26-3-2012

TRABAJO LA META: UN PROCESO DE MEJORA CONTINUA

QUINTO SEMESTRE – ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS - UNIQUINDÍO

 LA META
Un proceso de mejora continúa

QUINTERO RUBÉN DARÍO

SÁNCHEZ CHRISTIAN JAIR
SOTELO FABIÁN ANDRÉS
ZULUAGA JHOAN MANUEL

UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO

FACULTAD CIENCIAS ECONÓMICAS Y ADMINISTRATIVAS
ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS
ARMENIA – QUINDÍO
2012 – 1

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 LA META
Un proceso de mejora continúa

QUINTERO RUBÉN DARÍO

SÁNCHEZ CHRISTIAN JAIR
SOTELO FABIÁN ANDRÉS
ZULUAGA JHOAN MANUEL

EL SIGUIENTE ES UN INFORME BASADO EN EL LIBRO LA META EL CUAL SE BASA EN UNA SERIE

DE ACONTECIMIENTOS DENTRO DE UNA EMPRESA Y FUERA DE ELLA DONDE EL PERSONAJE
PRINCIPAL DEBE DESCUBRIR A FONDO LO QUE OCURRE DENTRO DE SU PROPIA FABRICA.

ALEXANDER CASTRO DÍAZ

PROFESOR DE MATEMÁTICAS FINANCIERA

UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO

FACULTAD CIENCIAS ECONÓMICAS Y ADMINISTRATIVAS
ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS
ARMENIA – QUINDÍO
2012 – 1

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 CONTENIDO

Pág.
INTRODUCCION 4

1. JUSTIFICACION 5

2. OBJETIVOS 6

3. LA META 7

4. CONCLUSIONES 20

5. RECOMENDACIONES 22

6. BIBLIOGRAFIA 24

3
 INTRODUCCION

Día a día vemos por medios de comunicación como algunas empresas logran salir
adelante, logran tener lo que creemos es un golpe de suerte que los catapulta al éxito,
y como otras organizaciones por el contrario quiebran, pierden clientes importantes
para la organización, pierden su reputación o caen en una mala racha, sin embargo ni
el golpe de suerte ni la mala racha son en realidad lo que les sucede a estas
organizaciones, son las decisiones que toman los gerentes, los planes contingenciales,
y sus métodos administrativos los que marcan el rumbo y los resultados de la
organización.

Este documento hace un análisis al libro LA META de Eligahu M. Goldratt, en el cual

Alex Rogo el jefe de una fabrica pasa por una crisis y se ve obligado a aumentar su
productividad y su rentabilidad con el fin de evitar el cierre de la planta, en este
proceso debe evaluar su desempeño como jefe y los procesos que siempre ha tenido la
planta, y consigue el apoyo de Jonah un profesor de su universidad que al parecer es
un hombre inteligente y exitoso el cual le da las claves para que él sepa en que esta
fallando y resuelva sus problemas.

En el desarrollo del documento se hace un análisis a lo que en realidad es la meta de

una organización y como los conceptos teóricos no siempre son los mas adecuados
para responder a una situación si no que la intuición e inteligencia juegan un papel
fundamental en la administración; para efectos teóricos también se hace un análisis
sobre las teorías administrativas clásicas y modernas con el fin de tener una base
teórica para hacer un aporte critico como estudiantes de administración de negocios.

4
 1. JUSTIFICACION

El desarrollo de este trabajo se lleva a cabo con el fin de adquirir nuevos

conocimientos y complementar nuestro actual proceso de formación como
profesionales administrativos. A su vez, su realización permite generar en nosotros un
criterio, una capacidad de análisis y razonamiento respecto a problemas directivos.

La importancia del análisis es que adquirimos una forma estratégica de administrar

que no se basa en lograr la eficacia operativa sino el alcance de una meta, aunque
dicha meta sea “imposible de alcanzar” y nos obligue a dirigir todos nuestros esfuerzos
a ella y permanecer en un proceso de mejoramiento continuo.

En este caso concreto, los beneficios se dan tanto a nivel profesional como a nivel
personal, la fijación de una meta, los parámetros para alcanzarla y los incidentes que la
afectan se pueden aplicar a las dos independientemente cual se elija.

5
 2. OBJETIVOS

Objetivo General:
Presentar en el siguiente trabajo el análisis realizado a partir de los problemas
expuestos en el libro “La Meta”.

Objetivos Específicos:
 Identificar de qué manera se desarrollan las distintas problemáticas expuestas
en el libro.
 Realizar un contraste de las situaciones presentadas con teorías administrativas
y situaciones actuales.
 Implementar las soluciones dadas por el autor a problemas en el área de
producción de las organizaciones.

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 3. LA META

En la meta se pueden reconocer distintas personalidades y formas de administración,

pero vamos a enfocarnos en el vicepresidente de la compañía (Bill Peach) y encargado
de la división además a (Alex Rogo) director de fábrica.

Bill Peach es un vicepresidente que de un tiempo pasado a presente ha empezado a

cambiar su modelo administrativo a uno autocrático; con ciertas características que
hacen que cualquier empleado se sienta presionado, sus características más marcadas
son: desmotivador, autoritario (abuso de poder y cargo) abusando de la jerarquía,
prepotente (romper con la jerarquías y procedimientos)

Alex Rogo es todo lo contrario a Bill Peach el cual se encarga de manejar a sus
empleados de una forma motivadora y reconociendo cuando hacen un trabajo bien
hecho, pensaríamos en que el maneja un modelo colegial. Estas características de Alex
le permite entrar en una comunicación directa y acertada con sus subalternos los
cuales de una forma recíproca colaboran para en un futuro sacar a la fábrica adelante,
esta colaboración permite involucrar a todos los empleados de la organización
mejorando continuamente el clima organizacional.

Por otro lado la fábrica cuenta con ciertas ventajas y problemas, estos últimos
sobrepasan las primeras. Ocasionando conflictos dentro de la fábrica y choques
continuos con los diferentes departamentos de esta, pero con un aliciente: la
motivación, comunicación y liderazgo que ejerce el Director.

La mala planeación que se lleva a cabo dentro de las empresas durante un manejo son
las bases de futuros problemas que pueden desequilibrar una fábrica acercándola a su
quiebra. En las malas administraciones empiezan a aparecer reducciones de productos
y a su vez aumento de inventarios de piezas sin terminar llevando a las empresas a un
estancamiento e incumplimiento a terceros, a los cuales también se les genera
dificultades en el cumplimiento de actividades y responsabilidades con otros.

En las actividades dentro de la empresa y el incumplimiento a los procesos se ve

relacionado con la ruptura de la cadena de producción que ocasiona además de los
puntos anteriores diferentes costes para la fábrica

Y perdida de la imagen que se tiene con clientes que al tener sus pedidos con un
desorden de fechas de entrega buscan a la competencia para suplir estas. Esto
conlleva a un sin número de negativas para la fábrica y la más importante de esta la
perdida de dinero.

7
Muchas fábricas hoy día tienen un sistema de calidad implementado y también
asociado a la automatización de los procesos de la Fábrica, esta automatización que es
la implementación de nuevas máquinas en el proceso puede ver afectada la mano de
obra ya que no es tanta la que se requiere para manejar una parte del proceso
afectado por la nueva maquinaria, es lógico que la empresa cuando realiza una compra
de estas puede pensar en despedir una cantidad de empleados que a futuro no
tendrían que ejerciera las actividades habituales pero esto no se lleva a cabo por la
prohibición de los sindicatos a despedir empleados por motivos de nuevas máquinas.
Las normas planteadas por las diferentes partes (sindicatos, fabrica, división, empresa)
son unas que han sido creadas en su tiempo y para los problemas de ese tiempo no
para futuras situaciones por la que pase la empresa por esto se deben implementar
puntos que permitan su posterior cambio y hacer que cada empleado de la
organización este de acuerdo con esto para evitar alejarse de la meta de la empresa
por un bien singular que a futuro no tendría alguna ventaja.

Los costes de la mano de obra que no se retiró con la implantación de la maquinaria

muestra un dinero mal utilizado plasmándose en pérdidas para la organización, junto
con estos costes se puede hacer referencia otros gastos extras en la adquisición de
maquinarias como son las reparaciones imprevistas, capacitaciones, etc. Por otro lado
cuando se empiezan a realizar cambios a nivel operativo de cualquier función de la
fábrica se empiezan a requerir empleados para la ejecución de los objetivos que llevan
a la meta. Pero esto resulta ineficiente cuando no se conoce la META de la empresa en
cada una de las funciones de la empresa y cada una trabaja por su cuenta
consumiendo recursos y gastando “energías” en objetivos alternos, una mala
planificación puede relacionarse con esto.

Para algunas fábricas y/o empresas adquirir máquinas de última tecnología les hace
pensar que eso sería igual a aumentar su productividad es todo lo contrario ya que la
implementación de esta sí tendría efectos positivos en su adquisición e
implementación pero a su se debe realizar un análisis profundo de los cambios
después de. La disminución de los costes, la reducción de mano de obra (“opcional” si
hay sindicato), la reducción e inventarios y el aumento de ventas son algunos efectos
pero todos ellos con aspectos negativos con un mal análisis e implementación como es
el caso de la fábrica en el libro LA META. En la fábrica se llevó acabo la
implementación pero no hicieron el estudio correcto por su mal manejo
administrativo, producción, ventas, etc. Ya que siempre aumentaban el rendimiento de
las maquinas pero a costa de otros sacrificio como aumento de inventarios y aumento
de los costes aunque pareciera que estos reducirían al igual que los gastos. Hoy día es
necesario relacionar un aumento de rendimiento con una reducción de costes y si se
tienen una buena tecnología (innovación) traduciría a tener una fábrica con ventaja

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competitiva, ya que lideraría el mercado en precios, calidad, tiempos de entrega,
manejo de inventarios internos de una forma satisfactoria, eficacia en procesos, etc.

La poca eficiencia en la fábrica de LA META es uno de los principales problemas del

cual se desprenden otros y a su vez lleva al Director a buscar formas de mejorar esos
aspectos y preguntarse si la forma en que está administrando su Fábrica es de la forma
correcta. Se plantea la productividad como una acción que se ve reflejada cuando se
logra la meta esencial de cualquier compañía. A su vez cuando se está en el proceso de
ser mejor productivo se analizan dos situaciones que se dan cuando realizamos
actividades para llegar a la meta acercándonos sería una actividad productiva pero si
por lo contrario en vez de cada día trabajar por lograr una “meta” que no va con los
intereses finales de la compañía esta actividad es improductiva. Siempre todos los
empleados, directores, altos mandos deben conocer y tener claridad en la meta
principal y los objetivos para lograr estas porque si no se tiene esto es inútil producir.

FACTORES LA META
Compras económicas
Contratación de personal
adecuado
Tecnología de punta
Calidad
¿La meta? GANAR DINERO
Conquista tasa del
mercado
Comunicación
Cumplimiento de los
deseos del cliente
Fig. 1

Las empresas usan muchas frases que hacen sentir a los empleados estar en un lugar
seguro para ellos y que recibirán bienestar y atención, esto es basado en lo que la
compañía se encarga de hacer que ellos crean pero muchas veces en las compañías
esto no se aplica como puede ser relacionado con la misión de la empresa, solo se
queda plasmada en algún lugar esperando ser ejecutada.

Cada uno de los factores de la fig. 1 conducen a la meta si son llevados a cabo de una
manera constructiva y encaminados a LA META. Cuando las fabricas no están
encaminadas probablemente puedan llegar a acumular un gran stock de productos
terminados aumentando los costes para las fabricas ya que tendrían tanta mercancía
que en sus activos (bodegas) no tendrían espacio para más llevando a la contratación
de otras con el fin de dedicarlas a mas almacenamiento de aquellos productos que
cada vez crecen más. Cuando la compañía tiene demasiado stock una de las pocas

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salidas es vender por debajo del precio ocasionando mas perdidas de las ya
acumuladas.

Sin embargo, otro factor importante es la contratación de personal adecuado, este

personal muchas veces cuenta con experiencia y conocimientos pero en las compañías
no falta los llamados ociosos que convierten el tiempo muerto en un elemento
importante en la producción. Estos trabajadores pueden ser productivos y no
productivos (dos razones son no tener algo que hacer o mandarlos a hacer otra cosa).
Los no productivos no dejan de serlo así sea que el encargado del área le mande a
realizar otra actividad creyendo que así este pasaría a ser productivo para la empresa y
trabajaría para lograr LA META. La flexibilidad en los puestos de trabajo pueden
mejorar la situación de los tiempos muertos, labores en función a LA META, etc. Una
salida no puede ser el despido de aquellos trabajadores no productivos ya que en
algún momento serán requeridos otra vez.

Cambiando un poco la perspectiva manejada hasta ahora, el problema de

productividad tiene ciertos parámetros para saber si lo que se hace genera ingresos
para la compañía, para saber si la compañía genera ingresos, lo explicaremos así:

FIG. 2

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Según la FIG. 2 para conocer si estamos llegando a la meta podemos realizarlo por
medio de la valoración del rendimiento el cual es un proceso más extenso y de más
tiempo en cambio por medio de los parámetros se puede llegar a una conclusión de
una forma más rápida y eficaz.

El ROÍ (return on investment): porcentaje entre la inversión y los beneficios obtenidos

es utilizado regularmente en las compañías y los inversionistas para saber cuál es el
retorno de las inversiones realizadas o por realizar.

Se debe tener en cuenta que los parámetros mencionados no funcionan para evaluar
los procesos de la fábrica. Por esto Jonah el “asesor de Alex” plantea otros parámetros
para el seguimiento constante a los sucesos de la producción y sus procesos.

Ingresos
•Obtencion
despues de las
Inventarios ventas.
•Inversiones q se
desean recuperar.

Gastos de
operacion
•gastos para la
conversion de los
anteriores.

DINERO
•LA META

FIG. 3

Los tres parámetros mencionados en la fig. 3 están relacionados con el dinero ya que
para todos 3 se requiere y se emplea este. Los ingresos es el dinero q se obtiene de las

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ventas, los inventarios el dinero que se invierte y que luego se desea recuperar y por
último los gastos de operación es cuando lo invertido en los inventarios se convierte
en ingresos.

El rendimiento consiste en involucrar a todos las personas en los procesos de la

empresa y trabajar como un sistema y debido a esto si una parte del sistema falla así lo
hacen todos. Los problemas manejados en muchas de las fabricas son el exceso de
inventarios y a su vez la falta de ventas que ocasiona material en stock como ya ha
sido explicado antes. Los rendimientos suelen fallar cuando cada jefe, director y
encargado empiezan a buscar en las previsiones en vez de concentrarse y unir fuerzas
para trabajar en el presente solucionando los problemas del ahora y los pedidos
retrasados.

La solución en cuanto a excesos de inventarios se debe enfocar en el origen del

problema y saber que sección dentro del proceso es la que los está creando evitando
así estos debido a que a futuro estos equivaldrían a gran parte de los ingresos que deja
de percibir la compañía.

Un buen equipo de trabajo permite a los directores encontrar salidas alternas o nuevas
formas de enfrentar las situaciones de la organización lo que abre paso a ideas y
estrategias que mejoraran la productividad de la compañía. En la compañía y cualquier
tipo de empresas los intangibles pueden ser una buena fuente de ingresos pero incluso
estos se logran depreciar con el tiempo y se ven relacionados con los gastos de
operación de las empresas. Esto puede ser importante para estudiar aquellos factores
que ocasionan esta disminución de valor en el tiempo.

La meta fundamental toda organización, ya sea a largo o a corto plazo, es obtener

utilidades. Hacer buen uso de todos los recursos con los que cuenta la empresa en pro
del cumplimiento de dicho objetivo.

A través del tiempo se han desarrollado muchas teorías administrativas que permitan
explicar la relación entre los distintos componentes de una empresa y como se pueden
estudiar estos para lograr la meta final. Estas teorías abarcan temas como el ambiente
de trabajo, la buena administración del capital humano, análisis de las preferencias de
los clientes o usuarios, etc.
Las empresas, como un sistema, están compuestas de diferentes sub-sistemas que
permiten el buen funcionamiento del organismo como tal. Podemos llamar estos sub-
sistemas como áreas o departamentos que se centran en los diferentes aspectos que
mantienen a una organización en pie.

Como ya se ha explicado, el libro La Meta hace énfasis en el área de producción de una

fábrica, en la cual se presentan distintos contratiempos por problemas de retrasos en

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entrega de pedidos, demasiados inventarios, en general una mala administración de
los recursos.

En el contexto del libro, se plantea la importancia de identificar tres aspectos

importantes que llevan a la organización a la buena realización de su principal objetivo:

 Incrementar las ventas

 Disminuir los inventarios
 Disminuir el costo unitario

El incremento en ventas es lo que le genera los ingresos, si estos disminuyen, el nivel

de ingresos afectará directamente a la empresa; los bajos inventarios, entiéndanse
estos como la mercancía que esta próxima a vender es decir, dinero próximo a
ingresar, lo que permite un flujo constante de mercancía; y las disminución del costo
unitario, es decir bajos gastos de operación. Estos tres factores aplicados en forma
equitativa conllevan a la realización de la meta, la cual es obtener rentabilidad.

La Teoría Clásica, expuesta por Fayol, nos habla el proceso de planear, dirigir,
controlar, organizar y coordinar nos ayuda a trazar un camino para la evaluación de
nuestra empresa. ALUniCo desea planear como lograr hacer que todos los recursos
que intervienen en el área de producción colaboren y contribuyan a generar una
utilidad del 15% en tres meses, sin duda en la situación en la que se encontraba UniCo
lograr dicha meta era un proceso difícil de cumplir.

Para comenzar a direccionar a la organización en pro de la meta establecida, era

necesario implementar un cambio que permita poner al día los retrasos en las entregas
y mantener el ritmo, logrando así incorporan los distintos parámetros que generan
rentabilidad.

El error cometido como UniCo radicaba en considerar el rendimiento de la maquinaria

como una medida de la rentabilidad total de la empresa, de esta forma descuidaban
los demás aspectos que se manejaban en el proceso de producción.

Debemos entender que la única forma en que un proceso se desarrolla de forma

correcta es cuando cada una de las secciones que lo componen trabaje en armonía. Es
decir, considerar los procesos como un todo y no como la división de cada una de sus
partes.

La lectura trae a colación un concepto importante llamado “cuello de botella”.

Consiste en las áreas dentro del proceso de producción que frenan el avance del
mismo.

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Es normal que en todo proceso se cree un cuello de botella, un lugar en donde se
tiende saturar ocasionando retrasos en la producción debido a que el paso del
producto en proceso no avanzará rápidamente, acumulando mercancía antes del
proceso y frenando la producción después del proceso.

Para hacer contra a este problema se tiende a controlar la cantidad de materia prima
que pase por el proceso, esto se puede realizar de distintas maneras: una seria
disminuir la cantidad producida por el proceso anterior, es decir trabajar al ritmo del
cuello de botella, la consecuencia que se origina con esta solución es que la producción
disminuye y así los ingresos lo harán en las misma proporción. Una segunda solución
es eliminar el cuello de botella, aunque si el proceso es importante en la cadena de
producción ocasionaría problemas en el producto final. La solución que podría ser
menos impactante para la organización es apoyar al cuello de botella con otros
procesos de la mima índole, es decir crear sistemas de apoyo que permitan alivianar la
carga sobre el proceso.

Toda organización debe buscar el equilibrio con la producción con respecto a la

cantidad demandada, si esto no se tiene en cuenta, se generará en el peor de los casos
un exceso de inventarios cuando se produce mas de lo que se demanda, o una
deficiencia para cumplir con la demanda si no se produce los necesario.

En la planta se empiezan a diseñar mecanismos de numeración y sistemas de colores

para definir cuales so las prioridades de la empresa y de este modo atender
rápidamente los pedidos que tienen mas retraso; un sistema de este tipo permite que
la fabrica empiece a ponerse al día con sus obligaciones, sin embargo para llegar a la
meta inicial de la organización es necesario acelerar aun mas el proceso.

Aunque un vistazo inicial a este plan puede parecer el adecuado para mejorar el
rendimiento de la organización, se relaciona fácilmente con teorías básicas de la
administración, como la teoría científica donde daban prioridad al estudio de tiempos
y movimientos, a la estandarización y división del trabajo, sin embargo el sistema de
etiquetas de color rojo para los pedidos mas urgentes y verdes para los menos
urgentes, no tiene en cuenta los efectos que tiene para los trabajadores sobre

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confusiones o sobre el descuido que se puede generar en cuestión de calidad de los
procesos.

Con el fin de evitar problemas de piezas defectuosas, se idea una nueva etiqueta de
color dorado no solo para reconocer las piezas que han pasado por las maquinas
cuellos de botella si no que hace advertencia a los operarios sobre el especial cuidado
que se debe tener sobre estas piezas y así evitar la salida de piezas defectuosas.

Una medida mas que se empezó a aplicar fue la de conseguir maquinas con el fin de
aligerar la carga que tenia el cuello de botella, la maquina ncx-10, aunque inicialmente
puede parecer absurdo la utilización de maquinarias que alcanzan a ser apenas un 18%
de la producción que tiene la ncx-10 ocupando espacio es necesario tener en cuenta
que al pasar esta cantidad de piezas aun mas fácil a siguientes procesos agiliza la
productividad de la organización sin recurrir a costos altos como la adquisición de una
nueva maquina.

Esta decisión esta relacionada con el ejemplo de lo que sucedió en el campamento, al

aligerarle el peso al más lento podría caminar mas rápido y de ese modo agilizar el
paso de todo el grupo.

Posteriormente en el desarrollo de los siguientes capítulos se notan dos problemas

principales que emergen como barreras ante la ejecución de planes contingenciales
para superar la crisis productiva, el primero corresponde a la falta de colaboración de
jefes de línea y la utilización de personal destinado a una única tarea, a continuación se
analizara los aspectos positivos y negativos de estas situaciones.

La falta de colaboración de jefes de línea es una situación bastante común en las

organizaciones de la vida real, aunque un proceso se logre proponer como una
solución o una salida hay quienes se oponen a romper sus paradigmas queriendo
continuar con sus procesos habituales, en la historia relata como el jefe encargado del
proceso térmico desperdicia tiempo teniendo las piezas mas del tiempo que ha sido
estandarizado para su optimo proceso en los hornos, una situación como esta hace
que los procesos que no son considerados como cuellos de botella generen
disminución en la productividad ya que se desperdicia un recurso valioso como lo es el
tiempo. Sin embargo esta situación presentada en este proceso permitió que se
hicieran los estudios adecuados para darse cuenta que el proceso térmico no es
necesario para algunas piezas y de este modo eliminarlo del proceso ganando tiempo y
disminuyendo el desperdicio de recursos, nuevamente se ve como esta decisión esta
relacionada con un tipo de administración científica, ya que el estudio de movimientos
permite identificar fácilmente que movimientos no son tan importantes o no son
absolutamente necesarios en un proceso.

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La otra situación que se presento en el desarrollo de este capitulo fue que se destino a
algunos operarios y supervisores a dedicarse a un solo proceso, en este caso el de los
hornos para que estuvieran pendientes del montajes y desmontaje de las piezas en los
hornos y no perder tiempo mas del necesario en este proceso , aunque es un factor
positivo en cuanto a un concepto de administración científica si es necesario tener en
cuenta que una labor de estas hace que el trabajo sea repetitivo y esto genere
desmotivación y por ende disminución de la productividad.

Por otra parte limitar a un empleado a una labor repetitiva y que a simple vista parece
poco importante para la organización va en contra de la teoría de la necesidades
propuestas por Abraham maslow, aunque es una teoría antigua y puede ya no ser
considerada relevante para la administración no se puede desconocer el hecho de que
cualquier empleado por bajo que sea su cargo siente la necesidad de sentir su labor
importante para el desarrollo y crecimiento de la organización. Por esto Alex rogo
quiso estar al pendiente personalmente de esta labor y así hacer sentir a los
encargados de esta tarea personas importantes para el proceso.

Posteriormente en la historia se habla sobre la iniciativa que tomaron algunos

operarios de modificar los procedimientos prediseñados sin consultar la opinión de los
superiores, aunque en ocasiones algo como esto puede resultar perjudicial para la
empresa o ser considerado como desacato a la autoridad es necesario motivar a los
empleados hacia tomar la iniciativa y realizar una buena tarea, la efectividad de su
iniciativa se logra en la medida en que los operarios de toda organización y todas la
personas estén enteradas sobre los objetivos que tiene la organización, esto fue lo que
manifestaron los operarios los cuales por su aporte fueron incentivados de manera
monetaria y de reconocimiento.

El manejo adecuado de los cuellos de botella no son el único problema relacionado con
la productividad de maquinas que se puede presentar en una industria, hay maquinas
las cuales pueden pasar de no ser cuellos de botella a serlo por mala administración de
las mismas, al aumentar de manera generalizada la productividad de la organización
con el fin de maximizar los resultados de los cuellos de botella puede hacer que se le
exija un incremento del 100% a maquinas que no han sido cuellos de botella esto hará
que se genere un nuevo cuello de botella, para esto es necesario que se identifiquen
las capacidades de cada maquina con el fin de lograr una fluidez objetiva de
producción y evitar congestiones, es aquí donde la planeación estratégica juega un
papel fundamental en la organización estableciendo diagramas de flujo que permiten
ver de manera mas fácil lo que el mercado requiere y poder redefinir los procesos
(reingeniería).

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Otro problema que se identifico posteriormente en la historia y que generalmente es
un error que se tiene en la vida real es no conocer la diferente entre activar y utilizar
un recurso, en la historia relata como los operarios par ano estar quietos y recibir
amonestaciones se ponían a trabajar mas de lo solicitado en la producción de piezas y
esto hacia que se acumularan piezas en los cuellos de botella, al hacer esto es activar
un recurso, en este caso la mano de obra, el hecho de que un recurso este
funcionando todo el tiempo no quiere decir que se esté sacando el máximo provecho
de él, en ocasiones las pausas no son malas.

Un empleado cuesta de igual forma para la empresa este produciendo o no, mientras
que tener excesos de inventarios si genera costos adicionales para la empresa, por
esto es necesario tener un control adecuado sobre el personal para que la mano de
obra utilizada sea la máxima en cuanto a razones de utilidad de la misma. Este suceso
esta relacionado con la teoría administrativa de la contingencia donde se especifica
que nada en una organización siempre es igual todo depende, y en este caso la
utilización de la productividad de la mano de obra depende de si es requerido
maximizarla o no.

En ocasiones la teoría burocrática puede ser vista como poco efectiva en una
organización y como una barrera para agilizar procesos, sin embargo una burocracia
bien aplicada permite estandarizar procesos y de este modo establecer una mejor
comunicación entre terminales productivas, esto es precisamente lo que se necesitaba
en esta compañía, que las maquinas que eran cuellos de botella y las que no, tuvieran
el mismo nivel de productividad así la velocidad a la que tuvieran que trabajar algunas
fuera diferente a las de las otras .

Hasta hace algunos años pensar en un medio de comunicación constante entre dos
terminales de producción podría parecer una tarea innecesaria o difícil que ralentizaría
los procesos, sin embargo con el uso de herramientas tecnológicas como ordenadores
permite que esta comunicación sea ágil y al instante y se caiga menos en la
acumulación de piezas entre un proceso y otro, estos mecanismos de estandarización
juegan un papel fundamental en la gestión de calidad de producción.

Posteriormente en la planta se propuso una nueva meta, de aumentar las utilidades en

un 15%, la producción había llegado a su tope y los cuellos de botella se habían
eliminado, ya el problema no era interno, se encontraba en el mercado, pero la
consecución de nuevos contratos no fue problema, había que rediseñar los procesos
(reingeniería) con el fin de maximizar las utilidades en la organización, para esto se
dividieron los lotes de producción a la mitad con el fin de reducir los tiempos que
requería la producción; menores tiempo generaba una ventaja competitiva; y una
ventaja competitiva significaba mayores ventas, lo que significa una mayor utilidad.

17
Sin embargo al reducir los lotes para efectos contables los costos de producción en
cuanto a la mano de obra aumentaba lo que teóricamente significa una disminución de
utilidades, pero en la vida real estaba aumentando la utilidad, esto significaría
entonces que un informe contable no era un reflejo de la realidad.

Para la dirección de una empresa no solo es necesaria la teoría adquirida con el

tiempo, en muchas ocasiones nos encontramos con la solución de los problemas al
frente de nosotros y no logramos verlas, son casos en los que tenemos que usar el
sentido común pues las respuestas a lo que creemos imposible esta allí en frente.

La polémica de administrar bajo criterios de sentido común es que muchos directivos

se encuentran sumergidos bajo la práctica común, es decir lo que realizan por cultura o
costumbre y por ende se resisten al cambio; dicho esto, aquellos directivos que
practican lo común no cambian la forma de realizar las cosas así se dirijan al precipicio.

No siempre tenemos que ir por una línea establecida, tenemos que ser críticos de los
procesos y concluir si verdaderamente nos benefician.

La práctica común nos lleva a cometer errores que nuca antes se han tenido en cuenta,
siempre nos ha querido mostrar los inventarios como un beneficio económico más de
la empresa, aun cuando estos son una carga de la cual nos queremos desprender;
también nos lleva a utilizar al máximo todos los recursos de la empresa aun cuando se
ha demostrado que la productividad depende del rendimiento de los cuellos de
botella; además, los plazos de entrega deben darse según la carga de los cuellos de
botella y dividir el pedido en varias entregas, muchas veces resulta más beneficioso
para el cliente, el proveedor y el productor; y por último, además de los cuellos de
botella existen recursos de capacidad limitada que en un eventual aumento de las
ventas se podrían convertir en cuellos de botella.

La capacidad productiva de la empresa se mide por la eficiencia de los cuellos de

botella o por la demanda del mercado.

En muchas ocasiones cuando recibimos apoyo de alguien en algún proceso

establecemos cierta dependencia de estos y siempre buscamos su ayuda. Muchas
personas nos aportan conocimiento e ideas y lo que debemos hacer es cuidarnos de
no crear dependencia sino inclusión de esos criterios para una forma efectiva de
dirección.

Una forma eficiente de dirección es recopilar datos y conocer los hechos para darles un
orden; este se da de forma intrínseca pues cada hecho tiene en su naturaleza un orden
de importancia.

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Hablar del proceso mejoramiento continuo es algo monótono, este término pertenece
a la práctica común, siempre estamos tratando de mejorar pero nunca nos fijamos si
este se enfocaba en la meta establecida para la empresa; pero aun así se necesita un
proceso.

Una organización debe generar valor constantemente, no se puede dar el lujo de

perder cuota en el mercado.

Cuando surge una propuesta, una idea o algo que afecte la empresa siempre debemos
evaluar las consecuencias de su aplicación. El método científico dice Si… entonces…

Lograr la finalidad de la organización no depende de uno solo, depende del trabajo

responsable, continuo y el compromiso de todos.

La organización debe ser vista como una cadena productiva, su fortaleza se mide por
su eslabón más débil. Las limitaciones más difíciles no son las físicas si no las
culturales, básicamente están en las directrices manejadas por cada integrante de la
cadena las cuales determinan su patrón de comportamiento y su actitud hacia el
cambio.

Lo realmente difícil es realizar procesos de racionamiento que nos fuercen y nos guíen
a realizar una correcta planificación y no a reaccionar. El proceso de razonamiento
debe llevarnos a que cambiar, hacia que cambiar y como provocar el cambio. En una
organización resistente al cambio la última cuestión podría ser la más importante.

19
 4. CONCLUSIONES

Ambiente Externo: El cierre continuo de Empresas en un sector determinado ocasiona

un declive en el desarrollo de la sociedad, es decir, con el desempleo se evalúa el
aprovechamiento del recurso humano de un país. Si este recurso no es aprovechado la
sociedad tiende a caer en un ciclo de pobreza del cual, sin una estrategia definida, no
se puede salir. (Sin empleo y con un elevado costo de vida casi que obliga a las
personas a endeudarse y sin un ingreso que permita cumplir la deuda hará que la
economía del sector caiga).

Ambiente Interno: - La acumulación de trabajo ocasiona que la organización deba

esforzarse para cumplir con el ya saturado proceso, esto genera mayor esfuerzo que se
ve representado en la disminución de calidad en el producto final, aumento de costos
de producción para contrarrestar el tiempo de retraso, un desorden interno, entre
otros. - El administrador es el encargado de dirigir a la organización, tomando
decisiones dependiendo de los recursos con los que cuenta la empresa. Si el
administrador tiene un concepto erróneo de administrar, la empresa sufrirá las
consecuencias.

Un cambio drástico frente a la forma de administrar puede acarrear consecuencias en

todas las partes de la empresa.

La comunicación es fundamental para motivar a los empleados que se ven afectados

con problemas de la administración.

Analizar todos los puntos críticos de la empresa y buscar el origen de la situación. Para
determinar por donde se debe actuar y de qué forma.

La industria de la época realizaba demasiados esfuerzos por incrementar la

producción, pero al no saber cuál era su meta todas estas acciones resultaban
ineficaces y no se daban cuenta que en realidad estaban dirigiendo fabricas
ineficientes. El error era que ningún director se tomaba el tiempo de discutir si las
acciones realizadas estaban encaminadas a una meta, es decir, no usaban la cabeza
sino la rutina. Además definían erróneamente lo que es productividad, según su
concepto productividad era sinónimo de producción en grandes volúmenes pero según
Jonah en realidad todo aquello que acerque más a una compañía a su meta es
productivo, lo que no es improductivo.

Para sacar las empresas del hueco en el que se encontraban debían darle vuelta a este
asunto, es inútil producir si no se sabe cuál es la meta.

Los cuellos de botellas si no son identificados en la organización pueden llevar a cierre.

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No se debe analizar el proceso de producción de forma individual, es decir por cada
una de las fases que lo componen, sino como el conjunto de distintas fases que
funcionan equilibradamente entre si.

Aumentar la capacidad al máximo no garantiza productividad un exceso de capacidad

es igual de dañino que una baja en la misma.

El nivel de capacidad de un recurso no esta limitado por su máxima capacidad si no por

una limitación dentro del sistema

La utilización y activación de un recurso no son lo mismo, en ocasiones la no utilización

de un recurso puede ser más benéfica que la utilización ya que puede generar
aumento en los costos.

Un directivo debe tener como habilidades fundamentales la capacidad de encontrar

problemas incluso en entornos muy complejos, ser capaz de crear y comprobar
soluciones que resuelvan los efectos negativos sin crear otros nuevos y crear el cambio
básico suavemente sin crear resistencia sino entusiasmo. Solo cuando seamos capaces
de realizar estos procesos de razonamiento podremos saber que estamos realizando
nuestro trabajo y saber si estamos capacitados para ser directivos.

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 5. RECOMENDACIONES

No anticiparse a hechos que pueden ocasionar perdidas irreversibles.

Un administrador debe tener una mentalidad siempre abierta a los cambios y a los
sucesos del exterior para saber cuándo y cómo actuar.

Siempre velar por un empleado satisfecho = alto rendimiento.

Evitar a los trabajadores no productivos sin salir de ellos, la solución puede ser
reorganizar los tiempos de trabajo y restructurar la inversión del tiempo.

Evitar cambios bruscos en el modelo administrativo para evitar la desmotivación y sus

consecuencias.

Toda compañía se debe manejar como un todo ya que si es manejada por funciones no
se tendría una relación directa ni una meta clara la cual cumplir.

Tener un equipo de trabajo multidisciplinario con el fin de abordar un problema desde

todos los puntos de vista posible compartiendo el conocimiento.

Hacer todos los factores inherentes a la empresa a ser más productivos (con miras a
nuestras metas).

No hacer de lado nuestra vida personal y enfocarnos a lo profesional, el fracaso de una

es el fracaso de la otra.

Establezca una meta clara y única para su empresa hacia la cual dirigir todos los
esfuerzos.

Trabaje en equipo, todos los esfuerzos individuales deben sumar a una meta única.

Alta producción no significa altos ingresos, no produzca para hacer crecer sus
inventarios.

No haga las cosas porque todos las hacen, sea crítico y evalué lo que es correcto o no.

Si las cosas no funcionan busque la causa y no trate de ocultarlas.

La identificación temprana de los cuellos de botella en los procesos de producciones

de una organización permite el ahorro de distintos factores como lo son el dinero y
tiempo, permitiendo que el ahorro de estos se pueda invertir en la organización.

Es necesario tener presente los tres parámetros para medir la rentabilidad. Estos tres
conceptos tienen que ver con el dinero de la empresa:

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  Incremento en ventas (dinero que ingresa)
 Bajos inventarios (dinero que está actualmente en el sistema)
 Disminución de costo unitario (dinero que hay que pagar para producir
ingresos)

Evitar el trabajo repetitivo, aunque la especialización en una tarea hace que esta se
ejecute de mejor manera o mas rápida, la ejecución de la misma puede desmotivar al
personal y esto afectar indirectamente en una disminución de su productividad, para
esto es necesario aplicar mecanismos de motivación ya sea con incentivos salariales o
personales.

Aunque aumentar la productividad puede parecer beneficioso para una organización,

es necesario tener límite para todo y aun más cuando se trata de producción ya que
una productividad exagerada en vez de generar ganancias puede generar pérdidas
para la organización. Es necesario establecer flujogramas, estandarización de procesos,
etc.

Un informe contable no es un reflejo de la realidad, como gerente, supervisor o

cualquier cargo que requiera analizar informes contables debe completar su tarea con
el análisis de la situación real, en ocasiones las situaciones que se presentan pueden
ser subjetivas y los numero por muy exactos que sean no logran hacer una descripción
apenas cercana a la realidad, un gerente no debe sentarse en su escritorio a analizar
cifras y números si no que debe ir mas allá a ver con sus propios ojos y sentir en carne
propia la realidad de la organización.

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 6. BIBLIOGRAFIA

http://www.desarrolloweb.com/articulos/que-es-roi.html

http://www.madrimasd.org/blogs/sostenibilidad_responsabilidad_social/2009/10/06/
126046

http://www.ciberconta.unizar.es/leccion/cf009/100.HTM

http://modelosadministrativos-unesr.blogspot.com/

http://www.fisterra.com/mbe/investiga/3f_de_riesgo/3f_de_riesgo.asp#relativo

http://es.wikipedia.org/wiki/Productividad

http://www.monografias.com/trabajos/evoteoadmin/evoteoadmin.shtml

http://administracion2-teorias.blogspot.com/

http://www.monografias.com/trabajos2/printeoadmin/printeoadmin.shtml

http://gerenciacarlos.zoomblog.com/archivo/2010/04/11/principales-teorias-
administrativas-y-.html

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