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2020- CUSCO
INTRODUCCIÓN
A lo largo de su evolución, el ser humano se ha destacado por su ingenio, su capacidad
para innovar y su afán por seguir encontrando nuevas formas para reconfigurar el
mundo que lo rodea.
Si bien es cierto que el cemento, el hormigón y los instrumentos asociados a la
construcción tradicional (hormigoneras, elevadores, generadores, herramientas de corte
y más) seguirán teniendo preponderancia, existen nuevas tendencias en este sentido.
Cada vez son más las soluciones asociadas con la implementación de tecnología y
fabricación con fines arquitectónicos más modernos.
Modernización, diversificación de las ciudades, plantean nuevos retos en la
construcción y la arquitectura, nuevas técnicas futuristas. Eficiencia en las
construcciones: ahorro en los costes, en el consumo y, nuestra prima en la actualidad, el
menor impacto medioambiental posible.
Cada vez se consideran más los materiales reciclados y para ello, la innovación es una pieza
fundamental. Muchos de estos materiales ya se están utilizando, pero algunos aún no
generan mucha confianza entre arquitectos e ingenieros. Esto implica que siempre está en la
búsqueda de materiales más duraderos, eficientes y sostenibles que nos permitan contar con
estructuras más eficientes, económicas, versátiles y mejor integradas al medioambiente.
Demos una oportunidad a estos materiales que se han creado con el objetivo de ser más
accesibles, sostenibles y respetuosos con el medio ambiente y en este informe daremos a
conocer algunos de dichos materiales innovadores.
OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
OBJETIVOS ESPECIFICOS
El siguiente informe tiene por objeto dar a conocer el uso de diversos sistemas constructivos
existentes, mostrando los diferentes materiales que disponemos en la actualidad como un
modelo base para el diseño y ejecución de cada uno de ellos con criterios generales para la
evaluación y desarrollo de los mismos, basándose en las consideraciones que establece el
reglamento para las construcciones considerando así, que la prefabricación y aplicación de
técnicas constructivas no tradicionales o modulares, puede ser una de las soluciones a los
problemas que se presentan durante la actualidad .
Un elemento que está siendo cada vez más utilizado es el denominado composite, un
compuesto que une dos o más materiales, normalmente fibras introducidas en una resina
polimérica (plásticos).
Los primeros materiales compuestos o “composites” aparecieron durante la Segunda
Guerra Mundial. Se trata de materiales heterogéneos, constituidos por una matriz
plástica orgánica (polímero) asociada con un refuerzo fibroso, por lo general de vidrio o
de carbono, que puede presentarse en forma de partículas, fibras cortas, largas o
continuas. Son termoestables o termoplásticos y su historia se remonta, según los casos,
a menos de cincuenta años o apenas una década.
Los materiales compuestos se definen de manera general, se les llama así a los
materiales estructurales que están construidos y “compuestos” por elementos
químicamente dispares.
Bajo esta definición general, los aviones de madera contrachapada, y aún las estructuras
alveolares de metal pueden considerarse como materiales compuestos (debido a que han
sido unidos con adhesivos); pero la aceptación moderna es más limitada.
En el lenguaje común actual, los materiales compuestos son aquellos en los que las
fibras de unas sustancias están incorporadas en una matriz de otra sustancia,
habitualmente un plástico, para crear un material con propiedades mecánicas especiales.
Comúnmente, también se designa a estos materiales como plásticos de fibra reforzada,
pero esta expresión es algo engañosa por cuanto hace pensar que el material
fundamental es el plástico y que las fibras son elementos accesorios. En realidad, son las
fibras las que casi siempre soportan la carga de los elementos y las matrices plásticas
sirven únicamente para estabilizarlas y repartir las cargas entre ellas.
Los materiales compuestos estructurales, según los conceptos actuales difieren por ejemplo
de los ladrillos de adobe o de hormigón reforzado con acero, en los que la paja o
los aceros proporcionan la resistencia a la tracción. En los materiales compuestos sintéticos
modernos, tanto la fuerza tensora como la compresión las soporta el “refuerzo” fibroso.
Aún con esta definición, los materiales compuestos no son algo nuevos; la fibra de
vidrio y la baquelita reforzada con resina epódica han sido utilizadas durante decenas de
años en una enorme variedad de productos. Lo que es nuevo actualmente es una gama
de materiales compuestos avanzados; materiales que utilizan fibras de gran rendimiento
como el carbono, la aramida, o el vidrio “S” en matrices epódicas (lo más generalizado)
y, cada vez más, poliamidas y materiales o termoplásticos exóticos.
MATERIALES CERÁMICOS:
Los materiales de cerámica, como los ladrillos, el vidrio, la loza, los aislantes y los
abrasivos, tienen escasa conductividad tanto eléctrica como térmica y aunque pueden
tener buena resistencia y dureza son deficientes en ductilidad y resistencia al impacto.
MATERIALES POLIMÉRICOS:
En estos se incluyen el caucho (el hule), los plásticos y muchos tipos de adhesivos.
METALES TRANSPARENTES.
Esta tecnología desarrollada inicialmente por el instituto metalúrgico Dniepropetrovsk
De Ucrania, hoy es comercializada incluso fuera de ese país como en estados unidos a
través de la empresa DMK Tek.
Es un proceso que incorpora microporos o nano poros en su estructura así, los metales
tratados llegan a ser porosos y translucidos, dejan pasar a través de ellos la luz y además
de esto son extraordinariamente ligeros.
ALON
Llamado también aluminio transparente. Es un aluminio modificado de tal forma que
permite cualidades de transparencia; es utilizado actualmente en la industria automotriz
como blindaje, en la construcción de naves espaciales y en estos momentos se hacen
algunas pruebas como su utilización de vidrio en las viviendas
CONCRETO TRASLÚCIDO
Un novedoso material que otorgará luminosidad a los espacios cerrados. Los días del
hormigón gris y oscuro están quedando atrás. El arquitecto húngaro Aron Losonczi ha
mezclado cemento, el material más popular del mundo, con fibra óptica, para crear un
nuevo tipo de hormigón que permite el paso de la luz.
Una pared realizada con este material, denominado ‘LitraCon’, tiene la solidez y resistencia
del hormigón tradicional y, además, gracias a las fibras de cristal que se le han incorporado,
tiene la posibilidad de permitir visualizar las ‘siluetas’ del espacio exterior.
Aun cuando sabemos que han aparecido muchos materiales novedosos en el siglo XX, hemos
incorporado a la arquitectura muy pocos de ellos siempre de forma tardía y con desconfianza.
¿Qué ha pasado entonces con el arquitecto y su oficio en el comienzo de este siglo? Pareciera
que el arquitecto espera a que le digan qué material puede ser usado en la construcción porque
tiene ya muchos años de haber sido probado con éxito en otras ramas de la industria; cree que
no estamos interesados en buscar nuevas aplicaciones inmediatas a los nuevos materiales
emergentes descubiertos; piensa que vivimos acostumbrados a cierto tipo de materiales y
procedimientos, que un poco por amor a ellos y otro poco por desconocimiento de otros, hemos
seguido utilizando por más de 5,000 años y, según parece, considera que deseamos seguir
utilizándolos en el próximo milenio.
“La obtención de este premio confirma nuestra capacidad para superar los límites con
nuestros CFRTP y satisfacer las necesidades del futuro”, afirmó Michael Schmidt quien,
junto a David Hartmann, dirige el departamento de compuestos termoplásticos en
Cabestro. “Estos compuestos son ideales para la producción de componentes más finos,
más ligeros y, al mismo tiempo, más robustos para los dispositivos informáticos”.
Diseño moderno
Los compuestos ofrecen a los diseñadores de productos un nivel de libertad para el diseño
sin precedentes. Por ejemplo, varias combinaciones de resina y carbono o de fibras de
vidrio pueden utilizarse para lograr efectos ópticos. También pueden crearse texturas como,
por ejemplo, en el molde o mediante pulido, fresado CNC y corte con láser.
En sus propiedades eléctricas los polímeros suelen ser malos conductores de
corriente eléctrica, por lo que en la industria eléctrica y electrónica se emplea
como materiales aislantes.
Excelente resistencia mecánica.
Resistente a la humedad.
USOS Y APLICACIONES:
Aislante eléctrico (maquinarias, motores eléctricos, radio, etc.)
Aislamiento de alta tensión para transformadores.
Soportes (sillas, mesas, carreteras, etc.).
APLICACIONES
En zonas de uso intensivo, exteriores y accesos.
Mezcla de concreto asfáltico.
como combustible para hornos de cemento
CARACTERISTICAS
Es antideslizante
Resiste los cambios de temperatura.
Muy económico.
Duradero.
Resistencia dieléctrica.
En liquido es llamado “Látex”.
VENTAJAS:
Mejor resistencia a deformación.
Reduce la falla de fatiga y tienen una más larga vida de pavimento que el asfalto.
Respetuosa con el medio ambiente.
Adherir a los metales.
Este hormigón le permiten disipar mejor el calor por lo tanto evita el aumento de este en
las llantas de nuestros autos, puede ser usado en calles, estacionamientos e incluso
carreteras.
Desafortunadamente, todo lo bueno tiene su nivel de complejidad o de limitante, en este
caso es el costo que es más elevado al del hormigón y asfalto común, además para poder
drenar el agua necesita de una preparación previa de la superficie sobre la que se
colocará, para permitir al agua llegar al suelo, subsuelo y capas freáticas.
PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO
Revenimiento: En general, es cero; sin embargo, se han usado valores en el rango de 20
a 50 mm. La prueba del revenimiento –que se puede realizar de acuerdo con la ASTM
C143– no es una prueba que se considera para fines de control de calidad, como en el
caso del concreto convencional, sólo se considera como un valor de referencia, debido
principalmente a que la mezcla es demasiado rígida y la medición del revenimiento en
la mayoría de los casos no es aplicable.
Peso unitario: El peso unitario del concreto permeable es del orden del 70% del
concreto convencional. Su determinación se hace de acuerdo con lo especificado en la
ASTM C1688.
CARACTERISTICAS:
Muy económico
Duradero.
Absorbe agua.
Es poroso.
Está compuesto por: Cementos Portland Tipo I y Tipo ICo, agua potable,
agregados de la Cantera La Victoria, tiras de plástico, polipropileno y
aditivo reductor de agua
VENTAJAS:
Mejor resistencia.
Respetuosa con el medio ambiente.
Gestión eficiente de las aguas pluviales
Reducción de costes
Facilidad de colocación
DESVENTAJAS:
No sire para lugares de frio extremo, pues si el agua se congela abajo
podría agrietar el pavimento.
entre sí, una vez que
Se denomina Prefabricados a los elementos ensamblados
han sido manufacturados previamente en la fábrica.
El proceso de producción y ejecución de estos materiales sele denomina:
Construcción Industrializada, Prefabricada o Premoldeada.
FASES DE CONSTRUCCIÓN
Montaje: El montaje en obra puede realizarse con grúas o en forma manual, según las
características de los elementos prefabricados.
Prefabricados Livianos
Son los pequeños elementos prefabricados o ligeros, de peso inferior a los 30 kg,
destinados a ser colocados de forma manual por uno o dos operarios.
Prefabricados Semipesados
Su peso es inferior a los 500 kg, destinados a su puesta en obra utilizando medios
mecánicos simples a base de pelotas, palancas, malacates y barretas.
Bloques. - Son elementos prefabricados para construcción de muros. Son auto estables
sin necesitar de apoyos auxiliares para su colocación.
Paneles. - Los paneles constituyen placas cuya relación entre grosor y superficie es
significativa. Ejemplo: Muros de contención, antepechos, placas de fachadas, placas de
yeso.
En la mayoría de los casos, el bambú es combinado con otros materiales como arcilla,
cal, cemento u hojas para mejorar la impermeabilidad de la cubierta.
Ventajas
Las tejas de micro hormigón representan una solución viable para la construcción de
cubiertas asequibles y sostenibles ya que se pueden fabricar in-situ con materiales
regionales y a base de mano de obra local.
Cerca del 20% de talleres de producción pertenecen o están llevados por mujeres, ya
que la tecnología se adapta bien a los empleos de media jornada y no requiere fuerza,
sino dedicación y disciplina. Esta elaboradas a base de una mezcla de agua, arena y
cemento portland y tienen un espesor menor a 10mm.
Debido a que la mezcla es a base de cemento portland, arena y agua se puede aplicar
esta tecnología en cualquier parte del mundo.
Desventajas
El material de menor densidad (más ligero), por lo general una 15 veces
más
pesado que el aire, aunque algunos pueden llegar a solo 3 veces más.
De hecho, su uso industrial más difundido es el empleo como aislante térmico en
las ventanas de los edificios para evitar la pérdida de calor o frío.
Gran resistencia a altas
y bajas temperaturas. Puede colocarse para proteger
incluso de las llamas.
Material muy transparente.
Bajo índice de refracción, el más bajo para un sólido. Estapropiedad hace que
no se distorsionen las cosas al verlas a través del aerogel.
Ultra resistente, este material es capaz de soportar mil veces
su propio peso, pero
ojo un pequeño golpe lo rompería ya que es muy frágil.
El aerogel de tipo translúcido, permite la entrada de la radiación
solar pero
impide el escape de calor, como en el caso de los cristales.
Gran capacidad de absorber líquidos, ya que comparado con los materiales
actuales, que solo pueden absorber 10 veces su propio peso, este material puede
absorber 900 veces su propio peso
Ventajas:
Posee una perfecta flexibilidad para el diseño arquitectónico.
Podremos prescindir del vidrio, ya que el Aerogel guarda mucho parecido con
este material teniendo una densidad 1000 veces menor.
Mayor y mejor rendimiento en comparación con los aislantes convencionales,
protege tanto del frío extremo como del calor más infernal. (un centímetro de
Aerogel equivale a 2,5 cm de espuma aislante o a 3,5 cm de fibra de vidrio).
Utilización en láminas muy finas y por tanto apropiadas para espacios reducidos.
Muy ligero y fácil de manipular, una propiedad que facilitara su implementación
en cualquier circunstancia.
Gran capacidad de absorber líquidos.
No favorece el crecimiento de hongos en las ventanas.
Es resistente a los rayos UV no sufriendo decoloraciones.
Desventajas:
H) FIBRA DE CARBONO
La fibra de carbono es un polímero que se obtiene de calentar sucesivamente a altas
temperaturas (hasta 1500 °C) otro polímero llamado poliacrilonitrilo. Este proceso de
recalentamiento da lugar a la formación de unas cintas perfectamente alineadas de casi
carbono puro en su forma de grafito, por ello su nombre de fibras de carbono. La fibra
de carbono es 10 veces más resistente a la tracción que el acero; unos 35.500
kg/cm2contra 4.200 kg/cm2.
En soportes: pudiendo incrementar las propiedades mecánicas de los mismos sin gran
variación de la sección.
Ventajas:
Desventajas:
I) CONCRETO TRANSLÚCIDO
El concreto translúcido es la combinación de materiales convencionales, como el
cemento, agregados y el agua, más las fibras de vidrio. Es mucho más resistente y
ofrece mayores beneficios. Otra de las capacidades asombrantes del concreto
translúcido es que es mucho más liviano que el concreto convencional, siendo
expresado en porcentaje como un treinta por ciento más ligero. Además, en este nuevo
concreto pueden introducirse objetos, luminarios e imágenes, ya que tiene la virtud de
ser translucido hasta dos metros de grosor, sin distorsión evidente. Este producto
representa un avance en la construcción de plataformas marinas, presas, escollera y
taludes en zonas costeras, ya que sus componentes no se deterioran bajo el agua.
COMPONENTES
CEMENTO BLANCO:
El cemento blanco es una variedad de cemento que se
fabrica a partir de materias primas cuidadosamente
seleccionadas de modo que prácticamente no
contengan hierro u otros materiales que le den color.
Sus ingredientes básicos son la piedra caliza, base de
todos los cementos, el caolín (una arcilla blanca que
contiene mucha alúmina) y yeso.
FIBRA DE VIDRIO:
Técnicamente la fibra de vidrio puede definirse como el producto inorgánico de fusión,
enfriado al estado sólido, sin presentar
cristalización; y desde el punto de vista
físico, como un líquido sub enfriado, ya que
presenta la característica estructura amorfa
de los líquidos. Sus propiedades se hallan
relacionadas con su composición, y por lo
tanto las variaciones cuantitativas y
cualitativas de sus componentes influyen
directamente sobre su curva de viscosidad en
caliente, sobre su temperatura de fusión, su
coeficiente de dilatación, su resistencia
superficial y profunda al ataque de la humedad, sobre su resistencia química en general,
etc. Teniendo color transparente, estado vítreo y densidad de 1,6 g/cm3.
ADITIVOS
Aditivo fluorita: El aditivo fluorita es usado como un aditivo debido a que su dureza
aumenta la capacidad de resistencia del concreto translúcido, gracias a su color
transparente ayuda a que el paso de la luz sea más accesible, la fluorita puede resistir al
ataque de las sales esto sería una contribución más a la formación del concreto
translúcido.
PROCESO DE MEZCLADO:
USOS Y APLICACIONES:
Al ser por el momento u concreto no normado como concreto estructural pese a su alta
resistencia a la compresión y otras propiedades físicas, su uso es excesivo como el
elemento arquitectónico, o como divisor de ambientes donde se requiere mayor cantidad
de luz.
VENTAJAS
Esto quiere decir que el caucho es utilizado en la mezcla del concreto, reemplazando al
agregado fino en un 20% máximo de su volumen total. Además de incentivar a reusar el
material que abunda en los desechos, principalmente en las llantas, de tal manera que se
contribuiría con la reducción del impacto ambiental.
JUSTIFICACIÓN
NORMATIVA
CARACTERÍSTICAS
VENTAJAS
Impermeable
Buen aislamiento acústico
Buen aislante térmico
Más ligero
Reducción del impacto ambiental
Reducción en el tiempo de construcción
Mayor eficiencia al trabajar con el acero
DESVENTAJAS
Los bloques no se pueden partir, sino que hay que trabajarlos enteros, lo que
dificulta su uso en los momentos de hacer las cañerías o las aberturas con
medidas standard.
Al momento de su colocación deben estar absolutamente secos, lo que implica
que debamos buscar un lugar para almacenarlos ya que se deben proteger de la
lluvia y el rocío nocturno antes de ser colocados.
3.2) APLICACIONES DE LOS MATERIALES MODERNOS EN EL PERÚ
NUEVO HOSPITAL DE JAÉN
UBICACIÓN: Cajamarca-Jaén
MATERIALES UTILIZADOS:
Acero
Drywall
Concreto de alta resistencia
PEAD
Fibra de carbono
Caucho
TORRE DE BEGONIAS
UBICACIÓN: Lima Metropolitana
MATERIALES UTILIZADOS:
Acero
Concreto de alta resistencia
Fibra de carbón
PUENTE TOLLOCAN
UBICACIÓN: Paseo Tollocan y
Comonfort, Toluca, Estado de
México.
MATERIALES UTILIZADOS:
Fibra de Carbono
Concreto de alta resistencia
Acero
TORRE DE SHANGHÁI
UBICACIÓN: Shanghái- China
MATERIALES UTILIZADOS:
Acero
Concreto
Concreto de alta resistencia
Aerogel
4) FICHA TECNICA
5) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones