Ejercicios de Fluidos 2 1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
EJERCICIOS DE
DISEÑO DE
TUBERIAS
Docente: Ing. Carlos Enrique Chung Rojas.
Integrantes: Claudia Isabel Cutipa Pizarro 2014 - I
Joel Martin Grandes Flores
Daniel del Águila Fasabi
Cesar Ramón Guillen Guillen
Hellen Biridiana Ramírez Morí
Dante Olivera
TARAPOTO – SAN MARTIN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
1
1. Para el sistema mostrado determine el caudal que pasa por las tuberías 1 y 2.
Solución:
 Por continuidad
𝐴1 𝑉1 = 𝐴2 𝑉2
𝜋 2
4 (0.10) 𝑉
𝑉1 = 𝜋 → 𝑉1 = 4𝑉2 → 𝑉2 = 0.25𝑉1 … … … . 𝛼
2
(0.05)2
4
𝐿 𝑉2
 Perdida de cargas: ℎ𝑓 = 𝑓 𝐷 𝑥 2𝑔 → 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑖𝑛𝑢𝑎𝑠
30 𝑉12
ℎ𝑓1 = 0.019𝑥 𝑥 → ℎ𝑓1 = 0.581𝑉12
0.05 2𝑥9.81
50 (0.25𝑉1 )2
ℎ𝑓2 = 0.0185𝑥 𝑥 → ℎ𝑓2 = 0.0295𝑉12
0.10 2𝑥9.81
 Aplicando Bernoulli (nivel en B)

𝐵𝐴 = 𝐵𝐵
𝑃𝐴 𝑉𝐴 𝑃𝐵 𝑉𝐵
+ + 𝑍𝐴 − ℎ𝑓𝑙𝑜𝑐 − ℎ𝑓𝑐𝑜𝑛𝑡 = + + 𝑍𝐵
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
0.5𝑉12 9𝑥(0.25𝑉1 )2
18 − [ + ] − [ 0.581𝑉12 + 0.0295𝑉12 ] = 0
2𝑥9.81 2𝑥9.81
0.052𝑉12 + 0.6105𝑉12 = 18
𝑉1 = 5.21 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔
𝜋
𝑄 = 𝑄1 = 𝑄2 → 𝑄 = 5.21𝑥 (0.05)2
4
𝟑
𝑸 = 𝟎. 𝟎𝟏 𝒎 ⁄𝒔𝒆𝒈
2
2. Para el sistema mostrado determine el caudal que pasa por las tuberías 1 y 2.
𝑓1 = 0.019 𝑓2 = 0.0185
𝐷1 = 0.05𝑚 𝐷2 = 0.10 𝑚
𝐿1 = 30 𝑚 𝐿2 = 50𝑚
Perdida de carga
0.5 𝑉12 9 𝑉22

𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎: 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛:
2𝑔 2𝑔
Solución:
 Por continuidad
𝐴1 𝑉1 = 𝐴2 𝑉2
𝜋
4 (0.10)2
𝑉1 = 𝜋 𝑉2 → 𝑉1 = 4𝑉2 → 𝑉2 = 0.25𝑉1 … … … . 𝛼
(0.05)2
4
𝐿 𝑉2
 Perdida de cargas: ℎ𝑓 = 𝑓 𝑥 → 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑖𝑛𝑢𝑎𝑠
𝐷 2𝑔
30 𝑉12
ℎ𝑓1 = 0.019𝑥 𝑥 → ℎ𝑓1 = 0.581𝑉12
0.05 2𝑥9.81
50 (0.25𝑉1 )2
ℎ𝑓2 = 0.0185𝑥 𝑥 → ℎ𝑓2 = 0.0295𝑉12
0.10 2𝑥9.81
 Aplicando Bernoulli (nivel en B)

𝐵𝐴 = 𝐵𝐵
𝑃𝐴 𝑉𝐴 𝑃𝐵 𝑉𝐵
+ + 𝑍𝐴 − ℎ𝑓𝑙𝑜𝑐 − ℎ𝑓𝑐𝑜𝑛𝑡 = + + 𝑍𝐵
0.5𝑉12 9𝑥(0.25𝑉1 )2
18 − [ + ] − [ 0.581𝑉12 + 0.0295𝑉12 ] = 0
2𝑥9.81 2𝑥9.81
3
0.052𝑉12 + 0.6105𝑉12 = 18
𝑉1 = 5.21 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔
𝜋
𝑄 = 𝑄1 = 𝑄2 → 𝑄 = 5.21𝑥 (0.05)2
4
𝟑
𝑸 = 𝟎. 𝟎𝟏 𝒎 ⁄𝒔𝒆𝒈
3. Si no existiera la bomba calcularía 200 𝑙𝑏⁄𝑠𝑒𝑔 de agua. Hallar la potencia teórica para
contener el mismo gasto, pero en dirección contraria. 𝑘 = 2.5𝑥10−4 𝑣 = 10−6
3
𝑄 = 0.2 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔
∅ = 10¨ = 0.254 𝑚
𝑘 = 2.5𝑥10−4
𝑣 = 10−6
𝐿1 = 250𝑚
𝐿2 = 700𝑚
Solución:
 Calculo de velocidades
𝑉 = 𝑄⁄𝐴
0.2
𝑉1 = 𝜋 → 𝑉1 = 𝑉2 = 3.95 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔
(0.254)2
4
 Calculo del número de Reynolds:
𝑅𝑒 = 𝑉⁄𝑣
3.95(0.254)
𝑅𝑒1 = → 𝑅𝑒1 = 𝑅𝑒2 = 1.0033𝑥106
10−6
 Calculo de rugosidades relativas 𝐾⁄𝐷
𝐾⁄ ≅ 0.001 𝐾⁄ ≅ 0.001
𝐷1 𝐷2
4
 En el diagrama de hoody
𝑓1 = 0.02 𝑓2 = 0.02
𝐿 𝑉2
 Perdida de carga en cada tramo ℎ𝑓 = 𝑓 𝑥
𝐷 2𝑔
ℎ𝑓1 = 15.65 𝑚 ℎ𝑓2 = 43.83 𝑚
 Aplicando Bernoulli 𝐵𝐴 = 𝐵𝐵 (𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑒𝑛 𝐴)

𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑃𝐵 𝑉𝐵2
+ + 𝑍𝐴 − ∑ ℎ𝑓 + 𝐻𝐵 = + + 𝑍𝐵
15.65 + 43.83 + 12 = 𝐻𝐵
𝐻𝐵 = 71.48 𝑚
𝑄. 𝛾. 𝐻𝐵
𝑝𝑜𝑡 =
76
0.2𝑥1000𝑥71.48
𝑝𝑜𝑡 = → 𝒑𝒐𝒕 = 𝟏𝟖𝟖. 𝟏𝟏 𝑯𝒑
76
5
4. Un fuel-oil medio a 15ºC se bombea al deposito C (vease la fig ) a traves de

1800m de una tuberia nueva de acero roblonado de 40cm de diametro
interior.
La presion en A es de 0.14Kg/cm2, cuando el caudal es de 197 litros/s.
a) ¿Qué potencia debe suministrar la bomba a la corriente de fuel-oil? .

b) ¿Qué presión debe mantenerse en B?
Solu
ción
𝑄 0,197 1,565𝑚 1.565𝑥 0.4

𝑉40 = = 2
= 𝑦 𝑅𝐸 = 𝑥106 = 121.000
𝐴 𝜋(0,4) /4 𝑠𝑒𝑔 5.16
𝑒 0.18
𝐷𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎 𝐴 − 1 , 𝑝𝑎𝑟𝑎 = = 0,0045 , 𝑓 = 0,030
𝐷 40
a) La ecuación de Bernoulli entre A y C, con plano de referencia el horizontal

que pasa por A, da :
0.14x104 1,5652 (1800)x1,5652 1,5652

+ + 0 + Hp − 0,03 − = (0 + 0 + 24)
0,861x1000 2g (0,40)x2g 2g
𝛾𝑄𝐻𝑝 0.861𝑥1000𝑥0,197𝑥39.3
𝐷𝑒 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒, 𝐻𝑝 = 39,3𝑚 𝑦 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 (𝐶𝑉) = = = 88𝐶𝑉
75 75
b) La altura de presión en B puede determinarse estableciendo la ecuación de
6
la energía entre A y B o entre B y C. En el primer caso los cálculos son más

reducidos:
V40 2 PB V40 2
(1,62 + + 0) + 39,3 = − +0
2g γ 2g
𝛾ℎ (0,861𝑥1000)(40,92)
Por lo tanto, 𝑃𝐵 /𝛾 = 40,92𝑚 y 𝑃𝐵′ = 104 = = 3,52 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
104
5. Esta fluyendo un aceite desde el depósito “A” a través de una tubería

nueva de fundición asfaltada de 15 cm y 150 m de longitud hasta el punto
B, a una elevación de 30,0 m, como se muestra en la figura. ¿Qué presión,
en Kg/cm2, tendrá que actuar sobre A para que circulen 13,0 litros/seg de
aceite? (Dr= 0,840 y v= 2,10x 10-6 m2/seg.) Utilizar K= 0,012cm
Solución
Q 13,0 x 10−3 𝑉𝑑 0,735𝑥 0,15
V15 = A = = 0,375 m/seg 𝑅𝑒 = = 𝑥106 = 52500.
1,77x10−2 𝑣 2,10
Del Diagrama se tiene, f=0,0235 y aplicando la ecuación de Bernoulli entre A y B,

con plano de referencia el horizontal que pasa por A, se obtiene:
PA (0,735)2 150 (0,735)2 (0,735)2

( + 0 + 0) − 0,50 − 0,0235 = (0 + + 6)
Υ 2g 0,15 2g 2g
7
Despejando:
PA 𝑤ℎ (0,840𝑥1000)(6,7)
= 6,7𝑚 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑦 𝑃′𝐴 = 4 = = 0,56 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Υ 10 104
6. ¿Qué caudal de aire a 20ºC puede transportarse mediante una tubería de

acero nueva y horizontal de 5 cm de diámetro interior y una presión
absoluta de 3 atmosferas y con una pérdida de presión de 3,5 x 10 -2 kg /cm2
en 100 m de tubería Utilizar K=0,0075 cm
Solución
Para una temperatura de 20ºC, 𝛶= 1,20 kg/m3 y v= 1,49x10-5 m2/seg a la presión

atmosférica normal. A 3 atmosferas, 𝛶= 3 x 1,20 = 3,60 kg/m3 y v= (1/3) x 1,49 x
10-5 =4,97x10-6 m2/seg.
Esta viscosidad cinemática podría haberse obtenido también de la siguiente forma:

Υ 1,20x1,49x10−5 kg seg
μ = gv = = 1,82x10−6 a 20ºC y 1,033kg/cm2 de presión absoluta.
9,8 m2
Además, a 3 x 1,033 kg/cm2 de presión absoluta, 𝛶aire= 3,60 kg/m3 y v a 3 atm =

𝑔
𝜇 𝛶 = 1,82 𝑥10−6 𝑚2 /𝑠𝑒𝑔
Para determinar el caudal puede considerarse el aire como incompresible. Por lo

tanto:
𝑃1 − 𝑃2 𝐿 𝑉2
= 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝑓 ,
𝛶 𝑑 2𝑔
0,035𝑥104 100 𝑉 2 𝑉 2 0,0487
= 97,3 = 𝑓 𝑦 =
3,60 0,05 2𝑔 2𝑔 𝑓
También:
d 2g(d)(hL ) 0,05 19,6(0,05)(97,3)

R E √f = √ = √ = 10400 (flujo turbulento)
v L 4,97x10 −6 100
Del diagrama se tiene:
8
𝑘 0,0075
𝑓 = 0,025 𝑝𝑎𝑟𝑎 = = 0,0015
𝑑 5
De aquí:
𝑉 2 0,0487 𝑚 1
= = 1,948 𝑚 , 𝑉5 = 6,18 𝑦 𝑄 = 𝐴5 𝑉5 = 𝜋(0,05)2 𝑥6,18
2𝑔 𝑓 𝑠𝑒𝑔 4
−3 3
= 12,15 𝑥10 𝑚 /𝑠𝑒𝑔
7. Si la razón de flujo de agua a 30°C través de una tubería de hierro forjado

de 10 cm de diámetro, mostrada en la figura, es de 0.04 m3/s, calcule la
potencia de la bomba. Utilice el método del coeficiente de pérdida de
carga.
SOLUCION
Cálculo de Potencia de la Bomba:
Con la ecuación de Bernoulli generalizada entre las dos superficies de los tanques
(1) y (2)
𝑉12 𝑝1 𝑉22 𝑝2
+ + 𝑍1 = + + 𝑍2 + ℎ𝐵 − ℎ𝑓
2𝑔 𝛾 2𝑔 𝛾
Dónde:
𝑉1 = 𝑉2 = 0 Como las áreas de los tanques son muy grandes entonces según la
ecuación de la continuidad las velocidades serian cercanas a cero y podrían ser
despreciables.
9
𝑝1 = 𝑝2 = 0 Las presiones son manométricas

ℎ𝑓 = ℎ𝑙𝑜𝑐 − ℎ𝑐𝑜𝑛
𝑙 𝑉2 5 𝑉2 𝑙 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓 + ∑ 𝑘𝑖 = (𝑓 + 𝑘𝑒𝑛𝑡 + 𝑘𝑠𝑎𝑙 + 𝑘𝑣𝑔𝑙𝑜𝑏𝑜 + 2𝑘𝑐𝑜𝑑𝑜 90 )
𝐷 2𝑔 𝑖=1 2𝑔 𝐷 2𝑔
𝑙 = 1 + 20 + 10 + 20 = 51
La velocidad del fluido en la tubería (V)
𝑄 0.04 0.04
𝑉= = 2 = = 5.093 𝑚/𝑠
𝐴 𝜋𝐷 𝜋0.12
4 4
De tablas para el agua a 30°c
𝜌 = 995.7 𝐾𝑔/𝑚3 𝜇 = 0.801 𝑥 10−3 𝑁𝑠/𝑚2
Cálculo del número de Reynolds
𝑉𝐷𝜌 5.093𝑥0.1𝑥995.7
𝑅𝑒 = = = 6.33𝑥105
𝜇 0.801𝑥10−3
Cálculo de la rugosidad relativa
𝑘 0.006
= = 0.0006
𝐷 10
10
Con estos datos se puede obtener el valor de f utilizando el ábaco de Moody
∴ 𝑓 = 0.018
Si utilizamos la ecuación de barr:
1 k⁄ 5.1286
= −2 log10 ( D + )
√f 3.7 Re0.89
1 0.0006 5.1286
= −2 log10 ( + )
√f 3.7 (6.33x105 )0.89
1
= 7.409
√f
𝑓 = 0.018
11
De la tabla para coeficientes de pérdidas locales.
12
𝑘𝑒𝑛𝑡 = 0.5 𝑘𝑠𝑎𝑙 = 1 𝑘𝑣𝑔𝑙𝑜𝑏𝑜 = 6 𝑘𝑐𝑜𝑑𝑜 90 = 0.75
Por tanto:
𝑙 𝑉2
ℎ𝑓 = (𝑓 + 𝑘𝑒𝑛𝑡 + 𝑘𝑠𝑎𝑙 + 𝑘𝑣𝑔𝑙𝑜𝑏𝑜 + 2𝑘𝑐𝑜𝑑𝑜 90 )
𝐷 2𝑔
51 5.0932
ℎ𝑓 = (0.018 0.1 + 0.5 + 1 + 6 + 2𝑥0.75) 2(9.81)
ℎ𝑓 = 24.035
Finalmente:
𝑍1 = 𝑍2 + ℎ𝐵 − ℎ𝑓
12 − 2 + 24.035 = ℎ𝐵 = 34.035
Cálculo de la potencia de la bomba:
𝑃𝑜𝑡 = 𝜌. 𝑔. 𝑄. ℎ𝑏
𝑃𝑜𝑡 = (995.7)(9.81)(0.04)(34.035)
𝑃𝑜𝑡 = 13.297 𝐾𝑊
13
8. Un caudal de 44 Lt/s de un aceite de viscosidad absoluta 0.101 N.s/m2 y

densidad relativa 0.850 está circulando por una tubería de fundición de 30
cm de diámetro y 3 000 m de longitud. ¿Cuál es la perdida de carga en la
tubería?
SOLUCIÓN
La velocidad a partir del caudal:
𝑄 0.044
𝑉= = = 0.628
𝐴 𝜋𝑥0.32
4
Reemplazando los datos en el número de Reynolds:
𝑉𝐷𝛾 (0.628)(0.3)(0.850𝑥9.79𝑥1000)
𝑅𝑒 = = = 1 528
𝜇𝑔 (0.101)(9.81)
Lo que significa que el flujo es laminar. De aquí:
64 64
𝑓= = = 0.0405
𝑅𝑒 1 582
Y la perdida de carga será:
𝑙 𝑉2 3 000 0.6282
ℎ𝑓 = 𝑓 = 0.0405 = 8.14 𝑚
𝐷 2𝑔 0.3 2(9.81)
9. Un fuel oíl medio a 10°C se bombea al depósito C. a través de 1 800 m de
una tubería nueva de acero roblonado de 40 cm de diámetro interior. La
presión en a es de 0.14 Kp/cm2, cuando el caudal es de 197 Lt/s. a) ¿Qué
potencia debe suministrar la bomba AB a la corriente de fuel-oíl? Y b) ¿Qué
presión debe mantenerse en B? Dibujar la de alturas piezometrica.
14
SOLUCIÓN
𝑄 0.197 𝑚 1.565𝑥0.4
𝑉40 = 𝐴 = 𝜋0.42 = 1.565 y 𝑅𝑒 = 5.16𝑥 10−6 = 121 000
⁄4 𝑠
Del diagrama de Moody, para la rugosidad relativa

k/D= 0.18/40 = 0.0045, f = 0.03
a) La ecuación de Bernoulli entre A y C, con plano de referencia el horizontal que
pasa por A, da:
0.14𝑥104 1,5652 1 800 1.5652 1.5652
( + + 0) + 𝐻𝑏 − 0.03 ( )( ) − 1( )
0.861𝑥1 000 2𝑔 0.4 2𝑥9.81 2𝑥9.81
= (0 + 0 + 24)
De donde, Hp = 39.3 m
La potencia en CV será:
𝛾𝑄𝐻 0.861𝑥1 000𝑥0.197𝑥39.3
𝑃𝑜𝑡 = = = 88 𝐶𝑉
75 75
b) La altura de presión en B pude determinarse estableciendo ña ecuación de la
energía entre A y B ó entre B y C, en el primer caso los cálculos son reducidos así:
2 2
𝑉40 𝑃𝐵 𝑉40
(1.62 + + 0) + 39.3 = ( + + 0)
2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃𝐵⁄ (0.861𝑥1 000)(40.92)⁄ 2
Por tanto, 𝛾 = 40.92 𝑚 y 𝑃𝐵 = 104 = 3.52 𝐾𝑝/𝑐𝑚
15
10. Determinar el valor de la altura H, para que circule un caudal de 60 L/s, en

una tubería de 15 cm de diámetro y de 0.015 cm de rugosidad absoluta del
sistema que se muestra en la figura 1, si la viscosidad cinemática es igual a
1 × 10−6 𝑚2 /𝑠. Además las cargas totales y las cargas piezometricas en los
puntos señalados con números.
Figura 1
a) Dado que la tubería tiene diámetro constante y la misma rugosidad
absoluta y además, el caudal es constante existirá un único valor del
coeficiente de fricción, o sea:
𝑘 0.015𝑐𝑚
= = 0.001
𝐷 15𝑐𝑚
Calculando la velocidad:
4𝑄 4(0.06)
𝑣= 2
= = 3.40 𝑚/𝑠
𝜋𝐷 𝜋(0.15)2
𝑣2
= 0.59 𝑚
2𝑔
Calculando el número de Reynolds:
𝑣𝐷 3.40(0.15)
𝑁𝑅 = = = 5.1 ∗ 105
𝜈 1 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠
Con los valores del número de Reynolds y rugosidad relativa, anteriormente

calculados, determinamos el coeficiente de fricción por el diagrama de Moody o
16
por la fórmula de Altshul:
𝜖 68 0.25
𝑓 = 0.11 (𝐷 + 𝑁𝑅) (3)
Cuando 104 ≤ 𝑁𝑅 ≤ 5 ∗ 105
0.015 68 0.25
𝑓 = 0.11 ( + ) = 0.0205
15 5 ∗ 105
La perdida por fricción entre dos secciones i y j, dependerá de la longitud del
tramo entre ellas esto es:
𝐿𝑖−𝑗 𝑣 2 𝐿𝑖−𝑗
ℎ𝑝𝑖−𝑗 =𝜆 = 0.0205 (0.59) = 0.0806 𝐿𝑖−𝑗
𝐷 2𝑔 0.15
Las longitudes de los tramos de las tuberías son:

10
𝐿2−3 = 50𝑚, 𝐿4−5 = 𝑐𝑜𝑠45 = 14.14𝑚, 𝐿6−7 = 50𝑚.
Y las correspondientes perdidas por fricción son:
ℎ𝑝2−3 = 0.0806(50) = 4.03𝑚
ℎ𝑝4−5 = 0.0806(14.14) = 1.14𝑚
ℎ𝑝6−7 = 0.0806(50) = 4.03𝑚
En todos los sistemas ℎ𝑝 = 9.20𝑚
Las pérdidas locales se calculan utilizando la ecuación

𝑣2
ℎ𝑝𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙 = 𝑘 2𝑔 (4)
Los valores de K a utilizar son:
ACCESORIO K
ENTRADA NORMAL 0.50
CODO DE 45 0.40
SALIDA NORMAL 1.00
17
Para la entrada, ℎ𝑝𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0.50(0.59 𝑚) = 0.30 𝑚 .
Para cada codo de 45, ℎ𝑝𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0.40(0.59 𝑚) = 0.24 𝑚 .
Para la salida, ℎ𝑝𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 1.00(0.59 𝑚) = 0.30 𝑚.
En total para las pérdidas locales;
ℎ𝑝𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙 = 0.30 + 2(0.24) + 0.59 = 1.37𝑚
Para calcular el valor de H, altura necesaria, se aplica la ecuación de Bernoulli

entre los puntos 1 y 8, tomando como DATUM la superficie del nivel del líquido del
depósito de llegada (o sea el punto 8), se obtiene:
𝐻 = ∑ ℎ𝑝𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 + ∑ ℎ𝑝𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙𝑒𝑠
Numéricamente seria:
𝐻 = 9.20𝑚 + 1.37𝑚 = 10.57𝑚
Las cargas totales en cada punto indicado, se utiliza la ecuación de la energía

de cargas totales entre dos secciones consecutivas, comenzando con los puntos 1
y 2 hasta llegar al punto 8.
Entre 1 y 2, solo hay pérdidas por entrada:
𝐻2 = 𝐻1 − ℎ𝑝𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 10.57 − 0.30 = 10.27𝑚
Entre 2 y 3, solo hay pérdidas por fricción:
𝐻3 = 𝐻2 − ℎ𝑝2−3 = 10.27 − 4.03 = 6.24𝑚
Entre 3 y 4, solo hay pérdidas entre un codo:
𝐻4 = 𝐻3 − ℎ𝑝𝑐𝑜𝑑𝑜 = 6.24 − 0.24 = 6𝑚
Entre 4 y 5, solo hay pérdida por fricción:
𝐻5 = 𝐻4 − ℎ𝑝4−5 = 6 − 1.14 = 4.86𝑚
Entre 5 y 6, solo hay pérdida por otro codo:
18
𝐻6 = 𝐻5 − ℎ𝑝𝑐𝑜𝑑𝑜 = 4.86 − 0.24 = 4.62𝑚
Entre 6 y 7, solo hay pérdida por fricción:
𝐻7 = 𝐻6 − ℎ𝑝6−7 = 4.62 − 4.03 = 0.59𝑚
Entre 7 y 8, solo hay pérdida por salida:
𝐻8 = 𝐻7 − ℎ𝑝𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 0.59 − 0.59 = 0.00𝑚
Para calcular las cargas piezometrica, despejamos el valor de h de la ecuación

(2), hay que restarle la carga de velocidad de la carga total de cada punto. Los
resultados se muestran en la siguiente tabla.
PUNTO H(m) 𝑣 2 /2𝑔 h(m)
1 10.57 0.00 10.57
2 10.27 0.59 9.68
3 6.24 0.59 5.65
4 6.00 0.59 5.41
5 4.87 0.59 4.27
6 4.62 0.59 4.03
7 0.59 0.59 0.00
8 0.00 0.00 0.00
𝑣2
ℎ=𝐻−
2𝑔
19
11. Del sistema serie mostrado ,determine el caudal
𝑘´1 = 0.005𝑝𝑖𝑒𝑠; 𝐷1 = 2𝑝𝑖𝑒𝑠; 𝐿1 = 1000𝑝𝑖𝑒𝑠

𝑘´2 = 0.001𝑝𝑖𝑒𝑠; 𝐷2 = 3𝑝𝑖𝑒𝑠; 𝐿2 = 800𝑝𝑖𝑒𝑠
𝑘𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0.5; 𝑘𝑒𝑥𝑝𝑎𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 = 0.31; 𝑘𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 1.0
𝐻 = 20𝑝𝑖𝑒𝑠; 𝜈 = 1 ∗ 10−5 𝑝𝑖𝑒𝑠 2 /𝑠
Primero hay que calcular las rugosidades relativas de las tuberías.
𝑘1 0.005 𝑘2 0.001
= = 0.0025 = = 0.00033
𝐷1 2 𝐷2 3
Por continuidad.
𝐷1 2 2 2 4
𝑣2 = ( ) 𝑣1 = ( ) 𝑣1 = 𝑣1
𝐷2 3 9
Sustituyendo estos datos en la ecuación (6):
𝑣1 2 2 4 1000 800 2 4
20 = [0.5 + 0.31 + 1 ( ) + 𝑓1 + 𝑓2 ( ) ]
2𝑔 3 2 3 3
Donde resulta
𝑣1 2
20 = [1.01 + 500𝜆1 + 52.67𝜆2 ]
2𝑔
20
Despejando la velocidad de cálculo
35.89
𝑣1 = [𝑝𝑖𝑒/𝑠]
√1.01 + 500𝑓1 + 52.67𝑓2
Con los valores de los coeficientes de fricción se obtendrá un proceso iterativo

y es conveniente tener expresiones de los números de Reynolds de cada tubería
en función de la velocidad de cálculo 𝑣1 esto es:
𝑉1 𝐷1 2
𝑅1 = = −5 𝑉1 = 2 ∗ 105 𝑉1
𝜈 10
𝑉2 𝐷2 3
𝑅2 = = −5 𝑉2 = 3 ∗ 105 𝑉2
𝜈 10
Los cálculos iterativos se muestran en la tabla siguiente
f₁ f₂ V₁ V₂ R₁ R₂
0.025 0.025 9.32 4.14 1.86*10⁶ 1.24*10⁶
0.025 0.016 9.47 4.21 1.89*10⁶ 1.26*10⁶
0.025 0.016 - - - -
Entonces:
𝑉1 = 4.97 𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑠𝑒𝑔 Y 𝑉2 = 4.21 𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑠𝑒𝑔
El caudal:
𝑄 = [𝜋22 /2]9.47 = 29.75𝑝𝑖𝑒 3 /𝑠
21
FORMULA ALTSHUL
𝜖 68 0.25
𝑓 = 0.11 ( + ) → 1 ∗ 104 < 𝑅 < 5 ∗ 105
𝐷 𝑅
Formula de SWAUCE
0.25
𝑓= 2
1 5.74
[log ( D + 𝑅 0.9 )]
3.7 ( ε )
𝐷
→ 1000 < < 1 ∗ 108
𝜖
→ 5 ∗ 103 < 𝑅 < 1 ∗ 108
12. Se está proporcionando agua a una zanja de irrigación desde un depósito

de almacenamiento elevado como se muestra en la figura. La tubería es de
acero comercial y la viscosidad cinemática es de 9.15x10-6 pies2/s.
Calcule el caudal de agua en la zanja.
22
23
24
13. Determine el nivel del agua que se debe mantener en el depósito para
producir un gasto volumétrico de 0.15 m3/s de agua. La tubería es de hierro
forjado con un diámetro interior de 100 mm.
El coeficiente de perdidas K para la entrada es 0.04. El agua se descarga hacia
la atmósfera. La densidad del agua es 1000 kg/m3 y la viscosidad absoluta o
dinámica es de 10-3 kg/m.s. Los codos son para resistencia total.
25
K para contracción = 0.04 K para codos = 18
26

Ejercicios de Fluidos 2 1

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

TARAPOTO – SAN MARTIN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

 Aplicando Bernoulli (nivel en B)

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0.5 𝑉12 9 𝑉22

 Aplicando Bernoulli (nivel en B)

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 Aplicando Bernoulli 𝐵𝐴 = 𝐵𝐵 (𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑒𝑛 𝐴)

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

4. Un fuel-oil medio a 15ºC se bombea al deposito C (vease la fig ) a traves de

La presion en A es de 0.14Kg/cm2, cuando el caudal es de 197 litros/s.

a) ¿Qué potencia debe suministrar la bomba a la corriente de fuel-oil? .

𝑄 0,197 1,565𝑚 1.565𝑥 0.4

a) La ecuación de Bernoulli entre A y C, con plano de referencia el horizontal

0.14x104 1,5652 (1800)x1,5652 1,5652

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la energía entre A y B o entre B y C. En el primer caso los cálculos son más

5. Esta fluyendo un aceite desde el depósito “A” a través de una tubería

Del Diagrama se tiene, f=0,0235 y aplicando la ecuación de Bernoulli entre A y B,

PA (0,735)2 150 (0,735)2 (0,735)2

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6. ¿Qué caudal de aire a 20ºC puede transportarse mediante una tubería de

Para una temperatura de 20ºC, 𝛶= 1,20 kg/m3 y v= 1,49x10-5 m2/seg a la presión

Esta viscosidad cinemática podría haberse obtenido también de la siguiente forma:

Además, a 3 x 1,033 kg/cm2 de presión absoluta, 𝛶aire= 3,60 kg/m3 y v a 3 atm =

Para determinar el caudal puede considerarse el aire como incompresible. Por lo

d 2g(d)(hL ) 0,05 19,6(0,05)(97,3)

Del diagrama se tiene:

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7. Si la razón de flujo de agua a 30°C través de una tubería de hierro forjado

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

𝑝1 = 𝑝2 = 0 Las presiones son manométricas

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Con estos datos se puede obtener el valor de f utilizando el ábaco de Moody

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De la tabla para coeficientes de pérdidas locales.

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𝑘𝑒𝑛𝑡 = 0.5 𝑘𝑠𝑎𝑙 = 1 𝑘𝑣𝑔𝑙𝑜𝑏𝑜 = 6 𝑘𝑐𝑜𝑑𝑜 90 = 0.75

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8. Un caudal de 44 Lt/s de un aceite de viscosidad absoluta 0.101 N.s/m2 y

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

Del diagrama de Moody, para la rugosidad relativa

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10. Determinar el valor de la altura H, para que circule un caudal de 60 L/s, en

Con los valores del número de Reynolds y rugosidad relativa, anteriormente

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por la fórmula de Altshul:

Cuando 104 ≤ 𝑁𝑅 ≤ 5 ∗ 105

Las longitudes de los tramos de las tuberías son:

Y las correspondientes perdidas por fricción son:

ℎ𝑝2−3 = 0.0806(50) = 4.03𝑚

ℎ𝑝4−5 = 0.0806(14.14) = 1.14𝑚

ℎ𝑝6−7 = 0.0806(50) = 4.03𝑚

En todos los sistemas ℎ𝑝 = 9.20𝑚

Las pérdidas locales se calculan utilizando la ecuación

Los valores de K a utilizar son:

ENTRADA NORMAL 0.50

SALIDA NORMAL 1.00

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0.025 0.025 9.32 4.14 1.8610⁶ 1.2410⁶

0.025 0.016 9.47 4.21 1.8910⁶ 1.2610⁶