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TABLA SCAT – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES

6. Usar Equipo Defectuoso
CAUSAS INMEDIATAS O DIRECTAS • Operar equipos con fallas mecánicas identificadas.
Son respuestas simples y sencillas a la pregunta: ¿Por qué OCURRIÓ EL EVENTO? • Equipos con no cuentan con las especificaciones técnicas del
Buscar la respuesta en la siguiente clasificación fabricante y lo operamos.
7. No usar el EPP correctamente

ACTOS SUBESTANDAR/INSEGUROS
•
Tiene el EPP pero no los usa.
• El EPP los usa incorrectamente.
1. Manejo de equipo sin autorización • El EPP no cumple con las normas aceptadas por CMC

• Tiene autorización de CMC.

• Tiene autorización del supervisor
8. Carga Inadecuada

• ¿Quién opera el equipo estuvo autorizado a hacerlo?
• La forma en que se traslada la carga en el equipo no es la
correcta Entiéndase por cargar poner o echar peso sobre
2. No advirtió, no señalizó, no delimitó, no rotuló alguien o algo

• No darse cuenta, no observar, no prestar atención al entorno
• Entiéndase por cargar poner o echar peso sobre alguien o
Se refiere a la ausencia o falta de claridad para señalar,
algo
indicar, avisar, informar (colocación de dispositivos de
9. Almacenamiento inadecuado
señalización, advertencia, letreros, señales visuales, señales
• Disposición incorrecta de lo que se está
acústicas, etc.) sobre posibles peligros en el área de trabajo,
equipos, maquinarias, vías, materiales, etc. trasladando/moviendo
10. Levantamiento inadecuado
3. No aseguró, no uso dispositivos de aseguramiento o bloqueo • La forma en que la carga levanta el equipo no es la correcta.

• Tiene que ver con la no colocación de dispositivos (frenos,
• La aplicación de la fuerza para levantar el objeto no es
guardas, cerrojos, candados, tacos, bloqueos, interruptores,
suficiente/o está ejercida de forma incorrecta.
seguros, ganchos, pasadores y otros) que as eguren no ocurra
• A diferencia de “cargar” la fuerza para suspender el objeto en
una falla de seguridad en equipos, herramientas,
el aire es ejercida en el contorno (a través de elementos de
maquinarias, sistemas, etc., durante su operación.
izaje) y en forma indirecta al objeto
4. Operar a velocidad indebida 11. Posición de tarea inadecuada

• La velocidad de manejo o de operación, ¿ es la adecuada?
• Está relacionada con la incorrecta o inconveniente

• Alimentar o suministrar materiales velocidad subestandar.
localización o ubicación física de una persona durante la
realización de una tarea de manera que su ejecución lo
5. Desactivar Dispositivos de seguridad exponga a un potencial accidente.

• Se retiraron/desactivaron guardas, alarmas, cinturones, etc.
• Posición hace referencia a “POSAR”, “parado”, “sentado”,

• Bloquear o amarrar el dispositivo de seguridad.
“echado”, “inclinado”, “paralelo”, “oblicuo”, etc

• Desconectar o remover el dispositivo de seguridad.

• Desajustar el dispositivo de seguridad.
12. Mantenimiento de equipo en operación o movimiento

• Reemplazo del dispositivo de seguridad por otro de menor
capacidad
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• Trabajo en otro equipo mientras está energizado o en
funcionamiento.

• Limpieza, lubricación y ajuste del equipo mientras funciona
13. Bromas
14. Bajo la Influencia del Alcohol y/u otras Drogas

15. Uso Inapropiado de Equipo

• Dar otros usos diferentes a los de diseño a los equipos.
16. No seguir los procedimientos
• Procedimientos, reglas, prácticas establecidas por CMC
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CONDICIONES SUBESTANDAR / INSEGURAS 24. Exposición al Ruido
17. Protecciones y barreras inadecuadas 25. Exposición a la Radiación

• Existen guardas o barreras de contención de energía, pero no • Estar expuesto a radiación de cualquier fuente
son adecuadas
26. Exposición a Temperaturas Extremas
18. Equipo
Elde
•
Protección
EPP usado no Incorrecto o Inadecuado
es el adecuado para la tarea o no garantiza 27. Iluminación inadecuada (deficiente o Excesiva)
protección.
28. Ventilación Inadecuada
19. Herramientas, Equipo o Materiales Defectuosos
• Entiéndase por herramientas, equipos, materiales o cualquier 29. Condiciones Ambientales Peligrosas
insumo (no personal) utilizado para ejecutar la tarea. • Condiciones ambientales que sobrepasan los controles que se
 Conexión eléctrica sin tierra. tienen en campo.
 Conexión eléctrica sin aislamiento • Condiciones ambientales que involucra riesgo para personas
 Conexiones eléctricas descubiertas. y equipos (viento, polvo, tormenta eléctrica, niebla, etc.)
 Radiación sin blindaje 30. Peligro de desprendimiento de roca por desate o
 Radiación blindada inadecuadamente. sostenimiento deficiente
 Materiales etiquetados inadecuadamente o sin etiquetar.
 Falta de o apoyo o sujeción inadecuados
20. Congestión o Acción Restringida

• Restricción de movimientos/maniobras en general por
espacios limitados
21. Sistema de Advertencia Inadecuado

• Existen sistemas de advertencia (visuales, sonoros, verbales)
pero estos no fueron los adecuados
22. Peligros de Incendio y Explosión

23. Desorden y aseo deficientes

• Las condiciones de orden y limpieza no son las que están
estandarizadas en el área de trabajo
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CAUSAS BASICAS / SUBYACENTES 2.4 Nivel de inteligencia
Son respuestas simples y sencillas a la pregunta: ¿Por qué EXISTEN O SE 2.5 Incapacidad para comprender
MANTIENEN LAS CAUSAS INMEDIATAS identificadas? 2.6 Mal juicio (discernimiento)
• Incapacidad / dificultad para elegir la opción correcta
FACTORES PERSONALES 2.7 Mala coordinación
1. Capacidad física / Fisiológica Inadecuada • Mala coordinación psicomotriz
A evidenciarse con evaluaciones médicas anteriores /
•
2.8 Reacción lenta
posteriores al evento. El trabajador "NO PUEDE” • Reflejos inadecuados
2.9 Poca aptitud mecánica
1.1 Estatura, peso, tamaño, fuerza, alcance, etc. • Aptitud psicomotriz
Inadecuados) 2.10 Poca aptitud para el aprendizaje
• Limitaciones fisiológicas para la tarea. 2.11 Falla o Falta de memoria
1.2 Movimiento corporal limitado • Incapacidad / dificultad para recordar indicaciones,
• Incapacidad fisiológica para completar movimientos instrucciones, etc.
1.3 Capacidad limitada para mantener posiciones del
cuerpo 3. Tensión Física o fisiológica
• Incapacidad fisiológica para permanecer sentado, de pie, etc • Fatiga, estrés físico
1.4 Alergias o sensibilidad a sustancias 3.1 Lesión o enfermedad
•
•
A sustancias que estuvo expuesto o ingirió en el trabajo A evidenciarse
lesiones por un médico, fatiga/tensión debido a
o enfermedades
1.5 Sensibilidad a extremos sensoriales
• Incapacidad fisiológica para tolerar el frío ambiental, el calor, 3.2 Fatiga por carga o duración de la tarea.
el ruido, etc.. 3.3 Fatiga debida a falta de descanso
1.6 Deficiencia visual • A evidenciarse con documentos que demuestren la falta de
• Alteraciones de la visión (miopía, daltonismo, astigmatismo, descanso
etc.) 3.4 Fatiga por sobrecarga sensitiva.
o No usa lentes correctores. • Fatiga ocasionada por sobreesfuerzo de la vista, del olfato,
1.7 Deficiencia auditiva del oído,
1.8 Otras deficiencias (tacto, gusto, olfato, equilibrio) 3.5 Exposición a peligros para la salud
1.9 Incapacidad respiratoria • Exposición a ruido, iluminación, calor, polvo, gases, etc.
1.10 Otras capacidades físicas permanentes 3.6 Exposición a temperaturas extremas
• Sea la fuente el motor, radiación solar, u alguna otra fuente
1.11 Incapacidades temporales de energía
2. Capacidad mental / psicológica inadecuada 3.7 Insuficiencia de oxigeno
A evidenciarse con evaluaciones psicológicas anteriores o
•
• Sea la fuente el motor u alguna otra fuente de energía
posteriores al evento. El trabajador "NO PUEDE" 3.8 Variación de la presión atmosférica
2.1 Temores y Fobias • "Mal de altura"
2.2 Disturbios Emocionales 3.9 Movimiento restringido
2.3 Enfermedad mental • Por espacio restringido de movimiento de cualquier parte del
• Locura, esquizofrenia, etc. cuerpo, o de la posición del mismo durante el trabajo
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3.10 Insuficiencia de azúcar en la sangre • El entrenamiento para realizar la tarea no es el adecuado
• Está claro, a ser evidenciado por evaluación médica antes o 5.4 Adiestramiento actualizado deficiente
después del evento • El entrenamiento de seguimiento, actualización de
3.11 Drogas conocimientos no fue el adecuado
5.5 Direcciones o Instrucciones malentendidas
4. Tensión Mental o Psicológica • El entendimiento de las instrucciones antes de realizar el
•

POR…"PUEDE POR ESTAR TENSIONADO MENTALMENTE
"NO trabajo no fueron verificadas
4.1 Sobre Carga Emocional
• Exceso de actividades emocionales inherentes al trabajo o 6. Falta de habilidad
no • A evidenciarse con evaluaciones de aptitud psicomotriz (en
4.2 Fatiga por carga o velocidad. campo) para el trabajo. "NO PUEDE POR…"
4.3 Demandas extremas de opinión / decisión. 6.1 Instrucción inicial deficiente
• Limitaciones de tiempo, recursos, etc. o cualquier otro factor • La evaluación psicomotriz inicial (en campo) no fue la
que afecte su discernimiento adecuada (de acuerdo al estándar)
4.4 Rutina monotonía de trabajos no importantes 6.2 Practica insuficiente o inadecuada
• Exigencia de vigilancia aburrida • Los procedimientos/estándares de entrenamiento no se
• Actividades repetitivas, adapta a la necesidad de operación La supervisión avala y
4.5
4.6 Exigencia sin
Actividad extremadas
"sentido"de concentración / percepción
o "degradantes" 6.3 alienta el incumplimiento
Ejecución de los procedimientos
poco frecuente
4.7 Direcciones y demandas confusas • Tarea ejecutada no es el equivalente a sus funciones, no ha
• Instrucciones / exigencias confusas sido entrenado para ello.
• Confusión debido a la no claridad de sus objetivos 6.4 Falta de preparación/asesoramiento/Orientación
4.8 Peticiones conflictivas • Las necesidades de habilidades no están en función (no son
4.9 Preocupación por problemas suficientes) a los objetivos de la tarea.
4.10 Frustración • No se ha cubierto todas las necesidades de entrenamiento,
4.11 Enfermedad mental preparación para realizar la tarea (horas, instructor, etc..).
• Tensión ocasionada por trastornos mentales 6.5 Revisión de instrucciones inadecuada
• El entrenamiento de seguimiento a las habilidades del
5. Falta de Conocimiento operador no ha sido de acuerdo al estándar
• A evidenciarse con evaluaciones de aptitud cognoscitiva
(Teoría) para el trabajo. "NO SABE POR…" 7. Motivación Incorrecta
• "NO QUIERE POR…”
5.1 Falta de experiencia 7.1 Premiación (tolerancia) del desempeño inadecuado.
• La experiencia requerida para realizar el trabajo • La supervisión avala y alienta el incumplimiento de los
5.2 Orientación Deficiente procedimientos.
• La definición de objetivos y propósitos de su trabajo fueron
inadecuadas
5.3 Adiestramiento o Entrenamiento Inicial Inadecuado
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7.2 Castigo del desempeño adecuado.
• La supervisión avala las burlas y desalienta al cumplimiento FACTORES LABORALES
de los procedimientos. Castigando al trabajador que cumple
con los mismos 8. Liderazgo y/o Supervisión inadecuados
7.3 Falta de incentivos • LA SUPERVISIÓN HA FALLADO EN:
• La supervisión no evidencia esquemas de motivación 8.1 Relaciones jerárquicas poco claras o conflictivas
7.4 (verbal, escrito,
Frustración ) por cumplimiento de procedimientos.
excesiva 8.2 ¿Quién
•
es el jefe?
Asignación de responsabilidades poco clara o
• Intentos del operador de haber cambiado condiciones conflictivas.
adversas de trabajo sin reconocimiento ó haber sido omitido • ¿A quien le hago caso?
7.5 Agresión inapropiada 8.3 Delegación insuficiente o inadecuada
• Física o psicológica por parte del supervisor o compañeros 8.4 Dar política, procedimiento, prácticas o pautas de
7.6 Intento Incorrecto de ahorrar tiempo o esfuerzo acción inadecuadas
• Se evidencia apuro innecesario de completar la tarea. Se • No se adecuan a la necesidad del riesgo
toman atajos respecto a los procedimientos. Se obvian pasos 8.5 Dar objetivos, metas o normas contradictorias
el procedimiento 8.6 Planificación o programación inadecuada de trabajar.
7.7 Intento Inapropiado (Incorrecto) de evitar • Existen factores que se han omitido durante el planeamiento
incomodidad. del trabajo
• Se busca comodidad, contraviniendo normas
7.8 Intento Incorrecto de captar(llamar) la atención 8.7 Instrucción/orientación
• y/o preparación
Inducción general y específica deficiente.
y entrenamiento de la tarea
• Se evidencia omisiones al procedimiento por figuración insuficientes
7.9 Disciplina inadecuada 8.8 Proporcionar documentos de referencia, directivas y
• Simple caso de no querer hacer el trabajo conforme el publicaciones de orientación inadecuada
procedimiento por voluntad propia • Respecto a los manuales, PETS, objetivos y metas, ajuste de
7.10 Presión inapropiada de los compañeros operación, etc.
• Se evidencian casos de burlas, sarcasmos, etc. 8.9 Identificación y evaluación deficientes de exposición a
7.11 Ejemplo inapropiado de supervisión pérdidas
• La supervisión ha cometido las mismas faltas delante de sus • El riesgo que originó la pérdida no fue evaluada por el
subordinados supervisor
7.12 Retroalimentación deficiente del desempeño 8.10 Conocimiento inadecuado del trabajo
• Durante el seguimiento al desempeño no se ha corregido supervisión/administración/ gerencial
deficiencias en forma correcta, lo que ha motivado a • Insuficiente conocimiento de los procedimientos de trabajo
reincidencia 8.11 Asignación inadecuada del trabajador a las exigencias
7.13 Refuerzo deficiente de la comportamiento adecuado de la tarea.
• Se ha otorgado incentivos o reconocimiento insuficiente ante • Aceptación de un trabajador en el puesto sin cumplir con los
el desempeño correcto requerimientos pedidos por el puesto.
7.14 Incentivos de producción inapropiado • Trabajador en el puesto de trabajo sin tener conocimiento de
• Se ha priorizado la producción por encima de la seguridad, los que hace o va hacer
en cuanto a los reconocimientos. 8.12 Medición y evaluación deficiente del desempeño
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• En cuanto calidad, cantidad de seguimiento del desempeño. 10.1 Especificaciones inadecuadas en las requisiciones
• En cuanto al método de evaluación objetiva del desempeño, • No se ha solicitado el producto en base a los riesgos
el supervisor no identifica a trabajadores que cumplen o identificados
incumplen las normas. 10.2 Investigación inadecuada de materiales o equipos
8.13 Retroalimentación deficiente o incorrecta del • No se ha realizado seguimiento al desempeño de los
desempeño productos adquiridos.
• •
Se evidencia
no fueron seguimiento
suficientes para al desempeño
evitar pero las correctivas
reincidencia Los
de laproductos
operación adquiridos no cumplen con el requerimiento
10.3 Especificaciones inadecuadas a los vendedores
9. Ingeniería Inadecuada • No hay fidelidad entre el requerimiento inicial y el solicitado
9.1 Evaluación inadecuada de exposición a pérdidas al proveedor.
• Durante el diseño de las condiciones del trabajo • Entrega de especificaciones técnicas erradas al proveedor
9.2 Consideración deficientes de factores humanos / 10.4 Modalidad o ruta de embarque inadecuada
ergonomía. • Elección incorrecta de modo y/o ruta de embarque
• Falta de evaluación de las condiciones bajo las cuales va a • Deficiencias en los productos por lo estipulado arriba
trabajar el personal 10.5 Inspección de recepción deficiente.
9.3 Estándares, especificaciones y / o criterios de diseño • No se ha inspeccionado adecuadamente la recepción del
deficientes producto y se reciben éstos con deficiencias
• No se ajustan a los riesgos de la operación 10.6 Comunicación inadecuada de información de salud y
9.4 Control Inadecuado de la construcción seguridad
• Las actividades de monitoreo durante la operación no han • Los productos representan peligros a la salud y a la
sido programadas en forma suficiente a los riesgos seguridad por falta de información antes de la requisición
9.5 Evaluación inadecuada de condiciones operativas 10.7 Manejo inadecuado de materiales
• El riesgo que ocasionó la perdida no ha sido durante las • Los materiales o productos son manipulados
labores de preparación incorrectamente, sin tener en cuenta especificaciones del
9.6 Controles Inadecuados o incorrectos proveedor para estos casos
• Los controles de los riesgos analizados no fueron suficientes • Deficiencias en los productos por manipulación incorrecta
para el riesgo concretado 10.8 Almacenamiento inadecuado de materiales
9.7 Monitoreo u operación inicial Inadecuado. • Deficiencias en los productos por almacenamiento
• No se programó adecuadamente el monitoreo de los riesgos inadecuado
durante el inicio de las operaciones 10.9 Transporte inadecuado de materiales
9.8 Evaluación Inadecuada del cambio • Deficiencias en los productos por el embalaje u otros
• No se ha realizado la gestión del cambio o esta no factores del transporte
identificado el riesgo concretado • Mal aseguramiento de los materiales al momento de ser
transportados
10. Adquisiciones indecuadas 10.10 Identificación deficiente de materiales peligrosos
• Uso de materiales, equipos y/o herramientas que no • Los productos representan peligros a la salud y a la
cumplen con las especificaciones técnicas, no cumplen con seguridad por falta de análisis de riesgos
las normas de calidad del producto, de fabricación artesanal. • No cuentan con la hoja MSDS.
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• Personal no conoce los productos que manipula o transporta. • No se han identificado o no se han controlado
10.11 Disposición inadecuada de residuos y desperdicios. adecuadamente .los riesgos inherentes a la
• Trabajadores no conocen los lugares adecuados para el manipulación/operación de herramientas/equipos
reciclaje de desechos. 12.2 Consideración inadecuada de factores humanos /
• Personal no conoce los estándares de eliminación de ergonomía
desechos • No se ha considerado estos factores en la
10.12 Selección
No
• se ha inadecuada deelcontratistas
cumplido con procedimiento de selección y operación/manipulación
12.3 Estándares de equipos/herramientas
y especificaciones inadecuadas
evaluación de contratistas • Los estándares para herramientas o equipos no contemplan
los riesgos concretados
11. Mantenimiento Inadecuado 12.4 Disponibilidad inadecuada
• REFERENTE A MAQUINARIA • No se dispone de las herramientas o equipos de acuerdo a
11.1 Prevención Inadecuada. las necesidades
11.1.1 Evaluación de necesidades de control de los 12.5 Ajuste / reparación / mantenimiento deficientes
riesgos en el mantenimiento • La causa de que las herramientas o equipos sean
• No existe programa de mantenimiento preventivo. inadecuados es por el mantenimiento
• Si hay programa de mantenimiento preventivo no se cumple • Lo reportado no ha sido reparado como se establece, o
11.1.2 Lubricación y servicios simplemente no se ha hecho.
11.1.3 Ajuste / ensamblaje 12.6 Salvamento/Recuperación y
11.1.4 Limpieza y pulimento (recubrimiento) de Reclamación/rehabilitación inadecuada
superficie • La causa de que las herramientas o equipos sean
11.2 Reparación Inadecuada inadecuados es por la reparación
• Lo reportado no ha sido reparado como se establece 12.7 Inadecuada Remoción y reemplazo de artículos
11.2.1 Comunicaciones de necesidades deficientes
• No se ha reparado/corregido por que no estaba reportado • El cambio de partes no apropiadas son hechas con otras de
11.2.2 Planeamiento del trabajo la misma característica, presentando ambas, defectos
• No contempló las actividades necesarias o recursos
necesarios 13. Estándares de trabajo Inadecuados
11.2.3 Examen de las unidades • REFERENTE A ESTANDARES DE TRABAJO
• No se ha hecho seguimiento del desempeño de las partes 13.1 Desarrollo inadecuado de estándares para:
11.2.4 Sustitución de piezas 13.1.1 Inventario y evaluación de exposiciones y
• Se sustituyen los componentes usados por otros de mala necesidades
calidad o deteriorados • No se establece cuando realizar las evaluaciones de riesgo
13.1.2 Coordinación en el diseño en proceso
12. Herramientas y Equipo Inadecuados • No se establece cuando realizar el monitoreo de los controles
• Uso de herramientas y/o equipos incorrectos, defectuosos de riesgo
para realizar la tarea 13.1.3 Involucración del empleado
12.1 Evaluación deficientes de necesidades y riesgos
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• No se establece la participación del personal en cualquiera 14.1 Planificación inadecuada del uso
de las etapas del trabajo con retroalimentación sobre los • ¿Tiene vida útil o un limite de tiempo de trabajo?
estándares 14.2 Extensión inadecuada de la vía útil
13.1.4 Estándares, procedimientos, prácticas / reglas • Continuación de uso aun se haya cumplido con la vida útil
• Qué actividades necesitan procedimiento. 14.3 Inspección y/o control deficiente
• No cubren los riesgos que generaron el accidente/incidente • No se hace seguimiento a la vida útil de la parte o de las
13.2 Comunicación
13.2.1 inadecuada de estándares para:
Publicación 14.4 condiciones del área de
Carga o proporción detrabajo
uso deficiente
• No hay mecanismo de publicación o difusión de estándares • Sobreesfuerzos.
13.2.2 Distribución 14.5 Mantenimiento deficiente
• No hay mecanismos de que lleguen a todos los usuarios • Sustitución /reparación de piezas por vida útil inoportuna
13.2.3 Traducción a idiomas apropiados 14.6 Uso por personas no calificadas/entrenadas
13.2.4 Entrenamiento 14.7 Uso para el propósito equivocado
• No hay mecanismos para que el personal sea entrenado en
el procedimiento
13.2.5 Reforzamiento con símbolos/señales, códigos de 15. Abuso o Mal Uso
color. 15.1 Conducta inapropiada censurada.
• No hay recordatorios en el lugar del trabajo, señalización, • Respecto al abuso de la parte o de las condiciones del área
etc. de trabajo
13.3 Manutención (Mantenimiento) Inadecuada de 15.1.1 Intencional
Estándares para: 15.1.2 No intencional
13.3.1 Seguimiento del flujo del trabajo 15.2 Conducta inapropiada permitida
• No hay programas de revisión de acuerdo al avance del • Comportamiento incorrecto que es permitido
trabajo • Por parte de la supervisión hacia los subordinados
13.3.2 Actualización 15.2.1 Intencional
• No hay programa para actualizar los 15.2.2 No intencional.
estándares/procedimientos
13.3.3 Monitorear el uso de estándares/ procedimientos
/ prácticas / reglas
• Los estándares/procedimientos hacen referencias a equipos,
lugares, personas o prácticas que ya no existen
13.3.4 Monitoreo Inadecuado del Cumplimiento
• No se evidencia seguimiento al cumplimiento de
procedimientos
14. Uso y Desgaste excesivo

• REFERENTE A PARTES, CONDICIONES DEL AREA DE
TRABAJO, ETC.
•
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TABLA SCAT – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES

7. No usar el EPP correctamente

TABLA SCAT – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES

14. Bajo la Influencia del Alcohol y/u otras Drogas

• Procedimientos, reglas, prácticas establecidas por CMC

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17. Protecciones y barreras inadecuadas 25. Exposición a la Radiación

20. Congestión o Acción Restringida

21. Sistema de Advertencia Inadecuado

22. Peligros de Incendio y Explosión

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14. Uso y Desgaste excesivo

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