de reparto que pase 50 % de y 50 % agua y prolonguela


por F, piridina de hasta
cortar a la línea anterior. El punto de Pmin y determina el E1' (extracto para el
corte es punto 1, mín
Linea S-RN prolongada 97.9 2 0.1
-140 -3
Linea F DRm 50 50 28.45
28.4
7.- Trace una línea de E1' a RN
RN 97.9 2 0.1
E' (leida) 4.7 37.4 57.9
8.- Trace la línea de alimentación de S 100 % hasta F (Trazada en el paso 3)

9.- Estas dos últimas líneas cortan en el punto Mmin, determine su


composición
Mmin agua 28.45 % F agua 50
piridina 28.4 % piridina 50
clorobenceno 43.15 % clorobenceno
0

S 100 %

10. - Determinación de Smin a partir del Balance de materia para las condiciones mínimas:

F= 8100 kg/h

Balance total Mmin = Smin + F


Balance para S Mmin*zM = Smin*zS + F*zF
(Smin+F)*zM = Smin*zS + F*zF
Smin*zM + F*zM = Smin*zS +
F*zF Smin = F*(zF-zM)/(zM-
zS)
Smin= 6148.02 kg/h
Mmin= 14248.02

11. - Con la relación n veces Smin/F encontrar S/F de operación o


con el flujo que se indique. En este caso se indica el flujo Sop,
determine Mop
R2= 87 13

Para S= 2.3 kg/s |Sop= 8280 kg/h

F+S=M M= 16380
F*xF + S*xS = M*xM xM= 24.73
F*xF + S*xS = (F + S)*xM yM= 24.73
xM = (F*xF + S*xS)/(F + S) zM= 50.55
100.00

12. - Ubicar el punto de mezcla M


13. - Trazar una línea que una RN y M, prolongándola hasta cortar la curva de equilibrio,
determinanc

RN= 97.9 2 0.1


E1 2.86 31.55 65.59

14. - Desde E1 trazar una línea que pase por F y se prolongue hasta cortar la línea de
S con R N, determinando el punto P (operación)
F 50 50 0
Drop -82 -1.8

15. - Desde E1 se traza la una línea de reparto que determina R1. (termina etapa 1)
16. - Se une DRop con R1 y se prolonga hasta cortar en la curva de equilibrio el extracto
R1= 62.05 36.1 1.85
E2
Drop -82 -1.8

17. - Desde E2 se traza otra línea de reparto que determina R2. (termina etapa 2)

E2= 1.2 20
18. - Se une ARop con R2 y se prolonga hasta cortar en la curva de equilibrio el extracto
E3
R2= 87 13
Drop -82 -1.8

19. - Desde E3 se traza otra línea de reparto que determina R3. (termina etapa 3)
E3= 0.3 5.5
R3 97.9 20.1
15.- Determinación de flujos

E3 S
E2

E1 E2 E3
-K
F R2 R3

Piridina alimentada FyF= 4050 kg/h piridina


Piridina en refinado R3*yR3= Piridina 75.24 kg/h piridina
en E1 = E1*yE1 = 3981.02 kg/h piridina
Suma piridina sale= % 4056.26 kg/h piridina
dif vs entrada 0.15 % error o diferencia 52.91 Kg piridina
Reparto Kg/Kg en E1/Kg piridina en R3
DATOS DE EQUILIBRIO LÍQUIDO-LÍQUIDO PARA EL SISTEMA
PIRIDINA-AGUA-CLOBEN A 25 °C
Cl- Cl-
PIRIDINA BENCENO % AGUA PIRIDINA BENCENO
0 99.95 0.05 100 0 0.08
11.5 87.83 0.67 100 5.02 0.16
18.95 79.9 1.15 100 11.05 0.24
24.1 74.28 1.62 100 18.9 0.38
28.6 69.15 2.25 100 25.5 0.58
31.55 65.58 2.87 100 36.1 1.85
35.05 61 3.95 100 44.95 4.18
40.6 53 6.4 100 53.2 8.9
49 37.8 13.2 100 49 37.8

s
Diagrama de equilibrio
Extracto Refinado
x AGUA y x AGUA y Reparto
0.05 PIRIDINA0 99.92 PIRIDINA0 1
0.67 11.5 94.82 5.02 2
1.15 18.95 88.71 11.05 3
1.62 24.1 80.72 18.9 4
2.25 28.6 73.92 25.5 5
2.87 31.55 62.05 36.1 6
3.95 35.05 50.87 44.95 7
6.4 40.6 37.9 53.2 8
13.2 49 13.2 49 9

99.92 0
94.82 5.02
88.71 11.05
80.72 18.9
73.92 25.5
62.05 36.1
50.87 44.95
37.9 53.2
13.2 49
Benceno
..

..

Pregunta 6. Extracción Multietapas en corriente cruzada. Una solución en


batch de 5000 kg de pyridina – agua, de 50% de pyridina, se va extraer con
clorobenceno puro de igual peso. El refinado de la primera extracción se re-
extrae con un solvente puro igual al peso del refinado, así se continua para las
demás etapas (S2 = R1 =, S3 = R3, etc).

a) Cuantas etapas ideales se requiere


b) ¿Cuál es el solvente total requerido para reducir la concentración de pyridina
no mayor que 2 % en el refinado final?
c) Resuma en una tabla los resultados de las cantidades de extracto, refinado y
las composiciones en cada etapa

Tabla No 1. Datos de Equilibrio del Sistema Agua - Clorobenceno -


Pyridina(a)
Fase clorobenceno, % wt Fase agua, % wt
Agua Clorobenceno Pyridina Agua Clorobenceno Pyridina
0,05 99,95 0,00 99,92 0,08 0,00
0,67 88,28 11,05 94,82 0,16 5,02
1,15 79,90 18,95 88,71 0,24 11,05
1,62 74,28 24,10 80,72 0,38 18,90
2,25 69,15 28,60 73,92 0,58 25,50
2,87 65,58 31,55 62,05 1,85 36,10
3,95 61,00 35,05 50,87 4,18 44,95
6,40 53,00 40,60 37,90 8,90 53,20
13,20 37,80 49,00 13,20 37,80 49,00
(a)
Water and chlorobenzeno phases on the same line are in equilibrium with
each other. Source: from Treybal (1980) at 298 K and 1 atm.

Solución
a) Cuantas etapas ideales se requiere
Se construye de acuerdo al equilibrio la grafica
0.53 0.42
0.45 0.35
0.37 0.32
0.25 0.28
0.19 0.25
0.12 0.19
0.05 0.1

0 0
0.6 0.6

Entonces en numero de etapas son 5


b) ¿Cuál es el solvente total requerido para reducir la concentración de
pyridina no mayor que 2 % en el refinado final?
𝑓 + 𝑠 = 𝑀 = 𝑉1 + 𝐿1
𝐹𝑥𝑓 + 𝑆𝑦𝑠 = 𝑀𝑥𝑛1 = 𝑉1𝑌1 + 𝐿1𝑥1
𝐹𝑥𝑓 + 𝑆𝑦𝑠 = 𝑀𝑥𝑚1
𝐹𝑥𝑓 + 𝑆𝑦𝑠 = (𝐹 + 𝑆)𝑋𝑚1
𝐹𝑥𝑓 + 𝑆𝑌𝑠
𝑋𝑚1 =
𝐹+𝑆
5000𝑘𝑔 ∗ 0.50
𝑋𝑛1 = = 0.25
(5000 + 5000)
Al ubicar ese punto en el diagrama, se encuentra que la línea de equilibrio que cruza ala
alimentación es

𝑥 = 0.22
𝑌 = 0.265

La masa de las corrientes son :


𝑀𝑥𝑚1 = 𝑉1𝑌! + 𝐿1𝑋1
𝑀𝑥𝑚1 = (𝑀 − 𝐿)𝑌1 + 𝐿1𝑋1
𝑌1 − 𝑋𝑚1)
𝐿1 = 𝑀 (
𝑌1 − 𝑌2
0.265 − 0.25
𝐿1 = 10000 𝑘𝑔 = 3333.333𝑘𝑔
0.265 − 0.22
Calculando la concentración refinada requerida
𝐿1𝑋1 + 𝑆𝑦2
𝑁𝑛2 ] =
𝐿2 + 𝑆
3333.333 ∗ 0.22
𝑋𝑛2 = = 0.11009
3333.333 + 3333.33
Se busca de nuevo la línea de equilibrio que pasa por ese punto
𝑋 = 0.075
𝑌 = 0.14

𝑌2 − 𝑋𝑛2
𝐿2 = 𝑀
𝑌2 − 𝑋2
0.14 − 0.11009
𝐿2 = 6666.666𝑘𝑔 ∗ = 3076.9227
0.14 − 0.075
Se realiza el mismo procedimiento para alcanzar el 2% en el refinado
𝐿2𝑋2 + 𝑆𝑦2
𝑋𝑛2 =
𝐿2 + 𝑆
3076.9227𝑘𝑔 ∗ 0.075
𝑋𝑛2 = = 0.0375
(3076.9227 + 3076.9227)𝑘𝑔
Las fracciones del equilibrio son
𝑋 = 0.08
𝑌 = 0.05
𝑌2 − 𝑋𝑛2
𝐿2 = 𝑀 ∗
𝑌2 − 𝑋2
0.05 − 0.0375
𝐿2 = 6153.8454 ∗ = 2564.10225𝐾𝑔
0.05 − 0.02
Se alcanzo la concentración del 2% en el refinado, para lo cual se necesitaron 3 etapas y un
total de (5000+3333.333+3076.9227)Kg =11410.2527kg
c) Resuma en una tabla los resultados de las cantidades de extracto,
refinado y las composiciones en cada etapa
Extracto (Kg) Refinado (Kg) Composición Composición
“x” “y”
Etapa 1 10000 5000 0.22 0.265
Etapa 2 6666.666 3333.33 0.075 0.14
Etapa 3 6153.8454 3076.9227 0.08 0.05

Problema 7. Se han de tratar 1000 kg/h de una disolución acuosa de ácido


acético de composición 20% en peso de acético, con éter isopropílico hasta que
la concentración del refinado sea del 1% en peso de ácido acético. Para la
operación en múltiples etapas en contracorriente a 20 ºC, calcúlese:
a) La cantidad mínima de éter isopropílico.
b) El número de etapas si se emplean 3500 kg/h de éter.
c) La cantidad y composición del extracto y del refinado que salen del sistema.
d). Porcentaje de recuperación de ácido acético.

Problema 8. Se dispone de 500 kg de una solución de acetona en agua del 45% en peso de
acetona, y ha de extraerse el 80% de la misma en un proceso de extracción empleando en
cada etapa 100 kg de tricloroetano como disolvente nuevo a 25ºC. Calcular:

a) El número de etapas.
b) Las composiciones de los extractos separados en cada caso.
c) La composición del producto extraído.
Solución
Datos:

Datos Compuesto Sustancia


T° 25 °C Acetato soluto
F 500 Kg C2H3Cl3 disolvente
Xf 0.45 agua inerte
Ys E 0.80
B 100 Kg

Ecuaciones:
Mi = F + Bi …….1)

𝐹∗𝑋𝑓
𝑋𝑚𝑖 = ……..2)
𝑀𝑖

𝑀𝑖 (𝑋𝑚𝑖−𝑋𝑖)
E𝑖 = ……3)
(𝑦𝑖−𝑥𝑖)

𝑅𝑖 = 𝑀𝑖 − 𝐸𝑖 ……..4)

R1 R2 Rn-1
F

2 2
1
1

E1 E2 E3 En
Con los datos se traza la curva binomial y la gráfica:

Curva Binomial

B C
0.52 5.96
0.68 13.97
0.79 19.05
1.00 23
1.02 26.92
1.04 27.63
1.17 30.88
1.60 35.73
2.10 40.9
3.75 46.05
6.52 51.78
14.60 58

90.93 8.75
78.32 20.78
71.01 27.66
60.85 37.06
59.21 38.52
58.21 39.39
53.92 42.97
47.57 48.21
40 53.95
33.7 57.4
26.26 60.34
14.6 58
C2H3Cl3
100

90

80

70

60

50

M1
40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Acetato

Agua

a) De la gráfica: el número necesario de etapas para llegar al 80% es de 3 etapas.

b) Composiciones de los extractos separados:

 Balance de masa total:


Mi = F + Bi
Mi = 500 + 100 = 600 Kg

 Composición:
𝐹 ∗ 𝑋𝑓
𝑋𝑚𝑖 =
𝑀𝑖

500 ∗ 0.45
𝑋𝑚1 =
600

Xm1 = 0.375

- De esta manera se determinó las composiciones de las tres etapas:


Xm1 = 0.375
Xm2 = 0.2707
Xm3 = 0.1769

Etapa 1 ……. y = 0.462


Etapa 2 …… y = 0.366
Etapa 3 …… y = 0.224

c) La composición del producto extraído:


𝑀𝑖 (𝑋𝑚𝑖−𝑋𝑖)
E𝑖 =
(𝑦𝑖−𝑥𝑖)

𝑅𝑖 = 𝑀𝑖 − 𝐸𝑖

% composición del producto extraído = 55.53%


UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

ASIGNATURA: IQ-545 TRANSFERENCIA DE MASA II

TAREA N° 01

“EXTRACCIÓN LÍQUIDO – LÍQUIDO”

DOCENTE: Ing. MENDOZA ROJAS, Cipriano.

ALUMNOS:

 CHAVEZ ROJAS, Lino.


 PUMALLIHUA RAMOS, Mawome.
 CARHUAS SANCHEZ, Eder Franco.
 PALOMINO SOLIS, Wilhan.
 PATIÑO POMAHUACRE, Yony.
 VALDIVIA SANTA CRUZ, Marcial.
 BARRETO CRUZ, Hernán.
 MIGUEL YUPANQUI, Richard.

FECHA DE EJECUCIÓN: 02/11/2021 FECHA DE ENTREGA: 23/11/2021

AYACUCHO – PERÚ

2021
Problema 1. Una mezcla de alimentación que pesa 200 kg y con
proporciones desconocidas de agua, ácido acético y éter isopropílico, se pone
en contacto en una sola etapa con 280 kg de una mezcla que contiene 40%
en peso de ácido acético, 10% en peso de agua y 50% en peso de éter
isopropílico. La capa refinada resultante pesa 320 kg y contiene 29.5% en
peso de ácido acético, 66.5% en peso de agua y 4.0% en peso de éter
isopropílico. Determine:
a) La composición original de la mezcla de alimentación y
b) La composición de la capa de extracto resultante. Use los datos de
equilibrio de la siguiente tabla A.
S1 280 Kg
E1 160 Kg
A= 40%
A= ¿
B= 10% Contactor B= ¿
S= 50%
M1 480 Kg S= ¿
A= ¿
B= ¿
Separador
S= ¿

R1 320 Kg
F1 200 Kg
A= ¿ A= 29.5%
B= ¿ B= 66.5%
S= ¿ S= 4.0%

A= Ácido acético
B= Agua
C= Éter isopropílico

Primero realizamos balance de materia a partir de nuestros datos

F1= 200 Kg
S1= 280 Kg
R1= 320 Kg

……..
Hallamos la cantidad de la mezcla

………
Hallamos la cantidad de refina a partir de la ecuación (i) y (ii)

A partir de la línea conjugada hallamos la composición de E1

Sería

A= 15.02 %
S= 80.5 %

Luego usando las ecuaciones hallamos la composición de M1


Reemplazamos los valores y tenemos
29.5
160 480
15.02 29.5
Y despejamos XM1 y tenemos

24.673
Entonces según la gráfica tenemos la siguiente composición M1

A= 24.673 %
S= 29.5 %

Ahora hallaremos la composición F1

* + , -

Remplazamos nuestros datos y tenemos

200 ∗ + 280 ∗ 40 480 ∗ 24.673

+ 3.22

Entonces a partir de la gráfica tenemos la siguiente composición de F1

A= 3.22
S= 1.464
Finalmente tenemos el siguiente diagrama de Flujo

S1 280 Kg
E1 160 Kg
A= 40%
A=15.02 %
B= 10% Contactor B= 4.48 %
S= 50%
M1 480 Kg S= 80.5 %
A= 24.673 %
B= 45.827 %
Separador
S= 29.5 %

R1 320 Kg
F1 200 Kg
A= 3.22 % A= 29.5%
B= 95.316 % B= 66.5%
S= 1.464 % S= 4.0%
Problema 2 (Geankoplis). Una alimentación acuosa de 1000 kg/h que

contiene 23.5% en peso de acetona y 76.5% en peso de agua se extrae en un

sistema a contracorriente de etapas múltiples usando metil - isobutil-cetona

pura a 298-299 K. El refinado acuoso de salida debe contener 2.5% de acetona

en peso. Use los datos de equilibrio del sistema dado líneas más abajo.

a) Calcule el mínimo de disolvente que se puede usar.

b) Usando una velocidad de flujo de disolvente 1.5 veces mayor que el mínimo,

calcule el número de etapa teóricas.


SOLUCIÓN

EXTRACTO REFINADO
ACETONA MIBK ACETONA MIBK
0 98 0 2.2
4.6 93.2 3.73 2.12
18.95 77.3 20.9 3.23
18.95 77.3 20.9 3.23
24.4 71 30.9 5.01
28.4 65.5 42.7 12.4
37.6 54.7
43.2 46.2

DATOS DE DISTRIBUCIÓN DE
ACETONA %(W/W)
FASE ACUOSA FASE MIC
2.5 4.5
5.5 10
7.5 13.5
10 17.5
12.5 21.3
15.5 25.5
17.5 28.5
20 31.2
22.5 34
25 36.5
26 37.5
MIB K Vs HAC
45
40 y = 1.3864x + 2.9036
35
30
HAC (extracto)

25
20 DOMO 1
15 Lineal (DOMO 1)

10
5
0
0 10 20 30
MIBK (Refinado)

F= 1000 Kg/h

xF = 23,5% ,[A]= 235 Kg/h acetona xF sálida =2,5 % acetona

xB= 76,5% ,[B]= 765 Kg/h Agua

xS= 0 , [S]= 0,0 Kg/h éter isopropílico

Acetona en el refinado = 2,5%*765 Kg/día = 19,125

Acetona en el extracto= 97,5% *765 Kg/h = 745,875 Kg/h

Por el método de la regla de la palanca tenemos:


=

a)

Por el método de la regla de la palanca tenemos:


í =

= 8,0 mm

=10,55 cm = 105,5 mm
∗ ,
í =
,

í = , /

S = 1,5*Smín

SN = SN+1 =1,5*(SN)mín

SN = 1,5*75,83 Kg/h

SN = 113,745 Kg/h

b)


=

∗ ,
=
+ ,

= ,
Problema 3. Una solución de 2000 kg de piridina-agua que contiene 50 % de piridina se va
extraer con un peso igual de solvente puro de clorobenceno. El refinado de la primera etapa
de extracción se re-extrae con un peso de solvente igual al peso de refinado y así se continua
para el resto.

Utilizando coordenadas de triangulo rectángulo, determinar:

(i) Las etapas teóricas requeridas (se requiere 3 etapas)

(ii) El solvente total requerido para reducir la concentración de piridina hasta 2 %.

(3949,735 𝑘𝑔)

(iii) Porcentaje de recuperación de piridina

Primera extracción

(77,06 %)

Segunda extracción

(73,33 %)

Tercera extracción

(72,46 %)

Resolución:
Datos:

𝐹 = 2000 𝑘𝑔
𝑥𝐹 = 0,5
𝑆1 = 𝐹 = 2000 𝑘𝑔

𝑦𝑆1 = 1
𝑥𝑁 = 0,02
𝑅 = 𝑆 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑢𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟𝑎 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛
PARA LA PRIMERA ETAPA

Calculando M1 y xM1

𝑀𝟏 = 𝐹 + 𝑆1 = 2000 𝑘𝑔 + 2000 𝑘𝑔 = 4000 𝑘𝑔


𝐹 ∗ 𝑥𝐹 + 𝑆1 ∗ 𝑦𝑠1 2000 ∗ 0,5 + 2000 ∗ 0
𝑥𝑀1 = = = 0,25
𝐹 + 𝑆1 4000
De la gráfica sacamos las composiciones del refinado y el extracto

𝑅𝑒𝑓𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 = 𝑥1 = 0,219
𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜 = 𝑦1 = 0,261
Calculando el flujo de masa del refinado y del extracto
𝑥𝑀1 − 𝑥1 0,25 − 0,219
𝐸1 = 𝑀1 ∗ [ ] = 4000 𝑘𝑔 ∗ [ ] = 2952,381 𝑘𝑔
𝑦1 − 𝑥1 0,261 − 0,219
𝑅𝟏 = 𝑀1 − 𝐸1 = 4000 𝑘𝑔 − 2952,381 𝑘𝑔 = 1047,619 𝑘𝑔
PARA LA SEGUNDA ETAPA

Calculando M2 y xM2

𝑀𝟐 = 𝑅1 + 𝑆2 = 1047,619 𝑘𝑔 + 1047,619 𝑘𝑔 = 2095,238 𝑘𝑔


𝑅1 ∗ 𝑥1 + 𝑆2 ∗ 𝑦𝑠2 1047,619 ∗ 0,219 + 1047,619 ∗ 0
𝑥𝑀2 = = = 0,11
𝑅1 + 𝑆2 2095,238
De la gráfica sacamos las composiciones del refinado y el extracto

𝑅𝑒𝑓𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 = 𝑥2 = 0,069
𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜 = 𝑦2 = 0,141
Calculando el flujo de masa del refinado y del extracto
𝑥𝑀2 − 𝑥2 0,11 − 0,069
𝐸2 = 𝑀2 ∗ [ ] = 2095,238 𝑘𝑔 ∗ [ ] = 1193,122 𝑘𝑔
𝑦2 − 𝑥2 0,141 − 0,069
𝑅𝟐 = 𝑀2 − 𝐸2 = 2095,238 𝑘𝑔 − 1193,122 𝑘𝑔 = 902,116 𝑘𝑔
PARA LA TERCERA ETAPA

Calculando M3 y xM3

𝑀𝟑 = 𝑅2 + 𝑆3 = 902,116 𝑘𝑔 + 902,116 𝑘𝑔 = 1804,232 𝑘𝑔


𝑅2 ∗ 𝑥2 + 𝑆3 ∗ 𝑦𝑠3 902,116 ∗ 0,069 + 902,116 ∗ 0
𝑥𝑀3 = = = 0,035
𝑅2 + 𝑆3 1804,232
De la gráfica sacamos las composiciones del refinado y el extracto

𝑅𝑒𝑓𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 = 𝑥3 = 0,02 𝑡𝑜𝑝𝑒 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒


𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜 = 𝑦3 = 0,05
Calculando el flujo de masa del refinado y del extracto
𝑥𝑀3 − 𝑥3 0,035 − 0,02
𝐸3 = 𝑀3 ∗ [ ] = 1804,232 𝑘𝑔 ∗ [ ] = 902,116 𝑘𝑔
𝑦3 − 𝑥3 0,05 − 0,02
𝑅3 = 𝑀3 − 𝐸3 = 1804,232 𝑘𝑔 − 902,116𝑘𝑔 = 902,116 𝑘𝑔

Calculando la cantidad total de solvente requerido para reducir la concentración de piridina


hasta un 2 %

𝑆𝑇 = 𝑆1 + 𝑆2 = 2000 𝑘𝑔 + 1047,619 𝑘𝑔 + 902,116 𝑘𝑔 = 3949,735 𝑘𝑔


Calculando el porcentaje de recuperación de la piridina

Primera extracción
𝐸1 ∗ 𝑦1 2952,381 𝑘𝑔 ∗ 0,261
%𝑟𝑒𝑐 = ∗ 100 = ∗ 100 = 77,06 %
𝐹 ∗ 𝑥𝐹 2000 ∗ 0,5
Segunda extracción
𝐸2 ∗ 𝑦2 1193,122 𝑘𝑔 ∗ 0,141
%𝑟𝑒𝑐 = ∗ 100 = ∗ 100 = 73,33 %
𝑅1 ∗ 𝑥1 1047,619 ∗ 0,219
Tercera extracción
𝐸3 ∗ 𝑦3 902,116 𝑘𝑔 ∗ 0,05
%𝑟𝑒𝑐 = ∗ 100 = ∗ 100 = 72,46 %
𝑅2 ∗ 𝑥2 902,116 ∗ 0,069
En general cada proceso de extracción tiene un porcentaje de recuperación mayor al 70 %, lo
cual indica que es un proceso rentable.
Coordenadas de la gráfica de equilibrio

Extracto Refinado
x (clorobenzeno) y (piridina) x (clorobenzeno) y (piridina)
99,95 0 0 0,08
88,28 11,05 5,02 0,16
79,9 18,95 11,05 0,24
74,28 24,1 18,9 0,38
69,15 28,6 25,5 0,58
65,58 31,55 36,1 1,85
61 35,05 44,95 4,18
53 40,6 53,2 8,9
37,8 49 49 37,8

DIAGRAMA DE EQUILIBRIO (CLOROBENZENO – PIRIDINA – AGUA)


Problema N°4
Una disolución acuosa de ácido butírico de composición 30% en peso de ácido butírico
se extrae en contracorriente con 1-hexanl a 30°C, separándose un refinado de
concentración 1% en peso de ácido butírico.

a) La cantidad mínima de 1-hexanol necesaria para tratar 200 Kg/h de la solución.


b) El número de etapas teóricas necesaria si la cantidad de 1-hexanol empleada es
20% superior a la mínima.
c) El porcentaje de ácido butírico separado en el extracto.
Las composiciones correspondientes a extremas de rectas de reparto a 30 °C son las
siguientes.
Fase del extracto Fase de refinado

Butírico Agua Hexanol Butírico Agua Hexanol


9.0 8.0 83.0 0.9 98.5 0.6
16.2 8.2 75.6 1.7 97.7 0.6
23.0 9.0 68.0 2.6 96.8 0.65
39.0 11.4 49.6 5.1 94.25 0.65
46.4 13.2 40.4 6.5 92.85 0.65
54.1 16.9 29.0 8.3 91.0 0.7
39.6 58.1 2.3 39.6 58.2 2.3

a) Al trazar la recta R” B, su intersección con la curva binodal da una composición


del refinado.

Xn = 0,535

La intersección de la recta F Pmin en la curva binodal en la zona de extracto da:

Ymax = 0,535

Trazando Ymax R y FB su intersección da:

XMmax = 0,28

𝑥𝐹
B min = F *𝑥 −𝐹
𝑀𝑚𝑎𝑥

0,30
Bmin= 200 *0.28 − 200

Bmin= 142.85 = 143 Kg/h


b)
B = Bmin * (1.2)
B= 143 * (1.2)
B=171.6 Kg/h
Calculando XM
𝐹∗ 𝑥𝐹
XM = 𝐹∗𝐵

2000∗0,30
XM =
2000∗171,6

XM = 0,27622
Numero de etapas es = 4

c) El porcentaje de ácido butírico separado en el extracto = 30% (de la gráfica)


Grafica:
Problema N° 5

Resolución: esquema del proceso


Extractor
Solvente

Datos:
S = ¿?
y=1

Alimentación

Refinado = ¿?
F = 50 kg M1 = ¿? X1 = 0,02
XF = 0,147 xM1 = ¿?

Extracto = ¿?

Y1 = 0,127
Balance de masa global

𝐹 + 𝑆 = 𝑅1 + 𝐸1 = 𝑀1
Balance de masa con respecto al soluto

𝐹 ∗ 𝑥𝐹 + 𝑆 ∗ 𝑦𝑆 = 𝑅1 ∗ 𝑥1 + 𝐸1 ∗ 𝑦1 = 𝑀1 ∗ 𝑥𝑀1
La composición de la mezcla
𝐹 ∗ 𝑥𝐹 + 𝑆 ∗ 𝑦𝑆 𝐹 ∗ 𝑥𝐹 + 𝑆 ∗ 𝑦𝑆
𝑥𝑀1 = =
𝑀1 𝐹+𝑆
Los Regímenes de flujo del refinado y extracto
𝑥𝑀1 − 𝑥1
𝐸1 = 𝑀1 ∗ [ ]
𝑦1 − 𝑥1
𝑅1 = 𝑀1 − 𝐸1 = (𝐹 + 𝑆) − 𝐸1
La cantidad de solvente necesaria

𝑥𝑀1 = 0,075 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜


𝑥𝑀1 − 𝑥𝐹 0,075 − 0,147
𝑆 =𝐹∗[ ] = 50 𝑘𝑔 ∗ [ ] = 48 𝑘𝑔
𝑦𝑆 − 𝑥𝑀1 0 − 0,075
Calculando masas de los compuestos en la corriente de alimentación

𝐹 = 50 𝑘𝑔
𝑚á𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜 = 50 𝑘𝑔 ∗ 0,147 = 7,35 𝑘𝑔
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = 50 𝑘𝑔 ∗ 0,02 = 1 𝑘𝑔

𝑚𝑐𝑙𝑜𝑟𝑜𝑓𝑜𝑟𝑚𝑜 = 50 𝑘𝑔 ∗ 0,833 = 41,65 𝑘𝑔

Calculando la composición de la mezcla

𝑥𝑀1 = 0,075 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜


𝑀1 = 𝐹 + 𝑆 = 50 𝑘𝑔 + 48 𝑘𝑔 = 98 𝑘𝑔
Calculando los Regímenes de flujo del refinado y extracto
𝑥𝑀1 − 𝑥1 0,075 − 0,02
𝐸1 = 𝑀1 ∗ [ ] = 98 𝑘𝑔 ∗ [ ] = 50,374 𝑘𝑔
𝑦1 − 𝑥1 0,127 − 0,02
𝑅1 = 𝑀1 − 𝐸1 = 98 𝑘𝑔 − 50,374 𝑘𝑔 = 47,626 𝑘𝑔
Composición del refinado y extracto

Refinado (de la gráfica de equilibrio)

𝑥1 = 0,02 (á𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜)


𝑥𝑆 = 0,01 (𝑎𝑔𝑢𝑎)
𝑥𝐵 = 0,97 (𝑐𝑙𝑜𝑟𝑜𝑓𝑜𝑟𝑚𝑜) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Extracto (de la gráfica de equilibrio)

𝑦1 = 0,127 (á𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜)


𝑦𝑆 = 0,868 (𝑎𝑔𝑢𝑎)
𝑦𝐵 = 0,005 (𝑐𝑙𝑜𝑟𝑜𝑓𝑜𝑟𝑚𝑜) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

Datos con las que se obtuvo la gráfica de equilibrio

fase pesada (Refinado) fase ligera (Extracto)


x (agua) y (ac. Acético) x (agua) y (ac. Acético)
0,99 0 99,16 0
1,38 6,77 73,69 25,1
2,28 17,72 48,58 44,12
4,12 25,75 34,71 50,18
5,2 27,65 31,11 50,56
7,93 32,08 25,39 49,41
9,53 34,61 23,28 47,87
GRÁFICA DE EQUILIBRIO
PROBLEMA N° 6

RESOLUCIÓN:

Extracto Solvente

E1 S1
E2 E3 E4
y1 yS
y2 y3 y4

Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4


M1 M2 M3 M4
xM1 xM2 xM3 xM4

F = R0 R1 R2 R3 R4
xF = x0 x1 x2 x3 x4

Refinado final
Alimentación
Datos:
𝑘𝑔
𝐹 = 2000 ; 𝑥 = 0,35
ℎ 𝐹
𝑘𝑔
𝑆1 = 2500

Balance de masa total o global

𝐹 + 𝑆1 = 𝐸1 + 𝑅4 = 𝑀
Balance de masa en base al componente soluto

𝐹 ∗ 𝑥𝐹 + 𝑆1 ∗ 𝑦𝑆1 = 𝐸1 ∗ 𝑦1 + 𝑅4 ∗ 𝑥4 = 𝑀 ∗ 𝑥𝑀
Calculando la composición de la mezcla

𝑀 = 𝐹 + 𝑆1 = 2000 𝑘𝑔 + 2500 𝑘𝑔 = 4500 𝑘𝑔


𝐹 ∗ 𝑥𝐹 + 𝑆1 ∗ 𝑦𝑆1 2000 ∗ 0,35 + 2500 ∗ 0
𝑥𝑀 = = = 0,16
𝑀 4500
Análisis del sistema por etapas

PRIMERA ETAPA

Balance de masa

𝐹 + 𝐸2 = 𝐸1 + 𝑅1
SEGUNDA ETAPA

Balance de masa

𝑅1 + 𝐸3 = 𝐸2 + 𝑅2
TERCERA ETAPA

Balance de masa

𝑅2 + 𝐸4 = 𝐸3 + 𝑅3
CUARTA ETAPA

Balance de masa

𝑅3 + 𝑆1 = 𝐸4 + 𝑅4
Como en el ejercicio no se da el valor de x4 se supone ese dato que cumpla con el requisito de 4 etapas
para el proceso de extracción de la acetona (Ejercicio de simulación)

Estos datos después de hacer las simulaciones graficas cumplen con el requisito de las 4 etapas que
requiere el proceso de extracción de acetona
Composiciones de cada una de las etapas (refinados y extractos)

PRIMERA ETAPA

Alimentación F

𝑥𝐹 = 0,35 (𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,00 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,65 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Extracto E1

𝑦1 = 0,215(𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,744 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,041 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

Refinado R1

𝑥1 = 0,25 (𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,04 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,71 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Extracto E2

𝑦2 = 0,15(𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,82 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,03 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
SEGUNDA ETAPA

Refinado R1

𝑥1 = 0,25 (𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,04 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,71 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Extracto E2

𝑦2 = 0,15(𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,82 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,03 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Refinado R2

𝑥2 = 0,146 (𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,03 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,824 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Extracto E3

𝑦3 = 0,074(𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,90 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,026 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
TERCERA ETAPA

Refinado R2

𝑥2 = 0,146 (𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,03 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,824 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

Extracto E3

𝑦3 = 0,074(𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,90 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,026 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Refinado R3

𝑥3 = 0,068 (𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,024 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,908 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

Extracto E4

𝑦4 = 0,034(𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,96 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,006 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
CUARTA ETAPA

Refinado R3

𝑥3 = 0,068 (𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,024 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,908 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Extracto E4

𝑦4 = 0,034(𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,96 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,006 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Refinado R4

𝑥4 = 0,02 (𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,02 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,96 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Solvente extractor S1

𝑦4 = 0,00(𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 1,00 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,00 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

Calculando los Regímenes de flujo del refinado y extracto


𝑥𝑀 − 𝑥4 0,16 − 0,02
𝐸1 = 𝑀 ∗ [ ] = 4500 𝑘𝑔 ∗ [ ] = 3230,769 𝑘𝑔
𝑦1 − 𝑥4 0,215 − 0,02
𝑅4 = 𝑀 − 𝐸1 = 4500 𝑘𝑔 − 3230,769 𝑘𝑔 = 1269,231 𝑘𝑔
Calculando la cantidad horaria de acetona que pasa al extracto

Extracto E1

𝑦1 = 0,215(𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,744 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,041 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝑘𝑔
𝑚𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 (𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙) = 3230,769 ∗ 0,215 = 694,615

Composición de refinado y extracto obtenido

Extracto E1

𝑦1 = 0,215(𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,744 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,041 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

Refinado R4

𝑥4 = 0,02 (𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎)
𝑥𝑆 = 0,02 (𝑀𝐼𝐶)
𝑥𝐵 = 0,96 (𝑎𝑔𝑢𝑎) 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Diagrama de equilibrio para el sistema (acetona – agua - MIC)

Extracto Refinado
MIC (x) Acetona (y) MIC (x) Acetona (y)
93,2 4,6 32,8 48,3
77,3 18,95 27,4 48,4
71 24,4 20,1 46,3
65,5 28,9 12,4 42,7
54,7 37,6 5,01 30,9
46,2 43,2 3,23 20,9
38,3 47 2,12 3,73
Problema 07: Una disolución acuosa de ácido butírico al 30% en peso, se extrae en
contracorriente con 1 – hexanol a 30 °C, separándose un refinado de concentración al
1% en masa de ácido butírico. Calcular:

a) La cantidad mínima de 1 – hexanol necesaria para tratar 2 000 kg/h de la


disolución.
b) El número de etapas teóricas necesarias si la cantidad de 1 – hexanol empleada
es 20% superior a la mínima.
c) El porcentaje de ácido butírico separado en el extracto.

Las composiciones correspondientes a los extremos de las rectas de reparto a


30 °C son las siguientes:

Datos:

= 2 000 = 0,3 = 0,01 =0



Solución:

a) Cálculo de la cantidad mínima de 1 – hexanol necesaria para tratar 2 000 kg/h


de la disolución:

, = 0,2235
, −
=
− ,

0,2235 − 0,3
= 2 000
0 − 0,2235 ℎ

= 684,56

b) Determinación del número de etapas:

= 1,2 !

= 821,47

=0 → $% = = 821,47

& = 2 000 + 821,47 → & = 2 821,47


ℎ ℎ ℎ

+ $%
=
&

0.3! 2 000 + 0! 821,47


ℎ ℎ
= → = 0,2127
2 821,47

Curva de Equilibrio Línea de Operación
x y x y
0.9 9 30 37.1
1.7 16.2 26 32.7
2.6 23 20 25.5
5.1 39 16 20.8
6.5 46.4 10 12.9
8 10.2
1 0

)=2
c) Determinación del porcentaje de ácido butírico en el extracto:

* = 0,3725
Problema 8. En una planta química se tratan 500 kg/h de una disolución acuosa con un
44% en peso de acetona mediante un proceso de extracción en contracorriente directa
(disolvente nuevo en cada etapa) que consta de 3 etapas ideales. En las condiciones
normales de trabajo, a cada etapa le llega un caudal de 100 kg/h de tricloroetano
(disolvente) y la composición final de la fase refinado es de 15% en peso. Como
consecuencia de la fuga de líquidos en uno de los sedimentadores, interesa conocer si
utilizando el mismo caudal de disolvente, se puede conseguir una corriente de refinado
de la misma composición que se obtendría antes, utilizando las dos etapas restantes, si:
a) se mantiene el montaje actual,
b) se trabaja en contracorriente.

Eje x Eje y
Refinado Extracto

Datos:

A=ACETONA, B=AGUA, S=TRICLOROETANO


F= 500 kg/h
xF ≈ 44%W
N=3 Etapas ideales
S1 = S2 = S3 =100 kg/h
xN ≈ 15%W

Conocer si con solamente 2 etapas y utilizando el mismo caudal de disolvente (S=100


kg/h para cada etapa), se puede conseguir una corriente de refinado de la misma
composición que se obtuvo antes con el mismo montaje y en contracorriente.

Solución:

Diagrama de equilibrio
E1 , y 1 E2 , y 2 E3 , y 3

1 2 3
F, xF=0,44 R1, X1 R2, X2 R3, X3=0,15

S1 , yS1 S2 , yS2 S3 , yS3

Balance de masa total:


F+S=E1+R1=M
Balance de masa respecto al soluto:
FxF+S1yS1=E1y1+R1x1=MxM

Cálculo de la mezcla xM1:


𝐹𝑥𝐹 + 𝑆1 𝑦𝑠1 𝐹𝑥𝐹 + 𝑆1 𝑦𝑠1
𝑥𝑀1 = =
𝑀1 𝐹 + 𝑆1
F= 500 kg/h
xF ≈ 44%W
S1 =100 kg/h
xN ≈ 15%W

500𝑘𝑔 100𝑘𝑔
∗ 0,44 + ∗ 0,00
𝑥𝑀1 = ℎ ℎ = 0,37
500 + 100

XM1=0,37 ≈ 37%W

En la gráfica se ubica xM1 en la recta FS a través del punto M1 y se lee la composición:


x1=0,338
y1=0,460
Cálculo del flujo
𝑥𝑀1 − 𝑥1
𝐸1 = 𝑀1 ∗
𝑦1 − 𝑥1
𝑀1 = 𝐹 + 𝑆1 = 500 + 100 = 600 𝑘𝑔/ℎ
0,37 − 0,338
𝐸1 = 600 ∗ = 157,38 𝑘𝑔/ℎ
0,460 − 0,338

𝑅1 = 𝑀1 − 𝐸1 = 600 − 157,38 = 442,62 𝑘𝑔/ℎ

Cálculo de la mezcla xM2:


𝑅1 𝑥1 + 𝑆2 𝑦𝑠2 𝑅1 𝑥1 + 𝑆2 𝑦𝑠2
𝑥𝑀2 = =
𝑀2 𝑅1 + 𝑆2
R1 = 442,62 kg/h
X1 = 0,338
S2 = 100 kg/h

442,62𝑘𝑔 100𝑘𝑔
∗ 0,338 + ∗ 0,00
𝑥𝑀2 = ℎ ℎ = 0,28
442,62 + 100
XM2=0,28 ≈ 28%W

En la gráfica se ubica xM2 en la recta FS a través del punto M2 y se lee la composición:


x2=0,228
y2=0,334
Cálculo del flujo
𝑥𝑀2 − 𝑥2
𝐸2 = 𝑀2 ∗
𝑦2 − 𝑥2
𝑀2 = 𝑅1 + 𝑆2 = 442,62 + 100 = 542,62 𝑘𝑔/ℎ
0,28 − 0,228
𝐸2 = 542,62 ∗ = 266,19 𝑘𝑔/ℎ
0,334 − 0,228

𝑅2 = 𝑅1 − 𝐸1 = 542,62 − 266,19 = 276,43 𝑘𝑔/ℎ

Cálculo de la mezcla xM3:


𝑅2 𝑥2 + 𝑆3 𝑦𝑠3 𝑅2 𝑥2 + 𝑆3 𝑦𝑠3
𝑥𝑀3 = =
𝑀3 𝑅2 + 𝑆3
R2 = 276,43 kg/h
X2 = 0,228
S3 = 100 kg/h

276,43 𝑘𝑔 100𝑘𝑔
∗ 0,228 + ∗ 0,00
𝑥𝑀3 = ℎ ℎ = 0,167
276,43 + 100
XM3=0,167 ≈ 17%W
En la gráfica se ubica xM3= xN en la recta FS a través del punto M3 y se lee la
composición:
x3= xN =0,129≈ 12,9%W (composición teórica al usar 3 etapas, de acuerdo al problema
solo se obtuvo 15%)
x3= xN =0,15≈ 15%W
Entonces y3= 0,22; también XM3=0,20
Cálculo del flujo
𝑥𝑀3 − 𝑥3
𝐸3 = 𝑀3 ∗
𝑦3 − 𝑥3
𝑀3 = 𝑅2 + 𝑆 = 267,43 + 100 = 367,43 𝑘𝑔/ℎ
0,20 − 0,15
𝐸3 = 367,43 ∗ = 262,45 𝑘𝑔/ℎ
0,22 − 0.15

𝑅3 = 𝑅2 − 𝐸3 = 267,43 − 262,45 = 4,8 𝑘𝑔/ℎ

a) Manteniendo el mismo montaje, pero solamente con 2 etapas no se logra tener la


misma composición del refinado que es de 15% con tres etapas, pues con dos
etapas todavía tiene más soluto un (x2=0,229 ≈ 22,9 %)

b) En contracorriente y con dos etapas:

E2, y2 E1, y1 S, ys
1 2
F, xF=15 R1, x1 R2, X2=15

Balance de masa total:


F+S=E1+R1=M
Balance de masa respecto al soluto:
FxF+SyS=E2y2+R2x2=MxM
Cálculo de la mezcla xM1:
FxF+SyS=E2y2+R1x1=MxM
𝐹𝑥𝐹 + 𝑆𝑦𝑆 𝐹𝑥𝐹 + 𝑆𝑦𝑆
𝑥𝑀 = =
𝑀 𝐹+𝑆
F = 500 kg/h
xF ≈ 44%W
S = E1 =100 kg/h

500𝑘𝑔 100𝑘𝑔
∗ 0,44 + ∗ 0,00
𝑥𝑀 = ℎ ℎ = 0,37
500 + 100

XM = 0,37 ≈ 37%W
En la gráfica se ubica xM en la recta FS a través del punto M y se alarga la recta para
encontrar el punto E1:
y1=0,58

Al aplicar dos etapas en contracorriente el refinado solamente alcanza un


21,8% de composición por lo que no se tendrá la misma composición que
en un montaje de tres etapas en corriente cruzada simple, para obtener un
refinado de 15% en contracorriente se necesita tres etapas también.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE
HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

ASIGNATURA: TRANSFERENCIA DE MASA II

Extracción liquido-liquido
Grupo 1C

(RESOLUCIÓN DE EJERCICIOS)

PROFESOR DE TEORÍA: ING. MENDOZA ROJAS, Cipriano

INTEGRANTE:

1. CIRILO SOSA, JEAN PIERRE (Ejercicio 1)


2. CONTRERAS VILCHEZ, ARLENE GIULIANA (Ejercicio 4)
3. ESCALANTE HUAMANI, KATHERINE TIDY (Ejercicio 3)
4. JIMENEZ SALAZAR, JUAN JOSE (Ejercicio 2)
5. LOAYZA MERINO, PAOLA THALIA (Ejercicio 7)
6. QUISPE CRUZATE, RUT DANUSKA (Ejercicio 6)
7. ROBLES BEDRILLANA, YULIANO ANDRE (Ejercicio 8)
8. RUIZ BARBOZA, KARNOL CRHISTIAN (Ejercicio 5)

AYACUCHO – PERÚ

2021
TAREA NO 1. EXTRACCION LIQUIDO-LIQUIDO: GRUPO 1C

Problema 1. Se prepara una mezcla que pesa 200 k y contiene 50 kg de eter isopropilico,
20 kg de ácido acético, y 130 kg de agua. La mezcla alcanza su equilibrio en un mezclador
sedimentador y después se separan las fases. Calcular utilizando la tabla:
a) Las composiciones de las fases de extracto y refinado
b) Los kg de las fases de extracto y refinado
Capa de agua (% peso) Capa de eter isopropilico (% peso)
Acido Agua Eter Acido Agua Eter
acetico isopropilico acetico isopropilico
0 98,8 1,2 0 0,6 99,4
0,69 98,1 1,2 0,18 0,5 99,3
1,41 97,1 1,5 0,37 0,7 98,9
2,89 95,5 1,6 0,79 0,8 98,4
6,42 91,7 1,9 1,93 1,0 97,1
13,30 84,4 2,3 4,82 1,9 93,3
25,50 71,1 3,4 11,40 3,9 84,7
36,70 58,9 4,4 21,60 6,9 71,5
44,30 45,1 10,6 31,10 10,8 58,1
46,40 37,1 16,5 36,20 15,1 48,7

Problema 2. 100 kg de una solución acuosa de acetona de composición 35 % en peso


de acetona se trata con metil isobutil-cetona (MIC) a 30 oC en un contacto de una etapa
de extracción. Calcular mediante la solución analítica.

a) La cantidad mínima y máxima de disolvente a emplear


b) La concentración de los productos extracto (E) y refinado (R) si se emplea 80 kg
de MIC.
c) El porcentaje de extracción de acetona.

Solución.
a) Método analítico para hallar Smax y Smin

𝑋𝐹 − 𝑋𝐷
𝑆𝑚𝑖𝑛 = 𝐹 ∗ [ ]
𝑋𝐷 − 𝑌𝑆
𝑋𝐹=0.35 𝑋𝐷 = 0.329 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑟á𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑌𝑆 = 0, 𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑢𝑟𝑜
0.35 − 0.329
𝑆𝑚𝑖𝑛 = 100 ∗ [ ] = 𝟔. 𝟑𝟖𝑲𝒈
0.329 − 0
𝑋𝐹 − 𝑋𝐾
𝑆𝑚𝑎𝑥 = 𝐹 [ ]
𝑋𝐾 − 𝑌𝑆
𝑋𝐹 = 0.35 𝑋𝐾 = 0.011 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑟á𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑌𝑆 = 0
0.35 − 0.011
𝑆𝑚𝑎𝑥 = 100 ∗ [ ] = 𝟑𝟎𝟖𝟏. 𝟖𝟏 𝑲𝒈
0.011 − 0

b) Cálculo de flujo de E y R cuando se emplea 80 Kg de solvente puro.

𝐹+𝑆=𝐸+𝑅=𝑀
𝐹 𝑆 𝐸 𝑅
𝐹𝑋𝐴 + 𝑆𝑌𝐴 = 𝐸𝑌𝐴 + 𝑅𝑋𝐴 = 𝑀𝑋𝐴,𝑀
( )
100 ∗ 0.35 + 80(0)
𝑋𝐴𝑀,𝑀 = = 𝟎. 𝟏𝟗𝟒𝟒
100 + 80
De la figura se obtiene los siguientes datos:
Extracto (E)= 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 = 𝑌𝐴 = 𝟐𝟑. 𝟐 − − − −𝑹𝑬𝑺𝑷𝑼𝑬𝑺𝑻𝑨
𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝑌𝑆 = 72.0
𝑠𝑜𝑙𝑣. 𝑑𝑖𝑙𝑢𝑦𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝑌𝐵 = 4.8
REFINO (R)= 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 = 𝑋𝐴 = 𝟏𝟑. 𝟖𝟎 − − − − − −𝑹𝑬𝑺𝑷𝑼𝑬𝑺𝑻𝑨
𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝑋𝑆 = 2.50
𝑠𝑜𝑙𝑣. 𝑑𝑖𝑙𝑢𝑦𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝑌𝐵 = 83.7
➢ Cálculo de E
(𝑋1 − 𝑋𝑀1 ) 13.8 − 19.4
𝐸=𝑀 = 180 ∗ = 𝟏𝟎𝟕. 𝟐𝟑𝑲𝒈
(𝑋1 −𝑌1 ) 13.8 − 23.20

➢ Cálculo de R
𝑅 = 𝑀 − 𝐸 = 180 − 107.23 = 72.77𝐾𝑔

c) Porcentaje de extracción de acetona.


𝐸1 ∗ 𝑌1 107.23 ∗ 0.232
% 𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑖𝑑𝑜 = = = 0.7108 = 𝟕𝟏. 𝟎𝟖%
𝐹𝑋𝐹 100 ∗ 0.35

Datos de composición (%w/w)


S A B % en peso
MIBK Acetona Agua Fase acuosa Fase de MIBK
98 0 2 2.5 4.5
93.2 4.6 2.33 5.5 10
77.3 18.95 3.36 7.5 13.5
71 24.4 4.66 10 17.5
65 28.9 5.53 12.5 21.3
54.7 37.6 7.82 15.5 25.5
46.2 43.2 10.7 17.5 28.2
12.4 42.7 45 20 31.2
5.01 30.9 64.2 22.5 34
3.23 20.9 75.8 25 36.5
2.12 3.73 94.2 26 37.5
2.2 0 97.8 - -
Pregunta 3. Extracción Multietapas en corriente cruzada.
Una solución en batch de 5000 kg de pyridina – agua, de 50% de pyridina, se va extraer
con clorobenceno puro de igual peso. El refinado de la primera extracción se re-extrae
con un solvente puro igual al peso del refinado, así se continua para las demás etapas (S 2
= R1 =, S3 = R3, etc).
Se desea determinar:

a) Cuantas etapas ideales se requiere


b) ¿Cual es el solvente total requerido para reducir la concentración de pyridina no mayor
que 2 % en el refinado final?.
c) Resuma en una tabla los resultados de las cantidades de extracto, refinado y las
composiciones en cada etapa

Tabla No 1. Datos de Equilibrio del Sistema Agua - Clorobenceno -Pyridina(a)


Fase clorobenceno, % wt Fase agua, % wt
Agua Clorobenceno Pyridina Agua Clorobenceno Pyridina
0,05 99,95 0,00 99,92 0,08 0,00
0,67 88,28 11,05 94,82 0,16 5,02
1,15 79,90 18,95 88,71 0,24 11,05
1,62 74,28 24,10 80,72 0,38 18,90
2,25 69,15 28,60 73,92 0,58 25,50
2,87 65,58 31,55 62,05 1,85 36,10
3,95 61,00 35,05 50,87 4,18 44,95
6,40 53,00 40,60 37,90 8,90 53,20
13,20 37,80 49,00 13,20 37,80 49,00
(a)
Water and chlorobenzeno phases on the same line are in equilibrium with each other.
Source: from Treybal (1980) at 298 K and 1 atm.
Solución
𝐹 = 5000 𝑘𝑔 ; 𝑥1 = 0.50 ; 𝑠1 = 0.50 ; 𝑆 = 5000 𝑘𝑔
❖ Balance total:

𝑭 + 𝑺 = 𝑬 𝟏 + 𝑹𝟏 = 𝑴 𝟏
𝐹 + 𝑆 = 𝐸1 + 𝑅1 = 𝑀1
𝐹 + 𝑆 = 𝑀1
5000 + 5000 = 𝑀1
10000 = 𝑀1

❖ Primera etapa:
(𝑭 ∗ 𝒙𝑭 ) + (𝑺 ∗ 𝒙𝑺 )
𝒙𝑴𝟏 =
𝑭+𝑺

(5000 ∗ 0.50) + (5000 ∗ 0)


𝑥𝑀1 =
5000 + 5000

𝑥𝑀1 = 0.25 = 25%

𝒚𝑬𝟏 = 𝟎. 𝟑𝟖 𝒙𝑹𝟏 = 𝟎. 𝟏𝟒

𝒙 𝑴𝟏 − 𝒙 𝟏
𝑬𝟏 = 𝑴 𝟏 ( )
𝒚𝟏 − 𝒙 𝟏
0.25 − 0.14
𝐸1 = 10000 ( )
0.38 − 0.14
𝐸1 = 4583.33 𝑘𝑔
𝑅1 = 10000 − 4583.33 = 5416.67 𝑘𝑔

❖ Segunda etapa:
El nuevo balance es;

𝑅1 + 𝑆 = 𝑀2
5416.67 + 5000 = 10416.67 𝑘𝑔
𝑀2 = 10416.67 𝑘𝑔

(𝑭 ∗ 𝒙𝑭 ) + (𝑺 ∗ 𝒙𝑺 )
𝒙𝑴𝟐 =
𝑭+𝑺

(5416.67 ∗ 0.14) + (5000 ∗ 0)


𝑥𝑀2 =
10416.67 𝑘𝑔

𝑥𝑀2 = 0.0728 = 7.28%

𝒚𝑬𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟗 𝒙𝑹𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟔

𝒙 𝑴𝟐 − 𝒙 𝟐 0.073 − 0.06
𝑬𝟐 = 𝑴 𝟐 ( ) ; 𝐸2 = 10416.67 ( )
𝒚𝟐 − 𝒙 𝟐 0.09 − 0.06
𝐸2 = 4513.89 𝑘𝑔
𝑅2 = 10416.67 − 4513.89 = 5902.78 𝑘𝑔
a) Cuantas etapas ideales se requiere

• Las etapas ideales son 2

b) ¿Cuál es el solvente total requerido para reducir la concentración de pyridina no


mayor que 2 % en el refinado final?

• 𝑹𝟐 = 𝑴𝟐 − 𝑬𝟐
𝑅2 = 10416.67 − 4513.89 = 5902.78 𝑘𝑔

c) Resuma en una tabla los resultados de las cantidades de extracto, refinado y las
composiciones en cada etapa.

𝐸1 = 4583.33 𝑘𝑔 𝑥𝑀1 = 0.25 𝑅1 = 5416.67 𝑘𝑔

𝐸2 = 4513.89 𝑘𝑔 𝑥𝑀2 = 0.0728 𝑅2 = 5902.78 𝑘𝑔

𝒚𝑬𝟏 = 𝟎. 𝟑𝟖 𝒙𝑹𝟏 = 𝟎. 𝟏𝟒
𝒚𝑬𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟗 𝒙𝑹𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟔

❖ Cálculos en Excel:
Agua Clorobenceno Pyridina Agua Clorobenceno Pyridina

0.0005 0.9995 0 0.9992 0.0008 0


0.0067 0.8828 0.1105 0.9482 0.0016 0.0502
0.0115 0.799 0.1895 0.8871 0.0024 0.1105
0.0162 0.7428 0.241 0.8072 0.0038 0.189
0.0225 0.6915 0.286 0.7392 0.0058 0.255
0.0287 0.6558 0.3155 0.6205 0.0185 0.361
0.0395 0.61 0.3505 0.5087 0.0418 0.4495
0.064 0.53 0.406 0.379 0.089 0.532
0.132 0.378 0.49 0.132 0.378 0.49
Problema 4. Para separar la acetona contenida en 500 kg de una solución acuosa de
concentración 30 % en peso de acetona se extrae con metil isobutil cetona a 25 oC en un
sistema de extracción de tres etapas en corriente directa, empleando 150 kg de metil
isobutil cetona en cada etapa. Calcúlese:
a) la cantidad total de extracto y refinado en cada etapa
b) La composición del extracto y refinado en cada etapa
c) La cantidad total del extracto y refinado obtenido
d) La composición global del extracto
e) El porcentaje de acetona extraído.
Resuma en una tabla los resultados calculados.

Datos de composición Datos de distribución de


( % en peso) Acetona (% en peso)
MIC Aceton Agua Fase acuosa Fase
a MIC
98,0 0 2,00 2,5 4,50
93,2 4,6 2,33 5,5 10,0
77,3 18,95 3,86 7,5 13,5
71,0 24,4 4,66 10,0 17,5
65,5 28,9 5,53 12,5 21,3
54,7 37,6 7,82 15,5 25,5
46,2 43,2 10,7 17,5 28,2
12,4 42,7 45,0 20,0 31,2
5,01 30,9 64,2 22,5 34,0
3,23 20,9 75,8 25,0 36,5
2,12 3,73 94,2 26,0 37,5
2,20 0 97,8

SOLUCIÓN

F = 5000 Kg F = 500 Kg
Xf = 50% peso de agua
Yf = 50% peso de piridina
Zf = 0% peso de clorobenceno

S = 5000kg
Xs= 0% peso de agua
Ys = 0% peso de piridina
Zf = 100% peso de clorobenceno

S =R1 S3=R3
La línea de alimentación va de S = 100% clorobenceno a 50%
priridina y 50% de agua
Con los puntos determinamos en la grafica
X Y Z
0 100 0
100 0 0
0 0 100
50 50 0
M 25 25 50
E1 1.935 26.35 71.7
R1 77.32 22.2 0.48
ALIM. 2 0 00 100

Balance de materia total


F+S1 =M1
M1 = 10000 Kg

Balance para agua, piridina y clorobenceno


F*xf + S1*XS1 =M1*XM1
𝐹 ∗ 𝑋𝑓 + 𝑠1 ∗ 𝑆1
𝑋𝑀1 =
𝑀1
xM1 = 25% peso de agua
yM1 = 25% peso de piridina
zM1 = 50% peso de clorobenceno

PRIMERA EXTRACCIÓN
Determinación de Extracto y Refinado

Extracto E1 Refinado R1

XE1 = 1.93% peso de agua X R1 = 77.32% peso de agua

YE1 = 26.35% peso de piridina XR1 = 22.2% peso de piridina

ZE1 = 71.715% peso de clorobenceno XR1 = 0.48% peso clorobenceno

M1 = E1 + R1 =10000 Kg

E1 = M1 - R1

M1*XM1 = E1 *XE1- R1*XR1


M1*XM1 = (M1 - R1*)*XE1+ R1+XR1
M1*XM1 = M1 * XE1- R1*XE1+ R1+XR1
M1*XM1 - M1 * XE1= R1*XE1+ R1+XR1
M1*(XM1 -XE1 )= R1*( XR1-XE1)
(𝑋𝑀1 ∗ 𝑋𝐸1)
𝑅1 = 𝑀1 ∗
(𝑋𝑅1 − 𝑀1)
0.25 − 0.0193
𝑅1 = 10000 ∗
0.7732 − 0.0193
𝑅1 = 3060.08𝐾𝑔
Hallamos E1
E1 = M1-R1 = 10000-3060.8 = 3060.08 Kg
E1 = 6939.91 Kg

SEGUNDA EXTRACCIÓN

Balance de materia total


S2 = R1 = 3060.08 Kg

M2 = R1 + S2
M2 = 30.360.08-30.60.08 = 60120.16 Kg

BALANCE DE AGUA PIRIDINA Y CLOROBENCENO

R1*XR1+S2*XS2 = M2*XM2

(𝑅1 ∗ 𝑋𝑅1 ∗ 𝑆2 ∗ 𝑋𝑆2)


𝑋𝑀2 =
𝑀2
3060.08 ∗ 0.7732 + 3060.08 ∗ 0.7732)
𝑋𝑀2 =
6120.16

XM2 = 0.7732 77.32% peso de agua


YM2 = 0.0812 8.12% peso de piridina
ZM2 = 0.1456 14.56 % peso de cloro benceno
100%
X Y Z
M2 77.32 100 0
EXTRACTO 2 0.7 0 0
REFINADO 2 93 0 100
ALIMENT 3 0 50 0

Extracto E2 Refinado R2

XE2 = 0.7% peso de agua X R2 = 93% peso de agua

YE2 = 14.1% peso de piridina XR2 = 6.8% peso de


piridina

ZE2 = 85.2% peso de clorobenceno XR2 = 0.2% peso


clorobenceno
PIRIDINA

AGUA

Grafica de piridina cloro benceno y agua

Problema 5
Se desea tratar 200 kg de una solución de ácido acético en cloroformo (50% en peso)
mediante un sistema de sucesivos contactos, añadiendo en cada contacto 100 kg de agua
pura como disolvente. Determinar

a). ¿Cuántos contactos de equilibrio se necesitarán si se quiere reducir la concentración


de ácido acético en el cloroformo al 1%?.
b). ¿Cuáles serán las composiciones de cada extracto y refinado? Resuma sus resultados
en una tabla incluyendo los flujos y composiciones en ambas fases.
c). Si del último refinado se separase toda el agua, ¿cuál sería la composición?

Solución

Datos:
𝑭 = 𝟐𝟎𝟎 𝑲𝒈 𝝎𝑭 = 𝟎. 𝟓
𝑪 = 𝟏𝟎𝟎 𝑲𝒈 𝝎𝑪𝟏 = 0 ya que es agua pura

Entonces para calcular la composición de la mezcla (ωM ):


𝝎𝑭 𝑭 + 𝝎𝑪𝟏 𝑪𝟏
𝝎𝑴 = ; 𝑴 = 𝑭 + 𝑪𝟏
𝑴

𝑴 = 𝑭 + 𝑪𝟏 → 𝑴 = 𝟐𝟎𝟎 + 𝟏𝟎𝟎 → 𝑴 = 𝟑𝟎𝟎

0.5 · 200 + 0 · 100


𝜔𝑀1 = → 𝝎𝑴𝟏 = 𝟎. 𝟑𝟑𝟑
300

Graficando la curva binodal, las líneas de reparto para el sistema Ac. Acético, Cloroformo
Agua y la curva de operación para proceder a realizar las lecturas de composición en el
extracto y refinado para cada etapa.
a) Sera necesario 3 etapas para lograr reducir la composición del ácido acético al 1%
en el refinado.
b) Resumen de las composiciones en el extracto, refinado y la mezcla.
1era etapa:
Se leyeron:
𝝎𝑬𝟏 = 𝟎. 𝟒𝟐𝟔 𝝎𝑬𝟏 = 𝟎. 𝟏𝟔𝟕
Calculando E1 y R1:
𝜔𝑀 − 𝜔𝑅1 0.333 − 0.167
𝐸1 = ( 1 ) · 𝑀1 → 𝐸1 = ( ) · 300 → 𝑬𝟏 = 𝟏𝟗𝟐. 𝟔𝟔𝟒
𝜔𝐸1 − 𝜔𝑅1 0.426 − 0.167
𝑅𝑖 = 𝑀𝑖 − 𝐸𝑖 → 𝑅1 = 300 − 192.664 → 𝑹𝟏 = 𝟏𝟎𝟕. 𝟑𝟑𝟔

Extracto Refinado Mezcla


Composición Flujo Composición Flujo Composición Flujo
1ra Etapa
𝜔𝐸1 E1 𝜔𝑅1 R1 𝜔𝑀1 M1
0.426 192.664 0.167 107.336 0.333 300.000
2da Etapa
𝜔𝐸2 E2 𝜔𝑅2 R2 𝜔𝑀2 M2
0.129 118.233 0.030 89.103 0.086 207.336
3ra Etapa
𝜔𝐸3 E3 𝜔𝑅3 R3 𝜔𝑀3 M3
0.018 97.758 0.010 91.345 0.014 189.103

c) Separando toda el agua del último refinado:


Calculando la cantidad de agua presente en la etapa 3:
Cantidad de agua en el extracto 3: 97.758 · 0.99 = 𝟗𝟕. 𝟕𝟓𝟖 𝑲𝒈
Pero si a la etapa 3 ingresa 100 Kg de agua y en el extracto hay 97.758 Kg de agua, significa
que la diferencia estará en el refinado:
Agua en el refinado: 100 − 97.758 = 𝟐. 𝟐𝟒 𝑲𝒈
Al flujo de R3 = 91.345 le quitamos 2.24 Kg de H2O: 91.345 − 2.24 = 𝟖𝟗. 𝟏𝟎𝟑 𝑲𝒈
El ultimo refinado (R3) tendrá una composición en ácido acético de:
C1·V1 = C2·V2
0.010 · 91.345 𝐾𝑔 = 𝐶2 · 89.103 𝐾𝑔
C2 = 0.01025
Entonces la composición en el último refinado quitándole el agua es de 0.01025.

Problema 6.
Se desea extraer con agua pura la metil-etil-cetona contenida en una disolución de este
último compuesto en gasolina. Para ello se va a utilizar una instalación de contacto múltiple
en contracorriente que debe operar a 25ºC. La disolución inicial contiene un 40% en peso.
Teniendo en cuenta que los tres componentes son parcialmente miscibles, calcular:

a) La razón (Eo/Ro) min


b) Utilizando una razón (Eo/Ro) = l.5 (Eo/Ro) min, deducir el número de etapas de
equilibrio necesario para conseguir la separación deseada.

SOLUCIÓN
Se tiene el siguiente diagrama de extracción contracorriente.

Se tiene el siguiente cuadro de líneas de operación:


Figura 1.
Líneas de operación para dibujar el diagrama binodal.

Linea de oper
x y
12.5 87.5
Linea 1 74.7 25.3
3.2 75.2
Linea 2 82.2 17.8
1.3 60.5
Linea 3 84.5 15.5
0.8 48.5
Linea 4 86 14
0.5 40.7
Linea 5 86.9 13.1
0.3 26.3
Linea 6 89.1 10.9
0.1 12.2
Linea 7 92.8 7.2
Para definir el valor de E1 min:
Se tiene el siguiente cuadro:
x y
MEC refino MEC Extracto
87.5 25.3
75.2 17.8
60.5 15.5
48.5 14
40.7 13.1
26.3 10.9
12.2 7.2
Se obtiene el siguiente gráfico para determinar el Y1 max, teniendo el 40% de MEC (metil
etil cetona) en el refino.

Datos que tenemos:


𝑌1𝑚𝑎𝑥 = 0.135 .de la gráfica
𝑋𝑓 = 0.3.
𝑌𝑠 = 0.
Base de cálculo para el Xn del refino es 10% como el más mínimo.
𝑋𝑛 = 0.1.
Luego hallamos el valor de Xm (min) de la mezcla graficando en el diagrama ternario los
siguientes puntos:
Punto medio
0 40
100 0
Cálculo de E y R
0 10
86.4 13.5
68.1 12.68
Obteniendo Xm (min)=12,68%
100

90

80

70

60

50

40

30

20

10
Xm(min)

0
0 20 40 60 80 100

Si:
𝐸𝑜 𝑆𝑁
=
𝑅𝑜 𝐹
𝑆𝑁
A). Para hallar 𝑚𝑖𝑛 reemplazamos en la siguiente ecuación:
𝐹
𝑆𝑁 𝑋𝑓 − 𝑋𝑚 0.4 − 0.2301
= = = 2.155
𝐹 𝑋𝑚 − 𝑌𝑠 0.2301 − 0

B). Si:
𝑆𝑁 𝑆𝑁
= 1.5 𝑚𝑖𝑛
𝐹 𝐹
𝑆𝑁
= 1.5 ∗ 2.155 = 3.23
𝐹
Para este caso determinamos el valor de Xm:
𝑋𝑓 0.4
𝑋𝑚 = = = 0.179 = 17.92%
𝑆𝑁 3.23 − 1
𝐹 −1
Luego graficamos los puntos de Xm para determinar el número de etapas.
Xm (min)
Punto medio
0 40
100 0
55 17.922
Cálculo de E y R
0 15
81 19.3
Xr= 15
Ye= 19.3

100

90

80

70

60

50

40

30

20 Xm

10

0
0 20 40 60 80 100

Se prolongó y trazó el ∆ para determinar el número de etapas que interviene en la


extracción:
El número de etapas es 4.
Primero hacemos el desarrollo de las 3 etapas ideales

Datos:
𝐹 (𝑘𝑔) = 500; 𝑤𝐹 = 0.44
𝐶1 (𝑘𝑔) = 100; 𝑤𝐶1 = 0
𝑀1 = 𝐹 + 𝐶1 → 𝑀1 = 500 + 100 = 600 𝑘𝑔
Entonces:
𝑊𝐹 𝐹+𝑊𝐶1 𝐶1 0.44∗500
𝑤𝑀1 = ; 𝑤𝑀1 = = 0.3667
𝑀1 600
Con estos valores hacemos la primera lectura para la etapa 1 tenemos:

𝑤𝑅1 = 0.333 ; 𝑤𝐸1 = 0.46


A partir de esta lectura calculamos:

𝑤𝑀1 − 𝑤𝑅1
𝐸1 = ( ) × 𝑀1 ; 𝑅1 = 𝑀1 − 𝐸1
𝑤𝐸1 − 𝑤𝑅1

0.3667 − 0.333
𝐸1 = ( ) × 600 = 159.055 ; 𝑅1 = 600 − 159.055 = 440.945
0.46 − 0.333

𝐸1 × 𝑤𝐸1 159.055 × 0.46


%𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = = × 100 = 33.26%
𝐹 × 𝑊𝐹 500 × 0.44

Para la segunda etapa calculamos el valor de 𝑀2 y 𝑤𝑀2 :

𝑀2 = 𝑅1 + 𝐶2 → 𝑀2 = 440.945 + 100 = 540.945 𝑘𝑔

𝑊𝑅1 𝑅1 + 𝑊𝐶2 𝐶2 0.333 ∗ 440.945


𝑤𝑀2 = ; 𝑤𝑀2 = = 0.2714
𝑀2 540.945
Con estos valores hacemos la primera lectura para la etapa 2 tenemos:

𝑤𝑅2 = 0.228 ; 𝑤𝐸2 = 0.37


A partir de esta lectura calculamos:

𝑤𝑀2 − 𝑤𝑅2
𝐸2 = ( ) × 𝑀2 ; 𝑅2 = 𝑀2 − 𝐸2
𝑤𝐸2 − 𝑤𝑅2

0.2714 − 0.228
𝐸2 = ( ) × 540.945 = 165.487 ;
0.0.37 − 0.228

𝑅2 = 540.975 − 165.487 = 375.457

𝐸1 × 𝑤𝐸1 + 𝐸2 × 𝑤𝐸2
%𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 =
𝐹 × 𝑊𝐹
159.055 × 0.46 + 165.487 × 0.37
%𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = × 100 = 61.09%
500 × 0.44
Para la segunda etapa calculamos el valor de 𝑀2 y 𝑤𝑀2 :

𝑀2 = 𝑅1 + 𝐶2 → 𝑀2 = 440.945 + 100 = 540.945 𝑘𝑔

𝑊𝑅1 𝑅1 + 𝑊𝐶2 𝐶2 0.333 ∗ 440.945


𝑤𝑀2 = ; 𝑤𝑀2 = = 0.2714
𝑀2 540.945

Para la segunda etapa calculamos el valor de 𝑀3 y 𝑤𝑀3 :

𝑀3 = 𝑅2 + 𝐶3 → 𝑀3 = 375.457 + 100 = 475.457 𝑘𝑔

𝑊𝑅2 𝑅2 + 𝑊𝐶3 𝐶3 0.228 ∗ 375.457


𝑤𝑀3 = ; 𝑤𝑀3 = = 0.18
𝑀3 475.457

Con estos valores hacemos la primera lectura para la etapa 3 tenemos:

𝑤𝑅3 = 0.15 ; 𝑤𝐸3 = 0.209


A partir de esta lectura calculamos:

𝑤𝑀3 − 𝑤𝑅3
𝐸3 = ( ) × 𝑀3 ; 𝑅3 = 𝑀3 − 𝐸3
𝑤𝐸3 − 𝑤𝑅3

0.18 − 0.15
𝐸3 = ( ) × 475.457 = 242.130 ;
0.209 − 0.15

𝑅3 = 475.457 − 242.130 = 233.327

𝐸1 × 𝑤𝐸1 + 𝐸2 × 𝑤𝐸2 + 𝐸3 × 𝑤𝐸3


%𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 =
𝐹 × 𝑊𝐹

159.055 × 0.46 + 165.487 × 0.37 + 242.130 × 0.209


%𝑅𝑒𝑐 = × 100
500 × 0.44
%𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 84.09%
A. Manteniendo el montaje actual, utilizando solo 2 etapas, así se mantenga el
mismo caudal de disolvente no sería posible conseguir una corriente de refinado
con la misma composición que se obtendría con las 3 etapas.

B. Trabajando en contracorriente.

Primero hacemos el desarrollo de las prolongaciones:


Dado que nos dice que usaremos el mismo flujo, pero para dos etapas restantes
entonces asumimos que las 3 alimentaciones ideales se sumarán para darnos una
sola alimentación en contracorriente C1 de 300 Kg/h
Datos:
𝐹(𝑘𝑔/ℎ) = 500; 𝑤𝐹 = 0.44
𝐶1 (𝑘𝑔/ℎ) = 300; 𝑤𝐶1 = 0
wR2 = 0.15
𝑀1 = 𝐹 + 𝐶1 → 𝑀1 = 500 + 300 = 800 𝑘𝑔
Entonces:
𝑊𝐹 𝐹+𝑊𝐶1 𝐶1 0.44∗500
𝑤𝑀1 = ; 𝑤𝑀1 = = 0.275
𝑀1 800
Con estos valores hacemos la primera lectura para la etapa 1 tenemos:

𝑤𝑅2 = 0.15 ; 𝑤𝐸1 = 0.356

De la grafica obtenemos los valores de:


𝑤𝑅1 = 0.22 ; 𝑤𝐸2 = 0.229
Del gráfico concluimos que si es posible obtener la misma composición en el refinado en
dos etapas en contra corriente que en 3 etapas de corriente cruzada.

SOLUCIÓN
Reconocemos los compuestos:
SOLUTO = S
SOLVENTE DILUYENTE = B
SOLVENTE EXTRACTO = A

Alimentación: F(S) = 500 Kg/h


Soluto (S) = XF(S)= 0.4 = 40 %
Solvente diluyente (B)= 0.6 = 60 %

Solvente Extractor: FS(S) = 645 Kg/h


YAlimentación (S)= 0.07 = 7 %

Refinado: (EN)
X(S) = 0.06 = 6 %

Hallamos Xm1:
Trazamos en la gráfica:

a) Se necesitan 2 etapas
b) De la gráfica tenemos :
REFINADO EXTRACTO
XA 0.000 XA 0.887
XS 0.060 XS 0.100
XB 0.940 XB 0.013

Hallamos la cantidad de Refinado:


c) Composición del refinado libre de A:

REFINADO
XA 0.000
XS 0.060
XB 0.940
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE
HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

ASIGNATURA: TRANSFERENCIA DE MASA II (IQ-545)


TAREA N°1

EXTRACCION LÍQUIDO - LÍQUIDO: GRUPO 1D


PROFESOR DE TEORÍA: Ing. MENDOZA ROJAS, Cipriano
ALUMNOS:
ANAYA ROJAS, Omar

SURICHAQUI PARHUAY, Kevin Smith

ROMERO MORALES, Roni Exson

GASTELU CARPIO, Ronaldiño

BERMUDO CORONADO, Melania Ruth

YUPARI ASTO, Naysha Andrea

GUITIERREZ ORIUNDO, Ruth Karina

LIZANO LAURENTE, Joel

AYACUCHO – PERÚ
2021
Pregunta 1. 200 kg de una mezcla de A y B que contiene una pequeña cantidad de S (28 %
de A, 70% de B y 2% de S) se somete a un proceso de extracción simple (una etapa)
empleando como agente extractor una solución de S con un 5 % de B. Calcular:
a) la cantidad de solvente necesaria para que la concentración del refinado sea del 10%
en A.
b) La concentración de extracto.
c) Las cantidades de extracto y refinado

REFINADO EXTRACTO
A S A S
0.0 3.5 0.0 92.6
4.8 4.2 3.2 88.5
9.4 5.0 6.0 86.0
13.5 6.0 9.5 82.2
16.6 6.2 12.8 78.0
20.0 7.0 14.8 75.4
22.4 7.6 17.5 72.3
26.0 9.0 19.8 68.0
27.8 10.2 21.2 67.0
32.6 13.4 26.4 58.6

Solución

Determinamos soluto y solvente extractor:

REFINADO EXTRACTO
A S A S
0 3.5 0 92.6
4.8 4.2 3.2 88.5
9.4 5 6 86
13.5 6 9.5 82.2
16.6 6.2 12.8 78
20 7 14.8 75.4
22.4 7.6 17.5 72.3
26 9 19.8 68
27.8 10.2 21.2 67
32.6 13.4 26.4 58.6

Planteamos:
Graficamos con los datos:

100

95

90

85

80

75

70

65

60

55

50
A

45

40

35

30

25

20

15

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
S
De la gráfica leemos los siguientes datos:
𝑥𝑀 = 0.076 = 7.6%
Tenemos de dato 𝑋1 = 0.1 y trazamos una línea a la curva binodal del extracto y leemos 𝑦1 =?
𝑦1 = 0.07 = 7%

Determinamos S:
𝑥𝐹 ∗ 𝐹 + 𝑥𝑆 ∗ 𝑆
𝑥𝑀 =
𝑀
Donde M es:
𝑀 =𝐹+𝑆
Reemplazando:
𝑥𝐹 ∗ 𝐹 + 𝑥𝑆 ∗ 𝑆
𝐹+𝑆 =
𝑥𝑀
0.28 ∗ 200 + 0 ∗ 𝑆
200𝑘𝑔 + 𝑆 =
0.162
200 + 𝑆 = 736.84
𝑆 = 736.84 − 200 = 536.84 𝑘𝑔
𝑀 = 𝐹 + 𝑆 = 200𝑘𝑔 + 536.84 𝑘𝑔 = 786.84𝑘𝑔
𝑆 = 736.84 − 200 = 536.84 𝑘𝑔
𝑀 = 𝐹 + 𝑆 = 200𝑘𝑔 + 536.84 𝑘𝑔 = 786.84𝑘𝑔

Hallamos extracto y refinado:


𝑥𝑀 − 𝑋1
𝐸=( )∗𝑀
𝑦1 − 𝑋1

Determinamos flujo de extracto:


0.076 − 0.1
𝐸=( ) ∗ 786.84𝑘𝑔 = 589.47 𝑘𝑔
0.0693 − 0.1

Determinamos flujo de refinado:


𝑅 = 𝑀 − 𝐸 = 786.84𝑘𝑔 − 589.47𝑘𝑔 = 147.37𝑘𝑔
Problema 2. 10 kg de una mezcla de ácido acético y cloroformo, de composición 30% en
peso de ácido, se tratan en una sola etapa con agua a 18ºC con objeto de extraer el ácido,
calcúlese:
a) Cantidades máxima y mínima de agua a emplear.
Si la mezcla indicada en el problema 1 se trata con 12 kg de agua, calcúlense:
b) Las composiciones de extracto y refinado.
c) c) Los pesos de extracto y refinado.
d) d) El porcentaje de acético extraído.

Los datos de equilibrio entre las fases líquidas para este sistema a 18ºC, correspondientes
a los extremos de las rectas de reparto, son los siguientes (% en peso):

Solución

Fase Orgánica Fase acuosa


Cloroformo Agua Acetico Cloroformo Agua Acetico
99,01 0,99 0,00 0,84 99,16 0,00
91,85 1,38 6,77 1,21 73,69 25,10
81,00 2,28 17,72 7,30 48,58 44,12
70,13 4,12 25,75 15,11 34,71 50,18
67,15 5,20 27,65 18,33 31,11 50,56
59,99 7,93 32,08 25,20 25,39 49,41
55,81 9,53 34,61 28,85 23,28 47,87

A B C A B C
0,9901 0,0099 0,0000 0,0084 0,9916 0,0000
0,9185 0,0138 0,0677 0,0121 0,7369 0,2510
0,8100 0,0228 0,1772 0,0730 0,4858 0,4412
0,7013 0,0412 0,2575 0,1511 0,3471 0,5018
0,6715 0,0520 0,2765 0,1833 0,3111 0,5056
0,5999 0,0793 0,3208 0,2520 0,2539 0,4941
0,5581 0,0953 0,3461 0,2885 0,2328 0,4787
Graficando en PROSIM:

a) Cantidades máxima y mínima de agua a emplear.


Si la mezcla indicada en el problema 1 se trata con 12 kg de agua, calcúlense:

Para solvente mínima se lee de la gráfica XD=0.283 y YS1= 0 (respecto al soluto), por tanto,
es puro.
𝑋𝐷 − 𝑋𝐹 0.283 − 0.30
𝑆𝑚𝑖𝑛 = 𝐹 ( ) = 10 ∗ ( ) = 0.6007𝑘𝑔
𝑌𝑆1 − 𝑋𝐷 0 − 0.283
Para solvente máxima se lee de la gráfica XG=0.004 y YS1= 0 (respecto al soluto), por tanto,
es puro.

𝑋𝐺 − 𝑋𝐹 0.004 − 0.30
𝑆𝑚𝑎𝑥 = 𝐹 ( ) = 10 ∗ ( ) = 740𝑘𝑔
𝑌𝑆1 − 𝑋𝐺 0 − 0.004

d) El porcentaje de acético extraído.

F=10kg
A=30%
B=70%
S=0%
S=12kg
A=0%
B=0%
S=100%

Cálculo del punto medio.

𝐹𝑋𝐹 + 𝑆𝑌1 10 ∗ 0.30 + 12 ∗ 0


𝑋𝑀 = = = 0.14 = 14%
𝑀 22

60

50

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
b) Las composiciones de extracto y refinado.

E
YA=0.19
YS=0.80
YB=0.01

R
XA=0.05
XS=0.013
XB=0.937

c) Los pesos de extracto y refinado.

𝑥1 − 𝑥𝑀
𝐸 = 𝑀( )
𝑥1 − 𝑦1
Datos: X1 = 0.05, Y1 = 0.19, XM = 0.14

0.05 − 0.14
𝐸 = 22 ∗ ( ) = 14.14𝑘𝑔
0.05 − 0.19
𝑅 = 𝑀 − 𝐸 = 22 − 14.14 = 7.86𝑘𝑔

d) El porcentaje de acético extraído.

𝐸1 𝑦1 14.14𝑘𝑔 ∗ 0.19
% 𝑑𝑒 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑖𝑑𝑜 = = = 0.896 = 89.6%
𝐹𝑥𝐹 10𝑘𝑔 ∗ 0.30

Problema 3. Si la fase refinada del problema 2 se trata, en una segunda etapa por contacto
directo con 12 kg de agua a 18oC, calcúlese:

a) Las composiciones y cantidades de las fases obtenidas.


b) El porcentaje de recuperación del ácido acético.

Solución
60

50

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

a) Las composiciones y cantidades de las fases obtenidas.

𝐹𝑋𝐹 + 𝑆𝑌1 7.86 ∗ 0.05 + 12 ∗ 0


𝑋𝑀 = = = 0.02 = 2%
𝑀 19.86
E
YA=0.026
YS=0.965
YB=0.009
R
XA=0.01
XS=0.01
XB=0.98
Los pesos de extracto y refinado.
𝑥2 − 𝑥𝑀2
𝐸 = 𝑀( )
𝑥2 − 𝑦2
Datos: x2=0.01, y2=0.026, xM2=2
0.01 − 0.02
𝐸 = 19.86 ∗ ( ) = 12.41𝑘𝑔
0.01 − 0.026
𝑅 = 𝑀 − 𝐸 = 19.86 − 12.41 = 7.45𝑘𝑔
b) El porcentaje de recuperación del ácido acético.

𝐸1 𝑦1 + 𝐸2 𝑦2 14.14𝑘𝑔 ∗ 0.19 + 12.41 ∗ 0.026


% 𝑑𝑒 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑡𝑟𝑎𝑖𝑑𝑜 = = = 1.00 = 100%
𝐹𝑥𝐹 10𝑘𝑔 ∗ 0.30
Problema 4. Se desea extraer con éter isopropílico el ácido acético de una solución acuosa
al 50%. Los datos de equilibrio son:

REFINADO EXTRACTO
Acido Agua Acido Eter
8 14.0 0 95.0
18 35.0 1 94.5
31 53.5 4 94.0
32 73.0 20 86.0

Determinar:
a) la máxima concentración de ácido que se puede obtener en el extracto con una
operación de una sola etapa.
b) Para una alimentación de 100 kg/h, calcule caudales y composiciones de extracto
y refinado si la cantidad de solvente es 1.4 veces la mínima.
c) El empleo de un sistema de múltiples etapas ¿mejoraría la operación?

Solución
Corrigiendo los datos del problema:

REFINADO EXTRACTO
Ácido Éter Ácido Éter
8 14 0 95
18 35 1 94.5
31 53 4 94

a) la máxima concentración de ácido que se puede obtener en el extracto con una


operación de una sola etapa.

LINEAS DE REPARTOS
línea 1 A S
8 14
0 95

línea 2 18 35
1 94.5

línea3 31 53
4 94
Emax

Hallando por el método gráfico la máxima concentración que se obtiene en el extracto es


0.63.
b) Para una alimentación de 100 kg/h, calcule caudales y composiciones de extracto
y refinado si la cantidad de solvente es 1.4 veces la mínima.

𝐾𝑔
𝐹 = 100

𝑥𝐹 = 0.5
𝑦𝑠 = 0
𝑥𝐷 = 0.268

𝑥𝐷 − 𝑥𝐹
𝑆𝑚𝑖𝑛 = 𝐹 ( 𝑥𝐷)
𝑦𝑠 −
0.268 − 0.5
𝑆𝑚𝑖𝑛 = 100 ( ) = 86.67𝐾𝑔
0 − 0.268
1.4 ∗ 𝑆𝑚𝑖𝑛 = 1.4 ∗ 86.67𝐾𝑔 = 121.758 𝑘𝑔
Hallamos Xm:
𝑋𝐹 ∗ 𝐹 + 𝑋𝑆 ∗ 𝑆
𝑋𝑚 =
𝐹+𝑆
0.5 ∗ 100 + 0 ∗ 121.758
𝑋𝑚 =
100 + 121.758

𝑋𝑚 = 0.23
De la gráfica
𝑋𝐸1 0.0238
𝑋𝑅1 0.262

Hallamos refinado y extracto:

𝑋𝑀 − 𝑋𝑅
𝐸=𝑀
𝑋𝐸 − 𝑋𝑅

𝑅 =𝑀−𝐸

0.23 − 0.262 𝑘𝑔
𝐸1 = 221.758 ∗ = 29.79
0.0238 − 0.262 ℎ

𝑘𝑔
𝑅1 = 221.758 − 29.79 = 191.968

c) El empleo de un sistema de múltiples etapas ¿mejoraría la operación?

Si, porque a mayor etapa hay mayor extracción de soluto


Problema 5. Agua residual de una industria está contaminada con acetona, lo cual debería
ser extraído empleando clorobenceno a fin de drenar al alcantarillado para cumplir las
normas de VMP (valor máximo permisible). Los datos de equilibrio se presentan en la
siguiente table:
Datos de equilibrio en porcentaje en peso (% wt)
Fase acuosa Fase orgánica
agua acetona clorobenceno agua acetona clorobenceno
99,89 0,00 0,11 0,18 0,00 99,82
89,79 10,00 0,21 0,49 10,79 88,72
79,69 20,00 0,31 0,79 22,23 76,98
69,42 30,00 0,58 1,72 37,48 60,80
58,64 40,00 1,36 3,05 49,44 47,51
46,28 50,00 3,72 7,24 59,19 33,57
27,41 60,00 12,59 22,85 61,07 15,08
25,66 60,58 13,76 25,66 60,58 13,76

Determine:
a) El diagrama de fase de equilibrio incluyendo la línea de reparto y la línea conjugada.
b) La cantidad mínima de acetona que tiene que añadir a una mezcla de 110 gramos de
clorobenceno y 90 gramos de agua. ¿Cuál es la composición del punto mínimo de la
mezcla? ¿Cuál es la composición de este punto mínimo libre de agua?

Solución

a) Graficando la línea de reparto y línea conjugada


b)

Línea de
reparto

1. Asdasd
b) La cantidad mínima de acetona que tiene que añadir a una mezcla de 110 gramos de
clorobenceno y 90 gramos de agua. ¿Cuál es la composición del punto mínimo de la
mezcla? ¿Cuál es la composición de este punto mínimo libre de agua?

21.25%

HALLANDO EL xF:
110 𝑔
𝑥𝐹 =
(110 + 90)𝑔
𝑥𝐹 = 0.55

De acuerdo al gráfico, obtenemos la composición mínima con respecto al punto D es


21.25%
Calculando la cantidad mínima del solvente:
𝑥𝐹 − 𝑥𝐷
𝑆𝑚𝑖𝑛 = 𝐹 ( ) ; 𝑦𝑆 = 0 (𝑝𝑢𝑟𝑜)
𝑥𝐷 − 𝑦𝑆

0.55 − 0.2155
𝑆𝑚𝑖𝑛 = 200 𝑔 ∗ ( )
0.2155 − 0

𝑆𝑚𝑖𝑛 = 310.44 𝑔
Problema 6. Se separa tolueno de heptano por extracción con anilina en dos etapas
operadas en contracorriente, después de separar totalmente el solvente se obtiene un
extracto de 48% en peso de tolueno y un refinado de 7% en peso de tolueno.
Determinar la composición de la alimentación y la relación solvente/alimentación
usada.
Datos de equilibrio (%en peso)

Fase Heptano Fase anilina


Anilina Tolueno Heptano Anilina Tolueno Heptano
7.80 0.00 92.2 95.3 0.00 4.70
11.5 6.10 82.4 88.6 37.0 7.70
20.1 17.3 62.6 74.0 12.5 14.1
31.5 21.2 47.3 61.1 17.50 20.5
PUNTO CRITICO 46.0 22.0 46.0
Puntccccritico
Solución
Debido que en el gráfico de cálculo y que el punto crítico es muy lejano se supuso datos
adicionales para un cálculo ideal.
DATOS:
F= 300 kg.
S= 400 kg.
R=7%
Ys= 0
BALANCE DE MATERIA:
𝐹 + 𝑆1 = 𝑀
300𝑘𝑔 + 400𝑘𝑔 = 𝑀
𝑀 = 700 𝑘𝑔
CÁLCULO DE COMPOSICIONES DE ESTRACTO Y REFINADO:
𝐹 ∗ 𝑥𝐹 + 𝑆 ∗ 𝑦𝑠 = 𝑀1 ∗ 𝑋𝑚1
𝐹 ∗ 𝑥𝐹 = (𝐹 + 𝑆)𝑋𝑚1
𝐹 ∗ 𝑥𝐹 + 𝑆𝑦𝑠
𝑋𝑚1 =
𝐹+𝑆
300 ∗ 0.22 + 400 ∗ 0.0
𝑋𝑚1 = = 0.094
300 + 400
𝑋𝑚1 = 9.4%
Tolueno vs Anilina
0.3

0.25

0.2

0.15
R1
R2 E1
0.1
R3 xm1
E2
xm2
0.05
xm3 E3

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1

Lectura de las composiciones de la gráfica:

COMPOSICIONES EN LAS TRES ETAPAS


R1 0.135 Xm1 0.094 E1 0.122
R2 0.105 Xm2 0.071 E2 0.073
R3 0.085 Xm3 0.045 E3 0.039

Con base a los gráficos anteriores # de etapas 3:

BALANCE GENERAL:

𝐹+𝑆 = 𝐸+𝑅
300𝑘𝑔 + 400𝑘𝑔 = 𝐸 + 𝑅
BALANCE DE SOLUTO:

𝐹 ∗ 𝑥𝐹 + 𝑆 ∗ 𝑦𝑠 = 𝐸(𝑦3) + 𝑅(𝑋𝑠)
𝑦𝑠 = 0 𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑢𝑟𝑜
300 ∗ 0.22 = 𝐸(0.039) + 𝑅(0.085)
𝑅 = 841.30 𝑘𝑔

Relación de solvente y alimentación utilizado:

𝑆 400
= = 13333
𝐹 300

Problema 7. 300 kg/h de una solución acuosa de ácido acético de composición 40% en
peso de ácido se extraen en contracorriente con éter isopropílico para reducir la
concentración del ácido en el producto refinado al 6% en peso Calcular:

a) La cantidad mínima de solvente necesaria.


b) El número de etapas teóricas si la cantidad de éter empleado es 40% superior a la
mínima.
c) Los flujos de extracto y refinado.

Datos de equilibrio para el sistema Acido-Agua-Eter:

Fase acuosa Fase eterea


Ácido Agua Eter Ácido Agua Eter
1,41 97,1 1,5 0,37 0,7 98,9
2,89 95,5 1,6 0,79 0,8 98,4
6,42 91,7 1,9 1,93 1 97,1
13,2 84,4 2,3 4,82 1,9 93,3
25,5 71,1 3,4 11,4 3,9 84,7
36,7 58,9 4,4 21,6 6,9 71,5
44,3 45,1 10,6 31,1 10,8 58,1
46,4 37,1 16,5 36,2 15,1 48,7

Solución
Datos:
F = 30 Kg
XF = 40%
XN = 6%
YS1 = 0 (solvente puro)

a) La cantidad mínima de solvente necesaria.

Sistema Ácido - Agua - Eter


60

50

40
Soluto Ácido (A)%

30

Xmin
20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Disolvente extractor, Eter (S) %

Del grafico leemos Xmin: 20% = 0.20


𝑋𝐹 − 𝑋𝑚𝑖𝑛 0.40 − 0.20
𝑆𝑚𝑖𝑛 = 𝐹 ( ) = 300 ∗ ( ) = 300𝑘𝑔
𝑋𝑚𝑖𝑛 − 𝑌𝑆 0.20 − 0
b) El número de etapas teóricas si la cantidad de éter empleado es 40% superior a la
mínima.
𝑆 = 1.4 ∗ 300 = 420𝑘𝑔
𝐹𝑋𝐹 + 𝑆𝑌1 300 ∗ 0.4 + 420 ∗ 0
𝑋𝑀 = = = 0.17 = 17%
𝑀 720

Sistema Ácido - Agua - Eter


60
A

50

40
Soluto Ácido (A)%

30
REFINADO
c) Los flujos de extracto y refinado. EXTRACTO

20 Lineas de reparto
XM

10

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

-10
Disolvente extractor, Eter (S) %

Total, número de etapas con la ayuda de la línea conjugada N = 14


También de la gráfica leemos el valor Y1 = 20.3% = 0.203
c) Los flujos de extracto y refinado.

• En el extracto:
𝑋𝑀 − 𝑋𝑁 0.17 − 0.06
𝐸 =𝑀∗[ ] = 720 ∗ [ ] = 553.85 𝐾𝑔
𝑦1 − 𝑋𝑁 0.203 − 0.06

• En el refino
𝐸+𝑅 =𝑀
𝑅 = 𝑀 − 𝐸 = 720 − 553.84 = 166.15 𝐾𝑔

Problema 8. Como ingeniero químico de producción, usted es responsable de una planta


farmacéutica, donde se utiliza tolueno como disolvente. Se añade acetona para obtener una
mezcla final de 5% mol de acetona. Por desgracia, uno de sus trabajadores echó demasiada
acetona en tolueno porque se distrajo con una contadora joven que pasaba por allí,
obteniendo una mezcla de 30% de acetona y 70% de tolueno (50 kg en total). La acetona
no deseada tiene que ser eliminada. Usted como responsable de la planta decide utilizar el
agua como un agente de extracción. Su empleado puede agregar el agua, mezclar bien y
decantar las dos fases después. ¿Cuánta agua se tiene que añadir para alcanzar?

Solución
Refinado Extracto

Fase rica en Tolueno Fase rica en Agua


Acetona Agua Tolueno Acetona Agua Tolueno
A S B A S B
9.79 2.42 87.78 63.93 21.68 14.39
19.48 2.92 77.6 63.14 24.88 11.98
41.61 3.97 54.42 58.84 34.27 6.59
52.3 5.27 42.43 51.22 45.68 3.1
60.67 7.2 32.14 39.65 58.97 1.38
63.58 22.54 13.89 19.94 78.86 1.2

Líneas de reparto:

S A
línea 1
5 51.7
32 69.8
línea 2
4 40.8
39 55.5
línea 3
3.9 32.7
46 50.4
línea 4
3.3 30.1
56 42.2
línea 5
3.3 21.4
59 39.4
línea 6
2.8 9.6
66 32.4
De la gráfica leemos los siguientes datos:
𝑥𝑀 = 17.9% = 0.179
Tenemos de dato 𝑋1 = 0.05 y trazamos una línea a la curva binodal del extracto y leemos
𝑦1 =?
𝑦1 = 28.1% = 0.281
Determinamos S:
𝑥𝐹 ∗ 𝐹 + 𝑥𝑆 ∗ 𝑆
𝑥𝑀 = … … … 𝑒𝑐. 1
𝑀
Donde M es:
𝑀 =𝐹+𝑆
Reemplazando en la ec. 1:
𝑥𝐹 ∗ 𝐹 + 𝑥𝑆 ∗ 𝑆
𝐹+𝑆 =
𝑥𝑀
0.30 ∗ 50 + 0 ∗ 𝑆
50𝑘𝑔 + 𝑆 =
0.179
50 + 𝑆 = 83.80
𝑆 = 73.80 − 50 = 33.8 𝑘𝑔
𝑀 = 𝐹 + 𝑆 = 50 𝑘𝑔 + 33.8 𝑘𝑔 = 83.8 𝑘𝑔

¿Cuánta agua se tiene que añadir para alcanzar?


Para alcanzar se debe añadir 𝑆 = 33.8 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎.

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