Curso: Monitoreo de Condición y

Análisis de Fallas
Laboratorio Nº 2
“Análisis de señales de vibración”

Nombres Apellidos Nota

Cama Llacho, Jhonatan Giampier

Alumno (s):
Chara Casani, Wilmar Efrain

Fernandez Alanoca, Luis Enrique

Docente: Edgar Zapana

Semestre/Grupo : VI B
Fecha de ejecución: 27 04 17 Especialidad:
Fecha de entrega: 28 04 17 C-2
1. DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:

El análisis de vibraciones, permite diagnosticar el estado de las máquinas y sus componentes mientras
funcionan normalmente dentro de una planta de producción. El análisis de vibraciones, sirve para determinar
el estado de cada uno de los componentes de los equipos con el fin de programar las actividades de
mantenimiento respectivas, sin afectar al desarrollo normal de la planta de producción.
En este laboratorio se realizara la configuración de la ruta de monitoreo para luego descargar la ruta en el
equipo con el cual se realizara el análisis de vibraciones en el módulo. Para finalizar con la actividad se debe
de analizar los espectros obtenidos en los puntos de monitoreo, después de analizar los espectros se podrá
detectar las distintas fallas que hay en el módulo (motores, componentes y equipos).

2. MATERIALES, EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LA TAREA EJECUTADA.

ITEM DESCRIPCION IMAGEN

1 Equipo VIBXPERT

2 Acelerómetro

3 Cable de datos

4 Módulo de entrenamiento
 Computador con el programa
5
OMNITRED

Imagen 1: equipo completo para el análisis de vibraciones.

Descripción técnica del equipo:

3. OBJETIVOS DE LA TAREA EJECUTADA

 Manipular correctamente el equipo de análisis vibracional y el módulo de entrenamiento.

 Configurar correctamente los parámetros de medición para que los datos sean los correctos.
 Realizar una ruta de monitoreo para el análisis vibracional en los diferentes puntos del módulo de
entrenamiento.
 Analizar los resultados y dar un diagnóstico de vibración.

4. DESARROLLO DE LA TAREA
4.1 procedimiento de la tarea

Tarea Descripción Imagen

Recojo, inspección y verificación

1
del estado de los equipos.

Identificar el modulo donde se va a

realizar el análisis de vibraciones.
Tomar los puntos importantes para
realizar un eficiente monitoreo.
2 Estos puntos deben ser accesibles
para poder colocar el
acelerómetro sin que se pueda
correr algún riesgo o peligro.

Encendido de la PC, luego

buscamos el programa
3
OMNITREND.

Iniciar el software OMNITREND:

4 para crear el árbol jerárquico con
la ruta de monitoreo.
 Una vez ya iniciado el software
crear una nueva base de datos,
5 también se debe de seleccionar
una nombre y un carpeta en la cual
se va añadir el archivo.

Configuración del árbol

jerárquico: seleccionar el icono
GESTOR DE MAQUINAS
(Machinery manager).
6 Crear el árbol jerárquico junto con
la ruta de monitoreo, se debe de
colocar las partes de la base de
datos con los nombres respectivos.

Configuración de localizaciones de
medición: se debe de hacer clic
derecho sobre el icono de los
componentes y agregar
localizaciones.
Colocar en forma abreviada, el
numero indica el componente:
7 1: Motor
3: Chumacera 1
4: Chumacera 2
5: Reductor
la letra indica la dirección de
medida
V : vertical
H : Horizontal
A: axial

Agregar tareas: Seleccionamos la

locación motor, luego
seleccionamos y hacemos clic
8
derecho sobre el icono amarillo
para añadir tarea en ese punto de
medición.
 Aparecerá un nuevo cuadro
“asistente de tarea”, en esta
ventaja habrá una lista con varias
tareas por seleccionar, pero
nosotros solo seleccionaremos 3
9
tareas para este laboratorio.
1- Valor global de velocidad.
2- Espectro de máquina.
3- Forma de onda de
máquina.

configuración de tareas: para ello

se debe de seleccionar el tipo de
10
transductor que utiliza el equipo,
en este caso es el VIB 6.142

Configuración de editor de rutas:

en la parte superior del monitor,
11 en la barra de opciones seleccionar
la opción editor de ruta y se abrirá
una nueva ventana.

Después se debe de arrastrar el

árbol jerárquico a la ruta de
12 monitoreo y colocar un nombre a
la ruta para poder identificarla de
manera rápida.
 Conectar el equipo Vibexpert a la
PC: mediante el cable USB que
tiene el equipo de vibración se
13
debe de conectar el equipo con el
computador para poder descargar
la ruta de monitoreo.

Descargar la ruta de monitoreo el

en equipo VIBEXPERT: en la barra
14
de opciones seleccionar la opción
de descargar.

Luego aparecerá una nueva

ventana donde se deber de
seleccionar el equipo en el cual se
15 desea descargar la ruta de
monitoreo.
Para finalizar la descarga hacer clic
en la opción descargar.

Abrir la ruta de monitoreo en el

equipo: encender el equipo y en la
pantalla principal buscar el icono
16 ruta y presionar enter. Si la
descarga fue satisfactoria el
nombre de nuestra ruta de
monitoreo debe de parecer allí.

Una vez que haya cargado la

opción ruta, se debe de buscar y
seleccionar la ruta que se creó
17 para así después dar inicio al
análisis vibracional en los
diferentes puntos seleccionados
inicialmente.
 Configuración del módulo
espectra quest: para poder hacer
la configuración del módulo
18 primero se debe de encender el
mismo. Luego seleccionar la
frecuencia requerida para la toma
de datos.

Motor

1V 1H

2V 2H 2A

Chumacera 1
Medición de los puntos
seleccionados: de acuerdo a los
19 puntos establecidos en la ruta de
monitoreo se debe de ir
3V 3H 3A
registrando los datos.
Chumacera 2

4V 4H 4A

Reductor

5V 5H

En la pantalla del equipo de

análisis vibracional se debe de
20
seleccionar el punto que se está
evaluando.
 Verificar medidas en el equipo:
verificar que se haya realizado y
21
registrado todas las mediciones
realizadas a los diferentes puntos.

Descargar los datos del equipo a

la pc: Instalar el equipo con el
cable USB en la computadora con
el software OMNITREND.
- Abrir el software y luego el
22 archivo de la ruta creada
anteriormente
- Descargar todos los datos
tomados por el equipo con el
botón UPLOAD.

Análisis de datos: se debe de

analizar cada uno de los espectros
23 tanto en 1X, 2X y 3X, con estos
datos se podrá dar un diagnóstico
de la máquina que fue analizada.

4.2 RECOLECCIÓN DE LOS PUNTOS DE MONITOREO

Reporte de Análisis de Vibraciones – TREN DE MAQUINA: Frecuencia de 30 Hz.
Empresa: Tren de Máquina: Fecha:
TECSUP módulo de fallas 27/04/2017

Área: Potencia: 0.5 HP Hora:

mecánica M-2 12:00 am
Puntos de Monitoreo:

Punto de Rango de
Valor Global Unidades Hz. RPM Evaluación
Monitoreo Severidad
1V 1.77 mm/s 30 1740 satisfactorio B
1H 1.606 mm/s 30 1740 Satisfactorio B

2V 2.599 mm/s 30 1740 Insatisfactorio C

2H 1.38 mm/s 30 1740 Satisfactorio B
2A 1.81 mm/s 30 1740 Insatisfactorio C

3V 2.76 mm/s 30 1740 Insatisfactorio C

3H 2.96 mm/s 30 1740 Insatisfactorio C
3A 5.931 mm/s 30 1740 Inaceptable D

4V 2.144 mm/s 30 1740 Insatisfactorio C

4H 3.03 mm/s 30 1740 Insatisfactorio C
4A 5.39 mm/s 30 1740 Inaceptable D

5V 1.982 mm/s 30 1740 Insatisfactorio C

5H 1.627 mm/s 30 1740 Satisfactorio B
Norma ISO:
10816-1
Estado General:
Diagnóstico:
De acuerdo a los valores globales registrados, se A B C D
tiene como resultado que los puntos más críticos
seria 3 y 4 (chumacera 1 y chumacera 2). Estos Recomendaciones:
puntos son críticos porque tienen un rango de Se recomienda seguir haciendo el
severidad insatisfactorio e inaceptable. monitoreo en los puntos más críticos.
También realizar análisis espectrales en
cada punto insatisfactorio.
4.3 ANÁLISIS DE LAS ONDAS EN EL DOMINO DE LA FRECUENCIA:
ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN IMAGEN

Analizas los espectros obtenidos

del monitoreo de los diferentes
1 puntos seleccionados en la
máquina.
Primero se debe de analizar 1X y
registrar frecuencia.

En el mismo espectro se debe de

2 analizar y registrar la frecuencia
para 2X.

3 También se debe de registrar la

frecuencia en 3X.
 Luego se debe de graficar con
4 una regla las frecuencias
obtenidas de 1X, 2X y 3X.

Después se debe de comparar

5 las gráficas obtenidas con los
espectros típicos de Charlotte.

Dar del diagnóstico de acuerdo

6 a las comparaciones que se
realice.

Sentido Vertical
Para hacer el análisis se tomaron los puntos más críticos obtenidos de los valores globales en los
puntos 2 y 3.

Eje flexionado Desalineación

paralela

Punto 3V Punto 2V

Sentido Horizontal
 Para hacer el análisis se tomaron los puntos más críticos obtenidos de los valores globales en los
puntos 2 y 3.

Eje flexionado Eje flexionado

Punto 3H Punto 2H

Sentido Axial
Para hacer el análisis se tomaron los puntos más críticos obtenidos de los valores globales en los
puntos 2 y 3.

Desalineación angular
Punto 2A
Punto 3A

5. DIAGNOSTICO

Se realizó el monitoreo y toma de datos en los puntos seleccionados en la máquina, al momento de realizar
el análisis espectral de acuerdo a los picos 1X, 2X y 3x, de los cuales se extrae la frecuencia para determinar
la altura de la onda en cada pico.
 Graficar los picos de onda y comparar con los espectros típicos de Charlotte para determinar cuál es el tipo
de falla que presentan los diferentes puntos analizados. Las fallas presentes son de desalineamiento en el
motor y eje flexionado con desaliemaineto en la chumacera 1.
Para determinar realmente si la maquina presenta desalinemaieto se debe de analizar los espectros de la
chumacera 2 y si los picos en 1X, 2X y 3X deben tener un resultado en el diagnóstico de desalineamineto.
Según se observa en los espectros la falla principal se encuentra en los rodamientos, es por ello que se
debe de realizar un monitoreo en rodamientos de acuerdo a las especificaciones de estos.

6. CONCLUSIONES

 Se logró configurar correctamente la ruta de monitoreo para poder realizar el análisis en los
diferentes puntos seleccionados en la máquina.
 Según los análisis espectrales se logró hacer un diagnóstico en la máquina y poder determinar qué
tipo de falla presenta.
 Se encontró fallas en el motor y en la chumacera 1, en el motor se encontró desalineación y en la
chumacera 1 eje flexionado y desalineación, pero lo que más resalta es la desalineación.
7. RECOMENDACIONES

 Es necesario programar de manera correcta la ruta de monitoreo para evitar tener problemas al
querer descargar en el equipo.
 Los puntos de monitoreo deben de tener el espacio suficiente para que pueda alojar al
acelerómetro.
 El acelerómetro debe de ser colocado de manera segura y debe de tener una sujeción fija en el
punto de monitoreo para que los datos que se registren no sean los incorrectos.
 La máquina de monitoreo debe de estar a la frecuencia adecuada que se menciona en la guía de
laboratorio para evitar tener problemas en el registro de datos.

HORA DE INICIO: 11:05 am

HORA DE TÉRMINO: 2:25 pm