Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
INFORME DE TRABAJO
PRESENTADO POR:
LIMA – PERÚ
2022
2
AGRADECIMIENTO
En primer lugar, quiero agradecer a Dios por brindarme salud, fortaleza, poner en mi
oportunidad de realizar mis prácticas pre profesionales de manera completa y segura, ruego
Así mismo, mi total agradecimiento a Luis Enrique Pizarro Huatuco, gerente general
de COGASPE; quién me abrió las puertas de su organización para poder llevar a cabo mi
prácticas.
3
173
RESUMEN
laboratorios de procesos de minerales Agropex como practicante pre profesional por parte de
inversiones north center J&E S.A.C, realizado durante los meses de Octubre – Marzo del año
2022.
El presente informe tiene como fin dar a conocer las áreas en la que está distribuido el
utilidad ya que pude conocer los equipos tales como zarandas, bombas, motores eléctricos,
hidrocarburos.
mis prácticas pre profesionales y las referencias bibliográficas, así como las imágenes
INDICE
AGRADECIMIENTO...............................................................................................................ii
RESUMEN...............................................................................................................................iii
INDICE.....................................................................................................................................iv
CAPITULO I: GENERALIDADES..........................................................................................1
1.1 UBICACIÓN............................................................................................................................
1.2 OBJETIVO...............................................................................................................................
1.3 RAZÓN SOCIAL.....................................................................................................................
1.4 ÁREAS DEL LABORATORIO DE PROCESAMIENTO DE MINERALES (Campos
Roldan, 2017)..................................................................................................................................
1.4.1 Área de cuarteo.......................................................................................................................
1.4.2 Área de chancado...................................................................................................................
1.4.3 Área de secado.......................................................................................................................
1.4.4 Área de pulverizado...............................................................................................................
1.4.5 Área de molienda...................................................................................................................
1.4.6 Área de tamizado....................................................................................................................
1.4.6.1 Tamizado húmedo...................................................................3
1.4.6.2 Tamizado en seco....................................................................3
1.4.7 Área de almacén, pesado y reactivos......................................................................................
1.4.8 Área de pesado.......................................................................................................................
1.5 IMPORTANCIA DEL LABORATORIO DE PROCESAMIENTO DE MINERALES.........
1.6 EQUIPOS DE LABORATORIO.............................................................................................
1.7 MATERIALES DE LABORATORIO.....................................................................................
2 CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO.....................................................8
2.1 Tolva de gruesos.......................................................................................................................
2.2 Tolva de finos...........................................................................................................................
2.3 Densidad del mineral y densidad aparente o corregida............................................................
2.4 Conminunción..........................................................................................................................
2.4.1 Etapas de la conminución.......................................................................................................
2.5 Lixiviación................................................................................................................................
2.5.1 Lixiviación in place - in situ.................................................................................................
2.5.2 Lixiviación en bateas............................................................................................................
2.5.3 Lixiviación en botaderos......................................................................................................
v
CAPITULO I: GENERALIDADES
1.1 UBICACIÓN
Región: Ica
Provincia: Nazca
Figura 1
Ubicación geográfica de la planta procesadora de minerales agropex sac
1.2 OBJETIVO
laboratorio.
minerales.
RUC:
1.1
1.2
Es el área que consiste en reducir el peso de la muestra a través del cuarteo sucesivo
hasta obtener una pequeña porción del mineral que es lo que constituye propiamente la
muestra. Previa a esta operación se debe haber realizado un mezclado, el cuarteo se lleva a
cabo por medio del separador Jones en igual forma que la operación de mezclado.
Se cuenta con tres chancadoras de quijada las cuales están operativas. La primera
reduce el mineral a 1”, la segunda permite reducciones de hasta ½”, y la tercera hasta ¼.
En esta área se elimina el contenido de las muestras que van a hacer llevadas a
pulverización. Se cuenta con una estufa secadora de muestras, la cual cuenta con una
N°100.
En esta área se cuenta con 2 molinos de bolas tipo batch. Uno de los molinos es de
laboratorio y está destinado al análisis de minerales tiene una capacidad de 1 kg, su alimento
3
tiene una granulometría de 100% - 1/4” y su producto, 100% - malla 100. El otro molino se
Aquí se encuentra con tamices gruesos, medianos y finos para realizar la clasificación
y análisis granulométrico de minerales y relaves como: N° 5, 7, 10, 30, 40, 50, 100, 160, 200,
270, 320, 400. Además, se tiene un ro-tap para realizar esta práctica con mejores resultados.
Este método se utiliza para partículas finas. En este caso, la muestra debe ser tamizada
utilizando la malla - 200, con ayuda de un chorrito fino de agua limpia. Se usa este tamizado,
con el objeto de no perder muestra fina que al estado seco se perdería en el ambiente. Este
tamizado se realiza para ver la eficiencia del molino de bolas o barras, en nuestro caso lo
óptimo es malla -200 = 68.00% indicando una buena eficiencia del molino
Este método se usa para las partículas de muestra, cuyo tamaño sea mayor que la
Además, esta área sirve de almacén de los reactivos de flotación, reactivos de refinación,
prácticas como: vasos de precipitados, fiolas, matraces, jeringas, tubos de ensayo, etc.
4
precisión y capacidad de 5 g, usada para el pesaje de las muestras refinadas, cuyos datos
MINERALES
metalúrgicos, químicos, petroquímicos, etc. Por esta razón es que se busca en esta empresa
contar con los equipos de ultima generación para lograr un trabajo con una eficiencia lo más
alta posible y lograr ser un referente en la industria extractiva. (Campos Roldan, 2017)
protección necesario para llevar a cabo las pruebas mencionadas páginas atrás.
Tabla 1
Maquinarias y equipos de laboratorio de procesamientos de minerales
Estufa de secado Schemin Marca: Schemin HS- ECF- 400 Operativo continuamente
Capacidad: 12 Bandejas (cada
bandeja de capacidades de 3 -5 kg)
T°max: 600 °C
Motor: 1.5 HP Funcionamiento:
con aire
caliente.
Tabla 2
Materiales y herramientas usadas en laboratorio
Vasos de Precipitación
Matraces Erlenmeyer
Buretas
Pipetas
2 CAPÍTULO II: Probetas Graduadas MARCO
Fiolas
TEÓRICO
Luna Reloj
2.1 Tolva de gruesos Frascos de Vidrio
Embudos de Vidrio
Las tolvas de gruesos son depósitos que
Capsulas de Porcelana
Las tolvas de finos son aquellos depósitos que sirven para almacenar el material fino
que ha sido ya procesado a través del chancado y así abastecer a los demás procesos como el
de molienda (molinos).
Las tolvas de finos generalmente son cilíndricas o rectangulares con el fondo cónico,
los finos tienen una densidad aparente de 2.7 kg/m3 dependiendo el material, pero esto no
significa que pesen tanto y también pueden disminuir su densidad aparente hasta 0.8 kg/m 3
Pero en la tolva siempre quedan espacios vacios, lo que implica emplear una densidad
corregida para estos casos, el mineral sobre la tolva de finos presenta alrededor de 40% de
espacio vacios mientras que en la tolva de gruesos un alrededor de 20%. Estos porcentajes
varían de acuerdo con las características del mineral (porosidades, formas de fracturamiento,
2.4 Conminunción
chancado, molienda y otros. Esto puede ser aplicado sin importar el mecanismo de fractura
involucrado.
Explosión Destructiva
Chancado Primario
Chancado Secundario
Molienda Gruesa
Molienda Fina
Remolienda
Molienda Superfina
2.5 Lixiviación
Esta técnica consiste en contactar un lecho de mineral con una solución acuosa que
percola e inunda la batea o estanque. Los minerales para tratar por este método deben
presentar contenidos metálicos altos o muy altos, debiendo ser posible lixiviar el mineral en
mineral percolable en el yacimiento que permitan amortizar la mayor inversión inicial que
abierto, los que debido a sus bajas leyes (por ej. < 0,4% Cu) no pueden ser tratados por
sobre superficies poco permeables y las soluciones percolan a través del lecho por gravedad.
económico de operar, pero la recuperación es baja (por ej. 40-60% Cu) y necesita tiempos
apilado, el que está formando una pila sobre un terreno previamente impermeabilizado. La
12
pila se riega por aspersión o goteo. Se aplica a minerales de alta ley debido a los costos de
operación y transporte
13
Equipos
Chancadora de quijadas
Escoba de Limpieza
Brochas
Procedimiento
El muestrero verifica la limpieza del área de trabajo y del equipo, solo en caso
equipo una porción de arcilla chancada (crisoles) para limpieza y seguir los
pasos siguientes.
una porción del mineral a chancar. Esperar a que el mineral alimentado salga
chancadora.
14
cuenta que el mineral chancado deberá tener un tamaño de 3/8” a 3/4“para que
caso de una muestra de mina, tener cuidado de identificar bien las muestras
3.1.1 CONCENTRADOS
Figura 2
Resultados analizados para el cliente MINERA COPPER CAVE S.A.C
Reacciones:
Lixiviante
CuSiO 3 .2 H 2 O + H 2 SO 4 Cu SO 4 + SiO2 + 3 H 2 O
De reducción:
Cu SO 4 + Fe Fe SO 4 + Cu
16
Materiales e instrumentos
77ml de H2SO4
botella de vidrio
1 jeringa
1 probeta de 100 ml
1 embudo
Papel filtro
Matraz de 250 ml
pH-metro
Procedimiento
Primero se preparó el mineral: malla +100 (150 um) y malla -100 (150
um)
Se agregaron 350 gramos a cada botella.
Se agrego 700 ml de agua a cada botella con dilución de 2:1.
Se preparo el ácido en diferentes concentraciones para cada botella.
Se tituló 5 ml de muestra con hidróxido de sodio con un consumo total de
7 ml.
Se empezó a correr la botella y se tituló a cada hora para ver el gasto y
finalmente la recuperación de cobre
Tabla 3
Resultados de la prueba de lixiviación
17
0 0 12.88 - - - -
3 - - - - - -
0 0 25.76 - - - -
Figura 3
Figura 4
Liquidación correspondiente al concentrado de plomo
20
Figura 5
Costos y gastos en el mes de diciembre – 2021
Se lograron determinar los datos necesarios para llevar a cabo una correcta
hidrocarburos.
Se recomienda utilizar los equipos de protección por más que las labores
blending.o zarandeo.
3 Bibliografía
TRUJILLO.
PUZOLANICO. AREQUIPA.
para-el-peru-y-el-mundo/que-es-la-conminucion-de-minerales-en-metalurgia/
4 APÉNDICE
Figura 6
Materiales para disoluciones
Figura 7
Equipo de espectrometría de absorción atómica
Figura 8
24
Figura 9
Figura 10
25
Figura 11
Figura 12
26
Figura 13
27
Figura 14
Figura 15