UNIVERSIDAD DON BOSCO

ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA

CICLO I

CIENCIA DE LOS MATERIALES

Catedrático: Ing. Marco Antonio Hernández

Grupo: 02L

Tema: “Identificación de Materiales”

Integrantes: Número de Carné:

Artiga Rivera, Juan Francisco AR171435

Cárcamo Salguero, Carlos Francisco CS162813

Herrera Miranda, Ricardo Moisés HM152246

Romero Vega, Carlos Vicente RV160887

Fecha: Miércoles 22 de Enero del 2020

 INTRODUCCIÓN

A través del tiempo la humanidad ha ido evolucionando, desde el descubrimiento de la rueda hasta
la actualidad, debido a ello las diversas costumbres y técnicas de trabajo que se realizan en épocas
pasadas también cruzaron por un cambio; sin embargo, algunas de ellas quedaron ya sea por su
simpleza o porque aún no se descubren nuevos métodos para implementarse.

Dentro del área de la ciencia de materiales es importante reconocer el tipo de material que se va a
utilizar para un proyecto, es por ello que existen diversos métodos para poder hacerlo, unos de los
más sencillos son los de chispa y magnetismo. Para el primero es necesario definir bien las
características de las chispas para poder identificar el material, por otra parte, el análisis de
magnetismo nos permite determinar sus características ferromagnéticas que se complementan con
el caso anterior.
 OBJETIVOS

• Identificar experimentalmente las diferentes clases de material que se prestan en el laboratorio.

• Comprender como funcionan las pruebas de chispa y magnetismo para la identificación de

materiales, resaltando sus ventajas y desventajas.

• Resaltar la importancia de la clasificación de materiales por medio de los diversos estándares

que existen en el mundo.

• Interpretar de manera concisa los resultados arrojados por las diversas pruebas para la
identificación correcta del material.
 PROCEDIMIENTO

Parte I

Se acerca el imán a cada material y se determina si la atracción magnética es fuerte, débil o

inexistente.

No Material Magnetismo Observación y referencia

1 Acero 1045 Débil

Atracción débil.

2 Acero 1020 Débil

Atracción un poco más fuerte que el

hierro fundido.

3 Hierro Fundido Débil

Atracción más débil.

4 Acero Inoxidable Inexistente

Material liso, no presenta atracción

magnética.
 5 STAVAX Fuerte

Posee una mayor atracción que el VCN.

6 AMUTIT Fuerte

Presenta una mayor atracción que el

VCN
Superficie rugosa, se determinó como un
7 VCN Fuerte
nivel medio entre los materiales listados.

Tabla I. Resultados de la Prueba Magnética

Parte II

A partir de las muestras de los materiales que se proporcionan, y con base a las figuras de ensayo
de chispa de apoyo, se realizó para cada uno el ensayo de la chispa y se describe a continuación el
tipo de chispa generada cuando la pieza entra en contacto con la rueda abrasiva.

Coincidencias y
Diferencias de las Chispas
No Material Descripción de la Chispa Observada
comparando, las figuras,
con las Fotografías
1 Acero 1045 Líneas largas con ramificaciones.
2 Acero 1020 Líneas plagadas de estrellitas y lanzas.
Líneas cortas y punteadas con gotas y color
3 Hierro Fundido
rojizo. Ver a continuación la
4 Acero Inoxidable Líneas cortas con abultamientos. descripción con fotos
5 STAVAX Líneas cortas con flores y estrellitas. detalladas.
Líneas con muchas abultamientos y secciones
6 AMUTIT
punteadas y un color naranja.
7 VCN Líneas largas con muchas lenguas y estrellas.

Tabla II. Resultados de la Prueba de Chispa

ACERO 1045

Figura 1. Comparación de chispas según norma AISI 1045

Las chispas de las fotografías son mucho más grandes y abundantes sin embargo en ambas se puede
observar las ramificaciones. Las líneas continuas visibles en la norma se visualizan en la prueba en
un inicio, pero a pesar de esta pequeña diferencia, las similitudes con las ramificaciones dejan entre
ver claramente que se asemeja mucho a la norma. Longitud de la chispa: 140 cm

ACERO 1020

Figura 2. Comparación de chispas para Acero 1020

La chispa del Acero 1020 se asemeja mucho a la chispa AISI-STANDARD W1 debido a su gran
cantidad de ramificaciones al final además de su color entre rojizo y amarillento cabe destacar un
par de explosiones de carbono ya al final de la chispa referencia a la prueba. Longitud de la chispa:
110 cm.
HIERRO FUNDIDO

Figura 3. Comparación de chispas para Hierro Fundido

La foto se asemeja a la figura de AISI standard O1 por el color y la forma de las líneas cortas,
además de los estallidos de carbón que se muestran en la prueba. Longitud de la chispa: 90 cm

ACERO INOXIDABLE

Figura 4. Comparación de chispas para Acero Inoxidable

La prueba para el acero inoxidable se asemeja mucho a la norma AISI Standard 304, a pesar de
que el acero de la prueba era 303 su semejanza es considerable debido que no se observan
explosiones ni ramificaciones. Longitud de la chispa: 100 cm
STAVAX

Figura 5. Chispa de STAVAX

Para este caso en particular no se encuentran semejanzas con ninguna de las chispas debido al
hecho de que posee pocas ramificaciones en relación a las de ejemplo además de las explosiones
que presenta en medio de la chispa. Longitud de la chispa: 45 cm

AMUTIT

Figura 6. Comparación de chispas para AMUTIT

La prueba de chispa para el amutit arrojo chispas que empiezan con un color rojizo, luego un
intermedio amarillento con finales rojizos por lo que se asemeja a la chispa de norma AISI Standard
4140. Longitud de la chispa: 35 cm
VCN

Figura 7. Comparación de chispas para VCN

La prueba se asemeja mucho a la norma AISI Standard S4 revenido debido a la cantidad de

estallidos al final de las líneas de la chispa, esto es lo que más destaca de esta chispa, además de su
color amarillento. Longitud de la chispa: 50 cm

Parte III

Efectúe una investigación para encontrar la clasificación equivalente de los materiales

proporcionado en otros sistemas utilizados en Suramérica, Asia o Europa.

Según la norma AISI-SAE (American Iron Steel Institute y Society of Automotive Enginners)
trabajan de acuerdo a un sistema numérico con los porcentajes de las aleaciones, en la figura XX
se muestra este sistema.

Figura XX. Sistema Númerico AISI-SAE

DIN (Instituto Alemán de normalización), clasifica de una manera diferente los materiales, a
continuación, algunos ejemplos:

• C35: Acero al carbono de 0.35% C

• C 100 W2: Acero de herramientas de 1% C, calidad 2.
• X 10 Cr Ni 18 8: Acero de alta aleación con 10%C, 18%Cr, 8%Ni

A continuación, se muestra en la Tabla III una comparativa de diferentes tipos de aceros según
normas AISI-SAE y DIN.

Clasificación
Clasificación
Material, según Clasificación
No Material según Norma
Normas AISI - según Norma
DIN
SAE
1 Acero 1045 SAE 1045 CK45 Aceros al Carbono1
2 Acero 1020 SAE 1020 CK20 Aceros al Carbono
SAE J431
3 Hierro Fundido GG-20 Acero Aleado
G3000
4 Acero Inoxidable AISI 303 X10CrNiS 18-9 Austeníticos
Acero inoxidable
5 STAVAX AISI 420 X42Cr13
de uso especial
6 AMUTIT AISI 01 100MnCrW4 Acero No Aleado
Acero Aleado de
7 VCN AISI 4340 42CrMo4
Alta Templabilidad

Tabla III. Tabla de Normas para Aceros

1
Ingemecánica.com (2019). Clasificación de los Aceros. Madrid, España. Recuperado de:
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html
 DISCUSIÓN DE RESULTADOS

1. Comente sobre los resultados obtenidos de la prueba magnética y la investigación efectuada.

Cite sus fuentes.

En la prueba magnética utilizamos un imán para poder probar la intensidad magnética de cada uno
de los materiales que se nos presentaron, en total siete, de los cuales tres se pudieron clasificar
fuertes, son: Stavax, Amutit, VCN. Otros tres se clasificaron como débiles, son: Acero 1020, Acero
1045 y Hierro Fundido. Y, por último, inexistente: Acero Inoxidable. Con esto podemos concluir,
que existen diferentes tipos de materiales ferromagnéticos, así como el níquel, el cobalto y el más
conocido, el hierro, que era la composición de la mayoría de los materiales usados en la práctica
que reaccionaron ante el imán.

Al someter los diferentes materiales ante la presencia de un imán se notó como estos eran atraídos
por este en diferente intensidad o en algunos casos no lo eran. Se observó que la mayoría de los
materiales fueron atraídos por el imán, este hecho se daba porque su composición o su aleación
estaba formada por hierro. La intensidad de magnetismo dependía del porcentaje de material
ferroso por el cual estos estaban compuestos, así como los aceros que eran atraídos por el imán con
diferente intensidad debido a que estaban compuestos con un porcentaje de hierro distinto, aunque
existe la excepción como en el acero inoxidable el cual no tienen ningún tipo de atracción por el
imán debido a que su base no es ferrosa.

Los materiales que no estaban compuestos de hierro, como el cobre y el aluminio, no presenciaron
ningún tipo de atracción hacia el imán, así como los materiales cuya aleación estaban compuestos
por estos mismos elementos en este casi el bronce y el latón que están compuestos por materiales
no ferrosos como el cobre.

2. Comente sobre la prueba de la chispa, las dificultades y las comparaciones de los resultados
obtenidos con los patrones proporcionados. Cite sus fuentes.

En la prueba de la chispa, se hizo el uso de una rueda abrasiva con la capacidad poder limar los
materiales que se estaba probando, con el uso de equipo adecuado, lente y guantes, se acercó cada
uno de los metales a la limadora para poder observar la chispa que producía, y el alcance de cada
una de estas.
Cada material producía más cantidad de chispa que otros, diferentes colores y además de ello
diferentes alcances, con esto se podría concluir, que debido a la cantidad de chispa que producía
los diferentes materiales, era la resistencia que tenía, debido a la alta fricción que se le aplicaba a
cada uno de estos, más material se desprendía de estos a medida que más intensa era su chispa. La
durabilidad, resistencia son factores importantes a tomar en cuenta a la hora de elegir un material
para un propósito en específico, por ejemplo, para la construcción de un edificio. Las dificultades
que se presentaron fueron al momento de poner el material en la rueda abrasiva, que empujaba el
material, por lo que se tenía que sostener con fuerza.

3. Resuma las recomendaciones para este laboratorio, comentando si acepta o no los resultados y
porqué.

• Se recomienda contar con las medidas de seguridad como el uso de gabacha, guantes y lentes
de protección pues en la prueba de la chispa es peligroso que una de las chispas toque contacto
con alguna parte del ojo o que la pieza se deslice al tenerla sujetada.

• Se recomienda clasificar los materiales o aceros antes de la prueba, pues es difícil distinguir
cada material por medio de la chispa ya que algunos son muy parecidos.

• Es útil hacer una lectura previa sobre materiales ferromagnéticos para poder tomar una decisión
adecuada en las pruebas magnéticas.

Los resultados pueden variar debido a varios motivos como por ejemplo sostener de manera
inadecuada el material en esmeril o ponerlo en contacto en zonas que poseen pintura u oxido, de
igual manera en la prueba de magnetismo el oxido y la pintura pueden cambiar los resultados, pero
a pesar de ello son aceptables.
 INVESTIGACIÓN COMPLEMENTARIA

Haga un resumen sobre las categorías de clasificación de los materiales de ingeniería que hace la
matweb, y cite al menos 2 materiales de cada categoría de aplicación en la carrera que cada uno
del grupo cursa. Máximo una hoja.

Polímeros: Material categorizado como macromoléculas formadas por la unión mediante enlaces
covalentes de una o más unidades simples llamadas monómeros. Estos forman largas cadenas que
se unen entre sí por fuerzas de Van der Waals o interacciones hidrofóbicas. Estos suelen ser malos
conductores eléctricos. Materiales de la carrera: PET, Nylon.

Carbonosos: Conjunto de sólidos con un alto contenido del elemento carbono, ligeros y nula
reactividad química, excepto con el oxígeno a alta temperatura, en presencia del cual se queman,
son altamente versátiles en cuanto a su estructura. Materiales de la carrera: Biomasa, Alquitrán.

Metálicos: Naturales y aleaciones, grupo en el que existe material con un solapamiento entre la
banda de valencia y la banda de conducción en su estructura electrónica. Esto le da la capacidad de
conducir fácilmente calor y electricidad y generalmente la capacidad de reflejar la luz, lo que le da
su peculiar brillo. La mayoría de ellos son de color grisáceo, pero algunos presentan colores
distintos; y su característica principal es la ductilidad. Materiales de la carrera: Aceros, Hierro
gris.

Elementos puros: Material categorizado por encontrarse en su estado natural, es decir, no son
sustancias creadas a partir de aleaciones. Materiales de la carrera: Carbono, Hierro

Maderas: Conjunto Caracterizado por el tipo de material ortótropo, encontrado como principal
contenido del tronco de un árbol. Sus características varían según la especie del árbol origen e
incluso dentro de la misma especie por las condiciones del lugar de crecimiento. Su elasticidad
depende del eje de la deformación y poseen un comportamiento hidroscopio. Materiales de la
carrera: Playwood, Cedro.
Cerámicos: Grupo de materiales inorgánicos policristalinos, generalmente obtenidos a partir de
materias primas de gran pureza, partículas submicrónicas, grandes presiones de conformado y
consolidado en estado sólido a altas temperaturas de sinterizarían, lo que da lugar a cuerpo casi
totalmente desinfestados, sin poros, lo que les confiere altas prestaciones técnicas, alta resistencia
mecánica, térmica entre otras. Materiales de la carrera: Magnetita, Ladrillos.

Fluidos: Categoría donde el material, que cuyas partículas se mantienen unidas entre sí por fuerzas
cohesivas débiles y las paredes de un recipiente, se caracterizan por tener ausencia de memoria, y
tener movimiento no acotado de moléculas, dado que son infinitamente deformables. Son
compresibles y presentan viscosidad. Materiales de la carrera: Agua, Aceites.

Otros: Conjunto de materiales con distintas características como semiconductores, fibras y núcleos
compuestos, empleados y de gran utilidad en el campo de la ingeniería. Materiales de la carrera:
Silicio, Fibra de Vidrio.
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

• Es importante conocer la ciencia de los materiales para poder auxiliarse de la ingeniería de

materiales e identificarlos cuando sea difícil clasificarlos, ya sea a través de métodos sencillos
como los vistos en esta practica o usando otras técnicas.

• Existen diversas propiedades que de adjudican a un material, una de ellas es el carácter

magnético del mismo, el cual representa una importancia a la hora de seleccionar el material
para una actividad o trabajo determinado para que no afecte el ambiente en donde se encontrara.

• La prueba de chispas puede ser peligrosa si no se toman las medidas de seguridad adecuadas, es
por ello necesario siempre acatar las normas de los talleres, también es importante limpiar el
material a comprobar para evitar algún tipo de error inducido por la pintura, oxido u otros.

• Las normas dentro del ámbito de la ingeniería de prueba nos permiten obtener un modelo para
poder comparar los resultados de las diversas pruebas que se realizan para poder identificar o
seleccionar un material.

• Es recomendable realizar siempre una lectura previa antes de la practica no solo para agilizar el
proceso de la prueba, sino que también para tomar las medidas de seguridad necesarias y ser
eficiente a la hora de anotar e interpretar los resultados.
 BIBLIOGRAFÍA

• A. 1045, «Matweb,» [En línea]. Disponible:

http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=cbe4fd0a73cf4690853935f
52d910784.

• A. 1020, «Matweb,» [En línea]. Disponible:

http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=10b74ebc27344380ab16b1
b69f1cffbb.

• Hierro fundido, «Matweb,» [En línea]. Disponible:

http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=7fb051b85b4c4b5295e6a6a45bf
6fa33

• Acero AMUTIT, «Matweb,» [En línea]. Disponible:

http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=1364d8231703476b8c466cdd0
7be71b7

• Acero VCN, «Matweb,» [En línea]. Disponible:

http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=b0f23fe4fbb844f5a3
e71cfa0e31f513

• Acero Inoxidable, «Matweb,» [En línea]. Disponible:

http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=abc4415b0f8b490387e3c922237
098da

• Acero STAVAX, «Matweb,» [En línea]. Disponible:

http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=88650c9838a648dcad60691fa41
8a9fd
• Clasificación de los aceros según la norma AISI-SAE [En línea]:
https://prezi.com/clgazjplimg/clasificacion-de-los-aceros-segun-la-norma-aisi-sae/

• Donald R. Askeland. (2012). Ciencia e ingeniería de materiales. México: Cengage Learning.

 AUTOEVALUACIÓN

Puntaje
Aspecto a evaluar Obtenido/Puntaje Autoevaluación
Máximo
Portada en Times New Roman 12.
Contiene Logotipo de la UDB, Nombre
del tema, Nombres y carné de los Requisito Cumplido
autores, fecha de entrega. Todas las
partes deberán ser legibles.
Llevar gabacha y zapatos adecuados Requisito Cumplido
Demuestra actitud de colaboración y
Requisito Cumplido
respeto con el grupo.
Tabla 2. Fuerza Magnética 5 5
Tabla 3. Descripción detallada y
20 20
comparación de chispas.
Tabla 4. Equivalencias entre normas. 15 15
Investigación complementaria. 20 20
Investigación efectuada en libros,
revistas, sitios web, al menos 3 sitios 10 8
confiables citados y referenciados.
Análisis y conclusiones: Comparación
de los resultados experimentales con lo
reportado en sitios web confiables (que
20 15
se considerarán los valores de
referencia), indicar si se lograron los
objetivos o no y porqué.
La ortografía debe ser impecable. La
5 5
redacción debe ser clara y concisa.
Autoevaluación 5 5
Cálculos erróneos (equipo) -10 -
No lleva guía de laboratorio (individual) -10 -
Forma de entrega: Por correo
electrónico, identificado como Lab1-
(nombre del grupo), tipo de archivo:
.doc o .docx, solo si es muy extenso -10% por cada día de
-
podrá enviarse en PDF, al correo retraso
electrónico del docente (yahoo.mx). El
informe impreso se entregará
personalmente al docente.
Total 100 93