Tecnología Industrial

Unidad 2: Industrias Ligeras

INDUSTRIA DEL PAPEL
Ing. Eduardo Cifuentes de los Ríos
¿Está
muriendo la
Industria
del Papel?
Que tipo de
papel es el
Papel
Moneda
LOGRO

Al finalizar la unidad, el
alumno reconoce
cuales son las industrias
que están asociadas a
esta clasificación y
estudia los procesos
que involucran éstas,
de tal manera que
proponga mejoras al
mismo.
OBJETIVO

Conocer en
forma clara
y precisa los
servicios
industriales
LIGERAS
Discusión
Concepto
Material que se presenta
como una lámina fina
hecha con pasta de
fibras vegetales u otros
materiales molidos y
mezclados con agua,
secados y endurecidos
después, que se utiliza
para escribir, dibujar,
envolver cosas, etc..
·
 Proceso de Fabricación del Papel
OBTENCIÓN DE LA MADERA
Corte de los
árboles y
eliminación de
todas las ramas,
dejando
solamente el
tronco principal.
 Proceso de Fabricación del Papel
DESCORTESAR

Eliminación de las
cortezas de los árboles,
quiere decir, quitarles
toda la capa exterior
para dejar únicamente
la madera del tronco.
 Proceso de Fabricación del Papel
MOLIDO DE LA CORTEZA

Se cortan los troncos en

trozos pequeños para
que sea más fácil de
obtener el máximo de las
fibras vegetales para las
posteriores reacciones
químicas.
 Proceso de Fabricación del Papel
MEZCALDO CON AGUA
(OBTENCIÓN DE LA MASA)

✓ Tratamiento a base de
productos químicos formando
una pasta.
✓ El más económico es el agua,
aunque también es común que
se use el sulfato de magnesio
de sodio.
✓ La intención de estos productos
es la de eliminar las fibras
indeseables de la madera,
como es el caso de la lignina,
dejando únicamente la
celulosa.
 Proceso de Fabricación del Papel
LAVADO, FILTRADO Y SECADO DE LA PASTA

✓ se utilizan para sustraer de la pasta el agua utilizada.

✓ En el caso de los filtros, se usan tanto para la
reutilización del agua, la compresión, y para la
limpieza (eliminando la acumulación de fibras, polvo
u otras suciedades).
 Proceso de Fabricación del Papel
BLANQUEO DE LA PASTA
✓ Pretende eliminar la parte
de la lignina no eliminada
en la cocción. Puede ser
convencional, con dióxido
de CI (reduce la
contaminación), con
ozono (elimina), con
enzimas o con peróxidos
 Proceso de Fabricación del Papel
INGRESO DE CL Y OZONO
Una pasta normal se utiliza el
púlper (recipiente con hélice
que agita las hojas
individualizando las fibras) o
despastilladores (dos discos
con púas). En este proceso
también se bate la fibra para
que coja agua y se frota para
se que deshilache.
 Proceso de Fabricación del Papel
REFINO FINAL

Se mide con un Schopper-riegler

en una escala hasta 100. Si la
pulpa viene de fibra secundaria
existen varias técnicas de
destintado: lavado (la más
antigua, con detergentes),
flotación (el más usado con
espuma), con enzimas o
combinando lavado y flotación
 Proceso de Fabricación del Papel
INTRODUCCIÓN EN MESA DE ENTRADA
✓ Se coloca la pasta ya más
espesa sobre mallas metálicas
que se desplazan, donde el
papel se irá formando poco a
poco conforme la pasta se
seca y libera agua, misma que
es recogida para aprovechar
su contenido de celulosa en
otras etapas de recuperación,
lo que ayudará a la
elaboración de más papel.
 Proceso de Fabricación del Papel
REGULACIÓN DE LA PASTA
✓ Se regula la pasta de acuerdo con la densidad,
la consistencia y el caudal y se aplica sobre una
mesa plana. Ésta es fundamental en la formación
de la hoja y por ello, debe permitir una buena
distribución de la pasta, impedir el paso de las
fibras y evitar que se peguen y facilitar el lavado.
Pueden ser metálica o plástica.
 Proceso de Fabricación del Papel
ALISADO DEL PAPEL PRENSADO
✓ El papel obtiene el grosor deseado al pasar entre unos
rodillos giratorios.
✓ Después, el papel se prensa entre dos rodillos
recubiertos de filtro para extraer aún más agua y
posteriormente pasa por otra serie de rodillos que se
encargan de darle la textura adecuada.
 Proceso de Fabricación del Papel
PREVIO AL SECADO
✓ Previo al secado, hay
diferentes mecanismos: rodillos
desgotadores (soportan la tela
y ayudan a eliminar el agua),
✓ foils (la tela se desliza sobre
ellos),
✓ cajas aspirantes progresivas,
✓ cilindro aspirante y
✓ rodillo mataespumas.
 Proceso de Fabricación del Papel
SECADO I
✓ Inmediatamente después, viene
el prensado para la
consolidación de la hoja
mediante prensa aspirante,
ranurada u offset.
✓ superficial de máquina,
aplicando calor al papel
mediante cilindros
 Proceso de Fabricación del Papel
SECADO II
✓ Tras ello está la sequería, donde
unos rodillos calientes se
encargan de realizar una última
etapa de secado con dos
partes, después de la prensa y
después del tratamiento
superficial de máquina,
aplicando calor al papel
mediante cilindros
 Proceso de Fabricación del Papel
TRATAMIENTO DE SUPERFICIE I

✓ Posteriormente pasan por

otros rodillos fríos que le
dan un acabado final,
además de proporcionarle
el brillo de acuerdo al tipo
de papel. Normalmente se
realiza un estucado previo
a su paso por la calandra.
 Proceso de Fabricación del Papel
TRATAMIENTO DE SUPERFICIE II

✓ Size press (entre saquería y sequería, se coloca una

capa de ligan mediante dos prensas mejorando la
imprimibilidad y la estabilidad dimensional)
✓ Gate roll (verión mejorada de lo anterior que se suele
emplear para estucar en máquina)
✓ Bill blade (empleado para estucar en máquina,
aplica por una cara con cuchilla y por la otra con
rodillo)
Papel reciclado del Periódico
Discusión
 Proceso de Fabricación del Papel
ACABADOS

✓ Papeles de arte
✓ Alto brillo
✓ Calandrado liso
✓ Brillo
Proceso de Fabricación del Papel
BOBINADOS Y CORTADOS DE PAPEL
Proceso de Fabricación del Papel
EMPAQUETADO
Proceso de Fabricación del Papel
TRANSPORTE
Nueva Propuesta
Discusión
Características del Papel
 Características del Papel
Gramaje
Peso del papel por metro cuadrado. Para conocer
esta propiedad aplicada a un papel concreto, se
divide el espesor con el volumen. En función del
gramaje es posible obtener una calidad superior en
diferentes tipos de funcionalidades pero, sobre todo,
en impresiones.
 Características del Papel
Volumen
El volumen es la cantidad
de aire que tiene el papel.
Cuanto más aire contenga
más ligero será, pero hay
que tener en cuenta que
también ocupará un
mayor espacio.
 Características del Papel
Espesor de papel

✓ Hace referencia a la rigidez y la estabilidad del material.

✓ Se establece multiplicando el gramaje por el volumen.
✓ Este grosor, como se puede suponer, es el que determina la
anchura del papel entre las dos caras.
✓ Cuanto más espesor tenga un papel más útil será para
aplicar en él diferentes variedades de pinturas acuosas.
.
 Características del Papel
Rugosidad
✓ Propiedad fundamental a la hora de seleccionar el
tipo de papel.
✓ Esta propiedad afecta al trazado de la tinta en el
proceso de imprimir o escribir sobre la superficie del
papel.
✓ Se debe tener en cuenta la rugosidad y el tipo de tinta
que se vaya a colocar encima del papel si se quiere
tener una impresión o dibujo de buena calidad.
 Características del Papel
Opacidad
✓ .La opacidad tiene que ver con lo claro que sea el color del
papel, afectando a lo visible que sea la tinta aplicada sobre
él.
✓ En función de su opacidad, el color que se aplique en la
impresión puede variar,
✓ La opacidad del papel está relacionada con la cantidad de
luz que se proyecta sobre este material y, cuanto mayor sea la
opacidad, mayor será el contraste con la impresión obtenida.
Tipos de Papel
 Papel Repro u Offset
✓ Están elaborados con poca celulosa y
mucha carga, algo que facilita la impresión
y, en especial, la de color.
✓ Los gramajes más comunes están entre los
70 y 90 gr, aunque puede alcanzar los 100
gr.
✓ A la hora de fabricarlos se intenta buscar la
mayor blancura posible.
✓ Solo cuenta con la resistencia necesaria
para poder pasar por la impresora y ser
doblado.
 Papel Satinado
Acabado muy definido y
estéticamente e caracteriza
por su brillo. Es un tipo de
papel que destaca por ser
realmente suave, con un
resultado final brillante
mate. Es caro, y suele ser
utilizado para la impresión
de imágenes y fotografías
de muy alta calidad.
 Papel Adhesivo
Destaca por su
firmeza y elasticidad,.
El pegamento usado
está hecho a base de
resinas o cauchos
sintéticos y se puede
pegar a diferentes
superficies.
 Papel Reciclado

Se elabora a partir de
restos de otros papeles
y su uso ha ido
creciendo en los
últimos años a causa
de la mayor
preocupación por el
medioambiente.
 Papel Bond

Se trata del papel tipo

carta, que presenta
una gran resistencia y
puede fabricarse en
colores o blanco,
teniendo normalmente
un gramaje entre los 60
y 130 gr.
 Papel Glossy

Especialmente para
imprimir fotografías,
aunque también es
utilizado con otro
tipo de imágenes y
textos.
Es de gran calidad
y buena
consistencia,
 Papel Bio o Ecológico
✓ Se hace cumpliendo unos
determinados requisitos de
fabricación.
✓ Normalmente suele
hacerse sin talar bosques
naturales o, en caso de
que sea así, se reforesta
después.
✓ Además, se evita el uso de
químicos perjudiciales para
el medio ambiente.
 Papel Tissue
Se caracteriza por tener una alta
absorbencia y suavidad. Su
resistencia al agua varía en
función de su finalidad, que suele
ser de tipo doméstico.
Por ejemplo, el papel tissue es el
que podemos encontrar en
servilletas y papel de cocina,
hechos para soportar el agua y
no deshacerse al absorberla.
 Papel Prensa
✓ El papel prensa es el que se usa
para hacer periódicos y tiene su
sentido, puesto que este material
tiene una caducidad muy temprana.
✓ Como los periódicos son
publicaciones cuyo uso no supera el
día, no sale rentable usar materiales
que sean resistentes o aguanten el
paso de los años, como sí sería el
caso de libros y revistas.
 Papel Cuché
✓ Tiene una resistencia baja,
debido a que se compone de
gran cantidad de carga y se
fabrica de fibras cortas más
que largas.
✓ Posee una gran calidad de
impresión.
✓ Sobre la celulosa se aplica una
capa de estuco que sirve de
recubrimiento, lo cual genera
unos mejores resultados en la
impresión y la definición.
Papel Higuiénico
Discusión
CONCLUSIONES