INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVA

INGENIERÍA QUÍMICA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

PROF. HECTOR ZAMORANO GARCÍA

“ PRÁCTICA 5: Intercambiador de Coraza y Haz de Tubos

Horizontal”

2IV51
EQUIPO 5
PEDRAZA IBARRA ZAIRA REBECA

Fecha de entrega:25/05/2021
Objetivos
❖ Determinar la eficiencia térmica del equipo.
❖ Determinar el comportamiento del equipo tomando en cuenta el
tipo de condensación.
❖ Analizar el comportamiento del intercambiador de calor de acuerdo
a las diferentes condiciones de operación.
❖ Analizar la eficiencia termica del equipo con respecto al vertical( En
las mismas condiciones de operacion).
❖ Determinar el coeficiente global de transferencia de calor
experimental(sucio), teórico (Limpio) para conocer el
comportamiento del equipo.

Marco teórico
Condensación: se realiza cuando un vapor hace contacto con una superficie que se
encuentra a una temperatura inferior a la temperatura de saturación del vapor la cual
implica un cambio de fase.

En un gran numero de procesos es importante recuperar un producto que se

encuentra en fase de vapor, empleándose equipos para eliminar energía calorífica y
originar la condensación.

Estos equipos se denominan genéricamente condensadores y se clasifica en dos

grupos: Condensadores de superficie y condensadores de contacto directo o mezcla.

En los condensadores de superficie el vapor que va a condensarse y el liquido de

enfriamiento quedan separados por una pared metálica.

Son útiles en los procesos en los cuales el vapor condensado se recupera debido a su
valor.

En los condensadores de contacto directo el vapor a condensa y ql liquido de

enfriamiento se mezclan íntimamente, su uso es limitado. Se usan cuando el vapor
condensante no tiene gran importancia.

La condensación del vapor de agua se lleva a efecto en dos formas, la condensación

en forma de gota y la condensación en forma de peliucula.
Condensación en forma de gota: cuando un vapor puro saturado entra en contacto
con una superficie fría tal como un tubo se condensa y puede formar gotas en su
superficie, estas gotas pueden no exhibir ninguna afinidad por la superficie y en lugar
de cubrir el tubo se desprenden de el, dejando el metal descubierto en el cual se
pueden formar unas gotitas de condensado, cuando ocurre la condensación por este
mecanismo se denomina condensación en forma de gota.

La condensación en forma de gota requiere de condiciones especiales para lograrse,

el mecanismo es difícil de mantener, actualmente en la industria tiene una aplicación
restringida, siendo pocos los fluidos que la presentan.

La condensación en gotas está asociada a con los valores mas altos de la rapidez de la
transferencia de calor que la condensación de película en virtud de que siempre hay
una superficie libre presente cuando se forman las gotas y escurren

Diagrama de flujo del equipo

Diagrama de bloques
en caso de
Verificar que todas
acululacion de vapor, Se sustende la
las válvulas del Regular la presión de
aumentar energia electrica al
sistema estén 0.5 a 1 kgf/cm2
lentamente la equipo
cerradas
presion de la linea

Abrir un poco la Se opera el equipo

Abrir la válvula de Se cierra la valvula de
valvula reductora de en regimen
alimentación general alimentacion del
presion para purgar permanente,
de agua agua
la linea de vapor resgistrando temps.

Poner un flujo
Abrir valvulas de Tomar datos de Se apaga la bomba y
moderado de agua
vapor de manera temperatura y se cierra la valvula
moderado al
inversa presion del rotametro
enfriador

Abrir la valvula de Cambiar las Se deja de funcionar

Energizar el tablero alimentacion al condiciones de el condensador
de control rotametro y fijar operacion, como horizontal hasta que
gasto presion y gasto se enfrie

Abrir las valvulas del Para finalizar, se

Accionar el
tanque, succion de Se obtienen datos cierra la valvula de
interruptor de la
bomba, recirculacion experimentales alimentacion de
bomba
y de descarga vapor

Tabla de datos experimentales

Corrida Rotametro Lectura de Pv man Tv Tcc Taf Tcf Tac Θc Zc

rotámetro

LPM % Kgf/cm2 °C °C °C °C °C Min cm

1 18.5 60 0.6 108 107 25 25 47 5 2.3
2 18.5 80 0.6 108 107 25 25 41 5 2.2

CÁLCULOS
1. Gasto volumétrico del agua.
Corrida 1
𝐿 1 𝑚3 60 𝑚𝑖𝑛 𝒎𝟑
𝐺𝑣𝑎 = 𝐺𝑣𝑅𝑜𝑡á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 = 18.5 × × ∗ 0.6 = 𝟎. 𝟔𝟔𝟔
𝑚𝑖𝑛 1000 𝐿 1ℎ 𝒉
Corrida 2
 𝐿 1 𝑚3 60 𝑚𝑖𝑛 𝒎𝟑
𝐺𝑣𝑎 = 𝐺𝑣𝑅𝑜𝑡á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 = 18.5 × × ∗ 0.8 = 𝟎. 𝟖𝟖𝟖
𝑚𝑖𝑛 1000 𝐿 1ℎ 𝒉

𝑳 𝒎𝟑 𝒎𝒊𝒏 𝒎𝟑
𝑮𝒗𝒂 [=] · · =
𝒎𝒊𝒏 𝑳 𝒉 𝒉

2. Gasto masa de agua.

Corrida 1
𝑚3 𝑘𝑔 𝒌𝒈
𝐺𝑚𝑎 = 𝐺𝑣𝑎 · 𝜌𝑎𝑓 = 0.666 × 997 3 = 𝟔𝟔𝟒. 𝟎𝟎𝟐
ℎ 𝑚 𝒉
Corrida 2
𝑚3 𝑘𝑔 𝒌𝒈
𝐺𝑚𝑎 = 𝐺𝑣𝑎 · 𝜌𝑎𝑓 = 0.888 × 997 3 = 𝟖𝟖𝟓. 𝟑𝟑𝟔
ℎ 𝑚 𝒉

𝒎𝟑 𝒌𝒈 𝒌𝒈
𝑮𝒎𝒂 [=] · =
𝒉 𝒎𝟑 𝒉

3. Gasto volumétrico del condensado frio.

Corrida 1
𝜋 ∆𝑍𝑎𝑓 𝜋 0.023 𝑚 60 𝑚𝑖𝑛 𝒎𝟑
𝐺𝑣𝑐𝑓 = · (𝐷𝑐𝑓 )2 · = × (0.385𝑚)2 × × = 𝟎. 𝟎𝟑𝟐𝟏𝟑
4 ∆𝜃𝑎 4 5 𝑚𝑖𝑛 1ℎ 𝒉

Corrida 2
𝜋 ∆𝑍𝑎𝑓 𝜋 0.022 𝑚 60 𝑚𝑖𝑛 𝒎𝟑
𝐺𝑣𝑐𝑓 = · (𝐷𝑐𝑓 )2 · = × (0.385𝑚)2 × × = 𝟎. 𝟎𝟑𝟎𝟕𝟑
4 ∆𝜃𝑎 4 5 𝑚𝑖𝑛 1ℎ 𝒉

𝒎 𝒎𝒊𝒏 𝒎𝟑
𝑮𝒗𝒄𝒇 [=]𝒎𝟐 · · =
𝒎𝒊𝒏 𝒉 𝒉

4. Gasto masa de vapor de agua.

Corrida 1
𝑚3 𝑘𝑔 𝒌𝒈
𝐺𝑚𝑣𝑐 = 𝐺𝑣𝑐𝑓 · 𝜌𝑎𝑓 = 0.03213 × 997 3 = 𝟑𝟐. 𝟎𝟑𝟑𝟔𝟏
ℎ 𝑚 𝒉
Corrida 2
 𝑚3 𝑘𝑔 𝒌𝒈
𝐺𝑚𝑣𝑐 = 𝐺𝑣𝑐𝑓 · 𝜌𝑎𝑓 = 0.03073 × 997 3 = 𝟑𝟎. 𝟔𝟑𝟕𝟖
ℎ 𝑚 𝒉
𝒎𝟑 𝒌𝒈 𝒌𝒈
𝑮𝒎𝒗𝒄 [=] · =
𝒉 𝒎𝟑 𝒉

5. Calor ganado o absorbido por el agua (Qa).

Corrida 1
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑄𝑎 = 𝐺𝑚ₐ · 𝐶̅ 𝑝 · (𝑡2 − 𝑡1 ) = 664.002 × 0.998 × (47 − 25)𝐾 = 𝟏𝟒𝟓𝟕𝟖. 𝟖𝟐𝟖
ℎ 𝐾 · 𝑘𝑔 𝒉

Corrida 2
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑄𝑎 = 𝐺𝑚ₐ · 𝐶̅ 𝑝 · (𝑡2 − 𝑡1 ) = 885.336 × 0.998 × (41 − 25)𝐾 = 𝟏𝟒𝟏𝟑𝟕. 𝟎𝟒𝟓
ℎ 𝐾 · 𝑘𝑔 𝒉

𝒌𝒈 𝒌𝒄𝒂𝒍 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑸𝒂[=] · ·𝑲=
𝒉 𝑲 · 𝒌𝒈 𝒉

6. Calor (cedido) por el vapor de agua (Qv).

Nota: En donde 𝜆𝑣 se obtiene de tablas de vapor a presión absoluta. En la CDMX
se encuentra a una presión atmosférica de 585 mmHg, convirtiendo esta presión
𝑘𝑔
aproximadamente 0.7953 ⁄𝑐𝑚2 por lo que:

𝑘𝑔⁄ 𝑘𝑔⁄ 𝑘𝑔⁄

𝑃𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝑎𝑡𝑚 + 𝑃𝑚𝑎𝑛 = 0.7953 𝑐𝑚2 + 0.6 𝑐𝑚2 = 1.3953 𝑐𝑚2
𝑘𝑔⁄
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 1.3953 𝑐𝑚2
𝑘𝑔⁄ 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛𝑎 𝑃𝑎𝑏𝑠 𝑑𝑒 1.3953 2 , v = 533.972
𝑐𝑚 𝑘𝑔
Corrida 1
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑄𝑣 = 𝐺𝑚𝑣𝑐 · v = 32.03361 × 533.972 = 𝟏𝟕𝟏𝟎𝟓. 𝟎𝟓𝟏𝟑
ℎ 𝑘𝑔 𝒉
Corrida 2
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑄𝑣 = 𝐺𝑚𝑣𝑐 · v = 30.6378 × 533.972 = 𝟏𝟔𝟑𝟓𝟗. 𝟕𝟐𝟕𝟑
ℎ 𝑘𝑔 𝒉
𝒌𝒈 𝒌𝒄𝒂𝒍 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑸𝒗[=] · =
𝒉 𝒌𝒈 𝒉
7. Eficiencia térmica del equipo.
Corrida 1

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑎 14578.828
𝜂= ∗ 100% = ℎ ∗ 100% = 𝟖𝟓. 𝟐𝟑%
𝑄𝑣 𝑘𝑐𝑎𝑙
17105.0513
ℎ
Corrida 2
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑎 14137.045
𝜂= ∗ 100% = ℎ ∗ 100% = 𝟖𝟔. 𝟒𝟏%
𝑄𝑣 𝑘𝑐𝑎𝑙
16359.7273
ℎ

𝒌𝒄𝒂𝒍
𝜼[=] 𝒉 · % = %
𝒌𝒄𝒂𝒍
𝒉

8. Coeficiente global de transferencia de calor experimental o sucio (Ud).

Corrida 1
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑎 14578.828 𝑲𝒄𝒂𝒍
ℎ
𝑈𝑑 = = = 𝟓𝟒𝟓. 𝟓𝟕𝟒𝟕
𝐴 𝑇𝐶 · 𝛥𝑇𝑀𝐿 0.3741 𝑚2 × 71.43°𝐶 𝒉 · 𝒎𝟐 · °𝑪
Corrida 2
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑎 14137.045 𝑲𝒄𝒂𝒍
ℎ
𝑈𝑑 = = = 𝟓𝟎𝟓. 𝟖𝟏𝟓𝟓
𝐴 𝑇𝐶 · 𝛥𝑇𝑀𝐿 0.3741 𝑚2 × 74.71°𝐶 𝒉 · 𝒎𝟐 · °𝑪

𝑲𝒄𝒂𝒍 𝟏 𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑼𝒅 [=] · 𝟐 =
𝒉 𝒎 · °𝑪 𝒉 · 𝒎𝟐 · °𝑪
Media logarítmica de las diferencias de temperatura.
𝛥𝑇1 − 𝛥𝑇2
𝛥𝑇𝑀𝐿 = [=]°𝐶
𝛥𝑇
𝑙𝑛 (𝛥𝑇1 )
2
En donde:

Corrida 1

𝛥𝑇1 = 𝑇𝑣 − 𝑡𝑎𝑓 = 108°C − 25°C = 83C

𝛥𝑇2 = 𝑇𝑣 − 𝑡𝑎𝑐 = 108°𝐶 − 47°𝐶 = 61°𝐶

83°𝐶 − 61°𝐶
𝛥𝑇𝑀𝐿 = = 71.43°𝐶
83°𝐶
𝑙𝑛 (61°𝐶 )

Corrida 2

𝛥𝑇1 = 𝑇𝑣 − 𝑡𝑎𝑓 = 108°C − 25°C = 83C

𝛥𝑇2 = 𝑇𝑣 − 𝑡𝑎𝑐 = 108°𝐶 − 41°𝐶 = 67°𝐶

83°𝐶 − 67°𝐶
𝛥𝑇𝑀𝐿 = = 74.71°𝐶
83°𝐶
𝑙𝑛 (67°𝐶 )

Área de la transferencia de calor.

𝐴𝑡𝑐 = 𝜋𝑑𝑒𝐿𝑁𝑡 = 𝜋 × 0.01588m × 1.5m × 5 = 𝟎. 𝟑𝟕𝟒𝟏𝒎2

5⁄ 𝑝𝑢𝑙𝑔 𝐵𝑊𝐺 18
8
de=0.01588 m ; e= 0.00124 ; di=0.0134

𝑨𝒕𝒄 [=]𝒎 · 𝒎 = 𝒎𝟐

9. Coeficiente de película interior.

Para flujo turbulento con Re ≥ 10000:
0.14
𝑘 𝑑𝑖 𝑣𝜌 0.8 𝐶𝑝 𝜇 1/3 𝜇 𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑖 = 0.023 ( ) ( ) ( ) [=]
𝑑𝑖 𝜇 𝑘 𝜇𝑠𝑢𝑝 ℎ · 𝑚2 · ℃

Nota: para este cálculo las propiedades físicas se evalúan a una temperatura
media (𝑡𝑚 ) del agua
Corrida 1
 𝑡𝑎𝑓 + 𝑡𝑎𝑐 25º𝐶 + 47º𝐶
𝑡𝑚 = = = 36º𝐶
2 2
Por lo cual, a 36ºC:
𝑘𝑔
𝜌 = 993.62
𝑚3
𝑘𝑔
𝜇 = 2.5437
𝑚·ℎ
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐶𝑝 = 0.9985
𝑘𝑔 · 𝐾
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘 = 0.537
ℎ · 𝑚 · °𝐶
𝑘𝑐𝑎𝑙
0.537
ℎ𝑖 = 1.86 × ℎ · 𝑚 · °𝐶
0.0134m
𝑚 𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔
0.0134 m × 944.5 × 993.62 3 0.9985 𝑘𝑔 · 𝐾 × 2.5437 𝑚 · ℎ
ℎ 𝑚 ∗
∗(
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
2.5437 0.537
𝑚·ℎ ℎ · 𝑚·𝐾
1
3
0.0134𝑚
∗ )
1.5𝑚

𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑖 = 𝟒𝟒𝟐. 𝟐𝟔𝟗𝟕
ℎ ∗ 𝑚2 ∗ ℃

Corrida 2
𝑡𝑎𝑓 + 𝑡𝑎𝑐 25º𝐶 + 41º𝐶
𝑡𝑚 = = = 33º𝐶
2 2
Por lo cual, a 33ºC:
𝑘𝑔
𝜌 = 994.8
𝑚3
𝑘𝑔
𝜇 = 2.7043
𝑚·ℎ
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐶𝑝 = 0.9985
𝑘𝑔 · 𝐾
 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘 = 0.533
ℎ · 𝑚 · °𝐶
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑚 𝑘𝑔
0.533 0.0134 m × 1259.34 × 994.8 3
ℎ · 𝑚 · °𝐶 ( ℎ 𝑚
ℎ𝑖 = 1.86 ×
0.0134m 𝑘𝑔
2.7043
𝑚·ℎ
1
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 3
0.9985 × 2.7043
𝑘𝑔 · 𝐾 𝑚 · ℎ 0.0134𝑚
∗ ∗ )
𝑘𝑐𝑎𝑙 1.5𝑚
0.533
ℎ·𝑚·𝐾
𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑖 = 𝟒𝟕𝟔. 𝟐𝟗𝟓
ℎ ∗ 𝑚2 ∗ ℃

10. Velocidad de flujo del agua.

𝐺𝑣𝑎 𝐺𝑣𝑎 𝑚
𝑣= = 𝜋 [=]
𝑁𝑡 𝐴𝑓 5 × ( 𝑑𝑖 2 ) ℎ
4
Corrida 1
𝑚3
0.666
𝑣= ℎ
𝜋
5 × 4 × (0.0134m)2
𝑚
𝑣 = 944.5
ℎ
Corrida 2

𝑚3
0.888
𝑣= ℎ
𝜋
5 × 4 × (0.0134m)2
𝑚
𝑣 = 1259.34
ℎ

11. Cálculo del coeficiente de película exterior.

 1
2 3 4
𝜌 𝑘 𝜆𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑒 = 0.725 [ ] [=]
𝑁𝑖
2/3
∗ 𝑑𝑒 ∗ 𝜇 ∗ ∆𝑇𝑓 ℎ · 𝑚2 · ℃

Nota: Para este cálculo las propiedades físicas se evalúan a temperatura de

película (Tf ) en donde:

12. Cálculo de la temperatura de película (𝑇𝑓 ).

𝑇𝑓 = 𝑇𝑣 − 0.75∆𝑇𝑓 [=]°𝐶

∆𝑇𝑓 = 𝑇𝑣 − 𝑇𝑠𝑢𝑝 [=]°𝐶

𝑇𝑣 +𝑇𝑐𝑐 + 𝑡𝑎𝑓 + 𝑡𝑎𝑐
𝑇𝑠𝑢𝑝 = [=]°𝐶
4
Corrida 1
𝑇𝑓 = 108°𝐶 − (0.75 ∗ 36.25°𝐶) = 80.81°𝐶

∆𝑇𝑓 = 108°𝐶 − 71.75°𝐶 = 36.25°𝐶

108°𝐶 + 107°𝐶 + 25°𝐶 + 47°𝐶
𝑇𝑠𝑢𝑝 = = 71.75°𝐶
4

Corrida 2
𝑇𝑓 = 108°𝐶 − (0.75 ∗ 37.75°𝐶) = 79.68°𝐶

∆𝑇𝑓 = 108°𝐶 − 70.25°𝐶 = 37.75°𝐶

108°𝐶 + 107°𝐶 + 25°𝐶 + 41°𝐶
𝑇𝑠𝑢𝑝 = = 70.25°𝐶
4

En donde:
Las propiedades físicas son evaluadas a temperatura de película (Tf) del vapor
condensado.
Por lo tanto, Para corrida 1 a 80.81ºC:
𝑘𝑔
𝜌 = 971.2
𝑚3
 𝑘𝑔
𝜇 = 1.278
𝑚·ℎ
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘 = 0.5764
ℎ · 𝑚 · °𝐶
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝜆𝑣 80.81º𝐶 = 551.5
𝑘𝑔
𝑚 36002 𝑠 2 𝑚
𝑔 = 9.81 2
( 2 2 ) = 127137600 2
𝑠 1 ℎ ℎ

1
𝑘𝑔 2 𝐾𝑐𝑎𝑙 3
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚 4
(971.2 3 ) × (0.5764 ) × (551.5 𝐾𝑔 ) × (127137600 2 )
𝑚 𝑚 ∗ ℎ ∗ °𝐶 ℎ
ℎ𝑒 = 0.725
𝐾𝑔
52/3 × 0.01588𝑚 × 1.278 × 36.25º𝐶
[ 𝑚∗ℎ ]
𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑒 = 𝟔𝟑𝟓𝟎. 𝟕𝟏𝟖𝟒
ℎ · 𝑚2 · ℃
Para corrida 2 a 79.68ºC:
𝑘𝑔
𝜌 = 971.8
𝑚3
𝑘𝑔
𝜇 = 1.2816
𝑚·ℎ
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘 = 0.576
ℎ · 𝑚 · °𝐶
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝜆𝑣 79.68º𝐶 = 551.8
𝑘𝑔
𝑚 36002 𝑠 2 𝑚
𝑔 = 9.81 2 ( 2 2 ) = 127137600 2
𝑠 1 ℎ ℎ

1
𝑘𝑔 2 𝐾𝑐𝑎𝑙 3
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚 4
(971.8 3 ) × (0.575 ) × (551.8 𝐾𝑔 ) × (127137600 2 )
𝑚 𝑚 ∗ ℎ ∗ °𝐶 ℎ
ℎ𝑒 = 0.725
2/3 𝐾𝑔
5 × 0.01588 × 1.2816 × 37.25º𝐶
[ 𝑚 ∗ℎ ]
𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑒 = 𝟔𝟔𝟗𝟕. 𝟑𝟑
ℎ · 𝑚2 · ℃
13. Cálculo del coeficiente global de transferencia de calor teórico o limpio (𝑈𝑐 )
1
𝑈𝑐 = [=]
𝑑𝑒 𝑒𝑑𝑒 1
+ +
ℎ𝑖𝑑𝑖 𝐾𝑑𝑚 ℎ𝑒
Para corrida 1
𝑈𝑐
1
=
0.01588m 0.00248𝑚 × 0.01588m 1
+ +
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
442.2697 × 0.0134𝑚 93.7232 × 0.01464𝑚 6350.7184
ℎ ∗ 𝑚2 ∗ ℃ ℎ·𝑚·℃ ℎ · 𝑚2 · ℃
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈𝑐 = 𝟑𝟒𝟖. 𝟗𝟓𝟓
ℎ · 𝑚2 · °𝐶
Para Corrida 2
𝑈𝑐
1
=
0.01588m 0.00248𝑚 × 0.01588m 1
+ +
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
476.295 2 × 0.0134𝑚 93.7232 × 0.01464𝑚 6697.335
ℎ∗𝑚 ∗℃ ℎ · 𝑚 · ℃ ℎ · 𝑚2 · ℃
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈𝑐 = 𝟑𝟕𝟓. 𝟎𝟕𝟔
ℎ · 𝑚2 · °𝐶

14. Diferencia porcentual de los coeficientes 𝑈𝑐 y 𝑈𝑑

𝑈𝑐 − 𝑈𝑑
%𝐷 = ∗ 100 [=]
𝑈𝑐
Corrida 1
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
348.955 2 − 545.5747
%𝐷 = ℎ · 𝑚 · °𝐶 ℎ 𝑚2 °C × 100
𝑘𝑐𝑎𝑙
348.955
ℎ · 𝑚2 · °𝐶
%𝐷 = −𝟓𝟔. 𝟑𝟒𝟓𝟐 %
Corrida 2
 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
375.076 − 505.8155
%𝐷 = ℎ · 𝑚2 · °𝐶 ℎ 𝑚2 °C × 100
𝑘𝑐𝑎𝑙
375.076
ℎ · 𝑚2 · °𝐶
%𝐷 = −𝟑𝟒. 𝟖𝟓𝟔𝟕 %

15. Factor de incrustación.

𝑈𝐶 − 𝑈𝑑
𝑅𝑑 = =
𝑈𝑐 × 𝑈𝑑
Corrida 1
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
348.955 2 · °𝐶 − 545.5747 ℎ 𝑚 2 °C
𝑅𝑑 = ℎ · 𝑚 ∗ 100
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
348.955 × 545.5747
ℎ · 𝑚2 · °𝐶 ℎ 𝑚2 °C
ℎ𝑚2 °𝐶
𝑅𝑑 = −𝟎. 𝟏𝟎𝟑𝟐
𝑘𝑐𝑎𝑙
Corrida 1
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
375.076 2 · °𝐶 − 505.8155 ℎ 𝑚 2 °C
𝑅𝑑 = ℎ · 𝑚 ∗ 100
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
375.076 × 505.8155
ℎ · 𝑚2 · °𝐶 ℎ 𝑚2 °C
ℎ𝑚2 °𝐶
𝑅𝑑 = −𝟎. 𝟎𝟔𝟖𝟗𝟏
𝑘𝑐𝑎𝑙

Tablas de resultados
 P 𝑮𝒎𝒂 𝑮𝒎𝒄 𝑸𝒂 𝑸𝒗 %𝜼 ∆𝑻 𝑼𝒅 𝒉𝒊 𝒉𝒆 𝑼𝒄 %𝑫 𝑹𝒅

𝒌𝒈⁄𝒄𝒎𝟐𝒌𝒈⁄𝒉 𝒌𝒈⁄𝒉 𝑲𝒄𝒂𝒍⁄𝒉 𝑲𝒄𝒂𝒍⁄𝒉 ℃ 𝑲𝒄𝒂𝒍⁄𝒉 𝒎 ℃

0.6 664.0 32.033 14578.82 17105.05 82.23 71.4 545.574 442.269 6350.71 348.955 - -
02 8 13 3 7 7 56. 0.1032
345
2
0.6 885.3 30.637 14137.04 16359.72 86.41 74.7 505.815 476.295 6697.33 375.076 - -
36 5 1 5 34. 0.0689
856 1
7

Análisis de Resultados
En las dos corridas, una difiere de la otra por que la corrida 1
tiene un menor gasto que la corriente 2, vemos que las
eficiencias cambian con el gasto, son proporcionales el gasto y el
eficiencia de la corrida, incluso la temperatura de operación de la
corrida 2 es mas alta por 3ºC que la de la corrida 1. Podemos
notar algo importante, se realizo los cálculos con la formula para
el coeficiente convectivo para un Reynolds menor a 10000, esto
es por que el Reynolds fueron de aproximadamente 6000 y pico,
y en el calculo se tuvo un coeficiente bastante bajo, con respecto
al coeficiente convectivo externo, con una diferencia bastante
notable entre ellos, en ambos casos. Asimismo, la corrida 2 tuvo
un coeficiente convectivo poco mas alto que el de la corrida 1eso
significa que tuvo menor resistencia a la absorción del calor,
pero no es muy grande la diferencia. Sin duda lo mas resaltable
del calculo es que el coeficiente de transferencia global de calor
del experimental es mas grande que el del limpio o teórico, lo
curioso es que tendría que ser menor, ya que el limpio seria la
forma ideal de operación del equipo, pero los datos marcan que
el experimental es mayor
Observaciones
La eficiencia es un cociente entre el calor cedido y el absorbido, si ambas
cantidades son distantes entre sí, significaría que la razón de energía que
tendría que ser absorbida completamente por el fluido frio no esta siendo
transferida del todo, que esa energía se pierde al exterior en el caso de
que el fluido caliente fluya por el tubo exterior, y que no esté
adecuadamente aislado, y también afecta la presencia de las
incrustaciones que entorpezcan la transmisión del calor en lo que va el
fluido por la máquina. Los factores que incidan en las Uc y Ud serian en
que la Uc sea muy baja si el calor absorbido es poco, y de la Ud las cosas
que podrían modificar este valor están dadas por las dimensiones de la
maquina y de sus temperaturas de entradas y salidas. Para disminuir las
resistencias, podríamos aumentar la velocidad del flujo o limpiar la
máquina.

Conclusión
Se comprobó el funcionamiento del intercambiador horizontal, probando
que el equipo tiene una buena eficiencia, pero tiene una mayor eficiencia
térmica cuando el flujo es mas rápido, esto es debido a que si es más rápido
su turbulencia aumenta, y mas cerca de la turbulencia la resistencia que
pone el fluido a la transferencia de calor es menor, por eso en la corrida
con mas gasto tiene una mejor absorción de calor

Referencias

Çengel, Y. A., Cengel, Y. A., & Castellanos, J. H. P. (2007). Transferencia de

calor y masa. McGraw-Hill Education.

Kern, D. Q. (1997). Procesos de transferencia de calor. Grupo Editorial

Patria
Anexos
Obtenida del cengel de transferencia de calor y masa sexta edición