Facultad de Contaduría Pública y

Administración

ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

Producto Integrador de Aprendizaje (PIA):

Administración de operaciones y cadena de suministros

Nestlé

C.P. y M.G.P. Julio Cesar Alvarado Mendoza

Grupo: 5 N
Turno: Vespertino
Equipo 1

Arriaga Hernández Enrique James 1917179

Briones Banda Edwin David 1805352
Corro González Camila 1926573
Hernández Hernández Andrés 1993517
Maciel López Andrea Lisseth 1866301
Sánchez de la Rosa Mauricio Jaziel 1925687
Zúñiga Varela Edgar Fernando 1804612

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Índice
introducción………………………………………………………………………………3

Ventas por categorías………………………….…………….…………………4

Porcentaje de ventas………………………………………………..………….4
Empresas conjuntas…………………………………………………….………4
Productos………………………………………………………………….……..4

Contenido…………………………………………………………………………………6

a) Marco teórico sobre la Administración de Operaciones

Y Cadena de Suministros………………………………………………………..6
b) Cadena de Suministros…………………………………………………………..8
● ¿Quienes integran una cadena de suministros?.........................................9
● Ejemplo de una cadena de suministros……………………………………..10
● Obtención……………………………………………………………………….10
c) Visión……………………………………………………………………………..11
d) Misión……………………………………………………………………………..11
e) Valores……………………………………………………………………………11
f) Objetivos………………………………………………………………………….11
g) Productos y marcas en México………………………………………………...12
h) Realidad aumentada en el proceso de producción………………………….14
i) Manufactura……………………………………………………………………...14
j) Proceso de producción del chocolate Nestlé………………………………...16
k) Dimensiones competitivas……………………………………………………...18
• Intensidad de la Competencia Actual………………………………..………..18
• Posibilidad de Aparición de Competidores Potenciales………….….………18
• Poder Negociador de Proveedores……………………………………..……..18
• Poder Negociador de los Clientes………………………………………..……19
• Aparición de Productos o Servicios Sustantivos………………………..……19
• La Ventaja Competitiva de Nestlé…………………………………………..….19
l) Compras y Adquisiciones……………………………………………………….19
m) Plan de venta……………………………………………………………………..21
● Plan agregado de operaciones…………………………………………21
n) Control de inventarios…………………………………………………………...21
• Propósitos del inventario………………………………………………22
o) Política de calidad………………………………………………………………..23

Conclusión…………………………………………………………………………..….25
Conclusiones del equipo……………………………………………………………..26
Bibliografías………………………………………………………………………….…28

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Nestlé S.A. es una empresa multinacional suiza de
alimentos y bebidas con sede en Vevey, Vaud, Suiza.
Ha sido la empresa de alimentos más grande del
mundo, medida por los ingresos y otras métricas, para
2014, 2015 y 2016. Se clasificó en el número 72 de la
lista Fortune Global 500 en 2014 y en la edición 2016
de Forbes Global 2000 de las empresas públicas más
grandes.
Los productos de Nestlé incluyen alimentos para
bebés, comida médica, agua embotellada, cereales para el desayuno, café y té,
confitería, productos lácteos, helados, alimentos congelados, alimentos para
mascotas y aperitivos. Veintinueve de las marcas de Nestlé tienen ventas anuales
de más de 1000 millones de dólares, incluyendo Nespresso, Nescafé, Kit
Kat, Smarties, Nesquik, Stouffer, Vittel y Maggi. Nestlé cuenta con 447 fábricas,
opera en 194 países y emplea a unas 339.000 personas. Es uno de los principales
accionistas de L'Oréal, la compañía de cosméticos más grande del mundo.
Nestlé se formó en 1905 por la fusión de Anglo-Swiss Condensed Milk Company
en Estados Unidos, establecida en 1866 por los hermanos George y Charles
Page, y Farine Lactée Henri Nestlé, fundada en 1866 por Henri Nestlé. La
compañía creció significativamente durante la Primera Guerra Mundial y
nuevamente después de la Segunda Guerra Mundial, ampliando sus ofertas más
allá de sus primeros productos de leche condensada y fórmula infantil. La
compañía ha realizado una serie de adquisiciones corporativas, incluidas Crosse &
Blackwell en 1950, Findus en 1963, Libby's en 1971, Rowntree Mackintosh en
1988, Klim en 1998 y Gerber en 2007.
Nestlé tiene una participación primaria en la SIX Swiss Exchange y forma parte
del Swiss Market Index. Tiene una cotización secundaria en Euronext. En 2011,
Nestlé figuraba en el puesto número 1 de la revista Fortune Global 500 como la
empresa más rentable del mundo.10 Con una capitalización de mercado de US $
239.600 millones, Nestlé se ubicó en el puesto número 11 en el FT Global 500 de
2014.
Nestlé es la mayor empresa de alimentos del mundo, con una capitalización de
mercado de aproximadamente 231.000 millones de francos suizos, que es más de
US $ 247.000 millones a mayo de 2015.
En 2014, las ventas consolidadas fueron de CHF 91.610 millones y el beneficio
neto fue de CHF 14.460 millones. La inversión en investigación y desarrollo fue de
1.630 millones de francos suizos.

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Ventas por categoría en dólares
● 20.300 millones de bebidas en polvo y líquidos
● 16.700 millones de productos lácteos y helados
● 13.500 millones de platos preparados y ayudas para cocinar
● 13.100 millones de nutrición y ciencias de la salud
● 11.300 millones de petcare
● 9.600 millones de confitería
● 6.900 millones de agua
●
Porcentaje de ventas por área geográfica

● 43% de América
● 28% de Europa
● 29% de Asia, Oceanía y África
●
Según una encuesta global 2015 de consumidores en línea realizada por el
Instituto de Reputación, Nestlé tiene una puntuación de reputación de 74.5 en una
escala de 1-100.
Empresas conjuntas

Las empresas conjuntas incluyen:

● Marcas de Cereal en todo el mundo con General Mills (50% / 50%)

● Lactalis Nestlé Produits Frais con Lactalis (40% / 60%)
● Nestlé Colgate-Palmolive con Colgate-Palmolive (50% / 50%)
● Nestlé Indofood Citarasa Indonesia con Indofood (50% / 50%)
● Nestlé Snow con Snow Brand Milk Products (50% / 50%)
● Nestlé Modelo con Grupo Modelo
● Dairy Partners América Brasil con Fonterra (51% / 49%)

Los orígenes de Nestlé se remontan a 1849 cuando un auxiliar farmacéutico

llamado Henri Nestlé estableció su laboratorio en la pequeña localidad suiza de
Vevey, a orillas del lago Lemán. Fue allí, en 1867, donde desarrolló la invención
que le haría famoso en el mundo entero. Para ayudar a alimentar y, de hecho,
salvar la vida a bebés recién nacidos, creó la harina lacteada, el primer alimento
infantil del mundo. La principal preocupación de Henri Nestlé fue que los bebés
recién nacidos de su región tuvieran una vida sana. Pero se dio cuenta de que
podría ayudar a un mayor número de madres y sus bebés si exportaba su exitosa
novedad a otros países.

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Así pues, creó una red de agentes e importadores para distribuirla, primero en
Europa y después en Australia y Sudamérica. Henri Nestlé fue un gran ejemplo,
tanto como pionero de productos alimenticios nutricionales como de hombre de
negocios emprendedor. Sus principios continúan guiándonos, casi 150 años
después.

Nestlé es famosa por su amplia gama de marcas cotidianas como Nescafé y

Maggi y por sus marcas de confitería, helados y agua embotellada. Pero hay otra
cara de Nestlé menos conocida. Se trata de su trabajo con la comunidad médica y
la serie de productos de uso especializado comercializados por Nestlé Nutrition,
una organización autónoma dentro del Grupo Nestlé. Nestlé Nutrition desarrolla
productos y servicios de nutrición basados en investigaciones científicas que
mejoran la calidad de vida de las personas con necesidades nutricionales
específicas.
Al concentrarse en la nutrición pura, se encuentra más cerca de los medicamentos
que de los productos generales de alimentación y bebidas de Nestlé. Pese a la
importancia del sabor, la prioridad de los productos más especializados de Nestlé
Nutrition es proporcionar nutrición adecuada para tratar problemas específicos en
todas las etapas de la vida. Nestlé Nutrition abarca tres áreas: nutrición infantil,
nutrición médica y nutrición para el rendimiento. La adquisición de la empresa
Jenny Craig en EE.UU. ha añadido una cuarta área nutricional: control del peso.
Principales productos de Nestlé

Como bien sabemos Nestlé maneja una amplia gama de productos y marcas,
estos son unos pocos productos que maneja:
● Café vainilla.
● Café Vienés.
● Café Cap Colombie.
● Egocéntrico.
● Chocolito.
● Lolly Pop.
● Stero.

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 Marco Teórico sobre la Administración de Operaciones y Cadena de
Suministros

La administración de operaciones y suministro (AOS) trata de como desempeñar

el trabajo de forma expedita, eficiente, sin errores y a bajo costo. Operaciones se
refiere a los procesos que se emplean para transformar los recursos que utiliza
una empresa en los productos y servicios que desean los clientes. “Suministro” se
refiere a la forma de abastecer los materiales y los servicios que entran y salen de
los procesos de transformación de la empresa.
Los procesos de operaciones y cadenas de suministro se clasifican en forma
conveniente, sobre todo desde el punto de vista de un productor de bienes y
servicios de consumo, como planeación, selección de proveedores, manufactura,
entrega y devoluciones.

A continuación, se detalla la labor en cada tipo de proceso.

1. La planeación consta de los procesos necesarios para operar

estratégicamente una cadena de suministro ya existente. Aquí, una
compañía debe determinar en qué forma satisfacer una demanda
anticipada con recursos disponibles. Un aspecto importante de la
planeación es crear un conjunto de medidas para vigilar la cadena de
suministro de modo que sea eficiente y entregue alta calidad y valor a los
clientes.

2. Una fuente comprende la selección de proveedores que entregarán los

artículos y servicios para crear el producto de la compañía.
Es necesario un conjunto de procesos de determinación de precios, entrega
y pagos junto con medidas para vigilar la mejora de relaciones entre los
socios de la empresa. Entre estos conceptos se cuenta la recepción de
envíos, verificarlos, transferirlos a instalaciones de manufactura y autorizar
pagos a proveedores.

3. La manufactura es donde se fabrica el producto o se proporciona el servicio

principal. Aquí se requiere programar procesos para trabajadores y
coordinar material y otros recursos de importancia crítica, como el equipo
de apoyo a la producción o para brindar el servicio.

4. La entrega también se conoce como procesos de logística. Se seleccionan

transportistas para mover productos a almacenes y clientes, coordinar y
programar el movimiento de artículos e información a través de la red de
suministro, formar y operar una red de almacenes, y operar los sistemas de

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 información que manejen la recepción de pedidos de clientes además de
los sistemas de facturación de pagos de clientes.
5. La devolución comprende los procesos para recibir productos desgastados,
defectuosos y excedentes que envíen los clientes, así como dar apoyo a los
clientes que tengan problemas con productos entregados.

En la década de 1980 se revolucionaron las filosofías de la administración y las

tecnologías para la producción. La producción “justo a tiempo” (JIT, por sus siglas
en inglés) fue el mayor avance en la filosofía de la manufactura. El JIT, introducido
por los japoneses, consiste en un conjunto integral de actividades que tiene por
objeto producir grandes volúmenes con inventarios mínimos de partes que llegan
a la estación de trabajo justo cuando se necesitan.
Esta filosofía, aunada al control de la calidad total (TQC, por sus siglas en inglés),
que opera activamente para eliminar las causas de los defectos en los productos,
ahora es un pilar fundamental de las prácticas de producción de muchos
fabricantes, y el término “producción esbelta” abarca este conjunto de conceptos.
Por supuesto, los japoneses no fueron los primeros en desarrollar un sistema de
producción eficiente e integrado.

En 1913, Henry Ford creó la línea de montaje para fabricar el automóvil Modelo-T.
Ford creó un sistema para fabricar el Modelo-T que solo estaba limitado por la
capacidad de los trabajadores y la tecnología existente. La calidad era un requisito
fundamental para Ford. La línea no podía avanzar con velocidad constante si no
tenía siempre buenos componentes. La entrega puntual también era fundamental
para Ford; el deseo de mantener a los trabajadores y a las máquinas ocupados
con un flujo constante de materiales otorgó a la programación un carácter
fundamental.
El producto, procesos, materiales, logística y personal estaban muy bien
integrados y equilibrados en el diseño y operación de la planta.

A finales de la década de 1970 y principios de la de 1980, investigadores de

Harvard Business School crearon el paradigma de la estrategia de producción. El
trabajo de los profesores William Abernathy , Kim Clark , Robert Hayes y Steven
Wheelwright (a partir de los primeros esfuerzos de Wickham Skinner) giró en torno
a la manera en que los ejecutivos de producción esgrimían las capacidades de sus
fábricas como armas estratégicas contra la competencia.
La noción del enfoque en la fábrica y los retos de la producción de manufacturas
fue central en su razonamiento. Afirmaban que, como una fábrica no podía
destacar en todas las medidas de su desempeño, su gerencia debería enfocarse
en formular una estrategia para crear una fábrica enfocada que desempeñara un
conjunto limitado de tareas extremadamente bien.

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Otro avance importante fue el enfoque en la administración por calidad total
(TQM), de finales de la década de 1980 y principios de la de 1990. Todos los
ejecutivos de operaciones conocen el mensaje de la calidad planteado por los
llamados gurús de la calidad: W. Edwards Deming, Joseph M. Juran y Philip
Crosby. Es interesante señalar que ellos fueron alumnos de Shewhart, Dodge y
Romig en la década de 1930 (a veces debe pasar una generación para que las
cosas funcionen).
La certificación sujeta a las normas ISO 9000, creada por la International
Organization for Standardization, ahora representa un papel central en el
establecimiento de normas de calidad para los fabricantes globales. Muchas
empresas europeas imponen a sus proveedores la condición de cumplir con estas
normas para adjudicarles contratos.
La idea central de la administración de la cadena de suministro es aplicar un
enfoque de sistema integral a la administración del flujo de información, materiales
y servicios provenientes de proveedores de materias primas mientras pasan por
las fábricas y almacenes hasta llegar al consumidor final. Las tendencias recientes
de subcontratación y producción personalizada en masa obligan a las empresas a
encontrar vías flexibles para satisfacer la demanda de los clientes.

Cadena de suministros
Una cadena de suministro es el conjunto de pasos estratégicos integrales que le
permitan a la organización poder poner su producto con su cliente de manera
efectiva y que este cumpla el objetivo principal que es satisfacer las necesidades
del cliente final.
Una gran organización debe contar con características propias que agrupan a
todos los agentes que tienen lugar en ella y que se encargan de cumplir con los
procesos adecuados para que los consumidores finales puedan disfrutar de un
producto de buena calidad. Se observa que todo está dirigido hacia un objetivo
general que una fábrica o compañía busca cumplir, el cual es satisfacer de la
mejor manera posible las necesidades de un usuario o cliente final. Así, el objetivo
principal de una cadena de suministro es proveer de los artículos y materiales en
cantidad, calidad y tiempo necesario al menor costo posible.

Debemos tomar en cuante elementos como:

● Buenos canales de comunicación.

● Coordinación adecuada.
● Mejorar los tiempos de distribución.
● Adecuar el manejo de inventarios.
● Respetar los tiempos de entrega.
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Para una correcta cadena de suministros se ocupa de establecer las políticas y
planes generales para utilizar los recursos de una empresa, y debe estar integrada
a la estrategia corporativa. Así, por ejemplo, si la estrategia corporativa de alto
nivel incluye objetivos relacionados con responsabilidades sociales y el ambiente,
entonces la estrategia de operaciones y cadena de suministro debe considerarlo.
Un enfoque importante de la estrategia de operaciones y cadena de suministro es
la eficacia de las operaciones.
Los procesos abarcan todas las funciones, desde tomar pedidos de clientes,
devoluciones, manufactura y administrar la actualización de la página web hasta
enviar productos a su destino. La eficacia operacional se refleja directamente en
los costos asociados a la rentabilidad. La estrategia de operaciones y cadena de
suministro se considera parte de un proceso de planeación que coordina metas
operacionales con las de la empresa en su conjunto. Como las metas de esta
última cambian con el tiempo, la estrategia de operaciones debe diseñarse para
anticipar necesidades futuras.
La estrategia de planeación es un proceso igual al de la elaboración de un
producto o la venta de un servicio. El proceso implica un conjunto de actividades
que se repiten en intervalos diferentes.
Una parte esencial de este paso es el “análisis estratégico”, que comprende
apreciar y pronosticar las condiciones futuras de negocios que impactan a la
estrategia de la empresa. Aquí se consideran, por ejemplo, los cambios en las
preferencias de clientes, el impacto de nuevas tecnologías, los cambios
demográficos y la anticipación de nuevos competidores. En respuesta, una
estrategia exitosa anticipará cambios y formulará nuevas iniciativas.

¿Quiénes integran una cadena de suministros?

Para que el proceso se lleve a cabo con la normalidad y eficacia necesaria, debe
contar con los componentes fundamentales, tales como:

1. Proveedores: Aquellas personas u organizaciones que se encargan de

distribuir, ofrecer, conceder o arrendar el uso de bienes y servicios.
2. Transporte: encargados del traslado de materias primas, productos
terminados e insumos entre empresas y clientes.
3. Fabricantes: corresponde a los que transforman la materia prima en algún
artículo.
4. Clientes: Parte importante de la cadena de suministros, aquellos cuyas
necesidades deben estar cubiertas.
5. Comunicación: Es una característica básica para que las operaciones
entre cada elemento de la cadena fluyan y se desarrolle correctamente.
6. Tecnología: Permite a los elementos de la cadena de abastecimiento
optimizar sus tareas y realizarlas en menor tiempo.
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Un ejemplo de una cadena de suministro es el siguiente:
La cadena de abastecimiento se trata de una estrategia y logística que involucra
tres partes o que consta de tres elementos básicos, los cuales son: el suministro,
la fabricación y la distribución.

a) El suministro: Esta parte se refiere a las materias primas con las que la
empresa trabaja. En ella es importante responder a ciertas preguntas tales
como de dónde proviene el material, cómo se consigue y los plazos que
tarda en llegar a los sitios donde lo requieren. Si este paso no se cuida
bien, es muy probable que toda la cadena se vea afectada por lo que es
indispensable que funcione a la perfección.
b) Fabricación: La fase del armado o elaboración del producto a partir de las
materias primas, para finalmente disponer de un producto terminado.
c) Distribución: En este apartado como su nombre lo indica, se da el proceso
de distribución de los artículos mediante una red de transporte, almacenes,
locales, comerciantes, con el objetivo de que llegue a los consumidores
finales.

Las cadenas de suministro pueden variar dependiendo del tipo de empresa de la

que estemos hablando, estas pueden ser industriales, de servicios o
comercializadoras.

● Empresas Industriales: Poseen una cadena de abastecimiento con una

gran logística la cual tendrá diferentes características de acuerdo con el
tamaño de la compañía, líneas de producción y público al que dirigen su
producto. En ella encontramos la mercadotecnia, el desarrollo de nuevos
productos, entre otras funciones.
● Empresas de Servicio: Cuentan con cadenas jerárquicas: Gerencia,
producción, jefe comercial y jefe de distribución. Dependen del recurso
humano.
● Empresas comercializadoras: Obtienen y venden productos, reciben
solicitudes de clientes y se encargan de cumplir con las mismas.

Obtención

Como socio estratégico de la empresa, nuestro equipo de compras ayuda a la

empresa a lograr un crecimiento sostenible. Los profesionales de compras de
Nestlé aseguran un suministro de origen responsable y crean valor. Ubicada en
centros en Suiza, Panamá y Malasia, la división ofrece una gama de servicios,
incluida la gestión de compras para materias primas específicas, envases,
materiales indirectos y otros servicios. Los centros también respaldan a los
mercados con la gestión del gasto local.

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Nestlé S.A
La compañía de alimentos y bebidas más grande del mundo

Visión
Ser reconocida como la empresa líder en nutrición, salud y bienestar, teniendo la
confianza de los grupos de interés.

Misión
Deleitar a las familias mexicanas con productos nutritivos, saludables y de la más
alta calidad en todas las etapas de sus vidas.

Valores
● Calidad superior.
● Ser los mejores en todo lo que hacemos y somos.
● Nuestra gente.
● Reconocer, valorar y desarrollar el potencial de nuestro equipo humano.
● Confianza y transparencia.
● Compromiso responsable con nuestro entorno, actuando honestamente.
● Innovación y renovación.
● Permanente superación para asegurar nuestra competitividad ante el
entorno cambiante.
● Servicio.
● Mejora continua para satisfacer las necesidades y exceder las expectativas
de nuestros consumidores y clientes.
●
Objetivos
Desarrollamos todo el poder de la alimentación para mejorar la calidad de vida,
hoy y para las futuras generaciones

Nestlé es la compañía más grande de alimentos y bebidas, cuyo desempeño es

impulsado por su estrategia de Nutrición, Salud y Bienestar. Con presencia en 189
países alrededor del mundo, sus 328.000 colaboradores están comprometidos con
su propósito: mejorar la calidad de vida y contribuir a un futuro más saludable.
Nestlé ofrece un amplio portafolio de productos y servicios para las personas y sus
mascotas a lo largo de sus vidas. Sus más de 2.000 marcas van desde iconos
globales como NESCAFÉ, MILO o NESPRESSO, a favoritos locales como
Super8. Nestlé tiene su sede en la ciudad suiza de Vevey, donde fue fundada
hace más 150 años.

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La empresa Nestlé S.A. es la empresa líder en nutrición, salud y bienestar,
apreciada y como una de las más socialmente responsables. Aplica los conceptos
del comportamiento organizacional, pues Nestlé favorece y aplica, de manera
pragmática, los siguientes principios:

● Estructuras organizacionales planas y flexibles, con pocos niveles

jerárquicos y amplio abanico de control, incluyendo grupos de proyectos y
de trabajo. El trabajo en red y la comunicación horizontal son fomentados
con clara responsabilidad de los ejecutivos y de la jerarquía.
● Niveles de responsabilidad y objetivos claramente definidos son
imperativos. El trabajo en red y en equipo no afecta la responsabilidad del
jefe: un equipo siempre tiene un líder responsable.
● Una estructura que asegura la rapidez operacional y la responsabilidad
personal, con especial atención en los resultados, reduciendo la burocracia
al máximo posible.

En México algunos de los productos y marcas son:

• Café soluble NESCAFÉ y NESCAFÉ DOLCA.

• NESCAFÉ DOLCE GUSTO, la primera máquina de bebidas múltiples con
sistema de cápsulas.
• Leche en polvo NIDO
• SVELTY
• La lechera
• Cereales infantiles NESTUM
• Bebidas chocolatadas, con su producto emblema NESQUIK
• Helados con la gama FRIGOR
• Leche condensada NESTLÉ

Alimentos para mascotas con la variedad de productos NESTLÉ PURINA:

• DOG CHOW
• CAT CHOW
• EXCELLEN
• PRO PLAN
• DOGUI
• GATI

Aguas embotelladas:
• NESTLÉ PUREZA VITAL
• AWAFRUT
• ECO DE LOS ANDES
• GLACIAR
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En 2012 se creó el Valor compartido. El primer informe de Nestlé sobre Creación
de Valor Compartido se publicó junto con el informe anual de la compañía hace
cinco años. El informe documentaba la Creación de Valor Compartido por Nestlé
en cada etapa de la cadena de valor, desde el desarrollo agrícola y rural, hasta la
entrega de productos a los clientes y la eliminación de los desechos. Esta idea se
desarrolló con el apoyo del Profesor de la Universidad de Harvard Michael Porter y
Mark Kramer.

Los Informes CVC de Nestlé, publicados anualmente, documentan de qué forma

actúa la compañía para producir valor para sus negocios y, al mismo tiempo, para
beneficiar en forma directa a los consumidores, empleados y proveedores, sus
familias y sus comunidades. Nestlé ha enfocado sus esfuerzos e inversiones para
la Creación de Valor Compartido en tres áreas, nutrición, agua y desarrollo rural,
que constituyen el núcleo de sus actividades comerciales. CVC se construye sobre
fuertes compromisos con la sustentabilidad ambiental y con el cumplimiento de las
leyes, los códigos de conducta y los Principios Comerciales de Nestlé.

1. “La creación del valor compartido surgió luego del problema que la empresa
mantuvo con Greenpeace, por lo tanto, con esta acción es significativa en cuanto
a que contribuye a la buena salud de la empresa a largo plazo. Al poner el énfasis
tanto en los accionistas como en la sociedad, la Creación de Valor Compartido
como enfoque empresarial nos ayuda a definir los productos y servicios que mejor
se ajustan a lo que la sociedad espera.”

2. “El plan de relaciones con la comunidad resuelve el problema previo para a

partir del conflicto generado seguir adelante, pero no borra por completo el
causante del conflicto, ya que la empresa no hizo bien lo que debía, pero gracias a
esta acción Nestlé podrá avanzar dejando atrás lo ocurrido siempre procurando no
volver a hacerlo.”

3. “Impulsados por el propósito de nuestra empresa de mejorar la calidad de vida y

contribuir a un futuro más saludable, hemos definido tres ambiciones generales
que guiarán nuestros esfuerzos por alcanzar los compromisos de 2020 y apoyar la
consecución de los Objetivos de Desarrollo Sostenible de Naciones Unidas.
Actúan guiados por unos valores basados en el respecto, trabajamos con nuestros
colaboradores para crear valor compartido, contribuyendo a una sociedad mejor a
la vez que garantizamos el éxito a largo plazo de nuestro negocio.

Es lo que denominamos Creación de Valor Compartido y es un principio que

integramos en todas nuestras acciones.”

Grupo Nestlé México cuenta con la Certificación de la Norma Internacional ISO

14001:2004 “Sistemas de Gestión Ambiental” desde 2008, y, además, sustenta la
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Certificación de Industria Limpia desde el año 2001, otorgada gracias a su
cumplimiento legal, sus buenas prácticas ambientales, su correcta aplicación del
sistema de gestión ambiental y su cumplimiento de la normatividad oficial
mexicana vigente.

Además, Nestlé cuenta en Colombia con un sistema de gestión integral multisitio

para las normas ISO 9001:2015 ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007
fundamentado en sus políticas de Calidad y Políticas de Seguridad, Salud y Medio
Ambiente.

Realidad aumentada en el proceso de producción

Nestlé está ampliando el uso de tecnología de realidad aumentada para

proporcionar soporte remoto a sus plantas de producción e I&D y para conectarse
con proveedores, lo que ha aumentado la eficiencia en todas las operaciones y ha
permitido a sus empleados abarcar múltiples proyectos al mismo tiempo.

En concreto, Nestlé está utilizando herramientas como gafas inteligentes, cámaras

360 grados y software 3D. Esta tecnología está siendo usada para proyectos
como el rediseño de líneas en la fábrica ante el Covid-19.

Las restricciones en los viajes, las medidas de cuarentena y la necesidad de

mantener el distanciamiento social debido a la propagación del nuevo coronavirus,
ha aumentado la necesidad de la compañía de contar con este enfoque innovador,
por lo que la multinacional está transformando sus operaciones y digitalizando
todavía más sus cadenas de suministro y fabricación, con el objetivo de crear una
“ventaja competitiva” a través de los datos, la inteligencia artificial, la
automatización y el análisis predictivo.

Manufactura

Nestlé invertirá 700 millones de dólares (mdd) en México para modernizar 17

fábricas e integrar en ellas tecnología de punta a, con el objetivo de ampliar su
capacidad, eficientar procesos y garantizar la gestión responsable de los recursos
naturales. La compañía estima iniciar sus operaciones en el último trimestre de
este año.Además, Nestlé México fue la filial seleccionada para ser la sede del
Nuevo centro de Tecnología de la Información de la Zona Américas, lo que
significa que el país habilitará la tecnología necesaria para la transformación digital
de la compañía.

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Proceso de Producción del Chocolate Nestlé

1. Cultivo y cosecha
El cacao se cultiva en una franja que se extiende a 10
grados al norte y 10 grados al sur del Ecuador. El 70% la
producción mundial viene de África del Oeste, siendo
Costa de Marfil y Ghana los principales productores de
cacao, aunque entre los más preciados se encuentran
los de Ecuador y Venezuela. En las regiones
productoras de cacao se hacen dos cosechas al año
pues las mazorcas maduran cada 4-6 meses. El
agricultor las recoge del árbol seccionándolas por el tallo
cuidadosamente.

2. Desgrane
Las mazorcas se desgranan, partiéndolas por la mitad con
ayuda del machete para extraer la pulpa y las habas.

3. Fermentación.
Pulpa y habas pasan un proceso de fermentación en cajas o
entre hojas de bananero cuyo objetivo es evitar que el haba
germine, eliminar la pulpa viscosa e iniciar el desarrollo del
aroma. Este proceso dura entre 4 y 7 días.

4. Secado
Por último, se exponen al sol para su secado, necesario para
disminuir la humedad del haba para permitir la conservación
de sus cualidades.

5. Ensecado y transporte
Las habas de cacao, ya fermentadas, secas y enfriadas serán
almacenadas en sacos para ser transportadas a las fábricas
de chocolate de Nestlé.

6. Trituración
Una vez llega a la fábrica las habas de cacao pasan por un proceso de limpieza y
una vez limpias, las habas son trituradas, partiéndose en trocitos más pequeños.

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Las habas de cacao son de un tamaño similar a una almendra y también tienen
una ligera cáscara.
Por ello, una vez trituradas se separa la cáscara de haba
de cacao a través de unos aspiradores, gracias a que
pesa menos. El haba ya limpia y triturada, llamada “grué”
pasará a ser tostada en el proceso de torrefacción.

7. Torrefacción
Es la torrefacción un delicado proceso que impacta el
color, el aroma y el sabor del producto final, pues es en
este proceso donde el haba de cacao desarrolla más de
400 aromas. Las habas de cacao se tuestan a una
temperatura que oscila entre 120 y 150 grados
centígrados durante un tiempo variable que puede llegar
a 25 minutos. Temperatura y tiempo de tostado son las
variables claves a controlar para obtener un sabor y otro de chocolate.

8. Moliendo
Una vez tostadas las habas son molidas de nuevo. En el
molido las habas alcanzan mayor temperatura, y gracias a
que el haba de cacao tiene un alto contenido en materia
grasa (manteca) el “grué” se convierte, después de molido,
en una masa líquida llamada pasta o licor de cacao que irá
directamente al mezclado.

9. Tratamiento de la leche
La leche fresca que recogemos a diario se mezcla
con azúcar y se concentra antes de mezclarla con la
pasta de cacao. Es en este proceso que se desarrolla
el toque caramelizado que caracteriza a nuestros
chocolates y los hace únicos. La Penilla es una de las
pocas fábricas chocolateras en el mundo que utilizan
leche recogida directamente de los ganaderos y no
leche en polvo comprada a terceros. Un compromiso de Nestlé con la ganadería
local y una garantía de calidad y seguridad.

10. Mezclado
Para elaborar el chocolate se vierten en una
mezcladora diferentes ingredientes en función del tipo
de chocolate:

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 ● Chocolate negro: pasta de cacao, manteca de cacao, azúcar
● Chocolate con leche: pasta de cacao, manteca de cacao, azúcar y leche
● Chocolate blanco: manteca de cacao, azúcar y leche

11. Refinación
La textura de esta mezcla de ingredientes es granulosa
por lo que se hace pasar por unas máquinas con cinco
rodillos por los que va avanzando la mezcla a la vez
que disminuyendo el tamaño de las partículas hasta
obtener un polvo fino. Es un proceso esencial pues
confiere al chocolate gran parte de su finura y calidad.

12. Conchado
Para que la mezcla alcance toda su finura y
untuosidad y acabe de desarrollar todos los
aromas, el cacao se somete al proceso de
conchado, proceso en que la mezcla será
amasada durante horas o incluso durante días, y
donde perderá parte de los aromas amargos y
ácidos y desarrollará todos los aromas más
preciados en el chocolate. Durante el conchado
se añade manteca de cacao y lecitina con el fin
de incrementar la fluidez de la mezcla. También
se incorpora aroma natural de vainilla que permitirá darle el gusto definitivo
deseado. Es el conchado, junto con la torrefacción, el otro proceso clave en la
elaboración de chocolate.

13. Templado
En el caso de querer fabricar chocolate con otros
ingredientes: avellanas, almendras, galleta…es ahora
el momento de incorporarlos.

14. Mezcla con ingredientes

En el caso de querer fabricar chocolate con otros
ingredientes: avellanas, almendras, galleta…es ahora el
momento de incorporarlos.

15. Moldeo y embalaje

Por último, es hora de dar al chocolate la forma deseada
vertiéndolo en moldes (tabletas, bombones, chocolatinas…) que después se
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hacen pasar por un túnel de enfriado. A la salida
nuestros chocolates están listos para ser
envasados y distribuidos, siempre a una
temperatura controlada (entre 15 y 17 grados) para
garantizar que llegan a ti en perfecto estado.

Dimensiones Competitivas
Intensidad de la Competencia Actual
● El sector estancado en su crecimiento y sin innovación.
● Desaceleración de mercados emergentes en Asia (principales competidores
del continente).
● Principales competidores: Unilever y marcas blancas.
● Las cuotas de mercado del año 2012
▪ -Nestlé 17.8%
▪ -Unilever 14.4%
▪ -Productos de marca blanca 41%

Posibilidad de Aparición de Competidores Potenciales

● Economías de escala.
● Se requieren grandes inversiones de capital y recursos para operar.
● Difícil entrada en el mercado debido al gran número de competidores y el
prestigio que estos ya poseen.

Poder Negociador de Proveedores

● Alto poder de negociación de precios.
● Numerosas explotaciones propias.
● El código de proveedores de Nestlé respeta la normativa internacional.
● Verificar el cumplimiento del código mediante mecanismos de evaluación
internos o externos.

Poder Negociador de los Clientes

● Precios atractivos a clientes y distribuidores.
● Transparencia informativa que dota al cliente de poder de
negociación/comparación.
● Objetivo: aportar mayor confianza y satisfacción que sus competidores.
● Prefiere los estudios de observación directa.

“El Consumidor es el Centro de todo lo que hacemos”

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Aparición de Productos o Servicios Sustantivos
● Enorme gama de productos dirigidos a distintos sectores de la población.
● Chocolates, bollería, golosinas, etc.

La Ventaja Competitiva de Nestlé

● Estrategias competitivas en inversión extranjera.
● Opera en mercados en expansión.
● Compañías locales para formar encargos regionales.
● Alto conocimiento empresarial.
● Capital humano muy formado.

Compras y Adquisiciones
“Nuestra misión es buscar siempre el suministro de productos, servicios e
innovación de alta calidad a un precio competitivo, para que podamos traer lo
mejor a nuestros negocios para las soluciones preferidas por nuestros
consumidores”

Por su propia naturaleza, la función de Procurement es aportar no solo servicios y

materiales, sino también generado valor, como conocimiento del mercado e ideas
de proveedores.

Nuestra Visión expresa el deseo de la función de Procurement, de encontrar

siempre las mejores y más competitivas soluciones para Nestlé con el fin de
responder rápidamente a las necesidades de los consumidores dentro de un
entorno empresarial que cambia rápidamente.

Incorporar lo MEJOR acelera nuestra capacidad de invertir en iniciativas de

crecimiento y ahorro de costos, maximizar el valor de la rentabilidad y responder
con agilidad al panorama cambiante de las tendencias de los consumidores y las
redes de suministro.

Recientemente Nestlé terminó la compra de las marcas señeras del

estadounidense The Bountiful Company, anunció el lunes la compañía suiza, lo
que refuerza su sector de las vitaminas y los complementos alimenticios.

Nestlé se afianzó en los últimos años también en el sector de la salud nutricional.

El año pasado compró el medicamento Zenpep para los problemas digestivos,

adquirió una participación mayoritaria en la empresa Vital Proteins y finalizó la
compra de Aimmune Therapeutics, propietaria de un tratamiento contra las
alergias al maní.

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La inesperada adquisición por parte de Nestlé SA del fabricante canadiense de
suplementos Atrium Innovations, por valor de 2,300 millones de dólares, muestra
el gran cambio de dirección que está llevando a cabo el máximo responsable,
Mark Schneider, en la empresa de alimentos más grande del mundo, al ingresar a
un negocio que anteriormente consideraba lleno de peligros.

Nestlé sorprende al mercado con compra de empresa de suplementos

En medio de las especulaciones de que el fabricante suizo KitKat podría comprar

los negocios de salud del consumidor que Pfizer Inc. y Merck KgaA han dicho que
están considerando vender, Nestlé anunció el martes la compra de Atrium, una
empresa de bajo perfil. Si bien la compañía suiza ha estado expandiendo su
negocio de ciencias de la salud, tradicionalmente ha evitado dedicarse a productos
como las vitaminas, por la inquietud de que se enfrentan a demasiada
competencia.

La mayor adquisición de salud de Nestlé en 11 años se produce solo tres meses

después de que Schneider les dijera a los inversores que es difícil ganar dinero
vendiendo suplementos de venta libre si son demasiado básicos. Sin embargo,
Nestlé está haciendo su mayor avance en el negocio, buscando la rentabilidad a
través del fundamento científico y una mejor distribución.

La adquisición más grande de Schneider se produce en un momento en el que el

ejecutivo alemán de la industria de la salud está matando algunas "vacas
sagradas" de Nestlé, al poner en venta el negocio de chocolate de Estados Unidos
y cambiar el enfoque de las grandes marcas a nuevas pequeñas compañías en
rápido ascenso. Su desdén por las corbatas ha provocado incluso un cambio de
estilo en la sede de Vevey, Suiza, donde el uso de corbatas en los hombres
prácticamente ha desaparecido.

"Ahora, la atención se centrará en cuántos más acuerdos como estos habrá, y si

esto dará lugar a transacciones más grandes en el sector de los productos de
venta libre", señaló James Targett, analista de Berenberg.

Planes de venta

La planificación de ventas y operaciones es un proceso que ayuda a ofrecer un

mejor servicio al cliente, manejar un inventario más bajo, ofrecer al cliente tiempos
de entrega más breves, estabilizar los índices de producción y facilitar a la
gerencia el manejo del negocio. El proceso está diseñado para coordinar
actividades en el campo con las funciones de manufactura y servicio que se
requieren para satisfacer la demanda en el tiempo. Según la situación, las
actividades en el campo pueden incluir el suministro de centros de distribución de
almacenes, venta al menudeo de saldos o canales de venta directa.

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El proceso está diseñado para ayudar a una empresa a equilibrar la oferta y la
demanda, y mantenerlos así en el tiempo. El proceso requiere trabajo en equipo
entre ventas, distribución y logística, operaciones, finanzas y desarrollo de
productos.

Plan agregado de operaciones

El plan agregado de operaciones se ocupa en establecer los índices de

producción por grupo de productos u otras categorías para el mediano plazo (3 a
18 meses).
El propósito principal del plan agregado es especificar la combinación óptima de
índice de producción, nivel de mano de obra e inventario a la mano.

a) El índice de producción se refiere al número de unidades terminadas por

unidad de tiempo (hora o día).
b) El nivel de mano de obra es el número de trabajadores necesario para la
producción (producción = índice de producción × nivel de mano de obra).
c) El inventario a la mano es el inventario no utilizado que quedó del periodo
anterior.

Control de inventarios

Inventario son las existencias de una pieza o recurso utilizado en una

organización. Un sistema de inventario es el conjunto de políticas y controles con
los cuales se vigilan los niveles del inventario y determinan los que se van a
mantener, el momento en que es necesario reabastecerlo y las dimensiones de los
pedidos.
El costo de inventarios contempla: los costos de mantenimiento, costos de
preparación, costos de pedidos y costos de faltantes.
Es importante que los gerentes se den cuenta de que la forma de manejar las
piezas mediante la lógica de control de inventarios se relaciona directamente con
el desempeño financiero de la empresa. Estrategias de planificación de la
producción

En esencia, hay tres estrategias de planificación de producción, que comprenden

cambios en el tamaño de la mano de obra, horas de trabajo, inventario y
acumulación de pedidos.

El inventario de manufactura casi siempre se clasifica como:

● Materias primas
● Productos terminados
● Partes componentes
● Suministros
● Trabajo en proceso
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El propósito básico del análisis del inventario en la manufactura y los servicios es
especificar:
1) cuándo es necesario pedir más piezas
2) las cantidades de los pedidos

Propósitos del inventario

● Para mantener la independencia entre operaciones: Esto porque existen

costos por crear una nueva configuración para la producción, este
inventario permite a la gerencia reducir el número de configuraciones.

● Para cubrir la variación en la demanda: Si se conoce con precisión la

demanda del producto, quizá sea posible producirlo en la cantidad exacta
para cubrir la demanda.

● Para permitir flexibilidad en la programación de la producción: La existencia

de un inventario alivia la presión sobre el sistema de producción para tener
listos los bienes. Esto provoca tiempos de entrega más extensos, lo que
permite una planificación de la producción para tener un flujo más tranquilo.

● Protegerse contra la variación del tiempo de entrega de materias primas:

Esto porque al pedir material a un proveedor ocurren demoras por distintas
razones: una variación normal en el tiempo de envío, un faltante del
material en la planta del proveedor que da lugar a pedidos acumulados.

● Aprovechar los descuentos basados en el tamaño del pedido: Hay costos

relacionados con los pedidos: mano de obra, llamadas telefónicas, captura,
envío postal y demás. Por tanto, mientras mayor sea el pedido, la
necesidad de otros pedidos se reduce.

Política de calidad

La confianza que los consumidores tienen en Nestlé, en sus marcas, productos y

servicios constituye uno de los pilares fundamentales de nuestra compañía. Esta
confianza está plenamente integrada en nuestro compromiso de Nutrición, Salud y
Bienestar que busca mejorar la calidad de vida de los consumidores día a día y en
todos los lugares, ofreciéndoles una selección de alimentos y bebidas más
sabrosas y saludables y fomentando un sano estilo de vida.

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La marca Nestlé conlleva una promesa de que cada producto es seguro e inocuo
para su consumo, está en cumplimiento con todas las leyes y reglamentos locales
y con exigentes normas internas de Calidad. Todos nuestros colaboradores están
involucrados y comprometidos para alcanzar un alto estándar de Calidad a través
de la aplicación de nuestro Sistema de Gestión de Calidad de Nestlé, el cual se
basa en tres elementos principales:

1. Estándares de Calidad: Recogen el conocimiento y experiencia de los

profesionales de Nestlé para garantizar una aplicación sistemática y coherente de
nuestro conocimiento y experiencia. Los estándares de Calidad recopilan
requisitos tanto genéricos como específicos del producto y se gestionan a través
de manuales de Calidad definidos localmente. Las normas específicas de cada
país, basadas en reglamentación local, forman parte fundamental de los
estándares de Calidad establecidos.

2. Ciclo de Gestión de Mejora Continua: Permite garantizar una gestión eficiente

de los procesos de Calidad, medir el rendimiento e impulsar la mejora de nuestra
cultura de Calidad.

3. Sistema de Gestión basado en Procesos: Abarca toda la Cadena de Valor en

la que cada función es responsable de definir y gestionar los procesos que puedan
impactar la Calidad y Seguridad de los productos, el Cumplimiento Normativo y la
Satisfacción de los Consumidores. Los departamentos de soporte ofrecen
asistencia, experiencia y herramientas, con el fin de cumplir los requisitos del
Sistema de Gestión y alcanzar los objetivos de Calidad.
Política de Calidad Nestlé

Para mejorar la calidad de vida de nuestros consumidores y contribuir a un futuro

saludable, la Política de Calidad Nestlé focaliza su accionar en cuatro pilares
fundamentales:

1. Garantizar la Seguridad Alimentaria y el Cumplimiento Normativo (legal e

interno) mediante el respeto de políticas, normas y estándares con total
transparencia.

2. Asegurar la Preferencia y Consistencia de nuestros productos para satisfacer

a nuestros consumidores y clientes, valorando lo que ellos valoran y ofreciendo
productos, sistemas y servicios que cumplan sus expectativas.

3. Poner foco en la obtención de Cero Defectos y Cero Desperdicios,

mediante la búsqueda constante de la mejora continua en la optimización de
nuestros productos y servicios.

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4. Promover el Compromiso de Todos a lo largo de la Cadena de Valor y en
todos los niveles de la organización para cumplir con el compromiso con nuestros
consumidores, clientes y demás partes interesadas.

Realidad aumentada en el proceso de producción

Nestlé está ampliando el uso de tecnología de realidad aumentada para

proporcionar soporte remoto a sus plantas de producción e I&D y para conectarse
con proveedores, lo que ha aumentado la eficiencia en todas las operaciones y ha
permitido a sus empleados abarcar múltiples proyectos al mismo tiempo.

En concreto, Nestlé está utilizando herramientas como gafas inteligentes, cámaras

360 grados y software 3D. Esta tecnología está siendo usada para proyectos
como el rediseño de líneas en la fábrica ante el Covid-19.

Las restricciones en los viajes, las medidas de cuarentena y la necesidad de

mantener el distanciamiento social debido a la propagación del nuevo coronavirus,
ha aumentado la necesidad de la compañía de contar con este enfoque innovador,
por lo que la multinacional está transformando sus operaciones y digitalizando
todavía más sus cadenas de suministro y fabricación, con el objetivo de crear una
“ventaja competitiva” a través de los datos, la inteligencia artificial, la
automatización y el análisis predictivo.

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Conclusión
En conclusión, con el PIA (Producto Integrador de Aprendizaje) realizado
anteriormente podemos llegar a que el proceso de producción de una empresa es
muy importante al momento de desarrollar un producto y/o productos.
Nestlé S.A la empresa de la que hablamos en este trabajo es una empresa
multinacional de Suiza que ha logrado ser una de las empresas mas grandes en
productos como el café y las leches en polvo, esta empresa maneja una eficiente
cadena de suministros en las cuales se ven involucrados buenos proveedores, un
buen equipo de transporte, grandes fábricas, cuenta con una alta lista de clientes
con su respectiva buena comunicación y por ultimo pero no menos importante
cuenta con una tecnología avanzada que le ayuda a optimizar tanto su distribución
de productos como la elaboración de estos mismos.
En la elaboración de este trabajo tomamos la producción del chocolate de Nestlé
como ejemplo y referencia a esta empresa como Manufacturera de productos en
el cual podemos observar cómo es que toman en serio la producción de chocolate
en donde la empresa produce su propio cacao lo cosecha y se enfoca en realizar
la serie de cambios que la cadena de producción tiene para que el chocolate que
llega a ser vendido sea de la calidad más optima posible.

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Conclusiones personales
Enrique James Arriaga Hernández 1917179

En conclusión con el trabajo anteriormente realizado puedo llegar a que una

empresa genera una serie de responsabilidades y enfoques que no cualquiera
puede llegar a lograr o tan siquiera a tener, desde su cadena de suministros como
es que Nestlé se ha arreglado para tener una cadena tan eficiente y tan
perfeccionada, hasta ver su cadena de producción en la cual esta empresa se
enfoca y se concentra en lograr que sus productos tengan la mejor calidad posible
para que todos sus consumidores estén satisfechos con dichos productos, es
importante saber y tener en cuenta cada uno de los puntos vistos anteriormente
para así llegar a tener nuestra empresa manufacturera así de bien posicionada y
perfeccionada como la tiene Nestlé

Mauricio Jaziel Sánchez de la Rosa 1925687

La conclusión a la que llegue analizando, describiendo y siendo participe de esta

actividad final es que los en cada empresa se tiene que detallar los diferentes
procesos de producción, comenzando con la obtención de materia prima, luego se
lleva a un proceso de manufactura implementando la mano de obra en donde le
darán figura y forma al producto, luego se pasara a la inspección de calidad donde
evaluaran si el producto es el adecuado de vender o no, analizaran las fallas que
tenga dicho producto para que el cliente al que se le va a vender el producto no
este insatisfecho o tenga alguna mala experiencia con la marca, dicho proceso de
calidad ahora los posibles malos momentos que el cliente pueda vivir con el
producto, creando un ambiente de alegría y lealtad al producto vendido. Dándonos
cuenta que todos los procesos para dar salida a un producto son esenciales y
consecutivos, siendo de vital importancia que no se omitan los pasos o
procedimientos de producción; esto se puede explicar esto con una analogía:
todos los procesos para realizar un producto y llevar a cabo una buena
administración de operaciones es una cadena, en donde cada eslabón es muy
importante ya que si se llega a omitir un paso todo el producto (o lotes de
productos) podrían estar comprometidos; En el caso de Nestlé (para la producción
de chocolate) es vital tener el control del procedimiento desde el cultivo o cosecha
de cacao, el desgrane de las mazorcas, la fermentación, el secado de las habas,
el transporte, trituración, torrefacción, moler los residuos, tratamiento de la leche,
el mezclado, la refinación, conchado, templado, mezcla de ingredientes y el
moldeo para dar salida del producto.

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Edwin David Briones Banda 1805352
En conclusión, en esta actividad podemos darnos cuenta de lo importante que
viene siendo una empresa tan grande como Nestlé y todo lo que esta lleva, desde
lo primordial como es la materia prima, después de ahí a los procesos de
manufactura, procesos de producción, inspección, calidad, etc.
Es necesario como ya vimos, que todos estos procesos se lleven a cabo para la
realización del producto que ponen a venta al público en general. Como ya vimos
los tratamientos y procesos que se le dan a la materia prima son muy importantes
ya que aquí entra la política de calidad que esta empresa tiene, no haciéndolo se
meterían en problemas con su público en general y/o alguna institución que se
dedique a verificar la higiene y el contenido de estos productos.

Andrea Lisseth Maciel López 1866301

Para finalizar mi parte del trabajo, concluye en que, las empresas grandes ente
caso Nestle, la importación de una buena estructura de negocios, comercio,
calidad y propaganda deben ser diseñados para un buen funcionamiento en la
empresa. Durante la realización del trabajo, utilice como recurso principal los
temas vistos durante clases, y reforzo mi concepto sobre la importación de una
buena administración y un ejemplo claro y la razón por la cual mi equipo y yo
escogimos a esta empresa, fue su buen funcionamiento y su claro ejemplo es lo
buen posicionada que esta, a pesar del tiempo sigue siendo una empresa con
grandes referencias.

Corro González Camila 1926573

Como conclusión es importante resaltar que una cadena de suministro es parte
fundamental para una empresa ya que de ella depende su desempeño y optimo
funcionamiento, el éxito de la empresa está estrechamente vinculado, con el
funcionamiento adecuado de la cadena de suministro, ya que sin la planificación
adecuada, sin la materia prima necesaria, que sea de forma oportuna entregada
por los proveedores, sin la maquinaria que pueda transformar esa materia prima
en producto final y sin un sistema de distribución acorde, expedito y competente,
que pueda hacer llegar el producto final hasta los consumidores, es notable que
dicha empresa puede no llegar a cumplir con cabalidad sus funciones provocando
un futuro poco prometedor en su desempeño organizacional.

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Bibliografías
https://www.iltrasa.com.mx/cadena-de-suministro-que-es-como-funciona-y-como-
intregarla/#:~:text=Una%20cadena%20de%20suministro%20es,las%20necesidad
es%20del%20cliente%20final.
https://www.nestle.com.mx/buscar-trabajos/area-de-carrera/cadena-de-suministro
https://www.nestle.com/aboutus/history
https://es.wikipedia.org/wiki/Nestl%C3%A9#Asuntos_corporativos
http://www.untumbes.edu.pe/vcs/biblioteca/document/varioslibros/Administraci%C
3%B3n%20de%20operaciones.%20%20Producci%C3%B3n%20y%20cadena%20
de%20suministros.pdf
https://www.nestle.com.mx/jobs/areas
https://www.nestle.com.mx/brands
https://www.nestle.com.ar/te-interesa-saber/lacompania/productos-y-marcas
https://prezi.com/kyw6ijst8muj/nestle-y-su-capacidad-competitiva/

https://www.eleconomista.com.mx/empresas/Nestle-finaliza-la-adquisicion-de-
marcas-de-The-Bountiful-Company-20210809-0059.html
https://www.eleconomistaamerica.com/empresas-eAm-
mexico/noticias/8795186/12/17/Nestle-sorprende-al-mercado-con-compra-de-
empresa-de-suplementos.html

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