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DOCUMENTOLOGÍA I

TAREA DE INVESTIGACIÓN #1

Tema:
Origen, Fabricación y Calidad del Papel

Fecha de entrega:
15 de septiembre del 2021

TRABAJO INDIVIDUAL

Estudiante:
Ariana Salgado

Carrera:
Criminalística
El papel es uno de los instrumentos más importantes y más antiguos en la historia de la

humanidad, si bien es cierto en la actualidad ya nos encontramos en una era un poco más digitalizada,

de igual manera el papel sigue presente nuestro día a día y es una herramienta importantísima para

realizar distintas actividades. Antes de enfocarnos en el proceso de fabricación del papel debemos

hablar un poco sobre su origen, antes del papel el soporte de la escritura era el papiro que fue

inventado por los egipcios 5000 años atrás y seguido de este fue el pergamino que se obtenía de la

piel de cordero, ternera o cabra. Seguido de esto ya empezamos a ver el papel como un soporte

innovador y más barato en el cual se puede transmitir conocimiento e información importante, entre

otras cosas.

Ahora, para analizar mejor la creación del papel hay que empezar diciendo que este soporte

universal fue creado en China y existen pruebas de esto en la crónica china de la dinastía Han que

datan del siglo I en donde dice que hace muchos años atrás se escribía sobre bambú, teniendo como

desventaja que era muy pesado, o pedazos de seda, en la cual su desventaja era ser muy costosa.

Al notar esto, Cai Lun, un consejero imperial chino eunuco del este de la dinastía Han, empezó

a prestar atención a la corteza de los árboles, el cáñamo y los paños desechos y gracias a esto en el

año 105 d.C habla con el emperador y le muestra un nuevo sistema que consiste en transformar los

materiales anteriormente mencionados en papel, un soporte económico y mejorado.

Una vez las técnicas fueron mejorando en la fabricación del papel y se fue perfeccionando el

producto empezó a difundirse por China, Corea, Vietnam y Japón en donde en el año 550 ya existían

documentos escritos en papel. Los árabes también tuvieron conocimiento del papel en el siglo VIII, y

ayudaron a difundir el producto a partir del año 751.

Ahora ya que conocemos una pequeña parte de su historia y de cómo poco a poco el papel

fue evolucionando y siendo más conocido en distintos países hay que hablar de su fabricación, el papel

comenzó a ser fabricado en el siglo I y en su elaboración se utilizaba el libero que es la parte interna

de la corteza del árbol, más adelante se empezaron a utilizar todo tipo de desperdicios de lino y trapos
que daban como resultado una materia prima de textura pastosa que era laminada y secada para

posteriormente convertirse en papel.

A lo largo de los años el proceso de fabricación del papel ha cambiado muy poco,

anteriormente se maceraba a mano la materia prima en un mortero de gran tamaño para obtener una

pulpa, una vez esta se conseguía se pasaba a un marco de madera con una tela metálica o de saco y

se dejaba escurrir por un par de horas e incluso se sacudía un poco para que de esta forma quede

como resultado una lámina de sustancia blanquecina, después esta lámina se pasaba a una superficie

de fieltro en donde el papel se adhiere después de haber sido prensado y se cuelga para que se seque

de forma correcta, como podrán notar en el siglo XVIII los procedimientos de fabricación eran muy

artesanales ya que también se fabricaban en tinas, hoja por hoja.

Hoy en día nos encontramos en una época más industrializada por lo que el proceso de

fabricación ya no es tan manual como lo era años atrás y en eso se caracteriza el cambio. Ahora existen

distintas industrias para la fabricación del papel, las tres produciendo distintos tipos de aguas

residuales, una es la industria de la pulpa, la cual es pocas palabras se encarga del refinado del material

para la industria papelera, después viene la industria del papel, la cual nos arroja el resultado final que

usamos para diversas funciones hoy en día, y por último, pero no menos importante se encuentra la

industria de reciclaje del papel.

El proceso de producción de la industria de la pulpa es el siguiente: como ya mencionamos

anteriormente existe una composición diferente de agentes contaminantes en el agua residual de la

industria de papel y este depende de la clase de materia prima que se utilice, existen cinco

procedimientos básicos utilizados en la producción de pulpa de manera industrial y dependiendo del

resultado final que se desee puede usarse o no un procedimiento de blanqueamiento. Cuando

hablamos de un proceso de blanqueamiento esto significa que la lignina, sustancia natural que forma

parte de la pared celular de muchas células vegetales, a las cuales da dureza y resistencia, será

destruida dando como resultado un papel más blanquecino, la desventaja de este proceso es que es
más dañino para el ambiente ya que se utilizan más productos químicos como el cloro y dióxido de

cloro y los cuales están restringidos por lo que son muy contaminantes. El color del papel depende

mucho de las clases de madera u otras materias primas que se usen para la producción del mismo.

Existen tres procesos importantes en la fabricación de la pulpa denominados procesos

químicos, semiquímicos y mecánicos. Los procesos químicos que se utilizan para producir la pulpa para

papel fino y de impresión son dos: en el proceso de Kaft, el cual es un proceso alcalino, la lignina es

agrietada por NaOH o Na2S y es eficiente en distintos tipos de madera, especialmente la que contiene

contaminantes, su única desventaja es el fuerte olor a causa de los tioles y los sulfuros, pero el

resultado de la pulpa es más blanca en comparación con el proceso del sulfato. El agua sacada de este

proceso de fabricación contiene SO2 y un pH entre 8 y 9.

El proceso de sulfato, el cual es un procedimiento basado en ácidos, tiene un efecto diferente

en comparación al proceso alcalino, este procedimiento es mucho más sensible contra la

contaminación y el proceso se ve un poco afectado ya que las ramas y la corteza no se disuelven como

la madera, la resina es otro elemento que afecta este proceso. Una de las ventajas es que como

resultado tenemos un proceso más variado y las condiciones de producción son dadas sin el tiol y el

sulfuro.

En el proceso semiquímico existen tres tipos de procesos llamados NSSC (neutro semiquímico

sulfito), TMP (proceso termomecánico) y el nuevo CTMP (proceso químico térmico mecánico). El

neutro subquímico sulfito es el proceso más usado y su producción es del 75% aproximadamente. El

proceso termomecánico se utiliza comúnmente en el papel destinado a la prensa y medios de

comunicación como el periódico. En el tercer lugar se encuentra el proceso químico térmico mecánico

que es altamente eficiente (cuenta con el 95% de producción aproximadamente) y se caracteriza por

tener un bajo consumo de agua a diferencia de los otros procesos mencionados anteriormente, por

otro lado para la producción de la pulpa si es necesario consumir más energía.


La pasta mecánica de papel, por otro lado, se obtiene gracias a maderas resinosas, el proceso

de esta pasta en específico requiere de la trituración de fibras de madera en agua por acción de una

muela cilíndrica, este proceso es muy útil para subir la temperatura de las fibras de madera con el

propósito de eliminar una cantidad de lignina obtenida en la pasta de papel. Si bien es cierto este

método no ayuda a eliminar la lignina contenida en las fibras de madera por completo, pero

exactamente por esta razón el producto final se utiliza en la fabricación de papel de prensa, cartón

prensado, cartoncillos, guías telefónicas, etc.

Dependiendo del proceso existen tres diferentes tipos de pasta de papel mecánica los cuales

son: pasta mecánica de muelas, se obtiene de troncos resinosos, normalmente la madera que se

emplea en su fabricación es de árboles como abeto o pino, en este proceso se utiliza una muela

cilíndrica abrasiva que se humedece constantemente y su temperatura de fricción alcanzada por las

capas fibrosas es de unos 170°C.

En la pasta mecánica de astillas y refinos se separan las fibras mediante desfibriladores de

disco y también hay que tomar en cuenta que esta pasta es menos degradada por lo que después

puede ser sometida a un tratamiento químico. Y para finalizar con los tipos se encuentra la pasta

termomecánica en donde las astillas son expuestas al vapor de temperaturas muy altas para que se

ablanden nuevamente, como dato curioso tenemos que las fibras obtenidas tras este proceso son más

largas.

Una vez mencionados todos los procesos de fabricación del papel y como estos han ido

evolucionando con el paso del tiempo podemos decir que el papel es el mejor soporte universal que

la humanidad pudo haber creado y es un hecho que se seguirá utilizando por muchos años más. Una

vez estudiado el proceso de fabricación a fondo podemos llegar a la conclusión de que la calidad del

papel depende 100% del tipo de materia prima que se utilice para las distintas pastas; la dureza y

resistencia del papel es lo que más buscamos las personas ya que de esta forma podremos relatar

mejor nuestras ideas e información valiosa sin preocuparnos de que el soporte se vaya a dañar con
facilidad, es por esto que la fabricación del papel es un procedimiento muy meticuloso que debe ser

administrado contantemente por personal capacitado y es de suma importancia que aprendamos a

valorar este producto ya que ha pasado por mucho para llegar a ser lo que es hoy en día.
Bibliografía

• Pasta de papel: Diferencias entre la química Y la mecánica. (2021, enero 25). Distribución de

papel Castilla y León, S.A. https://dical.es/blog/que-es/pasta-de-papel-diferencias-entre-la-

quimica-y-la-mecanica

• Industria-papel-celulosa-lenntech. (s.f.). Tratamiento y purificación del agua - Lenntech.

https://www.lenntech.es/papel-celulosa.htm

• Como se hace. (s.f.). ASPAPEL. http://www.aspapel.es/el-papel/como-se-

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• Historia, C. (2021, mayo 2). Origen del Papel - Inventor Y Evolución | curiosfera-historia.

CurioSfera Historia. https://curiosfera-historia.com/historia-del-papel/

• Cai Lun. (s.f.). EcuRed. https://www.ecured.cu/Cai_Lun

• Parámetros de Calidad del Papel. (2019, enero 10). Digitalpapel-Blog.

https://blog.digitalpapel.com/parametros-calidad-del-

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%20de%20papel.

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