ANÁLISIS DE GASES PARA OPTIMIZAR LA COMBUSTIÓN

Factores particularmente esenciales en la optimización de la combustión son:

1. La composición del combustible y el aire de combustión (zona en la que entra en

juego el análisis de gases)

2. El comportamiento de inflamación y la temperatura de combustión

3. El diseño del quemador y de la cámara de combustión

4. La relación combustible / aire de combustión (zona en la que entra en juego el

análisis de gases)

La relación óptima de combustible a cantidad de aire de combustión (coeficiente

de exceso de aire λ) para una instalación dada y un combustible dado, se puede
determinar a partir de las lecturas del análisis de gases usando lo que se llama el
diagrama de combustión.
DIAGRAMA DE COMBUSTION

Los perfiles de concentración de los

componentes del gas CO, CO2 y O2 se
muestran como función del coeficiente de
exceso de aire.

La línea de combustión ideal con 0 exceso de

aire (λ =1) está en el centro del gráfico.

A su derecha: el volumen de exceso de aire

aumenta

A su izquierda aumenta el rango de

insuficiencia de aire (falta de aire también
significa insuficiencia de oxígeno!)

Los perfiles de concentración mostrados

proporcionan la siguiente información:
 ZONA A LA IZQUIERDA
Falta de aire significa que hay presencia de CO,
ya que falta oxígeno para oxidar totalmente el
CO a CO2.

Este CO que está presente cuando hay falta de

aire ¡es extremadamente peligroso cuando sale
de la instalación debido a su toxicidad!

A medida que disminuye la insuficiencia de aire,

es decir, aumenta la concentración de O2, el
volumen de CO desciende como consecuencia
de la oxidación para formar CO2 y el volumen de
CO2 aumenta en la misma proporción.

Este proceso se completa a λ=1 o ligeramente

por encima de éste, el CO es casi cero y el CO2
alcanza su valor máximo.

El oxígeno no está presente en este rango, o no

es medible, ya que todo oxígeno adicional se usa
inmediatamente para oxidar el CO.
 ZONA A LA DERECHA

En el rango λ>1 el volumen de O2 aumenta, ya

que el oxígeno añadido a medida que aumentaba
la insuficiencia de aire ya no se utiliza para la
oxidación debido a la ausencia de CO.

En la práctica, sin embargo, siempre se requiere

una cierta cantidad de exceso de aire para
garantizar la combustión completa, ya que la
distribución del oxígeno en la cámara de
combustión no es uniforme

El tamaño de partícula del combustible también es significativo:

Menor tamaño de las partículas, mayor es el contacto con el oxígeno y

menor es la cantidad de exceso de aire que se requiere.

Por otro lado, el CO2 baja de su valor más elevado a λ=1, aunque no como
resultado de una reacción química, sino como un efecto de dilución debido
al incremento de la cantidad de aire de combustión la cual, por sí misma,
contribuye a la vez a que no haya CO2.
 CONCLUSIÓN
LA COMBUSTIÓN ÓPTIMA:
• Con exceso de aire suficiente, y por consiguiente de oxígeno, para quemar
todo el CO (rango de λ = desde 1,0 a aprox. 1,3) pero, al mismo tiempo hay
un techo bajo de la cantidad de exceso de aire para que los menos gases de
combustión calientes posibles, y por consiguiente de energía calorífica, se
pierdan a la atmósfera como resultado de cantidades innecesariamente
altas de exceso de aire.

• El rango óptimo de λ para una instalación de combustión por lo que

respecta a la energía (también depende de los datos específicos de la
instalación)

• se puede determinar o midiendo el CO2 y el CO (¡el CO2 por sí solo es

ambiguo ya que el perfil de su curva se extiende más allá de su límite
máximo!) o midiendo solamente el O2. La última opción de medir el O2 se
usa ampliamente ahora.

• Dependiendo de la instalación y de su operario, los puntos de medición o

de muestreo del gas pueden estar situados en varios puntos de la cámara
de combustión.
Las correlaciones entre el coeficiente de exceso de aire, el exceso de aire y el
contenido típico de oxígeno en los gases de combustión secos, mostrados en el gráfico
se indican en cifras en la tabla que sigue para la combustión de antracita.
MEDIDOR DE GASES ORSAT
FUNCIONAMIENTO DEL ORSAT
 DESCRIPCIÓN
El analizador Orsat consta de las siguientes partes:

1. Bureta medidora: se utiliza con el fin de obtener una muestra de determinado gas y
debe estar graduada para obtener una muestra de 100ml y se encuentra en el
interior de una camisa de agua (con el fin de mantener constante la temperatura
de la medición).

2. Frasco nivelador: se utiliza con el fin de hacer pasar el gas a través de los frascos que
contienen los reactivos de absorción.
Se llena con 200 ml de una solución de agua destilada, cloruro de sodio, ácido
clorhídrico y una gota de naranja de metilo y se denomina líquido de cierre.

3. Recipientes de absorción: se utilizan con el fin de hacer pasar el gas a través de una
solución absorbente. Para este tipo de análisis se pueden determinar tres tipos de
gases:
1.CO2 (por medio de una solución de hidróxido de potasio),
2. O2 (por medio de una solución de ácido pirogálico)
3. CO (por medio de una solución de cloruro cuproso).
4. Bombas: deben estar conectadas a los recipientes con el fin de que el gas se aloje
durante el proceso de absorción.
 PROCEDIMIENTO
Antes de utilizar el equipo se deben tener en cuenta:
• Verificar que no hayan fugas.
• Llenar la camisa de la bureta medidora con agua.
• Llenar el frasco nivelador con líquido de cierre.
• Los depósitos deben ser llenados con 180 ml aprox. del reactivo correspondiente.

Es importante conservar el orden de los reactivos ya que los reactivos absorbentes de

O2 y de CO no pueden ser expuestos al aire puesto que ambos absorberían O2 y se
saturarían; por esta misma razón debe ser usado primero el reactivo del O2 y luego el
del CO.

1. Después de llenado el recipiente C, se debe indicar un nivel de referencia haciendo

pasar el reactivo al nivel superior de los frascos colocando un indicador de papel.

2. Para ésto, se debe cerrar la válvula c y se abre la válvula f.

Se eleva el frasco nivelador para hacer que la bureta se llene de líquido de cierre
y desplace el aire, por cinco veces.
Luego se cierra la válvula f y se abre la c. descendiendo lentamente el frasco nivelador
se hace subir el reactivo absorbente hasta el nivel superior del recipiente (este nivel
debe marcarse), para entonces cerrar la válvula c nuevamente.

3. El mismo procedimiento se usa para hacer subir los reactivos de los recipientes de
absorción D y E. Una vez ascendidos los reactivos se deben colocar las bombas de
caucho la boca de los depósitos C, D y E, éstas , no deben contener aire en el momento
de ser colocados.

4. Una vez verificados todos los procedimientos anteriores se hace ascender el líquido
de cierre en la bureta medidora y se puede en este momento tomar la muestra del gas.

Se abre la válvula f y se desciende el frasco nivelador para forzar a la muestra a

entrar a la bureta por la sonda U.

Se expulsa el aire a través de P elevando el frasco nivelador.

Se repiten las aspiraciones y expulsiones varias veces para asegurar que tanto la
bureta como los capilares estén llenos de una muestra homogénea del gas a
medir.
5. Al aspirar por última vez el gas en la bureta medidora, esta se llena de gas hasta un
nivel inferior al cero de la escala.

Luego se eleva poco a poco el frasco nivelador hasta hacer que el líquido de
cierre dentro de la bureta quede justo en el cero de la escala; al lograr el cero se
debe asegurar que el nivel dentro del frasco nivelador sea el mismo, para que
dentro de la bureta la presión sea igual a la presión atmosférica.

Al terminar se cierra la válvula f.

6. Se hace pasar el gas de la muestra a través del recipiente C, abriendo la válvula c y
elevando el frasco nivelador hasta forzar a todo el gas a entrar rápidamente, cuidando
que el líquido de cierre no salga de la bureta medidora. El gas debe ser forzado a salir
bajando el frasco nivelador, teniendo la precaución de no permitir que el reactivo
absorbente no supere el nivel de referencia marcado previamente.

Se repite el proceso dos o tres veces. La ultima vez que se forza el gas a salir del
laboratorio, se hace descender el frasco nivelador hasta que el reactivo llegue al nivel
de referencia anteriormente fijado, y se cierra rápidamente la válvula c.

7. Para determinar la cantidad de CO2 absorbido, se iguala el nivel del líquido del
frasco con el de la bureta.

Como la presión dentro de la bureta se iguala con la presión atmosférica, se determina

el volumen absorbido leyendo en la escala de la bureta medidora directamente la
cantidad de gas que desapareció.

8. Se repite el mismo procedimiento anterior para los demás recipientes.

Se analizò un Gas de chimenea con el equipo Orsat,y los resultados fueron los
siguientes:
➢ Volumen de Muestra recibido:……………………………. 100 ml (Vm)
➢ Volumen después de la absorción de CO2……………. 88 ml
➢ Volumen después de la absorción de O2: …………….. 62 ml
➢ Volumen despuès de la absorción de CO: ………………40 ml

DETERMINACION DE LA COMPOSICIÒN % DE LOS GASES

% CO2 = 100 (Vm – Vol CO2)/ (Vm = 100) …………. 12% = ( 100-88)
% O2 = 100 ( Vol CO2 - Vol O2) /(Vm ) ………...... 26% = (88-62)
% CO = 100 (Vol O2 – Vol CO) /(Vm) …………………22% = (62-40)

% N2 = 100 – (% CO2+ %O2 + % CO) = 100 - (12 +26 + 22) = 40 de N2.

MASA MOLAR DEL GAS SECO = PM(%CO2) + PM(%O2) + PM (%CO) + PM(%N2)