UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

INGENIERIA METALURGICA

INGENIERIA DE PROCESOS

Docente: Ing. LARICO YANQUI, Julio

Alumno: MAMANI MAMANI, Juan

Curso: Ensayos mecánicos I

INFORME 05 – ENSAYOS DE DUREZA

AREQUIPA – 2021
ENSAYO DE DUREZA BRINELL
1. Introducción
La finalidad de estos ensayos mecánicos es la de verificar su comportamiento ante
fuerzas extremas a las que son sometidas, para así determinar en que campos son
confiables utilizar dichos materiales.
El indentador será de mucha ayuda ya que con él se podrá saber cuánta
deformación elástica, plástica y una posterior destrucción habrá en un material.
2. Objetivos
- Realizar los procedimientos y cálculos para la determinación de un ensayo
Brinell
3. Materiales y métodos
3.1.Materiales
- Mandil
- Durómetro (máquina medidora de dureza)
- Muestra del material a ensayar
3.2.Métodos
Para comenzar explicaremos a groso modo como se realizó un ensayo de
dureza Brinell para después complementar esa información con un
planteamiento de ejercicio.
Este proceso consiste en aplicar un indentador, que generalmente este hecho
de carburo de tungsteno, con una determinada carga sobre la superficie del
material a estudiar. La carga, tiempo de ensayo, y diámetro del indentador
varían en función del espesor de la muestra y de la composición de nuestro
material, es decir, si estamos trabajando con un acero blando de fundición
entre otros.
Esta dureza se expresa en HB y se calcula dividiendo la fuerza (P) de la carga
empleada entre la superficie (S) de la huella obtenida.
𝑃
𝐻𝐵 =
𝑆
3.2.1. Ejercicio
Para determinar la dureza Brinell de un material se ha utilizado una
bola de 5 mm de diámetro y se ha elegido como constante K = 30,
obteniéndose una huella de 2.3 mm de diámetro. Calcule la dureza del
material.
 𝐹 = 𝐾 ∗ 𝐷2 = 30 ∗ 52
𝐹 = 750 𝑘𝑔 − 𝑓
𝐹
𝐻𝐵 =
𝐴
750
𝐻𝐵 =
4.4
𝑘𝑔 − 𝑓
𝐻𝐵 = 170.45
𝑚𝑚2
4. Discusión de resultados

La fuerza calculada del material esta basada en la fuerza que se ejerce sobre un
área que en este caso fue 4.4mm2, entonces podemos afirmar que las unidades del
ensayo Brinell están en Kg-f/mm2. Por los resultados a simple vista sabemos que
se trata de un acero de cementación los cuales tienen alta resistencia y se usan
bastante en la industria metalmecánica.

ENSAYO DE DUREZA VICKERS

1. Introducción
Este tipo de ensayo se emplea en la determinación de micro-durezas, en especial
cuando al material a ensayar se trata de un acero después de un tratamiento
termoquímico. Así pues, se verifica el crecimiento de su capa pasiva y su dureza
aumentada que se mide en HV que vendría ha hacer un código.
2. Objetivos
- Realizar el ensayo de dureza Vickers para determinar la dureza del material,
así como su posterior ejercicio.
3. Materiales y métodos
3.1.Materiales
- Indentador
- Muestra del material a ensayar
- Microscopio
3.2.Procedimiento
Este ensayo consiste en penetrar el material de prueba con una carga que oscila
entre 1 a 100 kg-f, con un tiempo de duración de 10 a 15 segundos para
después medir con un microscópico la hendidura que se dejo durante el
ensayo.
 3.2.1. Ejercicio
Calcula la dureza Vickers de un material, sabiendo que una punta
piramidal de diamante deja una huella de diagonal d = 0.45 mm, al
aplicarle una fuerza de 50 kp durante 20 s.
𝐹
𝐻𝑉 = 1.854 ∗ ( )
𝐷2
50
𝐻𝑉 = 1.854 ∗ ( )
0.452
𝑘𝑝
𝐻𝑉 = 457.85
𝑚𝑚2
4. Discusión de resultados
En el ejemplo visto podemos apreciar la resistencia de un material ante un fuerza
kp la cual perfora el material, y aunque en este caso no se pudo medir con un
microscópico la profundidad penetrada por el indentador, es muy importante
tenerlo en cuenta pues de esta manera se tiene mayor precisión con los resultados.

ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

1. Introducción
En este ensayo se puede cambiar de indentador según sea el caso, pues se suele
utilizar uno cónico y en forma de bola, ambos con la misma finalidad que es la de
penetrar, principalmente este se utiliza en materiales metálicos.
2. Objeticos
- Realizar el ensayo de dureza Rockwell para determinar la dureza del
material, así como su posterior ejercicio.

3. Materiales y métodos
3.1.Materiales
- Indentador (cónico – bola)
- Material a ensayar
- Durómetro
3.2.Procedimiento
Como en los anteriores, al indentador, que en este caso será uno cónico, se le
aplicara una fuerza y perforar el material, cabe señalar que este ensayo solo
dura de 10 a 15 segundos, y el material con el que se fabrico la pieza del
indentador es generalmente carburo de tungsteno.

Tabla 1. Escala de dureza Rockwell (Tomado de ASTM E 18-03)

3.2.1. Ejercicio
En un ensayo de dureza Rockwell C, realizado en un acero, se
obtuvieron los siguientes valores de profundidad de penetración total
del indentador, medidos desde la superficie de ensayo:
ho = 0.016mm
h1 = 0.210mm
h3 = 0.096mm
¿Cuál fue el valor de dureza obtenido?
ℎ
𝐻𝑅𝐶 = 100 − ( )
0.002
ℎ𝑓 − ℎ0
𝐻𝑅𝐶 = 100 − ( )
0.002
0.096 − 0.016
𝐻𝑅𝐶 = 100 − ( )
0.002
𝐻𝑅𝐶 = 60.0
 5. Discusión de resultados
Al hablar de un acero la dureza varia de 50 a 70 HRC pues este tipo de ensayo es
exclusivo para los aceros, ya que se clasifican en grupos del abecedario, de las
cuales cada sección tiene una fuerza que se le debe aplicar asi como el material
que se debe de usar solo para la sección seleccionada, como sabemos se dividen
en letras y cada una de ellas es diferente tanto en sus variables como sus
resultados.

ENSAYO DE DUREZA MARTENS

1. Introducción
También se le conoce como ensayo de dureza universal, pues es la más económica
respecto a los otros métodos vistos, en este caso se estudia la oposición que
presenta un material a ser rayado y para ello se utiliza un indentador tipo
piramidal.
2. Objetivos
- Realizar el ensayo de dureza Rockwell para determinar la dureza del
material, así como su posterior ejercicio.
3. Materiales y métodos
3.1.Materiales
- Indentador tipo piramidal
- Material a ensayar
3.2.Métodos
La dureza Martens (HM) proporciona información sobre las propiedades
plásticas y elásticas del material, se evalúa el ciclo de la carga y descarga.
También debemos de tener en cuenta que trabaja según con la escala de Mohs.
 Composición
Dureza Mineral Se raya con / raya a
química

1 Talco Se puede rayar fácilmente con la uña Mg3Si4O10(OH)2

2 Yeso Se puede rayar con la uña con más dificultad CaSO4·2H2O

3 Calcita Se puede rayar con una moneda de cobre CaCO3

4 Fluorita Se puede rayar con un cuchillo de acero CaF2

Ca5(PO4)3(OH-,Cl-
5 Apatito Se puede rayar difícilmente con un cuchillo
,F-)l

6 Ortosa Se puede rayar con una lija para el acero KAlSi3O8

7 Cuarzo Raya el vidrio SiO2

Rayado por herramientas de carburo

8 Topacio Al2SiO4(OH-,F-)2
de wolframio

Rayado por herramientas de carburo de

9 Corindón Al2O3
silicio

El material más duro en esta escala (rayado

10 Diamante C
por otro diamante).

Tabla 2. Escala de Mohs (Recuperado de Everest Sociedad Anónima – 2014)

Sin embargo, es un método de medida bastante impreciso, y no puede utilizarse
para medir la dureza de los metales. No es una escala lineal. La diferencia de
dureza entre el corindón y el diamante es mayor que la existente entre el talco y
el yeso.
Conclusiones

- Se realizo el ensayo de dureza en los 3 ejemplos planteados.

- Se llego a la conclusión que son ensayos destructivos, ya que perforan la
superficie del material.
- En todos los casos se utilizó un indentador ya sea cónico, bola, piramidal.
- Cada tipo de ensayo maneja un código único con el cual se puede identificar.
- Todos los ensayos realizados se hacen bajo norma ASTM.

Bibliografía

[1] Tecnología industrial II. España: Everest Sociedad Anónima. (2014)

[2] TecnoPacheco (2015): Webcindario problemas de dureza, recuperado de:

https://tecnopacheco.webcindario.com/archivos/TIN2/problemas%20ensayos%20%20re
sueltos%20R%20Lopez.pdf

[3] Struers Ensuring Certainty (2017), recuperado de: https://www.struers.com/es-

ES/Knowledge/Hardness-testing/Vickers

[4] Ieshuelin Selectividad Andaluca (2015) Materiales – Problemas, recuperado de:

http://ieshuelin.com/huelinwp/download/Tecnologia/Tecnologia%20industrial/1-T1-
Materiales-problemas.pdf