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Estándares de control
operacional para riesgos fatales
1
BLOQUEO Y AISLAMIENTO
8
HERRAMIENTAS
DE ENERGÍA MANUALES Y DE PODER
2
TRABAJOS EN ALTURA
9SISTEMAS
PRESURIZADOS
3
TRABAJOS DE IZAJE
10
INCENDIOS Y
EXPLOSIONES
4
PROTECCIÓN DE
11
SEGURIDAD
MAQUINAS ELECTRICA
5TRABAJOS EN ESPACIOS
12
EQUIPOS MOVILES EN
CONFINADOS SUPERFICIE
6TRABAJOS EN CALIENTE
13
TORMENTAS ELECTRICAS
7
SUSTANCIAS QUIMICAS
PELIGROSAS
14
COVID-19
Los estándares de control de riesgos fatales de Trevali Perú S.A.C., entregan lineamientos mínimos no negociables para el control de los
riesgos que tienen el potencial de provocar fatalidades o lesiones graves en las personas. Estos estándares han sido desarrollados a partir
de la experiencia de la compañía e incorporando las mejoras practicas de la industria. ¡CONOCELOS Y CUMPLELOS SIEMPRE¡
1
Bloqueo y aislamiento de energía
(Riesgo Fatal)
ALCANCE: Cualquier actividad laboral que se relacione con fuentes de energía
eléctrica,mecánica,neumática,hidráulica,potencial,cinética,elástica,química,térmica,
nuclear, estática asociadas con procesos operativos, mantenimiento y equipos moviles.
ALCANCE: Cualquier actividad laboral que se relacione con trabajos de izaje y grúas.
A las 7:30 a.m., los trabajadores de la empresa contratista reciben la orden verbal del
Ingeniero para que realicen los trabajos de instalación de mangueras trellex y el desmontaje
del cajón distribuidor metálico en la planta concentradora; conformando un grupo de
trabajo de tres (03) trabajadores.
Los trabajadores iniciaron los trabajos, uno de ellos limpiaba el cajón con un cincel, mientras
Cuándo: que otro trabajador y el ex trabajador desmontaban la tubería que unía al cajón metálico a
desmontar con otro cajón metálico ubicado al lado izquierdo. Luego, procedieron a instalar
17 de agosto 2018. una eslinga (2 t) y un tecle manual (1.5 t) en la viga superior horizontal sujetando al cajón de
su lado superior frontal; posteriormente, uno de los trabajadores se dirigió a la parte
Característica: posterior y colocó la segunda eslinga de 2 t en la unión de la viga superior con la viga
vertical; seguidamente, instaló un tecle de 1.5 t de capacidad y colocó el gancho de izaje en
Accidente fatal. el lado posterior superior del cajón y tensó el cable, mientras que otro trabajador cortaba la
unión (soporte) de soldadura del cajón con la viga vertical en la parte posterior.
Lugar: A horas 11:45 a.m., aproximadamente, al terminar de cortar la unión del cajón con la viga
vertical, el trabajador salió del área de trabajo para cambiarse de ropa y dirigirse a comer,
Tinyahuarco-Pasco mientras que el ex trabajador ingresó debajo del cajón y procedió a cortar la soldadura del
soporte inferior en “H” que unía el cajón a la viga vertical, mientras que su compañero iba a
la parte posterior del cajón para tensar el cable del tecle; en esas circunstancias, el cajón
metálico empieza a inclinarse hacia el lado posterior, deslizándose hacia adelante,
empujando a su compañero y, finalmente, cayendo y aplastando al ex trabajador contra el
piso.
✓ Usar el sistema anti retorno de llama en ✓ Verificar el área por 30 minutos después de
soldadura oxiacetilénica. realizar los trabajos en caliente.
Cuándo:
07 de junio 2015.
Aproximadamente a las 17:50 hr, en circunstancias que el soldador
Característica: realizaba el amolado del pin del cilindro hidráulico de la perforadora
Accidente (Jumbo N° 14); le ingresa una partícula en el ojo izquierdo. En el
momento del accidente el trabajador no usaba la careta de molar,
incapacitante. (sólo usaba sus lentes de seguridad) conforme indica el estándar.
Lugar:
Huaral-Lima
• Alcanzado por
Mantener el No tocarse la
1 distanciamiento
social de 1.50 6 cara, ojos y nariz
con las manos
metros
Lavado y Cumplir
desinfección de obligatoriamente
3 manos con jabón y
alcohol en gel por
8 con el aislamiento
en casa y en
20 segundos. campamento.
No saludarse de Reportar
4 manos y tocarse
con el compañero
9 inmediatamente
algún síntoma
respiratorio.
POR TÚ SEGURIDAD: