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Completivo 2do Parcial
Completivo 2do Parcial
Los costos indirectos de fabricación son aquellos que provienen de actividades que no
están implicadas directamente en la cadena de producción o fabricación.
En otras palabras, son costes que si bien no se pueden repercutir ni medir de forma
proporcional al producto final, son igualmente necesarios para el correcto funcionamiento
de la empresa, sin embargo no son esenciales.
La clasificación de los costos depende de cada proceso. Hay tipos de costos que están
presentes en casi todas las empresas y otros son muy específicos en sectores
productivos muy concretos. De todos modos, daremos una clasificación tomando
ejemplos de costos directos e indirectos de fabricación de un producto elaborado.
Ejemplos de costos directos:
Costos generales de personal, que son aquellos que no participan en la fabricación del
producto en cuestión pero son necesarios para el funcionamiento de la empresa. Son los
comerciales, administrativos, supervisores y otros muchos profesionales.
Aunque este enunciado te ayude, lo que más te servirá es ver ejercicios de costos
directos e indirectos resueltos. Para ello te recomendamos el siguiente vídeo. En él
analizan los costos de un taller de muebles de madera y labores de aluminio con tres
empleados: uno dedicado a la madera, otro dedicado al aluminio y el tercero a la atención
al cliente.
CIF Reales de acuerdo a las condiciones expresas de pago o consumo real. -CIF
Aplicados, la tasa predeterminada por la producción real. -Tasa predeterminada CIF
presupuestado en función de las unidades presupuestadas.
3-14-4617 - ROSAURA NIVAR VENTURA (3-2021)
TALLER DE COSTOS CON-304-122
Los costos estándar son lo contrario de los costos reales. Estos últimos son costos
históricos que se han incurrido en un periodo anterior. Los costos estándar se determinan
con anticipación a la producción. Cuando se usa un sistema de contabilidad de costos
estándar, tanto los costos estándar como los reales se reflejan en las cuentas de costos.
La diferencia entre el costo real y estándar se llama variación.
Las bases que se utilizan en esta asignación son: número de productos, horas de mano
de obra directa, horas máquina, costo de materia prima o materiales directos, costo de
mano de obra directa.
El sistema de costos por órdenes es un sistema que se utiliza para recolectar los costos
por cada orden o lote, que son claramente identificables mediante los centros productivos
de una empresa.
El sistema de costos por órdenes de trabajo acumula y registra los costos a trabajos
específicos por órdenes de trabajo, las cuales pueden constar de una sola unidad física o
de algunas unidades iguales que forman un lote o un trabajo determinado.
En un sistema de costeo por órdenes de trabajo los tres elementos básicos del costo de
un producto son: materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación; estos elementos se acumulan de acuerdo con la identificación de cada orden.
En un sistema de costeo por órdenes de trabajo los tres elementos básicos del costo de
un producto son: materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación; estos elementos se acumulan de acuerdo con la identificación de cada orden.