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​ Tema
​ Flexión de la madera


​ Asignatura
​ Mecánica de materiales.


​ NRC:20825-5119

​ Presentado por:
​ Diego Alejandro Sanabria Avellaneda
​ Ena Carolina Enciso Vasquez
​ Juan Gabriel Acosta Castro

​ Presentado a:
​ Ricardo Cortez Urazan






​ Facultad de: Ingeniería
​ Programa: Ingeniería civil
​ Bogotá D.C. , 21 de Noviembre 2021
OBJETIVO GENERAL

Determinar el esfuerzo de flexión que se presenta en cada una de las vigas de


madera, así como su momento máximo y su momento de inercia.

OBJETIVO ESPECÍFICO

Reconocer la normativa de este ensayo a flexión en madera, así como algunas


características de los materiales interpretadas a través del ensayo.

MARCO TEÓRICO

Los respectivos ensayos de flexión son utilizados para lograr evidenciar las
propiedades de algunos de los materiales que son frágiles en tensión, y en estos se
puede lograr observar un módulo de elasticidad y una resistencia a la tensión; estos
ensayos se basan en la aplicación de una fuerza al centro de una barra soportada
en cada extremo, para determinar la resistencia del material hacia una carga
aplicada lentamente. La realización correcta de ensayos en los materiales, nos
permite conocer su comportamiento ante diferentes circunstancias, al igual que la
determinación de sus propiedades fundamentales lo cual facilita la decisión.

1.1 Normativa
NTC - 663: Esta norma nos brinda unas especificaciones técnicas sobre la
resistencia a la flexión en probetas de madera; el objetivo de la norma es poder
establecer el método adecuado de ensayos, para lograr determinar la debida
resistencia de la madera a la flexión, utilizando probetas sin defectos; donde se
tomarán datos del esfuerzo de flexión, la resistencia máxima, módulo de elasticidad,
entro otros datos más, la normativa explica cómo llevar a cabo el ensayo de
laboratorio, y brinda las definiciones de algunos elementos a utilizar en la práctica,
en esta se evidencia cómo preparar de manera adecuada las probetas a ensayar,
indica paso a paso el procedimiento y el cálculo a realizar en el informe del
laboratorio realizado.
1.2 Madera
Es un material ortótropo encontrado como principal contenido del tronco de un árbol.
Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año y que están
compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen
madera son conocidas como herbáceas. Una vez cortada y secada, la madera se
utiliza para muchas aplicaciones.

 
Figura 1 madera
 
1.3 Maderas Blandas
Las maderas blandas son las más comunes en nuestras casas, dependiendo del
árbol del que se extraiga esta madera obtendremos una serie de prestaciones
diferentes, además, el acabado también varía dependiendo del tipo de madera.

Pino: Existen diferentes colores y acabados dependiendo de la especie de pino


utilizada. Habitualmente es una madera tratada con productos que aseguran su
durabilidad, y que además, protegen su superficie de hongos e insectos.

Cedro: Los tonos del cedro van desde el color rosado hasta el marrón oscuro. Es
una de las maderas blandas más resistentes y además es muy estable, lo cual
incremente habitualmente su precio respecto a otras maderas como la del pino.

Abeto: Es una madera ligera, blanda pero muy resistente. Su principal perjuicio es
su baja resistencia a los hongos. Su tono real puede variar dependiendo del tipo de
abeto utilizado. Se trata de una especie abundante en Europa, por eso es muy
utilizada para reformas y acabados en viviendas.
Figura 2 madera blanda
 

1.4 Maderas Duras


Roble: El roble se suele utilizar para la fabricación de muebles de gran calidad, pero
también para suelos y detalles arquitectónicos. Se trata de una madera noble
perfecta para su instalación en viviendas.

Nogal: El nogal es una de las maderas más caras que existen, debido a que la tala
incontrolada ha llegado a poner en riesgo las poblaciones de nogal de todo el
mundo. Esta madera es excelente, tanto para interior como para exterior, tiene una
gran durabilidad y apenas sufre cambios con el tiempo.

Olivo: Se trata de una madera muy irregular visualmente, pero muy dura y
perdurable. La madera de olivo se oscurece con el tiempo, lo cual debemos tener en
cuenta antes de su instalación.

Cerezo: Su tono varía en función de la especie, los dos más habituales son el
cerezo americano y el cerezo europeo. De grano fino, esta madera es muy dura y
por lo tanto, muy resistente.

Figura 3 madera dura

 
1.5 Flexión Pura
Un elemento está sometido a “flexión pura” cuando se aplica en sus extremos dos
pares iguales o dos momentos en igual dirección y magnitud, obteniendo como
resultado que la suma de los componentes de las fuerzas en cualquier dirección
sean cero, incluyendo que el esfuerzo cortante tiene un mismo valor de cero.
(Timoshenko).

𝑀*𝐶
σ𝑓 = 𝐼

σ𝑓: es el esfuerzo flector

M: es el momento flector máximo

C: distancia desde el eje neutro de la viga, hasta el punto más alejado en


compresión o tensión.

I: es la inercia del elemento

Figura 4 flexión pura

1.6 Flexión no Uniforme

La flexión no uniforme es llamada también flexión simple y es cuando se


genera un esfuerzo cortante lo que indica que el momento varía, a diferencia de la
flexión pura en la cual el momento M es constante, las tensiones normales en la
flexión simple, por el momento flector, vienen dadas por la fórmula de la flexión
pura cuando M se encuentre acompañado de un esfuerzo cortante constante y
la sección recta sea uniforme, aunque en caso contrario en el que el esfuerzo
cortante o sección recta es variable la fórmula se puede aplicar con suficiente
aproximación aunque no ofrece resultados exactos. (Gutiérrez).
Figura 5 flexión simple

1.7 Resistencia a la Flexión

Es la fuerza que hace la madera contra las tensiones de compresión y tracción de


las fibras en paralelo. La madera puede estar en distintas posiciones a la hora de
enfrentarse a las fuerzas de flexión: entre dos apoyos, sobre dos apoyos o adherida
a una pieza. La resistencia de la madera a la flexión suele ser muy grande.

Figura 6 resistencias a la flexión

1.8 Resistencia a la Tracción

es la fuerza que realiza la madera ante dos tensiones de sentido contrario que
hacen que disminuya la sección transversal y aumente la longitud. Aunque en la
producción de mueble tiene muy poca importancia, es muy importante en
estructuras de madera.
Figura 7 resistencias a la tracción

1.9 Resistencia a la Compresión

Fuerza que realiza la madera contra tensiones que tienden a aplastarla. El efecto de
aplastamiento es mayor con las fibras de sentido perpendicular, que en sentido
contrario.

Figura 8 resistencias a la compresión

2.0 Resistencia a la Cizalladura o Corte

Capacidad de la madera para resistir la acción de las fuerzas paralelas y opuestas


que tienden s producir deslizamiento de unas fibras con relación a otras

Figura 9 resistencias a la cizalladura

2.1 Módulo de Elasticidad

Propiedad de la madera para curvarse longitudinalmente sin romperse. En la


madera existen dos módulos de elasticidad, en las fibras en sentido paralelo: el
módulo de elasticidad a la tracción, y el módulo de elasticidad a la compresión; de
hecho, como hemos podido ver anteriormente, la resistencia ante dichas fuerzas
adquiere valores diferentes.

Figura 10 módulo de elasticidad

2.2 Módulo de Ruptura

Es el esfuerzo en el cual se produce la falla de la viga. Es el mayor esfuerzo


aplicado a las fibras externas de la madera cuando la probeta de ensayo se rompe
bajo la influencia de una carga. Este criterio sirve para clasificar la madera según su
resistencia a esfuerzos de ruptura. La fuerza es aplicada en el centro de las
probetas.

Figura 11 módulo de rotura

DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA
 

El ensayo consiste en caracterizar una probeta de madera, tomando las diferentes


medidas de longitud, diámetro, peso y color; después realizado este procedimiento
con las tres probetas de maderas a utilizar en este caso pino, flor morada y cedro,
se procede a llevar dichas probetas a la prensa universal para generar la falla y se
registran los datos obtenidos en una tabla para así lograr identificar la carga aplica y
el desplazamiento de la probeta. Por otra parte se inicia el ensayo y se aplica una
carga a la madera. Mientras transcurre el tiempo la carga va haciendo efecto y
deformando la madera de forma simétrica y una vez alcanzado su deformación
máxima se detiene la máquina y todos los datos obtenidos en la computadora
mediante un software son utilizados para realizar los cálculos.

Probetas de madera

● Pino

Imagen 3
Imagen 1
Pino en la maquina universal
● Flor Morado

Imagen 2
Falla generada en la madera

Imagen 4
Madera en maquina universal
Imagen 6
Falla generada
Imagen 4
Falla generada

Imagen 5
Imagen
● Cedro ​
Máquina universal

​ ANÁLISIS DE RESULTADOS:

Las probetas empleadas para este ensayo tienen las siguientes dimensiones 20 mm
x 20 mm con una longitud de 500 mm.

Los resultados obtenidos al realizar este ensayo a través del software fueron:

Para la madera de cedro:

Fuerza máxima: 0,9132 KN

Resistencia a la flexión: 29.5 Mpa

Para la madera flor morado:

Fuerza máxima: 1,6560 KN

Resistencia a la flexión: 53,4 Mpa

Para la madera de pino:

Fuerza máxima: 1,1460 KN

Resistencia a la flexión: 37 Mpa

1. Ecuación de esfuerzo de flexión:

Como principal objetivo queremos calcular el esfuerzo de flexión:

𝑀𝑚𝑎𝑥 * 𝐶
σ𝑓 = 𝐼

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒 𝐶 = 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑛𝑒𝑢𝑡𝑟𝑜 𝑎𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑚á𝑠 𝑎𝑙𝑒𝑗𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎


𝐼 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎

1. Cálculo del Momento máximo:

Para calcular el momento máximo podemos averiguarlo mediante la gráfica de


momento, o pasar directamente a la ecuación que nos define el momento máximo
de una viga simplemente apoyada como es en este caso.

Imagen 6. Gráfico esfuerzo de momento maximo viga simplemente apoyada en extremos.

𝑃*𝐿
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 4

Para la madera de cedro:

𝑃*𝐿 0,9132 𝐾𝑁*0,45 𝑚


𝑀𝑚𝑎𝑥 = 4
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 4

𝑀𝑚𝑎𝑥 =0,10 KN*m

Para la madera flor morado:


𝑃*𝐿 1,6560 *0,45𝑚
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 4
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 4

𝑀𝑚𝑎𝑥= 0,19 KN*m

Para la madera de pino:

𝑃*𝐿 1,1460*0,45𝑚
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 4
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 4

𝑀𝑚𝑎𝑥= 0,13 KN*m

2. Cálculo del momento de inercia:

Como nuestra sección transversal resulta ser un cuadrado y para los 3 ensayos es
la misma, lo calcularemos mediante la fórmula:

1 3 1 3
𝐼𝑥 = 12
𝑏 *ℎ 𝐼𝑥 = 12
(0, 02𝑚 * 0, 02𝑚 )

−8 4
𝐼𝑥 = 1. 33 𝑥 10 𝑚

3. Calculo de esfuerzo de flexión:

Con los datos calculados anteriormente procedemos a reemplazar en la ecuación de


esfuerzo de flexión:

Esfuerzos a tensión:

Para la madera de cedro:

𝑀𝑚𝑎𝑥 * 𝐶
σ𝑓 = 𝐼
𝐶 = 0, 01 𝑚

0,10 𝐾𝑁*𝑚 * 0,01 𝑚


σ𝑓 = −8 4 σ𝑓= 75 Mpa
1.33 𝑥 10 𝑚

Para la madera flor morado:


𝑀𝑚𝑎𝑥 * 𝐶
σ𝑓 = 𝐼
𝐶 = 0, 01 𝑚

0,19 𝐾𝑁*𝑚 * 0,01 𝑚


σ𝑓 = −8 4 σ𝑓= 142.9 Mpa
1.33 𝑥 10 𝑚

Para la madera pino:

𝑀𝑚𝑎𝑥 * 𝐶
σ𝑓 = 𝐼
𝐶 = 0, 01 𝑚

0,13 𝐾𝑁*𝑚* 0,01 𝑚


σ𝑓 = −8 4 σ𝑓= 97.8 Mpa
1.33 𝑥 10 𝑚

Esfuerzos a compresión:

Para la madera de cedro:

− 𝑀𝑚𝑎𝑥 * 𝐶
σ𝑓 = 𝐼
𝐶 = 0, 01 𝑚

0,10 𝐾𝑁*𝑚 * 0,01 𝑚


σ𝑓 =− −8 4 σ𝑓= - 75 Mpa
1.33 𝑥 10 𝑚

Para la madera flor morado:

𝑀𝑚𝑎𝑥 * 𝐶
σ𝑓 =− 𝐼
𝐶 = 0, 01 𝑚

0,19 𝐾𝑁*𝑚 * 0,01 𝑚


σ𝑓 =− −8 4 σ𝑓= - 142.9 Mpa
1.33 𝑥 10 𝑚

Para la madera pino:

𝑀𝑚𝑎𝑥 * 𝐶
σ𝑓 =− 𝐼
𝐶 = 0, 01 𝑚

0,13 𝐾𝑁*𝑚* 0,01 𝑚


σ𝑓 =− −8 4 σ𝑓= - 97.8 Mpa
1.33 𝑥 10 𝑚
CONCLUSIONES

1. Entre más grande sea el esfuerzo de flexión más resistente a la flexión será
el material, como en el caso de la madera flor morado, que resulta ser la que
mejor uso tendría aplicada a la construcción en cuanto a la resistencia.

2. El momento máximo de una viga simplemente apoyada, como lo es en este


caso siempre será igual al valor de la carga por la longitud de la luz, esto
dividido entre 4. Este valor es el resultado de realizar la gráfica respectiva del
diagrama de momento.

3. Los materiales más resistentes en orden ascendente serían: en primer lugar


la madera flor morado, en segundo lugar la madera de pino y por último la
madera de cedro.

4. Si las probetas de madera no tuvieran la misma sección transversal, la


probeta que tenga una mayor sección transversal sería la que más
resistencia tendría, pues a mayor momento de inercia mayor será la
resistencia a la flexión del material.
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Recuperado 19 de noviembre de 2021, de
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https://normadera.tknika.eus/es/content/propiedades-mec%C3%A1nicas.html

​ Tema
​ Flexión del concreto


​ Asignatura
​ Mecánica de materiales.


​ NRC:20825-5119

​ Presentado por:
​ Diego Alejandro Sanabria Avellaneda
​ Ena Carolina Enciso Vasquez
​ Juan Gabriel Acosta Castro

​ Presentado a:
​ Ricardo Cortez Urazan






​ Facultad de: Ingeniería
​ Programa: Ingeniería civil
​ Bogotá D.C. , 21 de Noviembre 2021
OBJETIVO GENERAL

Determinar la resistencia a la flexión de la viga de concreto, así como su momento


máximo y el momento de inercia.

OBJETIVO ESPECÍFICO

Reconocer la normativa de este ensayo a flexión en concreto, así como algunas


propiedades del concreto interpretadas a través del ensayo.

MARCO TEÓRICO

Lograr establecer con este método los diferentes procedimientos, para así lograr
efectuar el respectivo ensayo de flexión a la rotura de las probetas de cemento
simplemente apoyadas, y con esto se ajustará al procedimiento correspondiente,
según la dimensión básica de la probeta. Este ensayo permite conocer la calidad de
los materiales y el caracterizar el comportamiento mecánico, en este caso del
concreto es importante realizar el ensayo debido a que la probeta es importante
para el diseño y construcción de obras de infraestructura. Para especificar el
propósito de estos ensayos es poder controlar la calidad del material y así lograr
comprobar el comportamiento mecánico que tendrá el material ya que esto permitirá
desarrollar el diseño adecuado de una estructura y el debido cumplimiento de las
especificaciones.

1.1 Normativa

ASTM C - 293: Esta norma tiene el objetivo de mostrarnos el método para lograr
determinar la resistencia a la flexión en el concreto, donde nos proporciona una
serie de parámetros que debe tener las probetas a utilizar en el respectivo
laboratorio, en la norma se explica el procedimiento para la determinación de la
resistencia a flexión de especímenes de concreto mediante el uso de una viga
simple con carga al centro del claro.
1.1 Flexión

Es el tipo de deformación que presenta un elemento estructural alargado en una


dirección perpendicular a su eje longitudinal. El concepto de flexión se extiende a
elementos estructurales superficiales como placas o láminas. El rasgo más
destacado es que un objeto sometido a flexión presenta una superficie de puntos
llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva contenida en
ella no varía con respecto al valor antes de la deformación. El esfuerzo que provoca
la flexión se denomina momento flector.

 
Figura 1 flexión
 
1.3 Flexión en vigas y arcos
Las vigas o arcos son elementos estructurales pensados para trabajar
predominantemente en flexión. Geométricamente son prismas mecánicos cuya
rigidez depende, entre otras cosas, del momento de inercia de la sección transversal
de las vigas.

Figura 2 flexiones vigas y arcos


1.3 Flexo Tracción
Son esfuerzos que se presentan con mucha regularidad en una construcción. Se
define la tracción como el esfuerzo interno al que es sometido un cuerpo por la
aplicación de dos fuerzas que actúan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo. Por
lo tanto los cuerpos que trabajan a tracción deben estar diseñados de manera tal
que resista la fuerza y no ceda a la deformación. Dentro de este concepto podemos
encontrar principalmente cables como los de un puente colgante. Estos al estar
sometidos a tracción deben tener la fuerza necesaria para resistir el peso y evitar
que el puente caiga.

Figura 3 flexos tracción

1.5 Módulo de Rotura

Es una variable importante en la caracterización de los materiales refractarios.


La determinación de la carga máxima bajo altas temperaturas es una propiedad,
que junto con las propiedades termo física, proporciona un parámetro importante
para el control de calidad y el desarrollo de revestimientos de horno. Se define
como la tensión máxima que un espécimen de prueba rectangular puede
soportar en una prueba de flexión de 3 puntos hasta que se rompe, expresado
en N/mm2 o MPa
Figura 4 módulo de rotura

1.6 La Resistencia a la Flexión del Concreto


Es una medida de la resistencia a la falla por momento de una viga o losa de
concreto no reforzada. Se mide mediante la aplicación de cargas a vigas de
concreto de 6 x 6 pulgadas (150 x 150 mm) de sección transversal y con luz de
como mínimo tres veces el espesor. La resistencia a la flexión se expresa como el
Módulo de Rotura (MR) en libras por pulgada cuadrada (MPa) y es determinada
mediante los métodos de ensayo ASTM C78 (cargada en los puntos tercios) o
ASTM C293 (cargada en el punto medio).

Figura 5

1.7 Resistencia

La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de desempeño


que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras. La resistencia
a la compresión se mide tronando probetas cilíndricas de concreto en una máquina
de ensayos de compresión, en tanto la resistencia a la compresión se calcula a
partir de la carga de ruptura dividida entre el área de la sección que resiste a la
carga y se reporta en megapascales (MPa) en unidades SI
Figura 6

1.8 Ductilidad

Capacidad que tiene un material estructural de resistir, sin fallar, deformaciones que
lleven al material estructural más allá del límite elástico, o límite donde las
deformaciones son linealmente proporcionales al esfuerzo o fuerza aplicada

Figura 7

DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA
 
El ensayo realizado consiste en aplicar una carga sobre la base y calcula las
diferentes mediciones de las dimensiones de las probetas de concreto, para llevar a
cabo el experimento la probeta se debe colocar centrada sobre la máquina universal
y aplicar las cargas de manera continua, una vez finalizado el ensayo el software
nos proporciona los resultados finales del experimento. La falla en una viga inicia
por aplastamiento del concreto, llevando a la fluencia del acero, y finaliza cediendo y
fracturando abruptamente la viga. Cuando el esfuerzo de tensión diagonal en la
parte superior de una de estas grietas excede la resistencia a la tensión del
concreto, la grieta se inclina hacia una dirección diagonal y continúa alargándose.
Estas grietas se conocen como grietas de cortante y flexión.
Probeta de concreto

Imagen 1

Tercios de la probeta Imagen 3

Falla generada después de aplicar la


carga

Imagen 2
Imagen 4

Probeta en la máquina universal


ANÁLISIS DE RESULTADOS:

La probeta empleada para este ensayo en concreto tiene las siguientes


dimensiones 150 mm x 155 mm con una longitud de 500 mm y fue sometida a
un fraguado de 28 días.

Los resultados obtenidos al realizar este ensayo fueron:

Fuerza máxima (KN): 16,923

Resistencia a la flexión (Mpa) 1,2116

1. Ecuación de esfuerzo de flexión:

Como principal objetivo queremos calcular el esfuerzo de flexión:

𝑀𝑚𝑎𝑥 * 𝐶
σ𝑓 = 𝐼

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒 𝐶 = 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑛𝑒𝑢𝑡𝑟𝑜 𝑎𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑚á𝑠 𝑎𝑙𝑒𝑗𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎

𝐼 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎

2. Cálculo del Momento máximo:

Para calcular el momento máximo podemos averiguarlo mediante la gráfica de


momento, o pasar directamente a la ecuación que nos define el momento
máximo de una viga simplemente apoyada como es en este caso.

𝑃*𝐿
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 4
Según la imagen de la norma los apoyos quedarían ubicados a 25 mm de cada
extremo de la viga es decir que en nuestra viga de 500 mm la longitud a tener
en cuenta sería de 450 mm, es decir 0,45 m. P sería la fuerza máxima
calculada en el laboratorio 16,923 KN.

16,923 𝐾𝑁* 0,45 𝑚


𝑀𝑚𝑎𝑥 = 4
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 1. 9 𝐾𝑁 * 𝑚

3. Cálculo del momento de inercia:

Como nuestra sección transversal resulta ser un rectángulo, lo calcularemos


mediante la fórmula:

1 3 1 3
𝐼𝑥 = 12
𝑏 *ℎ 𝐼𝑥 = 12
(0, 155𝑚 * 0, 150𝑚 )

−5 4
𝐼𝑥 = 4. 36 𝑥 10 𝑚

4. Calculo de esfuerzo de flexión:

Con los datos calculados anteriormente procedemos a reemplazar en la


ecuación de esfuerzo de flexión:
𝑀𝑚𝑎𝑥 * 𝐶
σ𝑓 = 𝐼
𝐶 = 0, 075 𝑚

1.9 𝐾𝑁*𝑚 * 0,075 𝑚


σ𝑓 = −5 4 σ𝑓 = 3268. 34 𝐾𝑝𝑎
4.36 𝑥 10 𝑚

Este esfuerzo es a tensión y es el que experimentan las fibras más alejadas de


la viga en la parte inferior.

σ𝑓 =− 3268. 34 𝐾𝑝𝑎

EL esfuerzo en la parte de arriba es el que experimentan las fibras más


alejadas de la viga en la parte superior, es negativo debido a la compresión que
estas sufren..
CONCLUSIONES

1. Entre más grande sea el esfuerzo de flexión más resistente a la flexión


será el material.

2. El momento máximo de una viga simplemente apoyada, como lo es en


este caso siempre será igual al valor de la carga por la longitud de la luz,
esto dividido entre 4. Este valor es el resultado de realizar la gráfica
respectiva del diagrama de momento.

3. La carga máxima que soportan la viga fue de 16,923 KN recordando


que la viga fue sometida a 28 días de fraguado lo que también aumenta
su resistencia.

4. El ensayo aplicado en el laboratorio cumple con lo solicitado según la


norma ASTM C - 293, donde la carga es aplicada en el centro de la viga,
si la carga fuera aplicada a un tercio de la viga el comportamiento de la
viga y su resistencia a la flexión.

5. La resistencia a la flexión depende de la forma geométrica de la sección


transversal de una viga, así como el momento máximo que esta
experimenta. Es indispensable conocer el centro de gravedad del área
de la sección transversal para determinar la distancia desde este mismo
punto al que está más alejado de la viga.
6. La resistencia última a la tensión en la parte superior de la viga es a
compresión, por la tanto se considera negativa, mientras que en la parte
inferior de la viga es a tensión y será positiva (como ya fue calculado).
Bibliografía

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